锚杆拉拔仪说明书
t型锚杆拉拔仪操作规程
t型锚杆拉拔仪操作规程在中括号内的主题——T型锚杆拉拔仪操作规程是一个相对较为专业的主题。
因此，以下文章将一步一步详细介绍T型锚杆拉拔仪的操作规程，以确保读者获得足够的信息。
第一步：了解T型锚杆拉拔仪及其应用T型锚杆拉拔仪是一种用于测试土木工程中固体地基的拉拔强度的仪器。
它可以测定锚杆在受力状态下的拉拔力以及相关的应变变化。
T型锚杆拉拔仪在地基工程和岩土工程中具有重要的应用，可以评估地基的稳定性和安全性。
第二步：准备工作在进行任何操作之前，首先需要进行一些必要的准备工作：1.确保所有操作人员都熟悉T型锚杆拉拔仪的使用方法，并接受过相关的培训。
2.检查T型锚杆拉拔仪的状态，确保其正常工作。
特别注意检查传感器和连接线是否完好。
3.确认所用材料的质量和规格，需要根据具体情况选择合适的T型锚杆来进行测试。
4.选择合适的测试地点，并确保地基上没有任何杂物和障碍物。
5.设置必要的安全措施，如摆放警示标志和搭建防护栏杆。
第三步：安装T型锚杆正确的安装T型锚杆是确保测试结果准确可靠的关键。
以下是安装步骤：1.使用洗净的钢丝刷清洁锚孔，并确保孔内不含任何杂物。
2.测试土壤或岩石的质地，以决定使用合适的胶粘剂。
应根据现场的具体情况选择合适的胶粘剂进行应用。
3.将胶粘剂涂抹在T型锚杆上，并在孔中缓慢地插入，确保锚杆被完全埋入土壤或岩石中。
4.等待胶粘剂完全固化，可以根据所选胶粘剂的指导时间进行等待。
第四步：连接传感器和数据采集系统T型锚杆拉拔仪通常配备了传感器和数据采集系统，用于测量拉拔力和应变。
以下是连接步骤：1.将传感器正确连接到T型锚杆上，确保接触牢固。
检查连接线是否完好无损。
2.连接数据采集系统，并检查系统是否正常工作。
根据具体的设备型号，可能需要进行相应的校准和设置。
第五步：进行拉拔实验现在可以进行拉拔实验了。
以下是具体的操作步骤：1.逐渐施加拉拔力，直到达到所需的拉拔强度。
在测试过程中可以使用液压系统或机械拉力仪进行施力。
锚杆拉拔仪操作规程
锚杆拉拔仪操作规程
《锚杆拉拔仪操作规程》
一、设备检查
1. 检查锚杆拉拔仪的外观是否完好，无损坏或者变形的现象。
2. 检查设备的电源线是否完好，无破损或者裸露的情况。
3. 检查设备的控制按钮和显示屏是否正常工作。
4. 检查设备的传感器和测量仪器是否准确。
二、操作步骤
1. 将锚杆拉拔仪固定在测量点上，并调整好位置。
2. 连接电源线，并开启设备。
3. 根据需要设置测量参数，如拉拔力度、拉拔速度等。
4. 将传感器连接至需要测量的锚杆上，并校正传感器定位。
5. 通过设备上的控制按钮开始进行拉拔操作，同时观察显示屏上的数据变化。
6. 拉拔完成后，记录测量数据，并进行数据分析和比对。
三、注意事项
1. 操作人员需熟悉设备的使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 在使用过程中要注意安全，避免发生意外事件。
3. 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常工作。
4. 对设备进行保险防护，避免受到外部环境的损害。
以上是关于锚杆拉拔仪的操作规程，希望能够对使用者有所帮助，确保设备的正常运行和数据的准确性。
锚杆拉拔仪无损检测安全操作及保养规程
锚杆拉拔仪无损检测安全操作及保养规程1. 引言锚杆拉拔仪是用于无损检测锚杆的设备，它的正确操作和定期保养对于保证工程施工质量和安全非常重要。
本文档将详细介绍锚杆拉拔仪的安全操作规程以及保养规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 安全操作规程2.1 设备准备阶段•在使用锚杆拉拔仪之前，操作人员应该仔细阅读设备的操作手册，并熟悉设备的各个部件和功能。
•检查设备是否完好无损，确认所有连接件是否紧固可靠，如有损坏或松动的情况应及时修复或更换。
•确保工作现场的环境安全，清理杂物、维护道路平整等，以确保操作过程中的安全。
2.2 操作流程•首先，将锚杆固定在待测的位置上，并连接好锚杆拉拔仪。
•启动锚杆拉拔仪，根据设备的指示进行操作，确保拉拔过程稳定。
•根据实际需要，设置合适的拉拔力和速度，进行拉拔操作。
