工业分析第六章.ppt
第六章 钢铁分析
白口生铁 （硬而脆） Si<0.5% ,Mn> 4% C以化合态存在（如Fe3C, Mn阻止以游离态存在） mp=1100oC 断口银白色 Mn高硬难加工
多用于炼钢
2020/4/30
张红梅 工业分析 2010-2011学年
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Inorganic and Analytical Chemistry
铁矿石主要含有硅酸盐状态存在的其 他金属或非金属杂质的氧化铁，经冶炼大 部分杂质转化成炉渣，分离除去，有少量 杂质C、Mn、Si、S、P等残存在生铁中。
如果将生铁的其他辅助材料配合，进 一步冶炼，则杂质被进一步氧化除去，同 时控制含碳量降至一定限度，硅锰等元素 含量很低，硫磷等杂质降至0.05%以下， 则成为铁及碳的合金碳素钢。
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张红梅 工业分析 2010-2011学年
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Inorganic and Analytical
Inorganic and Analytical Chemistry
加W有极强的耐热性，受热至白热化仍不软化 常制运转的机件或刀具。 高速切削钢：含W 15–18% V 1–3%
Cr 2–5%合金钢 含Mo、V、Ti等合金钢和钨钢性能相似。 各种合金钢具有独特的性能而用于特殊用途。 含有一定量V、Ti，而C又是以球状存在的，称 “球墨铸铁”。具有和某些合金钢类似的特殊性 能，可代替合金钢使用。
特种钢： 若适当提高钢中Si或Mn含量，或加入一定量
的Ni，Cr，W，Mo，V，Ti等金属，成为特 种钢（铁合金或合金钢）。
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张红梅 工业分析 2010-2011学年
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Inorganic and Analytical Chemistry
加Ni、Cr、W、Ti等又分别称为Ni钢、Cr钢、W 钢、Ti钢。
工业分析全套的ppt
2、工业分析的任务：
工业分析的任务就是对各个工业生 产领域（如化工、轻工、食品、煤炭、 冶金、石油、医药、农药、环保、建材 等）中的各种物料（如原料、材料、中 间体、成品、副产品、三废等）的组成 成分进行分析，并对分析理论、方法进 行研究，从而指导生产实践。
3、工业分析的作用：
工业分析的结果可用来评价原料、 产品的质量，了解控制生产过程、检验 生产工艺是否正常、了解环境是否被污 染，进而做到合理组织生产、合理使用 原料、燃料，及时发现问题，减少废品， 提高企业产品质量，保证工艺过程的顺 利进行和提高企业经济效益。
对实际的或潜在的问题制定共同使 用和重复使用规则的活动，称为标 准化。它包括制定、发布、实施标 准的过程。
2、标准化的作用：
标准化的作用是改进产品、过程和 服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技 术合作。标准化的实质是“通过制定、 发布、实施标准，达到统一”；目的是 获得最佳秩序和社会效益。
提高适用性，防止壁垒，促进合作
8、标准的内容：
一般标准包括标准级别、标准名称、 标准编号、发布机构、实施时间、前言 及说明、引言、适用范围及说明、技术 内容（名词、术语、代号、符号、品种、 规格、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输等）、补充部分等。
三、工业分析方法的标序，
3、标准化的对象：
