分体空调施工方案
分体壁挂空调安装施工方案
分体壁挂空调安装施工方案一、安装前准备工具准备：确保所有所需工具如螺丝刀、扳手、电钻、切割机等齐全且状态良好。
材料准备：准备足够的安装材料，如支架、螺丝、管道、保温材料、电缆等。
安全检查：确保工作环境安全，遵守所有安全规定，如佩戴安全帽、手套等。
产品检查：核对空调型号与安装位置是否匹配，检查室内机与室外机是否有损坏。
二、确定室内外机位置室内机位置：选择平整、稳固的墙面，远离易燃物品和潮湿区域，确保进风口和出风口畅通无阻。
室外机位置：选择通风良好、不易受阳光直射的地方，避免安装在高温、高湿或腐蚀性的环境中。
三、室内机安装安装支架：在选定的墙面上安装室内机支架，确保支架稳固。
挂装室内机：将室内机挂在支架上，并使用水平尺确保其水平。
固定室内机：用螺丝将室内机固定在支架上，确保稳固。
四、室外机安装安装支架：在选定的室外位置安装室外机支架，确保支架稳固。
挂装室外机：将室外机挂在支架上，并用螺丝固定。
调整室外机：确保室外机与地面平行，避免倾斜。
五、管道连接连接冷媒管：使用专用工具将室内机和室外机的冷媒管连接起来，确保连接处密封。
连接排水管：将室内机排水管连接到室外机的排水口，确保排水顺畅。
检查管道：检查所有管道连接是否牢固，无泄漏。
六、电气连接连接电源线：按照产品说明书的要求，将室内机和室外机的电源线正确连接。
连接控制线：连接室内机和室外机的控制线，确保信号传输正常。
检查电气连接：检查所有电气连接是否牢固，无短路或裸露电线。
七、测试与调试开启电源：确保电源连接正确后，开启室内外机的电源。
检查运行：观察室内外机的运行状态，确保无异常声音或振动。
调试温度：调整室内机的温度设定，检查制冷/制热效果。
检查电气功能：测试空调的各项电气功能，如定时开关、风速调节等。
八、完工验收检查安装质量：检查室内外机的安装质量，确保无松动、无破损。
检查管道连接：检查所有管道连接处是否密封，无泄漏。
测试空调性能：再次测试空调的性能，确保满足使用要求。
分体壁挂空调安装施工方案
分体壁挂空调安装施工方案1. 前言分体壁挂空调是一种常见的家用空调设备，其安装施工方案需要考虑各项因素，以确保安装过程顺利进行并达到最佳效果。
本文将介绍一种分体壁挂空调的安装施工方案。
2. 安装前的准备工作在开始安装分体壁挂空调之前，需要进行一些准备工作，包括： - 确定合适的安装位置：选择合适的位置来安装分体壁挂空调，通常应选在室内空调管道连接方便的位置。
- 准备所需工具和材料：包括螺丝刀、扳手、膨胀螺栓、电缆、电线等。
3. 安装步骤步骤一：确定室内和室外机的安装位置在安装分体壁挂空调时，首先需要确定室内和室外机的安装位置。
一般来说，室内机应安装在室内的墙壁上，而室外机则需要选在室外的平坦稳固的地面上。
步骤二：安装室内机1.确保安装位置符合要求，并使用膨胀螺栓将室内机固定在墙壁上。
2.连接室内机和室外机之间的冷凝管道。
首先将冷凝管道插入室内机的管道接口中，然后固定好连接螺帽。
3.连接室内机和室外机之间的电线。
根据电线的颜色进行正确连接，并使用绝缘胶带包好接口部分。
步骤三：安装室外机1.将室外机安装在预先确定的位置上，并使用螺丝刀固定住。
2.连接室外机和室内机之间的冷凝管道和电线。
与室内机的连接方式相同。
步骤四：测试空调系统在安装完成后，需要进行空调系统的测试以确保其正常工作。
1. 打开电源，查看室内机和室外机是否正常运行。
2. 调节温度，观察空调系统是否能正确制冷或制热。
3. 检查空调系统是否存在漏水、异响等问题，并及时处理。
4. 安全注意事项在进行分体壁挂空调安装施工时，需要注意以下安全事项： - 在安装过程中，确保电源已切断，并采取必要的安全措施，如戴绝缘手套。
- 安装过程中，注意避免空调管道的损坏，防止泄露。
- 在接线时，确保电线正确连接，并进行绝缘处理。
- 在测试空调系统时，注意观察是否有异常情况，并依据实际情况进行处理。
5. 结论本文介绍了一种分体壁挂空调的安装施工方案，涵盖了安装前的准备工作、安装步骤、安全注意事项等内容。
分体空调施工方案
分体空调施工方案分体空调施工组织方案第一节：工程概况一、概况说明二、工程内容工程内容：材料準備、打墙洞、安装管线、吊装连接和保温、室内外机安装、控制连线及系统调试。
三、工程特点1、工程质量要求高，工期要求紧。
2、设备安装调试量大。
3、需与装修专业配合。
4、施工准备条件：空调设备分两大部分即：室内机、室外机。
附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需要的其它附件。
施工前要做的准备工作：（1）熟悉图纸；（2）材料準備；（3）准备机具；（4）组织施工人员；（5）核查现场土建结构情况；（6）研究有关的操作规程及质量验收标准；（7）由技术人员向技术班组举行全面交底；（8）加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。
