浅析大直径深孔灌注桩施工技术

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大直径钻孔灌注桩施工

大直径钻孔灌注桩施工

引言概述:大直径钻孔灌注桩广泛应用于各类土木工程中,具有承载力大、抗弯扭能力强、施工难度相对较小等优点。

本文将对大直径钻孔灌注桩施工进行详细阐述,包括施工前准备工作、桩基定位和布置、钻孔施工、灌注完成以及质量控制等方面。

正文内容:1.施工前准备工作1.1确定工程需求和设计参数1.2安排施工人员和设备1.3检查施工现场和周边环境1.4制定施工方案和安全措施1.5确定施工进度和配套材料2.桩基定位和布置2.1根据设计需求确定灌注桩的位置和数量2.2进行现场测量和标定,确定桩基位置2.3根据桩基位置进行标线和布置导板2.4确定桩基的连接方式和准备连接材料2.5进行桩基的定位和布置,确保准确性和稳定性3.钻孔施工3.1准备钻机和钻具,进行钻孔前的检查和调试3.2根据设计要求确定钻孔的直径和深度3.3进行钻孔施工,控制钻孔的方向和垂直度3.4钻孔过程中进行岩土样品采集和地层记录3.5完成钻孔后进行清洗和检查,确保孔壁的清洁度和平整度4.灌注完成4.1准备灌注设备和原材料,进行灌注前的检查和调试4.2根据设计要求和试验结果确定灌注桩的配筋和混凝土配合比4.3开始灌注过程,控制灌注速度和施工压力4.4在灌注过程中进行振捣和排气,确保混凝土的密实度和质量4.5灌注完成后进行表面养护和标记,保护桩体免受外界损害5.质量控制5.1进行施工过程中的质量检查和记录5.2对钻孔和灌注桩进行质量把关和评定5.3进行桩体的检测和试验,包括承载试验、静载试验等5.4处理施工中出现的问题和质量缺陷5.5编制施工质量报告和总结,为后续工程提供经验和参考总结:大直径钻孔灌注桩施工是一项复杂而关键的土木工程技术,施工前的准备工作和桩基的定位与布置决定了后续施工的质量和安全。

钻孔施工和灌注完成的过程则需要严格控制和监督,确保桩体的强度和稳定性。

质量控制是整个施工过程的重中之重,通过严格的检测和试验,保证灌注桩的质量符合设计要求。

希望本文能够为大直径钻孔灌注桩施工提供一定的指导和参考价值,推动工程的顺利进行。

大直径钻孔灌注桩施工技术探究

大直径钻孔灌注桩施工技术探究

大直径钻孔灌注桩施工技术探究[摘要]钻孔灌注桩作为最常规的桩基成孔方式,适用于各类地质条件,使用范围也越来越广,特别是大型桥梁、超高层公用民用建筑等等。

钻孔灌装桩施工环节多,制约桩基成型质量因素众多,如泥浆的性能指标、钢筋笼制作安装精度、成孔质量以及混凝土浇筑控制等。

本文以实际工程为例,介绍了大直径钻孔灌注桩施工特点及成孔施工工艺,重点介绍了各施工环节质量控制要点。

[关键词]施工技术、钻孔灌注桩、钢筋笼加工与安装1 引言随着城市建设步伐加快,高层建筑及大型桥梁工程日益增多,桩基础的应用范围也越来越广,钻孔灌注桩作为最常规的桩基成孔方式,桩长和桩径可以灵活控制,适用于各类地质条件。

