管母线安装施工方案。
母线安装施工方案
母线安装施工方案
母线安装施工方案如下：
1. 施工前准备：
- 确定母线的安装位置和路径，根据设计图纸确定母线的长度、截面积及安装方式。
- 准备好所需的工具和设备，包括切割机、焊接机、量具、螺丝刀等。
- 确定安装母线所需要的支架、固定件、接线端子等材料和配件，并进行验收和清点。
2. 材料准备：
- 检查母线的质量和规格是否符合要求，如存在问题及时更换。
- 对母线进行必要的预处理，如去除表面的腐蚀物和锈迹。
3. 母线安装：
- 根据设计要求，在安装位置上固定母线支架，并确保支架的牢固稳定。
- 按照设计要求进行母线的切割和连接，需要注意切割面的光滑度和平整度，以及连接的牢固度。
- 在母线连接处使用接线端子，将母线连接起来，确保连接牢固可靠。
- 在母线的接地点添加接地线，并与接地系统进行连接，确保接地可靠。
4. 施工验收：
- 母线安装完成后，进行必要的检查和测试，验证母线的连接质量和电气性能。
- 对安装工程进行清理和整理，确保施工区域的秩序和安全。
5. 安全措施：
- 施工期间，工作人员必须戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 操作人员必须熟悉相关安全操作规程，并遵守相关的安全操作规范。
- 在施工现场设置明显的警示标识，并确保施工区域的安全。
以上是一般的母线安装施工方案，具体的施工方案可能会根据实际情况和设计要求有所不同。
在实施施工前，需要根据具体要求和设计进行详细的计划和安排。
同时，施工过程中应严格按照相关的标准和规范进行操作，确保施工质量和安全。
管母线安装施工方案教学内容
管母线安装施工方案管母线安装施工方案1、概述1.1 工程概况翁郎变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线均采用支持式管型母线，管母型号及相关参数如下：管母型号：6063G-Φ130/Φ116 型铝镁合金管母焊接用衬管型号：ΦD/Φd=110/96 L=400mm1.2 编写依据本方案根据贵州省能达电力设计有限责任公司设计的220kV翁郎变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
1.3 施工执行标准执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90），《铝母线焊接技术规范》（DL/T754-2001），《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006），《110kV～500kV 送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017.3-2007）中相关章节规定，以及厂家产品的技术要求。
1.4 施工安全执行标准执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
2、施工流程图管型母线安装施工流程图2-1所示：3、施工流程及技术要求3.1 施工准备3.1.1 基础与支架交接验收3.1.1.1 使用全站仪对基础轴线进行复测。
3.1.1.2 核实接地线敷设部位符合设计要求，焊接质量符合规范。
3.1.2 技术要求3.1.2.1 施工图纸(电气部分第2册《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》的相关图纸各1份)，母线安装记录表格(附后)等技术资料齐全，以满足现场施工需要。
3.1.2.2 技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底，氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
3.1.2.3 根据铝管加工长度和施工图纸，已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
3.1.3 场地准备3.1.3.1 场地平整、清洁，管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕，且应布置在安装场地附近，以便母线焊接完后不再搬运，就近平直堆放待吊装。
母线施工方案
母线施工方案母线施工方案一、施工要求1. 按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 严格遵守工程标准和相关法规，确保施工安全。
3. 定期检查施工设备和工具的使用情况，保证正常运行。
4. 施工过程中，要与其他施工队伍保持良好的协调配合。
二、施工内容1. 材料准备根据设计要求购买合格的母线材料，包括铜导线、绝缘套管等。
2. 施工准备将施工现场进行清理，确保施工区域的干净整洁，营造良好的工作环境。
