沥青路面工程施工组织设计
市政工程沥青路面施工组织设计
市政工程沥青路面施工组织设计一、引言市政工程沥青路面施工组织设计是为了确保道路建设顺利进行，提高施工效率和质量，减少工期延误和施工事故的发生而制定的。
本文将针对市政工程沥青路面施工组织设计进行详细介绍。
二、前期准备工作在进行市政工程沥青路面施工组织设计前，需要进行以下准备工作：1.项目准备：对于需要进行沥青路面施工的道路项目，需要评估项目的规模、工期、资金、人力等方面的情况，制定合理的施工计划。
2.人员配置：根据项目需求，合理安排施工人员的数量和岗位职责，确保施工队伍的协作和高效运转。
3.材料准备：准备好需要使用的沥青、石子等施工材料，并确保其质量符合相关规定标准。
4.设备准备：保证施工所需的沥青路面铺设机、压路机、挖机等设备的良好状态，并进行必要的维护保养。
三、施工流程1.路面清理：在施工前，需要对道路进行彻底清理，清除杂物、灰尘和油污等。
确保施工面的干净，以提高沥青路面的附着力。
2.基础处理：根据实际情况，对道路基础进行必要的处理，如填补坑洞、修复裂缝等，以确保基础稳固。
3.沥青路面铺设：将预先准备好的沥青材料铺设在道路上，通过专用机械进行均匀铺平。
同时确保沥青的温度、厚度和坡度符合相关要求。
4.压路处理：使用专业的压路机对铺设的沥青进行压实，提高路面的耐久性和提升行车的舒适性。
5.边角处理：对施工面的边界和转角部分进行特殊处理，以确保路面的整体美观和安全性。
6.质量检验：在施工完成后，进行质量检验，确保施工符合相关标准和规范要求。
四、安全措施在市政工程沥青路面施工过程中，安全是至关重要的。
为了保障工人的生命安全和财产安全，需要采取以下安全措施：1.安全培训：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2.安全设施：在施工现场设置明显的安全标识和警示标志，确保施工区域的安全区分。
3.人员防护：施工人员必须佩戴符合相关要求的安全防护用品，如安全帽、防护服等。
4.设备检查：每天施工前必须对施工设备进行检查，确保其正常工作，减少设备故障带来的安全隐患。
沥青道路施工组织设计
沥青道路施工组织设计一、施工概况本工程市主城区道路改造工程，道路总长度约3公里，道路宽度为20米，双向四车道，路面铺设沥青混凝土。
施工内容主要包括道路开挖、路基处理、沥青拌和、铺设和压实等工作。
二、施工组织原则1.安全第一：在施工过程中，要牢记“安全第一”的原则，确保工人和施工机械的安全。
2.高效优质：按照工作要求和进度计划，合理安排施工队伍和作业方式，保证施工质量和工期。
3.资源合理利用：优化资源配置，实现物力、人力、机械的合理利用，降低施工成本。
4.环保节能：严格按照环保法规执行，确保施工过程中不造成环境污染，节能减排。
三、施工组织安排1.方案制定施工前，由施工负责人召开施工方案会议，参会人员包括项目经理、技术员、监理工程师等，共同制定施工组织设计方案。
2.施工队伍组织根据工程规模和施工进度，合理组织施工队伍。
施工队伍应包括土方队、石方队、沥青拌和队、路面铺设队等，各队伍之间协同作业，确保施工进度。
3.施工机械配置根据工程需求，配置适当的施工机械。
如挖掘机、推土机、压路机等，以提高施工效率。
4.材料采购根据施工计划和需求，提前采购施工所需的材料，确保施工进度。
5.施工流程（1）道路开挖：按照设计要求，进行道路路基开挖。
（2）路基处理：对开挖出来的土方进行处理，包括平整、回填和压实等工作。
（3）沥青拌和：选用符合规范要求的沥青材料，进行沥青拌和工作。
（4）路面铺设：将拌和好的沥青混凝土按照设计要求进行铺设。
（5）压实：在铺设完成后，用压路机对铺设的路面进行压实。
6.安全措施为了确保施工人员的安全，要采取相应的安全措施，如配备安全帽、安全绳等，设立警示标志，确保施工现场的安全。
四、施工进度计划根据施工组织方案，制定详细的施工进度计划。
每个施工环节应设定相应的工期，以确保各项工作有序进行。
同时，要考虑不同施工环节之间的协调，避免施工进度交叉和堵塞。
五、质量控制措施为保证工程质量，施工过程中要严格执行相关标准和规范。
