设备检测方案
设备检测实验方案
设备检测实验方案1. 实验目的本实验的目的是通过对不同类型的设备进行检测和测试，评估它们的性能和可靠性，并为设备的选择和使用提供有力的依据。
2. 实验内容本实验的主要内容包括：•选定不同类型的设备，如路由器、交换机、防火墙等。
•检测设备的硬件配置，包括处理器、内存、存储等参数。
•检测设备的网络性能，包括带宽、延迟、传输速率等指标。
•检测设备的功能性能，如路由表大小、ACL规则等。
•检测设备的可靠性，如负载均衡、故障恢复等。
•对比不同设备之间的性能和可靠性差异，评估设备的适用性和性价比。
3. 实验步骤步骤一：选定设备为了保证实验的准确性和可比性，需选择同一类型的设备进行测试，如选定三款路由器进行测试。
步骤二：检测硬件配置对选定的设备进行硬件配置的检测，包括处理器型号、核心数、内存容量、存储容量等参数。
可使用命令行或者系统管理界面进行检测。
步骤三：检测网络性能对选定的设备进行网络性能的测试，包括带宽、延迟、传输速率等指标。
采用不同的网络负载方式，如Ping测试、FTP传输测试等，评估设备的网络性能。
步骤四：检测功能性能对选定的设备进行功能性能测试，如路由表大小、ACL规则等。
采用不同的网络拓扑，如单向路由、双向路由等，评估设备的功能性能。
步骤五：检测可靠性对选定的设备进行可靠性测试，如负载均衡、故障恢复等。
进行故障模拟和网络模拟等，评估设备的可靠性。
步骤六：对比评估将测试结果进行统计和分析，对比不同设备之间的性能和可靠性差异，评估设备的适用性和性价比。
4. 实验预期结果通过本实验，预期可以得到以下结果：•不同类型的设备在硬件配置、网络性能、功能性能、可靠性等方面存在差异；•可以评估设备的优劣和适用性，并提供有力的依据进行设备的选择和使用；•可以为网络设备的管理和维护提供参考，提升网络的稳定性和可靠性。
5. 实验结论通过以上实验步骤和预期结果的评估，可以得出如下结论：•设备的硬件配置对其性能和可靠性有着重要的影响；•不同类型的设备在网络性能、功能性能和可靠性等方面存在差异，需根据实际需求进行选择；•设备的适用性和性价比需综合考虑，做出科学合理的决策。
设备检测实验方案
设备检测实验方案研究背景和意义设备检测的实验方案可以用于测试设备的性能和功能，以确保设备的可靠性和稳定性。
设备检测的实验方案对于许多领域包括制造业，电子工程，机械工程等等都非常重要。
通过设备检测的实验来发现和排除故障，可以有效地提高工作效率和生产效率，从而提高企业的竞争力。
实验目的本实验方案的主要目的是设计一种可以检测设备性能的实验方案，包括设备硬件和软件测试。
通过对设备的测试，可以评估设备的可靠性和稳定性，了解设备的工作原理和可能存在的故障，从而提高设备的工作效率和生产效率。
实验设备和材料•设备：待检测设备•测试工具：万用表、示波器、信号源、电源、多功能测试仪•材料：接线、插头、插座、电缆实验步骤第一步：设备准备1.检查设备是否通电并处于正常工作状态。
2.确认设备上的所有电线和电缆都已正确接好。
3.检查设备的指示灯是否正常。
第二步：设备硬件测试1. 电压测试使用万用表或多功能测试仪，分别在设备的正极和负极之间测量电压。
测量结果应该与设备规格书中的电压范围相同。
2. 电流测试使用万用表或多功能测试仪，在设备的电路中插入一个电流表，以测量设备的工作电流。
测量结果应该与设备规格书中的电流范围相同。
3. 频率测试使用信号源和示波器，测量设备的输入和输出频率。
测量结果应该与设备规格书中的频率范围相同。
4. 噪声测试使用示波器，在设备的电路中测量噪声水平。
测量结果应该与设备规格书中的噪声水平要求相同。