3. 线缆敷设根据设计图纸，选址并敷设母线线缆，注意线缆的安装位置和布线路径，避免与其他设备和物品发生冲突。
4. 连接与固定在合适的位置，对母线进行连接和固定，确保连接紧密，稳固可靠。
连接处可使用压接或焊接等方式。
5. 绝缘处理对母线进行绝缘处理，避免因外界环境和电流的影响导致线路的短路或漏电等情况。
6. 测试与调试在施工完成后，进行必要的测试和调试，确保母线的正常运行。
三、施工流程1. 施工前准备1）进行施工区域的清理和保护，确保施工区域干净整洁。
2）准备施工所需的材料和工具，确保施工顺利进行。
2. 线缆敷设1）根据设计图纸选择合适的位置进行线缆敷设。
2）按照规定的布线路径进行敷设，注意避开其他设备和物品。
3. 连接与固定1）对母线进行连接，确保连接紧密可靠。
2）使用合适的工具和方法对母线进行固定，确保稳固。
4. 绝缘处理1）根据需要对连接处进行绝缘处置。
2）使用绝缘套管等材料对线路进行绝缘，避免线路的短路或漏电。
5. 测试与调试1）对施工完成的母线进行必要的测试，确保母线的正常运行。
2）根据需要进行调试，确保母线工作稳定可靠。
四、施工安全措施1. 施工人员必须参加安全培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 施工现场必须设置明显的安全标识和警示标志。
3. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等。
4. 施工人员必须按照操作规程进行作业，禁止随意变动施工计划和操作顺序。
5. 施工现场必须保持干燥和通风良好，防止火灾和有毒气体的产生。
母线安装方案
母线安装施工方案2023.05目录一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、施工前准备 (1)四、母线施工措施及技术要求 (2)五、螺栓连接 (3)六、软母线架设 (4)七、验收前、检查 (5)八、施工质量措施 (5)九、职业健康、安全环境管理措施 (6)1.适用范围适用于电气安装过程中母线安装的使用。
2.编制依据2.1《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-20102.2《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-20142.3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-20102.4的电气设计施工图、电气安装工程施工图会审纪要、设计技术交底纪要及业主相关要求2.5《国家电网公司输变电工程标准工艺》工艺标准库（2012年版）2.6《质量通病防治措施》2.7《输变电工程建设标准强制性条文实施规程》(Q/GDW248-2016)3.施工前准备3.1安装前准备：3.1.1首先对土建工程进行验收，母线安装应具备下列条件：A.基础架构符合电气设备的要求。
B.基础架构达到允许安装的强度。
C.有可能损坏已安装母线装置，或安装后不能再进行的工作全部结束。
3.1.2施工人员应先熟悉图纸及有关母线施工验收规范。
3.1.3核对所有架构及支柱瓷瓶的孔距，孔径是否与所用金具相符。
4.母线施工措施及技术要求4.1软母线及其设备线夹、金具进货检验；4.1.1依据母线设备表核对进货母线铭牌、合格证，规格、型号，设备线夹、金具的铭牌、合格证，规格、型号；4.1.2检查母线外观应光滑，无变形、扭曲和断股松股以及明显的腐蚀现象；4.1.3检查设备线夹、金具外观应光滑，无毛刺、变形、凹凸、砂眼、锈蚀滑扣等缺陷。
4.2.母线档距测量4.2.1检查横梁长度误差不应大于10—15mm，其挂线板距离架构A形杆的距离误差不应大于+30mm— -30mm的净距；4.2.2检查架构横梁挂线板相间误差不应大于10—15mm，且三相距离一致；4.2.3检查架构横梁挂线板螺栓孔距不应大于3—5mm，且孔距方向、大小一致；4.2.4测量档距应在无风或风力小于3级的天气情况下进行，选用强度和柔韧性良好的钢卷尺（大于50m）进行测量，测量误差不应大于5mm 。
220kv管母吊装
绿洲220kV变电站220kV管形母线安装方案1.主要工程量1.1工程概况绿洲220kV变电站220kV户外配电装臵主母线采用悬吊式管母，北方向为出线，南侧为主变进线，采用双母线单分段联接方式。
220kV配电装臵纵向长度为228米，共17个间隔，本期17个间隔管母全部安装，每间隔间距为13米，相间距离3米。
管母用V型绝缘子悬挂吊于构架钢梁上。
单根管母长度为13m，两根管母焊接后共26米用于两个设备间隔，每26米装设一个伸缩金具，26m单根管母共采用3串双V型瓷瓶悬挂。
因设计管母设计余量有限，在焊接前需认真研究图纸，弄清管母如何排列、焊接。
