车间试车试生产方案编制
项目试生产方案
项目试生产方案试生产方案一、方案编制目的本试车方案的目的是为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施。
二、工程概况该项目位于***县**工业功能区，占地面积为***平方米，总投资为***万元，预计产值为**万元以上，利税**万元以上。
项目于**年**月开工建设，共有职工**人，其中技术人员**5人。
该项目经___批准，建设**吨/年油漆生产线及其配套工程，主要建设醇酸树脂生产线、油漆生产线、成品仓库、原料仓库、化工原料罐区及办公、宿舍、食堂等配套工程。
主要原材料及其储存方式如下：名称储存方式年用量（吨）最大储存量（吨）二甲苯立式贮罐 200 200#溶剂油立式贮罐正丁醇立式贮罐丙烯酸树脂桶装苯酐袋装豆油桶甘油桶设计生产能力及产品方案如下：产品名称年产量（吨）备注醇酸树脂氨基烘干漆丙烯酸漆氨基稀释剂松香水主要设备如下表所示：序号设备名称规格型号数量1 反应釜2 兑稀釜3 冷凝器4 过滤器5 砂磨机6 三棍机7 高速分散机8 调配釜9 调配釜10 调配釜三、工程进展该项目于**年5月开工，建设油漆车间、醇酸树脂车间、供热车间、原材料仓库、成品仓库、化工贮罐区、实验楼等工程。
自2006年10月开始进行设备安装，至2007年1月，项目土建工程、设备安装已基本完成。
具体进展如下：1.___进行规划设计。
2.安全预评价：委托___进行项目安全预评价。
3.厂房设计：委托___进行设计。
4.土建工程：由___施工。
5.特种设备安装：由___进行安装，并经___检验合格，取得特种设备使用许可证。
其它设备和水电管线由___施工安装，并经我公司验收合格。
6.消防设施：___验收合格。
1.全厂的安全消防设施已经安装完毕并经过检查试验合格，专人负责管理。
11.燃料和原料贮罐已经清扫并具备贮存能力，计量仪器已经标定可供使用。
试生产方案编制内容和要求
试生产方案编制提纲（第三稿）第一章试生产方案编制的依据一、试生产方案编制的依据：①根据国家安监总局第45号令《危险化学品建设项目安全监督管理办法》的要求，“试生产方案”应包括以下安全生产的内容：⑴、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调试、联动试车等生产准备的完成情况；⑵、投料试车方案；⑶、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案；⑷、建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况；⑸、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况；⑹、人力资源配置情况；⑺、试生产（使用）起止日期。
②江苏省安监局关于贯彻《危险化学品建设项目安全许可实施办法》有关问题的通知（苏安监[2008]180号）文件的要求，建设项目试生产（使用）方案内容包括以下生产的内容：（1）、建设项目安全设施的检测检验情况；（2）建设单位自行组织专家对安全技术规程、安全操作规程和试生产方案进行安全论证的情况，以及专家组出具的书面论证意见；（3）对参加试生产的人员，尤其是岗位操作人员进行安全教育、工艺技术交底、岗位操作技能培训等情况；（4）进行消防设计的建设工程的消防验收意见（复印件）。
第二章企业基本情况1、企业概况介绍：2、建设项目的基本情况介绍项目的立项批文、环保批复和土地、建设工程规划许可文件；安全评价情况和设立安全审查批准意见；安全设施设计专篇编制情况及审查等行政许可情况第三章试生产目的、时间程序及进度按排：一、试生产的目的通过试生产运行，全面检查和寻找项目建设过程中设计、施工中的缺陷和不足，检验装置、设备、设施和配套公用工程对建设项目的产能、质量、能耗、单耗的匹配性和相容性，验证工艺操作规程与工艺流程的符合性和可操作性，以及采用的自控联锁系统及安全设施的有效可靠性。
通过试生产，全面考核建设项目的达标情况和安全生产条件，为建设项目的长期稳定安全运行奠定基础二、试生产进度安排1、分产品（或车间）试生产程序及进度安排2、试生产时间：拟从年月日开始至年月日结束为期个月。