2 施工方法与操作要求2.1钻孔灌注桩成孔技术(1)钢护筒埋设钢护筒埋设之前先进行场地平整、放线,施工过程中采用全站仪沿相互垂直方向全过程观测,随时纠偏。

护筒顶高出地面0.3m,护筒埋置深度2-4m,周围采用黏土回填并分层夯实,使护筒低口处不至于漏失泥浆。

护筒中心竖直线应与桩中心线重合,误差不得大于50mm,护筒在竖直方向的倾斜度应不大于1%。

护筒埋设好后再用全站仪进行复验,并对桩中加以标识,以便钻机就位时对中。

(2)泥浆制备钻孔桩施工时,采用泥浆池进行泥浆的调制、循环、沉淀。

由于本项目施工场地有限,且施工范围狭长,采用6个6m*3m*2.5m预制泥浆池。

泥浆池包括废浆池、沉淀池、循环池。

泥浆池的体积宜为桩基体积的2倍,沉淀池和循环池间泥浆通过直径为10cm软管连接,泥浆通过压头差流动,循环池泥浆入孔通过泥浆泵泵吸入孔,泥浆收集坑中泥浆通过泥浆泵泵抽入沉淀池。

(3)钻进成孔钻机就位后,启动泥浆泵,护筒内注入泥浆,钻头放入护筒内进行钻孔。

钻头在护筒内采取低档慢速钻进;钻头钻进至护筒底口附近时,保持低转速,防止反穿孔;钻进超过护筒底口1m后正常钻进,钻进过程中及时向孔内补充浆液,保持孔内水位。

保持孔内水头高度,使孔内水位高出地下水位2m以上,且不低于护筒底口0.5m以上。

大孔径钻孔灌注桩成孔施工技术的探讨

大孔径钻孔灌注桩成孔施工技术的探讨

大孔径钻孔灌注桩成孔施工技术的探讨一、大孔径钻孔灌注桩工艺原理与特点(一)大孔径钻孔灌注桩工艺原理大孔径钻孔灌注桩工艺就是结合工程及地质条件,利用大扭矩钻机进行大直径成孔,下放钢筋笼、导管法水下混凝土灌注,从而实现成桩达到竖向承重的目的。

本工法适用与孔径≥2000mm,孔深150m以内的孔径、垂直度要求较高,水上(陆地)竖向承重桩的施工。

适用地层:粘土层、砂层、砾石层、卵石层、岩层等地层。

(二)工艺特点1、大直径钻孔桩根据桩径、桩长、地质条件、水文情况等诸多因素来选择钻机的型号、扭矩及钻具的各项参数。

一般在地层强度较高、钻孔深度较深地质情况较复杂则选用较大型号钻机,另其反。

2、在陆地上施工时,其泥浆循环可在陆地开挖泥浆沟和泥浆池,护筒的埋设只受表层不稳定土层影响。

而在水上施工时,需搭设平台。

护筒的埋设较深,既要保重平台的稳定又要保证钻孔壁的安全。

3、成孔过程泥浆的循环方法可分正循环和反循环泵,而反循环又可分泵吸反循环和气举反循环两种。

(三)技术分类常用的大口径灌注桩主要的成孔工艺及技术有:正循环成孔、反循环成孔、冲击钻成孔,桩端、桩侧后压浆技术等。

正循环施工工艺一般采用自流式循环泥浆,此技术操作简单,工艺技术成熟,但成孔效率较低。

采用的泥浆比重较大(一般采1.05~1.25),用正循环泥浆排渣,泥浆上返速度慢。

受泥浆悬浮能力的影响,较大粒径颗粒不易被清除,孔越深,清渣效果就越差。

因此此工艺成孔的灌注桩一般成孔时间都相对较长,易存在较厚的桩侧泥皮和桩底沉渣。

反循环成孔工艺操作较复杂,成孔效率比较高,施工中应采用较小的泥浆比重(1.02~1.10),根据成孔深度可采用泵吸反循环或者气举反循环工艺清渣,泥浆上返速度快,排渣效果好。

