工作井及接收井深基坑施工方案
顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案(20150704修改)
三、工程进场材料的质量保证 ................................ 38 四、计量保证措施 .......................................... 39 五、质量预防控制措施 ...................................... 40 第八章 职业健康安全管理计划 .................................. 40 一、安全组织保证 .......................................... 40 二、安全生产技术保证措施 .................................. 42 三、材料安全保证措施。 .................................... 43 四、重大危险源辨识及监控措施 .............................. 43 五、应急预案 .............................................. 50 六、危险检测、监控 ........................................ 57 第九章 文明施工及环境保护计划 ............................... 59 一、文明施工组织机构 ...................................... 59 二、文明施工措施 .......................................... 59 三、现场文明施工措施 ...................................... 60 四、工地卫生 .............................................. 62 五、环境保护措施 .......................................... 62 第十章 季节性施工保证措施 ................................... 68 一、 雨季施工措施 ......................................... 68 二、夏季施工措施 .......................................... 69 第十一章、计算书、附表及附图 ................................. 69 一、护壁验算书 ............................................ 69 附表一、项目经理部人员配备 ................................ 72 附表二、工作井开挖施工人员 ................................ 72 附表三、主要设备计划 ...................................... 73 附表四、主要材料计划 ...................................... 73 附图一《工作井、接收井分布及顶管分序布置图》 .............. 74 附图二《顶管施工断面图》 .................................. 75 附图三《工作井、接收井构造图》 ............................ 77
工作井、接收井施工方案
工作井、接收井施工方案1、概述本方案以W21-03#工作井为例，其平面最大外包尺寸为直径9.5×高11.92m，刃脚至顶板高度为h=11.92m。
本方案以W23-02#接收井为例，其平面最大外包尺寸为直径6.6×高11.34m，刃脚至顶板高度为h=11.34m。
工作井和接收井施工分二次井壁制作，二次下沉。
W21-03#工作井刃脚制作高度从-10.26m至-7.21m，高度为05m，第一次井壁制作高度从-7.21至-2.33m，高度4.88m，然后下沉至-2.83m。
第二次井壁制作从-2.33m 至+1.66 m，高度99m，然后下沉至-10.26m。
