6综合机械化采煤工艺ppt课件
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综合机械化采煤工艺简介[可修改版ppt]
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该煤层上距煤3Ⅰ采空区为5.2～11.8m，平均7.6m左右， 南部薄北部厚。
煤层厚度为0.95～1.3m，平均1.2m左右。煤层中部含 一层粘土质粉砂岩，厚度0～0.1m，平均0.02m。
推采长度386m，面长66～87m,平均76m。
煤层倾角8～11°，平均9°。
工业储量47524T,可采储量45148T。
控制方式：四象限交流变频，DSP控制技术和中文液晶显示屏， 故障记忆多于50条；
操作方式：无线电遥控（控制距离约15米）、操作站线控、本 机控制、应急控制；
牵引电机电压（V）
380；
牵引调速方式：
非机载四象限运行交流变频调速；
降尘方式：
内外喷雾，内喷雾水压小于4MPa；
供水管通径
25通径；
整机重量：
约16吨
MG100/238-WD型采煤机
MG100/238-WD型采煤机
MG100/238-WD型采煤机
MG100/238-WD型采煤机
C:刮板输送机：
型号：
SGZ630/150。
出厂长度：
120米。
输送量：
ห้องสมุดไป่ตู้250t/h。
链速:
1.1m/s，
驱动电机型号： DSB-75A(宁夏三一西北骏马)
第三节 综采设备配套选型
1.三机配套原则：
① 结合工作面煤层地质状况，尽量做到适应我公 司各层位薄煤层的地质特点。
② 综合考虑薄煤层工作面对三机（支架、采煤机、 刮板输送机）配套后必须满足高度、宽度、安 全操纵空间、行人空间的特殊要求。
③ 根据矿井实际，考虑运输条件对设备尺寸的要 求。
2、支护设计： 应用经验公式Pt=9.81hγk计算顶板（岩重）对支架造 的载荷强度（工作面支架应该支护上覆岩层厚度与采高之 比，一般为4～8倍，根据工作面现场情况，选取最大数8 倍）。 P2=8×hm×γ×g =9.81×1.2×2.5×8
煤层厚度为0.95～1.3m，平均1.2m左右。煤层中部含 一层粘土质粉砂岩，厚度0～0.1m，平均0.02m。
推采长度386m，面长66～87m,平均76m。
煤层倾角8～11°，平均9°。
工业储量47524T,可采储量45148T。
控制方式：四象限交流变频，DSP控制技术和中文液晶显示屏， 故障记忆多于50条；
操作方式：无线电遥控（控制距离约15米）、操作站线控、本 机控制、应急控制；
牵引电机电压（V）
380；
牵引调速方式：
非机载四象限运行交流变频调速；
降尘方式：
内外喷雾，内喷雾水压小于4MPa；
供水管通径
25通径；
整机重量：
约16吨
MG100/238-WD型采煤机
MG100/238-WD型采煤机
MG100/238-WD型采煤机
MG100/238-WD型采煤机
C:刮板输送机：
型号：
SGZ630/150。
出厂长度：
120米。
输送量：
ห้องสมุดไป่ตู้250t/h。
链速:
1.1m/s，
驱动电机型号： DSB-75A(宁夏三一西北骏马)
第三节 综采设备配套选型
1.三机配套原则：
① 结合工作面煤层地质状况，尽量做到适应我公 司各层位薄煤层的地质特点。
② 综合考虑薄煤层工作面对三机（支架、采煤机、 刮板输送机）配套后必须满足高度、宽度、安 全操纵空间、行人空间的特殊要求。
③ 根据矿井实际，考虑运输条件对设备尺寸的要 求。
2、支护设计： 应用经验公式Pt=9.81hγk计算顶板（岩重）对支架造 的载荷强度（工作面支架应该支护上覆岩层厚度与采高之 比，一般为4～8倍，根据工作面现场情况，选取最大数8 倍）。 P2=8×hm×γ×g =9.81×1.2×2.5×8
采煤PPT演示课件2024新版
06 总结与展望
本次演示课件内容回顾
介绍了煤炭资源的重要性以 及采煤技术的发展历程
详细阐述了现代采煤技术的 原理、方法和设备
通过案例分析了采煤技术的 实际应用和效果
探讨了采煤技术面临的挑战 和未来发展趋势
行业发展趋势预测与挑战分析
