外墙抹灰技术交底
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建筑施工中的重要环节，对于建筑物的外观美观和保护起着至关重要的作用。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术交底内容，包括施工前的准备工作、抹灰材料的选择与配比、施工工艺流程、注意事项和质量验收等方面。
一、施工前的准备工作1.1 清理墙面：在进行外墙抹灰工程之前，首先要对墙面进行彻底清理。
清除墙面上的灰尘、油污和杂物，确保墙面干净无障碍，以便后续的施工工作进行。
1.2 检查墙体结构：在进行抹灰工程之前，需要对墙体结构进行仔细检查。
确保墙体结构牢固，没有裂缝和松动的地方，以免影响抹灰质量和施工效果。
1.3 处理墙面状况：根据墙面的状况，进行必要的处理。
如墙面存在大面积的凹凸不平，需要进行修补和整平；如墙面存在明显的开裂，需要进行处理和加固。
二、抹灰材料的选择与配比2.1 选择合适的抹灰材料：根据建筑物的需求和环境条件，选择合适的抹灰材料。
常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆和石膏腻子等。
根据墙面的要求和施工环境的特点，选择相应的抹灰材料。
2.2 配比抹灰材料：根据抹灰材料的性能和使用要求，进行合理的配比。
一般来说，水泥砂浆的配比为水泥：砂：水=1：3：0.4，石膏砂浆的配比为石膏：砂：水=1：2：0.3。
根据具体情况，可进行适当的调整。
2.3 注意材料的质量检验：在选择和配比抹灰材料时，要注意进行质量检验。
确保材料的质量符合国家标准和施工要求，以保证抹灰工程的质量和使用寿命。
三、施工工艺流程3.1 打底层处理：在进行外墙抹灰工程时，首先要进行打底层处理。
使用水泥砂浆或石膏砂浆进行打底，填补墙面的凹凸不平，使墙面平整牢固。
3.2 中间层处理：在打底层处理完成后，进行中间层处理。
使用水泥砂浆或石膏砂浆进行中间层的抹灰，使墙面更加平整光滑。
3.3 面层处理：在中间层处理完成后，进行面层处理。
使用石膏腻子等材料进行面层抹灰，使墙面更加光滑细腻，达到美观的效果。
四、注意事项4.1 施工环境控制：在进行外墙抹灰工程时，要注意施工环境的控制。
抹灰工程技术交底(外墙)
抹灰工程技术交底(外墙)抹灰工程技术交底(外墙)引言概述：抹灰是建筑工程中非常重要的一项工序，它直接关系到建筑物的外观和质量。
在外墙抹灰工程中，技术要求更为严格，需要严格按照规范进行施工。
下面将详细介绍外墙抹灰工程技术交底的相关内容。
一、基础准备1.1 确认基层墙体材料：在进行外墙抹灰工程前，需要先确认基层墙体材料，如混凝土墙、砖墙等，以便选择合适的抹灰材料。
1.2 清理基层墙面：在进行抹灰前，需要对基层墙面进行清理，去除灰尘、油污等杂物，确保墙面干净。
1.3 基层墙体处理：对于有裂缝或破损的基层墙体，需要进行修补处理，确保墙体表面平整。
二、抹灰材料准备2.1 选择合适的抹灰材料：外墙抹灰通常采用水泥砂浆或石膏砂浆，需要根据实际情况选择合适的抹灰材料。
2.2 配制抹灰砂浆：按照规范要求，将水泥、砂子等原材料按比例配制成砂浆，确保砂浆的质量和均匀性。
2.3 调整抹灰砂浆的粘度和流动性：根据实际施工需要，可以适量添加外加剂或水进行调整，以确保抹灰砂浆的粘度和流动性。
三、抹灰施工技术3.1 基层处理：在进行抹灰前，需要先涂刷一层底漆或界面剂，以提高基层墙体的附着力。
3.2 抹灰施工方法：采用抹灰板或抹灰机进行抹灰施工，按照规范要求进行抹灰，保证抹灰层的厚度和平整度。
3.3 抹灰层处理：在抹灰完成后，需要及时进行抹灰层的压光、抹光等处理，确保抹灰层的表面平整光滑。
四、抹灰质量验收4.1 表面平整度检查：使用水平仪或拉尺对抹灰墙面进行检查，确保表面平整度符合规范要求。
4.2 厚度检测：使用测厚仪对抹灰层厚度进行检测，确保厚度均匀一致。
4.3 抹灰层强度检验：进行抹灰层的抗压强度检验，确保抹灰层质量达标。
五、注意事项5.1 施工环境控制：在抹灰施工过程中，需要控制施工环境的温度和湿度，避免影响抹灰质量。
5.2 施工人员技术要求：抹灰工人需要具备一定的抹灰技术和经验，保证施工质量。
5.3 安全措施：在进行抹灰施工时，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底
