气力输送技术
气力输送技术方案资料
气力输送技术方案资料气力输送技术方案简介气力输送技术是一种将物料通过气流运输的方法。
它广泛应用于工业生产中，特别是在粉粒体材料的输送方面。
气力输送技术可以高效、快速地将物料从一个地点输送到另一个地点，具有方便灵活、节约能源、防尘减污等优点。
气力输送技术的优势1. 高效快速：气力输送技术可以在短时间内将物料输送到目标地点，提高生产效率。
高效快速：气力输送技术可以在短时间内将物料输送到目标地点，提高生产效率。
2. 方便灵活：气力输送设备可以适应不同的输送距离和角度，适用于多种物料输送需求。
方便灵活：气力输送设备可以适应不同的输送距离和角度，适用于多种物料输送需求。
3. 节约能源：相比于其他输送方式，气力输送技术可以节约能源消耗，降低生产成本。
节约能源：相比于其他输送方式，气力输送技术可以节约能源消耗，降低生产成本。
4. 防尘减污：气力输送过程中无需接触物料表面，减少了物料污染和粉尘飞扬。
防尘减污：气力输送过程中无需接触物料表面，减少了物料污染和粉尘飞扬。
气力输送技术方案的应用场景气力输送技术广泛应用于以下场景：1. 粉煤灰输送：气力输送技术可以将粉煤灰从燃煤发电厂输送至处理站点，实现灰渣无害化处理。
粉煤灰输送：气力输送技术可以将粉煤灰从燃煤发电厂输送至处理站点，实现灰渣无害化处理。
2. 粉体物料输送：气力输送技术适用于粉体物料的输送，如水泥、矿石粉、面粉等。
粉体物料输送：气力输送技术适用于粉体物料的输送，如水泥、矿石粉、面粉等。
3. 颗粒物料输送：气力输送技术可以将颗粒物料如谷物、砂石等输送至不同的工艺设备。
颗粒物料输送：气力输送技术可以将颗粒物料如谷物、砂石等输送至不同的工艺设备。
4. 室内输送：气力输送技术可以在工厂内部进行物料输送，节省空间并提高生产效率。
室内输送：气力输送技术可以在工厂内部进行物料输送，节省空间并提高生产效率。
以上是对气力输送技术方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如有更详细的需求，请与我们联系。
《气力输送技术》课件
气力输送技术在现代工业中得到广泛应用，本课件将为你详细介绍气力输送 的定义、原理、应用场景、和优点，以及气力输送的工艺流程。
气力输送的组成
送受料装置
负责将物料装入气力输送管道中，以及将物 料从管道中卸出。
气源装置
提供气体动力以带动物料传输。
气力输送管道
传输物料的通道，便于维护和清洁。
废气处理装置
通过调整气源装置输出 的空气压力、管道的直 径、长度等因素来控制 输送的量。
气力输送的流程控制方法
气流调节
通过调整气流的速度和方向， 控制物料在管道中的传输。
流量检测
安装流量计可以准确的检测出 输送系统中物料的流量。
电子控制
配备可编程控制器，实现逻辑 控制，过程控制，联锁控制等 功能。
气力输送中的常见问题及解决方法
多种应用
可用于输送液体、固体、灰 尘等物料，适用于不同的工 业领域。
减少占用空间
由于不需要机械输送带，气 力输送占用空间较小，容易 实现对厂房的轻量化设计。
பைடு நூலகம்
气力输送的设计考虑因素
1 环境条件
气力输送管道的材质、 直径、长度等需要考虑 环境因素的影响。
2 输送物料的性质
3 输送量的控制
输送物料的大小、形状、 稠度、比重等因素决定 了气力输送系统的设计 参数。
1
气流不足
增加气源装置的气压或采用更强大的气源装置，改善空气密封系统等。
2
管道堵塞
增加管道直径或使用减阻器技术，控制输送物料的干湿比、条件的温度等。
3
颗粒破碎
增加管道壁的滑脂，减轻对颗粒的摩擦，在管道中增加减速段或防护板。
4
颗粒分布不均
仓泵气力输送原理
仓泵气力输送原理
仓泵气力输送技术是一种新兴的物料输送技术，相比起传统的液体输送技术，它具有许多优势，如更加环保、成本低廉、运行更稳定等优势。
它采用压缩空气作为输送介质，基于“物料质量不变”的原则，将物料在任意一个方向上推进。
仓泵气力输送技术原理由以下几个方面组成：
