跌落测试的标准及判定准则

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跌落测试国家标准

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跌落测试国家标准文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]跌落测试国家标准(2017)跌落测试国家标准跌落实验标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量(lbs)/(㎏)?落下高度(inches)/(㎝)1~20.99?lbs(0.45~9.54㎏)?0?in?/(76.20㎝)21~40.99?lbs(9.55~18.63㎏)?24?in?/(60.96㎝)41~60.99?lbs(18.64~27.72?㎏)18?in?/(45.72㎝)61~100?lbs(17.73~45.45㎏)?2?in?/(30.48㎝)4.2?跌落试验4.2.1?任务说明该项目测试移动台结构强度,抗跌落破坏的能力,以降低返修率。

4.2.2?测试方法4.2.2.1?参照标准GB/T?2423.8-1995,?Test?Ed4.2.2.2?测试工具跌落试验机,如无该设备,也可用手按照标准进行操作(需要一定经验)。

4.2.2.3?测试参数试验表面:?水泥地或钢质板跌落高度:?普通移动台?120cm?(关机状态)100cm?(开机状态)特殊移动台?80cm?(关机状态)60cm?(开机状态)跌落位置:?10(4角6面)测试应力:?每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数:?3(研发样机试验)?/?5(鉴定试验)注1:?特殊移动台指大屏幕PDA移动台等?(显示屏可见面积不小于机壳正面表面积?40%或?25cm2)。

4.2.3?通过准则表2?跌落试验判定准则测试后的判定准则?1?无功能性的损坏,应仍能正常使用?2?内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用?3?外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的?4?关机跌落时电池允许脱离主体;开机跌落时,电池允许脱开不超过4次。

