机械制造基础思考题与练习题学习资料
《机械制造技术》思考题与练习题第一章思考题与练习题1.1 外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。
1.2 何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？1.3 刀具切削部分有哪些结构要素？试给这引起要素下定义。
1.4 为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？1.5 刀具标注角度参考系有哪几种？它们是由哪些参考平面构成？试给这些参考平面下定义。
1.6 绘图表示切断车刀和端车面刀的Kr,Kr’,γ0，α0,λs, α0’和h D,b D和A D。
1.7 确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？1.8 切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？1.9 纵车时进给运动怎样影响工作角度？1.10 为什么要对主剖面，切深，进给剖面之间的角度进行换算，有何实用意义？1.11 试判定车刀前角γ0，后角α0和刃倾角λs正负号的规则。
1.12 刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？1.13 普通高速钢有哪些牌号，它们主要的物理，机械性能如何，适合于作什么刀具？1.14 常用的硬质合金有哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？1.15 刀具材料与被加工材料应如何匹配？怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料？1.16 涂层刀具，陶瓷刀具，人造金刚石和立方氮化硼各有什么特点？适用场合如何？第二章思考题与练习题2.1 阐明金属切削形成过程的实质？哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度？它们之间的相互关系如何？它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质？为什么？2.2 切屑有哪些类型？各种类型有什么特征？各种类型切屑在什么情况下形成？2.3 试论述影响切削变形的各种因素。
2.4 第一变形区和第二变形区的变形特点是什么？2.5 试描述积屑瘤现象及成因。
积屑瘤对切削过程有哪些影响？2.6 为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大？2.7 切削合力为什么要分解成三个分力 ? 试分析各分力的作用。
2.8 分别说明切削速度，进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响？2.9 刀具磨损的原因有多少种？刀具的磨损过程分多少阶段？2.10 何谓刀具磨钝标准？试述制订刀具磨钝标准的原则。
2.11 刀具磨钝标准与刀具耐用度之间有何关系？确定刀具耐用度有哪几种方法？2.12 说明高速钢刀具在低速，中速产生磨损的原因，硬质合金刀具在中速 , 高速时产生磨损的原因？2.13 什么叫工件材料的切削加工性？评定材料切削加工性有些指标？如何改善材料的切削加工性？2.14 切削液有什么作用 ? 有哪些种类？如何选用？2.15 试述切削液的作用机理。
2.16 什么叫刀具的合理几何参数？它包含哪些基本内容？2.17 前角有什么功用？如何进行合理选择？2.18 后角有什么功用？如何进行合理选择？2.19 主偏角与副偏角有什么功用？如何进行合理选择？2.20 刃倾角有什么功用？如何进行合理选择？2.21 什么叫合理的切削用量？它和刀具使用寿命 , 生产率和加工成本有什么关系？2.22 为什么说选择切削用量的次序是先选背吃刀量，再选进给量，最后选切削深度？第三章 思考题与练习题3.1 指出下列机床型号中各位数字代号的具体含义。