一、工程概述
本项目属于外墙抹灰工程，是对建筑物外墙进行表面平整、美
观处理的工程，要求外立面面层平整、牢固，无开裂、空鼓、脱落
现象。
二、工艺流程
1.基础处理
墙体表面必须坚实平整，在进行基础处理之前应清除墙体表面
浮灰、油污、松散杂物等。
2.基层处理
粉刷层面必须平整、结实，符合设计要求。
粉刷层前应先喷涂
清水保湿，每层厚度不宜超过3mm。
3.饰面抹灰
配制砂浆应按比例搅拌均匀，调整水灰比例控制其流动性，均
匀覆盖在基层表面，厚度不超过5mm。
饰面砂浆应采用优质水泥，并加入适量粘结剂、改性剂等添加剂。
三、注意事项
1. 所有材料要严格遵守规定标准，不得使用不合格材料。
2. 施工现场应保持清洁卫生，杂物及时清理。
3. 施工期间如遇恶劣天气，应立即暂停施工。
四、施工质量要求
1.色彩鲜艳，平整、牢固、细腻光滑。
2.表面光泽度与同类型建筑保持一致。
3.边角直线平整，无毛刺，洁净度高。
以上是外墙抹灰工程技术交底，务求保证工程的高质量完成。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建筑装饰的重要一环，不仅能增加建筑物的美观度，还能起到保护墙体的作用。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要点和施工流程。
一、抹灰工程前的准备工作1.1 墙体检查与处理在进行外墙抹灰工程前，需要对墙体进行检查，确保墙体平整、无裂缝和松动部分。
如发现问题，应及时进行修补和处理，以保证抹灰层的质量。
1.2 基层处理在进行抹灰工程前，需要对基层进行处理。
首先，清除墙体表面的灰尘和污垢，然后进行湿润处理，使基层与抹灰层更好地粘结。
对于吸水性较强的墙体，需要进行防潮处理，以避免墙体吸水过多导致抹灰层开裂。
1.3 建筑材料准备在进行抹灰工程前，需要准备好所需的建筑材料，包括石膏粉、石膏砂浆、水泥、沙子等。
这些材料应符合国家标准，并进行质量检测，以确保施工质量。
二、抹灰工程的施工方法2.1 抹灰层的配制首先，按照一定的比例将石膏粉、石膏砂浆、水泥和沙子混合均匀。
在配制过程中，需要控制好水泥和沙子的比例，以确保抹灰层的强度和粘结性。
2.2 抹灰层的施工将配制好的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面，采用抹刀进行抹平。
在施工过程中，要注意抹灰层的厚度，一般控制在5-10毫米之间。
同时，要保持施工速度均匀，以免出现明显的接缝和不平整现象。
2.3 抹灰层的养护在抹灰层施工完成后，需要进行养护。
首先，要保持墙体湿润，避免抹灰层过早干燥。
其次，要避免外力撞击和挤压，以免损坏抹灰层。
养护时间一般为7-14天，以确保抹灰层的强度和稳定性。
三、抹灰工程的质量控制3.1 抹灰层的厚度控制在进行抹灰工程时，要控制好抹灰层的厚度，以确保墙体的平整度和美观度。
一般情况下，抹灰层的厚度应控制在5-10毫米之间，不得超过规定的厚度范围。
3.2 抹灰层的强度控制抹灰层的强度是保证抹灰工程质量的重要指标。
在施工过程中，要控制好建筑材料的配比和施工工艺，以确保抹灰层的强度符合标准要求。
3.3 抹灰层的平整度控制抹灰层的平整度是影响建筑物外观的重要因素。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建筑施工中非常重要的一环，影响着建筑物的整体外观和质量。
为了确保外墙抹灰工程的质量和效果，施工前需要进行技术交底，明确各项工作内容和要求。
本文将详细介绍外墙抹灰工程技术交底的内容和要点。
一、施工前准备1.1 确定抹灰工程的施工范围和施工要求，包括抹灰的高度、面积、厚度等。
1.2 确定抹灰的材料和配比，包括水泥、砂浆、外墙保温材料等。
1.3 检查外墙基层的平整度和干燥程度，必要时进行修补和处理。
二、施工工艺2.1 进行外墙抹灰前的基层处理，包括清洁、防水、防裂等工作。
2.2 按照设计要求和施工规范进行外墙抹灰，注意施工工艺和方法。
2.3 控制抹灰的厚度和质量，确保外墙表面平整、光滑、无裂缝。
三、施工质量检验3.1 对抹灰工程进行质量检验，包括外墙平整度、厚度、表面质量等。
3.2 对抹灰材料进行检测，确保符合相关标准和要求。
3.3 对施工过程进行监督和检查，及时发现和处理问题。
四、施工安全措施4.1 提前制定施工安全计划，明确施工现场的安全要求和措施。
