轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表

合集下载

轧钢岗位危险源辨识

机械伤害
1
1
7
14
四
在与地面人员以及其他操作台协同作业时未进行必须时联系与确认
作业班组
30.
√
湿手操作设备或者插拔电源插头
触电
1
2
8
16
四
禁止湿手操作设备或插拔电源插头
作业班组
31.
√
休息不足，思想不集中
机械伤害
0.5
2
7
7
五
由于操作失误可能导致其它意想不到的人身伤害事故
作业班组
32.
√
操作台上放置水杯
作业班组
24.
√
生产、换辊或检修过程中，操作人员启动高压除鳞设备、液压润滑设备前未对设备上以及设备周围是否有人工作进行确认
机械伤害
1
1
15
15
四
生产、换辊或检修过程中，当班操作人员启动高压除鳞设备、液压润滑设备前必须对设备上以及设备周围是否有人工作进行确认
作业班组
25.
√
生产、换辊或检修过程中，设备各种冷却水、压缩空气启停前后未及时与相关人员确认和沟通联系
2
7
14
四
增加安全梯，人员两人以上，互相防护
作业班组
12.
√
处理回炉坯未带防护面罩、手套
灼烫
1
2
7
14
四
高温防护用品穿戴齐全
作业班组
13.
√
生产时，通过安全过桥
飞溅、灼烫
1
2
7
14
四
在生产时严禁通过安全桥
作业班组
14.
√
跨越辊道
车辆伤害
1
2
7

精整-轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表

烧伤、烫伤触电伤害机械伤害、碰伤机械伤害、碰伤机械伤害、碰伤烧伤碰伤、烫伤、砸伤摔倒碰伤、烫伤摔倒碰伤、烫伤摔倒碰伤、烫伤触电伤害机械伤人机械伤害、碰伤砸伤碰伤、烫伤、砸伤摔倒碰伤、烫伤
打标牌时必须戴手套必须检查焊机是否正确接地，焊枪是否有漏电情况、穿好防护用品挂绳时要专人指挥天车，时刻注意天车作业动向要站在安全位置必须检查吊具、吊勾、钢丝绳使用情况，及时更换修复必须让操作台人员禁止送输必须严格按气割装置安规操作作业人员必须在地面进行，要使用专用工具，四周严禁站人地面油质要及时清理，交接要到位吊捆缷绳、挂绳要保持距离以免烫伤放垛位时要专人指挥天车，用专用工具进行挂转定期检查按钮，带手套作业进出小车操作时必须先观察四周人员情况必须检查吊具、吊勾、钢丝绳使用情况，及时更换修复随时观察天车检修、作业动向，站位要合理作业人员必须在地面进行，要使用专用工具，四周严禁站人地面油质要及时清理，交接要到位
冷床乱钢事故中气割作业
精整区设备检修
未执行停送电挂牌制度劳保用品穿戴不全
精整区域常见作业
高温辐射噪声跨护栏操作台面漏电操作时抽烟、玩手机指挥不明确作业过钢时有人在冷床下作业
乱钢时处理，现场乱作用割枪操作不当矫直作业用天车斜吊冷床上的乱钢过矫直时靠近辊片安装辊片锁紧翻钢使用工具操作不当 5#台下小平台测试质量冷床下水泵按钮漏电跨护栏噪声操作台面漏电操作时抽烟、玩手机指挥不明确作业生产中换料框
人身机械伤害红钢伤人、烫伤机械伤人摔倒碰伤、烫伤碰伤、烫伤夹伤、烫伤烧伤碰伤、烫伤剪伤人员伤害物体打击，烫伤碰伤、烫伤跌倒、烫伤、刺伤碰伤、烫伤划伤
主控台发出过钢信号，任何人不得在冷床下作业所有人员要立即离开穿戴好防护用品，现场要有专人指挥，有人监护推钢时要通知操作人员做好确认，不得剪切平台油质要及时清理随时注意站位安全；吊短尺要指挥到位；短尺要捆绑结实；指挥天车要注意周围其它人员安全站位严禁用手直接去拉，要用钩子必须严格按气割装置安规操作挑短尺时应对周围环境、人员确认严禁用手直接剪切时取样应使用工具按规程操作指挥、严禁歪拉斜吊应远离输入输出辊道、时刻注意成品钢走向挑乱尺时应对周围环境确认严禁站在非定尺辊道上作业严禁随意跨越辊道、走安全过桥作业时必须使用手套