一、物料分布原理：
物料分布原理是指在输送系统中，物料在任意一个方向上受到气力的影响，而在涡轮结构中，物料被气力推动的路径不同，而在仓泵气力输送系统中，每一个物料颗粒都在气流的作用下作出相同的路径，这就是所谓的物料分布原理。
二、气力输送原理：
气力输送原理指的是气力作用在物料上的作用，它利用气力将物料从一端向另一端输送，并且仓泵气力输送系统采用了新型的涡轮结构，这样一来，气流的强度也更大了，从而释放更多的气力，推动物料在输送路线上进行空间传递。
三、安全运行原理：
安全运行原理是指如何保证仓泵气力输送系统的安全运行。
它使用了高效的空气过滤装置，对空气进行了严格的过滤，从而确保空气清洁度；此外，还采用了高级的调压制动装置，可以过滤和抑制最大的压力，从而保证系统的安全运行。
总结
仓泵气力输送技术以其环保、成本低廉、运行稳定等优势而被深入研究和应用，其原理主要涉及物料分布原理，气力输送原理和安全运行原理，其中，物料分布原理将物料路径推动，气力输送原理利用新型的涡轮结构产生气流的强度，安全运行原理则通过高效的空气过滤装置和高级的调压制动装置，确保了输送系统的安全运行。
粮食工程技术《第六章第一节 气力输送概述》
气力吸运输送装置如图6-1所示。物料的输送过程在风机的吸气段完成，这种输送方式具有以下特点。
〔1〕供料简单方便。只要将管道的进料口放到物料堆上或将物料导流到管道的进料口处，物料自然随气流流动被吸入管道中，不需人工供料。
〔2〕输送管道进料口处和输送系统空气压强低于大气压，因而在供料处产生的粉尘不易向外逸出，供料处工作环境空气洁净。
4空气输送槽
空气输送槽也是一种气力输送的类型，如图6-6所示。它是利用压强不高的低压气流〔一般相对压强不超过5000Pa〕，穿过微带斜度的多孔板时，使多孔板上的粉状物料在气流中处于流态化状态，板上的粉料便在重力作用下向下流动而被输送。
空气输送槽主要用于物料的水平输送，输送产量大；由于输送物料所需的风量小、压力低，因而电耗低。空气输送槽结构简单，无运动部件，磨损小。空气输送槽的缺点是只适用于输送枯燥而且易于流态化的粉料，如面粉、水泥、煤粉、煤灰、矾土、石膏粉等，对于水分含量高、流态化性能差的物料不宜采用。此外，空气输送槽的布置有一定的斜度要求，物料只能向下输送。
〔4〕适合长距离输送。气力压运输送方式因设备少、管道布置灵活、输送距离长容易做到多点卸料等特点，在面粉厂制粉车间的配粉工序、食品车间的原料入仓等场合得到广泛应用
气力压运系统根据工作压力的上下分为低压压送〔压力不超过×104Pa〕气力输送和高压压送〔工作压力大于×104Pa〕气力输送两种类型。
相比拟而言，气力吸运输送方式供料器简单，别离器〔或称卸料器〕是主要设备，有利于将各处物料收集到一处或几处；气力压运那么别离器简单，或利用料仓作为别离器，而供料器复杂，供料器是输送系统的关键设备，适合于将物料从一处输送到多处。
1886年阿林顿进行了长距离气力输送纤维物料的研究，1890年英国的多克哈姆创造了双筒形吸嘴并对吸送谷物的气力卸船机进行了深入研究，为现代吸粮机的应用和研究奠定了理论根底。1893年，英国也出现了吸粮机。开展到202130年代，在欧洲荷兰的鹿特丹港和德国汉堡港的专业散装粮食码头上，吸粮机已成为主要的卸船设备，海运粮食的90%以上是由吸粮机卸船的。1945年在瑞士建成了世界上第一家气力输送面粉厂，之后，气力输送技术很快在粮食加工厂推广。现在，全世界几乎所有的面粉加工厂都采用了气力输送方式输送加工过程中的在制品。
气力输送技术在玻璃厂原料系统中的应用
气力输送是一种借助空气（或其它气体）在密封的管道内的流动来输送固体物料的技术。
随着国家和企业对节能、环保、人员安全等方面的重视，气力输送技术在众多行业的生产工艺过程都得到了广泛的应用，国外玻璃行业原料系统已经广泛采用气力输送技术，国内玻璃行业气力输送的原料主要是纯碱、芒硝等几种轻质原料，矿物原料采用气力输送的相对较少，相信随着国产装备水平的不断进步，气力输送技术将会逐渐取代传统输送设备如带式输送机、刮板输送机、链式输送机、螺旋输送机等传统的机械输送系统。
