有机废气处理设计方案
纺织行业VOCs有机废气处理工程设计方案
纺织行业72万m3/d有机废气处理工程设计方案目录一、概述 (1)二、设计原则及依据 (1)2.1 设计原则 (1)2.2 设计依据 (2)三、设计范围 (2)四、设计目标 (3)五、有机废气处理方法的比较 (3)5.1燃烧法 (3)5.2吸收法 (4)5.3吸附法 (4)5.4吸附再生法 (4)5.5生物法 (5)5.6光催化技术法 (5)5.7低温等离子法 (5)六、工艺方案 (6)6.1净化机理 (6)6.2功能特点 (6)6.3适用范围 (7)6.4 具体工艺流程及说明 (8)6.4.1丽源通纺织有限公司废气处理装置四大系统 (8)6.4.2工艺流程图 (8)6.4.3四大系统功能介绍 (9)七、废气监控系统介绍 (10)7.1废气监控的重要性： (10)7.2应用现代传感器检测废气的技术 (11)现代传感器特征： (11)7.3大气污染及恶臭实时检测现状 (11)1. 国家对恶臭的规定 (11)2. 国家恶臭排放标准 (12)7.4 SW-TVOC挥发性有机物光离子化检测仪介绍 (13)1. 光离子化检测仪测量原理 (13)2. SW-TVOC光离子化检测仪系统特点 (14)3. SW-TVOC光离子化检测仪技术参数 (14)4. SW-TVOC光离子化检测仪实施案例： (15)深圳市宝安区环境生态园安装点： (15)哈尔滨哈药总厂恶臭在线监测系统： (15)八、系统工艺设备技术参数 (16)8.1废气收集系统（已有） (16)8.2废气组合净化系统 (16)1. 预处理过滤系统 (16)2. 等离子净化处理装置 (16)8.3排放系统（已有） (17)8.4监测系统 (17)8.5控制系统 (18)九、运行耗费 (18)十、管道设备安装 (19)1、基本原则 (19)2、总平面布置 (19)十一、电气设计 (19)十二、本公司提供的服务范围 (19)十三、工程预算 (20)一、概述XX纺织有限公司位于广东省揭阳市普宁市，是XX(集团)有限公司在中国广东投资建设的服装面料生产基地，公司成立于1995年，现占地方100亩，厂房面积三万多㎡，拥有日本、欧美进口印花、染整设备二百多台套，日生产能力30万米。
有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案有机废气处理是指对有机废气进行收集、净化处理，以减少有害气体排放的过程。
下面是一个有机废气处理设计方案的简要描述：1. 废气收集系统：设计高效的废气收集系统，包括合理设置的废气收集罩和管道网络，确保能够有效地收集废气。
同时，采取适当的措施防止废气泄漏。
2. 废气净化系统：选择合适的废气净化设备，常用的设备包括吸收塔、活性炭吸附器、催化氧化器等。
根据废气成分和特性，综合考虑各种废气净化方法，设计合理的废气净化系统。
3. 净化剂选择：根据废气成分和净化要求，选择合适的净化剂。
例如，对于含有酸性气体的废气，可以选择碱性净化剂；对于含有有机物的废气，可以选择活性炭吸附剂等。
4. 废气处理效率控制：根据废气净化效果要求，设计合理的净化设备参数，如废气流量、净化剂用量、净化时间等。
同时，定期监测废气处理效果，及时调整和维护设备，确保达到排放标准要求。
5. 废气能量回收：对高温有机废气进行余热利用，通过热交换器回收废气中的热能，用于加热水、供暖等用途，提高能源利用效率。
6. 废气排放监测：安装废气排放监测设备，定期对废气排放进行监测，确保废气达标排放。
及时处理超标废气，并记录和报告相关数据。
7. 废气安全防护：设计合理的废气收集和处理系统，确保操作人员的安全。
包括设置排风设备，进行通风换气，以及配备个人防护装备等。
8. 废气管理和控制：建立科学的废气管理体系，包括制定废气排放标准、建立废气治理档案等，加强废气治理的监督和管理。