以W23-02#接收井为例刃脚制作高度从-10.64m至-7.74m，高度为2.9m，第一次井壁制作高度从-7.74至-4.08m，高度66m，然后下沉至-4.58m。
第二次井壁制作从-4.08m至+0.7 m，高度4.78m，然后下沉至-10.64m。
根据本工程实际情况结合设计要求、工期及下卧层承载力，沉井采用二次井壁制作、二次下沉的施工方法。
沉井下沉采用不排水下沉，不排水下沉取土方式为空气吸泥机出土下沉，同时配以潜水员水下冲泥、清基，配合下沉。
沉井四周设环形施工便道，宽度为6m，保证重型施工机械设备行走，沿沉井的边侧搭设钢筋加工场、模板拼装场地、临时堆场，硬化地坪。
2、沉井施工流程3、工程的特点和难点本工程中的沉井细而高，根据规范要求及我公司对沉井施工的经验，沉井制作高度在下沉前不宜超过沉井的短边长度。
因此，我公司对沉井拟采用二次制作，二次下沉的施工工艺。
在沉井制作的过程中，加强对沉井沉降的观测，根据地质详勘资料及现场监测情况调整沉井分节高度，严格确保沉井制作的质量和安全。
沉井第一次和第二次下沉都采取不排水下沉，封底采用浇注水下混凝土封底。
沉井下沉过程中应加强监测，及时纠偏。
尤其注意沉井初沉阶段的纠偏工作。
针对沉井下沉系测量放线施工准备沉井基坑开挖砂垫层构筑刃脚制作浇筑素砼垫层架立内模 绑扎钢筋 搭设架手架架立外模钢筋加工浇筑砼第一次下沉第二节制作第一节制作沉井封底浇筑钢筋砼底板第二次下沉下道工序数偏小的问题，在沉井下沉施工中拟采用空气幕法助沉措施。
工作井、接收井施工方案
工作井、接收井施工方案1、工作井、接收井的布置工作井接收井是顶管施工的工作场所。
其位置按照图纸规定位置布置，同时参考以下条件:（1）根据管线设计，工作井、接受井原则上在检查井的位置设置，两者之间的距离由施工单位视现场具体确定。
（2）单向顶进时，工作井、接收井所处位置为其它用途井的处在地，避免二次开挖；（3）考虑地形和土质情况，有无可利用的原土后背；（4）工作井与可能穿越的建筑物要有一定安全距离；（5）距水、电源较近的地方等。
（6）本工程根据管道布置、检查井的设置、地形及地表建筑物分布，设置多个顶管工作井和接收井，其中工作井均为双向顶进。
2、人工挖土成井工作井和接收井的设计详见设计图纸。
工作井和接收井均采用人工挖土的成井方法，其中工作井后靠背加内衬墙，墙厚50cm的衬墙。
井底板采用C30钢筋混凝土，工作井及接收井各设一个0.5m×0.5m ×1m集水坑。
（1）成井施工工艺流程（见下图）（2）施工工艺说明①土方开挖：工作井、接收井采用人工挖土，每节开挖井深为1000mm，木模板高为1000mm，上下节护壁的搭接长度为100mm，护壁厚度上为30-35cm、下为25-30cm，如遇到透水砂层或特殊情况时每节挖井深度取为300～500mm，并统一绑扎钢筋、安装模板，在浇注成井施工工艺流程图护壁砼前先较核模板安装是否符合设计尺寸要求。
第一节护壁高出地面200mm。
每挖深一节作一次中轴线和护壁垂直度校正。
当挖进过程中遇到孤石、硬岩时利用风镐挖掘并结合微膨胀暴破方法。
为加快挖井进度，护壁混凝土可以加入早强剂，提前拆模（12h内）或带模开挖下一节。
②钢筋绑扎：将已加工好的钢筋吊入井下绑扎，用预制小砼块作钢筋保护层垫块，上节护壁的竖筋须伸入下节护壁内，其搭接长度不小于250 mm。
③模板安装：根据中轴线与井的规格向井的四个角引出四个控制点，用牢固的木桩标定，以控制第一节护壁支模。
模板的上部方木条压板并用长木条对撑牢固，以防变形，在模板中间方木条压板并用木条斜撑，模板的底部除了用木条对撑牢固外，还要用Ф20钢筋长800下插入自然土，将模板脚固定，防止模板移动，进行模板对中及井内边线校正。
顶管工作井与接收井沉井施工方案
顶管工作井与接收井沉井施工方案一、工程背景顶管是一种将管道从工程地面深埋到地下一定深度的方法。
而在顶管工程中，顶管工作井与接收井的沉井施工方案是至关重要的一环，直接关系到整个工程的质量和进度。
因此，本文将重点介绍顶管工作井与接收井的沉井施工方案。
二、沉井施工方案概述沉井施工是顶管工程中的重要环节，主要包括凿井、地钻、沉井、拆井和形成井眼等步骤。
其中，顶管工作井与接收井的沉井施工方案需要根据具体情况合理设计，确保施工的安全和效率。
2.1 凿井凿井是沉井过程中的第一步，主要是通过机械或人工手段，在地面上凿出井眼，为地钻的下沉打下基础。
凿井的位置、深度和直径需按照设计要求进行布置，并保持井口的圆形和垂直度，以确保后续施工的顺利进行。