第三步：设备软件测试1. 设备控制软件测试使用设备控制软件，测试设备的控制是否正常，例如参数调节、程序执行、状态检测等。
2. 设备数据收集软件测试使用设备数据收集软件，测试设备的数据收集是否正常，例如传感器数据采集、信号处理等。
实验结果分析通过检测设备的硬件和软件，可以获得有关设备性能的详细信息。
这些信息可以用来评估设备的可靠性和稳定性，并为制定维护计划和解决故障提供重要依据。
实验注意事项1.实验前必须确认设备处于安全状态并遵循相关安全规程。
工程机械实验设备检测方案
工程机械实验设备检测方案一、背景介绍工程机械实验设备检测是指对工程机械设备进行性能、质量、安全等方面的考核和监测。
在现代社会，工程机械设备的使用已经成为施工和生产的重要工具，因此，对其性能和质量的检测也变得至关重要。
本文将介绍一套完整的工程机械实验设备检测方案，以确保工程机械设备的安全、可靠和高效运行。
二、检测目的1. 确保工程机械设备的性能和质量达到国家标准要求；2. 提高工程机械设备的使用效率和安全性；3. 保障工程机械设备在工作过程中的可靠性和稳定性。
三、检测内容1. 性能测试：包括动力性能、传动性能、液压性能等；2. 安全检测：包括机械结构、电气安全等方面的检测；3. 耐久性测试：包括使用寿命、可靠性等方面的检测；4. 质量监测：包括外观质量、工艺质量等方面的检测。
四、检测设备1. 动力性能测试设备：包括功率测试台、扭矩测试仪、发动机模拟台等；2. 传动性能测试设备：包括变速箱测试台、传动轴承测试仪等；3. 液压性能测试设备：包括液压泵测试台、液压缸测试台等；4. 安全检测设备：包括电气安全测试仪、结构强度测试设备等；5. 耐久性测试设备：包括振动台、冲击台等；6. 质量监测设备：包括外观检测仪、材料分析仪等。
五、检测流程1. 准备工作：确定检测标准和要求，准备检测设备和工具；2. 预检测：对待检测设备进行初步检查，确认设备状态良好；3. 功能测试：进行动力性能、传动性能和液压性能等方面的测试；4. 安全检测：进行机械结构、电气安全等方面的检测；5. 耐久性测试：进行振动、冲击等方面的测试；6. 质量监测：进行外观、材料等方面的监测；7. 数据分析：对检测数据进行分析，确定设备的性能和质量等级；8. 报告编制：编制检测报告，反映设备的性能和质量情况。
六、检测标准1. 国家标准：按照国家相关标准对检测设备进行检测；2. 行业标准：根据行业要求对设备进行检测；3. 企业标准：根据企业自身要求对设备进行检测。
工程设备检测方案
工程设备检测方案一、引言工程设备是指各种用于建筑、道路、桥梁等工程施工和运输的机械设备和设备，如挖土机、吊车、推土机等。
工程设备的性能和状态直接影响施工进度和质量，因此对工程设备进行定期检测和维护是非常重要的。
本文将就工程设备的检测方案进行探讨，以期为相关领域的专业人士提供参考。
二、工程设备的检测内容1. 机械部分工程设备的机械部分包括各种传动系统、液压系统、传感器等。
在检测过程中需要对这些部分的工作状态进行全面的检查，发现有异常的地方及时进行维修。
具体的检测内容包括：润滑油的使用情况、液压系统的漏油情况、传动系统的工作情况、传感器的灵敏度等。
2. 结构部分工程设备的结构部分主要是机架、轮轴、履带等，这些结构部分的完好程度对设备的运行稳定性和安全性有着重要的影响。
因此在检测过程中需要对这些部分进行全面的检查，以确保它们的工作状态良好。
检测内容包括：机架的变形情况、轮轴的磨损情况、履带的松紧情况等。
3. 控制系统工程设备的控制系统包括各种电气系统、传统的机械控制系统等。
在检测过程中需要对这些系统的工作状态进行全面的检查，发现有异常的地方及时进行维修。