试生产方案编制内容和要求 - 张家港市安全生产监督管理局
试生产方案编制提纲（第三稿）第一章 试生产方案编制的依据1、 试生产方案编制的依据：①根据国家安监总局第45号令《危险化学品建设项目安全监督管理办法》的要求，“试生产方案”应包括以下安全生产的内容：⑴、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调试、联动试车等生产准备的完成情况；⑵、投料试车方案；⑶、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案；⑷、建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况；⑸、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况；⑹、人力资源配置情况；⑺、试生产（使用）起止日期。
②江苏省安监局关于贯彻《危险化学品建设项目安全许可实施办法》有关问题的通知（苏安监[2008]180号）文件的要求，建设项目试生产（使用）方案内容包括以下生产的内容：（1）、建设项目安全设施的检测检验情况；（2）建设单位自行组织专家对安全技术规程、安全操作规程和试生产方案进行安全论证的情况，以及专家组出具的书面论证意见；（3）对参加试生产的人员，尤其是岗位操作人员进行安全教育、工艺技术交底、岗位操作技能培训等情况；（4）进行消防设计的建设工程的消防验收意见（复印件）。
第二章企业基本情况1、企业概况介绍：2、建设项目的基本情况介绍项目的立项批文、环保批复和土地、建设工程规划许可文件；安全评价情况和设立安全审查批准意见；安全设施设计专篇编制情况及审查等行政许可情况第三章 试生产目的、时间程序及进度按排：一、试生产的目的通过试生产运行，全面检查和寻找项目建设过程中设计、施工中的缺陷和不足，检验装置、设备、设施和配套公用工程对建设项目的产能、质量、能耗、单耗的匹配性和相容性，验证工艺操作规程与工艺流程的符合性和可操作性，以及采用的自控联锁系统及安全设施的有效可靠性。
通过试生产，全面考核建设项目的达标情况和安全生产条件，为建设项目的长期稳定安全运行奠定基础2、试生产进度安排1、分产品（或车间）试生产程序及进度安排2、试生产时间：拟从年月日开始至年月日结束为期个月。
糖化车间试车方案
糖化车间试车方案1. 引言本文档旨在提供糖化车间试车方案，以确保糖化过程的顺利进行。
在糖化车间进行试车前，需要详细制定试车方案，以保证设备的可靠性和安全性。
2. 试车目标糖化车间试车的主要目标是验证设备的正常运行状态和能力，包括但不限于以下方面： - 检测设备的工作效率和稳定性； - 确保设备符合相关规范和标准； - 验证设备的一致性和准确性。
3. 试车步骤3.1 前期准备工作在进行试车之前，需要进行以下准备工作： - 确认设备安装完毕，并已完成相关检查和测试； - 确保设备的操作人员已经接受培训，具备操作技能； - 确保糖化车间的环境符合要求，包括温度、湿度和通风条件。
3.2 试车流程试车过程应包括以下步骤： 1. 设备启动：按照制造商提供的操作手册，逐步启动设备，确保各个部件能正常工作。
2. 测试关键功能：验证设备的关键功能，包括温度控制、液位控制、压力控制等。
3. 运行稳定性测试：持续运行设备一段时间，观察设备的运行稳定性和可靠性，并记录相关数据。
4. 故障模拟测试：模拟常见故障情况，检验设备的应急处理能力，包括自动停机、报警等功能。
5. 安全性检查：检查设备是否符合相关安全标准，包括防爆、防火、防溢等措施的有效性。
6. 设备调整：根据试车结果，对设备进行必要的调整和优化，以提高设备的性能和稳定性。
7. 试运行：按照糖化车间的实际生产需求，进行试运行，通过实际生产环境下的运行情况来验证设备的可行性和适用性。
8. 试车记录：记录试车过程中的关键数据和观察结果，形成试车报告，以供后续参考。
4. 风险控制措施在进行糖化车间试车时，应采取以下风险控制措施，以确保试车过程的安全性：- 设备相关的操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 准备专业的急救设备和急救人员，以应对可能发生的突发情况。
- 在试车过程中，加强现场监控，及时发现并处理潜在的安全隐患。
