排水涵洞施工组织设计
渠下排洪涵洞施工方案

渠下排洪涵洞施工方案一、引言渠下排洪涵洞是用于排解河道或水渠中的涌水或暴雨引起的洪水压力的一种工程结构。
本文将介绍渠下排洪涵洞的施工方案,包括方案设计、材料选择、施工步骤等内容。
二、方案设计1.确定施工地点:根据实际情况选择排洪涵洞的最佳位置,应避免与河道内部水流干扰。
2.确定涵洞尺寸:根据设计要求和水流量确定涵洞的尺寸,保证其能有效排放水流。
3.设计防渗措施:考虑地质情况,设计合适的防渗措施,确保工程稳定。
三、材料选择1.混凝土:选择高质量的混凝土作为涵洞的主要建材,确保结构的牢固性和耐久性。
2.钢筋:采用优质钢筋加固结构,增强涵洞的抗压能力。
3.其他材料:根据设计要求选择合适的辅助材料,如防水材料、防腐材料等。
四、施工步骤1.地面准备:清理施工区域,并进行地面的平整和清理。
2.基础施工:进行基础的浇筑和加固,确保涵洞的基础牢固。
3.结构建设:按照设计要求建造涵洞的主体结构,包括墙体、拱顶等部分。
4.涵洞安装:将涵洞结构安装到基础部分,确保连接紧固牢固。
5.附属工程:进行涵洞的辅助工程,如防水、排水等设施的安装。
6.完工验收:进行工程的完工验收,检查施工质量和工程的稳定性。
五、施工注意事项1.施工期间应做好现场安全措施,保证施工人员和工程的安全。
2.施工过程中严格按照设计要求和施工规范进行,确保工程质量。
3.施工完成后应进行验收,确保工程符合要求并达到设计标准。
结论渠下排洪涵洞是一项重要的水利工程结构,其施工方案应综合考虑设计要求、材料选择、施工步骤等因素。
只有科学合理地进行施工,才能保证工程的质量和稳定性,为排洪提供有效保障。
涵洞排水施工方案

涵洞排水施工方案1. 概述本方案旨在阐述涵洞排水施工的相关内容,确保工程顺利进行和安全完成。
2. 施工前准备2.1 详细了解涵洞的设计图纸和技术要求,确保施工人员理解并遵守相关规定。
2.2 对施工现场进行勘察和测量,确定施工的具体方案。
2.3 确定施工材料的供应计划,并保证其质量符合设计要求。
3. 施工步骤3.1 清理现场:清除施工现场周围的杂草和垃圾,确保施工区域干净整洁。
3.2 挖掘工程:按照设计图纸要求,进行涵洞的挖掘工作。
确保挖掘深度和施工尺寸的准确性。
3.3 安装预制涵洞:根据涵洞设计图纸,进行预制涵洞的安装。
确保涵洞位置准确,连接紧密,并采取必要的加固措施。
3.4 连接排水管道:根据设计要求,将排水管道与涵洞进行连接,并进行密封处理。
确保排水管道的顺利运行和密封性。
3.5 进行施工检查:在涵洞施工过程中,定期进行施工质量和安全检查,确保施工符合要求并具备安全风险控制措施。
4. 施工注意事项4.1 施工期间必须严格依照设计要求进行施工,不得私自更改设计或施工方案。
4.2 施工过程中应注意安全,保证施工人员的人身安全,并采取安全防护措施。
4.3 施工完成后,要对涵洞进行检查和测试,确保其满足设计要求和使用要求。
4.4 若施工中发现问题或变更需求,应及时与设计人员和监理人员进行沟通和协商。
5. 施工验收及后续工作5.1 施工完成后,进行竣工验收,确保涵洞的质量和安全符合验收标准。
5.2 完成施工后,做好涵洞保养工作,确保其长期使用正常运行。
以上为涵洞排水施工方案的内容,希望能够对施工过程起到指导和参考作用。
在实际施工中,应根据具体情况进行调整和适应,确保施工的顺利进行和工程的质量。
涵洞施工组织设计

涵洞施工组织设计标题:涵洞施工组织设计引言概述:涵洞施工是水利工程中重要的施工环节,其组织设计直接影响施工进度和质量。
本文将从施工组织设计的角度,探讨涵洞施工的重要性及设计要点。
一、施工前的准备工作1.1 环境调查:对施工现场周边环境进行全面调查,包括地质、水文、气象等因素的分析,为施工组织设计提供准确的数据支持。
1.2 设计方案评估:对涵洞施工设计方案进行评估,确定最优方案,并针对具体情况进行调整和优化。
1.3 施工人员培训:对施工人员进行培训,提高他们的技术水平和安全意识,确保施工过程安全顺利进行。