CG6125B XK5040 Y3150E3.2 机车的主要技术参数有哪些？3.3 写出用计算法确定主运动驱动电动机功率的理论公式，说明并解释公式中各项的内容3.4 举例说明何谓简单运动？何谓复合运动？其本质区别是什么？3.5 画简图表示用下列方法加工所需表面时，需要哪些成型运动？其中哪些是简单运动，哪些上复合运动？① 用成型车刀车削外圆锥面② 用尖头车刀纵、横向同时运动车外圆锥面③ 用钻头钻孔④ 用拉刀拉削圆柱孔⑤ 插齿刀插削直齿圆柱齿轮3.6 举例说明何谓外联传动链？何谓内联传动链？其本质区别是什么？对两种传动链有何不同要求？3.7 在 CA6140 型卧式车床上车削下列螺纹：1) 米制螺纹 P=3mm ； P=8mm ， K=22) 英制螺纹214 牙/in 。
3) 模数螺纹 m=4mm ， K=24) 米制螺纹 P=48mm3.8 分析 CA6140 型卧式车床的传动系统：1) 证明: f 横 ≈ 0.5f 纵2) 计算主轴高速转动时能扩大的螺纹的倍数，并进行分析；3.) 分析车削径节螺纹时传动路线，列出运动平衡式，说明为什么此时能车削出标准的径节螺纹；4) 当主轴转速分别为 40 、 160 及 400r/min 时，能否实现螺距扩大 4 及 16 倍？为什么？5) 为什么用丝杠和光杆分别担任车削螺纹和车削进给的传动？如果只用其中一个，既车削螺纹又传动进给，将会有什么问题？6) 为什么在主轴箱中有两个换向机构？能否取消其中一个？溜板箱内的换向机构又有什么用处？7) 说明 M3M4 和 M5 的功用？是否可取消其中之一？8) 溜板箱中为什么要设置互锁结构部分？3.9 分析 CA6140 型卧式车床的主轴箱结构部分：1) 如何限制主轴的五个自由度？主轴前后轴承间隙怎样调整？主轴上作用的轴向力是如何传递给箱体的？2) 动力由电动机到轴Ⅰ时，为什么要用卸荷带轮结构？说明扭矩时如何传递到轴 Ⅰ 的？3) 片式摩擦离合器传递功率的大小与哪些因素有关？如何传递扭矩？怎样调整？离合器的轴向压力是如何平衡的？3.10 可转位车刀有何特点？3.11 金刚镗床和坐标镗床各有什么特点？各适用于什么场合？3.12 标准高速钢麻花钻由哪几部分组成？切削部分包括哪些几何参数？3.13 群钻的特点是什么？为什么能提高切削效率？3.14 常用钻床有几类？其适用范围如何？3.15 深孔加工有哪些特点？3.16 镗削加工有何特点？常用的镗刀有哪几类类型？其结构和特点如何？3.17 试分析钻孔、扩孔和铰孔三种加工方法的工艺特点，并说明这三种孔加工工艺之间的联系3.18 无心外圆磨床为什么能把工件磨圆？为什么它的加工精度和生产率往往比普通外圆磨床高？3.19 试分析卧式轴矩台平面磨床与立轴圆台平面磨床在磨削方法、加工质量、生产率等方面有何不同，各适用与什么情况？3.20 砂轮的特性主要由哪些因素决定？如何选用砂轮？3.21 分析比较应用范成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？3.22 滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮时，如何确定滚齿刀刀架板转角度与方向？如板转角度有误差或方向不对将会产生什么后果？3.23 在滚齿机上加工齿轮时，如果滚刀的刀齿相对于工件的轴向线不对称，将会产生什么后果？如何解决？3.24 在滚齿机上加工一对斜齿轮时，当一个齿轮加工完成后，在加工另一个齿轮前应当进行哪些挂轮计算和机床调整工作？3.25 对比滚齿机和插齿机的加工方法。
说明它们各自的特点及主要应用范围。