2.2 地钻地钻是沉井的主要施工环节，通过地钻设备将管道从地面沉入井眼，直至达到设计深度。
地钻操作需要注意机械设备和管道的安全，避免因各种原因导致的事故发生。
2.3 沉井沉井是指将顶管工程中的管道逐步沉入地下直至到位的过程。
沉井过程中需要控制沉井速度和方向，确保管道在地下的布置位置准确无误。
同时，还需要加强对井口的支护，避免井壁坍塌导致安全事故。
2.4 拆井拆井是指将沉井完成后的施工井拆除，恢复地面原貌的过程。
拆井操作需要谨慎进行，避免损坏地下管道或造成地面塌陷等问题。
在拆井过程中，还需要及时清理井下残渣，确保施工现场的整洁和安全。
2.5 形成井眼形成井眼是指在沉井施工完成后，对接收井和工作井的井口进行整理和加固，确保井口的平整和牢固。
形成井眼的目的是为了方便后续的检查和维护工作，保障顶管工程的长期稳定运行。
三、沉井施工注意事项在进行顶管工作井与接收井的沉井施工时，需要注意以下几个方面：•确保施工现场的安全，提前进行地质勘探和风险评估；•严格按照设计要求进行施工，保证沉井的准确和高效进行；•加强对沉井过程中的管道和井口的监控，确保施工质量；•完成沉井后，及时清理井下残渣，恢复地面秩序；•定期对井眼进行检查和维护，确保井口的正常使用。
顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案
新川创新科技园市政基础配套设施-B线道路及附属工程二标段顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案中铁八局集团建筑工程有限公司新川创新科技园市政基础配套设施B线道路及附属工程二标项目经理部2015年6月10日施工组织设计（专项施工方案）审批单施工组织设计（专项施工方案）审批单表格编号1315项目名称：新川创新科技园市政基础配套设施-B线道路及附属工程项目II标段报审意见本工程依据相关设计文件和施工规范已编制完成实施性施工组织设计（新川创新科技园市政基础配套设施-B线道路及附属工程项目II标段顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案），请予以审查！单位：新川B线2标项目部编制人：日期：年月日单位：新川B线2标项目部审核人：日期：年月日公司审批意单位：审核人：日期：年月日单位：审核人：日期：年月日单位：审核人：日期：年月日注：施工组织设计在报审意见中审核人由项目技术负责人和项目经理签署目录第一章、工程概况1一、工程简介1二、工程地质2三、工作井布置3四、工作井、接收井开挖起重设备3 第二章、编制依据4第三章、施工安排4一、工程施工目标4二、工程管理机构、岗位职责5三、工班的施工任务：13四、工作井、接收井施工顺序13第四章、施工准备及资源配置14一、技术准备14二、现场准备15三、资源配置计划15第五章、施工方法及工艺17一、施工方案比选17二、技术参数18三、施工工艺18四、施工工艺要求19五、工作井、接收井施工方法20六、辅助施工措施28七、质量标准30第六章、工程进度保证计划32第七章质量管理计划34一、质量组织保证34二、质量技术保证措施35三、工程进场材料的质量保证38四、计量保证措施39五、质量预防控制措施40第八章职业健康安全管理计划40一、安全组织保证40二、安全生产技术保证措施42三、材料安全保证措施。
43四、重大危险源辨识及监控措施43五、应急预案50六、危险检测、监控57第九章文明施工及环境保护计划59一、文明施工组织机构59二、文明施工措施59三、现场文明施工措施60四、工地卫生62五、环境保护措施62第十章季节性施工保证措施68一、雨季施工措施68二、夏季施工措施69第十一章、计算书、附表及附图69一、护壁验算书69附表一、项目经理部人员配备72附表二、工作井开挖施工人员72附表三、主要设备计划73附表四、主要材料计划73附图一《工作井、接收井分布及顶管分序布置图》74 附图二《顶管施工断面图》75附图三《工作井、接收井构造图》77第一章、工程概况一、工程简介本工程为成都新川创新科技园区-B线排水工程，起点接中和A线，终点接区界路。
某工作井深基坑专项施工方案
某工作井深基坑专项施工方案一、项目背景和目的工作井深基坑施工是指在工地现场挖掘深基坑，为后续工程施工提供必要条件。
本方案旨在确保工作井深基坑施工过程中的安全性、高效性和质量要求。
二、项目范围工作井深基坑施工涵盖以下内容：1.设计深坑范围，包括坑口和坑底位置。