故采用此工艺成孔时间比较短,泥皮比较薄,清渣较干净。

冲击成孔灌注桩操作方便,对砾卵石及破碎基岩等成孔效率相对较高。

施工时采用较大的泥浆比重(一般为1.2~1.5),泥皮较厚,不利于侧阻发挥。

水上大直径灌注桩施工技术及控制要点

水上大直径灌注桩施工技术及控制要点

水上大直径灌注桩施工技术及控制要点一、概述水上大直径灌注桩是指直径大于800mm的灌注桩,其施工技术相对复杂且对环境要求较高。

为了确保施工质量和安全,需要掌握一系列的施工技术和控制要点。

二、施工前准备1.设计准备:根据工程设计要求,确定灌注桩的直径、深度、数量等参数。

2.现场勘察:认真研究工程地质情况,包括地质层位、土层压实度、地下水位等,为施工方式和参数的选择提供依据。

3.场地准备:清理施工场地,确保施工区域平整、开阔,并安排施工设施、道路等。

三、施工工艺1.构筑物设置:根据设计要求,设置导杆或者导杆模板,并进行校正和固定,保证灌注桩位置的准确度。

2.钻孔与清底:采用合适的钻孔设备对桩位进行钻孔,注意控制施工中的振动和噪音。

钻孔深度要达到设计要求,并在打底前进行清底作业,确保钻孔底部土层的松散物质被清除。

3.灌注桩筒施工:利用集料泵将混凝土从地面泵送至桩孔内,灌注混凝土时要保证均匀分散,避免堆积。

四、质量控制1.桩位控制:确保灌注桩的位置和间距符合设计要求。

2.灌注质量控制:控制灌注混凝土的配比、搅拌时间和泵送速度,确保混凝土在施工过程中的均质性和坍落度。

3.灌注过程中监测:监测灌注混凝土的压力、温度和浆液流量等,及时调整施工参数,确保施工过程中的稳定性和均匀性。

4.强度测试:对灌注桩进行强度测试,确保桩体强度满足设计要求。

五、安全控制1.设备安全:确保施工设备的正常运行和安全操作,定期检查维护设备,避免事故发生。

2.施工人员安全:施工人员要穿戴合适的防护用具,遵守施工现场的安全规定,注意施工现场的安全防护。

3.环境保护:严格执行环境管理要求,做好施工区域的环境保护工作,避免对水质、土壤和周边生态环境的影响。

六、施工记录和验收1.施工记录:详细记录施工过程中的各项参数和数据,并拍摄现场照片,以备施工后期的整改和验收。

2.试验报告:对施工完成的灌注桩进行试验,生成相应的试验报告,评估施工质量是否符合设计要求。

浅析大桥钻孔灌注桩清孔施工方法

浅析大桥钻孔灌注桩清孔施工方法

浅析大桥钻孔灌注桩清孔施工方法内容摘要:钻空灌注桩成孔后,特别是二次清孔效果直接影响桩基砼的质量.因此钻孔桩的清孔工艺是非常重要的一个施工环节。

清孔的目的是抽、换原钻孔内泥浆,降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标,清除钻渣,减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。

特别是随着施工工艺的发展,采用大直径钻孔桩已趋于普遍,在施工中彻底清除孔底沉淀土对充分发挥桩底原土层的支承力、提高大直径钻孔桩竖直承载力尤为重要。

清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件,使测深正确、灌注顺利,确保混凝土质量,避免出现断桩之类重大工程质量事故。

关键字:清孔、正循环钻孔、PHP泥浆、膨润土。

Abstract: With the development of construction technology, the use of large diameter bored piles has become common, complete removal of the precipitated soil in the bottom of the hole to give full play to the original soil pile bearing force in the construction, increase the carrying of large-diameter bored piles vertical the force is particularly important. Hong also create good conditions for underwater concrete, sounding correct, smooth infusion to ensure the quality of concrete, to avoid the broken pile like a major project quality accident.Key words: Ching Kong; normal circulation of the drilling; the PHP mud; bentonite.中图分类号: U443.15+4 文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机械设备和土质情况决定。