试生产方案编制应准备的资料及现场应具备的条件
建设项目试生产方案编制应提交的资料及现场应具备的条件一、试生产方案编制应准备的资料及责任单位1、设备及管道吹扫、清洗、试压试漏方案；（车间项目组或总承包商）2、单机试车方案；（车间项目组或总承包商）3、联动试车方案；（车间项目组或总承包商）4、投料试生产方案；（车间项目组）5、三查四定不符合项整改情况报告（详见模板）；（施工单位、建设指挥部）6、项目工程中交验收报告（详见模板）；（施工单位、建设指挥部）7、特种设备（压力管道、压力容器、起重机械等）安全监督检验报告或制造监督检验证书；（建设指挥部）8、特种设备使用登记证；（安全环保部）9、安全阀、压力表定期检验检定报告；连锁报警调试合格记录；（建设指挥部）10、可燃、有毒气体校验报告；（建设指挥部）11、消防验收意见书或备案凭证；（建设指挥部）12、防雷防静电设施检测报告；（建设指挥部）13、安全评价、设计单位资质证书（安全环保部），施工、监理单位资质证书；（安全环保部存档有效期如有超期的需建设指挥部提供）14、主要负责人、安全管理人员、特种设备操作及特种作业人员资质证书；（人力资源部、安全环保部）15、安全生产事故应急预案及备案证明（安全环保部）；16、投料试生产前进行应急演练的记录（包括演练方案、演练总结评估报告、演练照片等）；（车间项目组）17、单机试车、联动试车记录；（车间项目组）18、安全管理制度审批发布页及目录清单；（安全环保部）19、安全操作规程审批发布页及目录清单；操作规程培训记录（培训签到、课件、考试考核、照片等）；（车间项目部）20、安全条件审查与安全设施设计专篇审查批准文件；（安全环保部）21、劳动防护用品发放记录表；（车间项目组）22、工伤保险缴纳凭证；（人力资源部、安全环保部）23、试生产领导小组对项目准备工作进行综合性检查确认情况（详见投料试生产前安全条件确认表模板）；（车间项目组）二、投料试生产前现场应具备的安全条件1、“三查四定”检查发现的问题已完成整改消缺；2、影响试生产的设计变更项目已经完成施工；3、工程已经办理中间交接手续；4、装置区施工用临时设施已经全部拆除，现场清洁无杂物，无障碍；5、设备位号和管道介质名称、流向标志齐全；安全警示标识齐全；6、系统清洗、吹扫、试压试漏已完成；7、已完成单机试车和联动试车，试车过程中发现的缺陷已消除；7、人员已完成培训并考核合格；8、安全管理制度和操作规程完成制定并经审批发布；设备安全操作规程上墙；9、供水、供电、供气（汽）已能正常投用；10、通讯联络系统、生产调度系统能够正常运行；11、原辅材料、备品备件已准备就绪；12、原辅材料、产品、中间产品储存运输系统能够正常投运；13、应急预案完成编制并通过评审备案；消防和应急物资器材准备到位；14、电气仪表检测监控设施、连锁报警设施已调试正常；15、已成立试生产工作领导小组并明确职责；16、已完成试生产方案的编制并通过专家评审。
试生产方案编制内容和要求.doc
试生产方案编制内容和要求试生产方案编制提纲（第三稿）第一章试生产方案编制的依据一、试生产方案编制的依据：①根据国家安监总局第45号令《危险化学品建设项目安全监督管理办法》的要求，“试生产方案”应包括以下安全生产的内容：⑴、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调试、联动试车等生产准备的完成情况；⑵、投料试车方案；⑶、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案；⑷、建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况；⑸、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况；⑹、人力资源配置情况；⑺、试生产（使用）起止日期。
②江苏省安监局关于贯彻《危险化学品建设项目安全许可实施办法》有关问题的通知（苏安监[月日开始至年月日结束为期个月。
