生产车间规范化作业管理制度
关于生产车间的管理制度模版（3篇）
关于生产车间的管理制度模版生产车间管理制度第一章总则第一条为了加强对生产车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。
第二条生产车间是企业生产制造的核心区域，必须严格按照本管理制度的规定进行管理。
第三条生产车间管理制度适用于本企业所有生产车间，包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。
第四条生产车间的主要职责是按照生产计划进行生产制造，并确保产品符合质量标准。
第五条生产车间的管理目标是提高生产效率，降低生产成本，提供优质的产品。
第六条生产车间的管理原则是科学管理、人性化管理、全员参与、持续改进。
第七条生产车间内的人员应遵守安全生产规范，不得擅自更改设备参数，不得进行违反工艺流程的操作。
第八条生产车间应设立专门的安全检查和质量检测岗位，负责生产过程的安全和质量控制。
第二章生产计划管理第九条生产车间应根据销售订单和库存情况制定生产计划，并及时调整生产进度。
第十条生产计划应明确包括产品种类、生产数量、生产周期等内容。
第十一条生产计划的执行应有负责人进行监督，确保按照计划进行生产。
第十二条生产车间负责人应及时了解生产进度，发现问题及时解决，并向上级汇报。
第三章生产作业管理第十三条生产作业过程中，必须严格按照工艺流程进行操作，不得擅自改变生产方式。
第十四条生产作业人员应遵守工作纪律，不得迟到早退，不得进行私人活动。
第十五条生产作业人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，严禁裸露身体进行作业。
第十六条生产作业人员应熟悉工艺流程，熟练操作设备，确保产品质量。
第十七条生产作业中发现设备故障或异常情况，应立即停机并报告维修人员。
第十八条生产作业人员应定期进行自查，发现问题及时整改，确保工作区域的整洁。
第四章安全管理第十九条生产车间应设立安全警示标志，并定期进行安全培训。
第二十条生产车间应配置消防设施，并有专人负责消防工作。
第二十一条生产车间应定期进行维修保养，确保设备安全可靠。
第二十二条生产车间应保持通风良好，确保员工的健康和安全。
生产车间作业管理制度
生产车间作业管理制度一、总则1.1本制度是为规范和优化生产车间作业管理，提高生产效率和产品质量，确保员工的生命安全和身体健康而制定的。
1.2所有在生产车间从事作业的员工，都必须遵守本制度的规定。
二、作业票管理2.1作业票是进行生产车间作业的依据，必须事先准备好，并由上级领导审批后方可执行。
2.2作业票必须明确作业项目、作业时间、作业地点、责任人、安全措施、危险因素以及应急预案等。
2.3在作业过程中，必须按照作业票的要求进行操作，不得随意更改作业内容。
三、安全防护3.1在生产车间作业过程中，必须穿戴指定的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
3.2禁止在生产车间内穿戴长发、吊坠饰品等可能引起作业事故的物品。
3.3禁止擅自操作车间设备、机械和工具，必须由经过培训并获得操作资格的员工才能进行操作。
3.4禁止在生产车间内吸烟、使用明火或者非安全标准的电器设备。
四、作业环境4.1生产车间的通道必须保持畅通，不得堆放杂物，以免妨碍员工的行走和紧急疏散。
4.2生产车间的地面必须保持清洁干燥，避免滑倒事故的发生。
4.3生产车间的温度、湿度和通风必须符合相关的卫生和安全标准，并进行定期检查和维护。
4.4生产车间内的设备和机械必须进行定期的维护和检修，确保其正常运行和安全性能。
五、事故处理5.1发生事故时，所有员工必须立即向上级报告，并采取紧急措施进行救援和处理。
5.2事故处理过程中，必须按照事故应急预案的要求进行操作，确保最大限度地减少人员伤害和财产损失。
5.3事故原因和处理结果必须及时进行调查和记录，并采取相应的纠正措施，防止类似事故的再次发生。
六、请假和缺勤6.1在生产车间作业期间，员工如需请假必须提前进行申请，并得到上级领导的批准。
6.2员工如发生缺勤情况，必须及时向上级汇报，并提供合理的解释和补偿措施。
七、奖惩措施7.1对于遵守本制度、认真履行职责的员工，将给予表扬和奖励，以激励其工作积极性。
车间作业标准化管理制度
第一章总则第一条为加强车间作业管理，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间及从事生产作业的员工。
第三条本制度遵循科学、合理、规范、高效的原则，通过标准化管理，实现车间作业的规范化、系统化、精细化。
第二章组织机构与职责第四条公司设立车间作业标准化管理小组，负责本制度的制定、实施、监督和考核。
第五条车间作业标准化管理小组职责：1. 制定车间作业标准化管理制度，并监督执行；2. 组织开展车间作业标准化培训，提高员工标准化意识；3. 定期检查车间作业标准化执行情况，发现问题及时整改；4. 对车间作业标准化成果进行总结、推广和表彰；5. 负责车间作业标准化相关资料的收集、整理和归档。
第六条各车间负责人对本车间的作业标准化工作负总责，具体职责如下：1. 组织员工学习并执行本制度；2. 定期检查车间作业标准化执行情况，确保作业规范；3. 对违反本制度的行为进行纠正和处理；4. 配合车间作业标准化管理小组开展工作。
第三章作业标准化内容第七条作业标准化内容主要包括以下几个方面：1. 作业流程标准化：明确各工序的操作步骤、工艺要求和质量标准；2. 设备操作标准化：规范设备操作程序，确保设备安全、稳定运行；3. 工艺参数标准化：明确各工艺参数的设定范围和调整方法；4. 工具使用标准化：规范工具的使用方法和保管要求；5. 安全操作标准化：制定安全操作规程，确保生产安全；6. 环境卫生标准化：保持车间环境整洁，符合环保要求。
