电焊工操作技能考核评分记录表
评分记录表
评分人：
年月日
核分人：
年月日
10GS10000000-60402050030001
第1页 共2页
职业技能鉴定国家题库试卷
焊工中级操作技能考核评分记录表
考件编号:
姓名:
准考证号:
单位：
试题 2、CO2 焊低碳钢板对接立位或横位焊单面焊双面成型
序号 考核内 容
考 核 要 点 配分
职业技能鉴定国家题库试卷
焊工中级操作技能考核评分记录表
考件编号:
姓名:
准考证号:
单位：
试题 1、CO2 焊低碳钢板对接平位焊单面焊双面成型
序号 考核内 容
考 核 要 点 配分
评分标准
扣分 得分
1
焊前准 备
①工件清理（焊前、
焊后） ②定位焊
---
③焊接参数调整
在总分中扣除：10 分 ①工件清理不干净 ②定位焊定位不正确 ③焊接参数调整不正确
孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在；
评分人：
年月日
核分人：
年月日
10GS10000000-60402050030001
第2页 共2页
扣4分 扣4分 扣4分 扣完为 止
①焊缝余高
①焊缝余高＞3mm；
扣 10 分
②焊缝余高差
②焊缝余高差＞2mm； 扣 10 分
③焊缝宽度差
③焊缝宽度差＞3mm； 扣 10 分
④背面余高
④背面余高＞3mm；
扣 10 分
⑤焊缝直线度
⑤焊缝直线度＞2mm； 扣 10 分
⑥角变形
⑥角变形＞3；
扣 10 分
2
焊缝外 ⑦错边 观质量 ⑧背面凹坑
专项焊工评分表
试题2、板I形坡口平对接双面焊
序号 考核内容 1 2 焊前准备 考核要点 劳保着装及工具准备齐全， 参数设置、设备调试正确 配分 5 5 5 评分标准 工具及劳保着装不符合要求，参数 设置、设备调试不正确有一项扣1 试件空间位置超出规定的范围扣5分 出现任何一项缺陷该项不得分 1.咬边深度≤0.5mm时，累计长度 每5mm扣1分，累计长度超过焊缝 有效长度的15%扣3分 2.咬边深度＞0.5mm时扣3分 1.未焊透深度≤15%δ，且≤ 1.5mm时，累计长度每5mm扣1 分，累计长度超过焊缝有效长度的 1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ%扣3分 2.未焊透深度＞1.0mm时扣3分 1.板厚≤6mm时 板厚≤6mm背面凹坑深度≤ 25%δ且≤1mm； 2 (1) 背面凹坑深度≤25%δ且≤1mm 时，总长度超过焊缝有效长度的 10%时扣2分 (2) 深度＞0、5mm 时扣2分 双面焊缝余高0～3mm，焊 缝宽度比坡口每侧增宽0.4～ 2.0mm，宽度误差≤3mm 错边≤10%δ 焊后角变形误差≤3 4 内部质量 X射线探伤检验
5
其他
安全文明生产
1
6
定额
操作时间 40
合 计
否定项：1、焊缝表面出现裂纹、未熔合缺陷。2、操作时间超过定额的50%。3、焊缝原始表面破坏。
评分人：
年 月 日
核分人：
年 月 日
年
月
日
0
检测结果 扣分
得分
焊接操作 试件空间位置符合要求 焊缝表面不允许有焊瘤、气 孔、烧穿等缺陷 焊缝咬边深度≤0.4mm，两 侧咬边总长度不超过焊缝有效 长度的15%
3
3
焊缝外观
未焊透深度≤10%δ且≤ 1.5mm总长度不超过焊缝有效 长度的10%（氩弧焊打底的焊 件不允许未焊透）
电焊工操作技能考核评分记录表
超差不得分
焊后角角变形误差≤3°
5
超差不得分
4
焊接质量
强度拉伸试验
30
断裂在母材、塑性断裂及大于母材倍得满分
5
其他
安全文明生产
5
设备、工具复位,试件摆放整齐、场地清理干净,有一处不符合要求扣1分
合计
100
否定项：1、焊缝表面存在裂纹、未熔合缺陷;2、焊接操作时任意更改试件焊接位置;3、焊缝原始表面破坏;
2．未焊透深度超标不得分
背面凹坑深度≤25%δ且≤1mm
4
1．背面凹坑深度≤25%δ,且≤1mm时背面凹坑长度每5mm扣1分,扣满4分为止
2．背面凹坑深度＞1mm时不得分
1．双面焊缝余高0～3mm
2．焊缝宽度比坡口每侧增宽～
3．焊缝宽度误差≤3mm
10
每种尺寸超差一处扣2分,扣满10分为止
错边≤10%δ
.序号
考核内容
测评要点
配分
评分标准
检测结果
扣备齐全,参数设置、设备调试正确并符合要求
5
工具及劳保着装不符合要求,参数设置及工具每缺一项或不符合标准一项扣1分
2
焊接操作
试件固定的空间位置符合要求
10