第四章建设项目试生产的主要内容1、试生产产品和规模（含中间产品和副产品）：序号产品名称危规号设立批准规模（t/a）设计规模（t/a）试生产规模（t/a）储存方式/地点最大储存量（t）是否领取安全生产许可证2、试生产涉及的建构筑物、储存设施、公用工程及产品布局：序号建筑构物名称占地面积（m2）建筑面积（m2）层数火灾危险类别耐火等级生产产品布局与设计有无变化备注注：与安全设施设计专篇不符的，请提供设计变更说明及变更设计图纸3、试生产产品的生产工艺：（1）生产工艺流程简述：（2）、工艺流程框图（如与设计专篇有变化的需提供设计变更说明和工艺流程变更设计图纸（2）、化学反应方程式和结构式；4、试生产使用的原辅材料及储存情况：序号名称危规号规格年用量（t/a）贮存方式最大储存量（t/a）储存地点安全设施名称备注5、生产设备（按产品使用设备排列）、储存设施（装置）及公用工程情况：序号设备名称设备位号规格型号材质数量设计参数操作工况安全设施与设计专篇有无变化备注产品名称注：如与专篇设计内容有变化的请提供设计变更说明及变更设计图纸6、生产储存危险化学品和中间产品的危险性分析及采取的安全对策措施；7、危险化学品重大危险源的辨识（按GB18218-2月15日7。
湖北中宁化工有限公司硫酸钾车间试车生产方案
湖北中宁化工有限公司硫酸钾车间试车生产方案为保证系统一次开车成功，车间提前对系统所有设备进行试车，为确保本次试车顺利，特制定本方案。
1．试生产准备情况1．1试生产指挥机构及职责1）试生产指挥部总指挥：张青（公司总经理）副总指挥：张友宁（公司副总经理）揭新国（项目技术负责人）指挥部成员：聘请的生产工艺专业技术人员，聘请的电器仪表专业技术人员，彭开富，夏金，王作新，王明忠（公司技术员）彭开富，夏金（公司安全员）王明忠（公司电工）2）试生产指挥部成员职责（1）总指挥职责：全权负责本项目试生产工作。
协调、指导试生产方案的实施，督促和检查各项工作的落实。
（2）副总指挥职责：负责项目试生产工作的现场管理，各项工作的调度，试生产方案及各项规章制度的建立。
确保项目试生产所需要的各种资源包括人力资源、设备、环境等资源的提供，保证试生产既定方案的落实。
（3）指挥部成员：聘请的生产工艺技术人员：负责项目在试生产阶段中整个系统的工艺论证、工艺指标、参数的确定、验证工作；揭新国，夏金：负责项目在试生产阶段中各机械设备的维护、；王明忠：负责项目在试生产阶段中所有电器设备及电缆；1．2项目试生产阶段现场管理领导小组；为了保证项目的顺利试生产及在试生产过程中对于系统；1）成立项目试生产现场管理领导小组；总指挥：张青（公司总经理）；工作职责：在试生产阶段期间24小时值班，全权负责；2）副总指挥：张友宁（公司副总经理参数的确定、验证工作。
夏金：负责项目在试生产阶段中各机械设备的维护、保养及对在试生产阶段中各机械设备所出现的故障进行排除等工作。
王明忠：负责项目在试生产阶段中所有电器设备及电缆线的维护、保养、调试及对在试生产阶段中电器设备及电缆线所出现的故障进行排除等工作。
1．2项目试生产阶段现场管理领导小组为了保证项目的顺利试生产及在试生产过程中对于系统所出现的突发故障能够及时顺利的解决和排除。
经过硫酸钾技改工程项目指挥部的研究讨论决定，成立硫酸钾项目试生产阶段现场管理领导小组。
试生产方案(根据总局45号令)
试生产方案(根据总局45号令)投料试车方案：根据项目进度安排和生产需要，制定了投料试车方案。
方案包括试车人员、试车时间、试车内容、试车程序、试车方法、试车记录等内容。
试车前，将对设备和管道进行试压、吹扫、气密等检查，确保设备和管道无漏点，达到试生产的要求。
--3三、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案：在试生产（使用）过程中，可能出现的安全问题主要包括：设备故障、管道破裂、泄漏、火灾、爆炸等。
为此，制定了相应的对策和应急预案，包括：设备维护保养、管道检查、安全操作规程、安全教育培训、应急预案演练等，以确保生产安全。
--4四、建设项目周边环境与建设项目安全试车（使用）互相影响确认情况：在建设项目安全试车（使用）过程中，将对周边环境进行影响确认，确保不对周边环境造成不良影响。
同时，将采取措施减少建设项目对周边环境的影响，包括：噪声控制、污染物排放控制等。
--5五、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况：本项目涉及危险化学品，为确保生产安全，将实施危险化学品重大危险源监控措施，包括：危险化学品储存管理、危险化学品泄漏应急处置、危险化学品事故应急预案等。