具体的检测内容包括：电气系统的电气元件的老化情况、机械控制系统的传感器的灵敏度、控制系统的响应速度等。
三、工程设备的检测方法1. 直接检测法直接检测法是指通过观察、试验等直接手段来检测工程设备的状态。
例如，通过观察润滑油的油质颜色、通过试验液压系统的工作压力、通过观察机架的变形情况等。
这种方法简单易行，可以快速发现设备的异常情况，但也有一定的局限性，不能发现一些微小的异常情况。
2. 仪器检测法仪器检测法是指通过各种专业的检测设备来对工程设备进行检测。
例如，通过振动测试仪来检测传动系统的工作情况、通过压力表来检测液压系统的漏油情况、通过测量仪来检测控制系统的响应速度等。
这种方法可以全面地检测设备的各个方面，可以发现一些微小的异常情况，但也需要相应的专业设备和专业人员，成本较高。
建筑设备检测方案
建筑设备检测方案建筑设备检测方案建筑设备检测是在建筑建造或维护过程中，通过对设备的安装、调试和运行情况进行定期检查，以保证设备的安全可靠运行，减少事故发生的概率，提高建筑设备的使用寿命，并确保建筑物内部环境的舒适和安全。
一、设备检测的内容1.设备安装检测：在设备安装完成后，进行设备的安装检测，主要包括设备的正确安装位置、固定牢固、电气连接可靠等方面。
同时还要检测设备与周围环境的相对位置，确保设备与建筑结构之间的距离符合规定要求。
2.设备调试检测：在设备安装完成后，需要对设备进行调试检测，确保设备的各项功能正常运行。
调试检测内容包括设备的冷却、加热、通风、水力、电气等性能参数的检测，以及设备与控制系统之间的联锁检测等。
3.设备运行检测：设备安装、调试完成后，需要对设备进行定期的运行检测，以确保设备运行正常、性能稳定。
运行检测内容主要包括设备的运行噪音、温度、振动、电流、电压等相关参数的检测，同时还要对设备运行过程中的温度、湿度等环境参数进行检测。
二、设备检测的方法1.可视检查：通过对设备的表面进行目视检查，可以检测设备的外观、连接是否松动或损坏，是否有漏水、漏电等现象发生。
2.测量检查：通过使用相关的测量工具和仪器，对设备的电压、电流、温度、振动等参数进行测量，以判断设备的工作状态是否正常。
3.性能测试：对设备的各项性能参数进行测试，如冷却效果测试、加热效果测试、风量测试、水流量测试等，以确保设备的性能符合规定要求。
4.数据分析：通过对设备工作过程中产生的数据进行分析，可以发现设备的异常情况。
通过建立设备的运行数据记录和分析系统，可以实时监测设备的工作状态，及时发现并排除设备故障。
三、设备检测的周期设备检测的周期需要根据设备的使用场所、使用环境和使用要求来确定。
一般来说，设备的安装检测和调试检测应在设备安装完成后进行，确保设备安装正确、调试完善；设备的运行检测周期可以根据设备的性质、重要程度和使用频率来确定，一般为每年至少一次。
设备安装检测方案
设备安装检测方案
1.现场安装前检查
在安装设备前，应首先对工作现场环境进行检查，确保安装现场安全。
检查内容包括：
（1）地面检查：为了避免设备以及安装工作现场周围的区域发生意外，必须检查地面的稳定性和安全性，并针对不同的类型进行不同的处理
方式。
（2）安装现场条件检查：首先，检查设备安装现场的整洁情况，以
避免影响现场安装的条件。
其次，检查用于设备安装的必要工具是否齐全，以免安装过程中遇到意外麻烦。
（3）安装现场设施检查：安装现场除了提供安装设备必须的空气、
地面、布线等外，还必须提供安装设备需要的辅助材料，如应变器、支架、密封条等。
2.安装前检测项目
安装设备前，先要针对设备进行检查，确保设备质量符合要求。
设备
检查项目主要包括：