其它专业需配合的地方：（1）室内外机的连接管道洞的預留及開孔；（2）室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔；（3）冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业；（4）冷凝管有坡度请求，需要与其它专业协调统一安排。
第二节：主要施工方法及技术要求一、安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制造、墙上打洞、开槽、线槽安装、电线、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设室内机固定及接口室外机支架固定试压凝结水管试漏系统抽真空统充氟试机调试、运行系统最后整理、验收试机调试、运转二、安装要点及技术请求：1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场顧問同意后进行打孔作业。
管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。
孔的大小大于穿过管线（含保温层）外径，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。
分体空调安装施工方案
分体空调安装施工方案分体空调安装施工方案1. 前期准备工作- 确定空调安装位置，包括室内和室外单位的位置。
- 测量室内和室外单位位置的尺寸，确保合适的安装空间。
- 准备安装所需的材料和工具，如支架、螺丝、电缆、钻机等。
- 施工现场做好防护措施，如铺设地板布、搭建临时遮阳棚等。
2. 室内单位安装- 将室内单位的位置标出，并在墙壁上打孔，用支架固定室内单位。
- 安装室内单位的排水管道，确保排水畅通。
- 连接电源线到室内单位，并确保电源线的安全牢固。
- 做好绝缘处理，以防止电线漏电和发生危险。
3. 室外单位安装- 将室外单位的位置标出，在地面上安装支架，并确保支架平稳牢固。
- 通过支架将室外单位固定在适当的高度，并确保机组水平放置。
- 连接室外单位和室内单位的冷媒管道和电缆，确保连接的紧固和固定性能。
- 安装室外单位的排水管道，确保排水畅通。
4. 系统连接和调试- 将室内和室外单位的冷媒管道连接起来，并确保连接处不漏气。
- 连接电缆，确保电流和电压稳定。
- 进行系统的气密性测试，以确保系统没有气泄漏。
- 进行系统的真空测试，确保系统内的冷媒没有杂质和污染。
- 启动空调系统，进行调试和测试，确保系统运行正常。
5. 进行安全检查和维护- 检查空调系统的安装是否符合相关规范和标准。
- 检查电线和电缆是否安装正确，并进行绝缘测试。
- 检查室内和室外单位的固定和连接情况，确保安全可靠。
- 检查空调系统的运行状态和效果，以确保达到设计要求。
在整个安装施工过程中，要确保施工人员操作规范，按照相关规范和标准进行安装，保证安装质量和安全。
同时，还要定期维护和清洁空调系统，以确保系统的稳定运行和延长使用寿命。
分体空调施工方案
分体空调施工方案分体空调施工方案一、分体空调简介分体空调主要由室内机和室外机组成，室内机放置在室内墙壁上方或者挂在室内墙壁上，室外机放在户外空旷的地方。
分体空调具有安装方便、使用效果好、噪音低、节能等优点，是目前家庭或者办公场所最常使用的空调之一。
二、施工准备1.施工前需查看室内和室外空调的安装位置，确保空调与墙壁、地面、门窗等物体的距离符合安装要求。
2.检查电源部分，确保所需电压和线路符合要求，并准备所需线缆和插座。
3.准备所需工具和材料，如扳手、刀具、导管等。
三、室外机安装1.选择一个平整、通风、安全的地方作为室外机的安装位置。
2.根据平面位置确定好支架的位置，确保支架稳固，并用螺丝固定。
3.根据室外机的尺寸，在支架上安装好室外机，并用螺丝固定。
4.安装好室外机后，将室外机与室内机连接好，并固定好连接处。
四、室内机安装1.确定好室内机的位置，并在墙壁上打好相应的孔。
2.将导管通过墙壁的孔洞引入室内，然后将室内机安装在墙壁上，并用螺丝固定。
3.安装好室内机后，将导管与室内机的连接口连接好，并用垫圈和螺丝固定好连接处。
五、电源和管路连接1.将两组电源线通过导管引入室内，然后接入室内机的电源插座和室外机的电源插座。
2.连接室内机和室外机的导管，确保导管的长度符合要求，并用密封胶将导管固定好。
3.检查电源和管路连接处是否牢固，确保无松动和漏水现象。
六、测试和调试1.接通电源后，检查完整个电气系统是否正常工作。
2.调节室内机的温度、风速等参数，观察室内机是否正常运行。
3.监测室内和室外机的温度、压力等指标，确保制冷或制热效果符合要求。
4.调试完毕后，整理施工现场，清理垃圾和工具。
七、注意事项1.施工过程中，注意安全，避免发生意外事故。
2.施工前，与客户确认好施工方案和要求，确保施工符合客户的需求。
