风机安装方案模板
屋顶风机安装施工方案范本
一、工程概述本工程为某工厂屋顶风机安装工程，共需安装风机X台。
风机型号为XX型号，单体重量为XX公斤，长宽尺寸为XX米。
风机将分别安装在结构件厂房XX台，托辊厂房XX台。
二、施工准备1. 材料准备：风机设备、角钢支架、镀锌铁皮、橡胶减震垫、泡沫填充剂、砂轮机、轮式汽车吊、墨线等。
2. 工具准备：电焊机、铆钉枪、自攻螺钉枪、切割机、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、电工、质检员等。
三、施工方法及技术措施1. 风机安装位置定位：根据图纸要求，使用墨线弹好风机安装位置。
2. 吊装风机：用轮式汽车吊将风机从地面吊装至安装位置附近，确保风机与屋面接触面铺设木板或竹板，增大受力面积，减少单位面积承受荷载。
3. 切割屋面板：用砂轮机沿线将屋面板切割开，清理填充岩棉。
4. 焊接支架：将制作好的角钢支架与屋面檩条焊接，确保焊缝饱满，满焊。
5. 固定止回阀：用铆钉将止回阀固定在支架内（风机口下沿）。
6. 包裹支架：用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹，连接处焊接。
7. 安装风机：将风机扣在支架上，支架上沿覆盖一层橡胶减震垫，用自攻螺钉固定。
8. 防水处理：屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。
四、施工安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
4. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 施工完成后，对施工现场进行全面清理，确保环境整洁。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：2天2. 风机吊装及安装：3天3. 防水处理：1天4. 施工验收：1天总计：7天六、施工验收1. 施工完成后，由甲方、乙方及质检员共同进行验收。
2. 验收合格后，甲方支付工程款。
3. 验收不合格，乙方进行整改，直至合格为止。
本施工方案仅供参考，具体施工过程可根据实际情况进行调整。
风机安装施工方案
风机安装施工方案风机安装施工方案目录：一、工程简介二、本工程使用的技术规范及设计文件、资料三、风机安装施工方法四、施工质量保证措施五、安全保证措施一、工程简介XXX烧结项目由十四冶总包，我分公司承担两台烧结风机的安装工作。
该项目位于玉溪研和镇，由XXX设计，风机由XXX制造，土建由XXX施工。
本方案旨在指导风机安装。
烧结风机为离心鼓风机，型号为SJ-0.83/0.68，其代号分别为：XXX——烧结风机——风机进气流量为m³/min0.83——排气压力为0.083Mpa0.68——进气压力为0.068Mpa由于其流量为m³/min，所以其进风口有两个。
风机由机壳、叶轮、轴承座、电机、联轴器、高位油箱、润滑系统组成，同时配有风机进口蝶阀及执行机构、出口排气接管和消音器等，每台合计100吨。
由于每台风机施工工期为45天，工期比较紧，要求配备精干力量及做好充分的施工准备。
在施工过程中，应与设备厂家、设计院多勾通交流，保证风机安装工作顺利进行。
二、本工程使用的技术规范及设计文件、资料序号技术规范及设计文件、资料名称1 GB-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范2 GB-97 工业金属管道工程施工及验收规范3 GB-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4 YBJ201-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定5 YBJ232-91 冶金建筑工程质量检验评定标准6 GB-2001 设备安装说明及制造厂相关的技术资料7 146-88 建筑工程施工质量验收统一标准三、风机安装施工方法风机安装的难点是滑动轴承的刮研和风机轴的找正，重点是风机转子和电机转子的吊装及各种热膨胀间隙的控制。
在施工过程中，应真实认真做好原始记录，施工前仔细认真阅读随机文件和本方案的有关要求。
四、施工质量保证措施施工过程中，应按照相关技术规范及设计文件、资料的要求进行施工，确保质量符合要求。
同时，要做好施工记录，以备后期检查。
施工方案风机(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为风机安装工程，主要内容包括风机设备、基础、支架、电气及控制系统等。