综上所述，有机废气处理设计方案包括废气收集系统、废气净化系统、净化剂选择、废气处理效率控制、废气能量回收、废气排放监测、废气安全防护以及废气管理和控制等方面的内容。
通过合理的设计和控制，能够有效地处理有机废气，减少对环境的污染。
机加工废气处理设计方案
机加工废气处理设计方案
介绍
机加工废气是指在机加工行业中产生的废气，其排放成分复杂，含有大量的 VOCs（挥发性有机物）与颗粒物等有害物质，对环境
和人体健康造成较大的威胁。
因此，设计一套有效的机加工废气处
理方案显得十分必要。
处理方案
1. 废气收集
首先，要对机加工过程中产生的废气进行有效的收集。
可以采
用系统管道收集的方式，或者在机加工车间中设置大型集尘设备，
对废气进行全面覆盖式的收集。
2. 前处理
对于加工过程中产生的含油含尘废气，可以采用物理除尘与沉积的方式进行前处理。
即通过旋风除尘、静电除尘等设备将颗粒物与油雾分离出来。
3. 活性炭吸附
剩余的机加工废气中仍有大量VOCs有害气体，可以通过活性炭吸附的方式进行处理。
活性炭对于 VOCs 有很好的吸附效果，同时操作简便，使用方便。
4. 脱附处理
随着活性炭的使用，吸附的有害物质越来越多，需要对活性炭进行脱附处理，将吸附的有害物质彻底分离出来。
常用的活性炭脱附处理方式有热解法、蒸汽脱附法等。
5. 排放处理
最后，对于处理后的机加工废气进行末端处理，即对废气进行
进一步去除，使得废气排放达到国家相关标准及要求。
常用的处理
方式有焚烧法、吸附法等。
总结
综上所述，机加工废气处理设计方案需要考虑整个废气处理流程，采用前置处理、活性炭吸附、脱附处理、排放处理等工艺进行
处理，以达到废气排放标准及要求，同时可以保护环境和人类健康。
有机废气催化燃烧处理方案设计
有机废气催化燃烧处理方案设计有机废气催化燃烧是一种常用的废气处理技术，其原理是通过催化剂将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水，并释放产生的热能。
本文将从废气催化燃烧的原理、催化剂的选择、反应器的设计和操作参数的优化等方面，设计一个有机废气催化燃烧处理方案。
废气催化燃烧的原理是在适当的温度和氧气浓度下，将废气中的有机污染物和氧气经过催化剂的作用氧化反应，生成二氧化碳和水，并放出大量的热能。
催化剂选择是废气催化燃烧最关键的一步。
催化剂应具有较高的活性和稳定性，能够在较低的温度下实现有机物的完全氧化。
常用的催化剂有金属氧化物、贵金属催化剂和过渡金属催化剂等。
反应器的设计是废气催化燃烧的另一个重要环节。
常见的反应器类型包括固定床反应器、流化床反应器和喷射式反应器等。
固定床反应器是最常见的一种反应器类型，其具有简单、稳定的特点。
在设计反应器时，应考虑到废气的流量、成分和温度等参数，以确保能够实现高效的有机氧化反应。
针对不同的有机废气成分和浓度，需要调整废气处理的操作参数。
温度是影响废气催化燃烧效果的重要因素，一般要根据废气的成分选择合适的温度范围。
此外，氧气浓度和空速也会对废气处理效果产生一定的影响，应根据废气成分和废气流量等因素进行优化选择。
在实际操作过程中，还应考虑到废气催化燃烧的安全性和环境保护。
废气催化燃烧过程中会释放大量的热能，需要采取相应的措施进行热量的回收利用。
此外，废气处理设备的运行也需要保证达标排放，定期维护保养，确保设备的长期稳定运行。
总之，有机废气催化燃烧是一种有效的废气处理技术，通过选择适当的催化剂、设计合理的反应器和优化操作参数，能够实现有机污染物的高效氧化和排放的达标。
在实际应用中，还需要考虑到设备的安全性和环境保护，确保整个废气处理过程的稳定性和可持续发展。
喷涂有机废气处理设计方案
喷涂有机废气处理设计方案一想起喷涂有机废气处理，脑海中瞬间涌现出十年来的种种经验，从最初的摸索尝试，到现在的游刃有余，仿佛一幅幅画面在眼前快速闪过。
