【电气安装技能训练六】大截面导线压接管压接

【电气安装六】大截面导线压接管压接学习目标：1.能根据工作联系任务单，明确工时、工作内容等基本要求。

2.掌握电工材料的分类和性能。

3.能正确识别并选用常用电线电缆。

4.能正确使用压接钳。

5.熟悉大截面线缆，能根据耗材工具清单，准备所需材料，能够正确的对线缆进行绝缘层剖削。

6.能正确使用工具，按照给定技术资料完成电缆线中间和终端接头的制作。

7.能按电工作业规程，在作业完毕后清理现场。

8.能正确填写验收相关技术文件，完成项目验收。

任务描述：学院北校区1#学生公寓总电源线因为建筑施工损坏，需要部分更换。

总电源线为5*35mm2铝芯电缆，要求我们班级完成施工。

学习活动（工作流程）：1.工作准备2.专项技能训练3.大截面导线压接管压接建议课时：12课时学习活动1 工作准备学习目标：1.能根据工作联系任务单，明确工时、工作内容等基本要求。

2.分析此任务的特点。

3.勘查工作现场，确定施工方案。

学习内容：一、阅读工作任务联系单阅读工作任务联系单，说出本次任务的工作内容、时间要求等基本信息，并根据实际情况，补充表中的相关内容。

工作任务联系单二、分析任务特点通过分析任务，讨论用以前学习过的知识和技能是否能够完成？三、勘查工作现场，确定施工方案学习活动2 专项技能训练学习目标：1.能正确识别并选用常用电线电缆。

2.能正确使用压接钳。

3.熟悉大截面线缆，能根据耗材工具清单，准备所需材料，能够正确的对线缆进行绝缘层剖削。

4.能正确使用工具，按照给定技术资料完成电缆线中间和终端接头的制作。

学习内容：一、认识本任务所需材料1.电缆5*35mm2铝芯电缆主要用于额定电压0.6/1KV的线路中，供输配电能之用。

根据铜铝芯电缆截面不同可以分为一芯、二芯、三芯、四芯、五芯、3+1芯、3+2芯、4+1芯等类型。

2.接线管（1）铜接线管（又称为电缆对接铜管，对接头，中间接头），主要用于铜导线的直接连接。

（2）铜铝接线管铜铝管是由T2紫铜棒与L3铝棒经摩擦焊等一系列加工制造而成，焊接牢固，不易断裂。

铜铝管规格型号是以铝管的平方大小计算的，铜管比铝管小一号，比如GTL-16代表铝线16平方，铜线10平方，请选型的时候注意区分，以免选错型号规格。

此铜铝管为铝线过渡铜线压接过渡专用，铜端和铝端焊接处不中空打通，用于其他场合请务必看清设计。

（3）铝铝接线管铝铝接线管主要用于铝导线的直线连接。

3.接线耳接线耳，又叫线鼻子，线鼻子常用于电缆末端连接和续接，能让电缆和电器连接更牢固，更安全。

是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料。

一般导线与接线端子连接时，按照国家接线规范要求电缆末端连接均需使用对应的接线连接端子。

而如果是4mm²以上的多股铜线则需装接线鼻子，再与接线端子连接。

产品外观规格良好，导电性能好,安全。

可根据型式, 工艺进行多种方式分类. 如开口鼻子, 铜鼻子, 锡鼻子, CZ45鼻子等等.表面处理常用的方法有两种，一是酸洗，酸洗过的颜色和红铜的本色基本相同，能起到美观抗氧化更利于导电。

