横向湿接缝和负弯矩施工.
湿接缝、湿接头、负弯矩张拉施工方案

目录1、编制依据及编制原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2、工程概况 (2)3、工期计划 (2)4、资源准备 (3)4.1人员配置 (3)4.2机械配置 (3)5、施工准备 (4)5.1技术准备 (4)5.2试验准备 (4)6、施工工艺 (5)6.1湿接头、湿接缝、横隔板施工 (5)6.1.1横隔板施工 (5)6.1.2湿接缝施工 (5)6.1.3湿接头、中横梁施工 (6)6.1.4混凝土浇筑 (7)6.1.5养护方法 (8)6.2负弯矩张拉 (8)6.2.1工艺流程 (8)6.2.2下料 (8)6.2.3布管 (9)6.2.4穿束 (9)6.2.5安装锚垫板及夹片 (10)6.2.6安装限位板、千斤顶、工具锚垫板、夹片 (10)6.2.7负弯矩钢绞线张拉 (10)6.3真空辅助压浆 (11)7、质量保证体系及质量保证措施 (11)8、安全保证体系及安全保证措施 (13)9、环境保护措施 (14)附图1质量保证体系 (16)附表2 安全保证体系 (17)附图3环境保护体系 (18)湿接缝、湿接头施工方案1、编制依据及编制原则1.1编制依据(1)中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011(2)中华人民共和国行业标准《公路工程技术标准》JTG B01-2014 (3)中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1—2004)(4)中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015(5)中华人民共和国行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012(6)《京新高速胶泥湾至西洋河SG3合同段两阶段施工图设计》、《补充设计》。
(7)《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015(8)《G7-河北省胶泥湾至西洋河公路标准化实施细则》。
1.2编制原则(1)本施工方案的编制以及合同总工期目标要求作为基点和进度控制目标,统筹考虑次项目的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。
横向湿接缝和负弯矩施工教学提纲

• 对安装完成的组合箱梁进行内、外边线的复测,同时对每根梁进行标 高复测,并对需进行中线、标高调整的梁进行调整;
• 标高调整利用托架进行,托架采用钢板自制而成。调整时利用两只油 顶(大于30T)配合,进行单端的逐个调整。调整后标高经监理复测 后方可进行后继施工;
• 2、梁断面凿毛
• 底模支立标高调整在原分块模板8×8cm方木下以木楔进行。木楔支 点按50cm档,同时在底模与梁体接缝间应设海绵条,以免浇筑漏浆 ;
• 5、钢筋绑扎
• 湿接头钢筋成型均在钢筋加工场成型后,吊运至梁上进行钢筋绑扎, 钢筋加工成型与绑扎均按设计文件和规范的要求进行施工。
• 湿接头钢筋绑扎应注意以下几点:
• 需要凿毛的部位:预制空心板铰缝处、箱梁的端部、翼缘 板、横隔板端头、湿接缝二次浇筑砼、桥面调平层、护栏 浇筑前等处的凿毛, 利于新旧砼结合
• 采用与空压机配合使用的气动凿毛机,或是电动凿毛锤, 看下面 的图片包括凿毛工具和好的凿毛效果;
手动凿毛锤
箱梁端部
箱梁翼缘板1
箱梁翼缘板2,至少要凿成样,最下层钢筋以下不用 凿,其余部分都需要凿毛
翼缘板:宁多勿少,多凿掉点还好些
横隔板的凿毛:这也是为了美观,实际上不需要预留襟边, 只要按照凿毛的三个要素:去浮浆、去沙琪玛、去修 补的砼,就可以了
架梁高程若控制不好,将出现桥面严重不平整,特 别是雨天出现积水更加明显
• 4、底模支立
• 湿接头底模采用1.8cm竹胶板配8*8方木组成,在施工前预先配制成分 块模板,模板配制以宽出组合箱梁底板10~15cm为宜。
• 1、3个试件的拉伸试验一次通过合格,得92分;若一次不 合格,应再施焊06个试件进行复验,复验结果合格得90分 ,复验结果不合格则得0分;
横隔板湿接缝现浇接头及负弯矩施工方案

横隔板湿接缝现浇接头及负弯矩施工方案一、方案概述横隔板是建筑结构中常见的构件,在使用过程中,常需要对横隔板进行连接和承受负弯矩。
为了确保横隔板的连接强度和负弯矩承载能力,本方案提供了横隔板湿接缝现浇接头及负弯矩施工方案。
二、横隔板湿接缝现浇接头施工方案1.施工前的准备工作(1)对横隔板的预制槽和预埋钢筋进行检查,确保其质量和数量符合设计要求。