日常办公区-危险源辨识与预防控制措施表

可能导致的后果
触电触电摔伤加强日常电路点检加强日常电路点检
防范控制措施
上楼梯时首先确认楼梯情况，扶稳踏实
电器线路明线头裸露打扫卫生，未对清扫区域进行安全确认生产组织存在缺陷教育培训有漏洞，工作不实工艺改善后技术指导跟不上管理活动违反各项制度冒险指挥制度不完善，执行不力设备管理有漏洞物品架摆放不合理，安全通道堵塞清理、搬运重物配合不当库管作业劳护用品发放不及时易燃、易爆物品混放办公日常作业区作业活动危险因素
用电器漏电电器开关破损上下楼梯确认不好或楼梯上有结冰、积水办公途中未按交规车辆伤害交通事故灯具安装不标准进入现场不按规定走安全通道日常办公进入现场违规吸烟搬运物品时用力不当上下班未穿戴劳护用品房间纸张存储不当，遇明火擦洗玻璃，站立不当火灾、中毒、爆炸扭伤、物体打击各种伤害火灾坠落进入轧钢现场严禁吸烟搬运物品时，用力均匀，不要猛起猛落厂区内上下班必须穿戴劳护用品房间纸张存储应固定地点，远离火源,严禁吸烟擦洗玻璃，应有人监护坠落伤人各种伤害对安装后的灯具进行安全确认，再进行使用现场安全通道必须标识清楚，进入现场必须走安全通道遵守交通规则，严禁疲劳、酒后驾车
触电人身伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害跌伤其他伤害其他伤害火灾爆炸
及时检查电器线路，遇明线头裸露联系电工处理打扫卫生，对清扫区域要进行安全确认，并互相监护组织生产严格执行生产、工艺、设备规程教育培训必须严格落实培训绩效工艺改善后技术部门要做好指导，减少非常规性作业分厂加强检查考核，杜绝违章指挥职能部门及时进行检查和规范、完善严格执行设备规程和管理制度物品架摆放应标识明确。保证安全通道堵塞清理、搬运重物必须有专人进行指挥,相互配合劳护用品发放必须严格执行公司发放标准易燃、易爆物品不得混放，应保持距离