3.施工完成后，向客户详细讲解使用方法和注意事项，确保客户正确使用空调。
以上为分体空调施工方案的具体内容，施工过程中需严格按照方案进行操作，确保施工质量和安全。
分体空调工程施工方案
分体空调工程施工方案分体空调系统是指由一个室内机和一个室外机组成的空调系统，室内机安装在室内空间，室外机则安装在室外空间。
分体空调系统适用于家庭、办公室、商铺等小型空间，并且安装简单、维护方便。
在进行分体空调系统的工程施工时，需要根据建筑结构、空调系统参数等因素进行合理规划和施工，以确保系统安全、稳定和高效运行。
本文将针对分体空调系统的施工方案进行详细介绍和分析。
二、施工前准备1. 室内机安装位置的确定在进行分体空调系统的施工前，需要根据空间布局、通风、供电等因素确定室内机的安装位置。
通常情况下，室内机应安装在较为通风和空旷的位置，且远离热源和潮湿地带，以确保空调系统的散热和通风效果。
2. 室外机安装位置的确定室外机安装位置的选择对于空调系统的散热效果和外观美观具有重要影响。
一般情况下，室外机应安装在通风良好、室外空旷的位置，且远离人群活动区域，以避免噪音对周围环境和居民生活的影响。
3. 空调管道铺设在进行分体空调系统的施工前，需要对空调管道进行合理的布置和铺设。
铺设时需要考虑管道路径的合理性、弯头位置的设置、防撞保护等因素，以确保管道的安全稳定和美观。
4. 供电和线路布置分体空调系统施工前需要合理布置电源线路和系统接线，确保空调设备的正常供电和稳定运行。
同时，还需要考虑线路的绝缘和防水保护，以确保系统的安全可靠。
5. 施工现场清理在进行分体空调系统的施工前，需要对施工现场进行清理和整理，保证施工环境整洁、安全，并为后续施工作业提供良好条件。
6. 施工人员安全培训为保障施工人员的安全和施工质量，需对施工人员进行相关安全培训和技术培训，使其熟悉安全操作规程和安装流程，确保施工的安全和质量。
三、主体工程施工1. 室内机安装在进行室内机的安装时，需要根据实际情况选择合适的安装位置，并确保安装位置的墙壁结实、平整。
室内机安装时，需要进行固定、漏水防护等工作，并且合理安装排水管道，确保室内机的正常运行和使用。
分体空调安装施工方案
分体空调安装施工方案一、安装位置确定在安装分体空调之前，首先需要确定室内外机的安装位置。
室内机一般安装在靠近中心位置且便于空气流通的墙壁上，避免阳光直射和靠近热源。
室外机则应安装在通风良好、避免阳光直射、便于维护的地方，且距离室内机不宜过远，以减少管道阻力和能量损耗。
二、安装材料准备在安装前，需要准备必要的安装材料，包括：空调室内外机、冷媒管、保温材料、排水管、电源线、控制面板、螺丝、支架等。
确保所有材料符合安装要求，且质量可靠。
三、室内机安装确定安装位置后，在墙壁上标注出室内机安装孔的位置。
使用电钻在标注的位置打孔，并安装室内机支架。
将室内机安装在支架上，确保室内机安装水平。
连接室内机的排水管，确保排水顺畅。
四、室外机安装在室外选定位置安装室外机支架，确保支架稳固且安装水平。
将室外机安装在支架上，并使用螺丝固定。
连接室外机的电源线和冷媒管，确保连接牢固。
五、管道连接使用冷媒管将室内外机连接起来，确保管道连接牢固无泄漏。
在管道连接处使用保温材料进行包裹，以减少能量损失。
安装排水管，确保室内机的排水顺畅。
六、电源线接入根据电源线的长度和走向，选择合适的位置接入室内机的电源线。
使用专用接线端子将电源线与室内机连接起来，确保连接牢固。
检查电源线的接线是否正确，避免接错导致设备损坏。
七、系统调试开启空调电源，检查室内外机是否正常运行。
检查空调制冷/制热效果是否正常，以及是否有异常噪音。
检查空调控制系统是否正常工作，包括温度控制、风速控制等。
如有异常情况，应及时进行排查和修复。
八、安全防护措施在安装过程中，应注意个人安全，避免发生意外事故。
在高空作业时，应使用安全带等安全设备，确保作业安全。
安装完成后，应检查室内外机的安装是否稳固，避免发生倾倒等安全事故。
定期检查空调设备的运行情况，及时发现并处理潜在的安全隐患。
通过以上八个步骤，可以完成分体空调的安装施工。
在安装过程中，应严格按照安装要求进行操作，确保安装质量和使用安全。
分体空调施工方案
分体空调施工方案摘要：分体空调施工方案是安装分体式空调系统所需的详细步骤和方法。
本文旨在提供一种标准的分体空调施工方案，以帮助施工人员在安装分体式空调系统时进行正确、高效和安全的操作。
本文将介绍分体空调施工的准备工作、材料准备、管道铺设、室内机和室外机安装、电气连接以及测试和调试等重要步骤。
1. 引言分体空调系统是一种常用的空调系统，它由室内机和室外机组成，通过铜管连接，通过制冷剂的循环，实现室内空气的冷却和制热。
在进行分体空调系统的施工过程中，需要遵循一定的规范和标准，以确保安装质量和使用效果。
2. 准备工作在进行分体空调施工之前，首先需要进行必要的准备工作。
确保施工区域清洁，并清除所有阻碍施工的障碍物。
同时，检查供电是否满足分体空调系统的需求，确保室内机和室外机的电源能够正常供应。