试件固定的空间位置超出规定范围不得分
3
焊缝外观
两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷
10
有任何一项缺陷不得分
焊缝咬边深度≤,两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15%
8
1．咬边深度≤
⑴累计长度每5mm扣1分
⑵累计长度超过焊缝有效长度的15%不得分
2．咬边深度＞不得分
未焊透深度≤15%δ且≤
总长度不超过焊缝有效长度的10%氩弧焊打底的试件不允许未焊透
焊工(初级工)技能鉴定考核评分表
4.超出时限10分钟按不及格论
2.焊接过程中违反安全操作规程，视情节扣1-3分
3.焊接过程中违反焊接技术要求的，每项次扣2分
4.焊接过程中，乱扔焊条头扣2分
2
1.安全规范操作 安全文明 2.现场文明施工
5.节约材料，有浪费材料现象的扣1分
施工 4.遵守考场纪律，尊重 6.焊接结束后，工具、材料未收回的，每项扣1分，收
评委，服从管理。
焊工（初级工）技能鉴定考核评分表
题目：V形坡口板对接平焊 第一部分：操作评分（24分）
序号 主要内容
考核技能要求
评分标准 1.不穿工作衣扣4分，工作服穿着不规范，每处扣1分 （领口、袖口未扣好、裤腿卷起等） 2.不戴电焊手套扣4分，电焊手套不完好扣1分
3.不按规定穿防护鞋扣2分
配分
扣分原因
1. 不 穿 工 作 衣 扣 4 分 ， 工 作 服 穿 着 不规范，每处扣1分（领口、袖口 未2.扣不好戴、电裤焊腿手卷套起扣等4）分 ， 电 焊 手 套 不完好扣1分 3.不按规定穿防护鞋扣2分
回未按规定摆放整齐的，每项扣0.5分
7.未清扫场地卫生的扣2分，清扫不干净扣1分
8.不尊重监考老师、不服从管理，按不及格论
1.在考核时限内完成不加分
3
时限
焊件必须在规定考核时 2.超出考核时限≤5min，扣2分 限内完成（30分钟） 3.超出考核时限≤10min，扣5分
4.超出时限10分钟按不及格论
4.不按规定戴防护脚盖扣1分 1.进入考场必须按规定
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
穿戴好劳动保护用品 2.清理试件，坡口两侧
5.试件未清理扣3分
10-20mm内的油污锈垢 清理干净。
操作技能考核评分记录表
摆放不整齐。
扣2分
扣5分
扣3分
扣完为止
5
考试用时
考试用时超时
一
超时在总分中扣除：
每超过时间允许差5min
（不足5min按5min计算）
超过额定时间15min.
扣总分1分
本题0分
合计
100
否定项：
若考生出现下列情况，则该题成绩记为0分：
1、凡焊缝未焊接成型或不是原始状态，焊缝表面及根部有加工、补焊、修磨等现象或试件做舞弊标记；
6、错边量＞10%δ（0.2mm）；
7、咬边深度≤0.5mm，累计长度每5mm扣1分。咬边深度＞0.5mm，累计长度超过焊缝有效长度的10%(26mm)。
扣4分
扣4分
扣4分
扣4分
扣4分
扣4分
扣8分
扣完为止
3
焊缝外
观质量
（反面）
表面成形
1、焊缝余高
2、焊缝余高差
3、咬边
4、焊瘤
5、未焊透
6、背面凹坑
40
2014年福州市职工（焊接）竞赛
操作技能考核评分记录表
试件编号：姓名：准考证号：单位:
试题：CO2气体保护半自动焊Q235钢板I形坡口对接平焊单面焊双面成型
序号Βιβλιοθήκη 考核内容考核要点配分
评分标准
扣分
得分
1
焊前准备
1、工件清理（焊接前后）
2、焊接参数调整
3、定位焊
10
1、工件清理不干净
2、焊接参数调整不正确
3、定位焊不正确
扣3分
扣3分
扣4分
扣完为止
2
焊缝外
观质量
（正面）
焊工操作评分表奥
80分及格方可上岗 单位 姓名 项目要求
工作服、衣服、 袖口（1分） 劳保鞋:必须 戴好，鞋带必须 系好（1分）
考试日期： 种类 成绩 扣分标准 不合格要求扣（1分） 得分 得分 得分 得分 平焊 立焊 横焊 仰焊
不合格要求扣（1分）
劳保穿 戴齐全 （4分） 焊前准 备 （9分）
安全布帽：必须 带好(1分） 手套：必须带 （1分） 口罩：必须带好 （1分） 对现场进行检 查：易燃易爆物 品进行清理
未遮挡扣5分 每超出30秒扣（5分）
轻度扣（3分），中度扣（6分 ），重度不得分。
超出1MM扣（3分）,2MM扣（6分），3MM不得分。 低于12次扣5分 未执行扣（3分） 未执行扣（3分） 车间主任签字：