•在拉拔过程中，注意观察仪器的指示和读数，及时记录相关数据，并进行数据分析和处理。
2.3 安全注意事项•在使用锚杆拉拔仪时，操作人员应戴好安全帽、劳保手套，并穿戴符合安全要求的工作服。
•操作过程中严禁站在锚杆下方，以免发生意外伤害。
•避免操作人员直接接触设备运行的部位，以免发生危险。
•在操作过程中，严禁随意改动设备的参数和设置，确保操作的稳定性和准确性。
•若在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作并及时报告相关人员。
3. 保养规程3.1 日常保养•每次使用完锚杆拉拔仪之后，应对设备进行清洁和消毒，确保设备的卫生。
•定期检查设备的各个部件，发现损坏或松动的情况应及时修复或更换。
•设备存放时应避免阳光直射和潮湿环境，以免影响设备的使用寿命。
3.2 周期性保养•按照设备的规定，定期进行设备的维护和保养，如更换零部件、检查电气连接等。
•在维护和保养过程中，务必按照设备的操作手册进行操作，并严格遵守相应的安全规范。
•若对设备的保养和维护不熟悉或者有疑问，应及时向相关人员咨询和请教。
4. 总结锚杆拉拔仪是进行锚杆无损检测的重要设备，正确的操作和定期的保养对于工程施工质量和安全至关重要。
锚杆拉拔仪的使用说明书 锚杆拉拔仪如何操作
锚杆拉拔仪的使用说明书锚杆拉拔仪如何操作锚杆拉拔仪的使用说明书检测锚杆：将油管与千斤顶连接，按上述1、2项要求进行油量、排气及压力表检查。
将拉杆（订货时请注明规格或依据实际检测情况自备），拧到锚杆末端；如拉杆内螺纹外径大于油缸中心孔，可在油缸底部加添加长套；再套上液压缸（使活塞端向外），然后拧上螺母并顺时针拧紧泄荷阀。
检查油量：如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时，应首先通过油管连接至手压泵；逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压油排回到手压泵储油筒中。
拧开注油阀，检查油量，如油不满，可加注N46号耐磨液压油或20号机油。
排气：液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必需排掉。
方法是，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，压动手动泵，使液压油缸活塞伸出；再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
必要时可打开注油阀，排出储油筒内空气。
压动油泵手柄，用力应均匀，不要用力过猛，当压力表上的读数达到要求时，停止加压。
注意，手动泵必需摆成水平放置工作。
检测完毕应逆进针方向拧松泄阀，使压力表读数为零，再把各部件由锚杆上卸下。
锚杆拉拔仪的使用是怎样的呢？锚杆拉拔仪适用于各种锚杆、钢筋等锚固体的锚固力的现场检测，是各质检单位必备的现场检测仪器，仪器免费保修一年。
该仪器是由手动泵、液压缸、智能数显压力表、带快速接头的高压油管、锚具和手提便携箱构成；液压缸为中空自复位式，智能数字压力表为可直接读取锚杆拉力值（kN）；并有峰值保持、存储和查询功能，特别适合现场使用，操作简单，易学易用。
锚杆拉拔仪（表盘）性能优异，操作简单，掌控精度高，牢靠性好，完全充分试验要求。
锚杆拉拔仪使用说明：检测锚杆：将油管与千斤顶连接，按上述1、2项要求进行油量、排气及压力表检查。
将拉杆（订货时请注明规格或依据实际检测情况自备），拧到锚杆末端；如拉杆内螺纹外径大于油缸中心孔，可在油缸底部加添加长套；再套上液压缸（使活塞端向外），然后拧上螺母并顺时针拧紧泄荷阀。
锚杆拉拔仪说明书
SW 系列锚杆拉拔仪使用说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、概况我公司是专业从事研制开发锚杆拉力计液压机械及公路仪器生产厂家，本厂产品精良，技术力量雄厚，加工设备齐全，每项产品从设计到品质绝对可靠，实用性强，并具有良好的售后服务，能让用户买的放心，用着舒心，多年来深得用户信赖。
该拉力计由手压泵、液压缸、压力表及高压胶管等部分组成。
其中SW－200/300型手压泵为高、低压双径柱塞式设计，高压高效，泵体采用精密铸钢制造，使用寿命长。