国民经济各领域中，凡具有多次重 复使用和需要制定标准的具体产品，以 及各种定额、规划、要求、方法、概念 等，都可成为标准化的对象。
其可分为两类：一类是具体对象， 即具体事物，另一类是总体对象，即各 种具体对象的总和构成的整体。
工业分析是工业生产的“眼睛”。
4、工业分析的特点 (1)分析对象的物料量大； (2)组成复杂，干扰因素多； (3)试样的处理难度大 (4)分析任务多
工业分析教学课件ppt
案例三：环境水质分析
总结词
环境水质分析是对水体的化学性质、微生物和重金属 等方面的分析，它是环境保护和水资源管理的重要手 段。
详细描述
随着工业化和城市化的快速发展，环境污染问题日益 严重。水体中的污染物种类繁多，包括有机物、无机 物、重金属等，它们会对人体健康和生态环境造成严 重影响。通过对水体进行分析，可以了解水体的化学 性质、微生物和重金属等方面的信息，从而为环境保 护和水资源管理提供依据。在分析过程中，通常采用 化学分析、光谱分析、微生物学等方法。
1 2
定义
化学分析法是一种通过化学反应对物质进行分 析的方法，包括重量分析法、滴定分析法、分 光光度法等。
应用范围
化学分析法广泛应用于各种领域，包括工业生 产、环境保护、食品药品等。
3
优缺点
化学分析法具有简单、易操作、准确度高等优 点，但也存在耗时长、对样品有破坏性等缺点 。
仪器分析法
定义
01
仪器分析法是一种通过仪器对物质进行分析的方法，包括色谱
新能源开发
在新能源开发领域，工业分析技术将为科研人员提供更 准确、全面的数据分析，促进新能源技术
案例一：石油产品分析
总结词
石油产品分析是一种典型的工业分析案例，它涉及到石油产品的化学成分、性质和用途等方面的分析。
详细描述
石油是一种复杂的混合物，它包含了许多不同的烃类和少量非烃类化合物。通过对石油产品进行分析，可以了 解其化学成分、性质和用途等方面的信息，从而为石油加工和利用提供重要的参考依据。在分析过程中，通常 采用色谱、光谱、质谱等仪器分析方法，并结合化学和物理手段，以获得准确的分析结果。
THANKS
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分析法、光谱分析法、质谱分析法等。
工业分析ppt课件
2.4 水分的测定方法
加热干燥法（空气干燥和通氮干法） 微波加热干燥法 2.4.1 基本原理 a、加热干燥法：1g分析煤样在105~110º C下，在 干燥氮气流或空气流中加热到质量恒定，根据 煤样的质量损失计算出水分含量。 b、微波加热干燥法：煤样置于微波测水仪内， 仪器内磁控管发射非电离微波，使水分子超高 速振动产生摩擦热而迅速蒸发，根据煤样的质 量损失计算水分含量。
根据煤的工业分析的结果可以初步判断煤的性质，特 别是作为燃料的质量，利用干燥无灰基挥发分和焦渣特征 可以大致判断煤的品种牌号。 根据工业分析的结果可以导出计算各种烟煤低位发热 量的经验公式。对于同一矿井的煤来说，这样的经验公式 具有相当好的精确度，从而有很大的实用价值。对于使用 单一煤源的用户如电厂来说，这一点也很有意义。
煤中化合水的含量多少与煤中矿物质的含量 和组成有关，与煤的煤化程度无关。 化合水不能直接测得，而是根据煤中矿物质 的组成及其可能带有的结晶水来推算。 煤中的游离水：是指以附着或吸附等物理方 式与煤结合的水分，又分内在水分和外在水分两 部分。
内在水分：
•
•
存在于煤中毛细孔中的水； 实际测定中指煤样达到空气干燥状态时保留下来 的那部分游离水。 特点：需要在高于水的正常沸点的温度下才能 除尽。
2.4.4 注意问题
a 煤的水分是部分游离水，通常称之为分析水。 b 水分与各实验室空气湿度直接相关 ——同一煤样的水分值随空气湿度发生变化 ——需用水分进行基的换算或校正时，需同时测定水分。 c 精密度中无再现性临界差。
2.4.5 方法精密度
Mad/% <5.00 5.00~10.00 >10.00 重复性限/% 0.20 0.30 0.40
2.4.3 测定步骤
