蒸汽加热器说明.

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机械名词解释

机械名词解释

名词解释第二章1、螺旋式输送机:是一种不带挠性牵引构件的连续输送机械。

2、气流(力)输送系统:是利用气流的动压或静压将物料沿一定的管路从一处输送到另一处的输送系统。

3、螺旋式供料器:是一种用于工作压力p<=0.25MPa、输送粉状物料的压送式气流输送装置。

4、容积式供料器:又称仓式泵,主要用于运送粉状物料的高压压送式气流输送装置。

5、流送槽:一种利用水力输送物料的装置。

6、真空吸料装置:一种简易的利用压差进行流体输送的方法。

7、压缩机:用于压缩气体的机械设备。

8、射流式真空泵:一类泵体本身没有运动部件的泵。

9、单极蒸汽喷射泵:如果从真空抽入的气体与蒸汽混合成的气体喷出时的压强高于大气压,则可直接排入大气环境,这种泵称为单极蒸汽喷射泵。

第三章1、清洗过程的本质:利用清洗介质将污染物与清洗对象分离的过程。

2、浸泡:将容器浸没于一定浓度和温度的洗涤液中(一般为碱性溶液)软化、乳化或溶解粘附于瓶上的不清洁物,并加以杀菌、浸泡后,再将瓶中污水倒去。

3、喷射:利用喷嘴将清水或洗涤液以一定压力(0.2~0.5MPa)对瓶内(或瓶外)进行喷射,清除瓶内(外)污物。

4、刷洗:利用旋转刷子将瓶内污物刷洗掉。

5、洗罐机:用于对未装料的空罐和对封口杀菌后的实罐进行清洗的机械设备。

6、CIP(就地清洗或现场清洗):指在不拆卸、不挪动机械设备的情况下,利用清洗液在封闭的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用,对输送食品的管线及与食品接触的机械表面进行清洗。

7、固定式喷头:清洗时相对接管静止不动的喷头。

第四章1、分选:指以分级和选别为目的的分离操作。

2、选别:将不合格个体及异杂物从食品物料中剔除的操作。

3、分级:一般指按照品质指标将食品物料分离成不同等级的操作。

4、筛分机械设备:根据物料几何形状及其粒度差异,用带有孔眼的筛面对物料进行分选的机器。

5、气流分选法:指根据物料颗粒的空气力学特性进行物料分选的方法。

6、光电式果蔬分级机:利用光电测距原理,对不同大小物料个体进行选别的设备。

2019年高压加热器系统全面详解

2019年高压加热器系统全面详解

三通阀,必先进行注水,注水通过注 水阀进行。注水有三点作用,一是对高加水侧及其管路进 行排气,提高传热效果;二是检查高加水侧有无泄漏(主 要是高加钢管),保证安全性;三是使高加水侧缓慢起压, 既达到暖体作用又为高加投运作准备。
一般情形下,高加注水与高加水侧投运(除特殊要求外) 同时进行,高加进出口三通阀手轮应在松开位置,且要切 记先释放出口门强制手轮,后释放进口门强制手轮,这是 为什么呢?因为高加注水时,高加控制阀及泄放阀是关闭 着的,随着高加注水的进行,高加内压力将逐渐提升,三 通阀阀芯所受的向上力也随之增大,当达一定压力后(一 般在 6MPa 以上),高加进出口三通阀就能被顶起。一旦 出口阀被顶起,无论进口阀在何位置,此时都不会引起给 水中断。反之,会形成进口阀在顶启状态,出口阀在关闭 状态,此时给水中断将在所难免。
• 低加正常疏水: • 采用逐级自流疏水,即#5低加疏水排至#6低加,#6低加疏水分两路分别排至#7A和
#7B,#7A(B)低加疏水排至#8A(B) • •#8A(B)疏水至低(高)压侧凝汽器扩容器 • 低加危急疏水: • •#5、#7B、#8B低加危急疏水排至高压侧凝汽器扩容器; • •#6、#7A、#8A低加危急疏水排至低压侧凝汽器扩容器。
1、 加热器投运时,应先投水侧再投汽侧,投入顺序 由低到高,停运时,应先停汽侧再停水侧;
2、 运行中检修后投运高加时(旁路切换到主路), 先打开出口强制手轮,接着进行注水(注水时若高加 水侧有压力表则更有利于控制),确认出口阀顶起, 再缓慢开启进口阀强制手轮;
3、 严禁将泄漏的加热器投入运行;
4、 高压加热器启动投入时,必须遵循从低压到高压 的原则,停时相反;
• 每台高加的抽汽系统是独立的,且出口管均设有逆止阀。每台抽汽管道上均有节流孔 板,以防止过多蒸汽流入除氧器