跌落试验的测试条件

跌落试验的测试条件

跌落试验的测试条件跌落试验是用来评估产品在意外跌落情况下的性能和耐久性的重要测试。

以下是进行跌落试验时需要考虑的测试条件:1. 跌落高度:跌落的高度是试验中最重要的参数之一。

根据产品的特性和用途,选择合适的跌落高度进行测试。

通常,跌落高度可以选择在0mm-1000mm之间。

2. 跌落表面:跌落表面可以是各种类型的表面,如水泥、石板、钢板等硬表面,也可以是柔软的表面如泡沫、毛毯等。

选择适当的跌落表面可以模拟实际情况,并提供更准确的结果。

3. 跌落方式:跌落方式可以分为多种,如面跌落、角跌落、边缘跌落等。

根据产品形状和测试要求选择适当的跌落方式。

4. 样品数量和重量:根据产品的重要性和测试的精度要求,选择适当数量的样品进行测试。

同时,需要考虑样品的重量,以确保重量的分布和重心位置与实际使用情况相符。

5. 测试频率:测试频率指的是进行跌落试验的次数。

根据产品的特性和测试要求,确定适当的测试频率,以确保测试结果的准确性和可靠性。

6. 包装要求:在跌落试验中,包装的要求也很重要。

合适的包装可以保护产品免受损坏。

根据产品的特性和测试要求,选择适当的包装方式和材料。

7. 测试结果判定:根据测试结果,可以对产品的性能和耐久性进行评估。

通常,可以设定一些判定标准,如样品是否损坏、功能是否正常等。

8. 环境条件:在进行跌落试验时,环境条件也是需要考虑的因素之一。

如温度、湿度、气压等环境因素可能会影响测试结果。

因此,需要确保测试环境条件的一致性和准确性。

9. 试验后检查:在每次跌落试验后,需要对样品进行检查和记录。

观察样品是否有损坏、变形等情况,并记录相关数据。

这将有助于评估产品的性能和耐久性。

10. 安全预防措施:在进行跌落试验时,需要采取适当的安全预防措施。

例如,使用防护罩、安全网等设备来保护试验人员和设备安全。

同时,应遵守相关安全规定和操作规程,确保试验过程的安全性。

综上所述,进行跌落试验时需要考虑多个测试条件。

跌落测试的标准及判定准则

跌落测试的标准及判定准则

跌落测试的标准及判定准则跌落测试是一种常用的安全性测试方法,用于评估产品、设备或建筑物在使用过程中是否具备防止人员跌倒或跌落的能力。

跌落测试的标准和判定准则由国家、行业组织或相关标准化机构制定,以下是一些常见的参考内容。

首先,跌落测试的标准和判定准则通常包括产品或设备的稳定性、坚固性、防滑性等方面的要求。

例如,在家具、玩具等产品的跌落测试中,通常要求产品具备足够的稳定性,不能因为外力作用而倾倒、翻滚或滑动。

在建筑物的跌落测试中,主要考虑楼梯、扶手、栏杆等设施的坚固性和防滑性,确保使用者在使用过程中不会摔倒或滑倒。

其次,跌落测试的标准和判定准则还会考虑使用者的安全。

这包括针对不同年龄段、身体条件的人群制定相应的要求。

例如,在儿童玩具的跌落测试中,通常会考虑到儿童的身高、体重等因素,确保他们在使用玩具时不会因为失衡或不稳定而跌落。

此外,跌落测试还会涉及到产品或设备的材料和结构要求。

例如,在跌落测试中,对于产品表面的防滑性、抗摩擦性、抗冲击性等性能会有详细的要求。

对于建筑物的扶手、栏杆等设施,还会有相应的尺寸、间距要求,确保使用者可以牢牢抓住或站稳。

此外,跌落测试还会涉及一些特殊场景的要求。

例如,在公共交通工具、游乐设施等跌落测试中,会考虑到人员的突然加速、变向等情况,要求产品或设备能够承受这些不稳定因素而不导致人员跌倒或跌落。

最后,跌落测试的标准和判定准则还会包括测试方法和评估指标。

常见的测试方法包括静态和动态测试,可以使用实验设备和仪器进行力学测试、承受压力测试等。

评估指标可以包括产品的倾斜角度、滑动距离、接触表面的摩擦系数、被测产品在测试过程中是否出现损坏等。

综上所述,跌落测试的标准和判定准则主要涉及产品或设备的稳定性、防滑性、材料和结构要求以及特殊场景的考虑等。

这些标准和准则的制定旨在确保产品或设备在使用过程中具备防止人员跌倒或跌落的能力,保障使用者的安全。

包装跌落测试的标准及判定准则

包装跌落测试的标准及判定准则

包装跌落测试的标准及判定准则包装跌落测试是指在一定高度下让包装箱或包装物自由落下,观察包装物受力情况和包装外观是否变形,以评估包装的抗震性和抗压性能。

以下是包装跌落测试的标准及判定准则:1.测试标准包装跌落测试一般采用ASTM D5276、ISO 2248、GB/T 4857.5等标准进行。

其中ASTM D5276是美国材料与试验协会发布的标准,ISO 2248是国际标准化组织发布的标准,GB/T 4857.5是中国国家标准。

这些标准规定了测试的设备、测试高度、测试方法、测试环境等方面的要求。

2.测试设备包装跌落测试一般采用跌落试验机进行,该机器能够提供一定高度的自由落体速度,以模拟不同的跌落情况。

同时,还需要配备一些必要的传感器和工具,如加速度计、高速摄像机、温度计等。

3.测试高度测试高度是指包装物自由落体的高度,一般需要进行多次测试,每次测试高度逐渐增加,直到包装物破裂或无法使用为止。

测试高度的选择应根据包装物的重量、尺寸、形状以及使用环境等因素来确定。

4.测试方法包装跌落测试分为单边、双边、角落三种测试方法。

其中单边测试是指包装物从一个侧面自由落下,双边测试是指包装物从两个相对侧面同时自由落下,角落测试是指包装物从一个角落处自由落下。

不同的测试方法可以模拟不同的跌落情况。

5.测试环境包装跌落测试需要在一定的环境条件下进行,如温度、湿度、压强等。

测试时应根据不同的包装用途和使用环境选择相应的测试环境,以保证测试结果的准确性。

6.判定准则包装跌落测试的判定准则是指在测试中对包装物受力情况和外观变化进行评估,以判断包装的抗震性和抗压性能是否符合要求。

判定准则一般包括外观、破损程度、内部保护等方面的评估指标。

评估结果应根据不同的包装用途和使用环境进行综合判断。

跌落测试国家标准完整版

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跌落测试国家标准 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】跌落测试国家标准 (2017)跌落测试国家标准跌落实验标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量(lbs)/(㎏)落下高度(inches)/(㎝)1~lbs(~㎏)0in/(㎝)21~lbs(~㎏)24in/(㎝)41~lbs(~㎏)18in/(㎝)61~100lbs(~㎏)2in/(㎝)跌落试验4.2.1任务说明该项目测试移动台结构强度,抗跌落破坏的能力,以降低返修率。