01
智能化和自动化技术的应用将进一步提高采 煤效率和安全性
02
环保和可持续发展成为行业发展的重要趋势
理能力。
案例分析：成功企业经验分享
成功企业案例介绍
选取行业内成功的企业案例，介绍其在现场管理、实践操作等方 面的经验和做法。
经验借鉴与启示
分析成功企业案例中的优点和亮点，探讨其可借鉴之处和启示意义 。
结合自身实际改进方向
根据自身企业实际情况，提出针对性的改进方向和措施，推动企业 现场管理水平的提升。
03
煤炭资源的枯竭和替代能源的发展对采煤行 业提出严峻挑战
04
国际政治经济形势变化对采煤行业的影响不 容忽视
未来研究方向探讨
深入研究智能化和自动 化技术在采煤过程中的 应用
加强环保和可持续发展 技术的研究和推广
探索新的煤炭资源开发 和利用方式
关注国际政治经济形势 变化，积极应对行业挑 战
谢谢聆听
掩护式液压支架
以掩护为主，适用于顶板破碎、松软 、周期来压明显的煤层。
刮板输送机类型及性能
中部槽刮板输送机
结构简单、适应性强，可用于水 平或倾斜运输。
边双链刮板输送机
运输能力大、运行平稳，适用于长 距离运输。
转载刮板输送机
与带式输送机配合使用，实现煤流 转载和运输。
先进技术在现代化矿井中应用
自动化控制技术
代化采煤技术的应用情况。
综合机械化采煤工艺培训课件(400页)
3、采煤方法 （1）工作面的巷道布置系统图 （2）采煤工艺设计 4、工作面主要生产系统 5、工作面的循环图表 6、安全管理制度 7、安全技术措施 8、灾害事故防治措施 9、煤质管理措施
第二节 采煤工作面技术管理
(二)作业规程编审步骤 1、收集整理资料编制作业规程初稿 2、集体研讨定稿 3、作业规程审批 4、作业规程的贯彻落实 5、作业规程的修改与补充措施
第二节 采煤工作面技术管理
(三)编制作业规程注意事项 1、编制作业规程必须符合工作面的基本条件，切实
可行。 2、作业规程要文字简明易懂，图表清晰准确，计算
规范无误，措施齐全可行。 3、严格按《煤矿安全规程》的有关规定和设计规范
的有关要求。 4、选择合理的作业形式和劳动组织方式，各项指标
要具有一定的先进性，使工作面的生产技术管理达 到先进水平。
炮采工艺
一、爆破落煤 爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、联炮线及 放炮等工序组成。 炮眼布置：单排眼 双排眼 三排眼 二、装煤与运煤 1）、爆破装煤：爆破后刮板输送机贴近煤 壁，利于装煤。 2）、人工装煤：人工攉煤。 3）、机械装煤：在输送机煤壁侧装有铲煤 板。
炮采工艺
炮眼布置图 a—单排眼 b—对眼 c—三角眼 d—三花眼 e—五花眼
4、试绘制综采工作面循环作业图？工作面长度160m， 采用三采一准作业形式，双向割煤，每班进3个循 环。
第三节 采煤工作面质量管理
一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、 块煤率)
1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统，实现 煤矸的分采分运
2、编制作业规程时，应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制，定期对煤炭质量管理工
第三节 采煤工作面质量管理
(二)加强工作面安全工程质量管理措施
第二节 采煤工作面技术管理
(二)作业规程编审步骤 1、收集整理资料编制作业规程初稿 2、集体研讨定稿 3、作业规程审批 4、作业规程的贯彻落实 5、作业规程的修改与补充措施
第二节 采煤工作面技术管理
(三)编制作业规程注意事项 1、编制作业规程必须符合工作面的基本条件，切实
可行。 2、作业规程要文字简明易懂，图表清晰准确，计算
规范无误，措施齐全可行。 3、严格按《煤矿安全规程》的有关规定和设计规范
的有关要求。 4、选择合理的作业形式和劳动组织方式，各项指标
要具有一定的先进性，使工作面的生产技术管理达 到先进水平。
炮采工艺
