电力排管施工要求
10kV 电力电缆线路排管、拉管及顶管敷设设计要求
10kV 电力电缆线路排管、拉管及顶管敷设设计要求【1】 10kV 电力电缆线路排管、拉管及顶管敷设设计要求1. 引言1.1 目的本文档旨在规定10kV电力电缆线路排管、拉管及顶管敷设的设计要求，确保电力电缆线路的稳定运行和安全使用。
2. 排管设计要求2.1 排管类型选择2.1.1 根据电缆类型和敷设环境要求，选择适宜的排管材料（例如PVC、HDPE等）。
2.1.2 考虑电缆的数量、规格、保护层等要素，确定排管的尺寸和容量。
2.2 排管布置2.2.1 根据现场条件和要求，在电缆线路沿线合理布置排管，避免交叉、挤压和干扰。
2.2.2 确保排管与其他设施的安全间距。
3. 拉管设计要求3.1 拉管类型选择3.1.1 根据电缆类型和敷设环境要求，选择适宜的拉管材料（例如钢管、铠装管等）。
3.1.2 考虑电缆的数量、规格、保护层等要素，确定拉管的尺寸和容量。
3.2 拉管布置3.2.1 根据电缆线路的走向和敷设要求，合理布置拉管，并保证其坡度满足要求。
3.2.2 拉管穿越场地和建筑物时，应采取适当的保护措施。
4. 顶管敷设设计要求4.1 顶管类型选择4.1.1 根据电缆类型和敷设环境要求，选择适宜的顶管材料（例如铸铁管、混凝土顶管等）。
4.1.2 考虑电缆的数量、规格、保护层等要素，确定顶管的尺寸和容量。
4.2 顶管布置4.2.1 根据电缆线路的走向和敷设要求，合理布置顶管，并保证其坡度满足要求。
4.2.2 顶管穿越道路和水体时，应符合相关法规和规范的要求。
【2】 10kV 电力电缆线路排管、拉管及顶管敷设设计要求1. 引言1.1 目的本文档旨在规定10kV电力电缆线路排管、拉管及顶管敷设的设计要求，以保证电力电缆线路的正常运行和可靠性。
2. 排管设计要求2.1 排管材料选择2.1.1 根据电缆的环境要求和敷设条件，选择适宜的排管材料（例如PVC、HDPE等）。
2.1.2 确定排管的壁厚和尺寸，以满足电缆的敷设需求和保护要求。
电力排管专项施工方案
电力排管专项施工方案
一、前言
电力排管工程是埋地电力输电线路的重要组成部分，是保障电力传输稳定可靠
的关键环节。
本文旨在提出电力排管专项施工方案，确保电力管道施工质量和安全。
二、施工前准备
1.方案设计
•根据实际情况绘制电力排管施工图纸，设计排管线路布局。
•确定施工工艺、施工方案及所需材料，以保证施工的有序进行。
2.人员配置
•确保项目主管工程师、技术负责人及相关施工人员具备相关证书和经验。
•为施工人员提供必要的施工培训。
三、施工过程
1.土方开挖
•按照设计要求，进行电力排管的开挖工程。
•确保施工现场安全，避免损害其他设施。
2.管道敷设
•将电力排管按照设计图纸进行准确敷设，保证管道的水平和垂直度。
•检查管道连接处是否牢固，确保电力输送通畅。
3.管道保护
•在管道敷设完毕后，采取必要措施进行管道保护，如加固支撑，设置警示标识等。
四、施工验收
1.质量验收
•完成电力排管施工后，进行质量验收，检查管道是否符合设计要求。
•对施工过程中出现的问题进行整改。
2.安全验收
•完成施工后进行安全验收，确保施工过程中未发生安全事故。
•对施工人员的安全防护措施进行评估。
五、总结与展望
电力排管专项施工方案的制定和实施需要严格按照相关规定和标准进行，以确保电力输送过程中的稳定性和安全性。
未来，随着电力行业的发展，电力排管施工技术将继续不断创新，为电力输送提供更高效、更可靠的技术支持。
以上是电力排管专项施工方案的详细内容，希望能为电力排管施工提供参考，保障工程的质量和安全。
电力排管工程施工方案
电力排管工程施工方案一、工程背景电力排管工程是指在电力系统中，负责布设及维护电力管线及相关设备的工程。
该工程的施工方案涉及到工程建设周期、工程安全、工程质量等多个方面。
为了确保电力排管工程的顺利进行，需要制定科学合理的施工方案。
二、施工前准备1.方案制定：在施工前，需通过调研和设计，确定电力排管工程的施工方案。
方案制定包括工程计划、施工队伍组建、材料准备等内容。
2.人员配备：合理配备施工队伍，包括工程管理员、作业人员、安全员等，确保各职责到位。
3.材料采购：需提前采购好施工所需的各类材料，确保施工过程中不会因缺少材料而延误工期。
三、施工方案1.施工流程：按照设计方案，有序展开施工过程，包括洞开、埋管、填埋、封堵等环节。
施工过程中要注意施工队伍的作业协调，确保施工质量。
2.安全措施：设定安全管理制度，落实安全生产责任制，加强施工现场安全监管，做好安全防护工作，确保施工人员生命财产安全。
3.质量控制：严格按照设计要求及相关标准要求，对施工质量进行监督检查，确保工程质量达标。
四、施工后交接1.验收工作：施工结束后，进行工程验收工作，包括质量检查、安全评估等环节，确保工程达到交付标准。
2.资料归档：对施工过程中的相关资料进行整理归档，为后续工程运维提供支持。
五、总结电力排管工程施工方案的制定对电力系统的正常运行至关重要。
通过科学合理的施工方案，可有效保障工程质量、工程安全，保证工程顺利进行。
在今后的电力排管工程施工中，应根据实际情况不断总结经验，不断改进工程施工方案，提高工程施工水平。
以上是电力排管工程施工方案的相关内容，希望对工程从业人员有所帮助。
电力排管施工方案
电力排管施工方案一、工程概况与条件本工程涉及电力排管的建设与安装，目的是优化电力线路的布置，提高供电效率与安全性。
工程位于[具体地址]，地理环境[描述地理特点]，气象条件为[描述气象特点]。