(2)清理横隔板槽口和钢筋,确保无杂物和灰尘。
(3)横隔板的预埋钢筋与接头钢筋的连接,采用搭接与绑扎方式,确保连接牢固。
2.接头模板安装(1)根据设计要求,制作合适的接头模板,用螺栓固定在横隔板上。
(2)横隔板湿接缝现浇接头的形式有直接钢筋连接和预埋钢板连接两种方式。
在安装接头模板时,根据设计要求选择合适的接头形式。
3.混凝土浇筑(1)在横隔板接头模板安装完毕后,进行混凝土浇筑。
(2)混凝土的配合比应根据设计要求进行调整。
4.压实混凝土(1)在混凝土浇筑完毕后,应及时对混凝土进行压实处理,确保混凝土的致密性和强度。
5.拆除模板(1)混凝土达到足够强度后,可以拆除接头模板。
1.施工前的准备工作(1)清理横隔板槽口和钢筋,确保无杂物和灰尘。
(2)根据设计要求,在横隔板上预留足够的空间用于施工。
2.钢筋安装(1)根据设计要求,将承受负弯矩的钢筋安装在横隔板上。
钢筋的材质和数量应符合设计要求。
(2)钢筋的安装位置和间距应根据设计要求进行调整。
3.混凝土浇筑(1)在负弯矩钢筋安装完毕后,进行混凝土浇筑。
(2)混凝土的配合比应根据设计要求进行调整,确保混凝土的强度和耐久性。
4.压实混凝土(1)在混凝土浇筑完毕后,应及时对混凝土进行压实处理,确保混凝土的致密性和强度。
5.防裂处理(1)为了防止横隔板负弯矩区域出现裂缝,可以在混凝土浇筑后进行防裂处理,如喷涂防裂剂。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保工人和施工现场的安全。
2.工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋或裸露脚趾进行施工作业。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工组织方案

湿接缝、湿接头、横隔板、负弯矩拉施工技术交底预制箱梁架设完成后,湿接缝、墩顶湿接头、中横梁、端横梁、以及顶板负弯矩拉是桥梁施工中的重要部分,尤其施工的先后顺序影响着工程质量。
为了明确施工顺序,了解设计要求及施工质量要求,制定此方案用来指导现场施工。
1、施工流程(1)箱梁逐孔安装后,及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
(2)连接接头段钢筋,绑扎横梁钢筋,设置接头段顶板束波纹管并穿束。
在日温最低时,浇筑连续接头,中横梁及两侧与顶板负弯矩束同长度围的桥面板,混凝土达到设计强度的85%后,且混凝土龄期不小于7d时,拉顶板负弯矩预应力钢束,并压注水泥浆。
每联箱梁形成连续的步骤为从边跨到中跨。
(3)接头施工完成后,浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土,剩余部分桥面板湿接缝混凝土应从跨中向支点浇筑。
2、施工工艺及施工要点2.1、横隔板施工1、钢筋焊接1)、现浇部分横隔板钢筋严格按照图纸下料;2)、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋采用单面焊连接,焊缝长度不小于10d;3)、两对应预制箱梁伸出钢筋必须调直后再进行焊接;4)、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋最好采用侧水平焊接.2、模板施工模板采用钢模,板壁表面光滑,模板安装前采用优质的机油均匀涂于钢模表面作为脱模剂。
梁顶面设置方木或工字钢,底模下设2根5×10cm方木,在模板外侧各采用2根φ10钢筋作为拉筋下部套在底模方木上,上部套在梁顶方木上,侧模采用拉杆螺栓固定。
模板接头接缝处贴好双面胶条,保证联接密贴,不得漏浆。
2.2、湿接缝施工1、钢筋焊接1)、钢筋要严格按照图纸下料;3)、现浇部分钢筋搭接侧朝上,与预制梁板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根,焊接采用单面焊接,焊接长度小于10d。
4)、顶板预埋环形钢筋与桥面板横向钢筋对应绑扎,纵桥向每间隔40cm布设一组。
2、模板施工模板使用厚度15mm的高压形成的竹胶板,板壁表面光滑。
施工中采用吊模施工工艺,模板上预留吊模孔,安装模板时采用吊筋穿塑料管固定模板,以便于拆除模板。
横隔板、湿接缝、负弯矩张拉、压浆施工技术方案

