HC系列锚杆拉拔仪说明书
HC-MD60 高精度铆钉拉拔仪 说明书
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最大拉力值：6KN 拉力行程：60mm 重 量：3.5KG 精度等级：0.5%F.S 电 源：4.2V 充电电池
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高精度铆钉拉拔仪
第二章 高精度铆钉拉拔仪
2.1 仪器组成
采用机电一体化设计，嵌入式测量显示电路，全套仪器为一个整体
仪器同时配有铆钉拉拔头和规格为 40mm×40mm 和 100mm×100mm 的标准试块各一组。
仪器需要标定时请到具有计量检定资质的计量局等单位进行标定，用户请勿 自行标定。
12
5
USB 驱动安装步骤
第五章 USB 驱动安装步骤
安装“HC 系列检测仪软件”, 运行安装程序，指定安装路径，根据提 示信息安装即可。 仪表开机，连接 USB 线，在计算机上会弹出下列几个对话框，按照相 应的提示信息安装即可。（参照图片上的红色提示）。
0.100
F1
MPa
6
3
功能与参数设置
第三章 功能与参数设置
3.1 数据查询、删除
轻按 ( 键和 (
设置
清零
) 键查询存储数据，通过 ( 峰值 ) ) 键查看上一条或下一条数据。
1.234
删除
查询
002
再次轻按 ( 一直按住 ( 面。
设置 设置
) 键进入数据删除界面或 ) 键不松开返回到测量界
002
2 高精度铆钉拉拔仪
2.1 仪器组成���������������������������������������������������������������������������4 2.2 显示及按键说明����������������������������������������������������������������5 2.3 使用方法���������������������������������������������������������������������������6
锚杆拉拔仪操作规程
锚杆拉拔仪操作规程
《锚杆拉拔仪操作规程》
一、设备检查
1. 检查锚杆拉拔仪的外观是否完好，无损坏或者变形的现象。
2. 检查设备的电源线是否完好，无破损或者裸露的情况。
3. 检查设备的控制按钮和显示屏是否正常工作。
4. 检查设备的传感器和测量仪器是否准确。
二、操作步骤
1. 将锚杆拉拔仪固定在测量点上，并调整好位置。
2. 连接电源线，并开启设备。
3. 根据需要设置测量参数，如拉拔力度、拉拔速度等。
4. 将传感器连接至需要测量的锚杆上，并校正传感器定位。
5. 通过设备上的控制按钮开始进行拉拔操作，同时观察显示屏上的数据变化。
6. 拉拔完成后，记录测量数据，并进行数据分析和比对。
三、注意事项
1. 操作人员需熟悉设备的使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 在使用过程中要注意安全，避免发生意外事件。
3. 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常工作。
4. 对设备进行保险防护，避免受到外部环境的损害。
以上是关于锚杆拉拔仪的操作规程，希望能够对使用者有所帮助，确保设备的正常运行和数据的准确性。
拉拔仪使用说明
拉拔仪使用方法
1、将所拉螺杆与转接头相连接。 2、将千斤顶套进转接头与螺杆中。
3、将油管与千斤顶油管口相连接。
4、将数据显示仪与拉拔仪主体相连接。 5、将螺母与垫片跟转接头拧紧。
6、将阀门向里拧紧。
7、将压杆匀速向下压。
8、到达数据值后，解开阀门，拧开螺母。（切记）
拉拔试验操作视频
拉拔仪准备工作
一、千斤顶 二、拉拔仪主体 三、油管 四、数据显示仪（充电器） 五、转接头，螺母垫片 六、支撑工具 七、活动扳手 八、钢刷 九、KALZ安全帽，劳保鞋。
拉拔仪注意事项