4.2.2测试方法4.2.2.1参照标准GB/T,TestEd4.2.2.2测试工具跌落试验机,如无该设备,也可用手按照标准进行操作(需要一定经验)。

4.2.2.3测试参数试验表面:水泥地或钢质板跌落高度:普通移动台120cm(关机状态)100cm(开机状态)特殊移动台80cm(关机状态)60cm(开机状态)跌落位置:10(4角6面)测试应力:每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数:3(研发样机试验)/5(鉴定试验)注1:特殊移动台指大屏幕PDA移动台等(显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2)。

4.2.3通过准则表2跌落试验判定准则测试后的判定准则1无功能性的损坏,应仍能正常使用2内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用3外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的4关机跌落时电池允许脱离主体;开机跌落时,电池允许脱开不超过4次。

5上下盖不能移位,不能开口(能简单压合的上下盖开口现象允许)6有翻盖的移动台,翻盖不能脱离主体7天线无明显变形振动试验(移动台)4.3.1任务说明测试移动台受振动冲击性能。

4.3.2测试方法4.3.2.1参照标准GSM和PCS:GB/T,TestFdbCDMA:GB/T,TestFc4.3.2.2测试工具随机振动台(GSM,PCS)/正弦振动台(CDMA)4.3.2.3测试参数GSM,PCS:振动频率:5Hz~20Hz,ASD=0.96m2/s3(即0.01g2/Hz)振动频率:20Hz~500Hz,在20Hz处ASD=0.96m2/s3,其他-3dB/倍频程振动位置:3面(3个垂直面x,y,z)持续时间:30分钟/面CDMA:扫描频率:5Hz~500Hz~5Hz;振动参数:16Hz以下,A=3mm,16Hz以上,a=(加速度);振动时间:30分钟/面(X,Y,Z共三个方向)频率变化:s扫描方式:先单调升频,再单调下降测试样品数:3台注:振动中,移动台处于开机状态中,在振动中监视移动台的频率误差和相位误差。

跌落测试的标准及判定准则

跌落测试的标准及判定准则

跌落测试的标准及判定准则随着人们对产品质量和安全性的要求越来越高,越来越多的企业使用跌落测试来确保产品的质量和可靠性。

跌落测试不仅被广泛应用于电子、玩具、家具等消费品行业,也被应用于汽车、医疗、航空等高科技领域。

然而,在跌落测试中,标准和判定准则是至关重要的。

本文将介绍跌落测试的标准和判定准则。

一、常用的跌落测试标准1. ISTA (国际运输包装协会):ISTA是全球最广泛使用的企业间有关包装应用研究和教育方面的非营利性组织,成立于1944年,是跨运输包装领域开展研究和教育活动的领先机构。