型扎-轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表

吊物坠落砸伤吊物坠落砸伤断裂、吊物坠落砸伤挤伤手烫伤烫伤碰伤、烫伤砸伤砸伤吊物坠落砸伤坠落砸伤断裂、吊物坠落砸伤
使用吊具前必须先确认好吊具是否正常必须挂好吊物使用吊具前必须先确认好吊具是否正常指挥手势要明确严格执行气割制度穿戴好劳保用品且挂链条时可以使用钩子安全站位指挥手势要明确且安全站位安全站位作业前检查好吊认
汽化泵房巡检炉底清理氧化铁皮日常巡检、作业风机巡检炉区照明不足天车吊钢坯作业处理卡钢机、电检修配合不当手动升/降炉门阀门平台安全防护缺陷操作阀门顺序不当盲板阀作业空气呼气器过低或者不能正常使用空气呼气器使用不规范误操作特殊操作停煤气措施不当停电、水等处理不当
摔伤烫烧伤机械伤害撞伤、摔伤坠物伤人烫烧伤、机械伤害机械伤害烫烧伤坠落伤害煤气中毒煤气中毒煤气中毒设备损坏、停炉煤气中毒、爆炸设备损坏、停炉
挂摘操作牌
盲目启、停操作设备，造成他人意外伤害
推床、推拉杆
机械伤害，摔伤、挤伤、撞伤
万向接轴过桥吊运回炉钢坯
机械伤害，摔伤、挤伤、撞伤摔伤高温烫伤、砸伤、挤伤
BD区域作业与操作工联系好启动设备时注意人员全部撤离轧机前后推床及轧机底座摔伤检查轧机注意不要踩踏辊道及移送链，防止摔伤上下时注意动作不要过猛过大，防止摔伤与操作工联系好启动设备时注意人员全部撤离轧机前后辊道及剔除链摔伤检查轧机注意不要踩踏辊道及移送链，防止摔伤上下时注意动作不要过猛过大，防止摔伤更换轧机时确认人员安全站位后方可操作轧机进出量取轧机辊缝时不要将手伸到轧辊辊缝内轧机轧机挤伤、氧化铁皮飞溅烫伤点检时要保持安全距离、安全站位
行走安全通道，上下梯子要扶好两人以上并携带报警仪，防护品齐全，上下梯子要扶好两人巡检并携带报警仪，并安全站位及时检查完善区域照明注意观察、及时避让站在安全部位，护品齐全严格执行停送电挂牌制度，信息畅通，信号准确无误升降炉门时提醒炉门周围人员作业前检查平台护栏，安全确认作业前对各阀门铵钮进行确认作业前对空气呼吸器进行全面检查，并且亲自佩戴使用加强培训，制定应急预案严格按规操作，专人监护严格按规操作，专人监护严格按规操作，专人监护

危险源辨识与预防控制要求措施(最终版 )

佩戴呼吸器，现场检测
8
上下炉顶、夹层、炉底
摔伤、撞伤
两人以上，安全帽规
9
汽包排污、炉底排污
烫伤
站在安全部位，
10
水泵房巡检
摔伤
行走安全通道
11
炉底排渣
烫烧伤
两人以上作业，护品齐全，
12
活动联箱巡检
机械伤害
站在安全部位，专人监护。
13
炉区照明不足
撞伤、摔伤
及时检查完善区域照明
14
天车下行走、逗留
坠物伤人
3
噪音
职业伤害
使用耳塞
4
粉尘
职业伤害
戴防尘口罩
5
劳护用品穿戴不全
人身伤害
穿戴好相应劳护用品
6
现场有杂物
绊倒、摔伤
及时清理现场杂物
7
地面有油污、积水
滑倒、摔伤
清理地面油污及积水
8
起动设备未提醒
轧机夹伤
启动设备检查并听从指挥
9
启动设备未鸣笛冒然启动
夹伤
启动设备鸣笛并检查
10
轧机未停检检查
轧机夹伤
必须待轧机停稳后进行检查
31
钢坯来料、堆垛、退库、上料
钢坯垛间穿行、上下
摔伤、撞伤
护品齐全，现场确认
32
吊物下穿行、停留
物体打击
安全确认，及时避让
33
钢坯夹散料
物体打击
安全确认，站在安全位置指挥
34
车辆间穿行、上下
车辆伤害、摔伤
安全确认，加强联络
35
翻钢
物体打击、挤伤
安全确认，正确操作
36
处理热送卡钢
高温钢坯