3.26 齿轮滚刀的前角和后角是怎样形成的？3.27 剃齿和磨齿各有什么特点？用于什么场合？第四章思考题与练习题4.1 组合机床主要有哪些通用部件及专用部件组成？4.2 组合机床有哪些特点 ? 适用于什么场合？第五章思考题与练习题5.1 什么是机械加工工艺过程？什么叫机械加工工艺规程？工艺规程在生产中起什么作用？5.2 什么叫工序、工位和工步？5.3 什么叫基准？粗基准和精基准选择原则有哪些？5.4 零件加工表面加工方法的选择应遵循哪些原则？5.5 在制订加工工艺规程中，为什么要划分加工阶段？5.6 切削加工顺序安排的原则是哪些？5.7 在机械加工工艺规程中通常有哪些热处理工序？它们起什么作用？如何安排？5.8 什么叫工序集中？什么叫工序分散？什么情况下采用工序集中？什么情况下采用工序分散？5.9 什么叫加工余量？影响加工余量的因素有哪些？5.10 在粗、精加工中如何选择切削用量？5.11 什么叫时间定额？单件时间定额包括哪些方面？举例说明各方面的含意。
5.12 什么叫工艺成本？工艺成本有哪些组成部分？如何对不同工艺方案进行技术经济分析？5.13 如图 5-34 所示零件，单件小批生产时其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成（包括工序、工步、走刀、安装）。
在刨床上分别刨削六个表面，达到图样要求；粗刨导轨面A，分两次切削；精刨导轨面A；钻孔；铰孔；去毛刺。
图 5-34 （习题 13 图）5.14 如图 5-35 所示零件，毛坯为Φ35mm 棒料，批量生产时其机械加工过程如下所述，试分析其工艺过程的组成。
图 5-35 （习题 14 图）在锯床上切断下料，车一端面钻中心孔，调头，车另一端面钻中心孔，在另一台车床上将整批工件螺纹一边都车至Φ30mm ，调头再调换车刀车削整批工件的Φ18mm 外圆，又换一台车床车Φ20mm 外圆，在铣床上铣两平面，转 90? 后，铣另外两平面，最后，车螺纹，倒角。
5.15 某机床厂年产 C6136N 型卧式车床 350 台，已知机床主轴的备品率为 10% ，废品率为 4% 。
试计算该主轴零件的年生产纲领，并说明它属于哪一种生产类型，其工艺过程有何特点？5.16 试指出图 5-36 中在结构工艺性方面存在的问题，并提出改进意见？图 5-36 （习题 16 图）5.17 试选择图 5-37 所示各零件加工时的粗、精基准（标有▽符号的为加工面，其余的为非加工面），并简要说明理由。
图 5-37 （习题 17 图）5.18 某零件上有一孔027.0050+Φmm ，表面粗糙度为Ra0.8μm，孔长60mm 。
材料为45钢，热处理淬火42HRC,毛坯为锻件，其孔的加工工艺规程为：粗镗—精镗—热处理—磨削，试确定该孔加工中各工序的尺寸与公差。
5.19 在加工图5-38所示零件时，图样要求保证尺寸6±0.1mm，因这一尺寸不便于测量，只能通过度量尺寸 L 来间接保证，试求工序尺寸L 及其公差。
图 5-38 （习题 19 图） 图 5-39 （习题 20 图）5.20 加工主轴时，要保证键槽深度 5.004+=t mm( 如图 5-39 所示 ) ，其工艺过程如下：（1） 车外圆尺寸0.1.028-=Φ；（2） 铣键槽至尺寸H TH 0；（3） 热处理；（4） 磨外圆至尺寸024.0008.028+=Φ。
设磨外圆与车外圆的同轴度误差为 Φ0.04mm ，试用极值法计算铣键槽工序的尺寸H T H 0？5.21 ．一零件材料为 2Cr13 ，其内孔加工顺序为：（1） 镗内孔至尺寸14.008.31Φ；（2） 氰化，要求氰化层深度为t H δ+0；（3） 磨内孔至尺寸035.0010.032+Φ，并保证氰化层深度为 0.1～0.3mm ；试求氰化工序中氰化层深度t T T 05.22 如图 5-40 为被加工零件的简图，图 b 为工序图，在大批量生产的条件下，其部分工艺过程如下： 工序Ⅰ 铣端面至尺寸Ta T 0；工序Ⅱ 钻孔并锪沉孔至尺寸Tb B 0；工序Ⅲ 磨底平面至尺寸Tc C 0，磨削余量为 0.5mm 。
机械制造工程学习题与思考题
机械制造工程学习题与思考题第一章 金属切削的基本要素形成发生线的四种方法 主运动和进给运动切削用量三要素 工作角度的定义、改变原因和改变值主要角度 （前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角 ）定义及图示 切削层参数 金属切除率二、问题1、主要角度 （前角、 后角、主偏角、副偏角、刃倾角 ）图示；2、刀具材料应具备的性能；3、高速钢和硬质合金性能对比；4、YT 、YG 两类硬质合金的牌号及应用；三、习题1、形成发生线的方法有哪些？2、简单成形运动与复合成形运动的本质区别是什么？3、写出切削用量三要素的单位和计算方法。