第八条各车间应根据本制度要求，结合自身实际情况，制定具体的车间作业标准化操作规程。
第四章考核与奖惩第九条公司对车间作业标准化工作实施考核，考核内容包括：1. 作业标准化执行情况；2. 质量控制情况；3. 设备运行情况；4. 安全生产情况；5. 环境保护情况。
第十条对在作业标准化工作中表现突出的个人和团队，给予表彰和奖励。
第十一条对违反本制度的行为，根据情节轻重，给予警告、罚款、降职等处分。
生产车间规范化管理制度
生产车间规范化管理制度第一章总则第一条为规范生产车间的管理行为，规范生产车间的管理制度，提高生产车间的工作效率和品质，特制定本规范。
第二条生产车间的管理应遵循“安全第一、质量第一、效率第一”的原则，确保生产车间的生产安全和产品质量，提高生产效率。
第三条生产车间的管理制度应当依法合规，尊重员工的合法权益，实行民主管理，发挥员工的主体作用，鼓励员工参与企业管理。
第四条生产车间应当建立健全管理机构和管理制度，明确责任和权力，规范管理流程。
第五条生产车间的管理应当遵循科学、民主、规范、效率的原则，推动生产车间的转型升级。
第二章组织结构第六条生产车间应当建立健全的组织结构，明确各部门的职责和权责关系。
第七条生产车间的组织结构应当包括生产部门、质量管理部门、物流管理部门等，各部门之间应当互相配合，相互支持。
第八条生产车间的负责人应当具有丰富的管理经验和卓越的领导能力，熟悉企业的生产工艺和管理流程，能够带领团队高效运作。
第九条生产车间应当建立健全的岗位职责和工作流程，明确员工的工作任务和工作要求。
第十条生产车间应当建立健全的考核机制，对员工的工作绩效进行评估，激励员工积极工作。
第三章生产管理第十一条生产车间应当制定健全的生产管理制度，明确生产计划、生产任务、生产流程等。
第十二条生产车间的生产计划应当合理，生产任务应当明确，生产流程应当规范。
第十三条生产车间应当建立健全的生产设备管理制度，确保生产设备的正常运转和生产效率。
第十四条生产车间应当建立健全的原材料管理制度，确保原材料的供应和质量。
第十五条生产车间应当建立健全的产品质量管理制度，确保产品质量达到国家标准和客户要求。
第十六条生产车间应当建立健全的安全生产管理制度，确保生产车间的安全生产。
第十七条生产车间应当建立健全的环境保护管理制度，节约资源，保护环境。
第四章质量管理第十八条生产车间应当建立健全的质量管理体系，明确质量目标和质量责任。
第十九条生产车间应当建立健全的质量控制制度，采取有效的控制措施，确保产品质量。
生产车间5s管理制度
生产车间 5s 管理制度范本(精选 3 篇)日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下， 5S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
推行生产现场 5S 管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。
为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯，调动员工的积极性，促进 5S 现场管理的顺利进行，特拟定该方案。
1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或者省籍区分。
2、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前)，穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。
3、每天正常上班时间为 8 小时，如加班依生产需要暂时通知。
4、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。
如有违反以公司管理制度处理。
5、工作时间内，产线人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。
6、上班时间内，如有私事要求离岗者，须事先向班长或者是车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过 15 分钟。
7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。
8、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
9、作业时间谢绝探访及接听私人电话。
禁止带厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品，危（wei）险品或者与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在工作台上。
11、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
车间规范化作业管理制度
第一章总则第一条为加强车间生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间，包括但不限于生产车间、组装车间、检验车间等。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
第二章组织机构与职责第四条车间规范化作业管理由车间主任负责，下设生产部、技术部、安全部等部门。