1.拉拔仪邮寄到料库注意检查。所有物品是 否齐全。 2.转接头是凝土太厚）根据外露情况， 拉拔实验前一天做好支撑工具。 4.数据显示仪，是否有电。 5.了解混凝土强度。
锚杆拉拔仪无损检测安全操作及保养规程
锚杆拉拔仪无损检测安全操作及保养规程1. 引言锚杆拉拔仪是用于无损检测锚杆的设备，它的正确操作和定期保养对于保证工程施工质量和安全非常重要。
本文档将详细介绍锚杆拉拔仪的安全操作规程以及保养规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 安全操作规程2.1 设备准备阶段•在使用锚杆拉拔仪之前，操作人员应该仔细阅读设备的操作手册，并熟悉设备的各个部件和功能。
•检查设备是否完好无损，确认所有连接件是否紧固可靠，如有损坏或松动的情况应及时修复或更换。
•确保工作现场的环境安全，清理杂物、维护道路平整等，以确保操作过程中的安全。
2.2 操作流程•首先，将锚杆固定在待测的位置上，并连接好锚杆拉拔仪。
•启动锚杆拉拔仪，根据设备的指示进行操作，确保拉拔过程稳定。
•根据实际需要，设置合适的拉拔力和速度，进行拉拔操作。
•在拉拔过程中，注意观察仪器的指示和读数，及时记录相关数据，并进行数据分析和处理。
2.3 安全注意事项•在使用锚杆拉拔仪时，操作人员应戴好安全帽、劳保手套，并穿戴符合安全要求的工作服。
•操作过程中严禁站在锚杆下方，以免发生意外伤害。
•避免操作人员直接接触设备运行的部位，以免发生危险。
•在操作过程中，严禁随意改动设备的参数和设置，确保操作的稳定性和准确性。
•若在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作并及时报告相关人员。
3. 保养规程3.1 日常保养•每次使用完锚杆拉拔仪之后，应对设备进行清洁和消毒，确保设备的卫生。
•定期检查设备的各个部件，发现损坏或松动的情况应及时修复或更换。
•设备存放时应避免阳光直射和潮湿环境，以免影响设备的使用寿命。
3.2 周期性保养•按照设备的规定，定期进行设备的维护和保养，如更换零部件、检查电气连接等。
•在维护和保养过程中，务必按照设备的操作手册进行操作，并严格遵守相应的安全规范。
•若对设备的保养和维护不熟悉或者有疑问，应及时向相关人员咨询和请教。
4. 总结锚杆拉拔仪是进行锚杆无损检测的重要设备，正确的操作和定期的保养对于工程施工质量和安全至关重要。
锚杆拉拔机操作规程模版
锚杆拉拔机操作规程模版一、工作内容与目的锚杆拉拔机是一种用于拆除固定在地下的锚杆的专用设备。
通过正确使用锚杆拉拔机，可以安全、高效地拆除各种类型的锚杆，保障施工人员的人身安全和作业进度。
本操作规程的目的是规范锚杆拉拔机的操作流程，确保操作过程中的安全性和有效性。
二、操作前的准备工作1.熟悉锚杆拉拔机的结构、性能和使用方法，并掌握各个部件的名称和功能。
2.检查锚杆拉拔机的各项安全装置是否完好，有无损坏或松动现象。
3.检查锚杆拉拔机的电源线是否连接稳固、接地情况是否良好，并检查电源开关是否正常。
4.检查润滑部分是否充足润滑油，并确保润滑系统正常工作。
5.对即将进行拆除的锚杆进行评估和检查，确保无损坏和其他隐患。
三、操作流程1.确保工作区域安全，清除杂物和其他可能影响拉拔机正常运行的物品。
2.将锚杆拉拔机移至拆除锚杆的位置，确保拉拔机与锚杆的位置对齐并且稳固。
3.打开锚杆拉拔机的电源开关，启动拉拔机。
4.喷洒适量的润滑油在锚杆和拉拔机之间的接触部位，减少摩擦。
5.使用合适的操作手柄或按钮，逐渐拉拔锚杆，控制拉拔速度和力度，确保拉拔过程平稳和稳定。
6.观察锚杆的拆除情况，如发现锚杆有卡顿或异常情况，立即停止拉拔操作，并检查原因。
如有必要，可使用润滑剂或其他工具帮助解决问题。
7.当锚杆完全拆除时，停止拉拔机的运行，并确保拉拔机稳定停放在地面上。
8.切断锚杆拉拔机的电源，关闭电源开关，并注销操作人员。
四、注意事项1.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位放置在拉拔机的移动部分或接触锚杆的位置，以免发生意外伤害。