二级公路沥青混凝土路面施工组织设计
二级公路沥青混凝土路面施工组织设计一、项目概况本项目是对二级公路进行沥青混凝土路面施工，主要包括路面整体平整度、材料的供应与质量控制、施工设备的配置、施工工序的设置以及施工组织管理等。
二、施工组织设计方案1.施工区域划分根据施工的路段进行划分，每个施工区域的长度约为1km，保证施工速度和质量，同时最大限度减少交通阻塞。
2.材料供应与质量控制确保所需材料供应充足，材料按照规定标准进行检验，入库前进行验收，确保其质量合格。
对于沥青混凝土的材料，包括石料、沥青、胶结料等，要进行分装后再供应到施工现场。
3.施工设备的配置根据施工工艺，配置适当的施工设备，包括摊铺机、压路机、沥青搅拌站等。
施工设备要在每天开始施工前进行检修和保养，检查油液、润滑油等是否充足，确保设备的正常运行。
4.施工工序的设置（1）现场准备工序：清理施工现场，确保施工区域内无杂物和障碍物，检查排水系统和标志、警示牌的设置是否符合要求。
（2）基层处理工序：对路基层进行处理，包括平整度的调整和草坪破碎机的使用。
（3）基层回填压实：对基层进行碾压，确保基层的密实度和稳定性。
（4）配合比调整：根据实际情况对沥青混凝土的配合比进行调整，保证混凝土的质量。
（5）摊铺工序：通过摊铺机对沥青混凝土进行均匀摊铺，根据设计要求进行厚度控制，并使用均质器进行初步平整。
（6）压实工序：使用压路机对摊铺的沥青混凝土进行压实，保证其密实性和平整度。
（7）面层修整：对压实后的沥青混凝土进行表面的修整，使用平型机进行最终的整体平整度处理。
（8）道路标志标线施工：对新铺设的沥青混凝土路面进行道路标志和标线的施工，确保交通的安全和规范。
5.施工组织管理（1）施工进度计划：根据施工工序的设置，编制详细的施工进度计划，明确每个工序的完成时间和质量要求。
（2）现场安全管理：设置明显的安全标志，制定施工安全操作规程，培训施工人员的安全意识和操作技能，确保施工过程中安全可控。
（3）施工质量控制：配备专业的质量监督人员，监督和指导施工过程中的各个环节，确保施工质量符合设计要求。
沥青路面工程施工组织设计
沥青路面工程施工组织设计沥青路面工程施工组织设计是指在进行沥青路面施工前，对施工过程中所需的人员、设备、材料等资源进行合理的组织和安排，制定施工方案，确保施工过程的顺利进行。
下面是一个关于沥青路面工程施工组织设计的文稿，供参考。
一、施工项目概况本次施工项目市地区道路的沥青路面工程，施工路段长度为3公里，宽度为10米。
主要施工内容包括沥青混凝土面层铺设、基层平整处理、边沟整修等工作。
施工工期为30天。
二、施工组织架构1.项目经理：负责整个施工项目的组织、协调和管理。
2.副项目经理：协助项目经理进行施工项目的各项工作。
4.工程测量人员：负责对施工现场进行测量，并绘制施工图纸。
5.施工人员和机械操作工：负责具体的施工作业，包括沥青混凝土面层铺设、基层平整处理等。
6.材料管理人员：负责对施工材料的采购、储存和使用进行管理。
三、施工方案1.施工前期准备：（1）编制施工组织设计方案，并提交相关部门审核。
（2）开展施工材料和施工机械设备的采购工作。
（3）对施工现场进行勘察和测量，并制定详细的施工图纸。
（4）开展对施工人员的技术培训和安全教育。
（5）与相关单位进行协调，确保施工过程中的顺利进行。
2.施工过程管理：（1）保证施工现场的安全和秩序，设置警示标志和警示线。
（2）严格按照施工图纸要求进行施工作业。
（3）监督施工人员的作业质量，并对施工过程进行检查和验收。
（4）合理调配施工材料和施工机械设备，确保施工的连续性和高效性。
（5）加强与相关单位的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和困难。
3.施工后期整理：（1）对施工过程中产生的废弃物进行清理和处理。
（2）进行施工质量的检查和评估，确保施工成果符合要求。
（3）编制施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训。
（4）对施工现场进行验收，并进行移交。