下面，我就以喷涂有机废气处理设计方案为主题，和大家分享我的心得体会。
我们得了解喷涂过程中产生的有机废气主要成分，包括漆雾、挥发性有机化合物（VOCs）等。
这些废气如果不经过处理，直接排放到大气中，会对环境和人体健康造成严重危害。
因此，我们需要采取有效的措施进行治理。
1.废气收集在设计方案之初，要考虑的是如何高效地收集废气。
我们可以采用局部收集和全面收集两种方式。
局部收集是指只在喷涂作业区域设置吸气罩，全面收集则是在整个车间设置吸气管道。
根据喷涂车间的实际情况，选择合适的收集方式。
2.废气预处理废气预处理主要包括过滤和冷却两个环节。
过滤环节可以有效去除废气中的漆雾和颗粒物，防止这些物质堵塞后续处理设备。
冷却环节则是降低废气的温度，为后续处理创造条件。
3.废气处理就是废气处理的核心环节。
目前，常见的处理方法有活性炭吸附、光催化氧化、热氧化等。
（1）活性炭吸附活性炭吸附法适用于处理低浓度的有机废气。
利用活性炭的吸附性能，将废气中的有机物吸附到活性炭表面，从而达到净化废气的目的。
不过，活性炭吸附法需要定期更换活性炭，以保持吸附效果。
（2）光催化氧化光催化氧化法是利用光催化氧化技术，将废气中的有机物氧化成无害的水和二氧化碳。
这种方法适用于处理中低浓度的有机废气，具有处理效率高、运行成本低等优点。
（3）热氧化热氧化法是通过高温将废气中的有机物氧化成水和二氧化碳。
这种方法适用于处理高浓度的有机废气，具有处理效率高、适应性强等优点。
但热氧化法的能耗较高，运行成本相对较高。
4.废气排放经过处理后的废气，需要达到国家排放标准才能排放到大气中。
我们可以采用在线监测系统，实时监测废气排放指标，确保排放达标。
5.设备选型与布局在设计方案时，还需要考虑设备选型与布局。
根据喷涂车间的规模和废气处理需求，选择合适的设备型号。
有机废气处理技术方案
有机废气处理技术方案有机废气处理技术方案有机废气是指在生产、加工、运输等过程中产生的挥发性有机物质，在排放过程造成环境污染和资源浪费。
为了保护生态环境，减少对大气造成的污染，需要对有机废气进行处理。
本文将探讨有机废气的处理技术方案。
一、有机废气处理技术分类1.物理吸附法：采用物理吸附材料吸附有机废气中的挥发性有机物质。
该技术对有机物质与吸附剂的性质相互关联，适用于有机废气中挥发性有机物浓度较低的情况。
2.化学吸附法：通过化学吸附剂吸附有机废气中的挥发性有机物质，实现脱除。
该技术对于气相中高浓度的环境有机物具有较好的处理效果。
3.生物法：利用微生物代谢有机废气中的有机物质，将其转化为无臭、无害的物质。
该技术对于有机废气中浓度较低的挥发性有机物具有较高处理效果。
4.热解法：通过高温热解技术将有机废气中的挥发性有机物质分解，实现脱除。
该技术操作简单、稳定可靠，适用于高浓度、高温有机废气的处理。
二、有机废气处理技术方案1.物理吸附法物理吸附法常用的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等。
吸附剂通过其多孔结构、表面活性吸附环境中的有机物质。
物理吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。
预处理设备：一般需通过除尘、除湿等设备将气体中颗粒物、水分去除。
主处理设备：采用吸附剂填充柱，气体通过活性炭层，有机物质被吸附。
惰性气体从填充床上下列出，吸附剂用于再生。
再生设备：采用蒸汽、干燥空气等方式将吸附剂中的有机物质从吸附剂中蒸发或气相回收，使吸附剂再生。
2.化学吸附法化学吸附法的吸附剂有氧化铝、氧化镨、铁碘化合物、气相氧化等。
化学吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。
预处理设备：气体在进入主处理设备前通过除尘设施处理。
