采煤工作面防灭火安全技术措施示范文本
采煤工作面防灭火专项安全技术措施
采煤工作面防灭火专项安全技术措施前言近年来，我国采煤工作面火灾事故频繁发生，给煤炭行业带来了严重的安全隐患和经济损失。
其中，大多数采煤工作面火灾事故是由于火源和矿尘的相互作用产生，因此，采煤工作面防灭火成为了煤炭生产过程中必不可少的关键技术。
为此，我们需常规对采煤工作面进行防灭火专项安全技术措施，防范火源的引入和矿尘的爆炸。
本文以实测数据为基础，从防火措施、矿尘处理和设备维护几个方面阐述采煤工作面防灭火的相关专项安全技术措施。
防火措施1.火源限制：严格禁止带火源物品进入采矿工作面。
每日进行车、物品清点，严防带入任何火种，且库仑式排放设备必须经过安全检测，并有人员监控方可使用。
2.消防设备部署：在采煤工作面常规设置灭火器、消防水枪、灭火砂桶等消防设备，并定期检查、维护、更换。
重要位置应设置自动报警、自动灭火、监控等消防设备。
同时，在采煤工作面应配备专业的消防人员，日常进行消防培训和实战演练，提高应急处理能力。
3.电器安全：采煤地下工作所使用的设备应符合产品质量监督管理制度要求，并经过认证。
设备应固定稳定，定期维护，避免设备运转摩擦起火。
矿尘处理1.湿法降尘：在采煤工作面初次掏进前，应使用湿式一体化采煤机控尘装置，防止煤尘扬散，降低采煤地下作业面矿尘浓度。
停机之后，应保持湿法系统的连续工作数小时，避免矿尘在机箱内积累、氧供给不足而引发火灾。
2.喷雾降尘：采煤时，可以在空气中喷洒水雾，使煤尘与水雾发生反应，在飞散的同时，即时地把矿尘湿化，增加了煤尘降低概率。
然而，只用水雾进行降尘会使地面变得湿滑，导致人、机器滑倒甚至停工。
因此，在喷雾时应考虑地面形态和人工作的位置，以免给人造成不必要的伤害。
3.借助换热器处理排气：采煤机运作时会产生大量的矿尘，不仅易导致火灾，还会污染环境。
矿尘处理一般采用换热器处理。
利用高温煤气冷凝产生的热量，将冷风加热为热风喷出，既解决了煤尘的污染问题，又能回收能源，节约了成本。
设备维护1.机油清洗：采煤机运作过程中，产生摩擦会产生热量，容易引起火灾。
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施示范文本
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
按照赵家梁煤矿开采设计方案有关说明知道，本矿开采的3-1、4-2和5-2煤层经取样鉴定煤层自燃倾向等级为I类，属自燃煤层，煤层均有爆炸的危险性。
因此，在本矿井范围井下进行采掘生产必须认真执行如下防灭火安全技术措施：第一：防止煤炭自燃措施一、开拓、开采防止煤炭自燃措施：1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中，应少丢煤炭，及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤，防止煤炭自燃发火。
2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板，管理控制好矿山压力，减少煤柱破裂。
3、了解撑握矿井地质情况，合理布置采区和工作面，有计划开采。
4、掘进施工作业和回采工作时尽量避免过分破碎煤体，减少煤炭自燃发火源。
5、选用了综合机械化采煤工艺，采用走向长壁后退式采煤法，提高回采速度，使采空区热源难于形成。
6、在完成采煤工作面回采作业后，按照管理火区的相关规定在45天内进行永久性封闭，防火采空区残煤引燃。
7、选用合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或长时间给维护在煤柱里。
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施(新版)按照赵家梁煤矿开采设计方案有关说明知道，本矿开采的3-1、4-2和5-2煤层经取样鉴定煤层自燃倾向等级为I类，属自燃煤层，煤层均有爆炸的危险性。