型维-轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表

检修BD万向接轴BD轧机联轴器
检修BD齿轮箱检修时用肢体伸进箱体内作业检修完毕后周围留有油污等作业时设备突然转动作业时人从高处跌落使用天车指吊不规范多人指挥检修时使用手拉葫芦承载力太小绑钢丝绳起吊后接轴不水平起吊起重时绑定的位置不牢靠作业时减速机突然运转作业时人从高处跌落地面有油污检修精轧机1#-10#齿轮箱使用天车指吊不规范多人指挥打开箱体时发现有尘土等杂物掉落进齿轮箱内检修时用肢体伸进箱体内作业检修完毕后周围留有油污等绞伤、碰伤，损坏设备遇火发生火灾绞伤、碰伤，损坏设备摔伤、碰伤砸伤、刮伤，损坏设备拉链断开伤人，损坏设备脱落伤人，损坏设备脱落伤人，损坏设备绞伤、碰伤，损坏设备摔伤、碰伤摔伤、碰伤砸伤、刮伤，损坏设备损坏设备绞伤、碰伤，损坏设备遇火发生火灾做好安全防护，确保设备不得随意运转检修完毕有及时清理油污等杂物到操作台挂牌签字确认，办理停送电手续系好安全带并做好防护系好安全带并做好防护正确使用手拉葫芦、手拉葫芦使用承载力大于作业物体重量的要把挂钩挂在设备中心位置水平起吊要使用钢丝绳或吊带绑牢靠后在进行器吊作业到操作台挂牌签字确认，办理停送电手续系好安全带并做好防护及时清理或铺沙土防滑按照安全规程指吊，专人专业指挥开盖前清理设备周围的杂物做好安全防护，确保设备不得随意运转检修完毕有及时清理油污等杂物
损坏设备绞伤、碰伤，损坏设备遇火发生火灾砸伤、碰伤刮伤，损坏设备砸伤、碰伤、刮伤、摔伤砸伤、碰伤，损坏设备碰伤、刮伤、摔伤刮伤，损坏设备意外碰伤、刮伤，损坏设备砸伤、碰伤，损坏设备摔伤、碰伤碰伤、刮伤、摔伤砸伤、碰伤，损坏设备跌落、摔伤、碰伤
开盖前清理设备周围的杂物做好安全防护，确保设备不能随意运转检修完毕有及时清理油污等杂物两人以上作业时要相互保护、协作主次分明配合到位到操作台挂牌签字确认，办理停送电手续对周围环境进行确认并选择安全站位按照安全规程指吊，专人专业指挥两人以上作业时要相互保护、协作主次分明配合到位作业时把链条固定牢靠使用天车钢丝绳固定防止移动脱落伤人到操作台挂牌签字确认，办理停送电手续对周围环境进行确认并选择安全站位两人以上作业时要相互保护、协作主次分明配合到位按照安全规程指吊，专人专业指挥使用模板或其它板材搭建安全平台

精整轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表

必须听从现场作业人员指挥，手势要明确主控台发出过钢信号，任何人不得在冷床下作业所有人员要立即离开
穿戴好防护用品，现场要有专人指挥，有人监护推钢时要通知操作人员做好确认，不得剪切平台油质要及时清理随时注意站位安全；吊短尺要指挥到位；短尺要捆绑结实；指挥天车要注意周围其它人员安全站位严禁用手直接去拉，要用钩子必须严格按气割装置安规操作挑短尺时应对周围环境、人员确认严禁用手直接剪切时取样应使用工具按规程操作指挥、严禁歪拉斜吊应远离输入输出辊道、时刻注意成品钢走向挑乱尺时应对周围环境确认严禁站在非定尺辊道上作业严禁随意跨越辊道、走安全过桥作业时必须使用手套严禁站在平台链条上作业
应远离成品辊道
必须穿好注意钢带使用，防止划伤
必须以操作台联系配合好，指挥得当
严禁跨越辊道
时刻注意天车作业要站在安全位置
地面油质要及时清理，交接要到位
打标牌时必须戴手套必须检查焊机是否正确接地，焊枪是否有漏电情况、穿好防护用品
挂绳时要专人指挥天车，时刻注意天车作业动向要站在安全位置必须检查吊具、吊勾、钢丝绳使用情况，及时更换修复必须让操作台人员禁止送输必须严格按气割装置安规操作作业人员必须在地面进行，要使用专用工具，四周严禁站人地面油质要及时清理，交接要到位吊捆缷绳、挂绳要保持距离以免烫伤放垛位时要专人指挥天车，用专用工具进行挂转定期检查按钮，带手套作业进出小车操作时必须先观察四周人员情况必须检查吊具、吊勾、钢丝绳使用情况，及时更换修复随时观察天车检修、作业动向，站位要合理作业人员必须在地面进行，要使用专用工具，四周严禁站人地面油质要及时清理，交接要到位
剪切取样用天车吊运冷床上的乱钢输入输出辊道顶钢窜出挑乱尺时没观察周围环境输送非定尺时站在非定尺辊道上

