国家标准《铜及铜合金拉制管》(送审稿)编制说明
铜及铜合金材料室温拉伸试验方法送审稿.doc
《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》（送审稿）编制说明一、任务来源根据国标委综合[2013]90号文件下达了《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》国家标准的制订任务，其项目编号为20132124-T-610。
本标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草，广州有色金属研究院、绍兴市质量技术监督检测院、菏泽广源铜带股份有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、浙江冶金研究院有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、山东天圆铜业有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、北京有色金属研究总院、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心、苏州有色金属研究院有限公司相关单位参与起草及验证，完成年限2016年。
二、工作简况1.立项目的和意义针对铜及铜合金材料室温拉伸性能检测指标的要求，对试验控制速率以定量化，便于具体实施操作；对铜及铜合金拉伸试样的种类进行了扩展，以规范检测工作；规定了拉伸试样的取样方向和部位；采用本标准规定的试验方法，可在一定程度上提高检测效率，规范拉伸试验，增加试验结果的可比性，减少质量异议的发生。
2.项目编制组成员包含了国内部分主要铜合金加工企业及有色金属检测机构，具有较强的代表性。
由于本标准难度大、任务重，标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜业有限公司总负责标准的主体架构、市场和同行业信息收集、资料汇总及标准执笔；广州有色金属研究院、绍兴市质量技术监督检测院、菏泽广源铜带股份有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、浙江冶金研究院有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、山东天圆铜业有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、北京有色金属研究总院、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心、苏州有色金属研究院有限公司负责补充市场信息、试样制备及试验数据的验证。
《铜及铜合金拉制管》编制说明
国家标准《铜及铜合金拉制管》（送审稿）编制说明一、项目来源现行的GB/T1527－2006《铜及铜合金拉制管》国家标准，2006年实施，距今已经8年多。
本标准修改采用EN12449：1999《铜及铜合金一般用途的无缝圆形管》进行修订，适用于所有一般用途铜管材。
随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，对铜管材提出了更高、更新的发展，为适应国际市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，使产品不断地打入国际市场，须及时修订现行标准国家。
根据国标委综合[2014]51号和有色标委[2014]29号《关于转发2014年第一批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中序号50（项目编号“20140959-T-610”）《铜及铜合金拉制管》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、浙江海亮股份有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、江苏萃隆精密铜管股份有限公司、江阴新华宏铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、无锡隆达金属材料有限公司、青岛宏泰铜业有限公司、山东中佳新材料有限公司、山东亨圆铜业有限公司等负责起草，完成年限为2017年。
二、工作概况和编制依据标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜业有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；浙江海亮股份有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、江苏萃隆精密铜管股份有限公司、江阴新华宏铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、无锡隆达金属材料有限公司、青岛宏泰铜业有限公司、山东中佳新材料有限公司、山东亨圆铜业有限公司、上虞金鹰铜业有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、路达（厦门）工业有限公司、白银有色集团股份有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