因此，在本矿井范围井下进行采掘生产必须认真执行如下防灭火安全技术措施：第一：防止煤炭自燃措施一、开拓、开采防止煤炭自燃措施：1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中，应少丢煤炭，及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤，防止煤炭自燃发火。
2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板，管理控制好矿山压力，减少煤柱破裂。
3、了解撑握矿井地质情况，合理布置采区和工作面，有计划开采。
4、掘进施工作业和回采工作时尽量避免过分破碎煤体，减少煤炭自燃发火源。
5、选用了综合机械化采煤工艺，采用走向长壁后退式采煤法，提高回采速度，使采空区热源难于形成。
6、在完成采煤工作面回采作业后，按照管理火区的相关规定在45天内进行永久性封闭，防火采空区残煤引燃。
7、选用合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或长时间给维护在煤柱里。
二、加强矿井通风管理，防止煤炭自燃措施：1、在本矿井采煤工作面回采作业时，工作面采用“U”型通风方式，一进一回，保证新风和乏风均不通过采空区，漏风少。
2、矿井通风系统线路中，调节风门设置在围岩较坚固、地压较隐定的进风巷中。
3、严格通风网络布设，降低采区进回风巷之间两端的负压差，以减少漏风。
采煤工作面防灭火安全技术措施
采煤工作面防灭火安全技术措施采煤工作面是矿山中最危险的地方之一，因为采煤作业会产生大量的尘埃和可燃气体，这些物质如果遇到明火或者高温就会爆炸或者燃烧，引发火灾和爆炸事故。
如何有效的防止采煤工作面的火灾和爆炸事故呢？下面我们就这个问题展开讨论，并介绍一些采煤工作面防灭火安全技术措施。
1、灭火器材和消防设备的配置在采煤工作面附近，应当配备足够多的灭火器材和消防设备，如灭火器、灭火泵、消防栓、自动喷水系统等，以便在发生火灾和爆炸事故时能够及时进行救援和灭火。
同时，这些设备和器材的种类和数量也要根据采煤工作面的大小和特点进行有针对性的配置和部署，不能一味地追求数量和规模，而忽略其实际效用和作用。
2、工作面尘埃和瓦斯的处理作业过程中，采煤工人需要使用煤机、送风机、挖掘机等大型设备，这些设备运转时会产生大量的尘埃和瓦斯，而这两种物质都是火灾和爆炸的主要成因之一。
因此，在采煤工作面必须要采取有效的处理措施，使尘埃和瓦斯排放量降至最低，并在可能的情况下进行收集和处理，以避免尘埃和瓦斯聚集到一定程度时引起爆炸和火灾。
3、建立完善的安全管理体系除了以上的设备和技术措施，合理和完善的安全管理体系也是保障采煤工作面安全的重要保障之一。
建立适当的考核机制和责任制度，提供必要的培训和安全教育，监测和预警工作面的安全情况，并根据实际情况及时调整和完善的安全措施和措施等，都是建立更为完善的安全管理体系的关键因素。
4、扩大维护和巡视的范围为防止采煤工作面发生火灾和爆炸，还需在采矿过程中及时解决问题。
在平时管理中，更需要加强采煤工作面的维护、清理和巡视，发现任何异常情况需要及时处理，特别是针对那些容易引发火灾和爆炸的设备，如电器设备，必须要经常检查和保养，及时更换磨损的零部件或者完全排除不可修复的设备。
总之，防灭火安全措施十分重要。
我们如何合理利用这些技术措施，在日常管理中加强对采煤工作面的维护和巡视，相信完全可以进一步提升采煤工作面的安全性，并有效地避免火灾和爆炸事故的发生。
易燃厚煤层综放工作面防灭火技术范本
易燃厚煤层综放工作面防灭火技术范本煤矿防火是煤矿安全生产工作中的重要环节，而在易燃厚煤层综放工作面，防火工作显得尤为重要。
为了保障煤矿工人的生命财产安全，有效预防和控制火灾事故的发生，本文将介绍一套针对易燃厚煤层综放工作面的防灭火技术范本。
一、装备优化1.采用耐高温、耐火的材料制作工作面设备，例如工作面支护设备、输送设备等，以增强其抗火能力。
2.在工作面布置防火设备，如防火涂料、防火毯等，用以防止火灾蔓延。
3.配置防火器材，如手提式灭火器、泡沫灭火器等，以便及时灭火。
二、通风与防尘1.加强通风系统的运行与维护，确保通风良好，降低矿井内积尘量的同时，增加空气中氧气含量。