液压缸为中空自复位式，SW－200与300型带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。
数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力值。
该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。
二、主要技术参数指针压力表精度等级：1.5MPa数显压力表精度：1级三、结构特征与操作步骤：3、油缸工作时底部应摆平放稳，垂直受力。
不得超行程工作。
4、加注液压油应干净。
5、被测锚杆所受压力可在压力表上的读数（兆帕MPa）并在换算表中查出相应的总拉力（KN），数显表直读拉力值。
五、常见故障及排除方法ML型系列锚杆拉力计结构见图1ML型系列锚杆拉力计结构见图11注油阀2储油筒3泵体4卸荷阀5指针表6油管7快速接头8液压缸图1操作程序请按以下步骤进行：1、检查油量如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时，应首先通过油管连接至手压泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压油排回到手压泵储油筒中。
拧开注油阀，检查油量，如油不满，可加注N46号耐磨液压油或20号机油。
2、排气液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
方法是，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，压动手动泵，使液压油缸活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
必要时可打开注油阀，排除储油筒内空气。
3、检测锚杆将油管与千斤顶连接，按上述1、2项要求进行油量、排气及压力表检查。
锚杆拉拔仪使用说明书
ML-10/20/30型系列锚杆拉力计使用说明书一、用途和特点ML-10/20/30型系列锚杆拉力计适用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程质量检验必备仪器之一。
该拉力计由手动泵、液压缸、数字压力表及高压胶管等部分组成。
其中ML-20/30型手动泵为高、低压双径柱塞式设计（ML-10型为单柱塞），高压高效，泵体采用精密铸钢制造，使用寿命长。
液压缸为中空自复位式，ML-20与30型油缸带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。
数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力值。
该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。
二、主要技术参数三、操作步骤：ML-10/20/30型系列锚杆拉力计结构见图1。
图11储油筒 2注油口 3压把 4卸荷阀 5数显压力表 6高压油管 7液压缸 8快速接头操作程序请按以下步骤进行：1.检查油量如液压缸活塞没有完全缩回到缸体内时，应首先通过油管连接至手动泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。
拧开注油口盖，检查油量，如油不满（储油筒中应留有约1/5空间），可加注N32号耐磨液压油。
2.排气液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
方法是拧松注油口盖，以便储油筒内空气排出。
将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
3.检查数字压力表按动数字压力表的开关键,等待数秒后,自动显示为零。
如不为零可按清零键。
并在左上角显示▲标志,表示为峰值保持状态。
在该状态下随着压力的变化仪表始终显示最大值。
点动峰值键,显示可以在峰值和跟随值之间转换,当左上角▲显示消失时,即为跟随状态，在该状态下显示数值跟随压力变化而改变。
当显示屏左下角显示▼时,应及时打开压力表后盖，更换电池。