各企业分工明确，紧密合作，将共同完成标准的修订工作。
我国现用铜及铜合金拉制管国家标准1527－2006《铜及铜合金拉制管》，为大众化、一般用途的铜及铜合金拉制管用产品标准。
国家标准《铜及铜合金散热管》编制说明
《铜及铜合金散热管》标准编制说明（送审稿）一、编制过程1、项目立项《铜及铜合金散热扁管》国家标准于2000年6月9日发布，2000年11月1日实施至今已十年有余。
在此期间，随着我国经济和铜加工技术的发展，铜及铜合金散热扁管产品在产品形状、牌号、规格、尺寸精度等要求方面也发生了较大变化。
在保证性能的前提下，客户对散热器铜管的尺寸精度等方面均提出了更高的要求。
再则，原有的散热器管材局限于扁管，而汽车行业散热器用管中实际有圆形管、矩形管材等，所用黄铜管材牌号也逐渐扩大到H80、HAL77-2、H65、H68A，规格尺寸也有相应的要求。
同时因铜加工技术的发展，铜产品的尺寸精度有了进一步提高，《铜及铜合金状态表示方法》新标准的发布，对原有标准中产品供应状态也需作相应的修改。
为适应这种需求与变化，有必要对该标准进行修订，以满足不断提高的产品技术质量要求，也使该标准能更好地发挥作用。
2011年10月，全国有色金属标准化技术委员会下发了有色标委【2011】28号《关于转发2011年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知》，将GB/T8891-2000《铜及铜合金散热扁管》列入修订计划，计划编号：20110668-T-610，负责起草单位为浙江省冶金研究院有限公司、江苏仓环铜业有限公司。
2、项目编制根据修订计划要求，负责起草单位成立了标准编制小组，通过讨论和多次交流，确定了本标准的编制思路和原则，并着手整理收集铜及铜合金散热管产品的牌号、状态、规格范围、技术要求、检验方法以及不同客户产品的使用现状等相关信息，为本标准全面、系统、有效的修订奠定良好的基础。
2011年11月24日有色标委会在杭州主持召开了标准项目任务落实会议，标准编制小组充分吸收与会专家的合理建议，开始对本标准的起草工作。
通过调研，对当前铜及铜合金散热管的现状进行了充分了解，收集并查阅了有关铜及铜合金散热管的技术资料信息，结合我国的实际生产现状和用户的需要，于2012年7月形成了该标准征求意见稿，并发往相关企业、业内专家和用户广泛征求意见，也在有色标委会的网站上挂网征求意见。
国家标准《铜及铜合金板材》(送审稿)编制说明
《铜及铜合金板材》（送审稿）国家标准编制说明根据全国有色金属标准化技术委员会，有色标委（2006）第13号《关于下达2006－2008年国家标准修订计划的通知》要求，其中2006－2008年国家标准修订项目表中23－29项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。
为适应我国加入WTO的需要，有利于与国际接轨，提高我国的国家标准的水平，我们查阅了许多国外先进标准，如：美国的ASTM标准、欧盟的EN 标准、日本JIS标准和ISO国际标准，并结合市场需求及我国的实际情况，对原有国家标准GB/T 2040-2002《铜及铜合金板材》﹑GB/T 2044-1980《镉青铜板》﹑GB/T 2045-1980《铬青铜板》﹑GB/T 2046-1980《锰青铜板》﹑GB/T 2047-1989《硅青铜板》﹑GB/T 2049-1980《锡锌铅青铜板》、GB/T 2052-1980《锰白铜板》﹑GB/T 2531-1981《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准进行了综合修订。
通过对国外先进标准的研究，决定本标准修改采用JIS H3100：2006《铜及铜合金板和带》和JIS H3110：2006《锡磷青铜及锌白铜板和带》，进行编制。
一、本标准与GB/T 2040-2002、GB/T 2044-1980﹑GB/T 2045-1980﹑GB/T 2046-1980﹑GB/T 2047-1980﹑GB/T 2049-1980、GB/T 2052-1980﹑GB/T 2531-1981标准相比，主要变化如下：1、锡青铜板增加了QSn8-0.3牌号（状态为M、Y4、Y2、Y、T）。
2、黄铜板增加了HPb60-2牌号（状态为Y、T），H70牌号增加了热轧态（R）；。
3、将纯铜板和H62黄铜板的维氏硬度值进行了调整，增加了软态硬度值的规定，原维氏硬度值间距太大，根据实际情况适当缩小了硬度范围。
铜及铜合金状态表示方法编制说明
热锻压+热处理
O20
热锻+退火
O21～O24
O26～O27备用
O25
热轧+退火
O3X
热挤压+热处理
O30
O31
热挤压+退火
热挤压+沉淀热处理
O32～O39备用
O4X
热穿孔+热处理
O40
热穿孔+退火
O41～O49备用
O5X
调质退火
O50
轻软退火
O51～O59备用
O6X
退火
O60
软化退火
O62～O69备用
12
75.1%