2.防尘工作要到位，加强对煤巷、回风巷等地点的清理，减少积尘引发火灾的可能性。
三、火灾监测技术1.使用火灾监测设备，如温度监测仪、可燃气体监测仪等，实时监测工作面的温度和可燃气体浓度，及时发现火灾隐患。
2.配备火灾报警设备，如声光报警器、烟雾感应器等，当发生火灾时，能够及时报警，为疏散人员争取宝贵时间。
四、灭火系统建设1.建设灭火系统，如灭火管网、自动喷水系统等，将水源、管道和喷头合理布置在工作面各个区域，以便快速灭火。
2.安装自动灭火装置，如自动喷水头、喷雾器等，利用温度、烟雾等信号自动启动灭火装置，快速灭火。
五、作业标准与操作规程1.制定防灭火作业标准与操作规程，明确各个工序的防灭火措施和操作要求，确保员工能够正确有效地开展防灭火工作。
2.实施防火岗位责任制，明确防火岗位人员的职责和权限，做好日常巡查、检修和维护工作。
六、培训与演练1.定期组织针对防灭火的培训，提高员工的防火意识和综合灭火技能。
2.定期组织火灾应急演练，不定期组织实战灭火演练，提高员工应对火灾的能力和反应速度。
七、责任追究与考核1.建立防火考核制度，检查各项防火措施的落实情况，对防火工作存在的问题进行整改。
2.加强责任追究，对于因违章违纪操作引起的火灾事故，要依法追究责任，形成有力的震慑效果。
工作面防灭火专项措施
工作面防灭火专项措施.我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采,采空区遗留煤炭较多,为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患｡为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃,特制定专项安全技术措施如下:一､封堵进､回风隅角1､由综采队分别在4*********工作面､4*********工作面的进､回风隅角用快速砌垒材料(FSA快砌材料)每隔10米构筑一道阻燃隔离墙(墙体要紧贴垮落区,墙宽以并排两个编织袋宽度为准)｡通风队在此墙体上喷涂XX-15快速喷涂材料,最大限度的减少向采空区漏风,降低供氧条件｡2､在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料,包括红砖､水泥和沙子;材料码放在辅运巷距工作面20m处､主运巷风门之间;材料必须靠帮码放整齐,不得影响正常的通风和行人｡二､均压防火1､在综放工作面主运顺槽设置调节墙,调节工作面两道进回风压差｡停采期间降低工作面风量,保持配风在800~1000 m3/min｡2､保持工作面上下出口净断面达原设计断面的95%以上,保持工作面两道材料设备码放整齐;在回风侧设置引风帘,增大回风隅角的风量,稀释并排除回风隅角有害气体｡3､每两天由测风员对综放工作面进行一次全面测风,摸清本采区区域通风压能分布情况,施行区域均压｡三､加强瓦斯检测1､工作面设专职瓦检员检查瓦斯｡瓦斯检查设点为:⑴ 工作面风流;⑵ 回风隅角;⑶ 后部溜子上､中､下三点及距工作面回风巷10m以外回风巷｡瓦检员3~4小时检查一次,检查情况及时通报看面人员及通风调度;当瓦斯超限时,必须按《煤矿安全规程》第136条､138条､139条规定处理,并立即汇报矿调度室;瓦检员现场交接班｡2､在工作面回风顺槽距工作面10m 处及回风隅角安设瓦斯自动检测报警断电仪,连续监测回风流中瓦斯浓度,报警浓度为CH4≥1.0%,断电浓度CH4≥1.5%,复电浓度为CH4<1.0%,断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电气设备｡回风隅角还必须悬挂氧气､一氧化碳自动检测报警仪｡瓦斯自动检测报警断电仪､氧气､一氧化碳自动检测报警仪每七天必须校验一次,保证其正常工作｡3､加强工作面下隅角气体检查,对4*********､4*********工作面束管进行每周不少于3次的巡检,检查束管是否有破口､断裂､堵塞等,束管管线吊挂是否平直;每天出具1份工作面采空区气体分析报告｡同时通过使用取气球胆采集工作面上隅角气样,与束管分析结果进行对比,监测人员每天必须按时､准确做好束管监测报表,并及时报送通风技术组以便及时掌握采空区的自燃发火状况｡