二、施工组织设计的要点2.1 施工计划制定:根据设计方案和现场实际情况,制定详细的施工计划,包括施工进度、工序安排、材料采购等内容。
2.2 施工队伍组建:组建专业的施工队伍,包括工程师、技术人员、施工人员等,确保施工人员具备足够的技术能力和经验。
2.3 安全管理措施:制定完善的安全管理措施,包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训等,确保施工过程安全可控。
三、施工过程中的监督与管理3.1 施工进度监控:对施工进度进行实时监控,及时调整施工计划,确保施工进度符合预期。
3.2 质量检查与验收:定期进行质量检查,确保施工质量符合标准要求,并进行验收,保证涵洞施工的质量。
3.3 成本控制与预算管理:对施工过程中的成本进行控制和管理,确保施工费用在预算范围内,并及时调整预算方案。
四、施工结束后的总结与评估4.1 施工总结与经验总结:对涵洞施工过程进行总结,总结经验和教训,为今后的施工工作提供参考。
4.2 质量评估与验收:对涵洞施工的质量进行评估,确保施工质量符合标准要求,并进行最终验收。
4.3 完善施工档案:完善施工档案,包括施工记录、验收报告等,为今后的维护和管理提供依据。
五、结语涵洞施工组织设计是涵洞施工的重要环节,只有合理的组织设计和科学的施工管理,才能确保施工进度和质量。
希望本文的内容能够对涵洞施工组织设计提供一定的参考和指导,为水利工程的建设提供有力支持。
排水涵洞施工方案百度文库

排水涵洞施工方案1. 引言排水涵洞作为水利工程中常见的一种结构,用于通过水流和液体排水,保证工程的正常运行和维护。
本文档将详细介绍排水涵洞施工方案。
2. 设计原理排水涵洞的设计原理是通过合理的结构设计和材料选择,实现排水的目的。
涵洞的尺寸、施工方式、材料等因素都会对其排水效果产生影响。
2.1 涵洞尺寸涵洞的尺寸需要根据实际情况进行设计,主要考虑以下几个因素:- 排水量:根据预计的水流量,确定涵洞的通流面积和宽度。
- 地质条件:根据地质勘探结果,确定涵洞的深度和长度,以确保工程的稳定性。
- 施工条件:考虑施工过程中的作业空间和道路交通需求,确定涵洞的高度和宽度。
2.2 施工方式涵洞的施工方式根据具体情况选择,常见的施工方式包括: - 顶进法:适用于涵洞长度较短、地质条件较好的情况。
- 开挖法:适用于涵洞长度较长、地质条件复杂的情况。
- 合拢法:适用于涵洞需要与已有管道相连接的情况。
2.3 材料选择涵洞的施工材料需要具备良好的耐水性、耐腐蚀性和抗压性能。
常见的涵洞材料包括: - 钢筋混凝土:具有良好的强度和耐久性,适用于中小型涵洞的施工。
- 预应力混凝土:通过预应力技术提高混凝土的承载能力,适用于大型涵洞的施工。
- 砖砌体:具有一定强度和耐久性,适用于小型涵洞的施工。
3. 施工步骤本章将详细介绍排水涵洞的施工步骤,以确保工程的质量和安全。
3.1 前期准备•审查设计图纸,了解涵洞的尺寸、施工方式和材料等要求。
•准备施工所需的材料和设备,包括钢筋、混凝土、脚手架等。
•清理施工现场,确保施工区域的安全和整洁。
3.2 基础工程施工•根据设计要求,开展土方开挖和基础回填工作。
•在基础上搭设脚手架,为后续施工提供支撑和安全保障。
•进行地基处理和加固,确保基础的稳定性和承载能力。
3.3 结构施工•依据设计图纸进行钢筋布置,注意钢筋的间距和连接方式。
•搭设模板,将混凝土浇筑至设计要求的高度。
•进行混凝土养护,保证混凝土的强度和耐久性。
涵洞排水工程施工方案

一、工程概况本工程位于某公路路基,涵洞主要用于排水,解决路基积水问题。
涵洞结构形式为钢筋混凝土圆管涵,长度为30米,直径为1.5米。
涵洞基础采用扩大基础,基础深度为1.2米。
涵洞进出口采用八字墙结构,墙身高度为1.0米。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支具有涵洞施工经验的专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、测量员、施工员、质检员等。
2. 施工材料:水泥、钢筋、砂石、模板、防水材料等。