（1）外观上：检查设备外观，检查是否正常，是否有损坏、变形等
情况，如有异常，应及时查明原因，处理后再安装使用。
（2）设备详情：检查设备详情，确认型号、品牌、规格等内容是否
正确。
（3）设备识别号：必须检查设备的识别号，以确认其质量、安全等
信息。
（4）设备动态性能：检查设备动态。
工程试验检测设备方案模板
工程试验检测设备方案模板一、项目需求分析随着工业化的进步和技术的不断创新，工程试验检测设备在工程和科学研究领域的应用变得越来越广泛。
本方案旨在为工程试验检测设备的采购和使用提供详细的方案，以满足工程试验检测的需求并提高工作效率。
项目需求分析主要分为设备功能需求和技术性能需求两个方面：1. 设备功能需求(1) 实验目的明确：设备应能满足各种工程试验的需求，包括但不限于材料性能测试、结构强度测试、安全性试验等。
(2) 测试项目齐全：设备应具备多种测试项目的功能，包括拉伸、压缩、弯曲、扭转等多种力学性能测试项目，并能满足材料断裂、疲劳、蠕变等材料性能测试需求。
(3) 数据准确可靠：设备应具备高精度的数据测量和记录功能，确保测试数据的准确性和可靠性。
(4) 操作简便方便：设备应易于操作，能够满足工程试验人员对设备操作简便、功能复杂的要求。
2. 技术性能需求(1) 精度和灵敏度：设备应具备高精度和灵敏度，能够满足工程试验对数据精度和测量范围的需求。
(2) 控制精度和稳定性：设备应具备良好的控制精度和稳定性，能够在长时间测试过程中保持稳定的工作状态。
(3) 数据处理能力：设备应具备较强的数据处理和分析能力，能够满足工程试验对数据处理的需求。
(4) 安全性能：设备应具备良好的安全性能，能够保障试验人员和设备的安全。
二、设备选型和采购1. 设备选型根据项目需求分析的结果，我们将针对不同的测试目的和技术性能需求，进行设备选型。
(1) 根据测试项目需求，选择目标设备的功能范围、测量范围和测试方法。
(2) 根据设备性能需求，选定具备高精度、稳定性和安全性能的设备。
(3) 规划设备的布局和空间需求，确保设备能够有效地与其他实验设备和工程试验环境进行协调。
2. 设备采购在设备选型的基础上，我们将通过以下步骤进行设备采购：(1) 制定采购计划，包括设备规格、数量和预算等内容。
(2) 联系供应商，了解设备的价格、型号、性能参数等信息，进行比较和评估。
设备检查方案
设备检查方案第1篇设备检查方案一、前言鉴于设备运行安全与效率的重要性，为确保设备长期稳定运行，减少故障率，提高生产效率，制定本设备检查方案。
本方案依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司设备实际情况，旨在规范设备检查流程，确保设备安全、合规、高效运行。
二、设备检查目标1. 确保设备符合国家相关法律法规及行业标准要求。
2. 降低设备故障率，提高设备运行效率。
3. 提前发现设备隐患，防止设备事故的发生。
4. 提高员工对设备操作的熟练度和规范性。
三、设备检查范围1. 设备本体及附件。
2. 设备控制系统及安全防护设施。
3. 设备运行环境及辅助设施。
4. 设备操作及维护人员。
四、设备检查内容1. 设备本体及附件检查：- 检查设备结构完整性、紧固件是否牢固、传动部件是否正常。
- 检查设备润滑、冷却、密封等系统是否正常。
- 检查设备附件（如输送带、链条、齿轮等）是否完好。
2. 设备控制系统及安全防护设施检查：- 检查控制系统运行是否正常，有无故障代码。
- 检查安全防护设施（如防护罩、限位开关等）是否完好、有效。
3. 设备运行环境及辅助设施检查：- 检查设备运行环境（如温度、湿度、粉尘等）是否满足设备要求。