主处理设备：在主处理设备中，化学吸附剂与有机废气中的挥发性有机物发生化学反应，形成稳定的吸附产物。
无机产物在吸附剂中沉淀，通过底部排泄口排泄产物。
处理后的气体在出口处得到处理。
再生系统：系统回收吸附剂，通过反应进行再生。
有机废气处理方案
有机废气处理方案有机废气是指含有有机物质的废气，通常来自于工业生产、化学合成和废弃物处理等过程。
这些废气中的有机物质不仅对环境造成污染，还可能对人类健康产生潜在的风险。
因此，有机废气的处理成为了重要的环境问题之一、下面将介绍几种常见的有机废气处理方案。
1.催化燃烧催化燃烧是利用催化剂将废气中的有机物质氧化为无害物质的一种方法。
该技术通过在高温下使有机物与氧气发生氧化反应，生成二氧化碳和水等无害物质。
催化剂的使用可以降低反应温度，提高反应效率。
该技术适用于有机废气中有较高浓度的有机物质的场景。
2.活性炭吸附活性炭是一种高度孔隙化的材料，具有很强的吸附能力。
通过将有机废气通过活性炭层，有机物质可以被吸附在活性炭表面，从而达到净化废气的目的。
活性炭吸附技术适用于有机废气中有低浓度有机物质的场景。
3.生物技术生物技术是利用微生物处理有机废气的一种方法。
通过选择适当的微生物并提供合适的环境条件，有机物质可以被微生物分解代谢，生成无害物质。
生物技术具有处理效率高、成本低等优点，但受到环境条件和微生物菌种的限制。
4.膜分离膜分离是利用膜的选择性通透性将废气中的有机物质分离出来达到净化的一种方法。
该技术通过选择合适的膜材料和运行条件，利用有机物质在膜上的溶解度、扩散速率等性质，将有机物质与废气分离开来。
膜分离技术适用于有机废气中有液体有机物的场景。
5.等离子体技术等离子体技术是利用高温高能量的等离子体将有机废气中的有机物质氧化分解为无害物质的方法。
该技术通过产生诸如氧分子、OH自由基等有氧化性的物种，使有机物与其反应生成无害物质。
等离子体技术具有处理速度快、适应性强等优点，但需要较高的能量消耗。
综上所述，有机废气处理方案有催化燃烧、活性炭吸附、生物技术、膜分离和等离子体技术等。
根据实际情况选择合适的处理方案可以有效地减少有机废气对环境的污染，保护人类的健康。
有机废气的处理方案
有机废气的处理方案引言有机废气是指含有有机化合物的废气，通常产生于各类工业过程中。
这些有机废气不仅污染环境，还对人体健康造成威胁。
因此，有效处理有机废气是保护环境和人民健康的重要任务。
本文将介绍几种常见的有机废气处理方案，包括化学吸收法、热氧化法和生物处理法。
化学吸收法化学吸收法是通过将废气中的有机化合物吸收到溶液中来进行处理的方法。
常用的化学吸收剂包括活性炭、NaOH溶液和酸碱溶液等。
具体的处理过程如下：1.将废气通过吸收器，与化学吸收剂进行接触。
2.化学吸收剂中的溶质与废气中的有机化合物发生反应。
3.经过一段时间的接触和反应后，废气中的有机化合物被吸收到化学吸收剂中。
4.将吸收剂进行再生，将吸收的有机化合物从吸收剂中释放出来。
5.可以选择将释放出的有机化合物进行燃烧或其他处理方式，最终达到对有机废气的处理。
热氧化法热氧化法是一种将有机废气通过高温和氧气的氧化处理方法。
具体的处理过程如下：1.将废气送入热氧化反应器中，同时控制反应器内的温度和氧气流速。
2.在高温和氧气的作用下，有机废气中的有机化合物发生完全氧化反应，生成二氧化碳和水蒸气等无害物质。
3.反应结束后，通过冷却系统将反应产物冷却至室温，并通过适当的处理方法处理尾气中的残留物。
热氧化法的优点是处理效果好，废气中的有机化合物可以完全降解，无二次污染。
但同时也存在耗能较大和设备成本高等缺点。
生物处理法生物处理法是利用微生物和生物酶对有机废气进行降解和转化的方法。
常用的生物处理法包括生物滤床法和生物膜法。
生物滤床法的处理过程如下：1.将有机废气经过气井向生物滤床中送入。