因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,以延长电池使用寿命。
HC系列 锚杆拉拔仪(数字型)说明书
1
北京海创高科·产品说明书
2、主要技术参数 油缸中心 孔直径 27mm 34mm 45mm 60mm 油缸 行程 60mm 80mm 80mm 120mm 分 辨 率
型号
测量范围
重量 7.5K g 14Kg
பைடு நூலகம்
HC-10 HC-20 HC-30 HC-50 HC-100
7
北京海创高科·产品说明书
首先按照 3.3 的方法输入密码“1111” 。 按 键自动进入参数设置，显示第一个参数 键进入下一个参数，依次为零
在这组密码中用户可轻按
点修正、满量程修正、状态选择、压力/强度选择、折线修正功 能。设置完毕后长按 键仪表自动保存设置后退出。
按
键后仪表将所有保存的数据全部删除，蜂鸣器响一下然
后返回测量状态。
6
北京海创高科·产品说明书
6、参数设置 6.1 密码输入
按 后仪表进入设置状态，显示需要输入密码（如下图）
这时密码的最后一位是闪烁的， 用 键 和 键来改变数 字，用 来改变闪烁的位置。输入好密码后按 即可。
� � �
◆
(in-A) 零点：仪表在零测量点的修正参数。 (Fi) 满度：仪表在高测量点的修正系数。 (CLB) 设备校准选择：ON— 设备校准 OFF—正常测量 (MOD) 测量模式：OFF—力值测量 F1—强度测量 100×100mm 试块 F2—强度测量 95×45mm 试块 F3—强度测量 40×40mm 试块 F4—强度测量￠50mm 试块
6.2 参数设定
密码为“1111” 首先按照 6.1 的方法输入密码“1111” 。 在这组密码中用户可设定小数点位数、量程上限、量程下限、 零点修正、满量程修正。更改完毕后按 仪表将自动保存设 置后退出。 （如下图）
HC系列锚杆拉拔仪说明书
目录
1.1性能特点 (2)
1.2主要技术参数 (2)
2.1检查油量 (5)
2.2排气 (5)
4.1使用方法 (9)
4.2数据查询、删除 (9)
4.3密码输入 (10)
4.4参数设定 (10)
4.5参数设置 (11)
7.1注意事项 (18)
7.2常见故障及排除方法 (18)
第二章 操作步骤
2.1检查油量
如液压缸活塞没有完全退回到缸体内,应首先通过油管连接至手动泵,3T~30T的锚杆拉拔仪逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀,40T~100T 的锚杆拉拔仪将换向阀扳到卸压位置,使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。
从手动泵的尾部拧开注油盖,检查油量,储油筒中应留有 1/5 的空间,如油不满,可加注 N32 号耐磨液压油。
2.2排气
液压系统连接好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
方法：拧松注油孔盖，以便储油筒内空气排出。
将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
5。
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SW系列锚杆拉拔仪海荣计达实验仪器有限公司一、概况我公司是专业从事研制开发锚杆拉力计液压机械及公路仪器生产厂家，本厂产品精良，技术力量雄厚，加工设备齐全，每项产品从设计到品质绝对可靠，实用性强，并具有良好的售后服务，能让用户买的放心，用着舒心，多年来深得用户信赖。
该拉力计由手压泵、液压缸、压力表及高压胶管等部分组成。
其中SW200/300型手压泵为高、低压双径柱塞式设计，高压高效, 泵体采用精密铸钢制造，使用寿命长。
液压缸为中空自复位式，SW 200与300型带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。
数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力值。
该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。