一、爆破落煤 爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、联炮线及 放炮等工序组成。 炮眼布置：单排眼 双排眼 三排眼 二、装煤与运煤 1）、爆破装煤：爆破后刮板输送机贴近煤 壁，利于装煤。 2）、人工装煤：人工攉煤。 3）、机械装煤：在输送机煤壁侧装有铲煤 板。
炮采工艺
炮眼布置图 a—单排眼 b—对眼 c—三角眼 d—三花眼 e—五花眼
4、试绘制综采工作面循环作业图？工作面长度160m， 采用三采一准作业形式，双向割煤，每班进3个循 环。
第三节 采煤工作面质量管理
一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、 块煤率)
1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统，实现 煤矸的分采分运
2、编制作业规程时，应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制，定期对煤炭质量管理工
第三节 采煤工作面质量管理
(二)加强工作面安全工程质量管理措施
第3节综合机械化采煤工艺
14
四、综采面液压支架的移架方式 返回
• （一）移架原理及方式 GO
• （二）移架方式对移架速度的影响 GO
• （三）移架方式对顶板管理的影响 GO
2021/2/11
15
（一）移架原理及方式
返回
• 1、移架原理
GO
• 2、移架方式
GO
①、单架依次顺序移动
②、分组间隔交错移动
③、成组整体依次顺序移动
• 3、 缷压移架与带压移架
2021/2/11
161、移架原理来自返回2021/2/11
17
2、移架方式
返回
2021/2/11
18
（二）移架方式对移架速度的影响 返回
tz teNtd
vz
Nlz tz
Nlz te Ntd
• 式中:
• te----移设一架支架或同时移动的一组支架所需的 操作调整时间; td----移设一架支架的供液时间； tz----移设一架支架或同时移动的一组支架所需总 时间； N----分组移架时同时移动的支架的数目； vz----移架速度
2021/2/11
23
综采面端头支护方式
返回
2021/2/11
24
综采面下平巷布置及与煤层的关系 返回
2021/2/11
留底煤
25
综采面端部底煤留设
返回
2021/2/11
26
七、综采面设备的配套参数
返回
• （一）综采设备的配套参数
GO
• （二）综采设备的横向配套尺寸 GO
• （三）综采设备的选择与生产能力配套 GO
GO
•
2021/2/11
7
（二）综采面双滚筒采煤机的割煤方式
采煤工艺ppt课件
压支架、胶带输送机等。
;
7
（二）综采工作面的安装
液压支架的组装方式
1）地面组装，整架下井，运到工作面
该方式广泛采用，要求井巷断面够。
2）地面解体工作面附近组装
要求有组装硐室
组装硐室一般在回风平巷中切眼附近
长宽高=853m
一般
棚子支护
起吊钢梁
双轨调车线
;
8
1、沿运输平巷运入的设备及顺序
工作面刮板输送机机头部－转载机－破碎机－乳化液泵站－水泵－电气 设备－管路
间隔交错式较快。 ③单向、双向移架，对顶板管理效果影响很大。 ④全卸载与带载移架对顶板管理影响较大。不
卸载或部分卸载，有利于控制顶板，尽量采 用。 ⑤采用分段依次顺序移架时，顶板下沉量叠加， 容易造成顶板破碎、煤壁片帮和倒架。
;
25
;
26
;
27
（三）、液压支架的支护方式1 Nhomakorabea及时支护方式 采煤机割煤后，支架依次或分组随机
液压支架
桥式转载机 运输平巷 带式输送机
;
采空区
12
;
13
二、综合机械化采煤工艺
综采工艺与普采工艺的区别： 工作面支护实现了机械化。 综采工作面生产工艺过程：割煤（落、装
煤）、运煤、支护、处理采空区。 特点：全部实现了机械化，降低劳动强度，
提高了单产及安全性。
;
14
（一）、综采面双滚筒采煤工作方式
4
1
2 6
;
38
;
39
3、采煤工艺缺点
1）支架歪斜、扭转甚至倒架 2）容易出现煤壁大面积片帮 3）支架防滑，防倒； 4）工作面端头管理困难，运输及回风巷最好沿底留顶掘进， 有利于端头管理 5）初采高度较小，一般为3.5m左右.