4、试分别画出主偏角为 45o 的外圆车刀车外圆和车端面时的所有标注角度和切削厚度 和切削宽度。
5、刀刃上同一点的主剖面与法剖面之间的夹角是多少？6 车削外径36mm 、中径33mm 、径29mm 、螺距6mm 的梯形螺纹时，若使用刀具前 角丫0 =0o ，左刃后角ao L=12o ,右刃后角ao R=6 0。
试问左、右刃的工作前、后角是多 少？7、 半精车45钢外圆，试选择刀具材料牌号；车刀角度K r =75o , K r ' =15o , 丫 o=10o , a o=6o ，入s=8o ；试按制图标准标注刀具角度。
8、 粗车HT200圆，直径80mm ,试选择刀具材料牌号；圆车刀K r =45O ,K r ' =45o , 丫 o=5o , a o=8o ，入s=0o 试标注刀具角度（符合制图标准）。
9、 车削外径36mm 的外圆，刀尖上一点低于工件中心 0.8mm ,该点的工作前角相对于 标注前角改变了多少？增大还是减小？第二章 金属切削过程和切削参数优化选择剪切角 切削温度刀具使用寿命（耐用度） 合理刀具几何参数二、问题1 、切削变形程度及其衡量指标；2、切削变形的影响因素；3、切屑种类及其形成条件；4、切屑与前刀面的摩擦特性；一、基本概念 发生线 简单运动和复合成形运动 工件的三种表面 刀具角度参考系的组成、基本概念 三个变形区 变形系数 几个磨损原因 合理切削用量5、积屑瘤的成因及对切削的影响；6、切削力的来源与分解；7、切削力的影响因素；8、切削温度及影响因素；9、刀具磨损原因；10、刀具使用寿命（耐用度）及影响因素；11、合理刀具使用寿命概念；12、材料的切削加工性；三、习题1、变形系数、剪应变和剪切角的定义？2、切削塑性材料，改变切削条件可以改变切屑形态吗？予以说明。
机械制造基础习题集及答案
机械制造基础习题集及答案机械制造基础习题集及答案机械制造是一个广泛的领域，涵盖了从设计到生产的各个环节。
对于学习机械制造的学生来说，习题集是一种非常有效的学习工具。
通过解答习题，学生可以加深对于机械制造理论的理解，提高解决实际问题的能力。
下面是一些机械制造基础习题及其答案，希望对学习机械制造的同学们有所帮助。
习题一：请解释机械制造的定义，并列举一些机械制造的常见工艺。
答案：机械制造是指通过各种加工工艺将原材料加工成零件或产品的过程。
机械制造常见的工艺包括铣削、车削、钻孔、磨削、锻造、铸造等。
习题二：请解释数控机床的概念，并简要介绍数控机床的优点。
答案：数控机床是指通过计算机控制系统来控制机床运动和加工过程的机床。
数控机床的优点包括高精度、高效率、高自动化程度、灵活性强等。
习题三：请解释机械加工中的切削速度、进给速度和主轴转速的概念，并简要介绍它们之间的关系。
答案：切削速度是指刀具在工件上切削时的线速度，通常用米/分钟表示；进给速度是指工件或刀具在加工过程中沿着轴向移动的速度，通常用毫米/分钟表示；主轴转速是指主轴每分钟旋转的圈数，通常用转/分钟表示。
切削速度、进给速度和主轴转速之间的关系可以通过切削速度公式来表达，即切削速度 = 主轴转速× 刀具周长。
习题四：请解释机械加工中的粗加工和精加工的概念，并简要介绍它们的区别。
答案：粗加工是指在工件上进行初始加工，以去除余量，形成初步的形状和尺寸；精加工是指在粗加工的基础上进行的进一步加工，以达到更高的精度和表面质量。
粗加工和精加工的区别在于加工精度和表面质量的要求不同。
习题五：请解释机械加工中的公差的概念，并简要介绍公差的表示方法。
答案：公差是指零件尺寸和形状与其设计尺寸和形状之间的允许偏差。
公差的表示方法通常使用上下限法和基准法。
上下限法是指通过上下限值来表示公差，例如直径为20mm的孔的公差可以表示为20.00mm±0.05mm；基准法是指通过基准尺寸和公差带来表示公差，例如直径为20mm的孔的公差可以表示为Φ20H7。