轧钢厂危险源辨识与预防控制措施

现场安全确认、加强联络行走安全通道，严禁跨越辊道确认车辆停稳后再操作，加强互相之间联络严格按安全操作规程进行操作严格执行挂取牌检修制度、做好现场人员安严格执行设备点巡检、警慎操作、及时处理故障确认好指挥手势或口令并确认处理故障人员站位安全站位后方可操作确认辊道设备周围人员站位安全后方可操作严执行挂取牌检修制度，确认转盘辊道设备周围人员站位安全后方可操作严格按安全操作规程进行操作确认好指挥手势或口令并确认处理故障人员站位安全后方可操作防护品齐全、保持距离，按规程操作按规定穿戴劳保防护用品，确认站位安全，注意与回炉热钢坯保持距使用专用工具，站在炉口侧面，注意避让炉口火焰确认好指挥手势或口令并确认处理故障人员站位安全后方可操作
处理上钢辊道、推钢机故障时误挤伤、绞伤、摔伤操作高温钢坯处理出炉辊道卡钢清理出炉口氧化铁皮处理出炉辊道、出钢机故障时烫烧伤物体打击、机械伤害烧烫伤、燃气中毒误操作挤伤、绞伤、摔伤
汽包区域作业
汽包区域巡检冷凝排水器区域巡检、作业软水泵房区域巡检、作业煤气管网巡检、作业压缩空气储气罐巡检、作业阀门操作平台安全防护缺陷注意力不集中，误操作机、电检修配合不当
碰伤、烫伤挤伤、剪伤碰伤、烫伤跌倒、烫伤、刺伤碰伤、烫伤划伤摔倒碰伤、烫伤摔倒碰伤、烫伤夹伤、烫伤夹伤、烫伤碰伤、烫伤摔倒碰伤、烫伤夹伤、烫伤夹伤、烫伤夹伤、烫伤、碰明确作业处理成品长短不齐不注重起吊作业没有人指挥入垛吊具、吊物损坏物体掉落入库指挥不明确作业
穿戴好相应劳护用品，保持距离，用水冷却压放料时应确认站位安全严禁不档钢或不避让钢头压放料，安全监护确认导槽、喇叭口与轧线是否错位，点检时避让钢头远离轧线站在安全位置观察活套运行情况必须戴好防护手套在顺行时取样并随时注意意外发生禁止违规跨越运行的辊道防护用品穿戴齐全，注意避让运行的钢筋，与传输链条、链轮保持安全距离防护用品穿戴齐全，袖口、衣角要扣好与运行的小冷剪保持安全距离，剪切钢样时手要抓稳，手与剪口保持安全距离严格执行安全操作规程规范电气线路排线，做好绝缘隔离确认现场听从指挥按规操作学习提高业务技能，调整堆拉关系时注意避让钢头钢尾，安全监护操作时注意力集中并按规操作