;
7
（二）综采工作面的安装
液压支架的组装方式
1）地面组装，整架下井，运到工作面
该方式广泛采用，要求井巷断面够。
2）地面解体工作面附近组装
要求有组装硐室
组装硐室一般在回风平巷中切眼附近
长宽高=853m
一般
棚子支护
起吊钢梁
双轨调车线
;
8
1、沿运输平巷运入的设备及顺序
工作面刮板输送机机头部－转载机－破碎机－乳化液泵站－水泵－电气 设备－管路
间隔交错式较快。 ③单向、双向移架，对顶板管理效果影响很大。 ④全卸载与带载移架对顶板管理影响较大。不
卸载或部分卸载，有利于控制顶板，尽量采 用。 ⑤采用分段依次顺序移架时，顶板下沉量叠加， 容易造成顶板破碎、煤壁片帮和倒架。
;
25
;
26
;
27
（三）、液压支架的支护方式1 Nhomakorabea及时支护方式 采煤机割煤后，支架依次或分组随机
液压支架
桥式转载机 运输平巷 带式输送机
;
采空区
12
;
13
二、综合机械化采煤工艺
综采工艺与普采工艺的区别： 工作面支护实现了机械化。 综采工作面生产工艺过程：割煤（落、装
煤）、运煤、支护、处理采空区。 特点：全部实现了机械化，降低劳动强度，
提高了单产及安全性。
;
14
（一）、综采面双滚筒采煤工作方式
4
1
2 6
;
38
;
39
3、采煤工艺缺点
1）支架歪斜、扭转甚至倒架 2）容易出现煤壁大面积片帮 3）支架防滑，防倒； 4）工作面端头管理困难，运输及回风巷最好沿底留顶掘进， 有利于端头管理 5）初采高度较小，一般为3.5m左右.
综采采煤工艺演示幻灯片
• ⑷“带压移架”：即同时打开降柱及移 架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸 石滑向采空区，移架到规定步距后立即 升柱。此方法在过断层、空巷、顶板破 碎带及压力大时使用。
17
• 2、液压支架工操作及其注意事项： • ⑴正常移架操作顺序： • ①收回伸缩梁、护帮板、侧护板； • ②. 操作前探梁回转千斤顶，使前探
ห้องสมุดไป่ตู้• （3）要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽
转载机司机、胶带输送机司机等密切合作，按规定 顺序开机、停机。
• （4）当工作面遇到顶板破碎时,采煤机必须先割底
刀,再割顶刀;当工作面过地质构造时(断层、夹石、
冲刷等)采煤机的速度必须放慢。需留三角底煤时,
采煤机必须逐渐往起爬坡。
4
• 3、采煤机割煤方式：采煤机割煤方式要综合 考虑顶板管理、移架方式、进刀、端头支护 等因素。采煤机割煤方式一般有2种，即单向 和双向割煤。
8
工作面端部斜切进刀
15m
a
b
c
d
e
9
• 6、工作面中部斜切进刀方法的适用条件和优 缺点
• 适用条件： • （1）、工作面较短； • （2）、为避开工作面端头作业时各工种互相
影响。 • 优点：简化了工作面端部的工序。 • 缺点：（1）、采煤机沿全工作面每往返一次
只割一刀煤，增加了空跑时间； • （2）不利于工作面工程质量管理。
• ④铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再 行移架。
• ⑤采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。
• ⑥降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收 回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板。
26
• ⑦移架受阻达不到规定步距，要将操作问手 把置于断液位置，查出原因并处理后再继续 操作。
17
• 2、液压支架工操作及其注意事项： • ⑴正常移架操作顺序： • ①收回伸缩梁、护帮板、侧护板； • ②. 操作前探梁回转千斤顶，使前探
ห้องสมุดไป่ตู้• （3）要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽
转载机司机、胶带输送机司机等密切合作，按规定 顺序开机、停机。
• （4）当工作面遇到顶板破碎时,采煤机必须先割底
刀,再割顶刀;当工作面过地质构造时(断层、夹石、
冲刷等)采煤机的速度必须放慢。需留三角底煤时,
采煤机必须逐渐往起爬坡。
4
• 3、采煤机割煤方式：采煤机割煤方式要综合 考虑顶板管理、移架方式、进刀、端头支护 等因素。采煤机割煤方式一般有2种，即单向 和双向割煤。
8
工作面端部斜切进刀
15m
a
b
c
d
e
9
• 6、工作面中部斜切进刀方法的适用条件和优 缺点
• 适用条件： • （1）、工作面较短； • （2）、为避开工作面端头作业时各工种互相
影响。 • 优点：简化了工作面端部的工序。 • 缺点：（1）、采煤机沿全工作面每往返一次
只割一刀煤，增加了空跑时间； • （2）不利于工作面工程质量管理。
• ④铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再 行移架。
• ⑤采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。
• ⑥降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收 回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板。