机械制造基础答案 第4章复习思考题答案
《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述
第4章 复习思考题及答案
5．焊条由哪几部分组成？各部分的作用是什么？ 答： 焊条由中心部的金属焊芯和表面涂层药皮两部分组成。
焊芯：主要起到填充金属和传导电流的作用。药皮作用：（1） 药皮熔化时产生的熔渣及气体，使电弧空间及熔池与大气隔离；（ 2）药皮的冶金作用，保证焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷，并向焊 缝添加必要的合金元素，使焊缝具有一定的力学性能；（3）使焊 条具有好的焊接工艺性。 6．碱性焊条与酸性焊条的性能有何不同？ 答： 药皮熔化后形成的熔渣是以碱性氧化物为主的焊条就属于碱性焊 条。碱性焊条焊成的焊缝含氢量很低，抗裂性及强度好，适合焊接 重要的结构钢和合金结构钢，但是碱性焊条的工艺性能和抗气孔性 能差。
第4章 复习思考题及答案
3．什么是焊接电弧？焊接电弧的构造及形成特点如何？ 答： 焊接电弧是在一定条件下，在电极之间的气体介质中有大量电
荷通过的强烈持久气体放电现象。 焊接电弧通常由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。阴极区
指电弧紧靠负电极的区域，此区域很窄。阴极区由于发射电子，消 耗了逸出功，其发热量和温度都低于阳极；阳极区指电弧紧靠正电 极的区域，此区域较阴极区宽，阳极区产生的热量最大；弧柱区指 阴极区与阳极区之间的部分，弧柱内产生的热量虽然不多，但因散 热差，温度也可以达到很高。 4．什么是电弧的稳定性？影响电弧稳定性的因素有哪些？ 答： 电弧的稳定性是指电弧在燃烧过程中，电压与电流保持一定， 且电弧能维持一定的长度、不偏吹、不摇摆、不熄弧的特性。
等离子弧焊适合于焊接难熔金属、易氧化金属、热敏感性强材料 以及不锈耐蚀钢等，也可以焊接一般钢材或有色金属。
机械制造基础复习思考题(2013.6)
《机械制造基础》复习思考题（2013.6）第一篇1.金属材料的主要力学性能指标有哪些？答：金属材料的力学性能又称机械性能，是金属材料在作用下所表现出来的性能。
零件的受力情况有静载荷、动载荷和交变载荷之分。
用于衡量在静载荷作用下的力学性能指标有强度、塑性和硬度等；在动载荷作用下的力学性能指标有冲击韧度等；在交变载荷作用下的力学性能指标有疲劳强度等。
PS：工艺性能——可塑性、可锻性、可焊性、切屑加工性能。
2.比较布氏硬度和洛氏硬度各有何优缺点？并说明其适用范围。
答：布氏硬度法（HB）测试值较稳定，准确度较洛氏法高。
缺点是测量费时，且压痕较大，不适于成品检验。
传统布氏硬度计一淬火钢球为压头（HBS），主要用于450HBS以下的灰铸铁、软钢和非铁合金等。
新型布氏硬度计以硬质合金合金球为压头（HBW），测试650HBW以下的淬火钢材洛氏硬度法（HR)测试简便、迅速、因压痕小、不损伤零件，可用于成品检验。
其缺点是测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。
3.金属晶粒的粗细对其力学性能有何影响？答：金属晶粒的粗细对金属力学性能影响很大，一般说，同一成分的金属晶粒越细，其强度越高，硬度也越高，塑性韧性也越好。
晶核越多，晶粒越细。
4.什么是同素异晶转变？室温和1100摄氏度时纯铁晶格有何不同？答：同素异晶转变—随着温度的改变，固态金属晶格也随之改变的现象。
室温的纯铁晶格为体心立方晶格，1100摄氏度时纯铁晶格为面心立方晶格。
5.铁碳合金组织可分为哪几种类型？答：固溶体，金属化合物，机械混合物6.熟悉固溶体、置换固溶体、间隙固溶体的概念，何谓固溶强化？答：溶质原子溶入溶剂晶格而保持溶剂晶格类型的金属晶体为固溶体。
溶质原子代替一部分溶剂原子，占据溶剂晶格的某些结点位置时形成置换固溶体。
溶质原子嵌入各结点之间的空隙形成间隙固溶体。
形成固溶体时，溶剂晶格将产生不同程度畸变，畸变使塑性变形阻力增加，表现为固溶体的强度，硬度增加，这种现象为固溶强化。