阳平河特大桥现浇接头、横隔板、湿接缝、负弯矩张拉、压浆施工技术方案目录一、工程概况-------------------------------------------------------------- 1二、编制依据-------------------------------------------------------------- 1三、施工准备-------------------------------------------------------------- 11、技术准备--------------------------------------------------------------- 12、人员、机械设备进场----------------------------------------------------- 13、现场施工条件准备------------------------------------------------------- 14、原材料准备------------------------------------------------------------- 1四、施工工艺-------------------------------------------------------------- 11、上部T梁施工流程------------------------------------------------------- 22、现浇接头、接缝--------------------------------------------------------- 23、横隔板施工------------------------------------------------------------- 24、桥面板连接施工--------------------------------------------------------- 25、墩顶横梁施工----------------------------------------------------------- 2 (1)、钢筋的加工---------------------------------------------------------- 2 (2)、钢筋复位------------------------------------------------------------ 2 (3)、钢筋的连接---------------------------------------------------------- 2 (4)、混凝土浇筑---------------------------------------------------------- 3 (5)、拆模工程------------------------------------------------------------ 3 (6)、钢绞线的加工及穿束-------------------------------------------------- 3 (7)、负弯矩钢绞线张拉---------------------------------------------------- 4 (8)、张拉常见问题原因及处理---------------------------------------------- 5 (9)、体系转换------------------------------------------------------------ 7五、质量保证措施---------------------------------------------------------- 71、施工质量保证体系------------------------------------------------------- 7 (1)质量目标------------------------------------------------------------- 7 (2)质量保证体系--------------------------------------------------------- 72、施工质量保证措施------------------------------------------------------- 9 (1)、防裂缝措施---------------------------------------------------------- 9 (2)、施工注意事项-------------------------------------------------------- 9六、安全保证措施--------------------------------------------------------- 