二是镀锡，镀锡后的铜鼻子表面为银白色，能更好的防氧化和导电，并可防止铜在导电过程中产生的有害气体扩散。

安装注意事项：1）螺钉一定要拧紧；2）电缆和铜鼻子一定要插到位并用钳子压紧。

（1）铜接线耳铜鼻子有表面镀锡和不镀锡、管压式和堵油式之分。

大于10平方的才使用铜鼻子，小于10平方的电线不使用铜鼻子，改用冷压线鼻。

常用型号有两种：一种为DT，是由T2铜棒做成，产品外貌为锅铲圆头，可用于密封堵油，顶端这边为固定上螺丝用，末端插进剥皮后的电缆用端子钳压紧即可。

另一种为DTG，是由T2铜管冲压而成，重量略轻于DT，在不需要密封堵油的连接时可代替DT。

做工比DT 简单快速，价格也相对便宜。

用法与DT相同。

（2）铜铝接线耳铜铝接线耳是铝线与铜排连接的过渡。

（3）铝接线耳如果铝线和铝排连接就要使用铝线鼻子。

4.压线钳压接钳即导线压接接线钳，是一种用冷压的方法来连接铜、铝等导线的工具，特别是在铝绞线和钢芯铝绞线敷设施工中经常用到。

压接钳主要分为手压钳和液压钳两类，手压钳适用于35mm以下的导线；液压钳主要依靠液压传动机构产生压力而达到压接导线的目的，适用于压接35mm以上的多股铝、铜芯导线。

液压压线钳是液压工具的一种,主要特点就是使用液压原理，产生强大的压力从而可以完成很粗的钢线缆，电缆，高压电线铆接、压接。

液压压线钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成。

液压接线钳使用方法如下图所示。

5.热缩电缆中间接头、终端头（1）热缩电缆中间接头广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接上。

（2）热缩电缆终端头俗称热缩电缆头广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。

终端头绝缘管为红、黄、绿、蓝、黑直接分相。

6.热风枪热风枪主要是利用发热电阻丝的枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与摘取元件的工具。

根据热风枪的工作原理，热风枪控制电路的主体部分应包括温度信号放大电路、比较电路、可控硅控制电路、传感器、风控电路等。

另外，为了提高电路的整体性能，还应设置一些辅助电路，如温度显示电路、关机延时电路和过零检测电路。

设置温度显示电路是为了便于调温。

温度显示电路显示的温度为电路的实际温度，工人在操作过程中可以依照显示屏上显示的温度来手动调节。

注意事项：（1）请勿将热风枪与化学类（塑料类）的刮刀一起使用。

（2）请在使用后将喷嘴或刮刀的干油漆清除掉以免着火。

（3）请在通风良好的地方使用，因为从铅制品的油漆去除的残渣是有毒的。

（4）不要将热风枪当做头发的吹风机使用。

（5）不要直接将热风对着人或动物。

（6）当热风枪使用时或刚使用过后，不要去碰触喷嘴热风枪的把手必需保持干燥，干净且远离油品或瓦斯。

（7）热风枪要完全冷却后才能存放。

7.汽油喷灯又称为喷火灯、冲灯。

主要是利用喷射火焰对工件进行加热的一种工具，常用于焊接时加热烙铁，铸造时烘烤砂型，热处理时加热工件，汽车水箱的加热解冻等。

分类：一种是煤油喷灯，燃料为灯用煤油；一种是汽油喷灯，燃料为工业汽油。

（1）使用步骤使用前--检查：油的类型（不能混装），油量（应少于四分之三）；是否漏气（丝扣）漏油；油桶底部是否变形外凸；气道是否畅通，喷嘴是否堵塞使用中--点火：关闭油门，适当打气；点火碗注入煤油点燃，待喷嘴烧热后，逐渐打开油量调节阀打气时，油桶不能与地面摩擦；火力正常时，不宜多打气。

点火时，应在避风处，远离带电设备，喷嘴不能对准易燃物品，人应站在喷灯的一侧，灯与灯之间不能互相点火。

)使用过程中要经常检查油量是否过少，灯体是否过热，安全阀是否有效使用后--关闭油门，灯嘴慢慢冷却后，旋开放气阀；喷灯擦拭干净，放到安全的地方（2）安全操作规程第一条使用前必须检查。