- 检查辅助设施（如电源、气源、水源等）是否稳定、可靠。
4. 设备操作及维护人员检查：- 检查操作人员是否具备相应资质，操作是否规范。
- 检查维护人员是否定期进行设备保养、维修，记录是否完整。
五、设备检查方法1. 目视检查：通过观察设备外观、运行状态等，判断设备是否存在明显异常。
2. 专业检测：使用专业检测仪器，对设备性能、参数进行检测。
3. 数据分析：收集设备运行数据，进行分析，提前发现设备潜在问题。
4. 询问了解：与设备操作、维护人员沟通，了解设备运行状况。
六、设备检查周期1. 日检查：设备操作人员每日对设备进行常规检查，确保设备正常运行。
2. 周检查：设备维护人员每周对设备进行详细检查，发现问题及时处理。
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GPS车载设备测试方案（地标）1.1 功能要求MDT应有如下功能：a)自检功能；b)实时时间、日期、驾驶时间和位置的采集、记录、存储和传输功能；c)车辆行驶速度和里程的测量(计算)、记录、存储和传输功能；d)驾驶员身份记录和验证功能；e)信息显示功能；f)操作功能；g)数据通信功能；h)支持多种上报方式（可按照时间间隔、距离间隔或事件）功能；i)实时区域，路线的监测、报警功能；j)信息输出打印功能。
制造商可按用户要求自行增加其它未规定的功能，但不应与本标准中相关条款相抵触。
1.1.1 定位监控功能1.1.1.1 实时监控MDT能向运营管理中心发送实时的基本卫星定位数据包（表B.2）所规定的信息，发送时间间隔可在5s～250s内自由设置。
1.1.1.2 定时监控MDT能传送多条定位信息集，每个定位信息集由多个定位信息按照一定的时间间隔采集组成。
MDT并能支持运营管理中心远程对参数进行设置、修改。
1.1.1.3 定距监控MDT能传送多条定位信息集，每个定位信息集由多个定位信息按照一定的距离间隔采集组成。
MDT并能支持运营管理中心远程对参数进行设置修改。
定距识别最小距离50m。
1.1.1.4 速度监控MDT能实现按不同路段和不同时段进行速度监控。
当MDT检测车速超过设定速度，并持续设定时间后，对司机进行提示，同时向运营管理中心上报报警信息。
MDT支持运营管理中心远程对参数进行设置和修改。
1.1.1.5 区域监控（可选）a)在MDT主机上应存储有不少于24个的多边形区域，并能对每个区域进行不同的超速值设定。
具体方式由设备商承诺，但必须说明。
b)当车辆进、出区域，MDT均应及时向运营管理中心报警，并能对所处的区域进行设定的超速值进行是否超速判断并向运营管理中心报警。
c)运营管理中心可以下发指令取消区域监控报警。
1.1.1.6 线路监控（可选）MDT支持对车辆行驶的路线进行实时监控管理，并能自动判断车辆运行是否超速（可以分不同时间段和不同行驶路段进行判断不同的超速值）、进出站点、偏移设定路线、驶入危险路段等。
a)在MDT主机上应存储有不少于24条的线路路线，每条线路应是16个或以上点构成的折线。
b)当车辆偏移设定路线的设定距离持续超过设定时间后，MDT应及时向运营管理中心报警。
c)运营管理中心可以下发指令取消线路监控报警。
1.1.2 设备自检功能MDT在通电开始工作时，应首先进行自检，自检结果上报运营管理中心并在本地显示。
1.1.3 实时时钟、日期及驾驶时间的采集、记录、存储MDT应能提供北京时间日期和时钟，该日期和时钟被用于为MDT实现所有功能（记录、输出、显示、数据通信等）标注日期和时间。
MDT应能以年、月、日或yyyy/mm/dd/的方式记录实时日期；应能以时、分、秒或hh:mm:ss的方式记录实时时钟。