3.拆除锚杆时，应根据锚杆的类型和材料选择合适的拉拔力度和速度，避免对锚杆和周围环境造成损坏。
4.在拉拔机运行过程中，应时刻观察锚杆和拉拔机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
5.拆除锚杆时应确保周围人员和其他设备远离作业区域，以防止意外损伤。
锚杆拉拔力计的使用说明
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锚杆拉拔力计使用说明
1 检查油量 拧开双速油泵后端的加油孔盖，检查油量。如 果油不满，应及时补充。 （应加入 L-HM32#抗磨液压油） 2 工作过程 将油泵卸荷手柄逆时针松开，然后取下油泵、 油缸及快速接头座上的防尘帽； 用手轻推快速接头座前端 的外套（滚花处），将快速接头插入快速接头座上，插上 U 型销， 这时快速接头座前端的外套在弹簧的作用下复位； 检查连接可靠后，向前旋紧泵体上的卸荷手柄，上下摇动 向前压杆手柄，观察油缸上的活塞是否伸出。用力要均匀， 不能用力过猛；向后松开卸荷手柄，使活塞缩回。3初次使 用可反复以上过程，以便排出系统中混入的空气。 当检查 无误时，向前旋紧卸荷手柄后摇动压杆手柄，压力逐渐升 高。 当压力表上的读数达到所要求的数值后， 停止摇动手 柄。
锚杆拉拔力计注意事项
1。本产品应使用 L-HM32#抗磨液压油，最佳使用环境为 -20℃～+45℃。严 禁以酒精、乳化液、普通机油、刹车油等作 为液压油使用。 2。 使用该工具时，不可超过其额定压力。为了提高压力 表的使用寿命，使 用时一般最大压力不超过额定压力的90%。 3。 该工具的手动油泵和油缸的接头部分都是承受高压问题处理方法打开加油 空盖，注入液压油顺时针方向拧紧卸荷阀拧紧各接头油泵放平后再加压1八5 五三7一5七65打开加油孔盖，注入液压油拧紧各接头清洗后换油更换密封圈 拧紧各接头更换密封件清洗后换油检查后重接疏通胶管检查后更换检查后更 换3的，因而要保护好接头，不要碰坏而影响密封和正常工作；也不要用扳手 扳胶管上接头的扣压部分，以防止扣压部分松动，而使胶管漏油报废。
锚杆拉拔力计的使用说明
山东亿煤
PART ONE
锚杆拉拔力计概述
测量锚杆抗拔力以及锚杆拉力和位移关系的仪 器。由空心式千斤顶、压力计量装置（如压力 表）、高压油管、行程计量装置（如千分表）、 加压装置（加油泵）等
锚杆拉力计使用说明书
锚杆拉力计使用说明书锚杆拉力计是测定锚杆锚固力的一种检测工具，锚杆拉力计计具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点，锚杆拉力计广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道作业；手压泵还可以单独作为输送小流量高压油的动力源，拉力缸还可以作为千斤顶使用,使用数显压力表可精确的测量和读出测量数据。
锚杆拉力计主要技术参数： 10T/20T/30T测量范围： 0～60MPa 分辨率： 0.1MPa 显示方式：三位半LCD 锚杆拉力计用途：锚杆拉力计用于检测、评判锚喷支护工程中的锚杆强度，锚固力的专用工具，具有耐振，性能高自动复位等特点。
锚杆拉力计技术参数：最大拉力100KN-400KN（10T、20T、30T、40T）最大行程 100mm锚杆拉力计产品是测定锚杆锚固力的一种检测工具，锚杆拉力计具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点，锚杆拉力计广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道作业；锚杆拉力计手压泵还可以单独作为输送小流量高压油的动力源，拉力缸还可以作为千斤顶使用。
锚杆拉力计主要技术参数： YML—10型⑴最大拉力: 10t ；⑵额定压力: 55MPa；wk_ad_begin({pid : 21});wk_ad_after(21,function(){$('.ad-hidden').hide();},function(){$('.ad-hidden').show();});⑶活塞行程（加回程弹簧）:20 mm；⑷活塞面积: 18.5平方厘米；⑸手摇力（达到额定压力）: 25㎏；⑹重量: 约8.25㎏。