管形母线规格为LDRE-Φ130，分为双母线单分段方式，按两母三相母线计，管母实际总长为1450m1.2 金具及母线（设计用量）：1.2主要工器具2．管母的开箱检查运抵现场的管母必须符合设计要求，并有产品合格证，管母表面平直光滑，不得有裂纹、损伤，壁厚应均匀，长度符合设计订货要求，最大弯曲度不应大于4mm/m。
管母到货后应进行检查，如超标应尽量校直，经校正后还无法使用，应退货返厂处理管母的材质必须符合设计要求，并有产品合格证，必要时应提供检验报告。
3．管母的焊接3.1焊接前的准备工作由于管母较长，为安装方便，焊接场地应尽量靠近管母悬吊的钢梁构架，减少二次搬运的工作量焊接的工作台应尽量平整，便于放臵、移动管母。
需在场地搭一防风小棚，在棚内进行焊接，避免风吹氩气影响焊接效果。
管母焊接采用钨极氩弧焊（TIG），由专门培训考试合格，持该特殊工种工作证的焊工施焊。
根据管母材质选用相应的焊丝,施工前应将焊接试样经表面及断口检验、拉力、X光探伤、焊接电流电阻试验合格后方可全面施工。
3.2焊口及焊接条件管母接头须用坡口机进行处理，处理后在管母焊接处加装衬管，然后进行对接拼装，对接处应避开静触头的安装.拼装时要注意衬管与管母不可大于0.5毫米，拼装后的管母臵于滚珠万向胶轮上，必须保证管母拼接平直。
管母线安装施工方案
管母线安装施工方案母线是电力配电系统中的重要组成部分，它负责将发电厂产生的电能传输到各个用电设备中。
因此，在母线安装施工中，需要考虑多个方面因素，保证施工质量和安全可靠。
下面是一个针对母线安装施工方案的详细介绍。
一、准备工作1.确定母线安装位置：根据工程设计图纸和规划，确定母线的安装位置，考虑与其他设备的协调布置，保证线路通畅。
2.材料准备：根据设计要求准备好所需的母线材料，包括导体、绝缘件、连接件等。
对于母线材料的选择应当满足电流负载、温度和环境条件等要求。
3.环境检查：对待安装区域进行环境检查，包括检查地基情况、地形地貌、气候条件等，确保施工满足安全要求。
4.施工组织：根据施工计划和安全要求，制定详细的施工方案和施工流程，明确各个工序的责任和工作内容。
二、施工准备1.安全措施：在施工区域设置明显的安全标志，疏导行人和车辆，避免发生安全事故。
对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2.测量定位：根据设计要求进行测量定位，确定母线的精确位置和长度，确保施工的准确性。
3.地基处理：在母线安装区域进行地基处理，保证地基的平整、牢固，并符合设计要求和施工规范。
4.环境保护：在施工过程中，要注意保护周围环境，避免产生噪音和污染物，并采取适当的措施进行处理。
三、母线安装1.导线敷设：根据设计图纸进行导线的敷设，保证导线的平整、紧固，避免出现松动和断裂等情况。
2.绝缘安装：在导线上安装绝缘件，保护导线免受外部环境影响和电气故障，确保安全可靠。
3.连接安装：根据设计要求，对导线进行连接，包括与开关设备、变压器、终端设备等的连接，确保连接部位的接触良好，电气性能优良。
4.接地处理：对母线进行接地处理，保证系统的接地电阻符合规定，避免出现接地故障。
四、施工验收1.施工质量检查：经过母线安装施工的全过程检查，包括导线和连接件的固定程度、绝缘性能和接地效果等。
2.试验验证：对母线进行电气性能试验，包括绝缘电阻测试、耐压试验等，确保母线的安全及可靠。
管母线安装施工方案..
管母线安装施工方案在建筑物的电气系统中，管母线的安装是一个至关重要的环节，它直接关系到电力的传输和分配效率。
本文将重点介绍管母线的安装施工方案。
1. 施工前准备在进行管母线的安装之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对安装地点进行勘察，确定管道的敷设路径，以及管道的走向和连接点等。
同时需要准备好所需的材料和工具，包括管道、支架、连接件、绝缘材料、电缆夹等。
2. 管道敷设在进行管道敷设时，首先要清理安装地点，确保没有障碍物，然后按照预先确定的路径进行管道的敷设。
在敷设过程中要保持管道的水平和垂直，并且要注意管道的连接处要牢固可靠，避免发生漏电等安全问题。
3. 管道固定完成管道的敷设后，需要进行管道的固定工作。
这包括安装支架和固定夹等，以确保管道的稳定性和安全性。
在固定过程中要注意支架的位置和间距，保证管道能够承受住电缆的重量和外力。
4. 管道连接管道安装完成后需要进行管道的连接工作。
这包括管道与管道的连接，以及管道与设备的连接等。
连接工作要求严格按照相关规范和标准进行，以确保连接的牢固性和安全性。
5. 绝缘处理为了提高电气系统的安全性和可靠性，需要对管道进行绝缘处理。
这包括在连接点和管道的暴露部分进行绝缘包覆，以防止漏电等安全问题的发生。
6. 安全检查在管道安装完成后，需要进行安全检查工作。