二、主要技术参数指针压力表精度等级：1.5 MPa 数显压力表精度：1级三、结构特征与操作步骤：3、油缸工作时底部应摆平放稳，垂直受力。
不得超行程工作。
4、 加注液压油应干净。
5、 被测锚杆所受压力可在压力表上的读数（兆帕 MPa 并在 换算表中查出相应的总拉力（KN ，数显表直读拉力值。
五、常见故障及排除方法ML 型系列锚杆拉力计结构见图1ML 型系列锚杆拉力计结构见图1 二 ZJ4卸荷阀 5指针表 6油管 7快速接头 8液压缸 图1操作程序请按以下步骤进行：1、检查油量如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时，应首先通过油管连接 至手压泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压 油排回到手压泵储油筒中。
1注油阀 2储油筒 3 泵体3n■ 2拧开注油阀，检查油量，如油不满，可加注N46号耐磨液压油或20号机油。
2、排气液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
方法是，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，压动手动泵，使液压油缸活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
必要时可打开注油阀，排除储油筒内空气。
3、检测锚杆将油管与千斤顶连接，按上述1、2项要求进行油量、排气及压力表检查。
按图2所示，将拉杆（订货时请注明规格或根据实际检测情况自备），拧到锚杆末端，如拉杆内螺纹外径大于油缸中心孔，可在油缸底部增加加长套，再套上液压缸（使活塞端向外），然后拧上螺母并顺时针拧紧泄荷阀。
1被测体2锚具3活塞4液压缸5加长套图2压动油泵手柄，用力应均匀，不要用力过猛，当压力表上的读数达到要求时，停止加压。
注意，手动泵必须摆成水平放置工作。
检测完毕应逆进针方向拧松泄阀，使压力表读数为零，再把各部件由锚杆上卸下。
如检测的锚杆或钢筋外端头没有螺纹，无法与拉杆连接时, 可选购我厂生产的MJ- 1型①6-38不同规格的锚具。
四、注意事项1、拉力计不得超载使用，否则会引起永久性损坏。
2、应保持液压泵清洁。
油缸用毕应将活塞缩回，并应经常在活塞杆内外上加油。
压力表操作方法1、开机仪表首先显示型号如 BH-1 ，然后显示零点初值， 10 秒后自动清零， 左上角箭头亮表明仪表处于峰值测量状态 。
在峰值测量状态，仪表只测最大 值。
压力小于显示值的不测量。
2、 在峰值测量状态下，测量的峰值可以按 ［ 存储］键储存 , 按下 ［ 存储］键, 仪表首先显示要存放的地址(L001 — L127);每按一次地址自动加1; 一共能 保存127个数据，超过127的新数据将保存到地址L 127中，原L127的数 据将移到L126中，整个数据块移动，原L001中的数据被清除，总之，L127 总是最新测量的数据， L127-L001 总是最近测量的数据组。
注意：若有数据储存，仪表左边中间有显示标志 ; 同一个峰值不要连续按存储键，否则该值将被存储在多个地址中 。
若峰值为零不能储存;3、 在峰值测量状态下，按 ［ 清零］键，仪表清除显示的峰值，进行新一轮峰 值测量。
4、 在峰值测量状态下，按 ［ 峰值］键， 左上角箭头不亮表明仪表处于跟随测 量状态， 此时仪表显示的是当前压力值，随所加压力变化，此值不能储存。
5、 在跟随测量状态下，按 ［清零］键可以将显示的数据清零，因此，必须在确 认零压力的情况下才能按 ［清零］键，否则当前的压力值将被显示为零，以后 显示的压力值是在此基础上所增加的压力。
6、 在跟随测量状态下按 ［峰值 ］键， 头亮。
7、 在跟随测量状态下按 ［存储 ］键， 按［存储］键向地址增加的方向查阅 存储键或峰值键仪表首先显示地址 的数据。
8、 在数据查阅状态下，按清零键，表明清除当前地址下的数据，数据组自动向下移动。
若要清除全部数据，可 长时间按下清零键不放开，等到仪表显示 C000 时，表明数据全部清除。
9、 在数据查阅状态下，长时间按下存储键或峰值键不放开，仪表将回到峰 值测量状态，左上箭头将点亮。