浅析大直径深孔灌注桩施工技术

浅析大直径深孔灌注桩施工技术

浅析大直径深孔灌注桩施工技术【摘要】我国经济的快速发展和进步促进了建筑行业的不断发展。

建筑水平的不断提高,也加快了新型建筑技术的应用。

深孔灌注桩就是其中的一种,在建筑工程中得到了广泛使用。

本文重点分析了深孔灌注桩的施工技术,以供参考。

【关键词】深孔灌注桩;施工;应用一、前言深孔灌注桩在施工技术中具有很强的适用性,而且对周边环境影响较小、成本低、承载力大,得到了建筑施工的广泛使用。

但是,由于该技术多在水下和地下进行,会受到各种因素的影响,容易断桩、蜂窝、夹泥、夹渣等,因此,要加强对其施工技术的控制,进而保证建筑施工质量。

二、工程概况以某建筑工程作为实例,其用地面积为10020㎡,建筑面积为36000㎡。

主楼高度为58.5m,总共有15层,其中第3层、第4层均为裙房;地下共同有2层,均为停车场。

该建筑工程均以钻孔灌注桩作为基础,灌注桩桩径分别为0.6m、0.7m及0.8m,孔深度在44至47m间。

单桩承载力数值为2500kN、3000kN及3500kN。

三、施工难点及成孔工艺优化选择1、施工难点该工程桩径大、孔深,对桩孔垂直度和泥浆的性能要求高,工期紧,需投入施工设备资源多。

弱风化花岗岩强度高,桩端要进入弱风化花岗岩3m,成孔难度大。

在工程桩开工前进行了试成孔,采用泵吸反循环回转钻进工艺,上部土层用四翼钻头,成孔顺利,进入岩层后用滚刀钻头,但进尺很慢,发生了多起卡钻、钻杆扭断、坍孔等事故,滚刀钻头磨损严重,共用时28d才完成1个孔施工。

2、成孔方案优化选择针对地层情况,对能用于本工程的几种成孔工艺进行分析比较。

(1)回转钻进采用GPS-20型回转钻机配普通合金钻头成孔,在土砂层中成孔速度快,用时3d即可钻完上部40m松软层,施工效率高。

采用GPS-25型回转钻进配滚刀钻头钻进微风化花岗岩,对钻机配重要求高,试桩时钻进3m微风化花岗岩用时25d,日均钻效0.12m/d,施工效率低、施工成本高,施工事故频繁。