四、施工资源配置1.人员调配：（1）项目经理：1人（2）副项目经理：1人（4）工程测量人员：2人（5）施工人员和机械操作工：30人（6）材料管理人员：2人2.设备配置：（1）沥青面层铺设机：1台（2）碾压机：3台（3）平地机：1台（4）推土机：1台（5）挖掘机：1台3.材料准备：（1）沥青混凝土：4000吨（2）碎石：5000吨（3）水泥：100吨（4）沙子：2000吨（5）钢筋：100吨五、安全措施1.进行施工现场的安全检查，确保施工现场的安全性。
沥青道路工程施工组织设计
第一章编制依据本着对本工程质量的高度责任感和对甲方的高度负责，我们以严谨的科学态度向业主提供优质服务，保证本工程合格、高效按期完成施工任务。
严格按施工验收规范及有关标准进行编制，我们将充分发挥项目部多年的施工管理经验和施工技术条件，以及管理优势，严密组织施工。
1 工程施工图纸及施工合同2国家规范《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）《公路路面基层施工技术规范》（JTG034—2000）《公路土工试验规程》（JTGE40—2007）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTGF30—2003）3 施工规范《公路工程施工监理规范》（JTJ077—95）《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059—95）《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97—87）《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—2004《公路交通安全设施设计技术规范》（JTG D81—2006）4 主要技术标准《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）5主要法规《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国环境保护法》《交通部优质产品评选办法》（1990年交通部发布）第二章工程概况一工程设计技术特征工程名称：公园南路改造工程工程地址：矿区法院~平安大道建设单位：大同煤矿集团公路路政管理处设计单位：大同煤矿集团设计研究有限责任公司施工单位：大同煤矿集团宏远工程建设有限责任公司；监理单位：大同煤炭建设监理有限责任公司质量监督单位：煤炭工业大同矿区建设工程质量监督站。
2 主要技术参数线路总长：2080m，其中桥长68米，路面纵横坡度同原路面。
道路类别及等级：二级城市主干路；道路红线宽度：60m路面类型：沥青混凝土柔性路面设计标准：本工程道路只在原路线上进行罩面修复，平纵线形均未改变，积水处局部调坡沥青混凝土路面结构达到临界状态设计年限：12年细料式沥青混凝土骨料最大粒径为13、15㎜，中粒式沥青混凝土骨料最大粒径为20、25㎜沥青混凝土面层应保证平整、密实、坚固。
沥青路面工程施工组织设计
沥青路面工程施工组织设计一、编制依据及编制原则1.1 编制依据本施工组织设计依据主要包括国家及地方相关法律法规、施工图纸、施工技术规范、工程量清单、工程所在地气候特点、施工现场条件等。
1.2 编制原则（1）确保工程质量：严格按照国家及地方相关质量标准进行施工，确保工程质量满足设计及使用要求。
（2）保证施工安全：加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生，确保人员财产安全。
（3）合理组织施工：优化施工流程，科学安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）节约成本：合理配置资源，降低施工成本，提高经济效益。
（5）保护环境：严格执行环保法规，采取有效措施减少施工过程中对环境的影响。
二、工程总体概述2.1 工程概况本工程为某城市沥青路面改造工程，主要包括道路沥青面层施工、路面排水系统施工、交通安全设施施工等。
工程全长约5公里，宽度约为25米。