发现有异常时要立即报告矿领导｡4､通风技术主管负责对采空区煤炭自然发火预测预报报表和束管气体分析报告进行分析,建立监测档案｡每周将分析报告结果上报通风副总和总工程师｡5､通风队加强对采空区地面裂缝漏风的检查;由总工程师协调加强对采空区地面裂缝的封堵工作,杜绝地表向采空区漏风｡四､注氮防灭火(一)氮气防灭火机理1､采空区内注入大量的高浓度的氮气后,氧气浓度相对减小,氮气部分地替代氧气而进入到煤体裂隙表面,这样煤表面对氧气的吸附量便降低,在很大程度上抑制或减缓了遗煤的氧化放热速度｡2､对于采空区注氮防灭火而言,采空区注入氮气后,提高了气体静压,降低了漏入采空区的风量,减少了空气与煤炭直接接触的机会｡3､氮气在流经煤体时,吸收了煤氧化产生的热量,可以减缓煤升温的速度和降低周围介质的温度,使煤的氧化因聚热条件的破坏而延缓或终止｡4､采空区内的可燃､可爆性气体与氮气混合后,随着惰性气体浓度的增加,爆炸范围逐渐缩小(即下限升高､上限下降)｡当惰性气体与可燃性气体的混合物比例达到一定值时,混合物的爆炸上限于下限重合,此时混合物失去爆炸能力｡(二)注氮方法埋管注氮:在工作面的进风侧采空区埋设一趟注氮管路,在距离进风隅角100米位置处分为两支:一根接入采空区,另一根接至进风隅角位置,随着工作面不断推进｡两支管路每隔60米断开一次,采用迈步式轮流对采空区进行注氮｡(三)注氮方式注氮方式采取间歇断式注氮｡即在采空区拟处理区域注入一定量的氮气后停止注氮,考察氮气在该区域内的滞留时间,随着氮气的泄漏,采空区内的氧气浓度会逐渐回升,当氧气浓度回升至自然发火的临界氧浓度之上时,开始新一轮的注氮;注氮量的确定根据采放高度､采空区碎胀系数､自然发火危险带宽度等确定注氮口每开启一次的注氮量｡注氮量的确定原则是使氮气充满整个需要惰化处理的区域,每个综放工作面注氮量分为首次注氮量和间歇式注氮量｡1､4*********工作面首次注氮量可按公式1)计算｡1)Q1=120×11×240×3×0.9=855360 m3式中:Q1——首次总注氮量,m3; W——惰化带宽度,m; H——惰化带(采､放煤)高度,m; L——惰化带长度,m; K1——采空区气体置换系数,取2-3; K2——采空区松散系数,0.5-0.9｡间歇式注氮的日注氮量用公式2)计算｡ 2)式中:Qn——间歇式注氮时日注氮量,m3; b ——工作面日推进度,m;L——工作面长度,m; H——采､放煤高度,m;K1——采空区气体置换系数,取2-3; K2——采空区冒落矸石松散系数,取0.8-0.9; K3——工作面推进速度校正系数,按公式3)计算｡=200-80/200=0.6 3) 式中:Lmax——采空区窒息带与氧化带自燃危险区边界距工作面的距离,m; Lmin——采空区氧化带自燃危险区距工作面的最短距离,m｡=240×11×3×0.9×0.6=4276.8m3式中:Qn——间歇式注氮时日注氮量,m3; L——工作面长度,m; H——采､放煤高度,m;K1——采空区气体置换系数,取2-3; K2——采空区冒落矸石松散系数,取0.8-0.9; K3——工作面推进速度校正系数,如果注氮强度按3000m3/h计算,那么每日注氮时间为1.4256小时｡加强注氮工作,实现以注氮防火措施为主｡要求制氮机每天注氮时间不少于 1.5小时,即注氮量不低于4276.8m3/日｡2､*********工作面首次注氮量可按公式1)计算｡。
采煤工作面防灭火专项安全技术措施
监督检查机构应建立详细的检查 记录，对发现的问题及时下达整 改通知书，并跟踪整改落实情况
。
考核评价指标体系建立
建立完善的防灭火考核评价指标体系 ，包括防灭火设施完好率、火灾事故 发生率、火灾隐患整改率等指标。
根据考核评价结果，对防灭火工作成 绩突出的单位和个人给予表彰和奖励 ，对存在问题的单位和个人进行问责 和处罚。
采用阻燃材料
在采煤工作面的设备、设施及支护材 料等应选用阻燃材料，降低火灾发生 的可能性。
配备消防设施
在采煤工作面及其附近区域设置消防 设施，如灭火器、消防栓等，以便在 火灾发生时及时扑救。
灭火方法及器材选择
灭火方法