1.1.4 车辆行驶速度的测量、记录、存储1.1.4.1 事故疑点信息a)MDT应能以不大于0.2s的时间间隔持续记录并存储停车前20s实时时间对应的车辆行驶速度值及车辆制动状态信号、记录次数至少为10次；b)速度记录单位为km/h，测量范围为0km/h～255km/h，测量分辨率等于或优于1km/h。
1.1.4.2 行驶状态信息a)无论车辆在行驶状态还是停驶状态，MDT均应能提供实时时间对应的车辆行驶速度信息；b)当车速传感器输出的脉冲信号超过1脉冲/秒并且持续5秒以上时或当车速超过3km/h并且持续5s以上时，可认为车辆是在行驶状态，否则认为车辆是在停驶状态；c)MDT应能以不大于1min的时间间隔持续记录并存储车辆在最近360h内的行驶状态信息，该行驶状态信息为：车辆在行驶过程中与实时时间相对应的每分钟间隔内的平均行驶速度值；d)速度记录单位为km/h，测量范围为0km/h～255km/h，分辨率等于或优于1km/h。
1.1.4.3 记录误差a)分别输出相当于20km/h、65km/h、100km/h、145km/h的模拟速度信号对MDT进行测试时，其速度记录允许误差为±1km/h；b)MDT安装在测试用车上进行实车路试，在行驶速度恒定在40±1km/h和行驶速度在40km/h～60km/h变化情况下分别进行测试时，其速度记录允许误差为±2km/h；1.1.5 车辆行驶里程的测量、记录、存储a)MDT可以对连续驾驶的时间进行记录，记录最近15天的连续驾驶记录,容量不少于10万条；b)MDT应能持续记录从指定统计时间开始的累计行驶里程。
车辆行驶里程记录单位为km，行驶里程的测量范围为0 km～999 999.9 km，分辨率应等于或优于0.1 km；c)型式检验时，MDT安装在测试用车上进行实车行驶里程误差测试，当测试距离为5km时，行驶里程允许误差为±0.1km以内。
1.1.6 驾驶员身份记录功能MDT应能实现驾驶人员身份记录功能，应能记录驾驶员代码和公安交通管理部门核发的机动车驾驶证证号。
驾驶员代码为阿拉伯数字，其最大长度不超过7位，代码设置方法由使用者根据需要自定，在同一MDT的信息记录中，某一驾驶员的代码应与其机动车驾驶证证号唯一相对应。
在每次驾车前，驾驶人员首先应确认自己的代码，确认方式由制造商自定。
1.1.7 打印信息输出功能1.1.7.1 打印方式a)信息打印只能在停车状态下进行；b)从打印开始到每分钟平均车速记录内容打印结束，时间不应超过30s；c)打印字符字迹应清晰、规范；d)打印字符的高度应不小于2.4mm，宽度应不小于1.5mm；e)打印纸上应留有足够的空白位置供驾驶员或其它人员签名及简单备注之用。
1.1.7.2 打印内容MDT至少应能打印输出车牌号码、车牌分类、驾驶员代码、驾驶证号码、打印实时时间、停车时刻前15min内每分钟的平均车速、疲劳驾驶记录（一次连续驾驶时间超过设定时间的所有记录）。
打印内容及格式见示例1。
示例1:车牌号码：××××××××车牌分类：大型汽车驾驶员代码：0000001驾驶证号码：××××××××××××××××××打印时间：2002年7月8日15时46分30秒自停车时刻起前推15min内车辆每分钟内平均速度：15：45 20km/h15：44 60km/h15：43 96km/h…… ……15：32 118km/h15：31 110km/h疲劳驾驶记录：记录1:开始时间：2002/07/07 21:00；结束时间：2002/07/08 2:30记录2:开始时间：2002/07/08 8:30；结束时间：2002/07/08 12:211.1.8 显示及操作功能1.1.8.1 显示器显示器应符合如下要求：a)显示字符应笔划完整、清晰规范，在使用中不依靠环境光源也能正确读数；b)显示数据参数时字符高度不小于4mm；c)在显示信息参数的同时，应以显示或面板标识的方式清楚表示信息参数的名称及单位，字符高度不小于3mm；d)显示器在车辆点火开关通电后应处于工作状态；e)在恒定的速度下，车速显示值不应频繁变化。