此外，还需要测量施工区域的尺寸，以确定室内机和室外机的最佳位置。
3. 材料准备在开始施工之前，需要准备一系列必要的材料和工具。
这些材料包括铜管、绝缘材料、固定夹、电气线缆、接头、膨胀螺栓等。
此外，还需要备齐所需的工具，例如扳手、管切器、压缩机等。
确保所有材料和工具均符合相关规范和标准。
4. 管道铺设管道铺设是分体空调施工的重要步骤之一。
首先，根据室内机和室外机的位置确定铜管的长度，并使用管切器将铜管切割成合适的长度。
然后，对铜管进行清洁处理，确保表面光滑清洁。
接下来，将绝缘材料套在铜管上，以防止冷凝水的形成。
最后，将铜管通过固定夹固定在墙壁或天花板上，确保整个管道系统稳固可靠。
5. 室内机和室外机安装在进行室内机和室外机的安装之前，需要根据施工区域的尺寸和空调系统的要求确定室内机和室外机的最佳位置。
然后，使用膨胀螺栓将室内机和室外机固定在墙壁或地面上，确保其稳定性。
在安装过程中，注意室内机和室外机之间的管道连接，使用合适的接头进行连接，确保接头紧固可靠，不漏气。
6. 电气连接电气连接是分体空调施工的关键步骤之一。
首先，根据施工区域的电源情况，确定室内机和室外机的电源线路。
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分体空调施工组织方案第一节：工程概况一、概况说明二、工程内容工程内容：材料準備、打墙洞、安装管线、吊装连接和保温、室内外机安装、控制连线及系统调试。
三、工程特点1、工程质量要求高，工期要求紧。
2、设备安装调试量大。
3、需与装修专业配合。
4、施工准备条件：空调设备分两大部分即：室内机、室外机。
附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需要的其它附件。
施工前要做的准备工作：（1）熟悉图纸；（2）材料準備；（3）准备机具；（4）组织施工人员；（5）核查现场土建结构情况；（6）学习有关的操作规程及质量验收标准；（7）由技术人员向技术班组进行全面交底；（8）加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。
其它专业需配合的地方：（1）室内外机的连接管道洞的預留及開孔；（2）室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔；（3）冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业；（4）冷凝管有坡度要求，需要与其它专业协调统一安排。
第二节：主要施工方法及技术要求一、安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽安装、电线、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设二、安装要点及技术要求：1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场顧問同意后进行打孔作业。
管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。
孔的大小大于穿过管线（含保温层）外径，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。
3、冷媒配管（1）步骤：支架或吊杆制作、按图纸要求配管、焊接吹净试漏干燥保温（2）冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。
首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。
施工时应注意管内清理；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。
验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二才是最后的气密性试验。
（3）替换氮气的方法：要求冷媒管焊接时采用氮气保护，焊接时把微压（0.01~0.02mpa）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。
（4）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。
冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。
暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
（5）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀0.5mpa，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。