根据火灾的性质和规模，选择合适的 灭火方法，如直接灭火、隔绝灭火、 综合灭火等。
灭火器材选择
2024-01-28
采煤工作面防灭火专项安全技术措 施
汇报人：
目 录
• 引言 • 采煤工作面火灾危险性分析 • 防灭火专项安全技术措施 • 现场管理要求 • 监督检查与考核评价 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
01 02
防止火灾事故
采煤工作面是煤矿生产的重要环节，一旦发生火灾，将严重威胁矿工生 命安全和企业财产安全。因此，制定防灭火专项安全技术措施旨在预防 火灾事故的发生。
事故的发生。
加强与科研机构的合作，开展防 灭火技术的研究和创新，提高采 煤工作面防灭火工作的科技含量
和水平。
06
总结与展望
本次专项安全技术措施实施效果评估
提高了防灭火能力
01
通过本次专项安全技术措施的实施，采煤工作面的防灭火能力
得到了显著提高，有效降低了火灾事故的发生率。
完善了安全管理体系
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施
机械设备故障
采掘机械长时间运转， 可能因摩擦、过热等原
因引发设备火灾。
电气火花
电气设备及线路老化、 破损或短路时产生的电 火花，可能点燃周围可
燃物。
瓦斯爆炸
瓦斯浓度超标时，遇明 火或高温热源可能发生 爆炸，进而引发火灾。
防灭火工作重要性
01
02
03
保障人员安全
火灾发生时，会产生大量 有毒有害气体，威胁井下 作业人员生命安全。
《中华人民共和国矿山安全法》
明确了矿山企业必须遵守的安全生产规定，包括防灭火措施。
其他相关法律法规
如《安全生产法》、《消防法》等，也对煤矿采掘工作面的防灭火工作提出了具体要求。
行业标准及规范要求
煤炭行业标准
包括《煤矿用阻燃电缆》、《煤矿井下消防、洒水设计规 范》等，对煤矿采掘工作面的防灭火设备、材料、工艺等 进行了规范。
05
现场应急处置能力培训
员工安全意识培养
01
强调防灭火安全的重要性，使员工充分认识到火灾对生命和财 产的巨大威胁。
02
开展安全知识教育，提高员工对火灾成因、预防措施和灭火方
法的认识。
定期组织安全培训活动，加强员工的安全意识和自我保护能力
03 。
应急演练计划制定和实施
制定详细的应急演练计划，包括演练目的、时间 、地点、参与人员等。
及时调整通风参数
根据采掘进度和瓦斯涌出 量等因素，及时调整通风 机转速和风量，保持最佳 通风效果。
洒水降尘与湿度控制
洒水降尘
在采掘工作面设置喷雾装置，定时洒 水降尘，减少煤尘飞扬。
监测煤尘浓度
设置煤尘浓度传感器，实时监测煤尘 浓度，超标时及时采取降尘措施。
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施
培训反馈：员工对培训的满意度和意见 反馈
培训效果跟踪：定期对员工进行防灭火 安全技术考核，评估培训效果
发现火灾：立即停止作业，启动火灾应急预案 报警：向调度室报警，说明火灾地点和情况 灭火：使用灭火器材进行灭火，同时疏散人员至安全区域 记录：对火灾情况进行记录，分析原因，制定预防措施
每日检查：对采掘工作面的通风系统、防火设施等进行日常检查，确保其正常运转。
每周检查：对采掘工作面的电气设备、灭火器材等进行周检，确保其性能良好。 每月检查：对采掘工作面的防灭火系统进行全面检查，包括消防水系统、气体灭火系统等， 确保其符合安全标准。 定期巡检：对采掘工作面进行定期巡检，及时发现并处理存在的安全隐患。
度
防火墙：在工作面周围建 立防火墙，隔离采空区和
火源
灭火器材：配备足够的灭 火器材，如灭火器、水枪
等
采煤机司机：负责采煤机操作，确保采煤过程中不产生高温和火花
输送机司机：负责输送机操作，确保煤炭运输过程中不产生高温和火花
通风工：负责通风工作，确保工作面有足够的新鲜风流，降低温度和排除有害气 体 瓦斯检查员：负责检查工作面瓦斯浓度，确保瓦斯不超限，及时发现和排除火灾 隐患
采掘工作面作业前，必须对作业区域进行全面检查，确认无火灾隐患 采掘工作面作业中，应定期对作业区域进行检查，发现隐患及时处理 采掘工作面作业后，应对作业区域进行清理和检查，确保无火灾隐患 采掘工作面作业期间，应保持作业区域的通风良好，防止瓦斯积聚