101、安全生产一般要求------------------------------------------------------ 102、具体安全措施---------------------------------------------------------- 11七、文明施工措施--------------------------------------------------------- 12八、环境保护措施--------------------------------------------------------- 13阳平河特大桥现浇接头、横隔板、湿接缝、负弯矩张拉、压浆施工技术方案一、工程概况本标段RK178+552.96阳平河特大桥全长1260.12m,交角90°,桥梁桥面净宽为19.25m,共25跨,跨径50m,每跨9片,该桥的设计荷载:公路--I级,全桥共分8联(3孔1联的有7联、4孔1联的有1联):(50+50+50)×7+(50+50+50+50)。
横向连接及湿接缝施工方案讲解

湖北省郧县(鄂豫省界)至十堰高速公路第10合同段(K55+000~K62+230)横向连接、湿接缝及体系转换施工方案中国中铁编制:复核:审核:中铁港航局(集团)三公司郧十高速公路土建10标项目经理部2013年7月目录一、编制原则和编制依据 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、编制原则 (1)二、工程概况 (2)三、横向连接施工工艺 (2)3.1、支架工程 (2)3.2、模板工程 (2)3.3、钢筋施工 (3)3.4、混凝土施工 (5)四、湿接缝施工工艺 (6)4.1、对旧混凝土去皮凿毛 (6)4.2、模板工程 (6)4.3、钢筋施工 (6)4.4、混凝土施工 (8)4.5、养生 (9)五、墩顶现浇段施工 (10)5.1、施工准备 (10)5.2、支座及预埋钢板的安装 (10)5.3、钢筋加工及安装 (10)5.4、模板安装 (10)5.5、混凝土施工 (11)5.6、养护 (11)六、负弯矩施工工艺 (12)6.1、安装波纹管 (12)6.2、预应力筋下料、穿束 (12)6.3、钢绞线的张拉与锚固 (13)6.4、预应力筋张拉 (13)6.5、孔道压浆 (15)七、安全保证措施 (17)7.1、建立安全管理体系 (17)7.2、落实安全责任制 (17)7.3、安全教育 (18)7.4、日常安全保证措施 (18)八、质量保证措施 (20)8.1、本工程的质量目标 (20)8.2、建立质量保证体系 (20)8.3、建立健全质量责任制 (21)8.4、严格执行质量检查程序 (21)九、文明施工及环境保护 (22)9.1、文明施工 (22)9.2、施工现场环境保护 (22)横向连接、湿接缝及体系转换施工方案一、编制原则和编制依据1.1、编制依据①湖北省郧十高速公路第十合同段施工设计图;②我国现行公路、桥涵工程施工规范及质量检验评定标准:《公路桥涵设计通用规范》-JTGD60-2004;《公路桥涵施工技术规范》-JTG/T F50-2011;《公路工程钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》-JTJ018-97;《公路工程技术标准》-JTGB01-2003;③现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案湿接缝、湿接头、横隔以及负弯矩张拉是施工工程中常见的工艺环节,针对这些问题,制定科学合理的施工方案至关重要,能够确保工程施工的顺利进行。
本文将详细介绍湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉的定义、施工要求以及相应的施工方案。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉定义•湿接缝:施工过程中用水泥砂浆填充的墙体或楼板的接缝。
湿接缝也称为水泥砂浆接缝,是建筑工程中常见的接缝处理方式。
•湿接头:在混凝土施工中,指相邻浇筑的混凝土之间保持一定温度等于或略高于获得设计强度的浇筑缝。
•横隔:施工中用于水平分隔和支撑混凝土的构造物,横隔的预制构件应按设计要求精确制作,并在施工时准确放置。
•负弯矩张拉:在混凝土结构中,负弯矩工况下的预应力张拉作用。
通常用于需要受拉的混凝土构件,以提高其承载能力。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工要求在进行湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工时,必须严格按照施工要求进行,以确保施工质量和安全。