YML—20型⑴最大拉力: 20t ；⑵额定压力: 55MPa；⑶活塞行程（加回程弹簧）:20 mm；⑷活塞面积: 35平方厘米；⑸手摇力（达到额定压力）:25㎏；⑹重量: 约10.25㎏。
锚杆拉拔机操作规程范文
锚杆拉拔机操作规程范文第一章总则第一条为了确保锚杆拉拔机的正常、安全运行，保护人身安全和设备设施等，制定本操作规程。
第二条本规程适用于锚杆拉拔机的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程，按照操作流程操作，确保安全。
第四条锚杆拉拔机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和使用方法，了解设备的工作原理和操作流程。
第五条操作人员必须取得操作岗位的资格证，且定期接受相关培训。
第二章操作准备第六条在进行锚杆拉拔机操作前，操作人员必须进行以下准备工作：1. 检查锚杆拉拔机的工作状态，确保设备完好无损，操作界面清晰。
2. 检查设备的电源、油路、液压系统等，确保一切正常。
3. 准备好所需的工具和设备，确保工具和设备的完好无损。
4. 了解工作区域的安全情况，确保操作环境安全。
第三章操作流程第七条锚杆拉拔机的操作流程包括以下步骤：1. 开机准备：打开电源，检查设备是否正常开启。
2. 选择工作模式：根据实际需求选择合适的工作模式。
3. 设置参数：按照实际情况设置合适的参数，如拉拔力度、拉拔速度等。
4. 启动设备：按照设备操作面板上的启动按钮启动设备。
5. 操作控制：通过操作面板上的按钮控制设备的运行，根据需要进行调整。
6. 监控情况：随时观察设备的运行情况，确保设备运行正常。
7. 结束工作：在完成任务后，按照操作面板上的停止按钮停止设备运行。
第四章安全注意事项第八条在锚杆拉拔机的操作过程中，操作人员必须注意以下事项：1. 操作前必须佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免发生危险。
3. 在设备运行时，严禁擅自接近设备，以免发生意外。
4. 在设备运行过程中，发生异常情况时，必须立即停止设备，并及时向负责人报告。
5. 当设备运行结束后，必须清理现场，清除设备周围的杂物，确保环境整洁。
第五章突发情况处理第九条在突发情况下，操作人员必须冷静应对，采取正确的处理方法：1. 当设备出现故障时，应立即停止设备，切断电源，并向负责人报告。
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目录
1.1性能特点 (2)
1.2主要技术参数 (2)
2.1检查油量 (5)
2.2排气 (5)
4.1使用方法 (9)
4.2数据查询、删除 (9)
4.3密码输入 (10)
4.4参数设定 (10)
4.5参数设置 (11)
7.1注意事项 (18)
7.2常见故障及排除方法 (18)
第二章 操作步骤
2.1检查油量
如液压缸活塞没有完全退回到缸体内,应首先通过油管连接至手动泵,3T~30T的锚杆拉拔仪逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀,40T~100T 的锚杆拉拔仪将换向阀扳到卸压位置,使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。
从手动泵的尾部拧开注油盖,检查油量,储油筒中应留有 1/5 的空间,如油不满,可加注 N32 号耐磨液压油。
2.2排气
液压系统连接好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
方法：拧松注油孔盖，以便储油筒内空气排出。
将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
5。