第6章 通风和安全
第六章通风和安全第一节概况一、瓦斯（一）瓦斯分析根据地质报告中，煤层的瓦斯样品分析测试结果。
本矿井西山窑组各主要煤层瓦斯含量较低，瓦斯含量总量在0.846-6.180ml/g· daf，平均2.550ml/g· daf。
表6-1-1 瓦斯含量测试成果表表6-1-2 瓦斯成份测试成果表（二）煤的瓦斯成分及分带瓦斯CH4含量在0-1.58%，平均0.20%，CO2含量在0-3.50%，平均0.50%，N2含量在96.25-100%，平均99.30%。
综上所述，本区各煤层瓦斯成分CO2和甲烷含量均较低。
本区瓦斯分析结果均<10%。
各煤层无明显变化梯度，均处于CO2-N2带。
（三）瓦斯涌出量预测矿井瓦斯涌出量的预计目前普遍采用的方法为矿山统计法、分源预测法、综合法三种，由于矿山统计法和综合法需要在矿井生产中获得实测资料，这对于新设计的矿井不具备应用条件，因此本矿井瓦斯涌出量的预计采用分源预测法。
分源预测法亦称瓦斯含量预测法。
该预测法的实质是按照矿井生产过程中瓦斯涌出源的多少、各个瓦斯源涌出瓦斯量的大小，来预计该矿井各个时期(如投产期、正常生产期、萎缩期等)的瓦斯涌出量。
能为矿井通风设计提供更合理的矿井瓦斯涌出量基础资料，并为高、低瓦斯煤层，区域合理配采，减少矿井瓦斯涌出不均衡提供科学依据。
各个瓦斯源涌出瓦斯量的大小是以煤层瓦斯含量、瓦斯涌出规律及煤层开采技术条件为基础进行计算确定的。
根据中国煤炭科学研究总院抚顺分院的研究，矿井瓦斯涌出的源、汇关系如下图所示。
计算各个源的瓦斯涌出量时，在不影响预测精度的要求下，为了计算方便，根据瓦斯涌出规律对有些计算作了简化处理。
有些参数根据研究结果和各矿的实际经验给出了确定值或范围。
1、分源预测法计算原始资料（1）勘探地质报告中瓦斯资料及临近矿井的实际资料。
（2）地层剖面和柱状图。
图上应标明各煤层(包括不可采层)的厚度、层间距离和岩性。
图6-1-1 矿井瓦斯涌出构成关系图（3）各煤层的煤的工业分析指标(灰分、水分、挥发分和密度)和煤质牌号。
工业分析课件
03
工业分析流程
样品采集
采样点选择
根据分析需求和现场情况，选择具有代表性的采 样点。
采样方法
根据不同物料的特性，采用合适的采样工具和方 法。
采样量
确保采集的样品量足够进行后续分析，同时避免 浪费。
样品处理
样品制备
01
将采集的样品进行适当的破碎、混合、缩分等处理，以便后续
分析。
样品分离
02
根据分析需求，将样品中的目标组分进行分离和提取。
环保监测与治理
工业分析能够对工业废弃物和排放物进行检测和监测，为 环保部门提供数据支持，促进企业环保治理和可持续发展 。
工业分析的应用领域
石油化工
对石油、天然气、石化产品等进行分析，控 制产品质量和生产过程。
冶金矿产
对金属、非金属矿产进行成分分析和性能评 价。
食品药品
对食品、药品、医疗器械等进行安全性检测 和质量评价。
环境监测
对空气、水体、土壤等进行污染物检测和环 境质量评估。
02
工业分析技术
化学分析
总结词
化学分析是工业分析中的基础方法，通过化学反应对物质进行定性和定量分析 。
详细描述
化学分析基于化学反应原理，通过滴定、重量法、比色法等手段对物质的化学 组成和含量进行测定。它具有较高的准确度和精密度，适用于大多数无机和有 机物质的分析。
联合国欧洲经济委员会（UNECE）
制定了一系列关于汽车和道路交通领域的标准。
国家标准
中国国家标准化管理委员 会（SAC）
负责制定和发布中国国家标准，如GB/T 19001质量管理体系、GB/T 24001环境管 理体系等。
美国国家标准学会（ANSI）
负责制定和发布美国国家标准，如ANSI/ISA 99工 业自动化系统安全性等。
第六章离子交换分离法