2.2 工期要求本工程计划工期为6个月，其中沥青面层施工阶段为关键施工环节，要求在2个月内完成。
2.3 施工准备与临时工程（1）技术准备：熟悉施工图纸、技术规范，组织施工技术培训，提高施工人员技术水平。
（2）设备、物资准备：根据施工需求，提前采购足够的施工设备、材料及构件。
（3）施工队伍准备：合理配置施工人员，确保施工队伍稳定、专业。
（4）施工现场准备：完成施工现场的平整、排水、供电等临时工程，确保施工顺利进行。
三、施工组织机构及职责3.1 组织机构本工程设立项目经理部，下设施工技术部、质量安全部、材料设备部、财务部等职能部门。
3.2 职责划分（1）项目经理部：负责整个工程的项目管理，对工程质量、安全、进度、成本等方面进行控制。
（2）施工技术部：负责施工方案的制定、技术交底、施工图纸的解读等工作。
（3）质量安全部：负责工程质量的检查、验收和安全事故的预防、处理。
（4）材料设备部：负责施工材料的采购、储存、分发及设备的维护、管理。
（5）财务部：负责工程成本的核算、控制及资金的筹集、管理。
沥青路面施工组织设计方案
沥青路面施工组织设计方案沥青路面施工组织设计方案一、工程概况该项目为沥青路面施工工程，总长度为10公里，路面采用7cm厚度的沥青混凝土。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：施工期间要加强安全生产管理，确保人员和设备的安全。
2. 高效节约：合理组织施工过程，提高施工效率，降低施工成本。
3. 环保可持续：减少对环境的影响，合理利用资源。
三、施工组织设计内容1. 人员组织：根据工程规模和工期，组建有经验的施工队伍。
施工队伍包含施工人员、监理人员和安全人员等。
2. 设备配置：根据施工工艺和现场实际情况，合理配置施工设备。
主要设备包括沥青搅拌设备、平地机、压路机等。
3. 施工工艺：按照沥青路面施工的一般工艺，制定施工方案和施工工序。
主要包括基层处理、沥青混凝土铺设、压实等。
4. 施工流程：（1）基层处理：清理路面上的杂物，进行修复和加固工作。
清理方式包括机械清理和手工清理。
（2）沥青混凝土铺设：确定合适的铺设厚度和坡度，采用机械铺设方式。
采用涂布或喷涂方法进行初期压实。
（3）压实工作：采用振动或振动压路机进行初期和终期压实。
（4）边坡和边沟处理：进行边坡和边沟的维护和修复。
5. 安全管理：设置施工现场警示标志，进行安全交底和安全培训，按照相关安全规范进行作业。
应对施工现场可能出现的安全风险进行预判和控制。
6. 环境保护：合理处理和回收施工废弃物，减少对环境的污染。
在施工过程中加强对水体和土壤的保护，采取防尘措施减少对大气的污染。
7. 质量控制：加强对施工质量的监督和检验，严格按照规范进行施工。
对施工过程中可能出现的问题及时处理，确保施工质量和安全。
四、施工组织设计方案总结通过合理组织施工队伍、配置适当的设备和工具，制定科学施工工艺和流程，加强安全和环境保护管理，严格控制质量，可以有效提高施工效率和质量，确保工程顺利进行。
同时，还需要加强与相关部门和群众的沟通，协调好施工过程中的各项工作，促进工程进展顺利，并达到环保可持续的目标。
公路工程沥青混凝土路面施工组织设计(注浆施工方案)
公路工程沥青混凝土路面施工组织设计一、施工组织设计概述在公路工程建设中，沥青混凝土路面施工是一个至关重要的环节。
合理的施工组织设计和施工方案对保障道路施工质量和进度具有至关重要的影响。
本文主要针对沥青混凝土路面施工中的注浆施工方案进行设计和分析。
二、施工前的准备工作1. 工程资料的收集与分析在进行注浆施工前，必须彻底收集有关工程的资料，包括设计图纸、现场勘测数据、材料技术要求等。
根据资料分析，确定注浆施工的具体要求和工艺流程。
2. 施工人员的组织与培训为了保证施工质量和安全，需要对施工人员进行相关方面的培训，确保每位工人都熟悉注浆施工的操作流程和安全注意事项。
三、施工方案设计1. 施工方法选择针对注浆施工，需确定合适的施工方法。
通常包括药剂种类的选择、施工工艺流程的设计等。
2. 设备选型与准备根据注浆施工方案，确定所需的设备和材料，并在施工前做好准备工作，确保施工进度。