机械制造技术基础思考题汇总
第1章金属切削的基本定义一、填空题（每空1分）：1．所谓切削用量是指三者的总称。
2．已知切削参数f、a sp和主偏角κr，则切削层公称横截面积A D= ；切削层公称厚度h D= 。
3．主运动是以进行切削的最基本的运动。
4．切削加工中工件上通常存在三个表面，即、、。
5．机床上形成发生线的方法有：、、、。
6．在金属切削机床上切削工件时，之间的相对运动称为切削运动。
7．主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角称为。
8．在机床上切削工件时，工件与刀具之间的相对运动称为。
9．切削运动按其在切削中所起的作用分为和。
10．对外圆车削而言，背吃刀量等于工件表面之间的垂直距离。
11. 切削速度是指切削加工时，的主运动速度。
12．合成切削速度角是指与之间的夹角。
二、单项选择题（每小题1分）：1．以下不属于机床上形成发生线方法的是（）。
A）轨迹法 B）成形法 C）复合法 D）相切法2．在基面Pr上测量，主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角是（）。
A）主偏角 B）副偏角 C）前角 D）刃倾角3．背吃刀量、进给量不变，κr减小，则切削层公称厚度和公称宽度的变化分别为（）。
A）增大，增大 B）增大，减小 C）减小，增大 D）减小，减小4．过切削刃上选定点并垂直于该点切削速度向量Vc的平面是（）。
A）切削平面Ps B）基面Pr C ）正交平面Po D）法平面Pn5．在主切削刃上选定点的正交平面内，形成后角的两相交平面是（）。
A）后面与切削平面 B）前面与切削平面 C）前面与基面 D）后面与基面6．机床上形成发生线的相切法需要独立成形运动（）。
A）一个 B）二个 C）三个 D）四个7．外圆车削属于( )。
A）自由切削 B）直角自由切削 C）非自由切削 D）斜角自由切削8．切削刃的切线与合成切削速度V e组成的平面是( )。
A）工作基面 B）工作切削平面 C）工作正交平面 D）工作法平面9．与工件过渡表面相对的表面是( ) 。
《机械制造基础》课后答案
《机械制造基础》课后练习讲解
第二篇，第三章，P73页
4、浇注位置选择和分型面选择哪个重要？若它们的选择方案 发生矛盾该如何统一？
答：浇注位置是指浇注ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ铸件在型内所处的位置，铸件的浇注 位置正确与否对铸件质量影响较大，是制定铸造方案时必须优 先考虑的。
当浇注位置和分型面选择发生矛盾时，应首先考虑浇注位置， 而后，根据试样形状、技术要求等内容对其分型面进行分型面 的综合考虑评价，同时还需采用必要的措施，如施加冒口、安 放冷铁等，获得合格的铸件产品。
测量硬度的方法具体有：利用仪器测量，钢锯锯，更硬金属 划擦等。一般情况下手感即可判断出硬度。
（2）利用火花检测法，一般情况下，含碳量越高，其火花 的分叉越少。
（3）采用金相检测，碳含量越低，铁素体含量越高。
《机械制造基础》课后练习讲解
5、现拟制造如下产品，请选出适用的钢号
答：六角螺钉：Q215,Q235。车床主轴：45，40Cr，40MnVB 。钳工的錾子：T10，T8。液化石油气罐：16Mn，Q295-Q420 。活扳手：9CrSi，T8。脸盆：Q195，Q215。自行车弹簧： 60Si2Mn。门窗合页：Q215，20钢。
《机械制造基础》课后练习讲解
第二篇，第一章，P48页
3、某定型生产的厚铸铁件，投产以来质量基本稳定，但近一段 时间浇不到和冷隔的缺陷突然增多，试分析其可能的原因。
答：浇不到和冷隔缺陷增多是由于液态合金的充型能力降低所 致，由于投产以来质量基本稳定，因此，其结构影响因素应予 以排除。可能的原因有：
1、材料化学成分发生变化，其结晶温度范围变宽。导致流动 性变差。2、浇注温度及充型压力变小也会造成充型能力的降 低。3、铸型材料导热过快或铸型温度较低，使得液态合金温 度降低过快。4、铸型排气不畅或考虑天气因素导致温度降低 过快。