风机设备主要用于通风、排风、供氧等，广泛应用于工厂、矿井、地下工程、隧道、冷却塔等场所。
本工程风机设备型号为XX型，额定功率为XX千瓦，风量为XX立方米/小时，风压为XX帕。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机设备技术参数、安装要求及施工规范。
（2）组织施工人员进行风机设备安装培训，确保施工人员掌握安装技术。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工步骤及质量控制措施。
2. 材料准备（1）风机设备：包括风机本体、电机、轴承、联轴器、进风口、出风口等。
（2）基础：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统：包括电缆、配电箱、控制器等。
3. 工具准备（1）风机设备安装工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
（2）基础施工工具：水准仪、钢卷尺、线锤等。
（3）支架施工工具：电焊机、切割机、钻床等。
（4）电气及控制系统施工工具：剥线钳、电笔、绝缘胶带等。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）风机设备安装：包括风机本体、电机、轴承、联轴器等。
（2）基础施工：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架施工：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统施工：包括电缆、配电箱、控制器等。
2. 施工步骤（1）风机设备安装1）检查风机设备包装是否完好，设备外观是否有损坏。
2）按照风机设备技术参数，安装风机本体、电机、轴承、联轴器等。
3）连接风机本体与电机，确保连接牢固。
4）检查风机设备运行是否正常，如有异常及时调整。
（2）基础施工1）根据风机设备基础图，设置基础模板。
2）按照设计要求，绑扎钢筋。
3）浇筑混凝土，确保基础强度。
4）养护混凝土，达到设计强度后拆除模板。
（3）支架施工1）根据风机设备支架图，设置支架立柱、横梁、斜撑等。
2）焊接支架，确保支架牢固。
3）检查支架安装是否水平，如有倾斜及时调整。
风机安装施工方案【范本模板】
目录一、工程概况 (2)二、标准及规范 (2)三、施工前准备工作 (2)四、施工程序 (3)五、设备开箱和验收 (4)六、基础验收 (4)七、基础表面处理 (4)八、风机安装 (5)九、人员、机具动员计划 (7)十、质量保证措施 (8)云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台：其中引风机3台；二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下:二、标准及规范1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98)2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50273-98）3、随机文件和设计图纸和资料4、现场的施工条件三、施工前准备工作1、审阅出厂证明书和检验记录。
2、施工工器具准备。
3．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训.4．材料、劳动力、机具基本齐全。
5．基础施工完毕,混凝土强度已达要求.五、设备开箱和验收1、由甲方组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。
2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全.3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。
4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
5、风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈齿轮的齿，面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。
6、移交后要妥善保管.六、基础验收安装施工前基础须经正式交接验收.基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料：1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料.2、基础复测检查:a、外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。