（1）原料系统纯碱输送，目前国内大型浮法玻璃厂采用气力输送纯碱的较多，主要输送工艺如图1所示。
纯碱以罐车运输的形式进厂，原料车间设计有空气压缩机，原料车间纯碱料仓安装有气力输送管道，管道入料口与罐车上的料罐连接，罐车上的料罐与原料车间设计的空气压缩机连接，启动空气压缩机，纯碱粉料将通过气力输送管道进入原料车间纯碱配料仓，仓顶设置有除尘器，吸收输送过程中产生的粉尘，整个输送过程都在相对密闭的环境中进行，生产时粉尘较少。
工艺流程见图1。
图1 纯碱气力输送工艺流程（2）原料系统矿物原料输送，控制系统检测到启动信号，进料阀和排气阀打开，物料靠重力落入输送泵内，输送泵内的空气通过排气阀被置换出去；当仓泵高料位计被覆盖时，输送泵装满物料，输送系统关闭排气阀，一定的延时后关闭进料阀，出口打开；打开输送进气阀，物料被送入输送管道开始输送；当输送泵压力下降到设定值时，关闭出口阀，打开排气阀排气，完成一个输送循环。
系统特点是固气比大，输送效率高，输送速度低，有效降低设备、管道的磨损；独特的输送泵流化结构设计，使气固混合更均匀；输送系统的操作和控制全部自动化；适合大部分粉体物料的中短距离输送。
气力输送技术具有设备简单、结构紧凑、占地较小、安全可靠、输送效率高等优点，是以全密闭式管道输送的一种工艺，运营成本低，土建投资省，节能、经济、高效，管道布置灵活，输送距离长，占地面积小，无扬尘，无泄漏，现场环境好，运行部件少，维护保养方便，自动化程度高，降低了人工强度。
气力输送技术(精品课件)
压送式气力输送装置 用于长距离输送物料，如用成品、
副产品进仓以及倒仓、配粉工艺
吸压混合式气力输送 用于大米厂大米糠的分离以及进仓输
送
作用
吸尘
清理物料、风选分离
吸湿冷却
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第二节气力输送的主要设备
• 供料器
• 输料管
• 分离器
• 风机
• 除尘器
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一、接料器与供料器
4、种类 吸嘴、三通型、叶轮型、弯头型
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1、吸嘴
吸气式，散装物料 小麦等
要求
✓ 产量大，阻力小 ✓ 有补风装置，补风量大小可调节 ✓ 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便，便于插入料堆而又容易拔起、移
动，能洗净各个角落的物料 ✓ 能防止吸入绳头类、铁丝类等长尺寸或其他形状的大尺寸杂质。如发
结构：底部锅形，中心凸锥，接料器内管， 套管
工作过程： 优缺点：节约基础建设，能量消耗多
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三、供料器（压送式）
种类 叶轮 式
收缩 管式
结构
叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
工作过程
特点
适用范围
叶轮转动， 物料不断落 入两叶片间 的空隙，并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。
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三、常见卸料器：按照工作原理不同：重力式卸料器、
惯性卸料器、离心式卸料器
（一）重力式卸料器（重度大，颗粒状物料和块状物
料卸料）
1、原理：容积变大，速度变小，气流失去对物料的携带
能力，物料受重力作用从两相流中沉降分离
2、种类：容积式、三角箱式
3、容积式：（体积大，不易粉状物料）
气力输送的流程
气力输送的流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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气力输送技术
