压力管道水压试验记录表
供水管道水压试验记录___试验表
高锰酸钾投加系统增压泵系统管道
管道内径（mm）
管材
接口种类
试验段长度（m）
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
15
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭制备罐进口阀门，向投加管道注水完成后关闭增压泵前进水阀门，观察管道压力表,检查管道漏水情况。
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭制备罐手动出口阀，向管道注水完成后关闭投加泵出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法
水压0.4Mpa
试压用时时间t
渗水情况
压力表读数
质量标准
2小时
折合平均渗水量L/（min·Km）
管道试压区域
高锰酸钾投加系统室内投加管道
管道内径（mm）
管材
接口种类
试验段长度（m）
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
30
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭室内投加管道出口阀门，向投加管道注水完成后关闭储液罐出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法
水压0.4Mpa
供水管道水压试验记录表正式版
供水管道水压试验记录表正式版2021年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录施工单位：滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出；2.试验压力（Mpa）：查表；3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表；5.注水法（1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录；（2）恒压结束时间(t2)：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录；（4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）；（5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。
第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。
（1）根据查表得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。
（2）根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。
（3）根据表得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。
（4）观察得知：达到试验压力的时间（t1）为8：30′，恒压结束时间（t2）为10：30′，有效试验时间为2小时，即120分钟。
恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/（T1-T2）=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km)填表如下：计算：q=)(21t t W供水管道敷设施工方案1、施工流程测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。
压力管道水压试验记录表
1
2
3
折合平均 水量 L/
外 观
管道无破埙、无可见变形、无渗漏水现象
试验结论
强度试验
合格
严密性试验
合格
参加单位及人员
建设单位代表
接手单位ห้องสมุดไป่ตู้
设计单位
专业监理工程师
施工项目、技术负责人
质检员
压力管道水压试验记录
检验（市政）表 共1页，第1页
工程名称
试验日期
施工单位
桩号及地段
管径（mm）
管 材
接口种类
试验长度（m）
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
30分钟降压值（Mpa）
允许渗水量【L/】
试验
方法
注 水
法
次数
达到试验压力时间t1
恒压结束时间t2
恒压时间
T(min)
恒压时间内注入的水量W/(L)
给水压力管道试验记录表自动计算表格
热熔法 15min允许降压值 (Mpa)
0.03
魏元友
试验段长度 (m)
500 允许渗水量 L/(min·km)
1.0
次数 试
1
恒压时间T(min) 15
恒压时间内注入的水量W(L)
实际渗水量 q (L/min·m)
6.2
0.000826
验 注2
15
水
方法
6.6