•材料准备:应选用质量合格的水泥、砂浆等材料,严格按照配合比进行搅拌。
对于预应力钢束,在施工前应经过质量检验证书,并符合相关标准。
•施工工艺:按照设计方案进行施工,进行现场施工时,施工人员必须熟悉操作规程,操作工艺要求合理。
•质量验收:完成湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉后,应进行质量验收。
对于湿接部位的合格与否,应按照规范进行验收测试。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案湿接缝1.材料准备:选用符合规范要求的水泥和砂浆,保证质量。
2.施工步骤:将混合好的水泥砂浆填充到构造物接缝中,使用抹子平整,保证填充均匀。
3.质量验收:等水泥砂浆硬化前,使用试验仪器进行抗渗、抗压等检测,确保湿接缝质量合格。
湿接头1.施工原理:两次浇筑混凝土间的温度控制要求,在浇筑过程中应留意温度。
2.施工工艺:在适当的时间进行湿接头浇筑,控制混凝土温度,使得相邻混凝土浇筑之间形成良好的连接。
湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案
湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案一、湿接缝施工方案湿接缝是指通过预埋金属接头或其他组合材料将混凝土结构的两部分连接在一起的一种方法。
湿接缝施工方案的步骤如下:1.设计湿接缝的位置和长度,根据结构设计要求确定接头的尺寸和形状。
2.清理和准备接头表面,确保接头表面平整、干净,并去除任何松散的混凝土和污垢。
3.将湿接缝胶水均匀涂在接头表面上,确保胶水覆盖整个接头面积。
4.把接头的两部分放在一起,并用锤子或其他工具轻轻敲打,使接头的两部分紧密连接。
5.检查湿接缝的质量和完整性,确保接头的稳定性和耐久性。
二、湿接头施工方案湿接头是指通过预埋金属连接件将混凝土结构中的构件连接在一起的一种方法。
湿接头施工方案的步骤如下:1.设计湿接头的位置和尺寸,根据结构设计要求确定连接件的数量和大小。
2.清理和准备连接件和构件的表面,确保表面平整、干净,并去除任何松散的混凝土和污垢。
3.将湿接头的连接件插入构件中,并确保连接件完全嵌入构件内部。
4.用锤子或其他工具轻轻敲打连接件,使其与构件紧密连接。
5.检查湿接头的质量和完整性,确保连接件的稳定性和耐久性。
负弯矩张拉是一种通过应力为负的张拉来增加混凝土结构的抗弯强度的方法。
负弯矩张拉施工方案的步骤如下:1.根据结构设计要求,确定负弯矩张拉的位置和长度。
2.准备张拉材料,包括预应力钢束、锚具、张拉器等。
3.将预应力钢束穿过张拉孔,并将锚具安装在混凝土结构的两端。
4.将张拉器连接到预应力钢束上,并通过张拉器施加负弯矩张拉力。
5.在张拉过程中,监测并记录张拉力的大小和张拉材料的变形情况。
6.完成负弯矩张拉后,根据设计要求进行锁紧和固定。
以上是湿接缝、湿接头和负弯矩张拉的施工方案。
在进行施工前,必须根据具体的工程要求进行设计和计算,并配合相应的工具和材料使用。
同时,施工过程中需注意安全和质量控制,以确保施工的顺利进行和结构的稳定性。
「湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案」
「湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案」湿接缝、湿接头以及负弯矩张拉施工是建筑工程中常见的施工技术,旨在提高结构的强度和稳定性。
本文将从湿接缝、湿接头以及负弯矩张拉的定义、施工方案以及注意事项等方面进行阐述。
一、湿接缝及湿接头的定义及施工方案1.湿接缝的定义湿接缝是指在混凝土结构中打开的、未干燥的缝隙,通常用于消解结构内部的应力集中。
(1)确定湿接缝位置:在结构运动的主要方向上,根据结构的形状、荷载及设计要求等确定湿接缝的位置。
(2)打开湿接缝:使用机械工具或手工将混凝土结构切割成两部分,打开湿接缝。
注意切割的深度和宽度需符合设计要求。
(3)填充材料:在湿接缝中填充湿接材料,如橡胶、聚合物胶等。
填充材料的选择应根据结构的使用要求以及耐久性进行选择。
(4)封闭湿接缝:使用封闭材料或进行其他封闭措施,确保湿接缝不受外界湿度和水分的影响。
2.湿接头的定义湿接头是指在混凝土结构施工的过程中进行的梁、柱等构件的连接。
湿接头采用钢筋连接的方式,可以提高结构的强度和稳定性。
(1)确定湿接头位置:根据设计要求,确定需要进行连接的构件的位置。