H13
更高弹性
-
-
H14
超高弹性
14
80.3%
②以强度水平为基础建立的冷加工状态
基于冷减缩变形的品级表示方法不能用于象管材、挤压件和铸件这些产品类型,并且铜及铜合金有时采用一些特殊的冷加工，如：冷顶锻、铆接、螺钉和螺栓的加工，U型管材的冷弯及翅片状管材的加工等，这些冷加工方法对抗拉强度和屈服强度，都有不同程度的影响，但却不能用以冷缩减量相对应的1/8硬、1/4硬或1/2硬等来表示它的状态，它的状态分类与制造状态M有一定的联系,表1已详细说明。
M2X
热轧
M20
热轧
M21~M29备用
M25
热轧＋再孔
M3X
热挤压
M30
热挤压
M31~M39备用
M4X
热穿孔
M40
M45
热穿孔
热穿孔＋再轧
M41~M44备用
M46~M49
冷加工状态H
H5X
拉拔
H50
挤压＋拉拔
铜与铜合金理化检测取样标准
《铜及铜合金理化检测取样标准》送审稿编制说明中铝铜加工年月日《铜及铜合金理化检测取样方法》送审稿编制说明一、任务来源根据工信厅科[]号所下达的标准制修定计划,《铜及铜合金理化检测取样方法》（计划编号）标准列入年第二批有色金属国家标准项目计划表第号，由中铝铜加工、聊城市产品质量监督检验所、金威铜业、市华鸿铜管、凯美龙精密铜带（）、耐乐铜业、耐乐铜业、春雷铜材有限责任公司、中铝有色金属加工、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心、西北有色金属研究院、有研亿金新材料、市质量技术监督局负责修订，项目年完成。
二、编制原则、本标准依照、标准化工作导则第部分：标准的结构和编写要求进行编写。
、结合国铸造及加工铜及铜合金的生产和使用状况，做到检测取样的合理性与实用性。
、查阅相关标准和国外铜及铜合金理化检测取样的标准和技术要求。
三、工作简况《铜及铜合金理化检测取样方法》制定于年，随年限变迁，技术进步，标准的部分条款容、引用的标准，以及标准的适用围不适用现产品检测的需要，尤其伴随着《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》的发布实施，拉伸试样的取样要求有了较大变化，试样类型也更加丰富，新的拉伸试验方法针对性更强，适用围更广，原有的取样方法已不满足当前市场及客户越来越多的需求，建议该方法进行修订。
标准修订任务落实后，我们立即成立了《铜及铜合金理化检测取样方法》起草小组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝铜加工总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；聊城市产品质量监督检验所、金威铜业、市华鸿铜管、凯美龙精密铜带（）、耐乐铜业、耐乐铜业、春雷铜材有限责任公司、中铝有色金属加工、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心、西北有色金属研究院、有研亿金新材料、市质量技术监督局负责补充市场信息和标准数据的验证。
编制组分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。
查阅、分析了国外有关铜及铜合金化学成分分析、力学及工艺性能测试、物理及化学性能测试资料、产品标准、制样标准和分析方法标准中对检测试样的要求，结合国铜及铜合金生产厂家在取样方面实际操作经验、试样加工能力，在《铜及铜合金理化检测取样方法》的基础上，修改采用：《铜及铜合金化学分析用样品的选取与制备第部分铸造未加工产品的取样》；：《铜及铜合金化学分析用样品的选取与制备第部分加工产品与铸件的取样》，形成本标准征求意见稿及其编制说明。
国家标准《铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法》 编制说明
《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》编制说明一、任务来源根据2013年有色金属行业标准化技术委员会2014年制修订标准项目计划中的第111项（C20132124-T-610），制定《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》国家标准。
本标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草，若干相关单位参与起草及验证。
二、工作简况1.立项目的和意义针对铜及铜合金材料室温拉伸性能检测指标的要求，对试验控制速率以定量化，便于具体实施操作；对铜及铜合金拉伸试样的种类进行了扩展，以规范检测工作；规定了拉伸试样的取样方向和部位；采用本标准规定的试验方法，可在一定程度上提高检测效率，规范拉伸试验，增加试验结果的可比性，减少质量异议的发生。
2. 项目编制组成员包含了国内部分主要铜合金加工企业及有色金属检测机构，具有较强的代表性。
3.主要工作过程3.1 2014年3月27日，由全国有色金属标准化技术委员会主持在江苏扬州召开了《铜及铜合金室温拉伸试验方法》标准第一次工作会议，会议上对标准的起草任务进行落实，成立了标准编制组，确定了由中铝洛阳铜业有限公司为负责起草单位，若干相关单位参与起草及验证。