排管材质选用[具体材质]，规格为[具体规格]，数量及长度根据实际电力线路布置需求确定。
施工前需完成场地平整、临时道路建设等基础性工作。
二、施工指导与原则本工程遵循国家及地方电力工程施工规范与标准，以安全、高效、经济为原则，确保施工质量与安全。
施工期间，应合理安排工期，减少对环境的影响，保障周边居民与单位正常用电需求。
三、组织机构与责任工程设立项目经理部，下设技术部、安全部、质量部、物资部等部门，各部门职责明确，协同工作。
项目经理对工程质量、安全、进度全面负责，各部门负责人按职责分工执行具体工作。
四、施工准备与设施施工前，应完成施工图纸审查、材料采购、人员培训等准备工作。
施工现场应设置安全警示标志，配置消防设施，确保施工安全。
同时，搭建临时设施，如办公区、生活区等，以满足施工期间人员生活与工作需要。
五、劳动力组织与计划根据工程需求，合理组织劳动力资源，制定详细的劳动力计划。
施工过程中，根据工程进度及时调整劳动力配置，确保工程顺利进行。
同时，加强劳动力培训与管理，提高施工人员的技能与安全意识。
六、机具设备与配备施工所需机具设备包括但不限于挖掘机、装载机、起重机、电缆敷设机等。
设备选型应满足施工需求，确保施工质量与效率。
施工前，应对设备进行检修与调试，确保设备性能良好。
施工过程中，应定期对设备进行维护与保养，延长设备使用寿命。
七、平面布置与图纸平面布置图应详细标注电力排管的走向、埋深、拐点等信息，以便于施工人员准确操作。
图纸应准确反映设计意图与现场实际情况，避免出现偏差。
施工过程中，应根据实际情况及时调整平面布置，确保施工质量与安全。
八、施工方法与措施排管安装：按照施工图纸要求，使用挖掘机进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度符合设计要求。
电力排管工程施工方案
电力排管工程施工方案一、工程概述电力排管工程是电力系统中重要的一部分，它主要包括电力排管的敷设、连接、分支、接头等施工内容。
本工程为XX地区10kV电力排管工程，主要包括电力排管的敷设、接头制作、分支连接等施工内容。
工程全长约10公里，采用非开挖定向钻孔技术进行施工。
二、施工准备1. 人员组织：成立施工队伍，明确施工负责人，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：根据工程设计要求，提前准备好所需的电力排管、接头、分支等材料，并进行质量检查。
3. 施工设备：根据工程需求，配置足够的施工设备，如钻机、挖掘机、吊车、运输车辆等，并进行调试和维护。
4. 施工图纸：熟悉并理解施工图纸，明确施工要求和技术标准。
5. 施工现场：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、交通情况、地下管线分布等，制定合理的施工方案和交通组织方案。
三、施工流程1. 施工前准备：对施工现场进行清理，移除障碍物，设置施工围挡和警示标志，确保施工安全。
2. 钻孔施工：根据设计要求，采用非开挖定向钻孔技术进行钻孔，钻孔直径应大于电力排管直径，钻孔方向应准确。
3. 排管敷设：将电力排管逐节连接，通过钻孔将电力排管送入孔内，连接处应牢固可靠。
4. 接头制作：在施工现场制作电力排管接头，接头应符合设计要求和规范要求。
5. 分支连接：根据设计要求，在电力排管上进行分支连接，确保连接牢固可靠。
6. 排管回填：施工完成后，对排管进行回填，回填材料应符合设计要求，回填过程中应避免对排管造成损坏。
7. 施工验收：施工完成后，对工程进行验收，确保工程质量符合设计要求和规范要求。
四、质量保证措施1. 材料质量控制：对施工材料进行质量检查，确保材料符合设计要求和规范要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量监督和管理，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
3. 施工验收控制：施工完成后，进行验收，对不符合要求的工程进行整改，确保工程质量符合设计要求和规范要求。
电力排管施工方案
电力排管施工方案电力排管施工方案为了保证电力系统的正常运行和安全使用，电力排管施工是非常重要的一项工作。
下面是电力排管施工的方案：一、施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：1. 勘察：对施工区域进行勘察，了解地形地貌、地下管线等情况，确定施工路线和方式。
2. 设计：根据勘察结果，确定电力排管的设计方案，包括材料选择、管道走向等。
3. 采购：根据设计方案，购买所需的电力排管材料和设备。
二、施工过程1. 确定施工路线：根据设计方案，确定电力排管的走向和位置，包括室内和室外的管道布置。
2. 开挖沟槽：根据施工路线，采用机械设备或手工开挖沟槽，保证沟槽的宽度和深度符合要求。
3. 安装电管：根据设计方案，安装电力排管，包括电缆管、电缆桥架等。
在安装过程中，要注意管道的连接和固定，确保电力排管的牢固性和稳定性。
4. 敷设电缆：在电力排管中敷设电缆，要按照规范要求进行。
电缆的敷设应保证电缆的弯曲半径，避免超过规定范围。
5. 封闭沟槽：施工完成后，要及时封闭沟槽，确保沟槽的安全和整洁。
封闭沟槽时，要防止杂物和灰尘进入管道。
三、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中，要注重安全，采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等，避免发生事故。