26
• ⑦移架受阻达不到规定步距，要将操作问手 把置于断液位置，查出原因并处理后再继续 操作。
电子课件-《综合机械化采煤工艺(第二版)》-A10-3488 第一章 综采工作面生产准备
53 第一章 综采工作面生产准备
21 第一章 综采工作面生产准备
二、综采工作面主要设备的选型
综采工作面设备选型的程序和方法
22 第一章 综采工作面生产准备
1. 采煤机选型 (1) 采煤机选型原则 (2) 采煤机选型主要影响因素及内容 (3) 采煤机选型方案
23 第一章 综采工作面生产准备
2. 液压支架选型 (1) 液压支架选型原则 (2) 液压支架选型主要影响因素及内容 (3) 液压支架选型方案 3. 刮板输送机选型 4. 桥式转载机选型 5. 破碎机选型
26 第一章 综采工作面生产准备
3. 综采设备几何尺寸配套 (1) 综采工作面设备纵向配套尺寸
采煤机几何尺寸 A—采煤机机面高度 C—采煤机机身厚度 D—采煤机滚筒直径 E—采煤机过煤高度 S—采煤机机槽高度 L—采煤机摇臂长度 U—采煤机底托架高度 x—采煤机下切量
αm 、βm —采煤机摇臂向上及向下的最大摆角 Mm —采煤机最大采高
段回风平巷 22—联络巷 23—上区段回风平巷 24—开切巷 25—采煤工作面
第一节
6 第一章 综采工作面生产准备
一、采区的巷道布置及生产系统
1. 采区的巷道布置 (1) 该采区巷道的布置及掘进顺序 1) 从采区运输石门 1 接近煤层处→开掘采区下部车场 3→ 轨道上山 4、运输上山 5 至上部边界→采区上部车场 6→采区 回风石门 2→形成通风系统。
47 第一章 综采工作面生产准备
2) 利用刮板输送机运送。 3) 利用绞车运送 ①沿煤层底板拖入。 ②沿轨道运送。 ③用导向滑板拖运。
48 第一章 综采工作面生产准备
液压支架沿轨道运送 1—临时轨道 2—平板车 3—液压支架 4—小绞车 5—刮板输送机 6—乳化液泵站 7—桥式转载机
综合机械化采煤工艺PPT(共52页)
3
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综采工艺方式
综合机械化采煤工艺方式 采煤工作面破煤、装煤、运煤、支护和处理采空区全部 实现机械化的采煤工艺。 工作面设备：采煤机、自移式液压支架，刮板输送机 平巷设备：转载机，破碎机，可伸缩胶带机 液压系统：乳化液泵站，乳化液混溶箱，进回液主管路 控制系统：控制台，声光信号，扩音电话及线路 供水系统：冷却水，喷雾泵，水箱，管路 供电系统：高压供电线路，开关，移动变电站，配电开 关，线路 其它：照明，绞车、水泵
第三章 单一走向长壁采煤法采煤工艺
第三节 综合机械化采煤工艺
1
本次课内容
一、双滚筒采煤机的滚筒位置 二、采煤机割煤方式 三、采煤机进刀方式 四、液压支架的移架方式 五、液压支架的支护方式 六、综采工作面端头支架 七、综采工作面循环图表 八、大倾角综采工艺特点 九、综采工作面的设备配套 十、采煤工艺方式的选择
23
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四、液压支架的移架方式
3、液压支架成组整体顺序式移架
2
2
支架分组，每组 23架。 组内联动，整体 移架，组间顺序 前移。
移架快，质量不 易保证，要求顶 底板条件好。
1
1
1
2 LZ
(d)
3 LZ
(e)
1
1
2
2
2
24
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四、液压支架的移架方式
移架速度的影响因素
移架速度，m/min 国外先进的单架移架速度4～5秒
13
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二、采煤机割煤方式
1）单向割煤，往返一次进一刀 割煤
移架（滞后采煤机23架支架）
反向清理浮煤
推移输送机（滞后采煤机1015m）
适用条件： •煤层倾角大，煤层赋存稳定
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、自移式端头支架 移架速度快，对平巷适应性差。
3、用工作面液压支架支护端头
29
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六、综采工作面端头支架
3 2
7
65
4
3
5
2
1 6
54
支撑掩护式端头支架
1，2掩护梁，3机头，5千斤顶，6机尾
5
3
4
1
用综采面中间支架管理端头
煤层倾角小，滞后一个截深
30
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六、综采工作面端头支架
综采面平巷布置应利于： 运输设备运转 采煤机自开缺口 人员进出 材料运进
A
A-A
1
2
(c)
A-A
2A
1
A
(d)
17
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三、采煤机进刀方式
留三角煤端部斜切进刀
(a)
(b)
(c)
(d)
18
返回目录
三、采煤机进刀方式
中部斜切进刀
A
A A
A
AAA A
(a) (a)
AA
AA
AAA A
A
19
AA
(b) (b)
AA
(c) (c) A
(d) (d)
AAA A