2.在生物滤床中，通过填充物上附着的微生物菌群对废气中的有机化合物进行吸附和降解。
3.经过一段时间的处理，废气中的有机化合物被微生物降解为无害物质，如二氧化碳和水。
4.废气经过生物滤床后，可选择进一步进行除湿和尾气处理等步骤，使废气完全达到排放标准。
生物膜法的处理过程如下：1.将有机废气通过生物膜反应器，并将微生物固定在反应器内的特殊载体上。
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废气净化处理技术方案
目录
一、概述
二、设计依据与原则
(一)、设计依据
（二）设计原则
三、治理要求
（一）设计处理能力
（二）净化后气体排放标准
（三）治理后粉尘排放标准
四、有害溶剂污染物基本性质
五、有害废气污染物的净化方法
六、治理方案
（一）治理工艺
(二)净化原理
七、主要设备设计参数
1、排尘离心通风机
2、除臭机（原有改造）
3、活性碳吸附器
4、光催化氧化反应器
5、出口消声器
八、设备材料一览表
九、工程布置
十、工程报价
十一、质量保证体系
一、概述
随着社会经济的发展,人们的环保意识越来越强，各级环保部门对污染排放的限制也越来越严格。
如何取得经济效益与环境的和谐统一是人类面临的新问题。
而在现阶段解决污染源的有效措施之一就是对污染源进行治理，使其对周边生态环境的污染影响降到最低，其排放总量及排放浓度达到（或优于）国家和地方相应的法律法规及规范的要求。
某化工有限公司主要从事塑胶粒的着色加工，其生产工艺如下：
→→→→
该公司在溶解押出的过程中会产生含有苯类物质及粉尘的废气，废气的主要污染成分为苯、甲苯、二甲苯等，该种废气不仅有异味，而且有一定的毒性，如果不加以处理而直接排放将会对周围环境造成污染。
工业上常把苯、甲苯、二甲苯统称为三苯，在这三种物质当中以苯的毒性最大。
该公司现有废气处理设施系92年设计安装调试运行的，该套设施现处理净化效率不能达到现在大气功能规划区（一类区与二类区之间的大气缓冲地带）所规定的废气排放标准（其感观表现为排放气体有异味），导致该后果的主要原因为现有装置对苯系物吸附性能饱和、设备老化等。
受某化工有限公司的委托，针对其产生的废气及粉尘提出如下治理方案。
二、设计依据与原则
(一)、设计依据
1、厂方出具的废气治理工程设计施工委托书；
2、厂方提供的该厂项目立项书；
3、环境影响报告表；
4、厂方提供的有关该型号的技术参数；
5、《大气污染物排放标准》(DB44/27----2001)；
6、环境工程设计手册《环境废气控制卷》。
7、废气源设备的相关技术资料；
8、相关的废气治理设计规范；
9、以往同类工程资料与经验；
（二）、设计原则
1、采用先进可靠的废气治理工艺与方法；
2、精确计算和精心设计，既保证处理效果又保证机房通风良好；
3、布局合理、美观，工程经济、实用。
三、治理要求
（一）设计处理能力
根据建设方提供的数据，该公司生产车间废气排放量235m3/min。
经换算，我公司设计废气净化系统处理能为14100m3/H。
（二）经净化后气体排放浓度低于中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)和广东省地方标准《大气污染物排放标准》（GB44/ 27—2001）中“现有污染源大气污染物排放限值”规定的二级排放浓度，排放浓度达到：苯 10mg/m3＜12mg/m3
甲苯 35 mg/m3＜40mg/m3
二甲苯 60 mg/m3＜70mg/m3
（三）经治理后粉尘排放浓度达到广东省地方标准《大气污染物排放标准》(DB44/27----2001)中粉尘最高容许排放浓度（第一时间段）标准：
颗粒物 110mg/m3＜120mg/m3
四、有害溶剂污染物基本性质
一般情况下,混炼押出工艺过程中的有机废气多为苯、甲苯、二甲苯等挥发性的有机溶剂,这些物质均为无色液体,有芳香味,具有不溶于水、易挥发、易燃等特点。