德克沃蒸汽发生器说明书

德克沃蒸汽发生器说明书

德克沃蒸汽发生器说明书德克沃蒸汽发生器说明书有多种程序,如操作人员可以直接用水来加热,蒸汽发生器是一个完全自动化的产品,这是很多传统锅炉厂家所不具备的。

德克沃蒸汽发生器本产品是可以根据用户需求定制设计的。

用户可根据锅炉的种类来选择合适的蒸汽发生器。

如:热水锅炉、电热水器、油蒸汽锅炉等。

1、不需要水处理设备,只需要控制阀门即可。

不需另配水处理设备,更可通过控制系统自动调节。

本设备具有加热快、加热速度快、自动补水、安全卫生等优点。

根据需要可根据用户要求设置运行温度、运行压力、热水温度和超温保护等,在不同的环境下都能发挥出不同的功能。

用户可根据自己的实际情况来选择:适合工业蒸汽/热水锅炉采暖(热水锅炉/电热水锅炉):根据使用场合选择蒸汽温度(25℃);或水温(25℃)要求和蒸汽压力≤0.1 MPa)。

2、只需将水加满就可以了,不用担心热水和蒸汽的不平衡。

因为蒸汽源为水,水与蒸汽之间存在着较大的温差,造成水温上升较快。

另外,由于蒸汽发生器的热效率很高(可达99%以上),所以加热时间短,单位时间内所需水量小、效率高、蒸汽用量少。

而且由于蒸汽用量少或不需要用水,所以整个运行费用较低,从而受到用户的广泛欢迎和青睐。

与传统的燃煤锅炉相比,蒸汽发生器运行费用更低。

3、蒸汽发生器在出厂时配备了保温棉以及防冻液可以保护设备不会被冻坏。

一种是电热蒸汽锅炉,适用于一些要求低,可反复使用,同时加热温度也不是很高的设备,比如电热管热水锅炉等,电热蒸汽锅炉是利用电能加热锅炉的一种设备,在锅炉上安装一个控制系统来实现控制锅炉的工作温度和蒸汽的温度的。