(2)加固钢筋:在湿接头的连接部位,通过加固钢筋的方式提高连接点的强度和稳定性。
(3)打开湿接缝:在湿接头的位置上,根据设计要求打开湿接缝,使构件的连接更加紧密。
(4)填充材料:在湿接头中填充湿接材料,保证连接点的强度和稳定性。
(5)封闭湿接缝:对湿接头进行封闭处理,确保湿接头不受外界的湿度和水分的影响。
二、负弯矩张拉施工方案1.负弯矩张拉的定义负弯矩张拉是指通过应力杆和锚具对结构中的构件施加预应力,以调整和提高结构的承载能力和稳定性,同时减小结构的挠度。
(1)确定张拉位置:根据设计要求,确定需要进行负弯矩张拉的位置。
(2)安装应力杆和锚具:在确定的位置上,安装应力杆和锚具,并确保其牢固可靠。
(3)施加负荷:通过特定的设备施加负荷,使应力杆产生预应力,同时施加负弯矩到结构中的构件上。
湿接缝、湿接头、负弯矩张拉施工方案
目录一、编制依据及编制原则- 1 -(一)编制依据错误!未定义书签。
(二) 编制原则- 1 -二、主要技术标准- 2 -三、工程概况- 2 -四、工期计划- 2 -五、施工准备- 3 -5.1 材料准备- 3 -5.2 机械设备配置:- 3 -5.3 人员安排- 3 -表一项目主要管理人员分工表- 4 -六、施工方法及施工工艺- 5 -6.1 总体施工方案- 5 -2、施工工艺流程- 5 -七、各工序施工方法和操作要点- 0 -1、梁端封锚- 0 -2、现浇端、中横隔板- 1 -3、现浇中横梁- 1 -现浇连续段模板采用竹胶板,外形尺寸与预制梁外形保持一致,以便密贴.贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死,侧模用对拉螺杆套PVC硬塑料管拉紧.各个模板接缝处用碎双面胶带粘牢,以防止混凝土振捣过程中漏浆而影响预制梁的外观质量。
- 3 -4、湿接缝- 4 -5、负弯矩束张拉、压浆(真空压浆)- 5 -八、质量保证体系及质量保证措施- 7 -九、安全保证体系及安全保证措施- 8 -十、环境保护措施- 10 -附图一- 10 -质量保证体系框图- 10 -附图二- 11 -安全保证体系框图- 11 -“首件产品"A类湿接缝、湿接头负弯矩张拉施工方案一、编制依据及编制原则(一)编制依据1、霍永高速公路霍州至永和关段两阶段施工设计图。
2、《公路工程技术标准》(JTG B01—2003)3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2021)4、《公路工程质量评定标准》(JTG F80/1-2004)(二) 编制原则1、严格遵守施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
2、确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明施工、工程创优等各方面的目标。
3、认真、全面理解设计图纸,编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。
4、科学安排施工顺序,合理配置资源的原则。
5、霍永高速公路段建设理念:生态环保、自然和谐、安全舒适、典型示范。
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• 下一步如何去配置多少机械,什么样的机械,施工人员配置 多少,根据施工进度人员进行增减;
• 把问题提前告知,然后我们去工地就是抓落实,遇到质量问 题我们先口头提醒,再书面,如果还不整改,根据总监办 2014年3月5日下发的《违约违规施工处罚实施细则》(G310 监字[2014]08号文)的相关条款进行经济处罚,这也是我和 质检部人员今年抓好质量管理工作必须严格执行的手段:
这是非连续端的横向连接,主筋焊接通病同上,箍筋根据实 际情况进行现场加工
再看看上岭大桥的情况:通病基本同高沟桥,还是烧伤、焊 缝的长度宽度和厚度不足,除此之外,还存在着钢筋 搭接长度不足,提醒下一步波纹管的恢复问题,后面 还要讲
这是上岭非连续端的横向钢筋连接,通病也是同上,说到这 里,下一步贾总需要亲自组织进行焊工考核,合格后 才能颁证上岗。注意箍筋的加工制作,需要根据实际 情况进行:
• 4、底模支立 • 湿接头底模采用1.8cm竹胶板配8*8方木组成,在施工前预先配制成分 块模板,模板配制以宽出组合箱梁底板10~15cm为宜。 • 底模支立标高调整在原分块模板8×8cm方木下以木楔进行。木楔支 点按50cm档,同时在底模与梁体接缝间应设海绵条,以免浇筑漏浆 ; • 5、钢筋绑扎