水上大直径灌注桩施工技术及控制要点

水上大直径灌注桩施工技术及控制要点

水上大直径灌注桩施工技术及控制要点
水上大直径灌注桩是指直径大于1米的灌注桩,它常用于水利工程、海洋工程、桥梁工程等领域。

水上大直径灌注桩的施工技术及控制要点如下:
1. 剖面设计:根据工程要求确定灌注桩的直径和长度。

桩身应具有足够的强度和稳定性,以承受设计荷载。

2. 桩基处理:水上大直径灌注桩需进行桩基处理,以确保桩身与地基之间的紧密结合。

常用的桩基处理方法有高压旋喷、土钉墙和硬质深层处理等。

3. 灌注材料选择:灌注桩常用的灌注材料有混凝土、砾石和水泥浆。

选择合适的灌注材料,能够确保桩身的强度和稳定性。

4. 施工设备:水上大直径灌注桩的施工需要使用大型的桩机。

选择合适的桩机,能够提高施工效率和质量。

5. 施工工艺:水上大直径灌注桩的施工工艺包括桩身钢筋布置、灌注材料混合和装料等环节。

合理的施工工艺能够提高施工效率和质量。

6. 施工控制:水上大直径灌注桩的施工过程需要进行严格的监控和控制。

包括对桩身的强度、位移和沉降等进行监测,以确保施工质量。

7. 安全措施:水上大直径灌注桩施工过程中,需落实安全生产措施,确保施工人员的安全。

包括桩体防倾倒、电器安全和交通安全等。

9. 环境保护:水上大直径灌注桩施工过程中,需注意环境保护。

包括减少噪音、固体废物的处理和节约能源等。

10. 施工经验总结:对水上大直径灌注桩施工过程中的问题和经验进行总结,以便于今后的施工。

包括施工技术改进和工艺优化等。

大直径深孔水下灌注桩施工技术

大直径深孔水下灌注桩施工技术

大直径深孔水下灌注桩施工技术摘要:随着现代化科学技术水平的提高,建筑行业在施工技术上也逐渐有了新的突破。

在桩基础的施工过程中,由于大直径深孔水下灌注桩技术简明方便,承受强度高,设备相对简单,不受各种地质条件的约束,因此这项施工技术逐渐被广泛采用。

本文将根据实际的桥路施工建设过程中使用大直径深孔水下灌注桩技术做深入的分析探讨。

关键词:大直径;深孔;水下灌注桩一、大直径深孔水下灌注桩概述水下灌注桩技术在桥路施工过程中的每一个环节都至关重要,每项施工技术都具有紧密联系,特别是填筑混凝土时的水泥、泥浆的调配比例,浇灌的深度、承载力、负荷量以及浇灌的数量等都需要经过精确的测量,保证每个环节都按照严格的规范和要求进行。

以下我们将结合具体施工中的大桥桩基础建设来探讨大直径深孔水下灌注桩施工技术的应用。

(一)工程结构特点第一座大桥为昆明至安宁高速公路高峣立交桥,桥梁为三层半立交结构,下部结构为桩柱式,上部结构为预制小箱梁、现浇箱梁结构。

桥位位于滇池断层与西山结合处,坡体上残留的泥土层粘性比较大,平均厚度一般为3m左右,局部达到了8m。

下层土质主要为淤泥及草煤层,地质报告显示部分桩基位置地表下50~60米左右为玄武岩。

桩孔直径为1.5~2.5m,设计桩基共有438根,桩基单根的长度为65~90m。

第二座桥为高峣至海口一级公路高峣大桥,地质情况与上例相近,但更靠近昆明草海,局部桩位存在流砂层,施工难度较大。

桥梁上部结构为预制20米预制I型梁加现浇桥面板结构,下部结构为桩基承台加圆柱结构,每个桥墩(单幅)设置2~6根桩基,桩径为1.2~1.8米,桩基单根的长度为40~60m。

(二)施工技术方案的选择与应用对两条桥路的施工在前期设计阶段,要预先设计好使用的设备,开工的流程等,设备主要采用CZ-50型号规格的冲击钻打桩成孔,在浇灌混凝土时采用分开作业的方法,将成孔和灌注交叉施工。

主要流程为场地位置的选择、桩基础设计、钻孔、灌注、验收、检查设备等步骤。

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6 7
柴油发电机 混 凝 土 输 送 车 J C 2 0 G 5 7 运输 船
混 凝 土 搅 拌 机 浮 吊船 漏 斗 J l0 S50
6 a2 3 m m /
10 w 5 k
1 0 2T 1 K 8W 5t 0
4 3 3
2 1 各1 个
2 水下灌注桩混凝土设计 . 3
3 0 70 2 5 8 9 6 5 3 0 / l 6
7 8 1 8 1 — 20 5 9 72 h . 4 8 8 2 . 43 . 0
3 工控制 施 3 导管配置 . 1
水下 混凝土 一般采 用钢 导管 灌注 , 导管 内径应 该不
试验 。进 行水密 试验 的水压 不应 小 于孔 内水 深 1 3倍 , .
式 中:
P — 导管 受到 的最大 内压力 (P ) — ka ; Y 一 混凝土 拌和物 的重 度 ( 2 k / s; 取 4N m)
两 名 工 人拉 门卸料 , 再通 过 人 工控 制 下 料入 导 管 漏 斗 h—— 导 管 内混凝 土 柱 最 大 高 度 () 以 导管 全 长 中 , 机 主要 在 混 凝土 灌注 过程 中起 提 导 管使 用 如 ( 。 m, 桩 图 或预 计 的最 大高 度计 ; 2 所示 。 ) Y 一 井孔 内水或 泥浆 的重度 (N m) k / 。;
水下 混凝 土 的技 术参 数必 须满 足 强度 、水 灰 比、 坍 落度 、 凝时 间等要 求 , 凝土 配合 比根 据 《 路桥涵 施 初 混 公 工技 术规 范》(T 0 1 2 0 ) J J 4 — 0 0 的有关 规 定进行 设 计, 并根 据桩 体大 小 、 中施 工环 境 、 工组 织等 确 定初 凝 时 间, 水 施 确 保水 下 混凝 土 灌 注 过程 首批 混凝 土 始 终处 于 初凝 状
经验 , 要求 其湿 堆积密 度不 小于 2 0 k / s . 1 0 g m。
2施工准备
2 机具设备 . 1
根 据 工 程项 目施工 内容和 环 境 而制 定 的 施工 方 案
要 求 , 具配 置如表 1 机 。
表 1机 具 配 备 表
Байду номын сангаас
公计算 式 : h 2 2 + 0 L D P =2 4 l8g