这包括对管道的连接处进行检查，确保连接牢固可靠；对管道的绝缘处进行检查，确保绝缘完好无损；对管道的支架和固定夹进行检查，确保稳固可靠。
结语管母线的安装施工是电气系统中一个至关重要的环节，只有按照规范和标准进行施工，才能保证系统的稳定性和安全性。
希望通过本文的介绍，读者能够对管母线的安装施工有更深入的了解，以确保安装工作的顺利进行。
管母线安装施工方案
管母线安装施工方案1、概述1.1 工程概况翁郎变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线均采用支持式管型母线，管母型号及相关参数如下：管母型号：6063G-Φ130/Φ116 型铝镁合金管母焊接用衬管型号：ΦD/Φd=110/96 L=400mm1.2 编写依据本方案根据贵州省能达电力设计有限责任公司设计的220kV翁郎变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV 屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
1.3 施工执行标准执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90），《铝母线焊接技术规范》（DL/T754-2001），《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006），《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017.3-2007）中相关章节规定，以及厂家产品的技术要求。
1.4 施工安全执行标准执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
2、施工流程图管型母线安装施工流程图2-1所示：3、施工流程及技术要求3.1 施工准备3.1.1 基础与支架交接验收3.1.1.1 使用全站仪对基础轴线进行复测。
3.1.1.2 核实接地线敷设部位符合设计要求，焊接质量符合规范。
3.1.2 技术要求3.1.2.1 施工图纸(电气部分第2册《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》的相关图纸各1份)，母线安装记录表格(附后)等技术资料齐全，以满足现场施工需要。
3.1.2.2 技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底，氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
3.1.2.3 根据铝管加工长度和施工图纸，已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
3.1.3 场地准备3.1.3.1 场地平整、清洁，管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕，且应布置在安装场地附近，以便母线焊接完后不再搬运，就近平直堆放待吊装。
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管母线安装施工方案。
管母线安装施工方案工程概况：本工程涉及XX变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线的安装，采用支持式管型母线，管母型号为6063G-Φ130/Φ116型铝镁合金，管母焊接用衬管型号为ΦD/Φd=110/96 L=400mm。
编写依据：本方案根据XXX设计的220kV XXX变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
施工执行标准：本方案执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90），《铝母线焊接技术规范》（DL/T754-2001），《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB-2006），《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG.3-2007）中相关章节规定，以及厂家产品的技术要求。
同时，也执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
施工流程：管型母线安装施工流程包括基础与支架、消缺与验收、管母调整、管母吊装、绝缘子组装、管母加工与焊接、管母检查焊丝检查绝缘子检查金具检查等步骤。
施工要求：在进行施工前，需要对基础与支架进行交接验收，使用全站仪对基础轴线进行复测，核实接地线敷设部位符合设计要求，焊接质量符合规范。