b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。
c、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求七、基础表面处理1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。
设备安装施工方案范本风机
一、工程概况本工程为某新建厂房屋顶风机安装工程，风机型号为XX，共计安装台数XX台。
风机安装位置位于厂房屋顶，风机单体最大重量为XXkg，需采用分段吊装的方式完成安装。
为确保施工安全和工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机安装图纸，了解风机型号、规格、性能及安装要求。
（2）学习相关施工规范和标准，掌握风机安装工艺。
（3）组织施工人员学习安全操作规程，提高安全意识。
2. 材料准备（1）风机本体、支架、基础螺栓、地脚螺栓、垫铁等。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备风机安装资质的施工人员组成。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和质量控制。
三、施工工艺流程1. 风机基础验收（1）检查基础尺寸、标高、水平度等是否符合设计要求。
（2）验收合格后，对基础进行打磨、清理。
2. 风机吊装（1）采用分段吊装的方式，将风机本体从地面吊至屋顶。
（2）吊装过程中，注意保护风机本体，防止损坏。
3. 风机安装（1）将风机本体放置于基础上，调整水平度。
（2）安装支架，焊接固定。
（3）将风机本体与支架连接，确保连接牢固。
4. 风机试运行（1）检查风机转向是否正确，有无异常声音。
（2）启动风机，观察风机运行状态，确保运行平稳。
四、质量控制措施1. 严格按照施工规范和标准进行施工。
2. 施工过程中，严格控制风机安装精度，确保风机运行平稳。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行风机试运行，确保风机性能符合要求。
五、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 风机基础验收：2天3. 风机吊装：2天4. 风机安装：3天5. 风机试运行：1天总计：11天本施工方案旨在确保风机安装工程的顺利进行，提高施工质量和安全水平。
风机安装方案
风机安装方案
1. 背景
本文档旨在提供一份风机安装方案，以确保风机在安装过程中能够正确、安全地运行。
2. 安装前准备
在开始安装风机之前，需要进行以下准备工作：
2.1 风机选择
根据需要，选择适合的风机型号和规格，确保其能够满足风机运行的要求。
2.2 施工图纸
准备风机的施工图纸和相关资料，并进行详细的检查和核对。
2.3 安全措施
制定并执行安全措施，包括穿戴适当的防护装备、设置警示标志、确保施工现场的安全等。
3. 安装步骤
根据施工图纸和安装要求，按照以下步骤进行风机的安装：
3.1. 装置基础
安装风机之前，需要确保装置基础牢固、平整，并符合设计要求。
3.2. 安装风机
按照施工图纸的要求，将风机正确地安装在基础上，并使用适当的固定装置进行固定。
3.3. 连接电源
根据风机的电气要求，将风机与电源连接，确保连接牢固可靠，并遵循相关安全规范。
3.4. 调试测试
完成安装后，进行风机的调试测试，确保其正常工作并达到预
期的效果。
4. 后续维护
安装完成后，需要进行定期的维护和保养工作，以确保风机的
长期稳定运行。
维护和保养工作包括清洁、润滑、检查和替换损坏
的零部件等。
5. 总结
本文档提供了一份风机安装方案，详细介绍了安装前准备、安
装步骤和后续维护工作。
通过遵循此安装方案，可以确保风机在安
装过程中能够正确、安全地运行，并保持长期稳定性。
请以安装方案提供的指导为准，根据具体情况进行操作。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
池州风机安装施工方案
一、项目背景随着我国新能源产业的快速发展，风力发电已成为重要的可再生能源之一。