3. 施工设备:挖掘机、装载机、运输车辆、混凝土搅拌站、振动器、切割机等。
4. 施工场地:平整施工场地,设置排水沟,确保施工过程中的排水畅通。
三、施工工艺1. 涵洞基础施工(1)放样:根据设计图纸,采用全站仪进行测量放样,确定涵洞基础位置。
(2)挖基坑:采用挖掘机开挖土方,人工清理坑底,确保基坑平整。
(3)基础垫层:在基坑底部铺设一层厚度为10厘米的砂石垫层,并进行夯实。
(4)基础混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的C20混凝土,按照设计要求进行浇筑,并振捣密实。
2. 涵洞主体施工(1)模板制作:根据涵洞直径和长度,制作相应尺寸的圆形模板。
(2)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置准确。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的C25混凝土,按照设计要求进行浇筑,并振捣密实。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
3. 涵洞进出口八字墙施工(1)模板制作:根据八字墙结构,制作相应尺寸的模板。
(2)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置准确。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的C20混凝土,按照设计要求进行浇筑,并振捣密实。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
4. 防水施工(1)防水材料:选用优质防水卷材,按照设计要求进行铺设。
(2)施工方法:将防水卷材粘贴在涵洞内壁,确保搭接严密,无空隙。
四、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准,确保施工质量。
排水涵洞施工方案

排水涵洞施工方案1. 引言排水涵洞是一种用于道路、铁路和公共工程中的排水系统。
它通常由管道和/或开放式沟渠组成,可用于收集和排放降雨水或排水。
本文将介绍一个排水涵洞的施工方案。
2. 施工前准备在开始施工排水涵洞之前,需要进行以下准备工作:•确定设计要求:根据项目需求和相关规范,确定排水涵洞的尺寸、设计流量和其他要求。
•勘察和设计:进行现场勘察,确定施工地点的地质情况、地下水位和其他相关因素。
根据勘察结果,进行施工方案的设计。
•安全措施:评估施工地点的安全风险,制定并实施安全措施,确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤3.1 地面准备在施工之前,需要对施工区域进行地面准备。
包括清理施工区域内的障碍物和杂草,确保施工区域平整。
3.2. 挖掘沟槽根据设计要求,在施工区域内挖掘沟槽。
挖掘深度和宽度应根据涵洞的尺寸和设计要求确定。
确保挖掘的沟槽底部平整。
3.3. 安装管道在挖掘好的沟槽中安装管道。
根据设计要求选择合适的管道材料,确保管道连接紧密。
在连接处使用适当的密封材料,防止水流外泄。
3.4. 填充材料在管道安装完毕后,使用适当的填充材料填充沟槽顶部和侧壁。
填充材料应选择质量稳定的材料,确保填充后的沟槽稳固。
3.5. 道路恢复完成涵洞的安装和填充后,对道路进行恢复。
包括将挖掘出的土壤重新填充到挖掘的区域,并进行压实。
对道路进行平整,确保交通安全。
4. 施工注意事项4.1. 施工期间的安全在施工过程中,应始终注意施工区域的安全。
设置合适的警示标志,确保安全隐患得到及时警示。
施工人员应穿戴好安全装备,并按照相关操作规程进行操作。
4.2. 环境保护在施工过程中,要注意环境保护。
避免施工活动对周边环境造成污染。
妥善处理废弃物和污水,确保环境卫生。
4.3. 质量控制在施工过程中,要进行质量控制。
对施工过程和材料进行检查,确保施工质量符合设计和相关规范要求。
5. 施工完成后的检查和验收5.1. 检查在施工完成后,进行涵洞的检查。
