室外给排水管道施工方案42950
室外给排水管道专项施工方案
室外给排水管道专项施工方案目录一、工程概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)室外给排水管道工程的重要性 (4)工程项目的目标与愿景 (5)2. 工程基本情况 (6)工程规模及范围 (7)工程特点及难点分析 (8)3. 施工环境分析 (9)地理环境特征 (11)气候条件与施工季节分析 (12)4. 总体要求 (13)质量要求 (14)安全要求 (15)工期要求 (16)二、施工方案设计与规划 (17)1. 设计依据与原则 (19)设计规范与标准 (20)设计原则及指导思想 (20)2. 管道布置与走向规划 (22)管道总体布局设计 (23)关键节点处理方案 (23)3. 管道类型与材质选择 (24)管道类型比较与选择依据 (26)材质选择与防腐措施 (26)4. 给排水设备配置方案 (27)给水设备配置方案 (28)排水设备配置方案 (29)5. 系统调试与验收流程 (30)系统调试方案及流程 (31)工程验收标准及流程 (32)三、施工技术方案及措施 (33)1. 施工方法及工艺流程 (35)施工流程概述及主要施工方法选择依据 (35)关键施工工艺流程说明与实施步骤 (37)2. 挖掘与回填技术要点 (38)挖掘作业技术要点及安全措施 (39)回填作业技术要点及质量控制要求 (40)3. 管道安装与连接方式选择依据与实施步骤说明 (41)一、工程概述本次室外给排水管道专项施工方案针对的是XX项目的室外给排水系统安装工程。
该项目旨在满足XX项目的生产、生活及消防用水需求，通过科学合理的施工组织设计，确保给排水管道系统的安装质量、安全性和实用性。
本项目位于XX地区，占地面积约XX平方米，包括建筑、道路、绿化等配套设施。
给排水管道工程主要包括给水管网、排水管网以及相应的附属设施的安装。
给水管网负责将自来水引入建筑物内，排水管网则负责将废水排出建筑物外，确保建筑物的正常运行和居民的生活便利。
在施工过程中，我们将严格遵守相关规范和标准，确保工程质量符合国家及地方相关规定。
完整版)室外给水管道工程施工方案
完整版)室外给水管道工程施工方案形成牢固的连接。
3.2在热熔对接连接前，要仔细清理管材连接面，确保无杂质、油污及水份，保证热熔对接的质量。
3.3对接连接时，要控制加热板的温度和加热时间，以免过度加热损坏管材。
4 管道试压及清洗4.1管道铺设后，应进行试压，试压压力不应低于1.5倍的工作压力，试压时间不少于30分钟。
试压合格后方可进行下一道工序。
4.2管道试压后，应进行清洗，清洗应采用高压水枪冲洗，直至管道内清洁无杂物，水质达到国家卫生标准。
4.3清洗后，应进行消毒处理，消毒应采用有效的消毒剂，消毒剂的种类、浓度及消毒时间应符合国家卫生标准。
5 管道回填5.1管道回填前，应对管道周围进行清理，确保无杂物、石块等。
5.2回填土应采用与原土相同的土质，分层夯实，每层夯实后应进行检查，以确保回填质量。
5.3回填土层厚度不应大于0.3m，每层回填后应进行充分浇水，以确保土壤密实。
以上是本工程的给水管道施工方案，施工过程中应严格按照相关规范要求进行，确保施工质量。
卸、易维修等特点，适用于管道系统需要频繁更换或维修的场合。
3.6.2钢塑过渡接头的PE管端与钢管连接时，应先将PE 管端切割成法兰形状，并在其上开孔，然后将法兰与钢管法兰连接，最后用螺栓将两个法兰固定在一起。
在连接过程中，要注意法兰和垫片的选择，以保证连接的可靠性和密封性。
3.6.3钢塑过渡接头的PE管端与钢管连接时，还可以采用其他连接方式，如机械连接、热熔连接等。
不同的连接方式适用于不同的管道系统，需要根据具体情况进行选择。
3.7管道连接的质量检验应符合相关标准和规范要求。
常用的检验方法包括：外观检查、尺寸检查、水压试验等。
检验结果应记录在相应的检验记录表中，并进行归档保存。
对于不合格的连接件，应及时进行修复或更换，以确保管道系统的安全和正常运行。
在管道连接中，法兰、螺栓和垫片是必不可少的组成部分。
为了保证连接的安全性和易于维修，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
室外给排水管道安装工程施工方案
室外给排水管道安装工程施工方案
一、总体要求
1. 确保施工过程安全，保障工人身体健康。
2. 保证施工质量符合国家及地方相关法规。
3. 确保施工时间不超过规定时间。
4. 严格控制施工成本，杜绝浪费现象，确保工程预算不超支。
二、施工步骤
1. 地面处理及管道敷设
- 工程师根据设计方案确定好位置，清理和整平安装位置。
- 安装一次性管道套袋，预留出安装孔。
- 按照设计方案，通过焊接或硬件连接方式，安装好各种类型的管道，根据需要连接排水井。
- 检查排水井的尺寸、坡度、缝隙等，确保符合要求。
- 固定管道的支撑件，确保牢固，妥善处理接头并进行防水处理。
2. 排水井和附属工程
- 安装新的排水井和连接管道，确保符合设计方案。
- 按照相关规定，安装井盖及标识牌。
3. 竣工、验收及保养
- 检查管道各部分连接是否牢固，进行试压测试。
- 做好项目竣工验收报告，移交使用单位，并提供相关技术资料。
- 保养完好。
三、安全措施
1. 现场设立安全警示标志，并指定专人看守现场，杜绝外人侵入。
2. 工人端午节、暑假等集中作业前考核技能，并配备好相应的防护用品，严格按照操作规程进行施工。
3. 工地用电安全装置检查合格后再使用，并由专人负责看管和保养。