收缩管供料器
第二节输料管
一、输料管结构形式
1、定义：输送物料和空气混合物的管道，连接在接料器和卸料器之间 2、结构：50-300mm的圆形截面管道 3、输料管设计原则：少弯头，采用直管，减少阻力，防止管道堵塞；避免过
长的水平管，防止物料在管道中沉淀，必要时，采用垂直、水平组合配管
二、材料（根据输送压力和输送物料种类选择）
四、弯管 1、定义：使输送方向改变的管件 2、要求：曲率半径大，一般为r大于等于1m，或者r=(6-12)D.低压吸
送式气力输送装置中，为了外观整齐美观，位于同一楼层的各条管道都采 用相同的曲率半径，弯头的大小可根据最大直径一条的输料管上的弯头来 定
3、制作：薄钢板制作弯头，一个90度的弯头，十个或者10个以上的环
供料简单
接料器
多处吸送物料，一处卸料 输送量大 环境干净
正压输送系统的组成
除尘器
双路阀
输料管道
粉仓
罗茨风机
正压关风器
供料难 不允许漏气 长距离输送 多点卸料
形式
如何完成
压力状态
输送物料特点 喂料形式
卸料器要求
吸送式
吸气段完成 高压通风机
负压 物料和灰尘不 会外溢飞扬
多处向一处 简单 堆积面广 低深处物料的 输送
4、种类
吸嘴、三通型、叶轮型、弯头型
1、吸嘴
吸气式，散装物料 小麦等 要求
产量大，阻力小 有补风装置，补风量大小可调节 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便，便于插入料堆而又容易拔起、移 动，能洗净各个角落的物料 能防止吸入绳头类、铁丝类等长尺寸或其他形状的大尺寸杂质。如发 生块状物料在吸嘴口卡死时，要能及时排除
4、减少磨损
气力输送风量风压和管道的计算
气力输送风量风压和管道的计算1. 气力输送概述气力输送，听起来是不是挺高大上的？其实，它就是用空气来输送颗粒物的一个妙招。
想象一下，咱们在厨房里用吸尘器吸灰尘，吸尘器里的空气流动把灰尘吸走了，原理差不多。
这个方法常常被用在工业上，比如说输送水泥、粮食等。
简单来说，气力输送就像给那些颗粒物装上了“飞行器”，让它们顺风而行，轻轻松松。
不过，提到气力输送，咱们不得不面对几个技术问题：风量、风压和管道。
这些名词一听就让人觉得有点晕，别担心，我来给大家梳理梳理。
2. 风量和风压的关系2.1 风量首先，咱们得聊聊风量。
风量就是单位时间内通过某个截面的空气体积，听起来是不是很学术？简单点说，就是“每分钟有多少空气经过这里”。
比如，你想把沙子从一个地方送到另一个地方，风量越大，沙子送得越快。
想象一下，夏天的西瓜，切开来果汁四溅，吃得人满嘴流油。
这就跟气力输送的风量有点像，风量足够大，颗粒物才能像西瓜汁一样，顺畅无阻。
2.2 风压接下来，风压。
风压就是推动空气流动的力量，咱们可以把它理解为气流的“动力”。
想想看，风压就像一个壮汉在推着你，没这个力量，你根本就动不了。
风压越大，气流就越快，颗粒物也能轻松“飞”起来。
这两个家伙风量和风压，像一对好搭档，缺一不可。
就像一辆车，要有油（风压）才能跑起来（风量），缺了哪个都不行。
3. 管道的选择3.1 管道的重要性说到气力输送，管道就像是这个“飞行器”的轨道。
管道的选择直接影响气流的畅通程度。
想象一下，马路上堵车，车流不畅，那可真是让人抓狂。
管道如果设计得不合理，也会让气力输送的效果大打折扣。
不同的颗粒物，选用的管道材质和直径也不同。
比如，输送沙子和输送面粉，管道得有差别，面粉那么细，容易堵，得用光滑一点的管道。
而沙子嘛，粗糙一点的管道也能接受。
3.2 管道的计算管道的计算其实就是在玩数学游戏。
计算管道的直径、长度以及弯头数量等等，这些都是要考虑的。
要是管道太长，风压就会损失，反之亦然。
《气力输送技术》课件
结构形式
根据分离原理和物料特性，选择 合适的分离器结构形式，如旋风 分离器、袋式过滤器等。
排放方式
将分离出来的物料排放到指定的 料仓或输送带，实现物料的收集 和输送。