第六章离子交换分离法一、本章的教学目的与要求了解离子交换分离法的原理及应用二、授课主要内容§6－1 离子交换树脂的作用、性能和分类1.离子交换树脂的性能和作用2.离子交换树脂的分类§6—2 离子交换的基本理论§6-3 离子交换分离操作方法1．离子交换树脂选择2．树脂的处理市售的树脂，其粒度往往不均匀或粒度太小或不符合要求，或含有杂质，使3．仪器装置§6—4 柱上离子交换分离法§6—5 离子交换分离实例1、去离子水的制备2、试样中总盐量的测定3、干扰组分的分离4、痕量组分的富集§6—6 离子交换层析法一．原理：二．分离条件的选择三．应用示例三、重点、难点及对学生的要求掌握离子交换分离法的原理及分离条件的选择四、主要外语词汇ion change resin; cation resin; anion resin五、辅助教学情况（多媒体课件）六、复习思考题习题：1、离子交换树脂的作用、性能和分类2、子交换树脂的分类3、离子交换树脂选择如何利用离子交换树脂进行去离子水的制备、试样中总盐量的测定、干扰组分的分离、痕量组分的富集4、什么是树脂的交联度？如何表示？七、参考教材references《工业分析》机械工业出版社、重庆大学出版社，1997年，第一版《分离及复杂物质分析》邵令娴编，化学工业出版社，1984年，第一版第六章离子交换分离法沸泡石软化水，Ca2++2Na+Z═2Na++Ca2+Z2 (1905年)，用亚硫酸钠处理过的纸浆纤维上结合了磺酸基团而具有交换能力。
§6－1 离子交换树脂的作用、性能和分类一、离子交换树脂的性能和作用离子交换树脂是一种高分子聚合物，具有网状结构的骨架部分，树脂骨架十分稳定，对酸碱有机溶剂及一般弱的氧化剂不起作用，对热稳定，骨架上结合着许多可以交换的基团，如－SO3H、－COOH、季胺基、≡NOH等。
如聚苯乙烯酸基阳离子交换树脂，用苯乙烯和二乙烯基苯所得的聚合物经硫酸磺化制得。
《工业分析实验》课件
根据统计分析结果，对实验结果进行解释和说明，并给出合理的结论。
报告撰写
按照规范的格式和要求，将实验目的、方法、结果和结论等撰写成完整的实验报告。
05
实验安全与环保
实验室安全须知
实验前应仔细阅读实验 操作规程，了解实验步
骤和注意事项。
01
实验室内禁止吸烟、饮 食和存放私人物品。
03
实验结束后应按照操作 规程正确处理废弃物，
盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠、氢 氧化钾等。
实验操作注意事项
使用仪器和试剂时，应严格按照操 作规程进行，注意安全，防止事故 发生。
实验数据记录与处理
实验数据记录
实验过程中应及时记录数据，确保数据的准确性和完整性。
实验数据处理
对实验数据进行整理、分析和处理，得出实验结果，并撰写实验 报告。
实验数据处理软件
《工业分析实验》PPT课件
• 实验课程简介 • 实验基础知识 • 实验操作技能 • 实验数据分析 • 实验安全与环保 • 实验案例分析
01
实验课程简介
实验课程目标
提高学生解决实际问题的 能力和创新思维
培养学生对工业分析实验 的兴趣和实验能力
掌握工业分析实验的基本 原理和操作技能
01
03 02
实验课程安排
实验操作注意事项
注意安全
遵守实验室安全规定，正确使用仪器 和试剂，避免发生意外事故。
准确测量
确保实验所需的试剂和样品量准确测 量，避免误差。
规范操作
按照规定的操作步骤进行实验，不要 随避免交叉 污染。
实验操作技巧
高效利用时间
观察实验现象
提前准备好实验所需的材料和仪器，确保 实验顺利进行。
工业分析第六章_化工生产分析
工业分析第六章_化工生产分析化工产业是国民经济的重要支柱产业之一，在国民经济中占有重要地位。
化工产品广泛应用于工农业生产、国防建设、生活消费等各个领域，对国民经济的发展起着至关重要的作用。
本章将对化工生产这一重要的产业进行分析。
一、产业概况化工生产是指通过化学反应、物理过程等手段将原材料转化为化学产品的过程。
化工生产包括基础化工、中间体和精细化工。
基础化工主要生产大宗的基础化学品，如煤化工、石油化工等；中间体是指在基础化学品与精细化学品之间的产品，如有机合成中的中间阶段产物；精细化工则是生产高附加值的化学产品，如染料、涂料、医药等。