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表
作业区域名称：棒材电气作业区
作业范围
危险因素
可能导致的事故
防范控制措施
汽包巡检检修作业
煤气泄漏
CO中毒
作业时必须二人以上，专人监护，携带CO报警仪
上下楼梯未抓牢
摔伤
上下楼梯手扶好栏杆
更换部件触摸蒸汽管
烫伤
更换电气部件戴好手套，防止身体触摸蒸汽管道，造成烫烧，关闭检查阀门确认到位，防止蒸汽泄漏烧伤
风机房巡检检修作业
煤气泄漏
CO中毒
巡检人员必须到仪表室签字，配合岗位人员携带CO报警仪，二人以上，一前一后，浓度超过规定范围人员撤离
更换电机吊链起重防止脱落
砸伤、绞伤
到操作台填写停送电记录，断开断路器，挂牌；
防止误操作转动设备绞人伤人；
检查确认好吊装绳，吊链绳套是否完好；
人拉葫芦时，位置站好，不准斜拉，防止小链脱落；
加热炉煤气区域巡检检修作业
煤气泄漏
CO中毒
仪表室签字，二人以上携带CO报警仪，CO浓度超过规定范围人员撤离；
更换电气部件时，停电挂牌一人工作，一人监护；
更换煤气管道部件时，首先确认阀门是否在关闭位置，然后拿上CO报警仪测试是否有泄漏现象，必须确认到位，方可工作；
煤气泄漏作业时，必须携带空气呼吸器，确认器具是否完好，压力是否充足，气带是否漏气，做好协调到位，监护到位；
炉后电气巡检和更换推钢机电机辊道电机
误操作
触电、绞伤
操作台监停送电记录，挂牌确认，防止触电；
确认相邻辊道是否停电，防止误操作转动伤人；
引风机突然停机炉后火口喷火
烧伤
更换电机时防范辊道红坯烧伤；
吊装档火隔板遮档；
天车吊装电机
砸坏设备和砸伤人
检查确认绳套是否符合吨位标准，检查有无断股现象；
专人指挥天车，手势信号正确，指挥位置合理；
工器具检查确认，防止板口滑脱摔倒；
清理现场杂物，确认辊道转动是否有卡现象；
热送辊道更换电机
误操作，搬运更换电机，热坯较近
绞伤、烫伤、触电砸伤
操作台监停送电记录，挂牌确认；
搬运电机要协调配合好，防止猛落，落地砸伤人；
严禁靠近辊道内红钢坯，保持距离；
出炉辊道巡检检查更换电机
误操作，更换电机出钢口喷火
触电、绞伤、烧伤
停送电记录登记挂牌，现场确认；
相邻辊道确认，防止误操作转动设备伤人；
到仪表室签字并同与操作工协调监护到位，防止排污热气水喷浅烧伤；
防止脚下油污滑倒伤人，工器具检查完好无损；
粗、中、精轧电机巡检
与转动设备保持距离，站稳防止油污滑倒
绞伤、摔伤
轧机区域电机巡检时，一定要和联轴保持距离，前端部转动严禁用手触摸，防止绞伤；
防止联轴器锁的甩脱砸伤；
电机周围油污多地面滑，防止摔倒伤人；
与电机风叶窗保持一定距离；
粗、中、精轧电机更换
误操作未停电吊装检查确认电机上线
触电、砸人
更换电机时到操作台签字，登记挂牌确认；
检查工器具是否完好无损，防止板手用力过猛滑脱摔人；
天车吊装专人指挥严禁违章指挥，指挥人员站在适当位置
钢丝绳套检查确认，是否符合重量标准，有无断股现象；
更换完毕后，现场杂物清理，确认后送电试车；
精轧区扫描仪巡检器件更换
轧线区
碰伤、烧伤
巡检时保持一定距离，站在电机后端部，但不能长时间停留；
防止信号误动，轧机跑钢碰伤；
轧钢时严禁维修作业；
误停电
短路、烧坏元件
更换编码器热剪仪，电磁阀线圈先停电，确认后方可工作；
精整区电气巡检，更换辊道作业
误操作未停电吊装更换电机辊道跑钢
触电、烫伤、碰伤
严格执行停送电制度，签字确认后方可作业，防止误操作转动伤人；
专人指挥天车，严禁违章指挥，确认吊装带是否完好；
严禁过钢期间更换辊道，防跑钢碰伤；
严禁在冷床翻动时更换对齐辊道，防止冷床平衡锤砸人；