这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止。
对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。
（6）冷媒管钎焊：6．1、冷媒管钎焊钎的准备：保证钎焊条的质量标准，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。
6．2 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为7000C-8450C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
6．3水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
（7）扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和琐紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：4、所以冷媒管保温管一定要包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用套管。
5、冷凝水管的安装：冷凝水管采用PPR(PVC)工程塑料管( 按设计要求)：（1）步骤：连接水管检查水泄露（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。
（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到8/1000，实在困难时也要保证3/1000以上。
（4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
（5）管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。
6、控制线和电源线作业：控制线全部沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。
7、绝热工作：绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。
施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
8、室内机的安装：步骤：决定室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装室内机8.1.室内机安装主要以下要点：（1）与图纸符合性：确认机种名和安装方向；（2）高度：注意顾及最后面向室内的表面；（3）水平：水平装配是很重要的（水平度在±1°之内）（4）方向：机器必须与天花板可见结合处呈直线状态；（5）定位强度：需保证机组运转不会发生异常的震动和噪音；要点：（1）悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量。
采用Φ10通丝吊杆，双螺母固定。
（2）安装前必须给予室内机可选择的余地。
（3）安装前必须检查核对型号。
（4）注意校正主要的设备（注意管道的布置和走向）。
（5）确定留下足够的空间已供维修用（6）必要时可留一检查口。
（7）安装室内机时应保证有适合的冷凝水管道安装空间。
（8）装饰板与天花板之间不能有空。
短路和.9、室外机的安装9.1室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查纪录表,并核对型号是否正确。
9.2 室外机设备的搬运或吊装；9.3室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。
9.4有关设备要协同有关人员进行开箱点件办理移交手续。
9.5检查设备在运输过程中有无有损伤并检查设备尺寸与基础是预留相符合，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行却让划线。
9.5为了便于主机的散热和减少噪音的传播方向，室外机风扇顺出侧背向建筑的立面。
9.6其他要求遵循现场施工人员、業主及顧問单位的要求。
10、气密性试验：（1）作业顺序：配管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格（2）试验人员的组织与分工。
（3）要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：第一阶段：0.3mpa 加压5分钟以上第二阶段：15mpa 加压5分钟以上第三阶段：28m pa 加压5分钟以上（注意压力不能超过28mpa）观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化会引起压力变化温度每变化1℃，压力会有0.015mpa的变化,故应修正。