二、产业特点1.前瞻性：化工产业具有很强的前瞻性，能够根据市场需求快速调整产品结构，满足不同领域的需求。
2.技术密集型：化工生产需要先进的设备和技术，对人才需求较高。
对技术进步的追求是化工产业的重要特点之一3.环境影响大：化工生产往往涉及到有毒有害物质的使用和排放，容易对环境造成污染。
因此，在化工生产过程中需要加强环保措施，减少对环境的影响。
4.市场竞争激烈：化工产业市场竞争激烈，产品同质化现象较为严重。
企业需要通过技术创新、产品质量提升等方式提高竞争力。
三、产业现状目前，中国化工产业呈现出以下几个特点：1.产能过剩：由于过去几年来过度扩张的原因，中国化工产能过剩的问题比较突出。
一些产品的产能利用率较低，导致行业利润下滑。
2.结构调整：面对市场需求的变化，中国化工企业正在进行结构调整，加大高附加值产品的研发和生产。
同时，一些落后产能正在逐步淘汰。
3.绿色化发展：随着环境保护意识的增强，中国化工企业正积极推进绿色化发展，采用清洁生产技术，减少对环境的污染。
四、发展趋势未来，中国化工产业将呈现以下几个发展趋势：1.科技创新：化工企业将加大研发投入，提高技术创新能力，生产更具竞争力的产品。
2.节能减排：化工产业将进一步加强节能减排工作，推行清洁生产，减少对环境的影响。
3.产业升级：化工企业将加大对中间体和精细化工产品的研发和生产，提高产品附加值，降低对基础化工品的依赖。
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其成分除铁、碳外，还含有少量硅、锰、 硫、磷等杂质元素。
合金钢还含有合金元素。
一般工业用钢含碳量不超过1.4%。
钢的分类方法有：
（1）按化学成分分类：
碳素钢和合金钢两类。
碳素钢：工业纯铁（含碳≤0.04%)
低碳钢（含碳 0.05%~0.25%)
0.60%)
灰口生铁，石墨C多，软而韧
白口生铁，化合物C多，硬而脆
碳素钢据C 含量分三类，低、中、高碳素钢
按含碳量分钢
低碳钢 < 0.2% 称纯铁或熟铁 中碳钢 0.2 - 1.7% (称钢) 高碳钢 >1.7%（1.7 - 4%）
（二）硅
1、来源
由原料矿石引入或脱氧及特殊需要而有意加入
2、形态
主要以硅化物：FeSi 、MnSi 、FeMnSi 存在 在高硅钢中，一部分以SiC存在，也有时形成固熔
3、性能
增强钢的硬度，减弱延展性。
4、类型
生 铁 Mn 0.5% - 6% 锰 钢 中 Mn>0.8% 碳素钢 Mn 0.3 – 0.8% 高锰钢高达13% - 14%
• 如含锰0.8% - 14%为各种型号的高锰 钢，具有良好的弹性及耐腐蚀性。用于 制造弹簧、齿轮、转轴、铁路道岔等。
• 含Mn 12% - 20%的铁合金为镜铁 • 含Mn 60% - 80%的铁合金为锰铁 • 上两种主要用于炼钢做脱硫剂
3、铸铁分类： 按断口颜色分类：灰口、白口、麻口
等三类。按化学组成分类：普通铸铁和 合金铸铁等。
钢铁产品牌号表示方法
根据国家标准GB221---79之规定： 钢铁产品牌号采用汉语拼音字母、化学 元素符号、阿拉伯数字相结合的表示方 法。
一般汉语拼音表示名称、用途等， 元素符号表示化学成分，数字表示含量 或代号。
（3）冶炼方法分类： 平炉钢、转 炉钢、电炉钢
（4）按脱氧程度分类： 沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、 半镇静钢（b)
(5)按用途分类： 结构钢：建筑、工程、机械制造用钢
工具钢：量具、刃具用钢
特殊性能钢：耐热、耐酸、电工等用 钢
2、铁合金分类：（以所含元素分类） 硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钨铁等。
用量最大的是硅铁、锰铁、铬铁。