可以说是使用电力生产的企业或者个人都比较常用的一种设备了。

电热蒸汽锅炉采用先进的电子控制技术和自动控制技术,实现自动点火、自动加热水、自动蒸汽排出、自动停机等功能。

适用于工业蒸汽锅炉设备的生产应用。

电热蒸汽锅炉主要由电热管以及外壳等组成。

该设备集电热元件、低压、低水位、高水位保护、过热保护、自动断电、远程操控等多种功能于一体。

dxj型汽水混合加热器

dxj型汽水混合加热器

DXJ型汽水混合加热器一、概述1、汽水混合加热器是一种新型的汽液混合加热装置,与其它换热设备比较,它具有换热效率高、噪声小、安装简单,成本低廉等特点。

因此被广泛应用于生产、生活用水的加热和热水采暖系统中。

2、该产品结构如图1所示,工作时被加热水通过呈拉阀尔管形的喷管,蒸汽从喷管侧通过管壁上的许多斜向小孔喷入水中,二者在高速流动中瞬时良好混合,达到加热水的目的。

3、加热器型号编制说明二、技术参数表一三、安装调试1、加热器可水平安装,也可垂直安装,但是蒸汽喷入方向只能水平或向下。

2、在蒸汽管道近加热器处,需要安装止回阀、过滤器。

如以循环泵作为系统循环动力时,最好在蒸汽管道上加装电磁阀,以便停电时能自动切断汽源。

3、启动时,应先开水阀,后开汽阀。

停止运行时,应先关汽阀,后关水阀。

4、调节水量,只能在加热器进水侧进行。

5、加热器一般安装在水泵的吸水侧,但在高温采暖系统中,水泵无法承受高温时,加热器也可安装在水泵的出水侧。

加热器安装在水泵吸水侧为优先安装方式(必要时可配热水泵)。

6、水温水位控制参见“DWYK型水温水位智能控制仪”四、变径大小接头为方便用户联接配管,我公司特生产下列变径法兰,供设计选用。

五、用于单向开式系统通过加热器一次性加热后,热水直接送往浴池热水箱及其它生活用水的场合,称为单向开式系统如图4。

1、加热器最大蒸汽喷入量如下表:(以DXJ-12型加热器为例)2、实际使用过程中所需要的蒸汽量可根据下式计算得出。

即:D0=C(t2-t1)D1/(i-Ct2),式中:C-水的热、t1-加热前的水温、t2-加热后的水温、i-在某压力下进入加热器饱和蒸汽的热焓kcal/kg(千卡/公斤)。

D1-加热器额定流量。

3、水头损失:在未通蒸汽时,额定流量的水通过加热器的摩擦损失为5米水柱,通入蒸汽后,加热器前后水温差超过20℃时,摩擦损失为零。

4、蒸汽管径以蒸汽流速为20m/s~30m/s 来确定。

5、汽压比水压应高0.05MPa~0.2MPa,但水压至少要有0.1MPa.6、被加热器加热好的水最好先注入热水箱,待其充分混合,温度较为恒定时再放出,切忌不要将被加热的水直接用于淋浴。

汽轮机介绍之低压加热器的运行

汽轮机介绍之低压加热器的运行

汽轮机介绍之低压加热器的运行汽轮机是一种将燃料的化学能转化为机械能的设备,通过利用燃气、燃油等燃料的燃烧释放出的热能来产生蒸汽,驱动涡轮旋转,进而通过轴承传递动力输出。

而在汽轮机中,低压加热器则是蒸汽循环系统中非常重要的组成部分之一低压加热器(Low Pressure Heater,简称LP Heater)位于汽轮机的锅炉的排气洗尘器和凝汽器之间。

它的主要作用是将由锅炉的蒸汽产生的高温高压蒸汽冷却成低温低压的蒸汽。

低压加热器能够更好地利用燃料能源,提高汽轮机的效率。

低压加热器的主要工作原理是通过将来自锅炉的高温高压蒸汽与蒸汽循环系统中的凝汽器的进口蒸汽进行热交换,从而降低蒸汽的温度和压力。

在这个过程中,高温高压蒸汽会传热给凝汽器的进口蒸汽,使其升温,而高温高压蒸汽自身则被冷却降温。

通过这种方式,蒸汽系统中的蒸汽被加热,使其达到一定的温度和压力,以满足汽轮机运行的需要。

低压加热器的运行过程中,除了与凝汽器的进口蒸汽进行热交换外,还需要考虑如何减小水垢和腐蚀的影响,以保证低压加热器的正常运行。

一方面,通过选用适当的材料和防腐措施来抵御长期的高温高压热交换环境对低压加热器的腐蚀影响;另一方面,需要定期对低压加热器进行清洗和维护,以防止水垢的堆积和产生,从而保证低压加热器的热交换效率。