V —— 灌 注首批 混 凝土所 需数 量 (s; m)
D —— 桩 孔直径 () ( m ;含扩 孔系 数) ;
H — 桩 孔 底 至 导 管 底 端 间 距 , 一 般 为 0 2 ~ — .5
0. 4m;
H 广
导 管初 次埋置深 度 () m;
d —— 导 管 内径 () m; Y — ~ 混凝 土拌 和物 的重度 ( 2 k / 。; 取 4 N m) h — 导管 内混 凝 土 柱 最 大 高 度 () 以导 管 全 长 — m, 或 预计 的最 大高度 计 ;
H—— 井 孔 内泥 浆 的深度 () i。 n
导管 是灌筑 成败 的关键 因素 , 注前 仔细 检查 导管 灌
吊绳 是 否牢 固, 接 是坚 实 可靠 , 连 导管 在 使用 前 和 使用
中一 段 时问后 , 要重 新做承 压和 水密 实验 。导 管底 口可 以在 环外 缘焊 一 根 8 0 m圆钢 予 以加 强加 固 , ~1 m 防止 导管 脱落 , 造成底 口久 翻 。
1工程 概 况
增江 大 桥位 于增 城 市 小楼 镇境 内, 面 宽 3 . O , 桥 3 O m 全长 7 9 , 桥 4 8 9 m主 1m共 5跨 , 中间最 大跨 径 1 O , l m 桩基
水 下混凝 土质 量要 求是桩 基 灌注 施工 的关 键 , 灌 在 注 前混 凝土 必须 具备如 下 3 面基 本要 求 。 方
表 2 G3 0水 下 混 凝 土 配 合 比 ( m。 单位:K) 1 ) (g
5 lm ~ 0 m F类 I N 2型 I 一 水 泥 I区 碎 石 I 饮 用 落 灰 坍 水 强度 初凝 P 0 2 5中砂 ,2 m 煤 粉 水 剂 类 灰 高效 减 水 度 比 M a时 间 p 4 . 5、 5m 一 C m 碎 石


7 — 9 —
施工技术
广东建材 21 年第3 02 期
停工, 以免形成 堵管 和断桩 。 混凝土 灌注 过程 中 , 量 土振捣 达 到最佳 状态 。 在 测
式 中: P —— 混凝 土拌 和物湿 堆积 密度 (g m) h k / 。; 粗骨 料最 大粒径 (m 。 m )
序 号 1
机 械 名 称 冲 击 钻 机
规 格 型 号 额 定 功 率 数 量 ( 台) BM4 R 一A 60 m 2
2 3 4