漏气、漏油者，不准使用。

不准放在火炉上加热。

加油不可太满，充气气压不可过高。

第二条燃着后不准倒放，不准加油。

需要加油时，必须将火熄灭、冷却后再加油。

不准长时间、近距离对着地面、墙壁燃烧。

第三条在人孔、电缆地下室和增音站内及易燃物附近，不准点燃和修理喷灯；在易燃物附近，不准使用喷灯。

第四条在人孔内不准加油；暂停使用时，不准将火焰近距离对着电缆或人孔壁。

第五条在高处使用时，必须用绳索系上。

第六条使用完毕应及时放气，并开关一次油门，以避免油门堵塞。

第七条喷灯是封焊电缆的专用工具，不准用于烧水、烧饭或做它用。

（3）维护1）严禁使用开焊的喷灯。

2）严禁用其它热源加热灯壶。

3）若经过两次预热后，喷灯仍然不能点燃时，应暂时停止使用。

应检查接口处是否漏气（可用火柴点燃检验），喷出口是否堵塞（可用探针进行疏通）和灯芯是否完好（灯芯烧焦，变细应更换），待修好后方可使用。

4）喷灯连续使用时间为30～40分钟为宜。

使用时间过长，灯壶的温度逐渐升高，导致灯壶内部压强过大，喷灯会有崩裂的危险，可用冷湿布包住喷灯下端以降低温度。

5）在使用中如发现灯壶底部凸起时应立刻停止使用，查找原因（可能使用时间过长、灯体温度过高或喷口堵塞等）并做相应处理后方可使用二、电缆线绝缘层剥削1.相关工具：电工刀、塑料型电缆旋转剥皮器（电缆剥线钳）4.5~25mm、旋切型拨剥线钳。

2.旋切型拨剥线钳的使用三、电缆线中间接头制作套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。

要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；（1）导线表面氧化膜处理。

具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。

采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应。

（2）铝芯导线直接连接的方法步骤：1)根据导线截面选择压模和铝套管；2)把连接处的导线绝缘护套剥除，剥除长度应为铝套管长度一半加上5—lOmm，然后用钢丝刷刷去芯线表面的氧化层（膜）；3)用清洁的钢丝刷蘸一些凡士林锌粉膏（有毒，切勿与皮肤接触）均匀地涂抹在芯线上，以防氧化层重生；4)用圆条形钢丝刷清除铝套管内壁的氧化层及污垢，最好也在管子内壁涂上凡士林锌粉膏；5)把两根芯线相对插入铝套管，使两个接头恰好处在铝套管的正中连接；6)根据铝套管的粗细选择适当的线模装在压接钳上，拧紧定位螺钉后，把套有铝套管的芯线嵌入线模；7)对准铝套管，用力捏夹钳柄进行压接；压接时，先压两端的两个坑，再压中间的两个坑，压坑应在一条直线上。

铝套管的弯曲度不得大于管长的2%，否则应用木锤校直；8）擦去残余的油膏，在铝套管两端及合缝处涂刷快干沥青漆，然后在铝套管及裸露导线部位包两层黄蜡带，再包两层黑胶布。

四、电缆线终端头制作（1）铝芯导线与设备螺栓压接式接线桩头的连接方法步骤：1)根据线芯粗细选择合适的铝质接线耳（线鼻子）；2)刷去芯线表面的氧化层，最好均匀地涂上凡士林锌粉膏；3)把接线耳插线孔内壁的氧化层也刷去，最好在内壁也涂上凡士林锌粉膏；4)把芯线插入接线耳的插线孔，要插到孔底；5)选择适当的线模，在接线耳的正面压两个坑。

先压外坑，再压里坑，两个坑要在一条直线上；6)在接线耳根部和电线剖去绝缘层之间包缠绝缘带；7)刷去接线耳背面的氧化层，并均匀地涂上凡士林锌粉膏；8)使接线耳的背面朝下，套在接线桩头的螺栓上，然后依次套上平垫圈和弹簧垫圈，用螺母紧紧固定。

（2）注意事项由于动力电路上通过的电流较大，铝质电线在与设备的螺栓压接式接线桩头连接时，不要采用弯圆圈的方法，以免连接不牢固而发热，烧坏接线桩头。