公路排水涵洞工程施工方案

一、工程概况本工程位于公路A7合同段,起于xx(K72000),终点于xx(K78160),路线全长6.16km。
本合同段共有涵洞53座,其中主线12座,互通11座,xx连接线10座,xx连接线--支线6座,xx连接线14座。
涵洞主要用于公路路基通过洼地或跨越水沟(渠)时设置,以及汇集在路基上方的水流宣泄到下方。
二、施工准备1. 技术准备:组织相关人员熟悉施工图纸、施工规范,进行技术培训及交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:采购涵洞所需的钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料,并确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备准备:准备挖掘机、装载机、运输车、振动棒、水准仪、经纬仪等施工设备。
4. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工环境整洁、安全。
三、施工方法1. 基坑开挖:根据技术人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小和现场地质情况确定基础开挖位置,用石灰撒出开挖边线,现场测量原地面标高,计算出基坑下挖深度,并在开挖边线旁打好标高控制桩。
2. 涵洞基础施工:根据设计图纸,采用现浇混凝土基础,确保基础厚度和尺寸符合要求。
3. 涵洞主体施工:根据设计图纸,采用钢筋混凝土圆管涵或盖板涵,按照以下步骤进行施工:(1)模板安装:根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
(2)钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度和锚固长度符合要求。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,使用振动棒进行振捣,确保混凝土密实。
(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
4. 涵洞洞口施工:根据设计图纸,采用一字式或八字墙结构,按照以下步骤进行施工:(1)模板安装:制作模板,确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
(2)钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度和锚固长度符合要求。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,使用振动棒进行振捣,确保混凝土密实。
混凝土涵洞施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况混凝土涵洞工程是道路、桥梁等基础设施建设中的一项重要组成部分,主要用于排水、涵养水源、调整水流、保护路基等。
本工程混凝土涵洞施工方案适用于各类混凝土涵洞的施工,包括预制混凝土涵洞和现浇混凝土涵洞。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责。
(2)组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
(3)制定施工计划,明确施工进度、质量、安全、文明施工等要求。
2. 材料准备(1)水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(2)砂:采用符合国家标准的天然河砂,细度模数控制在2.0~3.0之间。
(3)石子:采用符合国家标准的碎石,粒径控制在5~40mm之间。
(4)钢筋:采用符合国家标准的钢筋,确保质量合格。
(5)外加剂:根据混凝土配合比要求,选用合适的外加剂。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌。