AA
AAA A
返回目录
3
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综采工艺方式
综合机械化采煤工艺方式 采煤工作面破煤、装煤、运煤、支护和处理采空区全部 实现机械化的采煤工艺。 工作面设备：采煤机、自移式液压支架，刮板输送机 平巷设备：转载机，破碎机，可伸缩胶带机 液压系统：乳化液泵站，乳化液混溶箱，进回液主管路 控制系统：控制台，声光信号，扩音电话及线路 供水系统：冷却水，喷雾泵，水箱，管路 供电系统：高压供电线路，开关，移动变电站，配电开 关，线路 其它：照明，绞车、水泵
下行 割煤
移架（滞后采煤机23架支架） 推移输送机（滞后采煤机1015m）
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三、采煤机进刀方式
我国主要用斜切进刀方式 端部斜切进刀 ：
割三角煤端部斜切进刀 留三角煤端部斜切进刀 中部斜切进刀
16
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三、采煤机进刀方式
割三角煤端部斜切进刀
A-A
1 2 (a) A
A-A A
2
1
(b)
A
2
综采装备的发展
1、探索阶段（1960～1977） 自已研制 2、引进、吸收、消化阶段（1974～1980） 1974年引进综采设备近50套，英国、联邦德国、 波兰、苏联，首次引进和投入。 1978年引进综采设备100套，英、德、日、法 3、研制、发展阶段 1990年底，在籍469套，国产307套，65.5%
工作空间大，行人，通风，运料
及时支护顶板，但控顶宽度大
27
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五、液压支架的支护方式
2、滞后支护 机，后移架
先推移输送
工作空间小，行人，通风，运 料
滞后支护顶板，要求顶板稳定
优点：控顶宽度小
两者由设备结构及尺寸决定， 使用时不能改动
28
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六、综采工作面端头支架
1、单体支柱加长钢梁组成的迈步抬棚 适应性强，支设麻烦，费工费时。
22
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1
1
2
1
2
2
四、液压支架2的LZ 移架方式
2、液压支架分组交错式移架
将相邻的2～3支架分为一组，组内的支架间隔交错
前移，相邻组间沿采煤机(b牵) 引方向顺序前移，组间
的一部分支架可以平行前移。
3 LZ
1
1
2
1
2
3
1
2
3
2
3
3
Ⅰ组
Ⅱ组 Ⅲ组 Ⅳ组
移架快，移架质量不易(保c) 证，要求顶板较稳定
13
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二、采煤机割煤方式
1）单向割煤，往返一次进一刀 割煤
移架（滞后采煤机23架支架）
反向清理浮煤
推移输送机（滞后采煤机1015m）
适用条件： •煤层倾角大，煤层赋存稳定
14
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二、采煤机割煤方式
2）双向割煤，往返一次进二刀 上行 割煤
移架（滞后采煤机23架支架） 推移输送机（滞后采煤机1015m）
23
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四、液压支架的移架方式
3、液压支架成组整体顺序式移架
2
2
支架分组，每组 23架。 组内联动，整体 移架，组间顺序 前移。
移架快，质量不 易保证，要求顶 底板条件好。
1
1
1
2 LZ
(d)
3 LZ
(e)
1
1
2
2
2
24
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四、液压支架的移架方式
移架速度的影响因素
移架速度，m/min 国外先进的单架移架速度4～5秒
第三章 单一走向长壁采煤法采煤工艺
第三节 综合机械化采煤工艺
1
本次课内容
一、双滚筒采煤机的滚筒位置 二、采煤机割煤方式 三、采煤机进刀方式 四、液压支架的移架方式 五、液压支架的支护方式 六、综采工作面端头Байду номын сангаас架 七、综采工作面循环图表 八、大倾角综采工艺特点 九、综采工作面的设备配套 十、采煤工艺方式的选择
泵站流量 阀组和管路的乳化液通过能力 操作水平
移架方式
25
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支架的移动速度可表示为：
tz=te+Ntd tz ▬移设一架支架或一组支架的总时间
26
五、液压支架的支护方式
割煤、移架、推移输送机的配合 方式
割煤后，按推移输送机与移架的 先后关系，分：
•及时支护
•滞后支护
1、及时支护 移输送机
先移架，后推
4
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综采工作面
5
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自移式液压支架
6
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自移式液压支架