苯类气体,能强烈刺激人的感觉器官,苯系物慢性中毒可损害造血器官,使人出现乏力、倦怠、焦躁不安、体重减轻、牙龈出血等症状,并具有麻醉作用,使人神志朦胧。
国际癌症研究组织(IARC)已确认苯为致癌物。
五、有害废气污染物的净化方法
目前,对有害的“三苯”废气及粉尘的净化方法,主要有吸收法、吸附法、冷凝法、燃烧法和光催化氧化法。
吸收法主要是采用适当的液体吸收剂来吸收净化废气中的有害物质。
这种方法简单可靠,投资省,处理风量不受限制。
吸附法主要是采用固体吸附材料来吸附净化废气中的有害物质。
这种方法适合于中小风量的废气处理,且操作简单,效果好,投资费用合理。
冷凝法是将废气温度降低,使有害物质冷凝,凝结并与废气分开,达到净化的目的.这种方法投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气。
燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。
直接燃烧法是将含有有害物质的废气送入燃烧器烧掉;催化燃烧是在有催化剂帮助下燃烧废气中的有害物质。
燃烧法也投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气，存在产生二恶英二次污染的环境风险。
光催化氧化法是近年来发展成熟的一种先进废气处理工艺，利用紫外光照射锐晶型纳米二氧化钛颗粒所激发电子跃迁能量，催化氧化纳米二氧化钛催化剂环境中存在的有机气态污染物。
该方法处理效率高，对芳香族等难降解有机废气去除效果明显，设备运行稳定，维修操作简单，不会产生二次污染问题。
六、治理方案
（一）治理工艺
针对该车间粉尘、有机废气的性质、排放情况和现场状况,本方案拟采用如下治理工艺：
(二)净化原理
含有粉尘和苯系污染物的废气经排尘离心通风机抽送到除臭机，透过带有添加物、除臭过滤网的表面，除去粉尘后进入机器内部进行净化，除臭机内部装有对有机废气有吸收效果的硅藻土填料。
除臭机净化后的空气进入活性炭吸附器进一步处理，活性炭的比表面积大大高于硅藻土，其吸附能力也优于后者。
经活性碳吸附的空气中有机气态污染物的去除效率可达60%以上。
经硅藻土、活性炭吸附后的废气进入光催化氧化反应器，在纳米二氧化钛的催化条件下进一步氧化分解废气中的有机污染物并最终排放。
排放气体的处
理标准优于广东省地方标准《大气污染物排放标准》（GB44/27—2001）中“现有污染源大气污染物排放限值”规定的二级排放浓度，达到或接近欧洲气体排放2号标准。
除臭机过滤除去的粉尘经压缩空气反冲除尘后收集在加料斗中，当粉尘累积到一定数量后打开加料斗下部的阀门，打包收集。
七、主要设备设计参数
1、排尘离心通风机
型号：C4-46-11No8C
风量：16218 m3/H
风压：1069Pa
转速：940R/MIN
功率：11KW
2、除臭机（原有改造）
处理能力：14100m3/H
阻力：200Pa
材质：碳钢
附属设施：空压机 Q=0.6 m3/min，P=0.6M Pa
3、活性碳吸附器
尺寸：3000 x 1800x1260
材质：碳钢
阻力：约400Pa
内装颗粒活性碳800Kg，碘值 1200
吸附净化效率 >65%
4、光催化氧化反应器
材质：不锈钢
阻力：约200Pa
内装美国产长寿命234纳米长寿命紫外灯，锐晶型纳米二氧化钛光催化剂
催化净化效率 >80%
5、出口消声器
材质：碳钢
八、设备材料一览表
九、工程布置
见附后工程布置图；本工程工期为50天；
十、工程报价
价格单位：元人民币
十一、质量保证体系
1、“质量第一、信誉至上”是公司的质量方针。
本公司重视质量管理，注意售后服务。
2、人员培训
无偿为客户培训管理操作人员。
3、技术咨询
倾力为客户提供技术咨询，解决处理过程中遇到的困难。