3. 施工进度计划制定注浆施工的详细进度计划，包括各个工序的时间安排、配合关系等，以确保施工进度的合理性。
四、施工现场的管理与控制1. 施工人员的安全培训在施工现场必须严格遵守安全规定，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中无安全事故发生。
2. 质量控制在注浆施工过程中，要加强对施工质量的控制，定期进行施工质量检查，保证施工质量符合设计要求。
3. 成本控制对施工过程中的成本进行严格控制，避免不必要的浪费，达到最佳的经济效益。
五、施工结束后的工作1. 施工验收与记录在注浆施工完成后，对施工质量进行验收，做好相关记录工作，为后续工程质量追溯和维护提供依据。
2. 整理施工资料将施工过程中的各类资料整理归档，以备日后查阅和参考。
结语通过以上施工组织设计和方案的详细阐述，可以看出注浆施工在公路工程沥青混凝土路面施工中具有重要的作用。
合理的施工组织设计和施工方案能够提高施工效率、保障施工质量，是公路工程建设中不可或缺的一环。
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(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)沥青路面施工组织设计一、编制依据、范围和目标（一）编制依据1、图纸中明确的有关设计和技术文件。
（二）编制范围招标文件中明确的路面工程。
（三）编制目标1、工期目标：2、质量目标：二、工程概述(一)工程概况本施工段主要工程如下：1．级配碎石底基层2．石灰、石灰、水泥稳定碎石基层3．沥青石屑下封层4．水泥混凝土（二）设计技术指标1．设计时速：2．路面：全段路面结构层型式：a.主线：b.匝道及联络线：c.支线及辅道：IV3．累计当量轴次：4．荷载标准：汽车—超20级,挂车—120级（三）气候（四）交通状况三、施工部署与计划安排（一）组织机构（二）施工布置1、施工前期准备工作（1）技术准备（2）施工原材料的准备。
（3）施工机械设备的准备。
根据施工的具体情况，我公司为保证在工期内完成施工任务,我们拟配置各类主要机械设备如下：a、水泥稳定层拌和楼（200T） 1套b、PY180型平地机 2台c、ZL50装载机 5台d、6000L洒水车 3台e、CA-51压路机 4台f、CC42光轮压路机2台g、LY轮式压路机（12T以上） 2台、切割机 2台（三）施工工期1、进场开工时间：2、建设工期：3、计划工期：a. 级配碎石底基层：b. 石灰、水泥稳定碎石基层：c. 沥青混凝土面层：4.施工进度计划：（四）临时工程规划1、施工便道：2、生产、生活用房：根据施工需要拟建临时生活用房3000M2，临时便道占地3000M2，临时料场占地45858M2，拌合场用地47854M2。
3、生产、生活用水：4、生产、生活用电：5、通讯：（五）主要材料供应1、水泥、沥青、油料及火工材料2、碎石、中粗砂、片石(六)施工目标1．确保工期，力争提前完成全部工程；2．确保质量，争创优质工程；3．确保安全，杜绝重大伤亡事故；4．文明施工，保护环境。
四、主要工程施工方法和技术要求（一）施工测量在路面施工之前，先进场现场恢复和固定路线，其内容包括导线、中线及高程复测水准点的复查与增设，并对所有的测量进行记录并整理所有资料，资料须测量员及主管技术员共同签字后送工程师并报送业主认可。
（二）各分项工程施工步骤1、级配碎石底基层施工放样→运输和摊铺粗粒料(如级配碎石)→运输和摊铺细粒料(如石屑)→拌和均匀及洒水→整型（整平、路拱整型）→碾压→压实度→弯沉测试2、石灰、水泥稳定碎石基层准备下基层(调试拌和设备)→施工放样→集中拌合混合料→运输和摊铺混合料→整型→碾压→养生3、沥青砼路面清扫修整基层→施工放样→洒透层沥青或做下封层→沥青混合料的拌和→运输→摊铺机摊铺沥青混合料（下面层）→碾压成型（初压、复压、终压）→清洁底面层表面→洒粘层沥青→沥青混合料的拌和→运输→摊铺机摊铺面层沥青混合料(上面层)→碾压成型（初压、复压、终压）→开放交通。