0.000876
法 外观
折合平均实测渗水量 0.834
L/(min·km)
将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，检查管道结果均无漏水现象
评语
试验过程及试验结果均符合GB-50268-2008(给水排水管道工程施工及验收规范)的要求 。
试验：
审核：
签发：
日期： 2016年6月26日
138 578 140
0.000826 0.000876 0.000834 0.834
试 验
工程名称
给水管道水压试验报告
会宁县会师大道G312线会宁过境段二期 改建工程I标
试验编号： 2016-ZSSY-008
试验日期
2016/6/21
桩号及地段
管道内径 (mm)
400 工作压力
(Mpa) /
给水管线K7+000-K7+500(右侧)
取样见证人
管材种类
接口种类
PE管
试验压力 (Mpa)
压力管道水压试验(注水法)记录表
压力管道水压试验(注水法)记录表试验日期[填写试验的日期]试验地点[填写试验的地点]试验管道基本情况•管道材质: [填写管道材质]•管道规格: [填写管道规格]•管道长度: [填写管道长度]•管道接口: [填写管道接口情况，如有焊缝、法兰等]试验设备•压力表: [填写压力表编号和精度等]•计量罐: [填写计量罐容积和误差等]•注水设备: [填写注水设备名称和型号等]•安全阀: [填写安全阀编号和额定压力等]试验过程试验前准备[填写试验前的准备工作，如准备试验设备、试验管道清洗、管道接口检查等]开始试验1.在试验前，确认管道内无气体，全部排空。
2.将计量罐接到管道低点，将注水设备接到管道高点。
3.先打开低点计量罐上的排气阀，再打开高点注水设备上的排气阀，使管道充满水。
4.关闭排气阀，开始注水，直至计量罐水位达到试验要求。
压力保持及观察1.记录试验开始的时间，开始计时。
2.观察管道和设备是否有漏水现象。
3.观察压力表指示是否正常，并记录相应的压力值。
4.确认管道和设备无渗漏并且压力稳定后，进行保压观察测试时间，根据管道的规格和使用环境选择不同时间，应满足设计要求。
5.观察安全阀的动作情况。
试验结束1.试验结束后，先关注水设备上的阀门，再开低点计量罐上的排气阀，使管道排空。
2.记录试验结束的时间，停止计时。
3.关闭压力表、注水设备和安全阀，拆除试验设备。
试验记录试验时间试验压力观察情况[填写试验时间] [填写压力值] [填写观察情况，如是否有渗漏等][填写试验时间] [填写压力值] [填写观察情况，如是否有渗漏等][填写试验时间] [填写压力值] [填写观察情况，如是否有渗漏等][填写试验时间] [填写压力值] [填写观察情况，如是否有渗漏等] 试验结果与处理[填写试验结果，如达到设计要求、出现问题时的处理方法等]试验人员签名[填写试验人员姓名和签名，如有多人参与试验，每个人都要签名]试验审核人签名[填写试验审核人姓名和签名，一般为质检人员]。
室内给水管道压力试验记录 表
室内给水管道水压试验记录
GB50242-2002
工程名称分项工程名称给水管道安装
施工单位专业工长/证书试验日期年月日试压泵生产厂/ 规格型号/ 试验介质自来水仪表检验证书仪表编号及精度有效日期
试验内容强度试验严密性试验
管段编号工作压力
（MPa）
试验压力
（MPa）
试验持续时间压力降
（MPa）
工作压力
（MPa）
试验情况
起始时间终始时间
施工单位检验评
定结果项目专业质量（技术）负责人：
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
玻璃钢管压力管道水压试验(注水法)记录表
编号：
工程名称
三门峡市新旧污水处理厂输送主干管工程（四标段）
试验日期
2013年9月3日
桩号及地段
K1+583.2至k2+580南段管道
管道内径
（mm）
管材种类
接种类
试验段长度（m）
1200
玻璃钢管
承插口
996.8
工作压力（MPa）
试验压力（MPa）
15min降压值
（MPa）
次数
达到测试压力的时间t1
恒定结束时间t2
恒压时间T（min）
恒压时间内补入的水量W（L）
实测渗水量
q[L/（min·km）]
1
09：15
09：45
30
0．14
0．005
2
09：45
10：15
30
0．11
0．004
3
10：15
10：45
30
0．17
0．006
4
10：45
11：15
30
0．23
0．008
试验日期
2013年8月27日
桩号及地段
K1+583.2至k2+580北段管道
管道内径
（mm）
管材种类
接口种类
试验段长度（m）
1200
玻璃钢管
承插口
996.8
工作压力（MPa）
试验压力（MPa）
15min降压值
（MPa）
允许渗水量
q[L/（min•km）]
0.65
1.0
0.012
3..28
渗水量测定记录
允许渗水量
给水管道水压试验记录
合格
严密性试验
合格
监理（建设）单位
设计单位
施工单位
技术负责人
质检员
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位保存