10、 仪表具有自动关机功能，当在 先闪烁提示 2 分钟后将自动关机， 分钟。
11、 仪表具有电池低压检测功能， 换电池。
压力表校验方法、硬件调整 (粗调)1. 在零压力时，按 ［峰值 ］键开机，当显示 FC00 时，释放 ［峰值 ］键，程序进入校验状态，左边箭头全亮，仪表显示零点初值，该值参考BH 型压力表参数表1 若出现较大偏差，可通过调整“调零电位器”调整，逆时针增大，顺时针减小。
电位器”在仪表中部。
零点初值不能为 0；也不能太大。
应按表 1 设置。
仪表又重新回到峰值测量状态，左上角箭 仪表进入存储数据查阅状态。
在该状态下 ;按［［峰值］键向地址减小的方向查阅。
按下 (L001 —L127) ，放开按键，显示该地址下 仪表显示 CXXX (XXX 为数据的地址)， 8 分钟内，若无键按下，且无新的峰值出现，仪表首 如果用户不希望关机可按 ［峰值 ］键仪表将重新延长 10若电池电压偏低，仪表左下角标志被点亮，用户应更调零2.按［清零］键，仪表显示0000 。
3.加压力到满量程的80％左右，如果显示偏差，可通过调整“放大倍数电位器” 使两者相等，逆时针增大，顺时针减小。
“放大倍数电位器”在仪表边沿。
4.释放压力，关闭仪表，再重复上述步骤即可完成硬件调整（粗调）。
重复调整的原因是：当较大幅度调整放大倍数电位器后零点初值也偏离了原设定值。
二、软件调整（细调）1.在零压力时，按［峰值］键开机，当显示FCOO时，释放［峰值］键，程序进入校验状态，仪表显示零点初值。
（左边箭头全亮说明仪表处于测量状态）。
2.按［清零］键，仪表显示0000。
（以上步骤与硬件调整（粗调）一样）。
3、点动［峰值］键，仪表循环显示分段量程，分段量程按满量程的10%循环显示。
如量程为200KN的表，点动［峰值］键，仪表循环显示20KN-40KN-60KN-80KN-100KN-120KN-140KN-160KN-180KN-200KN时（右边箭头全亮说明仪表处于分段量程选择状态。
）4、首先选中第一段要校准的量程，如20KN加压力使标准计量与该段量程一致，在确认所加压力与仪表显示的分段量程值完全一致时，按［存储］键，仪表首先显示- - - - ，然后显示按新的校验系数测量的压力值，该值应该与标准计量值近似相等。
仪表此时又处于跟随测量状态。
（左边箭头全亮）5、再点动［峰值］键选中下一段要校准的量程，如40KN加压力使标准计量与该段量程一致，在确认所加压力与该段量程（仪表显示的值）完全一致时，按［存储］键，仪表首先显示- - - - ，然后显示按新的系数测量的压力值，该值应该与标准计量值近似相等。
6、继续选中下一段量程，重复上述过程，一直到满量程为止。
这样就可以实现在全量程范围内的精细调整。
7、再调整过程中，不按［峰值］键选择量程，仪表处于跟随测量状态时（左边箭头全亮）加压力，这样可以直接观察仪表测量值于标准计量之间的偏差。
如果发现某处出现较大偏差，可按［峰值］键，选择对应的量程值，再按［存储］键进行修正，仪表将按新的系数显示测量压力值，并重新恢复到跟随测量状态。
注：左边箭头全亮仪表显示的是测量值随外加压力变化；右边箭头全亮仪表显示的是量程值，不随外加压力变化。
）表型调整方法1、按下［清零］键开机，等仪表显示［A010］时，再释放［清零］键。
2、按［存储］或［峰值］键可修改仪表的显示值，按［存储］键显示值增加，按［峰值］键显示值减小，当显示值为 ［A018］ 时按下 ［清零 ］键仪表进入型号选择程序。
3、重复按下 ［清零］ 键，选择所需要的型号， 4、再正常开机，仪表将首先显示仪表的型号，BH 型压力表参数表型号 量程（ KN ) 1 精度 允许误差（ KN ） 零点基值（ KN ） 分段量程选择（ KN ） BH-1 200.0 2.0 —3.0BH-2 300.03.0 BH-3 500.05.0 1.0 120/140/160/180/200 1.5 — 4.5 180/210/240/270/300 2.5 — 7.5 300/350/400/450/500 600/700/800/900/1000 20/40/60/80/100 30/60/90/120/150 50/100/150/200/250 然后关机。
用户予以确认。