第五条生产部负责车间生产计划的制定、生产进度控制、生产资源调配等工作。
第六条技术部负责生产工艺的改进、技术标准的制定、技术培训等工作。
第七条安全部负责车间安全管理工作，包括安全检查、安全教育、事故处理等。
第八条各部门应相互配合，共同推进车间规范化作业管理。
第三章作业规范第九条作业人员应按照作业指导书和操作规程进行操作，确保作业过程规范。
第十条作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护用品，并保持工作场所整洁。
第十一条设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
第十二条作业人员应定期进行技能考核，提高操作技能。
第十三条作业过程中，发现异常情况应及时上报，并采取措施进行处理。
第十四条车间内严禁吸烟、饮酒，严禁在工作场所使用手机等电子设备。
第四章质量管理第十五条车间应建立质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
第十六条作业人员应严格执行产品质量检验制度，发现问题及时反馈。
第十七条生产过程中，如发现不合格品，应立即隔离，并查明原因，采取措施防止类似问题再次发生。
第十八条车间应定期进行质量审核，确保质量管理体系的有效运行。
第五章安全管理第十九条车间应建立健全安全管理制度，确保生产安全。
第二十条安全部应定期对车间进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第二十一条作业人员应掌握安全操作技能，严格遵守安全操作规程。
第二十二条车间应定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
第二十三条事故发生后，应及时上报，并按照规定进行事故调查和处理。
第六章奖惩与考核第二十四条对在规范化作业管理中表现突出的部门和个人给予奖励。
生产车间管理制度5篇
生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。
7、礼貌装车，堆码合理。
第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条：设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
生产现场作业管理制度(5篇)
生产现场作业管理制度第一部分生产车间管理第一条目的为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量稳定及原辅料无浪费，规范现场。
第二条范围适用于生产车间加工制造作业段。
第三条职责(一)车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。
(二)生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合理化建议。
(三)生产车间操作规程(略)见《产品工艺规程》、《设备安全规程》、《设备操作规程》等相关作业指导书(四)生产车间现场管理要求(略)按照6S管理要求及SSOP卫生标准操作程序执行。
第二部分库房管理第四条材料入库和发放的基本要求(一)入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能入库。
(二)对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。
(三)库管员在材料出库时，须依据领料单或排工单，根据产品材料预算定额出库，特殊情况需主管部门领导签字方可出库。
第五条储存和保管要求(一)按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。
(二)露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。
(三)入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整齐，达到账、物、卡相符，对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点，半年一小结，一年一大清，保证账、卡、物相符。
(四)库存物资要遵守“三清”、“二齐”原则。
三清即：数量清、质量清、规格清；二齐即：库容整齐、标示齐全、遵循先进先出原则。
(五)易失效或超期的材料应定期检查，失效或超期的应及时从库房剔出，按《不合格品控制程序》处理。
(六)禁止他人入库玩耍，注意防火，禁止他人在仓库和易燃品附近吸烟。
(七)禁止他人随便动用消防工具，以防误用及丢失。
(八)单位之间互借，要有证明信，主管领导签字，并注明归还时间，材料调拨的，需方应开具领料单。
(九)严格控制易耗品的使用，做到以旧换新，不许超支。
(十)车间加工需入库的产品，必须经质检员验收合格后，方可办理有关入库手续。
第六条验审出入库资料要求(一)入库资料应有厂部请购单和对方销售清单，发票或清款单。
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生产车间规范化作业管理制度
产车间现场管理制度
一、目的：
为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理机制，结合本公司的实际情况，特制订本制度。
二、适用范围：
本制度适用于公司各生产车间(班组)
三、职责
1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；