低压加热器的运行也需要注意一些技术要点。

首先,应保证低压加热器的进、出口蒸汽温度的稳定性,避免因进口蒸汽温度的不稳定而导致系统温度波动。

此外,要确保低压加热器的水位稳定,防止水位过高或过低对加热器的影响。

同时,需要注意低压加热器的排污和排气,避免水垢、杂质和空气氧化对加热器的影响。

总之,低压加热器在汽轮机中扮演着至关重要的角色。

它通过将锅炉产生的高温高压蒸汽与凝汽器的进口蒸汽进行热交换,降低蒸汽的温度和压力,提高了汽轮机的效率。

在低压加热器的运行过程中,需要注意防腐和清洗维护,以保证其正常运行。

此外,还应注意蒸汽温度、水位稳定、排污和排气等技术要点,以确保低压加热器的安全和可靠运行。

蒸汽加热器计算

蒸汽加热器计算

蒸汽加热器计算换热器1;工艺条件;空气流量3900m3/h,进口温度-25℃,出口温度25℃,热源为1.1Mpa过热蒸汽,忽略过热段热值,同时不计能量损耗。

外型尺寸框定为670X700,翅片管规格21*2-42/3,管间距50正三角形根据空气侧总换热量核算冷凝水流量;空气特性按0℃标况,密度1.293,比热0.24 总换热量Q=(25+25)X3900X1.293X0.24=60512Kcal/h对数平均温差182℃,冷凝水降到85℃时的热值479.6+98.2=577.8 Kcal/ kg冷却水消耗量105kg/h105 kg/h冷凝水从183.2℃降到85℃时的热值为10284 Kcal,可以使温度升高8.5℃由于环境温度可能在冰点以下,为防止冻裂,预热段设计在空气出口端整理蒸汽段工艺数据,空气流量3900m3/h,进口温度-25℃,出口温度16.5℃,总换热量Q=(25+16.5)X3900X1.293X0.24=50225Kcal/h对数平均温差186.7℃按内净迎风口尺寸600*625计算迎面风速按 2.889m/s,空气质量流速;7.28kg/s,传热系数28.89Kcal/㎡.h.℃设计富裕量30%,,翅片管单位换热面积0.736平方/米蒸汽段换热面积12㎡,表面12支,3排管即可满足要求。

整理热水段工艺数据,空气流量3900m3/h,进口温度16.5℃,出口温度25℃,热水进口温度183.2℃,出口温度85℃总换热量Q=(25-16.5)X3900X1.293X0.24=10287Kcal/h对数平均温差162.4℃按内净迎风口尺寸600*625计算迎面风速按 2.889m/s,空气质量流速;7.28kg/s,传热系数22.86Kcal/㎡.h.℃设计富裕量30%,,翅片管单位换热面积0.736平方/米热水段换热面积3.6㎡,表面10支,1排管即可满足要求,单行程。

调整管间距影响换热系数不计。

低压蒸汽发生器原理

低压蒸汽发生器原理

低压蒸汽发生器原理
低压蒸汽发生器是一种能够产生低压蒸汽的设备,其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 水加热:低压蒸汽发生器内部有一个加热元件,通常是电加热器或燃烧器。

当加热元件启动后,会将水加热至一定温度。

2. 蒸汽产生:加热的水会转化为蒸汽,在低压蒸汽发生器的特定空间内产生。

3. 压力控制:低压蒸汽发生器内设有一个压力控制系统,用于控制蒸汽产生的压力在所需的范围内。

通常采用的方法是通过调节加热元件的功率来控制蒸汽的产生速率,从而控制压力。

4. 蒸汽输出:低压蒸汽发生器会将产生的低压蒸汽输出到外部设备或系统中进行利用。

输出方式可以是通过管道输送,或者直接与需要蒸汽的设备相连。

需要注意的是,低压蒸汽发生器的工作原理与高压蒸汽发生器略有不同。

低压蒸汽发生器通常用于一些对蒸汽压力要求较低的场合,如实验室设备、加热系统等。

同时,为了确保安全性,低压蒸汽发生器通常会设有多重安全保护装置,如超温保护、压力开关等,以防止压力过高或温度过高造成事故。

空气加热器设备工艺原理

空气加热器设备工艺原理

空气加热器设备工艺原理空气加热器是一种能够将空气加热及干燥的装置,是工业领域中常用的热处理设备。

空气加热器的工艺原理是将空气通过热交换器与加热体进行热量的交换,使空气得以快速加热并输出高温热风。

本篇文章将详细介绍空气加热器的设备工艺原理。

空气加热器的基本组成空气加热器主要由进风系统、热交换器、加热设备、排风系统、控制系统等组成。

其中,进风系统包括风机和空气过滤器,热交换器则通常采用板式热交换器或管式热交换器,加热设备则分为电加热器、燃气加热器和蒸汽加热器等几种类型,排风系统则由排风管道和排风口组成,控制系统则是整个系统的核心部分。