2.挖掘和清理基坑。
3.基坑土壤加固，如使用加固桩、地下连续墙等。
4.坑底土壤处理，如使用排水设备、控制地下水位等。
5.基坑排水系统的设计和安装。
6.现场施工的安全措施和监督。
三、施工方案1.建立工作井深基坑施工组织架构，包括项目经理、工程师、监理师等，并明确各自职责和工作流程。
2.制定施工计划，包括挖掘基坑和施工进度安排。
3.依据设计要求，确定挖掘深度和基坑尺寸，并将其标记在施工现场。
4.在施工现场确保人员安全，设立警示标志和安全防护措施。
5.开始挖掘基坑，根据挖掘进度及时清理坑内杂物。
6.考虑到地下水位的变化，采取有效的排水措施，以确保基坑内的排水畅通。
7.在挖掘和清理基坑的同时，根据地质条件确定加固措施，如使用加固桩或地下连续墙等。
8.深基坑施工过程中，严格按照设计要求进行土方开挖和土方回填。
9.配置检测仪器和设备，以监测基坑边缘的沉降和地下水位的变化。
10.完工后进行验收，并记录基坑施工全过程的技术资料。
四、安全措施工作井深基坑施工中应采取以下安全措施：1.施工现场要设立警示标志牌和安全警戒线，明确工作边界。
2.使用防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等，以提供有效的个体防护。
3.施工现场要定期进行安全巡检，以确保施工过程的安全性。
4.安排专人负责挖掘机械和施工车辆的操作，确保其安全性。
5.出入口要设立标识，保持通畅，并配备合格的安全设施。
6.配备消防器材和急救设备，以应对突发事件。
五、施工质量控制工作井深基坑施工质量的控制主要包括以下几个方面：1.按照设计要求进行基坑施工，包括挖掘深度、基坑尺寸等。
2.根据地质条件选择合适的加固措施，并确保其质量合格。
顶管工作井及接收井沉井施工方案计划
-/目录一、制依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、工程概略⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4 三、地概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6四、目管理机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8五、施工体安排以下⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9六、主要施工工技方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 七、施工先期工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 20 八、工程量保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 21 九、施工安全保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24 十、施工事故急营救案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 29 十一、危性剖析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 29 十二、机构置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 29 十三、机构明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30 十四、突不测事故急理方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 31 十五、机械害事故的防及其急举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32 十六、触事故的防及其急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 34 十七、物体打事故的防及其急举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 