《机械制造基础》复习思考题(孙学强教材)
《机械制造基础》复习思考题一、填空题1.低碳钢拉伸过程中发生的变形可以分为弹性变形、和三个阶段。
2.金属材料的塑性指标主要有和两种。
3.下列力学性能指标的表示符号分别是：屈服点、抗拉强度、洛氏硬度C标尺、伸长率、断面收缩率、疲劳极限。
4.常用的硬度试验方法有、、。
5.冲击韧度是指金属材料在载荷作用下抵抗破坏的能力。
6.金属疲劳是指材料在载荷作用下抵抗破坏的能力。
7.一般固态金属都属于。
8.常见的金属晶格类型有、、。
9.合金的相结构可分为和两种基本类型。
10.合金固溶体可分为和两种类型。
11.在固溶体中，随着溶质原子含量增加，其强度、硬度___________。
12.金属的晶体缺陷主要有、、等。
13.金属的实际结晶温度低于其理论结晶温度，这种现象称为。
14.金属结晶的理论结晶温度与实际结晶温度之差△T称为。
15.纯金属结晶时晶核形成方式有和两种。
16.金属结晶后的晶粒大小取决于结晶时的和。
17.多晶体材料在一个晶粒内部成分不均匀的现象称为。
18.铁碳合金的基本组织包括，，，，。
19.铁素体是在中的固溶体，它的晶体结构是。
20.奥氏体是在中的固溶体，它的晶体结构是。
21.珠光体是和组成的机械混合物。
22.铁碳合金的室温平衡组织中，强度最大的是________，硬度最大的是________,塑性最好的是________。
23.根据显微组织和性能不同，碳钢分为、、。
24.根据显微组织和性能不同，白口铸铁分为、、。
25.通常碳素钢中把、称为有益元素，把、称为有害元素。
26.按照钢中碳质量分数不同，将碳素钢分为、、。
27.钢的整体热处理工艺主要有__________、__________、_________和________。
28.共析钢奥氏体化过程分为、、、。
29.共析钢过冷奥氏体等温冷却转变分为、和。
30.贝氏体按照形成温度和组织形态不同分为和。
31.化学热处理的基本过程由三个阶段组成，即、和。
32.按照合金元素的总含量，合金钢分为、、和。
机械制造基础复习思考题
（15）将淬火钢重新加热到Ac1以下某温度，保温后冷却的热处理工艺，称为8。
（16）铸件的凝固方式分为逐层凝固、糊状凝固和9三类。
（17）依据石墨形状的不同，灰口铸铁又可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等多种。
7.在设计刀具时进行角度标注，必须先给定一些理想条件，它们包括
A刀具和工件中心线重合（ABCD）
B刀具轴线和工件轴线重合
C刀具没有进给运动
D工件加工表面是严格的圆柱面
8.作为刀具材料应该满足的要求有（ABC）
A硬度和耐磨性B红硬性和工艺性
C强度和韧性D减震性
9.切削过程中添加切削液的主要作用是（CD）
（35）锻造时将金属加热的目的是。
（36）选择焊条直径时主要考虑的因素是。
（37）在实际生产中，常用的自由锻基本工序有镦粗、拔长、冲孔和弯曲。
（38）砂轮硬度是指。
（39）划线工具主要有。
（40）常见的铣刀有、、、。
（41）对于低碳钢工件通常采用的热处理工艺来改善其切削加工性。
（42）龙门刨床的主运动是工作台的往复直线运动。
16.平面加工的技术要求主要有（ACD）
A形状精度B尺寸精度
C表面质量D位置精度
17.精基准的选择应遵循的原则是（ABCD）
A基准重合B基准统一
C自为基准D互为基准
18.焊接接头一般由哪两个部分组成？（CD）
A焊波B熔池
C焊缝D热影响区
三、填空题（将下列陈述中的空白处补充完整；答案写在答题纸上，与题号对应，一题有多项填空的，答案间用“，”分隔。每空1分，共20分）
（1）珠光体是铁素体F和渗碳体Fe3C的共析组织，其含碳量为0.77％。
《机械制造基础》思考题
《机械制造基础》思考题1．冬天的自来水管容易爆裂，试分析原因。
答：水结冰，体积膨胀2．自行车的钢丝一般通过怎样的方法制造出来？答：冷拉3．一个铸件，将铸型由砂型改为金属型后，产品质量下降，试分析原因。