(2)运输车辆:用于混凝土、水泥、砂、石子等材料的运输。
(3)模板:采用钢模板或木模板,确保模板尺寸准确、平整。
(4)振捣器:用于混凝土的振捣密实。
(5)切割机:用于混凝土构件的切割。
(6)测量仪器:用于施工过程中的测量工作。
三、施工工艺1. 预制混凝土涵洞施工(1)模板制作:根据设计图纸,制作符合要求的钢模板或木模板。
(2)钢筋加工:根据设计图纸,加工符合要求的钢筋,并进行绑扎。
(3)混凝土搅拌:按照混凝土配合比,进行混凝土的搅拌。
(4)混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土浇筑到模板内,并确保混凝土密实。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。
(6)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。
(7)混凝土构件切割:根据设计要求,对混凝土构件进行切割。
2. 现浇混凝土涵洞施工(1)基础处理:对涵洞基础进行平整、夯实,确保基础稳定。
(2)模板安装:根据设计图纸,安装符合要求的钢模板或木模板。
(3)钢筋加工:根据设计图纸,加工符合要求的钢筋,并进行绑扎。
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目录第一章编制依据、原则及编制范围第二章工程概况第三章施工组织及布置第四章施工准备及场区布置第五章工程测量第六章施工辅助设施第七章施工方案及方法第八章施工进度及保证措施第九章通风及计算第十章施工技术要求第十一章质量保证计划及措施第十二章安全、技术、文明施工保证措施第十三章探放水第十四章成本控制措施第十五章贯彻和考试规定第一章编制依据、原则及编制范围一、编制依据:1、贵州盘江矿业(集团)有限责任公司提供的土城矿«排洪洞工程设计图纸»。
2、«安全规程»、«井巷质量标准化标准»、«井巷工程质量检验评定标准»及其他相关规范、标准等技术规范。
3、通过现场实地考察和调查所掌握的资料和信息。
4、结合我单位综合施工能力和设备以及技术实力。
二、编制原则1、严格遵循规定的内容和设计文件的要求,充分体现业主的要求。
2、满足业主施工工期要求,保证在规定的工期内提前完成施工任务。
3、遵守施工规范和操作规程,遵循质量、安全生产的规定,确保施工质量和施工安全。
4、根据本工程特点和施工内容,采用光面爆破、断面激光定向控制超挖,提高施工机械作业程度,降低成本,提高生产率,减轻劳动强度,统筹安排施工,做到均衡生产。
5、严格按照IS09002国际质量认证体系和施工要求进行管理和质量控制,建立健全质量保证体系,强化施工安全技术组织施工。
6、科学合理组织放、高质量、高水平地建设好贵州盘江矿业(集团)的土城矿排洪洞工程。
三、编制范围1、贵州盘江矿业(集团)土城矿排洪洞工程长度1129m。
第二章工程概况一、工程概况贵州盘江矿业(集团)土城矿排洪洞采用斜巷开拓方式,开口坐标上:X =5166.815,Y =2367.734, Z=1576.000,下:X =4942.166,Y = 1263.549, Z=1510.000。
本工程全长1129m,采用直墙圆弧拱断面,浇灌、喷浆支护,净断面13.37m 2,喷砼强度为C20,喷厚50mm,掘进断面:浇灌段15.48m 2,喷浆段14.18m 2。
拦矸坝上宽、下宽、高、采用M7.5毛石砂浆;基础深、采用C15混凝土。
导水坝上宽、下宽、高、采用M7.5毛石砂浆;基础深、采用C15混凝土。
二、地质情况1、根据六盘水市水利电勘测设计设计院的设计方案,结合«地质勘查报告»分析,该工程处于第四系列到二迭系龙潭组岩系地层中。
所揭露的岩性玄武岩(f=20)。
2、巷道顶底板特征:顶底板:为玄武岩,岩石坚固、稳定3、地质构造情况:该工程区内构造基本呈一单斜构造,从现有资料分析,无大的断层和褶曲。
4、水文地质情况:该工程区内所处的地层无含水层,其充水来源主要是大气降水及河床渗水。