39顶管工作井与接收井沉井施工方案一、编制依照1、国家现行的有关法律、法例、施工及查收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其余详见设计说明；3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、施工组织设计方案；5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等；6、本工程地质状况详见《岩土工程勘探报告》；7、《建筑地基办理技术规范》（JGJ79-212）：8 、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；9、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）10、钢筋焊接网混凝土构造技术规范（JG114-2014）11、安全防备工程技术规范（GB50364-2005）12、混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T10-2011）13、钢筋焊接及查收规范（JGJ18-2012）14、组合钢模板技术规范（GB/T50214-2013）15 、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T2014）16、混凝土用水标准（ JGJ63-2006）17、混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）18 、混凝土强度检验评定标准（GB-T50107-210）19、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）20、混凝土用砂、石质量及检验方法标准附条则说明（JGJ52-2006）21、建筑工程检测试验技术管理规范（JGJ190-2010）22、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）23、建筑地基基础工程施工质量查收规范（GB50202-2002）24、混凝土构造工程施工质量查收规范（GB20204-2016）25、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）26、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）27、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）28、建筑拆掉工程安全技术规范（JGJ147-2004）29、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2013）30、《建筑工程施工质量查收一致标准》（GB/T 50300-2013）31、《建筑工程施工质量评论标准》（GB/T50375-2006）32、《建筑地基基础工程施工质量查收规范》（GB 50202-2002）33、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011 ）34、《施工公司安全生产评论标准》（JGJ/T 77-2010 ）35、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012 ）36、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）37、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2014）38、《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005 ）39、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59 －2011)40、《沉井与气沉箱施规范》（GB/T-51130-2016）二、工程概略本工程范围的机械顶管工作井与接收井，采纳钢筋混凝土沉井施工：大道与文清大道连结线交错口W1～W2=55米，工作井 1 座、接收井 1 座）；文清大道连结线桥头1W1～W2-1～1W8=360米，工作井 3 座、接收井 5座；清澜市场 3W1～3W2=47.32米，工作井 1 座、接收井 1 座）；本工程工作井及接收井施工均为沉井施工，依据图纸设计井室深度 6～9 米，工作井采纳工作井 III （直径Φ 7 米，壁厚 0.45 米），接收井采纳接收井 III （直径Φ 4 米，壁厚 0.45 米，）。