为了响应国家能源政策，促进地方经济发展，我公司承接了池州某风力发电场的风机安装工程。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程地点：池州市某风力发电场2. 工程规模：装机容量为XX兆瓦，共XX台风机3. 施工周期：预计XX个月4. 施工内容：风机基础施工、风机吊装、电气接线、调试等三、施工组织1. 施工队伍：由我公司组建的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等。
2. 施工设备：吊车、叉车、搅拌机、焊接设备、检测设备等。
3. 施工材料：风机基础混凝土、钢筋、水泥、砂石、风机部件等。
四、施工方案1. 风机基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，对风机基础位置进行测量放线，确保精度。
（2）土方开挖：根据设计图纸，进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）基础钢筋制作与安装：根据设计图纸，制作钢筋，并进行安装，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合要求。
（4）混凝土浇筑：浇筑风机基础混凝土，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
2. 风机吊装（1）吊装准备：检查吊车、叉车等设备，确保设备状态良好；准备吊装工具、安全防护用品等。
（2）吊装方案：根据风机型号、重量、基础高度等因素，制定吊装方案，确保吊装过程安全、高效。
（3）吊装过程：按照吊装方案，进行风机吊装，确保风机位置、角度符合设计要求。
3. 电气接线（1）设备检查：检查风机、变压器等电气设备，确保设备状态良好。
（2）电缆敷设：按照设计图纸，进行电缆敷设，确保电缆走向、间距、标高符合要求。
（3）设备接线：按照设计图纸，进行设备接线，确保接线正确、牢固。
4. 调试（1）设备调试：按照设计要求，对风机、变压器等设备进行调试，确保设备运行正常。
（2）系统调试：对整个风力发电系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠。
五、施工质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
屋面风机安装施工方案设计
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑节能和环保的要求日益提高，屋面风机作为一种有效的节能设备，在建筑领域得到了广泛的应用。
本方案针对屋面风机的安装施工，旨在确保安装质量，提高风机运行效率，延长使用寿命。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区屋面风机安装工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：共计安装屋面风机100台4. 施工工期：60天三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立屋面风机安装施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）材料设备：准备风机、支架、膨胀螺栓、防水材料、密封胶、施工工具等。
（3）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工步骤（1）设备基础施工1）根据设计图纸，确定风机安装位置，进行基础定位。
2）根据风机基础尺寸，制作混凝土基础，确保基础平整、稳固。
3）在基础根部留缝，使用弹性密封材料嵌缝，缝隙宽度与屋面砖分格统筹考虑。
（2）防水层施工1）在阴角部位增加防水附加层，每边铺设宽度不少于250mm。
2）防水卷材应包裹设备基础上部，膨胀螺栓位置增加防水附加层。
3）膨胀螺栓穿透防水层应预留装饰做法，进行防水密封处理。
（3）风机安装1）根据风机型号和基础尺寸，确定风机安装位置。
2）将风机放置在基础上，调整水平度，确保风机平稳。
3）安装减振器，确保减振器定位准确、平正垂直，压缩量均匀一致。
（4）风管安装1）根据设计图纸，确定风管走向和支架位置。
2）在支架根部设置混凝土防水台，规格与屋面砖协调，排布整齐。
3）支架制作采用机械切割和开孔，焊接连结应采用45斜接，焊缝饱满均匀。
4）支架安装应排布整齐，型钢朝向一致，涂刷面漆，漆膜厚度均匀色泽光亮。
（5）防雷接地施工1）根据设计要求，确定防雷接地位置。
2）采用镀锌钢管作为接地体，深度符合规范要求。
3）接地体与基础连接牢固，接地电阻符合规范要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求。