冷床区域电气巡检时要走通道，不准跨越辊道，防止烫伤；
冷床区域交叉作业有专人监护，注意现场作业环境变化，防止造成其它事故发生，与相关作业人员协调到位；
漩流井电气巡检检修作业
电气潮湿漏电上下梯扶手抓牢
触电、摔伤
巡检时上下梯子手扶抓牢护栏，双手不准在衣袋里；
检查电机运转情况时，使手背触摸电机外壳，防止潮湿漏电伤人；
更换电机作业
砸伤、碰伤
更换电机时确认好工器具，手动葫芦，绳套是否完好；
上下指挥配合合理，防止绳套脱落掉井下设备；
确认现场水、油、污，防止脚下滑倒，井口护栏是否完善防止人掉入池中；
吊装人员站好位置，防止脱落砸人，因作业环境条件不好；
冷却塔电机更换
上下梯子栏杆抓好，平台地板检查确认，围栏是否可靠
摔伤坠落
停送电记录签字，停电挂牌确认到位，防止误操作伤人；
上下梯子扶牢护栏，防止油水污脚滑脱坠落伤人；
平台确认是否可靠，因平台铁板生锈，不结实，防止漏下去伤人；
冷却顶部作业要站好，搭好平台护板，防止掉入塔内碰伤；
上下电机时要专人指挥，确认好上下方案，防止脱落砸坏设备；
带电更换电气元件作业
无人监护
触电
电气作业时，必须两人以上，一人工作，一人监护；
杜绝一人带电作业；
防护措施不到位
触电、弧光短路烧伤
带电更换电气元件，相邻的带电运行设备必须加隔离防护板；
绝缘垫遮盖好带电设备；
作业人员不许接触其它人和物件；
工器具绝缘防护损坏
触电、短路
劳保用品穿戴齐全；
绝缘手套，绝缘鞋，检验良好；
工具要装绝缘防护套可靠；
作业时严禁掉其它工具，防止相间接地短路事故；
临时用电
线路砸压
短路、触电
有条件的地方高空架设搭支架；
过路过沟跨物，必须穿防护管或地埋设；
开关箱露天设备
短路、跳闸
室外装设开关箱必须有防雨水护罩；
箱外壳必须挂接地线可靠牢固，与其它地线接好；
在潮湿地方必须铺设绝缘鞋；
操作人员配带绝缘手套，防止弧光烧伤；
更换变频器作业
误操作断电
触电、灼伤、碰伤
劳保用品穿戴齐全；
停电5分钟后，方可作业；
停电验电、放电，挂牌，有专人监护；
上电后检查观察运行是否正常；
高空作业
未系安全带，平台护栏牢固
坠落伤人
高空作业必须系好安全带；
平台护栏是否牢固；
防止高处掉杂物伤人；
梯子斜度不够，底角不平滑脱
摔伤
用梯子登高作业时，检查升降是否可靠；
梯子竖立角度是否合适，底脚是否牢稳；
专人扶稳监护到位，但两手扶梯子外框，防止升降脱落夹手；
低压停送电操作
面对刀闸、断路、拉合闸
短路、弧光、灼伤
严格执行停送电操作程序，填写记录签字；
停电时确认好停电开关，有专人监护，面部躲开刀闸、拉合；
严禁带负荷拉闸，造成弧光短路烧伤；
送电时，确认开关刀闸是否在断开位置，确认后送电
高压停送电操作作业
误操作送电
短路、触电、弧光短路跳闸
停电时，电值班人员填写操作票，内容、范围、原因；
停电设备编号开关编号写清楚；
操作人员穿戴绝缘用品，一人操作、一人监护、一人唱票；
停电后退出手车开关，停电验电收现挂按地极再放电、挂牌；
送电时，值班人员填写好操作票，设备编号、开关编号、填写清楚；
操作人员穿戴好绝缘防护用品，拆除接地线拆掉，一人操作、一人监护、一人唱票；
确认开关是否在断开位置，放置带负荷推手车开关；
确认开关是否到位，方可送电；
送电后值班人员确认各指示信号是否正常。

工器具作业使用
防护用品不齐全
烧伤、物件伤人，触电
使用电气焊时必须带防护眼镜，防护手套面罩；
使用磨光机必须带好面罩；
使用电动工具必须检查好绝缘性能是否良好，插头接地线是否可靠牢固；
违章使用
爆炸烧伤，火灾伤人
严格进行电气焊操作规程；
检查好气瓶压力，回火器，气带，距离是否符合操作标准；
电动工具必须夹紧物件，确认好防护罩，砂轮片、螺栓是否拧紧；。