ISTA规定了一系列跌落测试的标准和判定准则,包括ISTA 1A,ISTA 2A,ISTA 3A,ISTA 4A等。

2. ASTM (美国材料与试验协会):ASTM是美国最大的全球标准制定组织,成立于1898年。

其根据材料、产品、系统和服务制定各种标准。

ASTM D5276-98是ASTM 跌落测试的标准。

3. GB/T (国家标准):GB/T是中国制订的统一标准,通常由中国国家标准化管理委员会发布。

GB/T 30010-2013是中国跌落测试的标准。

以上标准是全球最为流行和广泛使用的跌落测试的标准,而各类标准还可以根据不同需要进行修改和适应。

二、跌落测试的判定准则在进行跌落测试时,需要根据相应的判定准则进行评价和分析。

跌落测试的判定准则主要有以下几种。

1. 弹性存储能量法:根据物品弹性储存能量与摔落高度的关系,确定物品最大耐用摔落数量。

在测试时,按照逐次递增的高度逐步进行跌落测试,直至物品无法再次使用为止。

2. 极限状态法:根据正态分布的原理,根据1个标准差或多个标准差来确定跌落测试的判定准则。

通常使用三个标准差(3σ)来确定跌落测试的判定准则,即物品在任何70次跌落测试中,有97%能够经受得起摔落。

3. 根据使用环境要求来设定跌落测试的高度:对于不同类型的使用环境和类型物品,需要根据具体情况设定不同高度的跌落测试。

中国国内产品跌落测试标准

中国国内产品跌落测试标准如下:1. 确定跌落高度:根据产品的类型和制造商的建议,确定应该使用多高的高度进行跌落测试。

通常,产品手册和安全标准会提供这些信息。

2. 选择跌落表面:测试应该在具有不同特性的表面上进行,以模拟实际使用时的多种情况。

例如,测试可能需要包括测试在硬质塑料、地毯、软垫或木材等不同材料上的跌落。

3. 确定测试的重复性:测试应该以一定的频率和重复性进行,以确保结果的可靠性。

通常,测试应该包括对产品进行多次跌落,每次跌落之间应该有适当的间隔时间。

4. 考虑产品的特定情况:某些产品可能受到特定因素的影响,如电池安装、小型零件散落或震动等。

在跌落测试中,应该考虑这些因素并制定相应的测试方案。

5. 记录和分析数据:每次跌落测试后,应该记录所有相关数据,包括产品在跌落后是否能够正常工作、是否有明显的物理损坏或是否有任何部件散落。

通过分析这些数据,可以了解产品对跌落的承受能力,并确定是否需要进行进一步的测试。

6. 遵守相关安全标准:在进行跌落测试时,必须遵守相关的安全标准,以确保测试人员的安全。

这包括选择合适的跌落设备、确保测试表面平整、避免意外伤害等。

具体来说,对于不同的产品类型,如手机、平板电脑、电子书、笔记本电脑等,中国国内的产品跌落测试标准可能会略有不同。

通常,这些标准会考虑到产品的尺寸、重量、结构、材料以及预期的使用环境等因素。

此外,对于一些高度敏感的产品,如医疗器械或航空零件,测试标准可能会更加严格。

总的来说,中国国内的产品跌落测试标准旨在确保产品在预期的使用环境中能够承受一定的高度跌落而不会导致严重损坏或安全问题。

在进行产品跌落测试时,必须遵守相关安全标准和流程,并确保测试结果的可靠性和可重复性。

这些标准有助于提高消费者对产品的信心,并确保他们在购买和使用产品时的安全。

跌落试验要求

1. 跌落试验1.1 1.0m跌落试验1.1.1注释:手机处于开机状态,以1.0m高度直板手机6面(翻滑盖手机8面;增加开启翻滑盖时的主按键面和电池面)跌落于厚度为10mm跌落试验机铁板上,跌落顺序依次为:底面—左面—右面—后面—前面-顶面—(电池面—主按键面)。

1.1.2判定标准:1、外观要求:不允许手机表面存在任何程度的爆裂和变形,以及壳离现象但允许一定程度上的磨损;2、功能要求:不允许手机功能存在任何失效或INT,并要求手机在跌落时不允许出现掉电,电池脱落现象;3、电性能测试要求:不允许手机RF指标(标准测试项目)出现超标;4、拆机检查要求:不允许手机内部元器件存在松脱或损坏,以及虚焊现象,焊点不允许出现裂纹。

1. 2 1.5m跌落试验1.1.1注释:手机处于开机状态,以1.5m高度直板手机6面(翻滑盖手机8面;增加开启翻滑盖时的主按键面和电池面)跌落于跌落试验机铁板上,跌落顺序依次为:底面—左面—右面—后面—前面-顶面—(电池面—主按键面)。

1.1.2判定标准:1、外观要求:不允许手机表面存在任何程度的爆裂和变形,以及壳离现象但允许一定程度上的磨损;2、功能要求:不允许手机功能存在任何失效或INT,允许手机出现掉电及电池脱落现象;3、电性能测试要求:不允许手机RF指标(标准测试项目)出现超标;4、拆机检查要求:不允许手机内部元器件存在松脱或损坏,以及虚焊现象,焊点不允许出现裂纹。