6、地温岩层地层温度不超过30℃,无高温区,无热害。
三、施工工期1、预计开工日期2008年5月1日2、预计竣工日期2008年12月11日第三章施工组织及布置一、指导思想我单位以安全、优质、高效为奋斗目标,力争提前完成该主斜井的施工任务二、奋斗目标保质量、保工期、重合同、守信誉、安全文明施工,一次成巷,确保优良品率达。
三、项目部组织结构1、项目部总经理:1名2、总工程师:1名3、安全副总工程师:1名4、机电副总工程师:1名5、地测工程师:1名6、经营核算:1名7、生产后勤:1名四、劳动力组织:根据工程需要,配备各熟练工种,掌握施工操作技术,质量标准和安全知识的人员及时进场。
项目部组织机构│││││为实现快速、优质、安全、高效施工,施工组织实行多工序、平行、交叉作业,坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法,成立综合施工队,坚持正规循环作业。
1、成立专业的掘进施工队伍,担负排洪洞工程施工任务,下设若干专业化班组。
①、掘进班:负责打眼、爆破、临时支护、出矸等工作。
②、喷浆班:负责工作面浇灌、喷浆工作。
③、通风队:负责通风、防尘工作。
④、机电队:负责压风机、搅拌机、耙斗机、喷浆机、绞车等机械及电器设备的维护、维修及工作面的机电工作以及非标件的加工制作等工作。
2、劳动力安排第四章施工准备及场区布置一、施工准备工作1、施工准备原则施工准备安排的原则是进场快、开工快、边准备、边安家、边施工。
2、组织准备①、项目部机构建立,人员提前进场。
②、配备劳动力并有序进场。
③、机械设备检修,配备并有序进场④、周转材料,根据进度进场⑤、协调好与主管部门及周边的关系。
3、技术准备由项目部经理组织对全体人员进行现场开工前的技术培训和安全技术操作规程教育。
①、熟悉地址、熟悉会审图纸。
②、编制作业规程及施工措施。
③、进场安全培训教育,规程措施考试。
④、施工生产、生活的的规章制度。
⑤、特种行业的专业技术培训和考核上岗4、施工技术交底准备根据施工方案,项目部技术、质量部门已做好了书面技术交底,工艺流程和具体的工序作业指导书的编制准备工作和相关施工图的准备工作。
5、测量准备工作安排在项目部总工主持下,测量人员对工程师给定的原始基准点,基准线和参考标高进行了复核。
测量数据无异议,工程师已核查,并已确定。
经过复核后由工程师的原始原始基准点,基准线和参考标高等设施已进行了必要的防护和保护。
6、材料的检测、试验根据施工需要采购工程材料,在与供应商签定合同前,对材料进行了必要的检测试验,并且已合格。
材料设备将按计划备到施工现场。
7、施工现场准备①、施工场地移交。
②、现场各类临时设施搭设③、消防器材落实。
二、施工资源准备1、主要施工机械准备⑴、空气压缩机----20m 3/min、0.8Mpa(2台)⑵、局部扇风机----2×15KW(2台)⑶、耙斗机----60型(2台)⑷、1吨V型翻斗矿车----(12辆)⑸、风动凿岩机YT-28 ---- 8(台)⑹、混凝土喷浆机-----2(台)⑺、混凝土搅拌机-----2(台)⑻、激光指向仪------2(台)⑼、多级泵------2台⑽、绞车------4台⑾、震动棒------3台2、物资准备①、物资准备工作应充分保证施工进度需要,并做到及时、充足。
②、排洪洞开工需要安装的施工设备,在施工前应安装到位。
③、施工所用的材料、钢材、水泥、土产材料和二、三类物资,工具、仪表等提前作好计划,落实到位。
保证采购供应渠道,按时进货,并保证质量,有合格证、实验资料等,主动递交检验结果,经审查合格后,方能进场。
分类堆放,定置管理,挂材料管理牌板,并做好标识。
三、施工场区布置1、工业场地根据建设方现场指定,进场后施工平整场地,并进行硬化。
2、供电:建设方提供临时配电点,但距离井口尚有一段距离需要栽杆接线,配电设置。
3、供水,需建临时水池50m3一座,以供生产、生活用水。
4、施工场区布置①、施工大临建筑,修建生产,生活设施,如办公室、库房、食堂、宿舍、浴室等,修建临时工业厂房,如压风机房、机修车间、锅炉房。