(整理)工作井、接收井沉井施工方案
工作井、接收井沉井施工方案一、概况xxxxxxxxxxxxxxxxxx工程，由于污水管道管径较大（D＝1650mm），埋深较大（最大埋深达7.5米），按设计要求采用顶管施工。
其中W381~W384段共长212米，拟在W381位置设工作井，W384位置设接收井，施工时由工作井一侧向接收井顶进；W374~W378段共长327.9米，拟在W376位置设工作井，W378、W374位置设接收井，施工时由工作井向两侧接收井顶进。
顶管施工的2个工作井、3个接收井均采用沉井施工。
根据设计图纸，沉井内壁宽度为4.0米，两边壁厚均为0.5米，整个沉井宽度B＝5.0米；沉井内壁长度为6.0米，两边壁厚均为0.5米整个沉井长度L＝7.0米；沉井深度约为11.2米。
井壁开孔需在下沉封底后，顶管施工时用机械切除。
混凝土采用C25,下沉采用不排水下沉，水下混凝土封底。
沉井浇底板后连接管道的两边采用水泥搅拌桩处理，洞口处搅拌桩需加密，具体尺寸见下图（工作井平面图）。
洞口加密800800D=500深层搅拌桩D=500深层搅拌桩工作井平面图600060007000200300500500X5004000300200300200300500500X500200800800800800800800二、施工前的准备工作（1）施工前对现场进行地质核查，如发现与详细地质报告有不符之处，需报与设计及监理工程师处理，以确定施工方案。
（2）对工作井、接收井的施工现场围蔽，围蔽周边冲击钻成孔，采用1.8m 长Ф18的钢筋每隔1.5m 一道打入地下作为支架，塑料波纹瓦绑扎在钢筋上作为围蔽。
（3）平整场地，接通水电。
采用DN25镀锌水管接到工作井，水管埋入地下20cm ；用电布置如下：设置总电箱，将建设单位提供的电源接到总电箱，由总电缆线接出各电箱到工作井位置，然后按国际《建设工程施工现场供用电安全规范》要求，对施工现场的电气设备均采用具有重复接地的专用保护零线的五线制（即供电方式采用TN－S系统），在场内分别布置动力、照明等线路。
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重庆市沙坪坝区三所一队一科两基地污水管网工程（II标段）工作井专项方案编制单位：重庆市武隆县第二建筑有限责任公司编制人：审核人：编制日期：目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1、工程地质 (3)2.2、工程简介 (4)2.3、工作井布置 (4)2.4、桁架设置 (5)三、主要施工方法 (5)3.1、工作井施工 (6)3.2、辅助施工措施 (10)3.3、工作井内天然气管、水管保护施工 (12)3.4、桁架制作 (12)四、资源配置计划 (13)4.1、项目经理部人员 (13)4.2、顶管施工人员 (14)4.3、主要设备计划 (15)4.4、主要材料计划 (16)五、附图 (17)5.1、施工平面布置图 (18)5.2、工作井构造图 (20)一、编制依据1.1、中煤科工集团重庆设计研究院2013年3月《重庆市沙坪坝区三所一队一科两基地污水管网工程》施工设计图。
1.2、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）。
1.3、地基土基础工程施工及规范（GBJ202-83）。
1.4、建筑钢结构施工验收规范（GB50205-200）。
1.5、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）。
1.6、本工程施工组织设计结合现场实际环境及有关施工条件。
二、工程概况2.1、工程地质工作井及接收井所处地层结构主要为第四系粉质粘土厚约1.3m，填土厚度约2.1～6,5m，下伏基岩围岩等级为强风化泥岩、砂岩为V级，填土为VI级；各段顶管埋深分别为W-86（5.94m）、W-87（6.92m）、W-88（6.59m）、W-89（6.49m）及W-91（5.34m）；结合地勘资料显示，井口土体较松散，整体地质条件较差。