2. 质量保证：施工过程中，要严格按照设计方案和规范要求进行，确保施工质量。
3. 环保意识：施工过程中，要注意环境保护，减少噪音、扬尘污染等对周围环境的影响。
4. 施工时程：根据施工计划，合理安排施工的时间和进度，确保按时完成。
5. 合理使用材料：在施工中要合理使用材料，减少浪费，降低成本。
通过以上方案的实施，可以确保电力排管施工工作的顺利进行，保证电力系统的稳定运行和安全使用。
同时，要严格按照相关法规和标准，确保施工的质量和环境保护，使电力排管施工达到预期的效果。
电力排管建筑施工要求
电力排管施工要求一、施工工艺流程电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。
二、电缆排管敷设的要求1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。
排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。
2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。
在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。
?3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。
不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。
排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。
?4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。
?5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。
工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。
?6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。
?7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。
管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。
管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
?8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。
安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。
每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。
在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。
结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求：电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。
电力排管施工要求
电力排管施工要求一、施工工艺流程电力排管施工工艺流程：测量放线-沟槽开挖-沟槽支护- C15混凝土基础T模板支撑T钢筋绑扎T混凝土浇筑T人井砌筑T养生T 模板拆除—排管安装—回填碾压—恢复路面—竣工验收。
二、电缆排管敷设的要求1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。
排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m,且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。
2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。
在直线部分，两工井之间距离以120〜140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。
3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。
不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。
排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。
4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。
5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。
工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。
6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。
7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。