制定防灭火安全技术措施方案
确定作业人员职责和任务
配备必要的防灭火设备和器材
检查结果的汇总和分析 针对存在的问题制定整改措施 监督整改措施的落实和执行 定期对采掘工作面进行复查和评估
采掘工作面作业防灭火安全技术措施
使用灭火器材时，要注意自 身安全，避免被火焰或高温 灼伤。
应急照明和疏散指示标志设置
在采掘工作面设置应急照明设备，确保在停电或其他紧急情况下能够提供足够的照 明。
在采掘工作面的关键位置和疏散路线上设置明显的疏散指示标志，指示人员快速、 安全地撤离现场。
定期检查应急照明和疏散指示标志的完好性和有效性，及时更换损坏或失效的设备 。
02
根据采掘工作面的实际情况，合理配置消防器材的种类 和数量，确保满足现场灭火需求。
03
定期检查消防器材的完好性和有效性，及时更换损坏或 失效的器材。
灭火器材使用方法及注意事项
熟练掌握各种灭火器材的使 用方法，定期进行培训和演 练。
使用灭火器材时，要保持冷 静，按照正确的操作步骤进 行灭火。
注意灭火器材的有效射程和 使用时间，避免浪费和延误 灭火时机。
02
产生大量有毒有害气体
火灾会产生大量的一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体 ，对人员构成极大威胁。
03
灭火困难
由于采掘工作面的特殊环境，灭火工作往往面临诸多困 难，如水源不足、通风困难等。
预防措施重要性
01
02
03
降低火灾风险
通过采取有效的预防措施 ，可以降低采掘工作面的 火灾风险，保障矿井安全 。
应急资源保障
明确应急所需的物资、装备、人员等资源保 障措施，确保应急响应的及时性和有效性。
D
演练计划安排和执行情况回顾
制定年度演练计划
结合采掘工作面的实际情况， 制定年度应急演练计划，明确 演练目的、时间、地点、参与
人员等。
演练前准备
做好演练前的各项准备工作， 包括演练方案制定、物资准备 、人员培训等。
员工培训与教育普及
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采煤工作面防灭火安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采煤工作面防灭火安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况1、工作面概况15188采面位于15采区井筒东翼, 西起15188运煤斜巷，东至15188切眼。
采面走向长532m，倾斜长83～153m。
该工作面的井下标高为+1647～+1700m，地面标高为+1876～+2196m，工作面煤层倾角20°～23°，煤层平均厚度2.2m，煤层老顶为泥质粉砂岩，直接底为粉砂岩，工作面煤层赋存较稳定，属简单结构煤层。
土城矿18#煤层自燃倾向性为Ⅱ类自燃。
2、防灭火系统概况15采区建有较完善的防火、灭火以及供水系统。
防火措施主要包括：束管监测、均压防灭火、阻化剂防灭火和采空区喷雾洒水防灭火。
灭火措施主要包括：注氮系统、凝胶防灭火。
井下供水系统：供水系统干管（井筒、井底车场）的管径不小于φ150mm，综采、综掘工作面管径不小于φ100mm，主要进回风巷、胶带运输巷、采区进回风巷、采面的进回风巷、掘进工作面、煤仓、溜煤眼、运输转载点、装载点、卸载点等处设有防灭火管路。
二、采面防火措施（一）束管监测根据目前土城矿现状，煤层火灾的监测主要有矿井火灾束管采样监测系统、煤矿安全监控系统和人工检测三种手段。
1、地面固定式矿井火灾束管监测系统是借助束管将15188采煤工作面老塘的气体经抽气泵负压抽取、汇总到通风区气体分析室，在借助气相色谱检测装置对束管采集的井下气样进行分析，实现对CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、O2、N2等气体含量的在线监测，其监测结果在以实时监测报告、分析日报等方式提供数据的同时，亦可自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势分析，从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。