施工图纸、母线安装记录表格等技术资料应齐全，技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底，氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
根据铝管加工长度和施工图纸，已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
场地应平整、清洁，管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕，且应布置在安装场地附近，以便母线焊接完后不再搬运，就近平直堆放待吊装。
吊车布置到位并经模拟试吊，作业空间可满足起重机械的作业要求，2台吊车起吊管母可同步作业。
无法确定原文的格式错误，因此只能根据语义进行修改：棒式支柱绝缘子、管母线固定金具、管母线T型线夹、管母伸缩节、封端球和封端盖是220kV管母安装装置的必要材料。
它们的规格分别为6063G-Φ130/Φ116、ΦD/Φd=110/96、ZSW4-252/8K-3、MGG1-130、MGG2-130、MGT-100、MGSS-130、MGZ-130和MGF-130.其中，管母线固定金具和管母线T型线夹有活动型和固定型两种。
需要的数量分别为1036米、78根、只、套、套、套、套和套。
另外，管母线的长度为400mm，72H=2300mm。
同样地，110kV管母安装装置的必要材料包括管母线、管母线焊接用衬管、棒式支柱绝缘子、管母线固定金具、管母线T型线夹、管母伸缩节、封端球和封端盖。
它们的规格分别为6063G-Φ130/Φ116、ΦD/Φd=110/96、ZSW-110/16-4、MGG1-130、MGG2-130、MGT-130、MGSS-130、MGZ-130和MGF-130.需要的数量分别为828米、66根、只、套、套、套、套和套。
另外，管母线的长度为400mm，96H=1150mm。
在进行装置性材料的开箱检查时，需要检查铝管的型号、规格是否符合设计要求，内外径是否满足规范要求，试验报告、材质证明、合格证是否齐全。
同时，需要检查母线表面是否光洁平直，无裂纹或损伤，并且母线轴线弯曲度是否符合规范要求，具体要求见表3-5.除此之外，还需要检查焊丝的型号是否与管母材质相匹配，其中含镁量为5%，其它元素不大于0.4%，合格证和试验报告是否齐全。
绝缘子的型号是否符合设计，外观检查是否完好、无裂纹，胶合处是否填料完整、结合牢固。
金具的型号、规格是否符合设计，如管母线封断球（封端盖）与配合安装的管母线内径是否吻合，合格证是否齐全，外观检查是否完好，表面是否光洁、无毛刺。
最后，还需要进行焊接试件。
完成焊接试件后，需要进行实验以确保焊接材料、接头型号、焊接位置和工艺与实际施工时相同。
下列实验项目需要合格才能进行正式焊接。
表面及断口检验：焊缝表面不应有凹陷、裂缝、未熔合、未焊透等缺陷。
焊缝应采用X光无损探伤，其质量检验应按有关标准的规定。
焊缝抗拉强度试验：铝及铝合金母线，其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%。
在管母线加工前，需要根据整段母线平断面图和到货管材长度计算每段铝管焊接长度，以保证母线对接焊缝的部位离支柱绝缘子的固定金具距离不小于50mm，并避开各间隔的跳线金具安装位置。
管口切断面应平整且与轴线垂直。
衬管应按设计图纸下料。
使用坡口机将每个管接头预加工好坡口，坡口应光滑、均匀、无毛刺。
如果管母线厚度为7mm，加工后应达到以下标准：钝边厚度1.5mm，坡口角度60-70°；如果管母线厚度为5mm，加工后应达到以下标准：钝边厚度1mm，坡口角度60-65°。
使用台钻按图纸在管母接头处加工补强孔，最后在校正平台上逐根校直管材，直至符合规范要求。
由于管母线较长，需要在焊接场地设置一条焊接轨道，以使管材能自由转动和左右移动，便于焊接操作机装配。
焊接导轨用5根6m的［14槽钢直接焊接，并于槽钢槽口内上侧装好滚轴（每隔1m1对），加工过程中必须保证其槽钢及滚轮中心线之弯折偏移≦0.2%，中心线偏移≦0.5mm,水平误差≦3mm。
导轨加工好后，根据现场实际情况，安放好导轨，使之与主要机具配合良好。
在焊接前，焊丝需要采用温度50-60摄氏度8-10%氢氧化钠（烧碱）溶液浸泡约2分钟，然后以30%的稀硝酸液清洗中和处理，在冷水洗2-3分钟，抹干。
热风吹干，用塑料布包扎防尘待焊。
处理后可置于烘箱中烘干待用，烘箱温度宜在100℃。
在施焊之前，应将母线坡口俩侧表面各50mm范围内清刷干净。
可用白布蘸丙酮将坡口及坡口侧各50mm内的油污处理干净，晾干后用干净的不锈钢丝刷清刷干净，直至露出金属光泽。
然后及时焊接以免再次氧化。
将铝管吊至焊接导轨上，调整铝管使其对口平直，弯曲偏移≦0.2%，中心线偏移≦0.5mm，对口管间隙为1mm。
3.3.5 管母线的焊接采用氩弧焊。