燃烧-气体容积法是目前国内外广泛 采用的标准方法。本法成本低，有较高 的准确度，测得结果是总碳量的绝对值。 其缺点是要求有较熟练的操作技巧，分 析时间较长，对低碳试样测定误差较大。
（一）方法原理
试样在1200～1300℃的高温O2气流 中燃烧，钢铁中的碳被氧化生成CO2:
C + O2 = CO2 4Fe3C + 13O2 = 4CO2 + 6Fe2O3
体或硅酸盐。
（二）硅
3、性能 (1) 增 强 钢 的 硬 度 、 弹 性及强度，提高抗氧化 能力及耐酸性
(2) 促 使 C 以 游 离 态 石 墨状态，使钢高于流动 性，易于铸造
3、性能 (3) 、类型 a 一般生铁或碳素钢Si含量<1% b 电器用硅钢Si含量可达4% c 特殊用途的硅铁、硅钢等合金，
来
焦炭
氧或特殊需 石；作
入；特
源
要加入 脱硫脱 原料矿 殊需要
氧剂 石引入 加入
硬度 延展性韧性
熔点 弹性强度抗
氧化性
流动性
抗酸碱性 检测意义
高
低↑
↑ 产生热脆 产生冷脆性
↑
↓
性
↓
↑
钢中
生铁P<0.3%
↓
↑
↓
↑
S<0.05% 生铁
<0.35
一般碳素 钢 <0.06%
↑
↑%
优质钢
↑
<0.03%
↑
轧辊钢高 达 0.4 –
（四）硫 1 来源 主要由焦炭或原料矿石引入钢铁 2 形态 主要以MnS或FeS状态存在
若：
生成 S Mn 反之 过量S和Fe
MnS FeS
3 性能 使钢产生“热脆性”——有害成分 原因：为什么产生热脆性？ FeS 的 熔 点 较 低 ， 最 后 凝 固 ， 夹 杂 于 钢 铁 的 晶格之间。当加热压制钢铁时，FeS熔融，钢铁 的晶粒失去连接作用而脆裂。
0.5%磷
铁 15 –
20%之间
↑易于铸造
（促使C 以游离态）
↑易于铸造 防止轧辊 轧件间粘 合
↑
决定钢铁型号及 直接影响钢铁性 有害成分严格降至一定量
6.1.2 钢铁试样的 采取、制备和分解
一、钢铁试样的特点： 1、主要成分是金属，固体，质硬 2、组成不均匀，冷却时有偏析现象 3、样品处理难度大
Si含量 高达12 – 95% 如： 含Si 12 – 14%的铁合金称硅铁 含Si 12%，Mn 20%的铁合金称硅镜铁， 主要用于炼钢脱氧剂
(三)锰
1、来源
少量由原料矿石中引入，主要是在冶炼 钢铁过程中作为脱硫脱氧剂有意加入。
2 、形态
钢铁中主要以MnS状态存在，如S含量较 低，过量的锰可能组成MnC、MnSi、 FeMnSi等，成固熔体状态存在。
二、钢铁样品的采取（GB222—84） （一）术语：
1、熔炼分析
熔炼分析是指在钢铁浇注过程中采样取锭，然后进一步测成 试样并对其进行的化学分析。分析结果表示同一炉或同一罐 液的平均化学成分。成品分析
2、成品分析
主要用于验证化学成分，又称验证分析。由于钢铁在结晶过 程中产生元素的不均匀分布（偏析），成品分析的值有时与 熔炼分析的值不同。
第六章 钢铁分析
§6.1 §6.2
§6.3 §6.4
概述 钢铁的定量分析（碳、硫、 磷、硅、锰） 钢铁的定性分析 其他仪器分析方法简介
§6.1
概述
了解钢的生产过程， 从而进一步理解五大元素 在钢中的作用，证明测定 的意义 。
钢铁是铁和碳的合金， 其化学成分中大多数元素 是铁，还含有碳、硅、锰、 磷、硫等元素。
2.钢铁生产过程
铁矿石 石灰石 焦炭
碳素钢
配比 生铁 辅助材料C控制在一定限度
高温燃烧
熔炼 Si Mn 很低
S P 杂质<0.05%
焦炭还原铁矿石
铁矿石被焦炭还原生
石灰石CaCO3除SiO2
成粗制铁成生铁
C 2.5 - 4%
生铁
Mn 0.5 - 6% Si 0.5 - 3% S,P(少量)
铁矿石和焦炭、石灰石按一定比
6.1.4 检测意义
综上所述，C是确定钢铁型号及用途→主要指标 Si、Mn直接影响钢铁性能(有益的)→控制一定量 S、P有害成分 →严格降至一定量 因此，对于生铁和碳素钢：C、Si、Mn、S、P等五种 元素的含量是冶金或机械工业化验室日常生产控制的 重要指标.