2、安全监控系统可以连续监测CO、CO2、O2 、T、V等参数，根据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。
监测点布置⑴本工作面回风上隅角：布置在工作面回风巷距切顶线1.0m以内的上帮，安设CO传感器、CH4传感器。
⑵综采工作面：布置在回风巷距工作面煤壁线10米范围内，有CO传感器、温度传感器、CH4传感器、风速传感器，其中CO传感器、温度传感器监测数据用于防灭火预测预报。
⑶本工作面回风巷：布置在回风巷距离巷口10m处，有CO传感器、温度传感器、CH4传感器和风速传感器，其中CO传感器、温度传感器监测数据用于防灭火预测预报。
⑷本工作面运输巷：布置在有皮带的运输巷的回风侧机头或机尾处及钻孔施工处，有CO传感器、烟雾传感器，主要用于运输巷胶带运输机着火及打钻发生异常时的防灭火预测预报。
3、人工检测一直作为煤层火灾的主要监测手段，人工气体监测主要采用O2、CO、CH4等便携式气体分析仪，由人工直接在各测点进行气体检测，并定期采用气袋取气样，送地面进气相色谱分析，给出气体的成分和浓度，以此判断煤层发火程度。
（二）均压防灭火1、本工作面回风上隅角及回风流中的CO浓度超过0.0024％且呈上升趋势，温度升高或工作面发现其他发火征兆时，也可采取均压防灭火方法。
2、均压防灭火有调节风窗调压、局扇调压、风窗—局扇调压等方法。
我矿一般采取风窗－局扇联合降压调节法进行均压防灭火。
在进行风窗－局扇联合降压调节时，通风队须在回风巷设置好两道调节风门，在运输巷安装好局扇，按照风量分配方案进行风量调节，确保工作面风流的压能比原来有所降低。
通风队必须保证回风巷的风门闭锁完好，均压风机必须设专职瓦检员进行管理，执行专用开关及专用线路并挂牌管理。
3、注意事项⑴在均压通风实行后，通风队测风员必须每天对工作面风量进行测定，均压风门的完好性和风量每天随瓦斯日报表上报矿总工程师。
⑵当均压风机停转后，风机管理人员应立即电话通知调度室，并立即打开风门，专职瓦检员检查气体浓度，若CH4≥1%,CO2≥1.5%或CO≥0.0024%或O2≤18%时，必须按灾害预防处理计划中的灾害事故撤人路线进行撤人断电。
⑶工作面实行均压防灭火时，由通风区另行编制安全技术措施。
（三）阻化剂防灭火我矿使用的阻化剂主要是MgCl2•6H2O，在采煤工作面喷洒药剂能够有效预防采煤的自然发火。
1、阻化剂浓度配比阻化剂的药液浓度是阻化剂防火的一个重要参数，它决定防灭火效果，本工作面采用的为15%-20%浓度的MgCl2•6H2O溶液，其阻化率较高，防火效果较好。
2、阻化剂喷洒的次数阻化剂喷洒的次数按照每班喷洒一次实行。
3、阻化剂喷洒的量阻化剂喷洒的量按照每次喷洒不少于4桶。
4、喷洒的方式和地点阻化剂喷洒的方式采用由采煤工作面下出口往上出口顺风进行喷洒，喷洒时喷头离底板高度不得高于500mm，凡有煤的地点以及煤壁均进行喷洒，喷洒时喷洒的人员应尽量做到喷洒均匀。
（四）采空区喷雾洒水1、采区提前在采面喷雾洒水管路位置备足喷雾孔（在1寸的PVC管上每隔1m布置2个喷雾洒水孔）的喷雾洒水管路，随着采面的往前推移及时用喷雾孔德1寸PVC管替换已连接好即将进入采空区的1寸PVC管，并将其接头处用胶水粘好。
2、第二趟喷雾洒水管路在第一趟正常投入使用期间必须将其堵死，杜绝因第二趟喷雾洒水管路的漏水而影响第一堂的正常洒水工作，该项工作由现场瓦检员负责落实。
3、采面每推进60m时，即：第二趟喷雾洒水管路进入采空区10m时，由瓦检员将第二趟喷雾洒水管路堵死的位置拆除，保证第二趟喷雾洒水管路能正常投入使用，同时将第一趟喷雾洒水管路拆除并堵死，利用第一趟管路进行采空区喷雾洒水工作。
4、在采面推至距离投入使用的喷雾洒水管路三通10m 时，由采空区完善下一组喷雾洒水管路。
5、每趟喷雾洒水管路在投入使用前，必须将其终端堵死，以提高喷雾洒水的效果。
6、当下一组喷雾洒水管路投入使用后，采区必须及时回收喷雾洒水管路三通位置往采面的2寸喷雾洒水管路，并用堵头将2寸喷雾洒水管路末端堵好，确保喷雾洒水管路的正常运行。