4. 保证现场整洁，杜绝人、车、物交叉运输。
室外给排水管道专项施工方案(完整版)
室外给排水管道专项施工方案(完整版)本施工方案的编制依据包括多项国家和行业有效规范和标准，如《工程测量规范》、《建筑地基基础设计规范》、《砌体工程施工质量验收规范》等。
同时，本工程的室外给水管道和排水系统采用了多种材料和设备，如PE管电热熔连接、HDPE双壁波纹塑料管等。
该工程的目标包括工期目标、质量目标和安全生产目标。
其中，工期目标是确保在合同工期内完成施工任务，交付甲方使用。
质量目标是在施工中严格按照规范和标准进行，全面按ISO9002体系管理程序进行施工，确保检验批报验一次验收合格率100%。
安全生产目标则是确保施工过程中的安全，预防事故的发生。
我们始终坚持“安全第一，预防为主”的方针。
我们将严格按照国家各级安全生产法规规程施工，加强工人安全教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，以杜绝重伤、死亡事故和群伤事故，杜绝重大机械、设备交通及火灾事故。
我们的文明施工目标是严格按照文明施工要求组织现场施工，推行标准化管理，达到当地安全文明考核标准要求。
我们的总体施工方案是按既定的施工区域进行施工，先地下后地上、先深后浅、先主管后支管、井池可随管道同时施工的施工顺序。
我们也可首先施工污水工程的化粪池，等现场具备大面积施工条件以后，在施工雨水管线的土方开挖按下游至上游可依次进行机械及人工开挖。
当管道横穿道路时，过路管道可集中突击施工，当日开挖，当日回填，以免影响道路的使用。
我们的施工进度计划是确保在合同时间内完成合同约定的施工任务。
我们将抓紧在管道施工时组织好土方堆放工作，合理安排好雨季施工，抢抓天时，根据本工程土方开挖量大的特点，坚持挖方段、填方段能形成流水作业的原则，分段施工，严禁大开大挖，合理安排好工程开挖断面，争取分段开挖，分段回填，以保证整体工程的连续性和合理进行施工，避免造成乱开挖，形成多个作业面，致使整体工程项目混乱、盲目的现象产生。
整个污水工程在段落上、层次上流水作业。
行程紧张有序、节奏相连的施工。
室外给水管道工程施工方案,完整版.doc
室外给水管道工程施工方案，完整版.doc 一：室外给水管道工程施工方案1. 引言本文档旨在为室外给水管道工程的施工提供详细的方案。
本方案包括施工前准备、材料选用、施工流程等内容，旨在确保施工过程顺利进行。
2. 施工前准备2.1 勘测和设计在进行施工前，需要对施工现场进行勘测和设计，确定管道的走向、深度和布置方式等。
2.2 施工许可确保取得施工所需的合法许可文件，在施工前进行审批和申请。
2.3 安全防护在施工前，需对施工现场的安全问题进行评估，并制定相应的安全防护措施，确保工人和相关人员的安全。
3. 材料选用3.1 管材选择根据工程要求和现场情况，选择适合的管材，如PVC管、铸铁管等。
3.2 阀门和接头选择选择合适的阀门和接头，确保其质量和使用寿命，以保证管道的正常使用。
4. 施工流程4.1 开挖根据勘测和设计要求，进行合适的开挖，确保管道可以顺利铺设。
4.2 管道铺设将选用的管材按照设计要求进行铺设，注意管材的连接和固定，确保其稳定性。
4.3 测试在铺设完成后，进行相应的测试工作，如水压试验，确保管道的质量。
4.4 复盖在测试合格后，进行管道的复盖工作，保护管道免受外部损害。
4.5 安装阀门和接头根据设计要求，安装所选用的阀门和接头，进行管道的调试和连接工作。
5. 附件详细列出本施工方案涉及的附件清单。
6. 法律名词及注释列出本施工方案所涉及的法律名词及相应的注释，以便读者理解和遵守相关法律法规。
二：室外给水管道工程施工方案1. 引言本文档旨在为室外给水管道工程的施工提供详细的方案。
本方案包括施工前准备、材料选用、施工流程等内容，以确保施工过程合理、顺利。
2. 施工前准备2.1 勘测和设计在施工前，需要进行详细的勘测和设计工作，包括确定管道的走向、深度和布置方式等。
2.2 施工许可确保取得施工所需的合法许可文件，在施工前进行审批和申请。
2.3 安全防护在施工前，需对施工现场的安全问题进行评估，并制定相应的安全防护措施，确保工作人员及相关人员的安全。
(完整版)室外给水管道施工方案
室外给水管道施工方案XX工程公司年月日第一章工程概况第二章施工准备2.1准备工作①施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。
对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。
②在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。
对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。
2.2测量放样进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的给水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个给水工程的控制点。
每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。
测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。
沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。
沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。
沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
2.3探管及地下管线保护措施在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。
并在基坑施工前先进行仪器探测。
2.3.1管线保护措施因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。
沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施：1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，与电讯、电力、供水、军队等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。
室外给排水管道施工方案
室外给排水管道施工方案室外给排水管道施工方案一、工程概述室外给排水管道施工是指在建筑物外部进行给水和排水管道布置的工作。
本工程的主要内容包括给水管道和排水管道的设计、安装和测试等工作。
施工方案应根据实际情况，进行合理规划和安排，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 管道设计：根据建筑物的布局和功能要求，确定给水管道和排水管道的走向和布置。
设计应考虑施工难度和成本等因素。
2. 材料采购：根据设计和规范要求，采购所需的管材、管件、阀门等材料。
3. 施工人员：安排具有相关经验和技能的施工人员，确保施工人员数量和质量。
4. 施工设备：准备所需的施工设备，包括挖掘机、起重机、砂石车等。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，确保管道的埋深和位置符合设计要求。
2. 管道安装：按照设计要求，进行给水管道和排水管道的安装。
管道应保持平整，管道口与管道口之间应采取密封措施，防止漏水。
3. 管道连接：对于同一系统的管道，进行连接并进行密封，确保管道之间的连接牢固，防止漏水。
4. 设备安装：安装与给水和排水管道相关的设备，如水泵、水箱、排污泵等，确保设备与管道连接紧密。
5. 排水测试：完成所有管道安装后，进行排水测试，检测管道是否有漏水现象。
同时进行系统的压力测试，确保系统可以正常运行。
6. 管道维护：在施工结束后，进行管道的维护工作，保持管道的畅通和清洁状态。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员应严格按照设计和规范进行施工，遵守安全操作规程，确保施工质量和安全。
2. 材料质量：采用符合相关标准和规范的材料，并进行质量检测，确保材料的质量。
3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保施工过程中的安全和质量，及时处理施工中的问题。
4. 测试和检验：根据相关规范和标准，进行管道的测试和检验，确保管道的质量和安全。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置施工现场警示标志，确保施工现场的安全与通行畅通。
室外给排水管道专项施工具体方案
室外给排水管道专项施工具体方案一、项目概述给排水管道的施工是建筑工程中不可或缺的一项内容。
室外给排水管道的施工方案旨在确保管道的稳定性和正常运行，以满足建筑物对于排水系统的需求。
本方案旨在详细描述室外给排水管道的专项施工方法和措施。
二、前期准备工作1.审查设计图纸：仔细审查设计图纸，了解管道走向、连接方式、管道尺寸等。
2.室外环境检查：对施工现场的建筑物和环境进行全面检查，确保无障碍施工。
3.原材料采购：根据设计要求，采购符合标准的给排水管材和配件。
4.施工设备准备：准备必要的管道连接工具、施工机械、安全设备等。
5.施工团队组建：组建完整的施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员等。
三、施工步骤1.管道布置a.根据设计要求，在施工现场进行标线，确定管道走向和位置。
b.使用挖掘机，在标线内挖掘管沟，保证管道深度和坡度。
c.对于需要穿越其他地下管线或设备的管道，采取穿越预留法，确保管道顺利施工。
2.管道安装a.按照设计要求，使用切管机对给排水管材进行切割，确保管道端面平整。
b.在管道连接口涂抹胶水或润滑油，确保连接部位的密封性。
c.采用热熔连接或橡胶密封圈连接给排水管道，确保连接牢固。
d.根据管道的长度和走向，设置支撑和固定装置，确保管道的稳定性。
3.排水孔设置a.确定排水孔位置和数量，根据设计要求在管道上打孔。
b.在每个排水孔上安装过滤网，防止进入杂物堵塞管道。
c.设置防倒流阀，避免污水逆流和异味溢出。
4.施工质量控制a.施工过程中进行严格的质量检查，确保管道无渗漏、变形和破损等问题。
b.安装完毕后，进行管道试验，检查管道的密封性和排水功能。
c.对于不合格的管道，及时进行修复或更换。
5.安全措施a.在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
b.工人必须佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
c.施工场地要保持整洁，排除任何可能导致危险的杂物。
四、验收及维护1.完成施工后，由相关部门进行验收。