1.1.8.2 显示内容当无按键操作时，主操作接口应有以下信息显示：a)通信传输模块（如GPRS/CDMA）的信号强度；b)卫星定位状态，指示是否精确定位状态；c)实时时钟、车辆的实时行驶速度、行驶方向；d)运营商名称或驾驶员代码。
通过操作按键应能实现如下显示：a)最近15min内每分钟的平均车速记录；b)最近2个日历天内同一驾驶员连续驾驶时间超过设定时间的所有信息记录；c)车速传递系数；d)运营管理中心与MDT之间的收发信息（最近20条，如营运管理信息）；e)设置参数类信息；f)呼入、呼出通话记录（最近10条）。
其它显示参数由制造商根据客户需要自定义。
1.1.8.3 操作按键a)操作按键设置应能满足使用要求，并应在对应的位置标出各按键名称；b)仅使用面板按键应不能对速度、时间、里程等原始信息进行修改、删除。
1.1.9 数据输入输出功能MDT能够通过通信接口，向运营管理中心或外部设备输出至少包含如下内容的信息：a)实时时钟；b)事故疑点信息；c)最近360h内车辆行驶速度信息（记录间隔为1min，信息为每分钟内的平均速度）；d)对应实时时钟的车辆行驶里程信息；e)车辆识别代号、车牌号码、车牌分类；f)驾驶员代码、驾驶证证号；g)车速传递系数；h)最近360h内历史轨迹信息（记录间隔为1min，时间、经度、纬度、状态）；i)最近2个日历天内历史轨迹信息；j)对于MDT存储的最近360h内历史信息可按时间段检索和读取。
1.1.10 疲劳驾驶提醒MDT能够实现不同驾驶人连续驾驶时间超过国家法规规定的时间的疲劳驾驶判断，及时上报运营管理中心，并声音提醒驾驶人注意。
1.1.11 信息服务功能（可选）a)MDT要求具有显示屏或其它显示设备，能够接收运营管理中心下发的消息并显示，同时具备声音提示功能；b)MDT能够向运营管理中心上发消息。
1.1.12 语音通话功能（可选）可以进行呼入和呼出话音通信，并能支持呼叫号码的输入。
1.1.13 紧急报警a)MDT应能支持向运营管理中心进行紧急报警；b)MDT应能支持运营管理中心远程控制（切断/恢复油路等）功能；c)MDT应能支持运营管理中心监听功能（可选）；d)带图像的自动拍照并支持紧急自动拍照（拍照的方式－间隔、图片幅数）（可选）。
1.1.14 设置维护功能1.1.14.1 基本参数设置MDT应能通过规定的通信接口，实现对其参数和信息的输入、设定、存储。
1.1.14.2 远程参数设置MDT应能支持运营管理中心对其参数进行远程查看、设置、修改。
1.1.14.3 控制终端状态MDT应能支持运营管理中心控制其复位、恢复出厂设置。
1.1.15 视频图像功能（可选）支持外接图像或视频采集设备。
1.1.16 语音输出功能（可选）支持文本转语音提示功能。
1.1.17 系统扩展功能（可选）应支持扩展流媒体等接口。
2.性能要求2.2整体性能要求MDT应具备以下性能要求：a)MDT及固件应设计为7×24h持续稳定工作，在正常运行时无须外部干预；b)MDT支持断点续传，在网络恢复正常时能及时将通信网络故障期间存储的重要信息重新发送至运营管理中心；c)可靠性：MDT的平均无故障时间（MTBF）最低为：3000h；d)可扩展性：应能支持USB和RS232／RS485外部数据通信接口；e)可维护性：支持远程设置和配置。