除尘设备
除尘原理
利用过滤、惯性、离心等原理，去除气体中的粉尘和杂质，保护 环境和设备。
除尘方式
根据粉尘的性质和工艺要求，选择合适的除尘方式，如袋式除尘器 、静电除尘器等。
气力输送技术的分类
吸送式气力输送技术
压送式气力输送技术
利用负压气体将物料从低压端吸入管道， 并输送到高压端。适用于短距离、小规模 、低密度的物料输送。
利用正压气体将物料从高压端压入管道， 并输送到低压端。适用于长距离、大规模 、高密度的物料输送。
混合式气力输送技术
流态化式气力输送技术
结合了吸送和压送的特点，利用正负压气 体将物料在管道中输送。适用于各种距离 和规模的物料输送。
医药行业
在医药行业中，气力输送技术 用于药品原料、中间体的输送 ，符合GMP要求。
物流行业
在物流行业中，气力输送技术 用于仓库内的物料搬运和配送
。
03 气力输送系统的组成与设计
CHAPTER
气源设备
空气压缩机
提供气力输送系统所需的气体动力，通常为压缩空气。
储气罐
储存压缩空气，稳定气压波动，保证气力输送系统的连续运行。
《气力输送技术》ppt课件
目录
CONTENTS
• 气力输送技术概述 • 气力输送技术的特点与优势 • 气力输送系统的组成与设计 • 气力输送技术的发展趋势与研究方向 • 气力输送技术的实际应用案例
01 气力输送技术概述
CHAPTER
气力输送技术的定义
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气力输送技术
一、气力输送技术的原理
气力输送技术是一种利用气体将固体颗粒或粉末从一个地方输送到另一个地方的技术。
它基于气体对固体颗粒或粉末的悬浮和运动性质，通过控制气体流动来实现输送。
气力输送技术的原理可以简单描述为：当气流通过输送管道时，由于气流速度的增加和压力的降低，固体颗粒或粉末会被气流携带起来，形成气固两相流。
在气固两相流中，固体颗粒或粉末受到气流的悬浮和推动作用，沿着输送管道向前运动。
通过控制气体流量、速度和压力等参数，可以实现对固体颗粒或粉末的精确输送。
1. 粉煤灰输送：气力输送技术广泛应用于煤炭火力发电厂中的粉煤灰输送系统。
通过气力输送技术，可以将煤炭燃烧产生的粉煤灰快速、高效地输送到集中处理区域，减少了人工搬运的工作量，提高了工作效率。
2. 粉体物料输送：气力输送技术在化工、冶金、建材等行业中的粉体物料输送中也得到了广泛应用。
例如，粉体物料的装卸、储存和输送等环节，可以通过气力输送技术实现自动化操作，提高生产效率。
3. 喷涂涂料输送：气力输送技术在喷涂涂料输送中具有重要作用。
通过气力输送技术，可以将涂料快速、均匀地输送到喷涂设备，实
现高效的喷涂作业。
4. 粮食输送：气力输送技术在粮食加工和储存中也有广泛应用。
利用气力输送技术，可以将谷物、饲料等物料从仓库输送到加工设备或储存罐中，实现自动化生产。
三、气力输送技术的优缺点
1. 优点：
(1) 适用于长距离输送：气力输送技术可以实现长距离的物料输送，节省了人力和时间成本。
(2) 适用于多种物料：气力输送技术适用于不同颗粒大小、密度和形状的物料输送，具有很高的适应性。
(3) 无污染：气力输送过程中无需接触物料，避免了物料污染和交叉污染的问题。
(4) 环保节能：气力输送过程中无需额外能源消耗，节约了能源，并减少了对环境的影响。
2. 缺点：
(1) 物料破碎：气力输送过程中，物料与管壁、物料之间会发生碰撞和摩擦，容易导致物料的破碎和粉化。
(2) 能耗较高：气力输送需要消耗较多的气体能量，对于大规模输送系统来说，气体能源消耗较大。
(3) 控制难度大：气力输送的控制参数较多，需要精确控制气流速度、压力等参数，控制难度较大。
气力输送技术作为一种高效、灵活的物料输送技术，在许多领域得到了广泛应用。
通过合理设计和控制，可以充分发挥气力输送技术的优势，提高生产效率，降低能耗和人力成本，实现自动化生产。
然而，气力输送技术在物料破碎、能耗较高和控制难度大等方面仍存在一些挑战，需要进一步研究和改进。