验收包括对管道连接、排水功能和安全性等方面的检查。
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室外给排水管道施工方案一、概述濮阳市中原石化实业有限公司塑编厂室外给排水系统管网施工方案。
室外综合管网工程师塑编厂的重点工程，对安装质量要求标准要求较高，素以要充分考虑各方面因素，对施工造成的影响。
提前调配充足的人力和材料，对各种作业时间顺序及同土建的配合惊醒了总体规划和布署，确保给水管线、循环冷却水管线、消防给水管线、污水管线、的安装及路面的建设施工任务均能保质如期完成。
本工程室外给水排水包括：消防给水系统、循环水系统、、雨水系统以及生活生产污水系统。
管道材质主要有：不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼；管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。
管试验压力均不大于1.2MPa。
二、编制依据1．设计的给排水图纸2．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，3《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003三、施工准备3.1图纸资料的准备3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；3.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；3.1.4 考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；3.1.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。
焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；3.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；3.1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
3.2材料准备、检验及保管3.2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。
业主需提供的材料，由我单位提供材料清单；3.2.2施工所需的消耗材料(如焊条、焊丝等)须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；3.2.3材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验；3.2.3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求；3.2.3.2管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用；3.2.3.3钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；混凝土管内外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷；3.2.3.4承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.85~0.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为40%~50%；刚性接口填料使用的水泥强度等级宜为425，砂宜为0.5mm~2mm的清洁中砂，油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻；3.2.3.5阀门检验：A、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩；B、到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验；C、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”；D、公称压力不大于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。
3.2.4材料保管：3.2.4.1材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨雪措施；3.2.4.2在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离；四、地管施工4.1施工前应具备条件4.1.1施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求；4.1.2施工方案经监理批准，准予实施；4.1.3需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认后方可开挖；4.2土方施工4.2.1给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；4.2.2管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