关键词 :大直径; 现浇混凝土灌注桩; 施工技术
A t ac bS r t: Wi h h d v l p e t f c n m a d o s r c i n e h o o y t e e r t t e e e o m n o e o o y n c n t u t o t c n 1 g . h r a e
行 摊平 和 密 实 , 流动 性稍 差 , 若 就会 在 混 凝 土 中形 成 蜂 窝和孔 洞 , 重影 响混凝 土质 量 。 外 , 严 此 本工 程水 下混 凝 土 施工 中途通 过船 运 的, 果流动 性 差及 容 易造成 堵 管 如
断桩事 故 。
施 工难 度大 , 期紧 , 术 复杂 。 工 技 为确保 工程 质量 与 进度 , 经过 方案 比选 , 可操作 性研 究进 行 方案优 化 , 在保 证投 资成 本 的前 提 下 ,在桥 2 #过渡 墩搭 设转 运 施工平 台 ,通 过 运输 船 将 混凝 土 装入 活 底 吊斗 中运 往 施 工现 场 , 通 过水 上 5 T浮 吊转 吊活底 吊斗 混凝 土 , 入施 再 0 装 工平 台储 料 斗中灌注 桩基 水下 混凝土 。
( 具有 良好 的黏聚 性和 保水 性 。 2 ) 水 下混凝 土 灌注要 求具 有 良好 的流动 性 , 且还 必 须 具有较 好 的黏聚 性和保 水性 , 可有 效 避免 混凝 土在 运 输 和灌注 过程 中产 生离析 和分 层泌 水现象 。 () 土具 有一 定的湿 堆积 密度 。 3混凝 水 下灌 注混 凝土 , 往 是靠 混凝 土 自身荷 载 排开 仓 往 面 的环 境水 或泥 浆进行 摊平 和密 实 , 根据 理 论值 与实 际
P=Y 。 h 一 Y H ・ ・
3 混凝土运输方案 . 3
混凝 土在 拌合场 利 用运输 车运 至 临时码 头 ,经 运输 船 转运 施工平 台运 至灌 注点 , 由一艘 水 上浮 吊吊起 其 后 中一个 4 。 活底 料 斗 , 吊上 施 工现 场 储备 料 斗 中 , m方 储 备 料 斗搭设 0 5 . m宽作业 平 台加 围拦, 储 备料 斗上 配置
施工技术
广东建材 21 年第 3 02 期
浅析 大直 径深孔灌 注桩 施工技 术
许 志坚
( 广东冠雄 建设工程有 限公司)
摘 要 :随着经济的发展和施工技术的进步, 国内桥梁越来越多的采用了大跨径桥梁。桥桩基础也
相应采用大直径 的深孔灌注桩, 本文 以增从高速 公路 的增江大桥为背景工程 , 对大直径深桩钻孔灌注 桩 施 工 的技 术进 行 总 结 。
( 具有 良好 的施工 和易性 。 1 )
础采 用直 径 2 O ,0 .m 5m深灌 注桩 。 主桥 位于 在增 江深水
河 道 上 , 道 常水 位 7 m 水 中桩 基 位 于 承 台底 水位 河 ~8 ,
最深 处 1 ~ 1 m 汛 期洪 水对桥 址 影响显 著 。 0 l,
水 下 混 凝土 是 靠 自身 荷 载或 外 界 压 力产 生 流 动 进
K w rd ey o s: l r e d a e e c s — n p a e c n r t i e ? c n t u t o e h o o y a g i m t r, a t i — l c o c e e p l s 。 o s r c i n t c n l g
图 1 首批 混凝 土灌入 图
卸导 管 时 , 卸掉 混 凝 土 灌注 架 及 漏 斗 , 上 2 3 漏 斗 换 m的 和 支架 , 用钻 机配 合提 升漏 斗 。
水 下混 凝土 灌 注 开始 后 , 连 续地 进 行 , 禁 中 途 应 严
V 2++ ≥ H单h 半 c2 H 1
mo and re mo l ng pa b dg i o r o tr re o —s n ri es n u c un y, a l rg di me r nd a e a te dri n pil s ig n e ha ve
b e e t n i e y u e i f u d t o n i e r n . B s d n h b c g o n o z n j a g e n x e s v l s d n o n a i n e g n e i g a e o t e a k r u d f e g i n
B d e ngi ee ng n e ri g e n ri i Z ngc ng xp ss o E re way thi pa r um ri t c nst uc o t h , S pe s ma ze he o r ti n ec —
n o y o a g im tr d I ig p l s ol g f l r e d a e e ri 1 n i e .
态。
2 钻孔灌注桩水下混凝土要求 . 2

7 一 8
广东建材 21 年第3 02 期
在 业主 方提 供 的水 泥 的前提 下 ,采用优 质 的 中砂 、
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