7
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自移式液压支架
8
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双滚筒采煤机
9
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可弯曲刮板输送机
10
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乳化液泵站及混溶箱
11
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综采工艺方式示例
5 13
1—采煤机；
2—刮板输送机；
3—液压支架；
4—下端头支架；
5—上端头支架；
6—转载机；
三、采煤机进刀方式
斜切进刀比较 •割三角煤端部斜切进刀
采煤机端头停机转向两次，双向割煤，多用
•留三角煤端部斜切进刀
采煤机端头停机转向一次，单向割煤 移机头、机尾与清浮煤平行作业 适用于工作面短，装煤效率低
•中部斜切进刀
有利于工作面端头管理、上下平巷维护，单向割煤 适用于工作面短，装煤效率低，端头维护困难
20
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四、液压支架的移架方式
移架方式： •单架依次顺序式 •分组交错式 •成组整体顺序式
21
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四、液压支架的移架方式
1、液压支架单架依次顺序式移架
LZ
1234
支架沿采煤机牵引方向(a依) 次顺序逐架前移，
移动步距等于截深，支架移成一条直线。
操作简单，易保证移架质量，能适应不稳定 顶板，移架速度慢，用的较多。
7—可伸缩胶带输送机；
8—配电箱；
A
9—移动变电站；
10—设备列车；
11—泵站；
12—喷雾泵站；
13—绞车；
14—集中控制台
A-A
2
1 A
3
设备及布置
46
14
7 8 9 10 11 12
12
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一、双滚筒采煤机的滚筒位置
一般前端的滚筒割顶煤，后端的滚筒割底煤 操作安全，煤尘少。
当中部含夹矸时，前端的滚筒割底煤，后端 的滚筒割顶煤，夹矸容易垮落
31
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七、综采工作面循环图表
综采循环以移架为标志 可采用： 四六制，三采一准 三八制，两采一准
两班半采煤，半班准备 示例：两班半采煤，半班准备，双向割煤，日 进7刀。
3、用工作面液压支架支护端头
29
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六、综采工作面端头支架
3 2
7
65
4
3
5
2
1 6
54
支撑掩护式端头支架
1，2掩护梁，3机头，5千斤顶，6机尾
5
3
4
1
用综采面中间支架管理端头
煤层倾角小，滞后一个截深
30
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六、综采工作面端头支架
综采面平巷布置应利于： 运输设备运转 采煤机自开缺口 人员进出 材料运进
A
A-A
1
2
(c)
A-A
2A
1
A
(d)
17
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三、采煤机进刀方式
留三角煤端部斜切进刀
(a)
(b)
(c)
(d)
18
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三、采煤机进刀方式
中部斜切进刀
A
A A
A
AAA A
(a) (a)
AA
AA
AAA A
A
19
AA
(b) (b)
AA
(c) (c) A
(d) (d)
AAA A
AA
AAA A
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3
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综采工艺方式
综合机械化采煤工艺方式 采煤工作面破煤、装煤、运煤、支护和处理采空区全部 实现机械化的采煤工艺。 工作面设备：采煤机、自移式液压支架，刮板输送机 平巷设备：转载机，破碎机，可伸缩胶带机 液压系统：乳化液泵站，乳化液混溶箱，进回液主管路 控制系统：控制台，声光信号，扩音电话及线路 供水系统：冷却水，喷雾泵，水箱，管路 供电系统：高压供电线路，开关，移动变电站，配电开 关，线路 其它：照明，绞车、水泵
下行 割煤
移架（滞后采煤机23架支架） 推移输送机（滞后采煤机1015m）
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三、采煤机进刀方式
我国主要用斜切进刀方式 端部斜切进刀 ：
割三角煤端部斜切进刀 留三角煤端部斜切进刀 中部斜切进刀
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三、采煤机进刀方式
割三角煤端部斜切进刀
A-A
1 2 (a) A