--6六、人力资源配置：为确保试生产（使用）顺利进行，将配备专业技术人员和操作人员，确保设备、管道的正常运行，及时处理生产过程中出现的问题，确保生产安全、生产质量。
--7七、试生产（使用）起止日期：试生产（使用）起止日期为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，试生产期间，将严格按照试车方案进行试生产，确保生产安全和生产质量。
--8设备名称规格型号表4：主要特种设备一览表序号设备名称规格操作参数温度(℃) 压力(MPa) 数量材质备注1234表爆炸危险场所及危险介质、防爆电气的选择表序号场所或装置号介质火灾危险区域类别防爆电气选择备注12表生产车间、装置主要防爆电气选择表序号生产车间或装置设备名称功率、kw 危险区域防爆电气选择备注1表生产装置泄压和止逆设备一览表序号泄压/止逆设施相连设备/管道规格型号数量备注1234567表劳动防护用品配备一览表序号名称单位数量备注12345表应急救援器材配置一览表序号名称单位数量备注123456789三）单机试车已具备条件：1.单机传动设备（如各工艺泵等）已经经过详细检查，润滑、密封油系统已完工，并且存在问题已经消除；2.单机试车有关配管已全部完成；3.试车有关的管道已经吹扫、试压并且合格；4.试车设备和供电条件已具备，电器绝缘试验已完成；5.试车小组已经成立，试车专职技术人员和操作人员已经确定；6.试车记录表格已准备齐全。
试生产方案
XXXXXXXXX 有限公司编制单位： XXXXXXXX 有限公司 编制时间： 2022 年 7 月 11 日试生产方案一、公司基本情况 (4)二、试生产的目的 (4)三、试生产准备工作 (4)(一) 、组织准备情况： (4)1、试生产组织机构与指挥 (4)2、试生产技术小组 (4)3、应急救援小组 (5)(二)技术准备情况： (5)(三)人员培训情况 (5)(四)安全准备 (6)(五)物资准备 (6)四、单机试车、联动试车及投料试车 (7)(一) 、单机试车已具备下列条件： (7)(二) 、联动试车已具备下列条件： (7)(三)、投料试车 (8)1、下料工序试车 (8)2、卷板工序试车 (8)3、装配工序试车 (9)4、焊接工序试车 (9)5、喷涂工序试车 (10)6、检测工序试车 (10)五、试生产过程中可能浮现的安全问题、对策及安全措施 (11)(一)、可能浮现的安全问题 (11)(二)、对策及安全措施 (11)六、试生产起止日期 (13)一、公司基本情况XXXXXXXX 有限公司向来致力于引进、研发和生产高质量的创新产品来满足不断增长的节能及可持续发展需求。
这些产品覆盖了空调、热力、电力、石化、汽车、钢铁、航空、航天、制药、船舶等广泛领域。
产品主要为压力容器、暖通设备、水处理设备、节能及环保设备、能源优化设备等。
二、试生产的目的为保证能安全、有序、高效的进行试车工作，杜绝安全事故，顺利实现一次试车成功的目标，特编制本试车方案。
三、试生产准备工作(一)、组织准备情况：1、试生产组织机构与指挥组长：总经理 XXX副组长：生产总监 XXX组员： XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX2、试生产技术小组组长： XXXX组员： XX、XXX3、应急救援小组组长： XXX组员： XXX、XXX、XXX(二)技术准备情况：1、产品工艺流程：下料---卷板---装配---焊接---喷涂 ---检测---包装2、产品技术图纸及相关操作技术标准已完成审核归档3、设备运行操作、维护、检修规程已完成(三)人员培训情况1、为保证试生产顺利，组织试生产人员向老职工和技术人员学习，强化对试生产工作的认识，分析其中的难点和需要重点观注的地方。
《试生产方案》
《试生产方案》一、方案编制目的为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施，制定本试车方案。
二、工程概况。
三、工程进展项目于xxx年5月开工，建设xxx等工程，于xxx开始进行设备安装。
xxx，项目土建工程、设备安装已基本完成：1、总平规划设计。