大临设施明细②、施工期间的供电电源取自业主方提供的10KV电源,通过变压分别供应地面及井下。
③、井巷工程根据设计标定井口位置与工业场地边境界线,按照设计及地测部门给定的中腰线进行施工。
并按指定地点进行排矸。
四、其他设施1、消防设施供水系统已考虑消防用水,故在施工库房、生产、生活营地设置消防专用原始基准点,基准线和参考标高水阀及消防软管,并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭炎器。
所有消防设施定期检查保养,使其始终处于良好的待命状态。
2、各种信号的设置在施工区内,根据有关要求,设置道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、指示信号等设施。
3、接地及避雷一切可能漏电伤人或受雷电击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装置。
第五章工程测量一、控制测量依据“煤矿测量规程”进行:1、平面控制测量、硐外控制一级、硐内控制二级。
2、高程控制测量,地面采用三角高程测量。
3、平巷高程传递采用水准仪。
二、施工测量:(一)硐外测量硐外平面控制采用三角测量,硐口设置三个平面控制点,将平面控制点设在相互通视,稳固不动,且便于引测进硐,能与开挖后的硐口通视之处。
高程控制采用水准测量,硐口布设两个高精度水准点。
水准点布设在坚固、通视好、施测方便、便于保存且高程适宜之处。
两个水准点的高差,以安置一次水准仪即可联测为宜。
(二)硐内测量硐内控制采用以下两种导线基本导线:当斜巷掘进100~300m时,为了检查斜巷的方向是否与设计相符,选择一部分施工导线,敷设50~100m精度较高的基本导线。
三、测量检查:严格实行“三级”检查制,确保测量成果的准确性,定期对硐内导线控制,硐外控制网进行平面、高程检校。
1、巷道施工中,进行分组放样、定出中腰线、起拱线及棚顶线,开挖轮廓线及周边眼布置点。
2、每10~15m米校正一次中腰线。
3、围岩控制测量根据本工程特点,经常进行围岩控制量测工作,掌握围岩动态信息,获得更为准确的水文,地质资料,以便指导生产,确保施工安全、质量要求。
4、地质调查工程施工前,对本工程水文、工程地质情况进行交底,施工中可能出现的不良地质现象,地下渗水等作出预测,为制定相应有施工技术方案及施工组织措施提供科学依据。
5、位移测量巷道掘进后,及时进行位移量测,掌握围岩变形发展情况,以便选择最佳的时机,合理的支护形式及加固措施。
6、地质资料收集①、随巷道施工进度编录地质剖面图、断面图②、做好施工期间的水文地质工作,测出涌水量第六章施工辅助设施1、压风:安装20m 3/min、0.8Mpa压风机2、通风:安设二台2×15KW局部扇风机3、排水:下山排水选用相应型号的多级泵和管路排水。
4、运输:采用耙装机配矿车运输出矸。
5、供水:从贮水池中接管到各用水点。
6、供电:根据建设方指定电源引出。
7、照明:下井人员携带矿灯照明。
8、通讯:调度电话指挥安全生产。
第七章施工方案及方法一、施工方案采用钻爆法施工,采用YT-28型凿岩机打眼,煤矿乳化炸药爆破,光面爆破,掘、喷平行作业,一次成巷。
二、施工方法排洪洞全长1129m,风钻打眼,毫秒雷管爆破、耙斗机配矿车运输出矸至排矸地点,两头相向同时施工。
第八章施工进度及保证措施一、作业方式:采用“三、八”作业制,每班工作8小时。
二、循环进度:1、喷浆段采用三掘一喷,掘进与喷浆交叉作业。
两个掘进头每个小班各掘进一个循环,循环进尺1.6米,日进4.8米,正规循环率85%,月进度120米,合计240米。
五、施工工期:1、施工准备30天2、浇灌段30天3、喷浆段125天4、导水坝30天5、工程移交10天6、总工期225天六、工期保证措施:1、根据安排、组建精干的工程部领导班子,高效的办事机构,特别能战斗的员工队伍,参加本工程的施工。
2、实施科学管理、系统管理、目标管理等有条不紊的施工管理,抓住关键工序,并给予人力、财力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。