备注:1.0m和1.5m 跌落,原则上是并行进行测试,试验样品数量各持一半。

2. 微跌试验2.1注释:手机处于开机状态,利用手工位于7cm高度,自由跌落在厚度为20mm的木制桌面上。

跌落次数为10000次,跌落面为前面和后面(各一台手机),每面各跌落10000次。

2.2判定标准:手机在跌落过程中,表面不允许出现磨损、壳离、壳裂及变形,显示不允许出现异常;其次不允许掉电及电池脱落现象,试验后各项功能不允许失效或INT。

包装跌落测试的标准及判定准则

包装跌落测试的标准及判定准则包装跌落测试是测试一种物品在运输过程中是否具备足够的包装保护能力的一种测试方法。

在实际生产过程中,如何进行该项测试及测试结果如何进行判定,都需要遵循一定的标准和准则,下面就详细介绍一下。

第一步:确定测试标准包装跌落测试标准是国际通用的,常用的有ISO 2248、ASTM D 5276等。

这些标准包含了测试步骤、装配方式等详细规定,需要根据不同的产品和运输方式进行选择。

第二步:准备测试设备包装跌落测试设备包括跌落试验机、补助设备、测量设备等,这些设备需要符合标准要求,并且需要每年进行维护保养和检测。

第三步:确定测试条件和方案测试条件包括温度、湿度、高度、角度等,这些条件需要根据产品实际使用情况和运输条件进行选择。

测试方案需要根据产品的特点和运输方式进行设计,并且需要进行多次重复测试以得出更加准确的结果。

第四步:进行包装跌落测试在进行测试时,需要根据标准要求进行设置,将测试物品装配好,调整测试条件,进行测试。

测试时要注意安全,在跌落试验机外侧设置废品箱,防止测试物遗落伤人。

第五步:判定测试结果测试结果通过包装的残留程度、内部物品的保护状态、各项指标的测量等方面来评估。

根据标准中的指标进行评分,并进行综合评估,得出评估结果。

不同的测试标准有不同的评分系统和评估结果,需要根据实际情况进行判断。

最后,需要注意的是,在进行测试和判定结果时,还需要注意标准的更新和修订,并且在实际应用中还需要考虑到不同的国家和地区的标准要求和货运方式。

只有严格按照标准进行测试和判定,才能有效保护产品在物流运输中的安全。

跌落测试的标准及判定准则

跌落测试的标准及判定准则
针对跌落实验国家有专门的标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级!
重量:0.454kg-9.52kg试摔高度:76.20cm;
重量:9.53kg-18.59kg试摔高度:60.69cm;
重量:18.6kg-27.66kg试摔高度:45.72cm;
重量:27.7kg-45.30kg 试摔高度:30.48cm
跌落测试后的判定准则
1 无功能性的损坏,应仍能正常使用
2 内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用
3 外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的
4 关机跌落时电池允许脱离主体;开机跌落时,电池允许脱开不超过4次。

5 上下盖不能移位,不能开口(能简单压合的上下盖开口现象允许)
6 有翻盖的移动台,翻盖不能脱离主体
7 天线无明显变形
如需详细资料请咨询昆山海达精密仪器有限公司。

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跌落测试的标准及判定准则
跌落测试是指在特定条件下对产品或设备进行跌落试验,以评估其在意外跌落时的耐用性和安全性。

该测试通常用于评估产品或设备的结构强度、功能完整性、零部件可靠性和防护措施等方面。

下面是有关跌落测试的标准和判定准则的相关参考内容。

1. 测试标准
跌落测试的标准可以根据不同行业和产品的特点和需求来制定。

一些常见的跌落测试标准包括:
- ISO 2248: 1985《包装-包装完整性测试-冲击跌落试验》:主
要用于评估包装材料、容器和包装系统在运输和搬运过程中的耐用性。

- ISTA(国际运输包装协会)标准:该标准提供了一系列用于
测试不同类型和尺寸的产品和包装的跌落试验方法。

根据产品的特点,可以选择适当的ISTA标准进行测试。

- MIL-STD-810G:该标准由美国国防部制定,用于测试军用
设备的抗跌落性能。

它包括了不同方面的跌落试验方法,如跌落高度、跌落角度和跌落表面等。

2. 跌落测试的判定准则
跌落测试的判定准则可以根据产品的设计和使用需求来确定。

在一般情况下,以下几个方面可以作为判定跌落测试结果的准则:
- 结构完整性:检查产品在跌落过程中是否出现破损、碎裂、
变形等结构性损坏。

对于不同材料和产品,可以根据其设计强度和耐久性要求来确定评估等级。

- 功能完整性:测试产品在经历跌落后是否仍然可以正常工作
和完成其预期功能。

例如,对于电子设备,可以检查其电源、屏幕、按键等元件是否正常工作。

- 零部件可靠性:检查产品的零部件在跌落后是否松动、脱落
或损坏。

特别是对于关键部件,如连接器、开关等,应该保持其稳定性和可靠性。

- 防护措施:对于需要在特定环境中使用的产品,如防爆设备、防水仪器等,跌落测试还应该考虑其防护措施的功能性。

例如,防水产品经过跌落测试后应该保持防水性能。

除了上述准则之外,有些行业和产品还可能有特定的要求和标准。

例如,对于医疗设备,除了上述准则外,还需要考虑其对患者的安全性和舒适性。

因此,在进行跌落测试之前,应该根据产品的特点和需求,确定适用的标准和判定准则。

总结起来,跌落测试的标准和判定准则可以根据不同行业和产品的特点和需求来制定。

通过评估结构完整性、功能完整性、零部件可靠性和防护措施等方面的表现,可以判定产品的跌落性能和安全性。

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