3.2 2014年4月～10月，编制组根据江苏扬州任务落实会确定的起草原则，对我国目前铜及铜合金室温拉伸试验的情况进行广泛调研，查阅、分析了国内外有关检测金属材料拉伸试验的标准和资料，如标准GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》、GB/T 16865-2013《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》、GB/T 2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》、YS/T 668-2008《铜及铜合金理化检测取样方法》、YS/T 815-2012《铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法》、ASTM E8/E8M-08《金属材料拉伸试验方法》、JIS Z 2201《金属材料拉伸试验用试样》、ISO 4739---1985《加工铜和铜合金——力学试验用试样和试件的选取与制备》等，结合国内铜及铜合金拉伸现状，于2014年10月份起草了本标准的初步讨论稿。
有色金属行业标准铜及铜合金挤制管(送审稿)
有色金属行业标准《铜及铜合金挤制管》（送审稿）编制说明一、工作简况及编制原则现行的GB/T 1528－1997《铜及铜合金挤制管》国家标准，在2004年国家标准清理评价时被降为有色金属行业标准，并列入2006～2007年有色金属行业标准修订计划中。
该标准自1997年12月1日开始实施以来，历经九多年的运行，随着市场需求和企业生产能力的变化，所涵盖的产品牌号、规格及其技术要求均发生了变化，该标准已不能满足各方面的使用需求。
与之相配套的尺寸偏差国家标准也已修订完毕，因此，本次修订很有必要。
本标准标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草。
标准修订计划任务正式下达后，中铝洛铜随即成立了标准起草小组，进行了任务落实，拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。
铜及铜合金挤制管作为一种常规产品，国内外均有订货。
据分析，该类管材可能由于常常是作为再加工的坯料，属于较低端产品；据查，国外也只有德国制定有铜及铜合金挤制管尺寸国家标准，无性能标准规定（欧共体标准中的制造状态M产品，大概即相当于挤制管材，也没有性能规定）。
而铜及铜合金挤制管材的尺寸允许偏差另外制定有标准，不属于本标准的重点，因此，本标准制定时无国外标准可参照。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，在原国家标准GB/T 1528－1997《铜及铜合金挤制管》的基础上，结合近几年的实际生产情况，主要增加一些常用产品的牌号、规格，并完善了相应的力学性能。
二、新旧标准对比及其修改依据本标准是在GB/T 1528-1997《铜及铜合金挤制管》国家标准的基础上进行的修改制定。
GB/T 1528－1997《铜及铜合金挤制管》在2004年国家标准清理评价时被降为有色金属行业标准。
本标准与GB/T 1528-1997相比，主要变化如下：1、增加了TP1、H80、H65、H68、HSn62-1、HSi80-3、HMn58-2、HMn57-3-1、QSi3.5-3-1.5、QCr0.5、BFe10-1-1和BFe30-1-1十个牌号的可供规格及力学性能等；2、调整了部分产品的规格范围：纯铜管材的壁厚上限由“30mm”修改为“65mm”；黄铜管材的外径范围由“21～280mm”调整为“20～300mm”；3、增加了管材长度的规定；4、力学性能由拉伸试验、布氏硬度同时提供改为有要求时提供；5、国际上，金属材料做拉伸试验基本上均采用短试样，在国家标准GB/T228－2002《金属材料室温拉伸试验方法》中也推荐采用短试样，并且经过多年的试验验证，已经证明了拉伸试验短试样的试验结果同长试样的试验结果一样稳定。
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国家标准《铜及铜合金拉制管》（送审稿）编制说明
一、工作简况
现行标准主要参照前苏联国标进行的修订，随着中国加入世贸组织，为适应国际市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，使产品不断地打入国际市场，必须与国际惯例接轨，以国外先进标准为目标进行标准修订。
根据洛阳铜加工集团有限责任公司的立项申请、国家标准化管理委员会批准，中国有色金属协会以中色协产字（2003）065号文件的形式下达了标准修订任务，其中附件1《2003年有色金属国家标准制（修）订计划项目表》中序号第56项（项目编号20031756－T－610）《铜及铜合金拉制管》国家标准的修订由洛阳铜加工集团有限责任公司、浙江海亮铜业集团有限公司负责起草修订。