为了防止管母线焊接后强度降低，我们采取了衬管熔点补偿措施。
补强衬管纵向轴线应位于焊缝口的中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5毫米。
3.3.6 管母线的焊接工艺没有特殊要求，但预热和保温很关键，以保证焊接质量。
预热和保温可采用多个电炉环绕法加热（100-150℃），并采取防风措施。
3.3.7 在焊接过程中，我们先在补强孔定位焊接，然后在坡口处将管母线和衬管焊接牢固。
焊接过程中，焊枪始终保持平焊，由其他人员在两端缓慢旋转铝管，以保证焊缝厚薄均匀。
母线对接焊缝的上部应有2-4毫米的加强高度，焊缝应成圆弧形。
所有焊缝、焊点应平整、光滑，不应有毛刺、凸凹不平之处，且无肉眼可见的裂缝、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、光渣等缺陷。
3.3.8 每个焊缝应一次焊完，除瞬间间断弧外不得停焊。
管母线焊完后，焊口未冷却前不得移动或受力。
若需翻动管母线，必须对其两端和中间同时加力推动，避免焊缝受力过度。
3.4 支柱绝缘子的安装3.4.1 在支柱绝缘子安装前，我们应该进行试验，确保其合格。
外观检查瓷瓶无缺陷或裂纹，铸铁法兰浇合牢固，螺栓孔位对称，擦拭绝缘子外表光洁。
3.4.2 我们采用8吨吊车吊装支柱绝缘子，用吊带或棕绳绑扎。
在吊装前，应将管母线托架及管母固定金具安装好，以减少高空作业量。
3.4.3 我们测量每节绝缘子的长度，并结合支架（预埋件）的水平误差，使每一档三相水平相一致。
当发现支架（预埋件）两端高低差时，我们将较高的支柱绝缘子装于低端，较低的支柱绝缘子装于高端，不足则用垫片调整，使母线三相基本在水平面上。
每一档三相顶面水平误差应≦3毫米，单项整段母线绝缘子顶面水平误差应≦5毫米。
3.4.4 我们调整绝缘子，使其垂直度误差＜1.5毫米/米，并使用全站仪检验每项绝缘子的轴线是否在统一直线上。
3.5 管母线的吊装3.5.1 在管母线吊装前，我们应按照母线管段编号，明确哪一段母线对应哪一种长度，装于哪一个位置，以避免吊错位置。
3.5.2 在每一条管母线内按设计要求穿入阻尼导线。
安装好封端盖或封端球，刷好相色漆，并注意封端球的滴水孔应向下。
管母线吊装前，还应将管母线上的金具预装好，以便一次吊装。
3.5.3 因为管母线跨度比较大，为了使吊装过程中管母线不至于发生弯曲变形，我们应采用多点吊装法，以提高吊装的精确度。
选择吊带的强度安全系数。
5.3在起吊管母线的过程中，必须严格按照操作规程，保证绑绳夹角不超过90度，绑扎点防滑易解脱。
管母线离地100mm时停止起升，清洁管母并钻孔，检查吊带及管母受力情况，确认无影响后再继续起吊。
起吊过程中要时刻注意管母水平，保持平衡起升，使每个吊点受力均匀，若有不均匀现象，应及时调整。
最后平稳提升至实际安装位置，并通过支持绝缘子上的金具将管母固定。
3.6管母线调整时，应检查调整三相的水平及其相同距离误差，通过增减垫片保证管母线横向和纵向水平，保持管母的标高符合设计要求，同相管段轴线处于一个垂直面上，三相母线管段轴线相互平行。
固定型、活动型母线固定线夹也需要按图纸要求进行调整，注意活动型的轴座与管母线之间应有1-2mm的间隙，伸缩节与线夹的距离应符合设计要求，以防止母线热胀冷缩时卡死。
3.7消缺与验收时，应检查所有螺栓、弹簧垫片、闭口锁、锁紧螺母是否齐全、拧紧、金具连接是否可靠，相间及对地距离是否符合规范要求，瓷瓶是否完整、清洁。
还需要检查油漆完好，相色正确，接地良好。
管母线安装自检合格后，项目部自检人员、作业人员汇同监理工程师、业主根据南网标准《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG1 0017.3-2007）相关规定，对管母线进行全面检查验收。
在施工过程中，应加强过程控制，严格按照作业指导书及安全、技术交底施工，及时做好记录，记录应真实、齐全、正确。
管母线安装竣工验收时，还应提供焊接试件试验报告，交接试验报告，主要装置性材料及焊丝出厂试验报告、材质证明、合格证书，竣工图纸及设计变更通知(工程联系单)等资料。
在安全保证方面，工作负责人应在每日开工前做好本组人员分工，各项工作要明确到人。
工作负责人应时时留意施工人员的精神状态，对精神不振、疲劳过度或兴奋冲动的人员应及时提醒或制止其参加工作。
5.3 在进入施工现场之前，作业人员应该穿好棉衣工作服、工作鞋，正确佩戴安全帽，并佩戴胸卡。
在高处作业时，必须戴好安全绳，安全带应该挂在可靠的地方。
高处作业人员应该衣着灵便，衣袖和裤脚应该扎紧，穿着软底鞋。
高处作业人员应该配带工具袋，较大的工具应该系上保险绳，传递物品应该使用传递绳，严禁高空抛掷物品。
5.4 施工现场机具的布置应该整齐、整洁。
在施工过程中，所有废弃物，如用过的白布、纱布等杂物不得乱扔乱放，必须集中放入垃圾袋里。