4.2 配备必要的安全防护用具和设备，确保施工人员的安全。
4.3 加强施工现场的安全管理和监督，预防事故的发生。
五、施工后收尾工作5.1 完成抹灰工程后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
5.2 对抹灰工程进行验收，确保施工质量符合要求。
5.3 形成施工记录和档案，做好施工后的总结和汇报。
总结：外墙抹灰工程技术交底是确保施工质量和效果的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，才能保证建筑物外墙的美观和耐久性。
施工人员在进行外墙抹灰工程时，应严格按照技术交底的要求进行操作，确保施工质量和安全。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外墙进行抹灰处理，以提高建筑物的美观度和保护墙体的功能。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用和验收标准。
二、技术要求1. 抹灰层厚度：根据设计要求和现场实际情况，抹灰层厚度通常为10-20mm。
2. 抹灰材料：常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等，根据建筑物的要求和环境条件选择合适的材料。
3. 抹灰底层处理：确保墙体表面平整、干燥、无油污、无松散物，必要时进行防水处理。
4. 抹灰工具：使用专业的抹灰工具，如抹刀、抹子、抹板等，确保抹灰层的均匀性和质量。
5. 抹灰工艺：按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰，保证抹灰层的整体一致性。
6. 抹灰层厚度控制：采用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制，确保达到设计要求。
7. 抹灰层防裂处理：在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理，以增强抹灰层的稳定性。
8. 抹灰层养护：抹灰完成后，及时进行养护，避免因干燥过快导致裂缝和开裂。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工现场，确保墙体表面干燥、平整、无油污和松散物。
2. 底层处理：对墙体表面进行清洁、防水处理，并修补墙体的不平整部位。
3. 配料准备：根据设计要求和施工方案，准备好抹灰所需的材料，如水泥、石膏、石灰等。
4. 抹灰施工：按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工，保证抹灰层的整体一致性。
5. 抹灰层厚度控制：使用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制，确保达到设计要求。
6. 抹灰层防裂处理：在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理。
7. 养护处理：抹灰完成后，及时进行养护处理，避免干燥过快导致裂缝和开裂。
8. 清理工作：施工完成后，清理施工现场，保持环境整洁。
四、材料选用1. 水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，具有较好的粘结性和耐久性。
2. 石膏：选择符合国家标准的建筑石膏，具有较好的抗渗性和耐久性。
3. 石灰：选择符合国家标准的石灰，具有较好的抗渗性和耐久性。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、项目背景外墙抹灰工程是建造施工中的重要环节，其质量直接关系到建造物的外观和耐久性。
为确保施工质量，提高工程效率，特制定本技术交底。
二、施工准备1. 施工前，施工人员应了解工程的设计要求、施工图纸、施工方案和相关规范标准。
2. 确保施工现场的安全，包括检查脚手架的稳定性、施工区域的通风情况和工具设备的完好性。
3. 准备施工所需的材料和工具，包括水泥、石膏、砂浆、抹灰板、抹刀、抹灰机等。
三、施工工艺1. 清理基层：清除基层表面的尘土、油污和松散物，保证基层干净、结子。
2. 预处理：对基层进行湿润处理，提高基层的附着力和抗裂性。