管的内径不宜小于电缆外径的 1.5倍，且不小于150mm管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。
安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。
每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。
在10%以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。
结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求：电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。
电力排管施工方案87125
电力排管施工方案87125一、工程概况本工程是XX电厂的电力排管施工项目，属于火电厂的辅助设施工程。
施工地点位于电厂一期区域，总长度约1.5公里。
该工程的目的是为了保障电厂正常供电和排热，确保电力设备的正常运行，并提高电厂的发电效率。
二、施工原则1.质量第一：施工过程中，严格按照相关规范和标准进行施工，保证施工质量过关。
2.安全第一：工程施工过程中，要做好安全工作，严格参照安全操作规程，确保施工人员的安全。
3.进度要求：根据项目计划，合理安排施工进度，确保工程按时完工。
4.环保要求：施工过程中，要做好环境保护工作，合理利用资源，减少环境污染。
三、施工内容1.电力排管安装：按照设计图纸要求，安装电力排管，包括输电线路、电力柜、电缆桥架等设备，保证电力的输送和供应。
2.管道敷设：按照设计要求和施工图纸，对电力排管进行敷设，采用埋地式敷设和架空式敷设两种方式，确保电力线路的稳定运行。
3.设备安装：对电力设备进行安装，包括输变电设备、开关设备等，按照相关规范和标准进行施工，确保设备的正常运行。
4.电气检测：对安装完毕的电力设备进行电气检测，检查设备的接线是否正确、设备是否正常运行等，确保设备安全可靠。
5.试运行：在施工结束后，对安装完毕的电力设备进行试运行，检查设备运行是否正常、性能是否稳定，并进行调试，确保设备达到设计要求。
四、施工流程1.前期准备：组织相关人员对施工图纸进行审核，制定施工方案和施工计划，准备施工所需材料和设备。
2.土建施工：进行电力排管的基础施工，包括开挖、回填、打桩等，确保基础结构的稳定。
3.电气设备安装：对电力设备进行安装，按照相关规范和标准进行施工。
4.电力排管安装：依据设计图纸要求，安装电力排管和相关配套设施，保证电力线路的正常运行。
5.管道敷设：对电力排管进行敷设，根据实际情况选择合适的敷设方式6.电气检测：对安装完毕的电力设备进行电气检测，确保设备符合要求。
7.试运行和调试：对安装完毕的设备进行试运行和调试，确保设备正常运行，达到设计要求。
电力排管工程施工方案
电力排管工程施工方案电力排管工程是电气工程中的一个重要环节，主要负责电力设备与用电设备之间的电力传输与分配。
电力排管工程的施工方案关系到电力系统的安全稳定运行，因此施工方案的制定和实施必须严谨详细。
下面是一份电力排管工程施工方案的详细说明：一、施工准备阶段：1.调查勘测：对施工区域进行全面勘测，包括土地、地势、地下管线等情况的调查，制定详细的施工方案。
2.编制施工图纸：根据勘测结果，编制详细的施工图纸，包括电气布线图、材料清单等，并按要求提交监理单位审核。
二、施工准备工作：1.设备和材料准备：根据施工图纸和材料清单，采购所需的电气设备和管材等材料，并检查货品质量和数量的合格性。
2.安全准备：购买和配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并组织施工人员进行安全教育和培训。
三、电力设备安装：1.电缆敷设：根据施工图纸及要求，进行电缆敷设工作，包括地面敷设和管道穿越等。
2.电缆桥架搭设：根据电缆敷设的需要，搭设电缆桥架，并进行接地处理，确保电缆桥架的稳固性和安全性。
3.设备安装：对电力设备进行安装调试，包括负责变配电设备、开关设备等的安装，保证设备安装的质量和正确性。
四、电力管道安装：1.管道敷设：根据施工图纸及要求，进行电力管道敷设工作，包括进出线管、桥架管、水平、竖立管等的敷设。
2.管道固定：对已经敷设好的电力管道进行固定处理，保证管道的安全性和稳定性。
3.管道连接：对电力管道进行连接处理，包括法兰连接、焊接连接、螺纹连接等，确保连接的牢固和密封性。
五、电力排管工程验收：1.质量验收：对已经完成的电力排管工程进行质量检查，包括电气设备的运行情况、管道的安全性等。
2.安全验收：进行安全检查，确认电力排管工程是否符合安全标准和规范。
六、工程保养和维护：1.工程保养：对已经完工的电力排管工程进行定期保养，包括清洗和检查设施的完好程度。
2.设备维护：对电力设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行和寿命。
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电力排管施工要求
一、施工工艺流程
电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→ C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收;