（三）级配碎石底基层施工工艺级配碎石底基层施工力求做到：集料要满足要求，配料必须准确，特别是细料的塑性指数必须符合规定，掌握好虚铺厚度，路拱横坡符合规定，拌合均匀，避免粗细颗粒离析。
1．级配碎石用料要求表2-1b.级配碎石也可由预先筛分成几个大小不同粒级的碎石再添加石屑组配而成，其颗粒组成和塑性指数同样应符合表2-1要求。
以上调配方法还应满足以下要求：扁平，长条颗粒总含量应不超过20%。
压碎值应＜30%。
2．级配碎石施工a.路拌法施工（采用未筛分碎石和石屑组配时）（1）备料采用未筛分碎石和石屑组配时按表2-1计算其配合比。
再根据各路段底基层的宽度、厚度及预定的压实干容重（应大于重型击实试验的最大干容重乘以规定的压实度），并按配合比例，分别计算各段所需的各种材料用量，以及每车料的堆放距离。
在料场洒水，使未筛分碎石或未筛分碎石和石屑的混和料的含水量超过最佳含水量约1%，以减少运输过程中的集料离析现象（级配碎石的最佳含水量约5%，未筛分碎石的最佳含水量约为4%）。
（2）路基准备在填筑好的路基上，清除所有浮土杂物，严格整平压实，并按图纸进行测量放样，使其能达到规定的线型，坡度要求。
（3）运输和摊铺集料首先确定松铺系数，松铺厚度=压实厚度×松铺系数，松铺系数应通过试验确定，其参考值如下：人工摊铺时松铺系数为1.40-1.50平地机摊铺时松铺系数为1.25-1.35集料装车时应控制每车料的数量基本相等，每车料卸料于下承层的间隔距离严格按计算进行，然后用平地机将料均匀地摊铺平整，并检验松铺厚度，看是否符合设计要求，必要时进行减料或补料。
（4）拌和及整形采用稳定土路拌机拌和级配碎石。
在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。
拌和结束时、混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大1%，并且没有粗细颗粒离析现象，如级配碎石在料场已经过混合，可视摊铺后混合料的具体情况（有无粗细颗粒离析现象），用平地机补充拌和。
整形过程采用带自动找平的平地机进行施工，可先在路基边按松铺厚度用人工将级配碎石填一条标高带，平地机以此为基准按设计横坡由低向高处刮平，平地机应尽可能在最短的时间内将标高调整到位，以避免多次操作造成表面混合料离析。
摊铺完后用轮胎式压路机在初平的路段上快速碾压1遍，以暴露潜在的不平整。
（5）碾压整形完后立即进行碾压，用12T以上的振动压路机在路基全宽内进行碾压。
碾压时，按由边到中、由低到高，重叠12轮宽的原则进行碾压，在最佳含水量的情况下碾压达到要求的压实度，并且无明显轮迹时为止。
按JTJ034-93规定，底基层压实度应达到96%以上。
（6）接缝处理横缝处理：两作业段的衔接处，应搭接拌和。
第一段拌和后，留5-8cm不进行碾压。
第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整形后进行碾压。
纵缝的处理：应避免纵向接缝。
在必须分幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。
前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和后，应将紧邻的前幅边部的0.3m搭接拌和后，整形后一起碾压密实。
3、厂拌法施工（适用于采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑组配）a.拌和设备和调试采用四川新津WBC250B稳定土拌和站进行拌和，在拌制级配碎石料之前，必须调试所用的厂拌设备，使混和料的颗粒组成，塑性指数和含水量都达到规定要求。
b.摊铺整形采用自动平地机摊铺均匀，摊铺完后，设专人及时消除粗细集料的离析现象，摊铺后的整形与路拌法相同。
C．其余工序同路拌法施工。
(四)石灰、水泥稳定碎石基层施工工艺本合同段路段基层厚度为填石路段厚38cm，填土路段厚44cm。
由于基层较厚，按规范要求不能一次成型，故需分两次进行摊铺碾压，第一层摊铺厚度为22cm，第二层摊铺厚度分别为16cm和22cm。