答：金属散热快，液体冷却速度加快，浇不足4．为什么重要的机器零部件都要通过锻压加工生产？答：强化材料性能，使材料在特定方向上的性能更强。
5．为什么要“趁热打铁”答：塑性好6．将两个零件焊接在一起后，焊接部位是否是零件上质量最薄弱的环节？答：不一定，高碳钢和高合金钢的焊接部位是薄弱环节。
7．一块废旧的钢铁材料，怎样让其重新变为有用之材。
答：重新冶炼8．你认为“钢”和“铁”区别大吗？有什么本质区别。
答：铁的含碳量较高，钢的综合性能好，种类丰富。
9．计算机CPU芯片是怎么加工出来的？答：特种加工，离子束加工和电子束加工。
10.一个表面粗糙的零件和一个表面光滑的零件的工作性能有什么显著区别。
答：粗糙零件磨损快11.为什么铸件不能做成实心的？答：实心铸件缺陷多，浪费材料12.机械零件在加工时为什么要分成粗加工和精加工两个阶段。
答：粗加工重在效率，尽快去除多余材料；精加工重在质量。
13.刀具角度是不是越大越好？答：刀具角度越大，虽然越锋利，但是实体尺寸减小，强度和耐磨性下降。
14.自行车的钢丝为什么可以做得很细而不会断裂。
答：钢丝抗拉能力强。
15.数控加工为什么可以获得高的加工质量？答：数字加工，精确，具有反馈控制环节。
16.分别说出水龙头、铁轨以及齿轮的主要制作方法。
答：铸造、热轧、切削加工17.怎样让一段钢铁材料的硬度迅速提高？答：淬火18.将车床主轴转速提高一倍，加工效率是否也提高一倍？为什么？答：不是，刀具迅速磨损19.为什么大型重型机械的底座都由铸铁制作？答：吸收振动，便于制作出复杂的形状20.一个高质量的机械零件的主要评价标准有哪些？答：尺寸精度、形状精度和位置精度、表面质量。
机械制造基础复习思考题(工艺)
《机械制造基础》复习思考题（工艺）一、填空题1.常见毛坯种类有、、和。
其中对于形状较复杂的毛坯一般采用。
2.影响合金充型能力的因素很多，其中主要有_________、__________和_________三个方面。
3.铸件的收缩过程可以划分为__________、_________和___________三个阶段。
4.合金的结晶温度范围愈_______，其流动性愈好。
5.根据生产方法的不同，铸造方法可分为和两大类。
6.制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的，而铸件内部的孔腔则是由形成的。
制造型芯的模样称为。
7.为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的。
8.造型方法有和两种。
9.浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的，它是由、、和组成。
10.铸件常见的缺陷有、、、和等。
11.合金的收缩和收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
12.孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加。
13.按铸造应力产生的原因不同可分为应力和应力。
14.铸件顺序凝固的目的是。
15.控制铸件凝固的原则有二个，即和。
16.在需要烘干的型(芯)砂中加些木屑的作用是提高其性和性。
17.浇注系统包括外浇道、直浇道、和。
18.影响铸铁石墨化最主要的因素是和。
19.根据石墨形态，铸铁可分为、、和。
20.灰铸铁中碳主要以的形式存在，这种铸铁可以制造（机床床身，曲轴，管接头）。
21.可锻铸铁中石墨呈状，这种铸铁可以制造（机床床身，犁铧，管接头）。
22.球墨铸铁中石墨呈状，这种铸铁可以制造（机床床身，曲轴，暖气片）。
23.根据铸铁中碳的存在形式，铸铁可分为、、和四种。
其中应用最广泛的是铸铁；强度最高的铸铁是。
24.铸铁成分含碳、硅、锰、硫、磷五种元素，其中和两元素的含量越高，越有利于石墨化进行，而和元素则是强烈阻碍石墨化的元素。
25.电焊条是由___________和___________两部分组成。