标准修订计划任务正式下达后，洛铜集团、海亮集团公司分别成立了标准起草小组，并进行了任务落实，拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参照国外先进的标准，在国家标准GB/T1527—1997《铜及铜合金拉制管》和GB/T8010－1987《气门嘴用HPb63-0.1铅黄铜管》的基础上，根据市场需求和客户的特殊要求对一些指标作了适当调整后，编制了本标准送审稿及其编制说明。
二、编制原则
作为大众化的、一般用途的铜及铜合金拉制管，修订标准时应按照国家质量监督检验检疫总局发布的《采用国际标准管理办法》的规定，尽量采用国际标准或国外先进标准。
在标准正式立项前，我们就注意收集了国内外有关铜管方面的信息。
经查阅国内外有关标准后得知，国际标准化组织（ISO）、美国材料与试验学会（ASTM）、日本（JIS）、俄罗斯（ΓOCT）和欧盟（EN）等国家和组织均制订有一般用途的铜及铜合金拉制管（力学性能）标准，如ISO 1635：1974《加工铜及铜合金一般用途的圆管：力学性能》、ASTM B75:1999《无缝铜管》、ASTM B135:2000《无缝黄铜管》、JIS H3300：1997《铜及铜合金无缝管》、ΓOCT617：1990《铜管技术条件》、EN12449：1999《铜及铜合金——一般用途的无缝圆形管》。
标准水平参差不齐，技术内容各不相同。
通过分析、对比，就综合指标而言，欧盟EN的标准更趋合理、适用，可操作性强。
通过对国内外市场的调查了解到：在欧洲的铜加工行业，欧盟标准处于强制执行状况；随着欧盟标准的建立，我国铜管的国际、国内贸易，也逐渐开始使用欧盟标准。
因此，本标准的修订选择以欧盟EN标准作为采标方向。
各国铜管标准性能指标对比见表1、表2（黄铜管牌号繁杂，次处未作对比）。
2
3
4
5
三、新旧标准对比及其修改依据
修订后的标准与GB/T1527－1997、GB/T8010－1987相比主要作了如下修改：
6
（一）、产品分类
1、根据企业多年的生产实践，增加了对一般用途的拉制矩（方）形铜管的相应规定；
2、增加了H90、H85、H80、H70、H65、H6
3、H59、HPb66-0.5、HPb59-1、BFe10-1-1和BFe30-1-1牌号；
3、参照EN标准，将纯铜类管材状态由原来的“硬(Y)”状态进一步细分为“硬(Y)、特硬(T)”状态，以满足高强度、高硬度的用途；
4、对黄铜管材的状态进行了调整，增加了M2状态（退火控制性能的半硬态），部分牌号增加了Y、Y2状态（加工率控制性能的半硬态）；
5、对部分黄铜管材的规格进行了调整。
（二）、力学性能
1、本标准取消了拉伸试验采用长试样的规定，即删除了对“伸长率A11.3”的规定。
国际上，金属材料做拉伸试验基本上均采用短试样，在国家标准GB/T228－2002《金属材料室温拉伸试验方法》中也推荐采用短试样，并且经过多年的试验验证，已经证明了拉伸试验短试样的试验结果同长试样的试验结果一样稳定。
2、由于硬(Y)、特硬(T)状态的伸长率指标不易控制，屈服强度测不准且数据积累少，因此，本标准未作规定。
3、增加了管材选作硬度（维氏硬度或布氏硬度）试验的规定。
纯铜、白铜管材等同EN标准，黄铜类管材参照EN标准。
4、纯铜类的拉伸试验等同EN标准重新进行了规定。
删除了硬(Y)状态力学性能按规格分档的规定；增加了无氧铜管材力学性能的规定；取消了半硬（Y2）状态的管材抗拉强度上限的规定，改由伸长率指标限制抗拉强度。
5、黄铜类的拉伸试验参照EN标准重新进行了规定。
6、取消了对HPb63-0.11/3硬(Y3)状态力学性能按规格分档的规定。
7、等同EN标准，对BFe10-1-1和BFe30-1-1不同状态管材的力学性能进行了规定。
（三）、工艺性能
1、压扁试验
（1）将纯铜类的“压扁试验”由“保证项目”改为“选作项目”；删除了半硬（Y2）、硬（Y）管材退火制度的规定，代之于“完全退火”的规定；
（2）规定了完全退火后的管材均可选作压扁试验。
2、扩口试验
参照EN标准，对完全退火圆管的扩口试验进行了统一的规定：顶心锥度为45º，扩口量为30%（EN 标准规定：顶心锥度为40º，扩口量为35%；）；
6、无损检测
（1）由于“液压试验”效率低下，且一般的企业不具备液压试验的条件（即使具备，也是个别规格，未成系列），因此，本标准删除了对管材进行液压试验的规定。
（2）增加了“外径为4～50㎜、壁厚不大于3㎜的冷加工状态（包括退火前的冷加工状态）的管材可进行涡流探伤试验”的选作规定；
7、晶粒度
为满足需方对退火管材晶粒度的要求，增加了对软状态管材可以进行晶粒度检测的选作规定；
8、耐脱锌腐蚀检验
对有耐蚀要求的管材规定了耐脱锌腐蚀试验选作项目。
9、含氧量
原标准中的“含氧量（用金相法测定）”一章是针对真空电子器件用无氧铜材而作的规定，本标准将无氧铜含氧量检测由必作项目改为了选作项目。
10、表面质量
参照EN标准，对表面质量的规定进行了完善。
11、取样
根据国家标准GB/T228－2002《金属材料室温拉伸试验方法》的规定，对拉伸试验用试样的选取作出了明确规定。
见表4。
四、本标准与原标准、EN标准的检验项目对比
本标准与原标准、EN标准的检验项目对比见表2。
表2 检验项目对比
五、结论
本标准与EN标准水平相当，完全能够满足一般用途对拉制铜管的要求。
本标准作为推荐性国家标准批准发布。
《铜及铜合金拉制管》国家标准编制组
2005.10.22.。