二、电缆排管敷设的要求
1.电缆排管所需孔数,除按电网规划确定敷设电缆根数外,还需有适当备用孔供更新电缆用,但排管的最大规模不宜超过21孔;排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m,且与电缆、管道沟及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求;
2.选择排管路径时,尽可能取直线,在转弯和折角处,应加工井;在直线部分,两工井之间距离以120～140m为宜,排管在工井处的管口应封堵;
3.排管地基应坚实、平整,不得有沉陷;不符合要求时,应对地基进行处理并夯实,以免地基下沉损坏电缆;排管应有0.3%的坡度,使积水流向工井;
4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要,工井的高度应使工作人员能站立操作,且不小于1.9m,工井底应有积水坑,向集水坑泄水坡度不应小于0.3%;
5.工井内电缆支架应有良好的接地,托架应作防腐处理;工井内应预埋构件,便于在敷
设电缆使用牵引机械时固定滑轮;
6.排管建成后及敷设电缆前,应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物,防止敷设时损伤电缆;
7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成,如水泥管或玻璃钢管;管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍,且不小于150mm;管子内部必须光滑,管子连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入;
8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外,在顶板和底板以及与排管接口部位,还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环;安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接;每座工井应设接地装置,接地电阻不应大于10欧姆;在10％以上的斜坡排管中,应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件;
结合四流中路电力管道敷设,说明设计及施工要求：
电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式;
1.施工过程中,一般主线采用18孔玻璃钢管和18孔维纶水泥管;过路采用18孔玻璃钢管和6孔玻璃钢管;
2.为便于施工和运行检修,电缆排管应设电缆人井工井,每50米左右设一个,人井均做拉环坑;
3.排管底、顶的标高根据道路标高或人行道标高为准计算出的,排管顶覆土不小于700mm,排管按坡度要求施工,要求井盖顶的标高与道路标高相同;
4.集水坑设在人井内,集水坑内用Φ125铸铁管就近排入雨水古力,排水坡度5%,也可
设在检查井正下方,以利水泵抽水排水;
5.排管敷设之前要先检查玻璃钢管或维纶水泥管有无损坏,排管内部清洁无杂物,排管敷设分段时要注意将管口临时封闭,以避免将杂物进入管内;
6.排管应严格按照设计图纸要求及土建技术规范施工,每段垫层要操平,排管应达到平直,如遇特殊情况,为了让开其他工程管道与地下构筑物等,允许小于2°30′转角即12cm ∕每3m、但两座人井间仅许有一处转角;
7.维纶管采用分层敷设,管间混凝土应保证质量,在浇捣混凝土时,沟内积水要予以排除,分层浇捣的厚度及层间工艺,应按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204施工,施工完毕每孔排管应采用Φ127×600“铁牛”通过验收;
8.为保证维纶管间距一致,应采用混凝土定位垫块,定位垫块不得放在管子的接头上,管子间的上下两层的定位垫块应错开,接头与垫块的距离不小于30cm;
9.为使混凝土捣固时不从接头处向管子内渗入砂浆,接头要严密,应使每个接头相连的两根管子在套管的居中位置上,接头应按规定装配密封橡皮圈,若遇特殊情况管子与管子对拢不能装上套管,则接头处两根管子内壁必须都倒圆角,长度为5-10mm,外壁包以带状包扎带,包扎严密,不漏砂浆;
10.每一孔排管在同一断面上不可构成铁磁回路,如环扎铁丝等;
11.排管沟内装设-40x4镀锌扁钢连续接地线,以保证接地良好,接地线应和所有电缆支架相连,并与电缆终端杆接地体连接,接地线联接应符合电力设备接地设计技术规程要求;
三、人井
1.人井平面位置与剖面标高详见电缆路径图与纵断面图;
2.人井内壁、顶板与底板均用防水砂浆抹面,所有铁件要求热镀锌;
3.为了防止不均匀沉陷,人井与排管接缝处的排管底部之主钢筋应弯入人井墙内至少35d,也可以留插筋折角放入人井墙内,该处地基填土应分层夯实每层30cm;
4.人井端墙上与预留圆孔及排管竣工后,维纶管电缆留孔,均应做成喇叭孔内壁比外壁大40mm,端墙上预留圆孔中心离顶板净距为不小于250mm;
5.人井与排管本体混凝土强度等级为C30,混凝土保护层30mm,底板下垫层混凝土强度等级为C15;
四、人井分类
1.直通分支型电缆人井；
2.四通型电缆人井；
3.直通型电缆人井；
4.承重型电缆人井：位于车行道上及道路中心隔离带上的人井;
人井内设电缆支架、接地装置、集水坑,并做防水;。