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赤峰新胜风力发电有限公司金风S48/750型风力发电机安装现场学习总结编制：尹晓风2006年8月目录一、工程概况 2二、安装方法 2 1．安装步骤 2 2．设备安装 2⑴设备的卸车 3⑵基础环及设备的检查 3⑶电气控制柜的吊装 4⑷下塔筒的安装 4⑸上塔筒的安装7⑹机舱的安装7⑺叶片、轮毂的组装8⑻叶轮的安装9 3．电气安装12⑴电气控制柜的安装12⑵电气接线12⑶风机防雷接地15 三、主要施工机械机具、材料及劳动力计划15 1．主要施工机械机具15 2．主要施工材料16 3．劳动力计划17 四、安全施工管理措施18一、工程概况新胜风力发电有限公司一期100.5MW风力发电安装工程位于内蒙古赤峰市翁牛特旗灯笼河牧场，共有风机134台，我公司承担其中67台的安装工作。
本工程所安装的风机为金风科技有限公司S48/750型风力发电机组，设备高度约50米，单体重量80吨。
各部件组成及重量如下：承担本次吊装工程的主吊车为KH 850-3型150吨履带吊，主臂长度69米，另有一台GT-550E型55吨汽车吊和一台TR-250M型25吨越野吊做抬尾递送及辅助工作。
二、安装方法1．安装步骤设备的卸车→基础环及设备的检查→电气控制柜的吊装→下塔筒的安装→上塔筒的安装→机舱的安装｛｝叶片、轮毂的组装（叶轮）→叶轮的安装→电气安装2．设备安装⑴设备的卸车①塔筒塔筒的生产厂家有两家，分别为胜利油田和南京江标。
南京江标为每个塔筒进行了编号，因此卸车时应对号入座。
而胜利油田的塔筒则可以任意对应。
卸车时将平板车开至履带吊工作半径内，由履带吊将塔筒吊至地面。
塔筒在地面存放时需在距两端法兰2米位置处加垫道木，以防止法兰变形。
另在道木上铺垫碎布并在塔筒两端打眼儿，防止刮伤漆膜及塔筒滚动。
也可由55吨汽车吊将塔筒吊至地面。
②机舱机舱自重较大，且为玻璃钢外壳，不能直接吊装，可通过机舱顶部的四个吊装孔，将绳索伸至机舱内部，利用生产厂家设计好的四个吊点及吊耳，由履带吊或55吨汽车吊将机舱吊至地面。
③叶片叶片重量较小，卸车工作可由25吨越野吊完成。
叶片上有厂家设计好的吊装位置，在此位置用单根吊装带锁紧叶片即可将其吊至地面。
为便于叶片的运输，厂家为叶片设计了鞍座，卸车时要将鞍座一起吊至地面，以便于叶片的存放。
⑵基础环及设备的检查设备卸车完毕后要对其进行检查，以确定设备是否完好、合格。
首先检查零部件是否齐全，设备外观是否完好，看设备漆膜是否有刮擦及损伤，法兰标记点是否清晰，焊缝处是否有裂纹，焊肉是否饱满均匀等。
外观检查合格后要检查设备各组法兰是否相对应，圆周度是否合格，螺栓孔的间距误差应控制在3㎜之内。
设备检查出现问题后要及时通知生产厂家进行处理，只有检查合格的设备才能进行吊装作业。
⑶电气控制柜的吊装电气控制柜位于基础环内基础面上，塔筒吊装前必须先将电气控制柜吊装就位。
因控制柜自重较小，可由任一台吊车将其吊装就位（一般用履带吊），此时先不要拆除底部的木质包装。
就位时要注意其方向，保证控制柜正面基本面向塔筒门口。
⑷下塔筒的安装下塔筒吊装前要先对基础环进行处理。
用板锉、砂纸、电动钢丝轮等将基础环法兰上的水泥、浮锈除去，将法兰面清理干净后涂上硅胶（玻璃胶），涂抹时应绕螺栓孔涂成双“S”型。
涂抹硅胶的目的是保证法兰面之间的密封。
法兰连接所用的螺栓可预先摆放在基础环内，螺纹上涂抹二硫化钼，以保证螺纹的润滑。
为便于电气安装的方便，吊装塔筒前可提前进行电缆的敷设。
塔筒内为每种规格的电缆设计好了卡子，敷设时要对号入座。
电缆长度要长于塔筒，敷设时要留足与机舱连接和控制柜连接的长度。
上述准备工作完成之后即可进行下塔筒的吊装。
下塔筒吊装时采用150吨履带吊做主吊车，55吨汽车吊做抬尾递送。
厂家为塔筒的吊装设计好了专用的吊耳和螺栓。
用螺栓将两个吊耳分别固定在上法兰螺栓孔上，固定时注意保持两吊耳沿法兰水平直径方向对称布置。
用两个25吨卸扣将吊耳和两根10吨级钢丝绳连接，注意钢丝绳要双股使用。
用一个吊耳固定在下法兰的顶部，用作抬尾递送的吊点。
两台吊车同时起钩，到一定高度后履带吊继续起钩，汽车吊慢慢回落，待塔筒成自然竖直状态后将抬尾吊点及绳索除去，由履带吊慢慢将塔筒吊装就位。
塔筒就位的方向由下法兰外缘的标记点确定，将此标记点与基础环法兰的标记点对应后的塔筒方向即是其就位的方向。
塔筒就位后穿上所有的螺栓，穿螺栓时要注意垫片的方向，用电动扳手将螺栓紧固，此时要采用对角紧固的方法，防止塔筒产生偏斜。
螺栓紧固后用电动力矩扳手对所有螺栓依次进行力矩调整，力矩值为2800Nm。
第一遍紧固力矩后要对螺栓进行二次甚至三次紧固，以确保达到力矩值。