开挖作业中易出现局部坍塌，如遇地下水或雨水浸泡，会诱发较大规模大方。
施工中须严格控制地表、地下水及工作用水的管理，避免出现安全事故。
2.2、工程简介本工程共设置2座工作井（W-87号及W-89号双向顶管工作井），采用2个工作井同时单向顶进的施工方案（W-87顶向W-86，W-89顶向W-88，该部分顶管施工完成后，调向从W-87顶向W-88及从W-89顶向W-91），顶管完成后进行检查井施作。
顶管顶进断面多为强风化原状页岩或泥岩，埋深5.345～6.915m之间，土石结构短时间内较稳定，拟采用敞开、手掘式开挖配合液压千斤顶机械顶管。
2.3、工作井布置工作井为顶管施工所需的施工临时构筑物，工作井定位严格按照设计给定的各项定位数据进行定位，局部经现场施工条件调查实际情况，对须进行调整位置参数的工作井定位参数，严格按照监理程序报请相关单位变更设计，收到明确的变更设计文件后实施。
工作井采用现浇钢筋混凝土护壁结构，工作井处的覆土部位施工时，为预防井壁坍塌引发安全事故，严格采用逆作法施工。
工作井、接收井分布及顶管分序如下图2-1所示图2-1 工作井、接收井分布及顶管分序2.4、桁架设置工作井起重吊运桁架，采用钢结构现场加工安装。
工作井定位并浇筑护壁完成后，进行桁架基础施工，基础为独立基础，桁架为型钢结构。
为预防雨水对施工的影响，保证工期，在桁架顶部设置雨棚，雨棚采用彩钢瓦覆盖。
三、主要施工方法工作井主体施工前，首先须做好机械人员的组织进场；安全及技术资料的学习交底；施工现场的定位放样；施工安全围挡搭建，临时用水用电等的引入等各项准备工作。
3.1、工作井施工本段顶管施工的工作井及接收井位置均设在向车道附近，其中W-86#单向接收井位于碚青路西小溪流右岸；W-87#工作井位于碚青路边围墙内；W-88#双向接收井位于碚青路与青东路交叉路口；W-89#工作井位于青东路南侧人行道上；W-91#单向接收井位于青东路南侧未建人行道上距离某无名排污明沟的箱涵间距约5m；工作井施工区域内过往车辆和行人较多。
工作井施工维护范围，长20m～25m,平均宽10～15m，施工时，开挖的人行道路面、公路路面及绿化植物，在顶管施工结束后按原结构或原貌恢复。
为加快工程施工进度，确保施工安全，工作井采取逆作法施工，采用商品混凝土浇筑。
3.1.1、工作井平面布置本工程顶管工作井2座，井内净空平面采用直径6m圆形井，工作井平面、结构、配筋图附后。
3.1.2、工作井基坑开挖施工前，先按照设计技术交底测量数据进行定位放样，结合先期勘探地下管线数据，现场走访了解现场情况，进一步采用人工开挖探坑等手段探明既有地下管网种类、走向、埋深及分布情况。
再报请并会同业主、监理、设计及相关单位，对施工范围内的地下管线及构筑物进行现场确认，对工作井进行合理调整及最终定位，尽量避开既有地下管网，在最大限度保护既有管网构筑物的前提下，进行工作井基坑的开挖施工。
3.1.3、工作井制作工作井分两次进行施工，首先，开挖工作井基坑并制作工作井外部井壁并浇筑垫层及底板混凝土，工作井基坑开挖及井身外壁施工均采用逆作法施工，采用分层开挖支护，每层开挖深度不超过1m，待上层井壁混凝土浇筑完成并达到强度要求后方可进行下层井身的开挖支护，如此循环直至井底。
井外壁混凝土厚度为35cm，混凝土强度等级为C30；井底垫层厚度10cm，混凝土强度等级C15；底板厚度40cm，混凝土强度等级为C30；井壁及底板混凝土的抗渗等级均为P8级。
工作井开挖及井壁浇筑完成后，再施作靠背墙。
工作井内壁后靠背墙采用顺做法，以工作井底板混凝土为基础，从下向上进行靠背墙混凝土浇筑，厚度为1～1.5m，混凝土强度等级采用C30，采用商品混凝土。
工作井外壁钢筋纵向为Ф16@100，横向为Ф16@100，双层钢筋网，工作井内壁后壁背墙钢筋双层双向钢筋网纵向为Ф16@100，横向为Ф16@100。
其详细结构见工作井设计图。
1）、井身开挖工作井身开挖，上部土方部分开挖采用人工辅助机械作业进行，先用机械挖除井身大部土方，再人工持小型器具修整井壁，尽量减小对井壁岩土面的扰动。
施工过程中，根据具体的地质情况及工作条件，合理布置临时支撑，保证井壁岩土的稳定，避免引起井壁坍塌诱发安全事故；下部岩石部分开挖采用人工持风动工具凿除，机械吊运提升至井口面，装车运至渣场。
工作井开挖施工须配合井壁钢筋混凝土施工合理进行，下层土体的开挖必须在上层井壁混凝土强度满足要求后进行。