7、相邻2个喷雾洒水孔的方位不得一致，确保喷雾洒水管四周能正常喷水。
三、采面灭火措施采面灭火措施主要有注氮系统和凝胶防灭火措施（一）注氮系统采用DT900/8型煤矿井用碳分子筛制氮装置，在工作面的进风侧沿采空区埋设一趟2寸注氮管路。
1、井用碳分子筛注氮设备安设在地面，主管路采用4寸、支管路采用2寸无缝钢管将氮气输送到需注氮地点。
2、从注氮泵出口处开始安设一趟4寸管直至15188采面运输巷开口处，从15188运输巷开口至15188采面下出口将4寸管变为2寸管口，该管路安装在15188运输巷下帮，在管路低凹处设放水器，从15188采面下出口往外每隔42m安设一个三通上并加设一个2寸阀门（每个三通上加设一个2寸阀门平时关闭），靠近采煤工作面的第一个三通处预埋一趟12m长的2寸支管，支管前方靠采空区侧用纱网包扎好，待工作面推至距三通5m时，将三通上的2寸阀门打开，根据采空区及采面回风巷一氧化碳情况对采空区进行注氮，随着工作面的推进，三通预埋12m长的2寸支管及使用按以上方法进行。
注氮管路安装、维护由采区负责，并确保该管路系统的完好，能随时启用。
3、注氮设备由机电科负责停开和日常的维护、保养。
4、该面瓦检员加强对该管路系统的巡查，发现问题及时汇报，以便采取相应的措施进行处理，确保注氮系统正常稳定运行。
（二）凝胶防灭火凝胶防灭火技术是近几年发展起来的新型防灭火技术，该技术集堵漏、降温、阻化、固结水等性能于一体，较好地解决了灌浆、注水的泄漏流失问题；技术工艺及设备与井下有限作业空间等实际条件的适应性，使该技术在灭火过程中充分发挥其效能，快速有效地控制和扑灭火势。
是煤矿井下必不可少的防灭火技术之一。
1、凝胶防灭火技术的特点：⑴灭火速度快：由于胶体独特的灭火性能，其灭火速度很快，通常巷道小范围的火仅需几小时即可扑灭，工作面后方大范围的火也只需几天即可扑灭。
⑵安全性好：胶体在松散煤体内胶凝固化、堵塞漏风通道，故有害气体消失快；在高温下，胶体不会产生大量水蒸汽，不存在水煤气爆炸和水蒸汽伤人危险。
⑶火区启封时间短：注胶灭火工程实施完，不需等待(《煤矿安全规程》规定各项指标达到启封条件后还需观察稳定一个月才能启封)，即可启封火区。
⑷火区复燃性低：高温区内只要有胶体渗透到的地点都不会复燃。
2、凝胶材料选择及配比凝胶由基料、促凝剂和水按比例混合而成。
主料为硅酸钠水溶液、促凝剂为碳酸氢钠。
设计比例：基料：促凝剂：水=10：4：86(重量比)。
3、凝胶防灭火时安全技术问题⑴工作面实施凝胶灭火时，由通风区另行编制安全技术措施。
⑵预防水、电、机械等人身伤害事故。
⑶对操作人员进行培训教育，确保工程质量。
⑷材料要防雨、防风；包装带要收集，以免造成环境污染。
⑸灌浆站及材料库要建立在洪水水位线以上。
⑹各工程在施工过程中按各自行业规范操作。
⑺施工期间要严格监控地面灌浆浆液是否流入井下工作面和巷道，并加固所有与采空区联通的密闭。
四、火灾事故预防及处理1、外因火灾预防及处理外因火灾是由于外来热源引起的，井下电气焊、喷灯焊、电钻电机、开关、插销、接线三通、电缆等出现损坏、过负荷、短路等，引起火花，继而引燃可燃物；违章放炮导致引燃可燃物而发火；机械摩擦及物体碰撞引燃可燃物而引起火灾。
外因火灾的预防⑴工作面内电气设备必须安装使用各类安全保护装置；所有电器设备杜绝失爆现象。
⑵、工作面选用阻燃性电缆，凡未经公司电缆检测站检测的电缆不得使用，要按规定高度悬挂。
运输巷使用的皮带、胶管等橡胶制品，必须有合格证，下井前必须进行阻燃性试验，不合格的禁止使用。
⑶要经常检查工作面内所有电气设备运转情况，按规定加注润滑油，避免摩擦过热引起火灾。
⑷工作面不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
⑸回风巷、运输巷必须按《煤矿安全规程》的有关规定，安装消防洒水管路。
⑹生产使用的液压油、汽油、煤油、变压器油必须装入盖严的铁筒内，由专人运送至使用地点，剩余的汽油、煤油、变压器油、液压油必须运回地面，严禁在井下存放。
工作面使用的润滑油、棉纱、布头、废纸等必须放在盖严的专用铁箱内。