2、厂长负责本制度的审核、补充；
3、总经理负责本制度的批准；
4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；
5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施。
一、早会制度
1、员工每天上班必须8点前到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应提前将前一天的工作情况：包括作
业不良、品质和出勤情况，以及当日的生产计划安排和当天的工作重点等清除填写在《班前会报告表》，在班前会时进行公布，使员工对当天的生产及其它情况有所了解，例会时间应控制在10—15分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性（具体操作按培训内容和程序进行）。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在上班前2小时书面的形式请假，经主管与
相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到厂长批签，
交行政部备案，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。
如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示镇级以上医院的病历证明，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、现场7S规范管理规定
1 员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理，把不同类别的物品
进行分类，标识清楚，区分放
置好，并把没用的物品清除掉。
2 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净，保证车间内工
作环境的整洁、有序，禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象。
3 下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面，按规定做好设备的
保养工作和设备清洁卫生，下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；
做好失窃等意外事故的防范工作，如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任。
4 各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫，并形成良好的工作
习惯，对生产后的边角废物及
公共垃圾须清理到指定位置，如有产生较多垃的应用斗车推到车间外垃圾堆放处或厨房柴火堆放处；
5 员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作，严禁违规操
作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责任；
6 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；
7 任何人不得随意移动或损坏安全消防设备，每日对消防设备进行清扫，主管定期检查消防设备是否过期。
8、对下料过程中产生的还可利用的边角料按规定放到相应的位置，未用完的
的小配件等进行清理，减少物料浪费；已经好的板材、钢材等摆放整齐，较少空间的浪费等。
8 每周六下午17：10，各班部门（班组）主管带领本部门员工对工作场所进
行全面整理、整顿、清扫、清洁；厂长与行政主管进行指导与检查，严禁敷衍了事。
四、员工纪律管理规定
1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
2、每天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。
若晚
上需加班，在每日加班后按规定填写《加班人员申请表》，每日9九点前将部门（班组）负责人将表交厂长批准并送行政部门作考勤依据。
3、按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷
工（如遇赶工期，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。
4、因工作需要提前通知相关人员要未出施工作业的，必须在出发前赶到工
厂，不能按时赶到的所产生的租车费用由自己承担。
4、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其它人员不得
擅自离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。
5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、打架，私自离岗、窜岗等行为，违者按照
《员工手册》规定处理。
6、作业时间谢绝探访及长时间接听私人电话聊天(接打私人电话时间一次不
得5分钟)，确保产品质量和安全生产。
7、非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得
将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。