3. 粘贴抹灰网格布：根据设计要求，在基层上粘贴抹灰网格布，增强抹灰层的抗裂性和耐久性。
4. 配制砂浆：按照设计要求和施工方案，将水泥、石膏和砂浆按比例配制成砂浆。
5. 抹灰：将配制好的砂浆均匀地涂抹在基层上，注意控制抹灰层的厚度和平整度。
6. 整平：用抹刀或者抹灰机对抹灰层进行整平，保证表面平整、光滑。
7. 抹灰缝：根据设计要求，在抹灰层上进行抹灰缝处理，保证整体效果美观。
8. 养护：施工完成后，对抹灰层进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止开裂和脱落。
四、施工质量控制1. 施工过程中，施工人员应密切配合，保证施工工艺的正确执行。
2. 施工现场应保持整洁，材料和工具应妥善摆放，防止污染和损坏。
3. 施工质量应符合相关规范标准和设计要求，包括抹灰层的厚度、平整度、垂直度和表面质量等。
4. 施工过程中发现问题应及时处理，如抹灰层开裂、脱落等情况，应及时修补或者更换。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2. 施工现场应设置警示标志，保持通道畅通，避免发生意外事故。
3. 使用工具和设备时，应注意操作规范，防止误伤自己和他人。
4. 施工过程中应注意防火防爆，禁止吸烟和明火作业。
六、施工记录与验收1. 施工过程中应做好施工记录，包括施工日期、施工人员、使用材料和工具等。
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外墙抹灰技术交底
3、作业条件
（1）、结构工程经过有关部门验收，达到合格标准，才能进行抹灰施工。
（2）、外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15 mm。
凡砼结构面上抹灰厚度达不到15 mm的部位，必须先修凿后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
（3）、检查墙- 梁、墙- 柱间以及门窗框与墙体间灰缝是否堵塞严实，有瞎眼缝和通光缝的，必须先行堵塞严实。
（4）、检查内、外墙（尤其外墙）穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理，室内电表箱洞、开关盒洞和各种暗埋管线洞是否已封堵完，各施工洞口是否全部封堵完成，检验合格后方能进行抹灰。
(5)、梁、剪力墙、柱同墙交接位置挂网前须进行基底处理，抹灰前应提前一天对墙体进行淋水湿润。
不同基体材料结合部位、各类洞口表面加强网已挂完，各项防渗漏措施已落实并已完成，才能开始抹灰。
二、施工工艺
1、外墙抹灰结构简图：
2、外墙抹灰工艺流程：
严禁外墙抹灰或保温板施工完成后切缝完成分格缝施工。
外墙找平、保温、防水、墙面砖等构造层次在楼层标高处或立面图示处留15宽分隔缝，缝内填聚乙烯泡沫塑料棒，然后密封膏嵌缝，粘贴15宽塑料分隔条，墙面竖向分隔缝间距不大于6米。
图二
（图一）
（图二）（4）、各类外墙装饰线条设置要求：
a、外墙各类装饰线条必须严格按照设计要求和施工工艺进行施工，不得随意更换线条材料和颠倒施工工序；
b、线条复杂者，均根据设计要求采用GRC或EPS成品线条；
c、水平线条顶面粉刷坡度要大于5%（包括窗台），底面按规范要求设置滴水线（槽）或鹰嘴；
d、成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装，要求连接牢固、灌浆（或贴面浆液）饱满，涂料施工前上下阴角和接头处必须粘贴玻纤布；
e、严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。
（5）、门窗洞口收口：
a、门窗洞口的抹灰层必须压门框3~5mm
b、外窗台坡度大于5%，严禁倒坡，窗底框下口宜设置成向内的R角形式
c、外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。
严格控制墙厚加批荡层的总厚度一致。
（6）、滴水线（槽）设置
滴水线应设部位：
a、挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部；突出外墙的所有装饰线条；
b、屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑檐底部；遮阳板、空调板下口；