4.2.3管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：B H = Dh+2（b1+ b2）式中：BH管道沟槽底部的开挖宽度，mmDh管道结构的外缘宽试，mmb1管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mmb2管道一侧的支撑厚度，取150~200mm本工程根据设计图纸及现场情况按以下方法开挖：对成排管（间距1米内）根据各自的深度可以整体开挖，单根管可参照上述公式开挖，本工程的管底深度均在三米以内，土质大部分为粘土，开挖后可在易坍塌的局部设置支撑，并在有地下水的管沟内设置排水沟，管道连接工作部分可在地面进行，在管沟适当位置设置工作坑，而不必全部设置工作面，因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况调整；表1（管道一侧工作面宽度）：单位：mm4.2.4本工程地管沟槽深度在1.20米以内可不设置边坡，深度超过1.20米可设置1：0.33（高：宽）的边坡；4.2.5沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施；4.2.6压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方；无压力管道敷设后，除接口外及时回填土；混凝土管的无压力管道，应在闭水试验合格后，再加回填沟槽；4.2.7土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
4.3井室施工4.3.1阀门井、、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
4.3.2穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
4.3.3砖砌井室应符合以下要求：A ．砌筑用砖宜采用机制普通砖，其强度不应低于GB5101的MU10；B ．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；C ．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
4.3.4现浇混凝土井室应符合以下要求：A ．管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固；B ．井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；C ．混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
4.3.5砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求：A ．井身长度、宽度或直径：±20mm ；B ．井底标高：±10mm ；C ．路面井盖标高：+50 mm ；D ．非路面井盖标高：±20mm ；E ．轴线及管管口方位：±10mm ；4.3.6有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。
4.4管道敷设组装4.4.1管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
4.4.2管道敷设的顺序：先排水管后给水管，先深管后浅管，先大管后小管；4.4.3管道穿基础时，应设预留孔或预埋套管，预留孔或套管内的管段不得有接口。
4.4.4排水管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求，雨水口的深度为1米，与检查口连接的管坡度为2%；4.4.5钢管：A ．本工程钢管主要为碳钢螺旋管、碳钢焊管和不锈钢管，连接方式为焊接；B ．焊接方法：碳钢管采用手工电弧焊，不锈钢管采用氩弧焊（焊接时管内充氩保护）；焊条选用：碳钢（Q235-A ）选用J422焊条；不锈钢（1Cr18Ni9Ti ）选用H0Cr20Ni10Ti焊丝；焊接质量须符合GB50236-98之规定；C．管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型，管道壁厚大于9mm、小于等于26mm，坡口形式采V型，如下图：I型坡口V型坡口V型坡口D．设计压力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。
E．钢管道安装允许偏差应符合下表规定：表2（钢管道安装允许偏差）单位：mm项目允许偏差值轴线位置架空及管沟室外25室内15埋地60标高架空及管沟室外±20室内±15埋地±20水平管平直度公称直径DN≤100 0.2L% 且≤50公称直径DN＞100 0.3L% 且≤80 立管垂直度0.5L% 且≤30 成排管道间距15交叉管外壁或隔热后间距20注:L为管子的有效长度4.4.6塑料管A.本工程的塑料管在敷设时,管底部垫150mm厚5~40mm碎石,再垫50mm厚细砂,并用细砂填至半管处,夯实,再用素土回填至地面；B．本工程主要有HDPE(高密度聚乙烯)管和HDPE双波纹管,HDPE管采用热熔连接，HDPE 双波纹管采用橡胶圈承插连接；C．HDPE管热熔连接时，应根据材料特性进行试验，确工艺参数，环境温度低于5℃时不宜进行电热熔接头施工；主要步骤如下：（1）用干净的布清除两管端的污物。