2）、浇筑工作井外壁混凝土工作井外壁施工采用逆作法，由上至下分层开挖分层浇筑钢筋混凝土，每层深度1m，每开挖一层立即进行钢筋绑扎、模板支立、混凝土浇筑，尽量减小坡面土体的暴露时间。
每层钢筋绑扎时应使拐角、上下层等处的搭接符合规范要求，注意钢筋预留搭接头。
钢筋安装按成后，请监理及有关部门验收合格后，才能进行钢模拼装加固。
支撑要牢固，并预留混凝土现浇口。
混凝土浇筑到预留孔以上，将预留孔封堵，混凝土强度达到50%后方可拆除钢模板，将预留口的混凝土多余部分凿除清理，用同标号水泥砂浆进行修补，保持外观整洁美观。
再进行第二层井内土方开挖，土方开挖不要超过浇筑深度，保持土压平衡，防止土体塌方。
绑扎钢筋、支钢模、支撑加固、浇筑混凝土，这样依次循环进行。
一直浇筑到工作井底板混凝土以下50cm。
井壁混凝土采用抗渗混凝土，设计抗渗等级为P8级。
井壁钢筋为双层钢筋网，环向钢筋为Ф14@150，竖向钢筋为Ф14@150。
井壁与底板交界角偶部位的环向钢筋予以加强，加强采用6×Ф18钢筋，及其它Ф14异型钢筋。
3）、浇筑工作井底板混凝土墙体浇筑到设计深度，且底板持力层承载力达到设计的200KPa或当原状土不能达到该要求，须采用粒径不大于50mm的碎石土，对基础深度1m，宽度基础外0.8m范围内进行换填压实粗粒，满足承载力要求，对基底清理并报请监理工程师验收合格后，即可浇筑底板C15混凝土垫层，垫层混凝土强度达到要求后，绑扎底板钢筋，进行底板C30混凝土的浇筑。
钢筋绑扎按常规进行，与井壁预插钢筋配合布置及底板预埋钢板以便于顶管设备安装。
混凝土浇入后，及时用插入式振捣器振捣密实，再用平板振捣器提浆初平，最后人工找平，收面。
底板混凝土厚度为40cm，混凝土强度等级为C30。
底板钢筋为双层钢筋网，纵向钢筋为Ф14@150，横向为Ф14@150。
4）、浇筑工作井内壁后靠背墙混凝土浇筑工作井内壁后靠背混凝土从底板往上浇筑，钢筋可一次完成。
顶管进出洞口的预埋钢套环和止水法兰可在浇筑第二次混凝土时安装，并与井壁钢筋焊接，固定为一体。
钢套环的中心高程、轴线要与顶管轴线一致，测量在井外壁上放线，安装就位。
测量进行复测，无差错后才能支钢模，钢模的支撑要合理牢固，浇筑混凝土时不得有漏浆的现象，要符合设计及规范要求，后靠背墙高度为3.5m。
5）、砖砌井圈及栏杆制作砖砌挡水墙搞50cm，砖墙为240墙，可防地表水流入井内；墙顶用5cm的水泥砂细石混凝土压顶，内外水泥砂浆抹面，防止砖头脱落，落入井内伤人。
工作井四周设立防护栏杆，栏杆固定在预埋铁板上，栏杆高度110cm，每0.8～1.2m立一根立杆。
立杆采用钢管，扶手采用Ф60钢管；中部设置水平连接杆一道，材料采用Ф48钢管与立杆焊接而成。
采用红丹防锈漆打底，再刷饰面漆。
护栏必须牢固、可靠、确保人员的安全。
6）、靠背后座外壁注浆在实施时，可根据井周回填料的密实度及地下管线障碍情况，适当调整注浆孔间距，按注浆压力进行控制。
注浆压力暂定为0.3MPa，每个工作井的注浆可分两次完成，首先在顶管前沿靠后一端注浆，然后在掉头顶进时沿靠背一端注浆。
7）、爬梯制作安装井内爬梯设置采用外挂爬梯，用Ф16钢筋焊接，踏步@300设置，可踏面400×200，中部每间隔2m与护壁连接，爬梯进出口与栏杆之间用同型号钢筋制成扶手，并与栏杆焊接。
3.2、辅助施工措施3.2.1、施工用水施工用水，通过与地方政府部门协调，从就近施工现场临时引入以满足现场施工。
3.2.2、施工照明施工用电，通过与地方政府部门协调，从就近变压器引入49KVA，峰值不足部分从施工现场临时引入，以满足现场施工。
施工现场采用动力用电与照明用电分离设置原则。
动力用电，采用场外架空，场内采用含钢带包裹的动力电缆传输，采用三相无线制布设和三级配电两级保护的结构，保证施工安全。
照明用电，采用低压供配电，终端电压采用24V，紧急情况或夜间作业，必须配置充足的照明设备，以满足安全施工要求。
3.2.3、施工通风本项目工作井的开挖深度均在6m以上，且地处碚青路与青东路交叉口的交通要道，过往车辆众多，CO2等密度比空气重气体极易在井内积聚；周边均分布有住宅区及工业企业，各种生产生活废水渗漏均有地下有毒气体外溢风险。
故井体开挖支护深度超过2m，每次施工人员人员进入基坑内前（每次间断或中间休息，人员进入前），必须首先对井内进行通风，通风时间以通风量等于置换基坑内全部空气所需风量后增加不小于5min；整个井体施工过程中，必须不间断向基坑内通风以满足井内施工的空气清新及人员作业的耗氧量的需求。