⑸上塔筒的安装上塔筒的安装方法与下塔筒相同。
上塔筒安装完毕后将上下塔筒直爬梯连接起来，并将安全钢丝绳安装到位。
⑹机舱的安装机舱吊装前先将附件安装到位。
机舱附件包括风速仪、风向标、环境温度传感器、避雷针、导流罩等。
避雷针、导流罩等与机舱外壳固定部位需涂硅胶以保持密封。
用电动钢丝轮将机舱主轴外法兰面（与轮毂法兰连接处）清理干净，同时上塔筒法兰也要清理干净并涂上硅胶，螺栓涂二硫化钼。
与卸车时相同，利用机舱内部的四个吊点，由履带吊将机舱吊装就位。
机舱就位时注意将机头方向正对吊车，以便于叶轮的安装。
机舱就位后用电动扳手紧固所有螺栓，因机舱各部位重量分布不均匀，紧固螺栓时不能采用对角紧固的方法，应先紧固重量分布较少的部位，再紧固重量分布较多的部位，以保证机舱与上塔筒法兰接触均匀。
完毕后用力矩扳手紧固力矩，力矩值390Nm。
⑺叶片、轮毂的组装基础环及设备检查合格后即可进行叶片、轮毂的组装。
将轮毂放置在地面上，与机舱连接的法兰面向下，轮毂周围要尽量宽阔，以为叶片组装留出足够的空间。
用电动钢丝轮将与叶片连接的法兰面清理干净，在上面均匀地涂满二硫化钼。
由25吨越野吊在叶片上标记的吊装位置处将叶片吊起。
由于每台风机的叶片都有固定的安装角度，因此吊装叶片时可在吊索具的一侧加手拉葫芦，以便于安装叶片时调整此角度。
吊起叶片后将下面的鞍座除去，并将法兰面清理干净，慢慢将叶片吊至轮毂法兰处，拉动手拉葫芦，利用轮毂法兰上的标记及叶片侧面的角度值，调整叶片角度到规定值。
用电动扳手紧固螺栓（螺纹上涂二硫化钼），螺栓紧固完毕后即可卸下吊索具，此时需在叶片下方加垫泡沫塑料，以防止叶片损坏变形。
最后用力矩扳手紧固力矩，力矩值1340Nm。
利用同样方法将另两个叶片安装到轮毂。
最后将轮毂安全杠和轮毂进口支架安装到位（此时先不要固定轮毂盖板）。
⑻叶轮的安装机舱安装完毕后即可安装叶轮。
用两条吊装带分别兜在两个叶片与轮毂的连接处，由履带吊在此位置缓慢将叶轮吊起，25吨越野吊在第三个叶片的叶尖位置处抬尾递送。
先由两台吊车将叶轮水平吊起一定高度，用碎布和电动钢丝轮将底面法兰清理干净，在上面均匀地涂满二硫化钼。
之后履带吊缓慢起钩，越野吊缓慢回落，待叶轮成自然竖直状态时拆除抬尾递送的吊索具。
履带吊将叶轮吊至机舱主轴法兰时，盘动机舱主轴，使机舱主轴法兰螺栓孔与轮毂螺栓孔相对应后，锁死机舱主轴，穿上螺栓（螺纹处涂二硫化钼），用电动扳手将螺栓紧固，之后用力矩扳手紧固力矩，力矩值2320Nm。
紧固力矩完毕后应保持机舱主轴的锁死状态，防止叶片及主轴转动。
轮毂与主轴螺栓紧固完成后，安装人员由机舱顶部出口进入轮毂，安装三个叶尖油管到主轴法兰处的四通上。
用绑扎带固定叶尖油管到叶尖油管固定支架上。
安装人员钻出轮毂，固定好轮毂盖板。
3．电气安装⑴电气控制柜的安装控制柜已于下塔筒安装前吊装到位。
利用塔筒内设计的槽钢支撑梁，用三吨手拉葫芦将控制柜吊起，拆除底部的木质包装。
根据设计的位置安装控制柜的钢结构支座，支座用膨胀螺栓固定在混凝土基础上，安装时要注意支座的水平度和方位，要使控制柜正面正对塔筒门口。
支座安装完毕后将控制柜平稳放在上面。
⑵电气接线电缆已于塔筒安装前临时敷设到位。
风机电缆包括九根动力电缆（ZR-YJV-1*120）、一根接地电缆（ZR-YJV-1*95）、三根控制电缆（分别为32芯、16芯、7芯）、一根照明线和一根DP线。
塔筒顶部的电缆头利用接线铜鼻子做成电缆终端接头，沿桥架方向分别接往机舱内与电缆连接时要求紧固、牢靠，A、B、C三相分别用红、绿、黄三分。
机舱内电缆接线完毕后将电缆向下理顺、绑扎，桥架上的电缆排放要求整齐、紧密，塔筒内电缆要固定在电缆卡子上，固定时电缆要竖直、牢固，不要有弯曲、打结等现象。
动力电缆和接地电缆在上塔筒与下塔筒连接处需进行对接，对接时利用铜管作电缆中间接头，制作电缆中间接头的要求与终端接头相同。
接头的两端需绑扎色带以区分各相，各相的顺序必须与发电机接线顺序一致。
控制电缆和DP线从机舱控制箱、照明线由灯具敷设至基础配电箱，中间都没有接头。
电缆理顺至塔筒底部时，将接地电缆和动力电缆的端头制作成电缆终端接头，在进配电箱前绑扎色带，接在基础配电箱里面的接线铜排上，接线时注意区分各相。
控制电缆通过插头插接在基础配电箱侧身相应的插槽内。
电缆安装完毕后即可安装照明防爆灯具并接线。
⑶风机防雷接地通过安装在机舱顶部的避雷针，用铜编织带连接上部塔筒与下部塔筒、下部塔筒与基础环。
将土建预埋的接地线与塔筒固定部位焊接，焊接时要求用搭接焊的方法，焊接要牢固、可靠。
三、主要施工机械机具、材料及劳动力计划1．主要施工机械机具2．主要施工材料3．劳动力计划四、安全施工管理措施（略）。