§6.2 钢铁定量分析
6.2.1 碳的测定
（五）磷
1 来源 ：由原料中引入，有时也为 了特殊需要而有意加入
2 形态：以Fe2P或Fe3P状态存在 3 性能：磷化铁硬度较强，以至钢 铁难于加工，并使钢铁产生“冷脆性”也是 有害杂质作用(事物都有其另一面)
P↑ → 流动性↑ →易铸造 并 可避免在轧钢时轧辊与压件粘合
在特殊情况下常有意加入一定量P达 此目的。
各元素在钢中的形态和作用表
C
Si
Mn
S
P
固溶体 形 碳化物Fe3C, 态 Mn3C, Cr3C,
WC, MoC. 游离石墨碳
主要硅化物： FeSi,MnSi
高碳钢部分 SiC
有时固熔体或 硅酸盐
MnC, MnS, FeMnSi
固 熔体
MnS , FeS
Fe2P , Fe3P
原料矿石；脱 原料矿 焦炭或 原料引
管,11.容量定碳仪(包括: 冷凝管a 、量气管b、水准瓶c、 吸收瓶d、小旋塞e、三通旋塞f、），l2.球形干燥管，
13.瓷舟,14.温度自动控制器. 15. 供氧旋塞
（四）分析步骤
将炉温升至1200～1350℃，检查管路及活塞是 否漏气，装置是否正常，燃烧标准样品，检查仪器 及操作。
称取适量试样(可按照表7-2确定称样量)置于瓷 舟中，将适量助熔剂覆盖于试样上面，打开玻璃磨 口塞，将瓷舟放入瓷管内，用长钩推至高温处，立 即塞紧磨口塞。预热lmin，按照定碳仪操作规程操 作，测定其读数(体积或含量)。打开磨口塞，用长 钩将瓷舟拉出，即可进行下一试样分析。
3、成品化学成分允许偏差
成品化学成分允许偏差是指熔炼分析的值虽在标准规定的范 围内，但
由于钢中元素偏析，成品分析的值可能超出规定的成分范围。
（二）取样规则 1、在具有代表性部位取样。 2、试样屑应粉碎、混合，不能有杂
物 3、样品应符合分析要求。
（三）熔炼分析取样方法 （四）成分分析取样方法
6.1.3 钢铁0g/L)；
2.除硫剂 活性二氧化锰(粒状)或钒酸银。
2.1 钒酸银； 2.2 活性氧化锰；
3. 酸性氯化钠溶液（250g/L）；
4.助熔剂 纯铁粉。
锡粒(或锡片)、铜、氧化铜、
5.高锰酸钾溶液（40g/L）；
6.甲基橙指示剂（2g/L）。
（三）仪器
图1 气体容量法定碳装置 l.氧气瓶，2.氧气表，3.缓冲瓶，4、5.洗气瓶，6.干 燥塔，7.玻璃磨口塞,8.管式炉，9.燃烧管，10.除硫
中碳钢（含碳0.25～
高碳钢（含碳＞
合金钢：低合金钢（合金元素小于5%）
中合金钢（合金元素5 ～ 10% ）
高合金钢（合金元素大于 10%）
（2）按品质分类： 普通钢（P≤0.045%, S ≤ 0.055%) 优质钢（P、S ≤ 0.040%) 高级优质钢（P≤0.035%, S ≤ 0.03%)
钢铁试样主要采用酸溶分解法，常 用的酸有盐酸、硝酸、硫酸。三种酸可 单独使用或混合使用。混合使用时可取 长补短，增加溶解能力。