委托xx设计院进行规划设计。
2、委托xx安全评价检测中心进行项目安全预评价。
3、厂房设计委托xx公司进行设计。
4、土建工程由xx建筑有限公司施工。
5、特种设备由xx设备安装有限公司进行安装，并经xx质量技术检测中心检验合格，取得特种设备使用许可证，其它设备和水电管线由浙江宏宇建筑有限公司施工安装，并经我公司验收合格。
6、消防设施经xxx县消防大队验收合格。
7、防雷防静电设施经xx防雷设施检测所检验合格。
四、生产准备工作1、人员组织准备。
实行厂长目标责任制，厂长对工厂从迁建到工程全部交工验收的全过程负责。
设立生产机构，负责抓好各项生产准备工作，按设计定员和岗位技术标准有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。
生产厂长俞先周在工厂开工时就进厂，负责设计审查、施工监督和生产准备工作。
操作工、维修工、主要岗位的操作、维修人员，聘用老厂有实际操作经验的工人。
2、技术准备。
技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术，主要是工艺操作、工艺控制，设备维护使用、安全等四个方面，达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。
编制了各种生产装置的工艺规程，岗位操作法、锅炉安全规程、岗位安全规程等一系列技术规程。
3、职工培训。
开展教育培训工作，使职工掌握工艺操作、掌握工艺控制、掌握设备维护使用、掌握安全。
对设备做到“四懂三会”，即懂结构、懂原量、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养，会排除故障。
4、安全准备。
建立安全管理体系，配备专职的安全技术人员、管理人员，制度和健全了各项安全规章制度和安全操作规程，并对生产线进行了全面的检查：（１）所有设备、管道、阀门、电气、仪表等经过严格的质量检查，设备、管件、村料、制造安装质量符合设计要求，设计满足工艺要求。
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车间试车试生产方案编
制
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、前言
对设备自然情况进行简单介绍，内容包括：购置台数、规格型号、制造厂家、具有的特点、用途等。
为了验证设备安装质量，依据中铝沈加试车大纲及相关技术文件，设备依次要进行单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）等四个阶段的试运转。
二、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）基本情况
（一）设备主要技术参数
列表说明。
（二）设备验收保证值
列表说明。
三、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案
（一）前期准备
1、本方案编制的依据为公司试车大纲和设备制造厂家提供的技术文件。
2、认真研究和熟悉设备说明书及有关技术文件，了解设备的性能和构造，掌握其操作程序、操作方法及安全技术规程。
3、设备及附属装置、管线等均已安装完成，与安装有关的“几何精度”经检验合格。
4、根据设计要求对各润滑部位充填油脂。
5、准备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器、量具等。
除一般常用工具外，还应准备一些量具和检测仪器，如千分表、听音棒、测温计、秒表等、此外，还需准备干油泵（干油枪）稀油抽取器、油桶、油盘、大小油漏斗、胶管等。
材料包括润滑油脂、密封填料、破布、清洗用油等。
6、设置安全警戒标志或安全围杆，以防非调试人员出入试运转区域。
7、危险部位和易燃部位，应设置安全防护设备和消防设备，如灭火机等。
8、清除设备上及设备周围的残留物，清扫试车现场，保证道路（通道）畅通。
9、设置照明和通讯设施。
（二）基本要求
试运转前，对机械设备进行全面检查。
1、检查所有的螺栓是否拧紧，键、插销是否稳固。
2、检查各零、部件有无损坏及其它缺陷，零、部件有无遗漏不齐全的情况。