1．材料要求：a.水泥选用终凝时间较长（6h以上）的水泥，快硬水泥、早强水泥及受潮变质的水泥不得使用。
宜采用标号较低（325#）水泥，每批水泥应进行水泥胶砂试验，确定初、终凝时间。
b.集料采用自采单一粒径碎石组配而成，其最大粒径不应超过30mm，其颗粒组成应在下表所列范围內，集料的压碎值不大于30%（JTJ034-93）。
c.水：饮用水均可用石灰、水泥稳定碎石基层施工，如遇可疑水源,需经试验鉴定。
2．石灰、水泥稳定碎石基层混和料配合比设计a．强度标准：保湿养生6d、浸水1d后无侧限抗压试验应在3Mpa~4Mpa之间（JTJ034-93）b．水泥最小剂量：集中（厂）拌和法为3%c．试件的水泥剂量：制备同一种混合料不同水泥剂量的水泥稳定土混合料试件，按3%、4%、5%、6%、7%水泥剂量配制（JTJ034-93）d．试件的最佳含水量和干容重：用重型击实试验确定各种混合料的最佳含水量和最大干容重，按规定达到的压实度，分别计算不同水泥剂量的试件应有的干容重。
石灰、水泥稳定碎石基层应达到98%的压实度（JTJ034-93）e.拌制试件做强度试验按最佳含水量和计算得到的干容重制备试件进行强度试验、平行试验试件的最少试件数量在偏差系数小于10%时为6个，在偏差系数为10%~15%时为9个。
f.选定合适的水泥剂量：根据上述要求的强度标准，选定合适的水泥剂量，此剂量试件室内试验结果的平均抗压结果的平均抗压强度R 应符合下式要求：R≥Rd(1-ZaCv)Rd—设计抗压强度（符合强度标准）Cv—试验结果的偏差系数（以小数计）Za—标准正态分布表中随保证率而变的系数，取95%时，Za=1.654（高等级道路）采用集中（厂）拌法施工时应比试验的水泥剂量多0.5%，同时水泥的剂量必须符合最小剂量的要求，但一般宜控制水泥剂量不超过6%，必要时应先改善集料的级配，然后用水泥稳定。
3．石灰、水泥稳定碎石基层的施工a.工艺流程图（见图表部分）b.准备下承层：下承层表面应平整、坚实、具有规定的合格的高程、宽度、横坡度，没有松散材料和软弱地点。
c.施工放样：恢复中线桩，用自动平地机摊铺第一层时，在两侧边缘外设指示桩，标出水泥稳定层边缘的松铺高程和设计高程。
用沥青砼摊铺机摊铺第二层时，先在第一层上恢复中线，每10m设一导线桩，平曲线上每5m设一导线桩，使之符合规定的线型坡度要求。
d.厂拌水泥稳定碎石混合料采用四川新津WBC200稳定土拌和楼以及澳大利亚ASR-200G移动式连续拌和楼生产混合料。
两套设备均采用自动称量，连续进料，可以保证混合料的配合比合符设计要求。
在拌制混合料时，含水量要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后，碾压时含水量不小于最佳含水量。
e.运送混合料配备足够的运输车辆，维修好运料道路、保证车辆畅通，尽快将拌成的混合料运到摊铺现场。
如运距较远，车上的混合料应予覆盖，以防水份过分损失。
f.摊铺整形混合料（1）第一层混合料采用自动找平平地机施工，先在两侧设指示桩，标出基层边缘的松铺高程和设计高程，平地机由低往高按松铺高程摊平混合料，方法与级配碎石底基层的施工相同，宜用最少的时间使混合料摊铺符合松铺标高要求，以避免造成混合料表面离析。
（2）第二层基层混合料摊铺采用沥青摊铺机摊铺，当第一层碾压完成一天后，即可进行第二层混和料的摊铺，但摊铺时第一层表面必须保持湿润状态，以利于两层之间的粘结。
摊铺机高程控制采用双侧导线控制，即直线段每10m设一导线桩，在曲线段每5m设一导线桩，导线绳应拉紧。
f.碾压摊铺整形后，即进行碾压。
用12t以上振动压路机，在路基全宽内碾压。
碾压时，按由边到中由低到高，重叠12轮宽的原则进行碾压，在规定的时间内（从拌和到碾压终了不超过3-4h）碾压6-8遍。
碾压速度先慢后快，头2遍速度为1.5-1.7 km）；Q——拌合机产量（t～6mmin，缓慢、均匀、连续不断地摊铺。
11、沥青混合料的压实分为初压、复压、终压三个阶段，压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠13～12轮宽，最后碾压路中心部分，压实全幅路宽为一遍。
随时检查沥青层的碾压温度。