不合格要求扣（1分） 不合格要求扣（1分） 不合格要求扣（1分） 不进行检查扣（2分）
焊接前 准备
合上电闸前对焊 机及接地线、一 次进线、二次进 线进行水管及气 管检查
缺一项检查扣(1分)
遮挡防风 焊接时 间 除锈 裂纹 未熔 焊接 （70 分 气孔 咬边 焊瘤子 凹陷 超高 柔韧性次数 焊接完 毕 （6分） 清理现场，打扫场地 把焊枪及工具放到指定位置 监考人签字： 规定时间为：3分钟
(电焊工)实践操作技能考核评分表
煤矿（电焊工）操作作业实操考核评分细则（专业部分）姓名单位准考证号考核成绩考核项目考核时间标准分考核内容及要求得分扣分口头问答题30分钟10分1、气瓶的安全使用规则。
答：1）禁止撞击、敲击。
2）不得靠近热源，离明火不得小于10m。
3）气瓶不得“吃光用尽”，应留有余气。
4）氧气瓶使用时禁止接触油脂。
5）气瓶应直立使用，（乙炔瓶禁止平卧移动和使用）。
6）开启瓶阀应缓慢，头部不得面对减压阀。
7）夏季使用防止日光爆晒。
10分2、氧气减压器的正确使用。
答：严禁与油脂接触，防止震动，碰撞和高温。
检查漏气时应用肥皂水或清水。
不得任意分解减压器。
压力表应定期校验。
10分3、减压器冻结应如何处理。
答：禁止用明火烘烤，氧气减压器可以用热水或蒸汽，乙炔减压器必须用40℃以下温水解冻。
10分4、气割时，割缝面后拖量与什么有关系。
答：切割速度越大，后拖量越大；被割件越厚，后拖量越大；氧气纯度越低，后拖量越大。
10分5、作为焊工，操作过程中发生焊机故障应如何处理。
答：切断电源，通知维修工作人员。
10分6、焊接残余变形的矫正方法。
答：机械矫正法：利用机械力的作用来矫正变形。
对于低碳钢可直接矫正；对于一般合金结构钢的焊接结构应先消除应力然后再进行矫正。
火焰加热矫正法：加热温度及加热方式（点状加热和线状加热）。
10分7、焊接缺陷有那些。
答：焊缝表面尺寸不符合要求，裂纹，气孔，咬边，未焊透，未熔合，夹渣，烧穿，凹坑，焊瘤等。
10分8、什么是无损检测，为什么要进行无损检测。
答：方法有渗透检测，磁粉检测，莹光检测，射线检测，超声检测。
焊缝是容器或结构的薄弱环节，有缺陷组织变化应力集中等。
10分9、焊剂在焊接过程中的作用。
答：（1）焊剂熔化后浮在熔化金属表面，保护熔池，防止空气中有害气体的侵蚀。
（2）焊剂具有脱氧与渗合金作用，与焊丝配合作用，使焊缝金属获得所需的化学成分和机械性能。
（3）使焊缝成型良好。
（4）减缓熔化金属的冷却速度，减少气孔、夹渣等缺陷。
手工焊接实操考核评分表
手工焊接实操考核评分表手工焊接实操考核评分表日期：_________________ 分数：_________________ 打分人：_________________部门/车间：_________________ 姓名：_________________ 工号：_________________现场实操打分，总分100分，考核时间40分钟）一、焊接前准备工作（30分，每项6分）1.焊接前是否检查烙铁电源线是否正确连接，是否有破损（安全意识）？2.焊接前是否清洗海绵，海绵润湿度是否符合要求（要求轻挤不滴水为宜）？3.工作前是否进行整理整顿，工作台清洁，物料整齐摆放（5S意识）？4.是否佩戴防静电手环和其他静电防护措施，并检查静电接地线连接情况？5.焊接前是否确认电烙铁温度参数是否符合SOP要求？是否了解一般无铅焊接温度设置？二、手工焊接作业方法（50分，每项6分，第8项8分）1.焊接动作前后是否有清洗烙铁头惯（应在清洁海绵上擦拭烙铁头，以利传热）？2.手握烙铁方法是否正确（我司焊接手握烙铁方法为笔握法）？3.手工焊接操作基本步骤是否正确（顺序为：加热→加焊料→移开焊料→移开烙铁）？4.焊接单个焊点的时间控制是否正确（正常为2~3秒内完成一个焊点，最长不超过6秒）？5.是否了解焊台温度的调节方法（要求现场演示）？6.焊接过程中是否甩锡和敲打烙铁头情况（禁止甩锡及敲打烙铁头）？7.焊接姿势是否正确（要求操作者头部与烙铁头之间应保持30cm以上距离，安全要求）？8.实际焊接效果如何？（良好的焊点应充分润湿，接触角小于90°，焊点焊锡量适当，要有足够的强度，不应有毛刺、沙眼和气泡）三、焊接注意事项（20分，每项6分，第3项8分）1.焊接工作完成后，是否将元器件归类摆放，清理锡渣，清洁工作台惯（5S意识）？2.焊接工作完成后，是否进行烙铁头防氧化工作，是否关闭电源（需加锡防氧化，走开前关闭电源）？。