空气加热器的工艺流程空气加热器是一种间接加热设备,加热流体是空气,其工艺流程主要包括以下几个步骤:1.进风系统启动。

当进风系统启动时,风机将外界的空气吸入空气加热器中,进入空气过滤器进行过滤。

2.空气进入热交换器。

经过过滤后的空气进入热交换器,与热交换器中的热介质通过热传导进行热量交换,此时空气逐渐升温。

3.空气进入加热设备。

在热交换器完成热量交换后,热空气进入加热设备中,与高温加热体进行热量交换。

4.热风进入干燥室。

热风输出高温空气,经过该工业领域要求的温度及时间后,完成了干燥的目的。

5.空气进入排风系统。

干燥后的空气进入排风系统排出系统外部。

6.控制系统调节。

整个过程中,控制系统会对温度、湿度、时间等参数进行监测和调节。

空气加热器的加热原理不同类型的空气加热器在加热原理上有所不同。

常见的空气加热器主要分为以下三种类型:电加热器电加热器利用电力将电能转化为热能,将空气加热至所需的温度。

电加热器通常包括一个或多个加热器元件和空气传输系统。

当空气通过加热器元件时,电流流经加热器,从而产生高温热量,加热空气并输出高温热风。

燃气加热器燃气加热器是一种利用燃料燃烧产生热能将空气加热的装置。

在燃气加热器中,燃料通过燃气传输管道进入燃气燃烧区,燃烧产生的热能通过热交换器进行传递,并将空气加热至所需的温度。

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蒸汽加热器说明.
压力容器设备说明
蒸汽加热器说明
蒸汽加热器是采用高温水蒸气来加热低温气体的一种换热器,多用于大型PTA项目中尾气膨胀机的气体加热,以达到工艺要求温度。

对于大型加热器,为了节约成本及结构本身需求,每个加热器可采用两段串联,采用不同材料,采用两种品质的蒸汽,避免了能源浪费,同时又节约了制造成本;对于小型加热器则可以做成一体,结构简单。

气体冷却器、卧式储罐、空压机级间冷却器、浮头式换热器、水冷却器、复合管式气体冷却器、
离心压缩机用压力容器-分离器
为冶金、空分、制药行业提供的换热器,分离器。

针对不同介质条件采用高效换热元件,设计,制造高效节能型容器设备,在减少压力降;换热、分离一体化:保证连续运行:提高系统及整机效率方面有独到之处。

为公用工程、国防、环保行业提供的换热器,分离器储罐等压力容器设备。

材质有碳钢,不锈钢,有色金属。

气液分离器、卧式分离器储罐、
往复压缩机用压力容器
往复压缩机用压力容器是为大中型往复压缩机配套的辅助装置,广泛应用于石油化工、煤化工、化肥等行业。

按功能划分主要有三种类型设备:气体冷却器、气液分离器、缓冲器。

以往的设计制造业绩:气体冷却器、气液分离器、缓冲器三种设备最高设计压力均达到32MPa,其中冷却器最大壳径1200mm,分离器最大壳径2400mm,缓冲器最大壳径2200mm,工作介质包括氢气、氧气、氮氢气、水煤气、富气、一氧化碳、二氧化碳、氯乙烯及各种烷烃烯烃等。

均安全可靠稳定运行,广泛服务与中石化,中石油等行业各大型炼厂。

集液罐、缓冲罐、应用于往复容器中的气液分离储罐。

缓冲器
缓冲器即脉动抑制装置,往复压缩机工作特点决定气流脉动不可避免。

为抑制气流脉动,避免机组过大的震动及共振发生,在压缩机每级气缸进出口分别设置入口缓冲器。

缓冲器外形多为圆筒形结构,直接与气缸连接,入口缓冲器多设鞍式支座,与支架固定后再紧固在基础上;出口缓冲器多设固定带支座,紧固在基础上。

一般均设置测温测压接口若干。

润滑、密封及控制油系统
(1)润滑油站是用来向压缩机、驱动机、变速机以及联轴器提供强制润滑油并向汽轮机调速器提供调节油的供油装置。

控制油站是向可调静叶伺服马达液压缸、主放风阀执行液压缸、辅助放风阀执行液压缸及防阻塞阀执行液压缸提供动力油的供油装置。

(2)密封油站是用来向压缩机浮环提供密封油的供油装置、
(3)我公司的产品设计先进、结构合理、运行可靠、可为国内外离心压缩机、轴流压缩机以及鼓风机配套上述各种油站及油系统配件;可对国内外各种机组的油路系统进行改造,并可按美国石油协会API614、意大利新比隆公司ECC、德国DIN等国际标准进行油站及其附属设备的设计与制造。

高位油箱、润滑油站、油冷却器。

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