给水管道水压试验记录
给水管道水压试验记录
（表式C6-4-2）
编号
工程名称
施工单位
桩号及地段
试验日期
年月日
管道内径/mm
管道材质
接口种类
试验段长度/m
DN600
球墨铸铁管
膨胀水泥承插接口
354.5
设计最大工作压力/Mpa
试验压力/Mpa
10分钟降压值/
Mpa
允许渗水量L/(min)·(km)
0.48
0.96
t1/min
由试验压水放水下降0.1Mpa的时间t2/min
由试验压力放水下降0.1Mpa的放水量W/L
渗水量
q/(L/min)
1
36.7
5.2
38.6
0.001734
2
3
折合平均渗水量1.734L/(min)·(km)
外观
管道压力升至试验压力、恒压10min，管道无破损，无可见变形，无渗漏
试验结论
0.055
2.4
严
密
性试验方源自法注水法
次数
达到试验压力的时间t1
恒压结束时间
t2
恒压时间内注入的水量W/L
渗水量
q/(L/min)
1
8:35
10:45
222
0.002416
2
13:45
15:50
138
0.001562
3
折合平均渗水量1.989L/(min)·(km)
压力管道水压试验记录表
1
2
3
折合平均水量L/min.km
外观
管道无破埙、无可见变形、无渗漏水现象
试验结论
强度试验
合格
严密性验
合格
参加单位及人员
建设单位代表
接手单位
设计单位
专业监理工程师
施工项目、技术负责人
质检员
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
压力管道水压试验记录
检验（市政）表D.0.5共1页，第1页
工程名称
试验日期
施工单位
桩号及地段
管径（mm）
管材
接口种类
试验长度（m）
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
30分钟降压值（Mpa）
允许渗水量【L/min.km】
试验
方法
注水
法
次数
达到试验压力时间t1
恒压结束时间t2
恒压时间
T(min)
恒压时间内注入的水量W/(L)
压力管道水压试验(注水法)记录表
压力管道水压试验(注水法)记录表
1. 试验对象
试验对象名称规格型号数量材质
压力管道89mm 50 Q235
2. 试验设备
设备名称规格型号数量
试验泵50m³/h 1
压力表0-2MPa 2
3. 试验方案
3.1 试验前准备
1.对试验设备进行检查和校验，保证其正常使用；
2.对试验管路进行冲洗，确保管路内不留有杂质；
3.试验前对试验管道进行检查，检查管道是否有损坏、腐蚀和泄漏等情
况；
4.根据管道直径、长度和压力等参数确定试验压力。
3.2 试验步骤
1.将试验管道两端与试验泵连接，并确保连接紧密；
2.将试验管道的空气排出，直到管道内只有液体，然后关闭进水阀；
3.打开试验泵，让水流入管道内，直到管道内充满水，并保持一段时间，
以确保管道内水均匀稳定，然后关闭试验泵；
4.记录管道内的压力值，并观察管道是否存在漏水和变形等情况。
5.根据试验数据，判断试验是否合格。
4. 试验记录
试验时间试验压力(MPa) 试验结果备注
2021/8/1 1.0 合格
2021/8/2 2.0 合格
2021/8/3 2.5 合格
2021/8/4 2.8 不合格存在漏水
5. 试验
经试验，管道在试验压力为1.0MPa、2.0MPa、2.5MPa时均达到要求，试验结果合格。
但在试验压力为2.8MPa时，管道存在漏水问题，试验结果不合格。
建议进行修复后重新试验。
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检验（市政）表D.0.5共1页，第1页
工程名称
试验日期
施工单位
桩号及地段
管径（mm）
管材
接口种类
试验长度（m）
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
30分钟降压值（Mpa）
允许渗水量【L/min.km】
试验
方法
注水
法
次数
达到试验压力时间t1
恒压结束时间t2
恒压时间
T(min)
恒压时间内注入的水量W/(L)
实测渗水量Q(L/min.km)
1
2
3
折合平均水量L/min.km
外观
管道无破埙、无可见变形、无渗漏水现象
试验结论
强度试验
合格
严密性试验
合格
参加单位及人员
建设单位代表
接手单位
设计单位
专监理工程师
施工项目、技术负责人
质检员
压力管道水压试验记录检验市政表d05共1页第1页工程名称试验日期施工单位桩号及地段管径mm管材接口种类试验长度m工作压力试验压力mpa30分钟降压值mpa允许渗水量lminkmmpa次数达到试验恒压结束恒压时间恒压时间内注入实测渗水量压力时间t1时间t2tmin的水量wlqlminkm1试验注水方法法23折合平均水量lminkm管道无破埙无可见变形无渗漏水现象外观试验结论强度试验合格严密性试验合格建设单位接手单位设计单位专业监理工施工项目质检员参加单位及人代表程师技术负责人员