检查有无泄露可采用手感、听感、肥皂水检漏。
氮气试压完成后将氮气放至0.3mpa 后加R22至压力0.5 mpa 用电子检漏仪检漏。
（4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数据真实）。
11、真空干燥：（1）氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。
（2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量401/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg方可进行。
（3）按下列顺序：接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHG以上），如达不到-755mmHG应继续抽1小时，如仍达不到应检查有无泄露处。
达到-755mmHG后，即停置1小时，以真空表不上升为合格。
如上升，表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
真空试验合格后，按计算的冷媒管量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。
（4）特殊情况下，可采用特殊真空干燥法。
（5）将以上试验情况记录入相关表格。
12、制冷剂的加注：按规程计算另行加注。
13、试机调试13.1 试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作，完成并达到要求、各项记录齐全并经过主管人员核实签字后进行。
13.2 因设备台数较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试纪录交发包单位。
13.3 每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。
13.4 每台试机连续运转达到8小时为合格。
14、竣工验收与交工验收：14.1 竣工验收前应具备的文件；14.2 外观检查；14.3 联合试运转；14.4 在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。
三、工程保护及方法要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。
解决的方法是：（1）选材要严格。
（2）Ф19.05以下的铜管采用整绑购买，尽量减少焊口。
（3）绝对保证使用氮气保护焊。
（4）吹污要达到要求，（5）抽真空要达到要求。
四、工程保护及方法内容主要是室内、外机。
1、室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。
2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。
第三节：施工总进度计划一、根据发标方要求和实际工作情况,合理组织施工并保证工期二、工程进度保证和控制措施1、按照工程所需要材料，作好采购调查工作。
对工程安装用工具、仪器等进行核查。
联系设备供应商，下发供货通知单。
2、选用精干的项目管理人员和施工人员。
要求技术过硬，能吃苦实干且认真负责的工程队伍进驻工地施工，同时保证充足的备用人员以满足抢工需要。
3、做好施工人员的思想工作和后勤服务，坚决听从招标方和業主顧問的管理，作到优质服务。
4、严格按标准和规范组织施工，保证工程质量。
5、实施各工种交叉作业，必要时延长工作时间。
6、接到中标通知并签立合同书生效后，立即组织设备供货。
在设备到货前，全部完成冷媒管道安装、电气线路敷设等前期工作。
三、根据工期要求我们排出施工形象进度计划表，见附表一。
第四节：主要施工组织及劳动力计划一、施工时各班组要相互配合，人员相互调配。
二、为保证该项目顺利进行，设项目负责人一名，技术负责人一名，安全负责人一名。
项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、组织协调、、人力调配），技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量否决权，安全负责人对施工现场安全具有安全生产否决权。
第五节：质量保证措施一、建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节。
二、项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期和不定期对工程质量进行检查。
三、做好各种原材料、半成品及设备等进场前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用。