• 湿接头钢筋成型均在钢筋加工场成型后,吊运至梁上进行钢筋绑扎, 钢筋加工成型与绑扎均按设计文件和规范的要求进行施工。 • 湿接头钢筋绑扎应注意以下几点: • ①箱梁预制时,为了考虑安装方便,湿接头内上下ф25及ф8、 ф10纵 向钢筋预留长度不足,在湿接头钢筋施工时,ф25钢筋必须采用帮条 焊按规范进行焊接联接,焊缝长度不小于10d,Ф8钢筋应根据湿接头 宽度,另外增设一根与原фห้องสมุดไป่ตู้钢筋进行绑扎联接,绑扎时扎丝数量不 得少于3道。 • ②纵向钢筋联接前先将预留钢筋相对应作调直、然后对应联接,不得 错位联接。 • 以下是合格和不合格的施工照片
不合格的照片:粗的抗剪钢筋没有调直、焊缝长度 不足
不合格的照片:粗钢筋焊缝长度不足,钢筋骨架内 搭接长度不足
不合格的照片:粗钢筋搭接长度不足,焊缝长度不 足
腹板预留Φ 10的圆钢没有连接,直接就绑扎中横梁的钢筋骨 架,那么下一步很难在进行绑扎连接了:
合格的照片:帮条搭接长度、焊缝长度基本合格
• 根据墩帽顶已测放的支座中心线进行永久支座的准确安装就位,永久 支座就位严格按设计文件要求进行。永久支座上钢板就位后需将锚固 钢筋与湿接头钢筋进行点焊固定,避免浇筑振捣时振移、振偏上钢板 ;以下是梁板安装过程中,高程控制不好出现桥面不平整的情况:
混凝土的凿毛
• 凿毛的目的以利于新旧砼的连接,凿掉浮浆、松散的砼层 、修补的砼,凿毛合格的结果就是露出新鲜的砼面: • 加强端头凿毛的深度与面积,保证将混凝土表面的浮浆凿 除干净,露出骨料部分; • 下一步预制梁板时顶板外缘凿毛控制在48小时-72小之间, 避免混凝土强度不够造成对梁体损坏,凿毛深度控制在 1cm左右; • 需要凿毛的部位:预制空心板铰缝处、箱梁的端部、翼缘 板、横隔板端头、湿接缝二次浇筑砼、桥面调平层、护栏 浇筑前等处的凿毛, 利于新旧砼结合 • 采用与空压机配合使用的气动凿毛机,或是电动凿毛锤, 看下面 的图片包括凿毛工具和好的凿毛效果;
• 目前开工的桥面系只有高沟 和上岭大桥,桥面系既涉及到钢 筋制安、砼浇筑、预应力张拉 压浆等关键工序的施工,又承 载着全线外露砼面外观质量好坏的重任,因为施工队刚刚来 ,素质参次不齐,不得不进行详细的技术交底,其次项目部 管理技术人员很有必要进行学习交流; • 在交底的过程中请施工队认真做好记录,记录哪些是你们在 以前的工地容易出现质量通病的地方,下一步施工过程中该 怎么去做;
手动凿毛锤
箱梁端部
箱梁翼缘板1
箱梁翼缘板2,至少要凿成样,最下层钢筋以下不用 凿,其余部分都需要凿毛
翼缘板:宁多勿少,多凿掉点还好些
横隔板的凿毛:这也是为了美观,实际上不需要预留襟边, 只要按照凿毛的三个要素:去浮浆、去沙琪玛、去修 补的砼,就可以了
架梁高程若控制不好,将出现桥面严重不平整,特 别是雨天出现积水更加明显
湿接缝(横向)和负弯矩施工质 量通病及技术交底
湿接缝的设计原理极其重要性
• 先简支后连续结构形式相对于传统的连续梁而言,降低了 施工难度,同时在一定程度上达到了结构连续的目的,提 高了结构的承载能力,减少了梁部的伸缩缝,并控制桥面 横向裂缝的产生; • 结构的受力特征变为连续梁的特点;
• 桥面湿接缝包括:纵、横向湿接缝,横向湿接缝也叫现浇 中横梁或现浇湿接头,纵向湿接缝俗称湿接缝;设计图纸 有20、25m、30m、40m的连续箱梁,缝宽不尽相同; • 其中现浇中横梁就是先简支后结构连续梁的最大弯矩转移 到两梁连接的现浇段即墩顶湿接缝处,且变为负弯矩,同 时现浇段的剪力比原设计简支梁梁端所受剪力还大。因此 现浇段承受着较大弯矩及较大剪力,为连续梁的危险截面 。因此,湿接缝是先简支后结构连续桥梁中最关键的一道 工序;
一、现浇中横梁的10道报验程序
• 1、箱梁中心线及标高复测、调整
• 对安装完成的组合箱梁进行内、外边线的复测,同时对每根梁进行标 高复测,并对需进行中线、标高调整的梁进行调整; • 标高调整利用托架进行,托架采用钢板自制而成。调整时利用两只油 顶(大于30T)配合,进行单端的逐个调整。调整后标高经监理复测 后方可进行后继施工; • 2、梁断面凿毛 • 梁断面凿毛按规范要求严格执行,一般在梁场进行完毕,如有不到位 的,湿接缝施工前进行补凿,凿毛后认真清理松散层,报监理验收后 进行下一道工序的施工;去年召开质量会议的时候已经讲到了,凿毛 不好或不彻底的话,其抗剪强度将折减45%作用,详看后面的图片; • 3、永久支座安装就位
合格的照片:帮条搭接长度、焊缝长度基本合格
合格的照片:帮条搭接长度、焊缝长度基本合格
看看咱们才开始桥面施工的情况,总体还可以,但存在的问 题也不少,这是高沟大桥刚刚开始施工的横隔梁和中 横梁:焊缝烧伤、不饱满、焊渣没有敲掉、好的方面 箍筋根据实际骨架进行加工:
焊接烧伤主筋
主要还是主筋焊接的问题:烧伤、焊缝长度宽度厚度等等不 足