c、楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等；
d、凡多层线条（如女儿墙、檐口），可只在顶面第一层线条设滴水线。
滴水线做法：
a、常规做法：抹宽*厚=30*10 mm水泥砂浆滴水带，檐口边低2 mm。
在端点内30 mm 收头。
凹槽做法：抹灰完成，待砂浆初凝后，弹线切出宽*深=20*10 mm凹槽，并用水泥砂浆收边顺直。
表面涂料施工完成后，凹槽内刷黑涂料即可。
也可在结构施工时，檐口滴水线凹槽位置做模，脱模后凹槽成型即可；
b、异型门窗楣在距切点20mm位置收头，并埋设向外截水槽；平直门窗楣在距侧面墙20mm位置收头，并埋设向外截水槽；装饰线条距垂直墙面20mm位置收头，并埋设向外截水槽；
c、面砖滴水线做法。
立面压（挡）平面（下部）且平面砖向外坡，下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽，确保对缝整齐，均匀、水平、美观；
d、部分位置滴水线，也可抹灰做成鹰嘴（如外墙窗上沿等）。
三、各项防渗漏节点做法
1、穿墙螺杆洞堵塞节点（注：穿墙螺栓孔可采用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞。
）
2、穿墙管道堵塞节点
3、砼雨棚/空调板防水节点
4、预制空调管孔洞大样
5、外墙铝合金窗防渗漏节点
6、外门窗防渗漏，门窗与墙体四边的缝隙用水泥砂浆加微膨胀剂塞封堵严，干硬性水泥砂浆封堵前，应将门窗的保护膜清理干净，新老混凝土接茬部位要浇水湿润，塞缝必须保证密实。
细小缝隙要打发泡剂，超出门窗外的发泡剂要用手压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。
四、质量要求
1、外墙抹灰要求
（1）、抹灰层的平均厚度，外墙宜小于25mm。
找平层厚度大于10mm时，应分遍压实抹平；
（2）、抹灰厚度大于35mm，必须分层批灰并在中间增设加强网片，且作隐蔽工程验收；
（3）、对总厚度大于5cm的外墙，要求满挂φ4钢筋网，并与主体有效连接，并支模浇捣砼；
（4）、门窗洞口与门窗框外围尺寸相差大于25mm的，必须支模、按构造配筋浇捣细石砼。
2、抹灰的质量标准主控项目
（1）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除千净，并应洒水润湿。
施工现场通过对施工记录进行检查
（2）、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂桨的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
（3）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检查方式：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录
（4）、当施工过程中需留置施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60°角的反槎。
水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。
同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。
见图所示：
2、一般抹灰的允许偏差和检验方法
项目允许偏差（mm）检验方法
1 立面垂直度 4
用
2m的垂直检测
尺检查
2 表面平整度 4
用
2m的靠尺和塞
尺检查
3 阴阳角方正
4 用直角检测尺检
查
4 分隔条（缝）直线
度
4
拉线用钢直尺检
查
5 墙裙、勒脚上口直
线度
4
拉线用钢直尺检
查
3、罩面灰成活后第二天应喷水养护，并连续养护7天以上。
五、应注意的质量问题
1、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰，轻集料砌块表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不进行养护。
2、为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三个方面解决：（1）施工前认真清理、浇水；。