3、检查填料及各接合面的密封情况。
4、检查机械设备的安装状态，对旋转、往复及摆动运动的设备，要进行盘车检查，确认设备内部有无障碍物，运动部件与周围设备或结构物有无碰撞和相互干涉的现象。
5、检查各部位是否按设计要求填充好润滑油脂。
6、检查能源介质的压力、温度、流量是否正常。
7、对不准反转或倒行的机械，要确定电机的旋转方向。
8、检查极限开关安装状态，判断其安装位置的正确性。
9、检查安全装置（如安全罩、安全平台、安全联锁及报警系统等）是否安设可靠。
（三）方案内容
单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）主要测试设备在各阶段的工艺/设备参数是否符合合同技术要求，确保参数达到各试车阶段标准要求。
1、工艺/设备参数的设定要求
依据设备制造厂家提供的技术参数指标并结合设备具体生产工艺/设备操作等情况来确定。
2、工艺/设备参数的设定制度（原则）
依据设备制造厂家提供的技术参数指标并结合设备具体生产工艺/设备操作等情况来确定。
具体情况可以列表说明。
3、负荷试车（试生产）料的选择与准备
规格、数量要符合具体设备/工艺要求，设备负荷试车（试生产）阶段如有特殊需求要附注相应说明。
可列表说明。
（四）单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）验收考核
各相关方协商对设备试运行各阶段进行验收考核，在此期间应对设备性能及工艺参数符合性、适应性等进行综合评定。
设备试运行各阶段进行验收考核所采集的数据只对设备相应试运行阶段进行测试考核，测试结果如果满足合同/标准要求中的保证值，经与各相关方协商确认后，将进入下一阶段工作。
如果测试结果无法满足合同/标准要求中的保证值，各相关方依据各自负担责任采取措施进行整改，整改完成后继续进行测试。
四、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）注意事项（仅供参考）
1、工作前各岗位操作人员必须佩戴好劳动保护用品。
2、设备指定专人在设备制造厂家指导下进行操作，按规定执行，其他在场人员不得随意操作。
3、工作前要检查好所有的工具及设备是否良好，有问题的不得使用。
4、现场吊车的使用要求专人负责，试车料的吊卸要保证人员和设备安全。
5、设备试车区域要标注“非试车人员谢绝入内”等字样，区域内的试车物品、工具、仪器等按要求摆放整齐，及时清除与试车无关的的物品。
6、试车区域的照明、电源、测量专用桌椅、安全措施及防火用具要备齐。
7、验收所用的仪器、仪表要事先校核，测试操作及记录由各相关方共同完成完成。
8、自动系统记录的相应数据，需要人工记录的要安排好记录人员，记录后相关方要进行确认签字。
9、在接到设备送电指令时，应确认设备上及附近无相关人员滞留。
10、设备在试车前，相关专业人员要配合生产操作人员检查设备，确认无异常后，方可进行试车。
11、严格执行工艺、设备、安全规程，以及公司有关规章制度。
12、操作结束后，应将控制手柄和控制器放在零位或切断位置，清理地面上的油污及与工作无关的杂物，保持工区清洁整齐。
五、车间组织机构
组长：车间负责人
副组长：车间设备员、工艺员
成员：车间编制人员
六、其他（附表）
附表1
单体试车合格证书
编号：
附表2
无负荷联动试车合格证书
附表3
负荷试车（试生产）合格证书
单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案编制说明：
1、正文字体采用仿宋GB2312，四号字。
2、正文段落开头空四个字符。
3、序号采用大写一、二、三；（一）、（二）、（三）；1、2、3；（1）、（2）、（3）等。
4、车间试车方案内含单体试车、空负荷试车、负荷试车（试生产）各阶段的内容。
5、车间试车方案以电子版的形式上报。
6、原则上车间所有设备都要编制单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案，最后汇编程成车间设备试车（试生产）方案。
7、各设备试车方案相同部分可归纳在一个条款中，避免文字重复。
8、车间试车方案文字、术语等参照公司试车大纲。
9、另外说明车间制度、岗位责任制等的行文要求同上1、2、3、5条。