电缆芯线的连接常用压接 焊接 螺栓连接和绑扎方法

电缆芯线的连接常用压接、焊接、螺栓连接和绑扎方法

1、压接法

压接法是用油压钳将接线鼻子或连接管与电缆导电芯线压接在一起。压模所用的电缆芯线截面为16—240mm2。钳压接法的操作方法如下；

(1)电缆芯线绝缘的剥切方法如前所述，剥切长度等于连接管长度的一半再加

5mm(如果是接线鼻子则等于其孔深)；

(2)清理电缆芯线及连接管内壁氧化物；

(3)将扇形芯线整成圆形，然后锯齐插入连接管内，使两芯线在管的中央对齐；如果是接线鼻子则要活到孔底；

(4)连接管与导电芯线之间不能留有空隙；如有空眩，应在压接前用相同材料的导线将其填满；

(5)压接时，先把模具擦净装好；如果采用环压法，要先压连接管两端的两环，然后压中央两环；压接线鼻子时，要先压电缆侧，然后再压前端；如果采用点压法，其程序与导线的钳乐接法相

(6)压接完毕，用挫及砂纸将毛刺打光，压坑用铅皮或锡箔填满，为包扎绝缘作好准备。

2．焊接法

1)锡焊法

铜芯电缆的连接，可用开口铜连接管，采用锡焊法。锡焊法的工艺步骤如下：

(1)将芯线端部剥去一段绝缘，其长度为连接管的1／2加5mm。

(2)用喷灯或火护将焊锡熔化，将导电芯线用砂布摈净，挂上焊锡，把铜连接管口撬大一点也挂上焊锡。

(3)将两根电缆的铜芯从两端插入连接管，在中心对齐，涂以松香，将熔化的焊锡灌入(要用容器接住流下的焊锡)，再徐上松香，再灌焊锡，如此重复进行几次。

(4)用长柄因口钳将连接管夹紧，然后用粘有硬酯酸的布，把连接管表面抹成光滑面，随之刮乎开口缝隙。

(5)待焊锡凝固后，再用挫、砂纸将表面毛刺磨光。

此种方法，泡可用于钢接线瑞子的焊接。由于此种方法不易在井下使用有压接工具和导线截面很小的情况下才使用。

开口铜连接管，用冷拔紫铜冒制成，表面经过镀锡处理，分为A、B、C三种型号。A 型用于截面为10mm’以下铜芯电线连接：B型用于16—240mm”铜芯电缆连接；C型有宽度为1—2．5mm’的槽，便于将口扩大或缩小，对于大截面电缆连接较方便，可取代B型连接管。

2)铜铝焊接法

铝导线焊接铜接线端子的焊料用焊锡。其工艺如下：

(1)把需要焊接的铝芯线表面的油污擦净，并用钢丝刷或砂纸订磨铝线表面，出金属光泽。

(3)首先用喷灯加热铝线，并同时使焊料加热，当接近于焊料的熔点温度时，擦在铝导线表面和端部，不必使用焊剂，以免焊剂渗入接头。

(3)将接线端子孔内用砂布擦磨干净，放入少许松香油，然后用喷灯加热，待其孔内被松香油清洗干净，注入熔化的焊锡，然后把焊锡倒出。当铜接线端子较多时，可将其浸入盛有熔化焊锡的铺中进行挂锡。

(4＞用喷灯加热已挂好锡的铜接线端于，并将配制好的锡锌焊料熔入其中，然后将已涂过焊料的铝导线插入孔中，再用喷灯6嗽*使焊料填满内ZL。操作时应注意．铝线不要过分加热，以防降低机械强度。铜接线端子(或钢连接管)的焊料露出部分要涂防潮漆，以防腐蚀。

3．螺栓连接法

这种方法是用卡板或者乎垫夹住需要连接的导电芯线，中间穿过螺校团，拧紧螺母。弹簧垫圈可防止芯线经过冷热变化后产生的松动现象。

螺栓连接法操作简单，但接头处不整齐，包扎密封不方便。接头在通过短路电流时，允许的温度在150℃左右。