A-A A
2
1
(b)
A
2
综采装备的发展
1、探索阶段（1960～1977） 自已研制 2、引进、吸收、消化阶段（1974～1980） 1974年引进综采设备近50套，英国、联邦德国、 波兰、苏联，首次引进和投入。 1978年引进综采设备100套，英、德、日、法 3、研制、发展阶段 1990年底，在籍469套，国产307套，65.5%
工作空间大，行人，通风，运料
及时支护顶板，但控顶宽度大
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五、液压支架的支护方式
2、滞后支护 机，后移架
先推移输送
工作空间小，行人，通风，运 料
滞后支护顶板，要求顶板稳定
优点：控顶宽度小
两者由设备结构及尺寸决定， 使用时不能改动
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六、综采工作面端头支架
1、单体支柱加长钢梁组成的迈步抬棚 适应性强，支设麻烦，费工费时。
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1
2
1
2
2
四、液压支架2的LZ 移架方式
2、液压支架分组交错式移架
将相邻的2～3支架分为一组，组内的支架间隔交错
前移，相邻组间沿采煤机(b牵) 引方向顺序前移，组间
的一部分支架可以平行前移。
3 LZ
1
1
2
1
2
3
1
2
3
2
3
3
Ⅰ组
Ⅱ组 Ⅲ组 Ⅳ组
移架快，移架质量不易(保c) 证，要求顶板较稳定
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二、采煤机割煤方式
1）单向割煤，往返一次进一刀 割煤
移架（滞后采煤机23架支架）
反向清理浮煤
推移输送机（滞后采煤机1015m）
适用条件： •煤层倾角大，煤层赋存稳定
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二、采煤机割煤方式
2）双向割煤，往返一次进二刀 上行 割煤
移架（滞后采煤机23架支架） 推移输送机（滞后采煤机1015m）
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四、液压支架的移架方式
3、液压支架成组整体顺序式移架
2
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支架分组，每组 23架。 组内联动，整体 移架，组间顺序 前移。
移架快，质量不 易保证，要求顶 底板条件好。
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1
2 LZ
(d)
3 LZ
(e)
1
1
2
2
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四、液压支架的移架方式
移架速度的影响因素
移架速度，m/min 国外先进的单架移架速度4～5秒
第三章 单一走向长壁采煤法采煤工艺
第三节 综合机械化采煤工艺
1
本次课内容
一、双滚筒采煤机的滚筒位置 二、采煤机割煤方式 三、采煤机进刀方式 四、液压支架的移架方式 五、液压支架的支护方式 六、综采工作面端头Байду номын сангаас架 七、综采工作面循环图表 八、大倾角综采工艺特点 九、综采工作面的设备配套 十、采煤工艺方式的选择
泵站流量 阀组和管路的乳化液通过能力 操作水平
移架方式
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支架的移动速度可表示为：
tz=te+Ntd tz ▬移设一架支架或一组支架的总时间
26
五、液压支架的支护方式
割煤、移架、推移输送机的配合 方式
割煤后，按推移输送机与移架的 先后关系，分：
•及时支护
•滞后支护
1、及时支护 移输送机
先移架，后推
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综采工作面
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自移式液压支架
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自移式液压支架
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自移式液压支架
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双滚筒采煤机
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可弯曲刮板输送机
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乳化液泵站及混溶箱
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综采工艺方式示例
5 13
1—采煤机；
2—刮板输送机；
3—液压支架；
4—下端头支架；
5—上端头支架；
6—转载机；
三、采煤机进刀方式
斜切进刀比较 •割三角煤端部斜切进刀
采煤机端头停机转向两次，双向割煤，多用
•留三角煤端部斜切进刀
采煤机端头停机转向一次，单向割煤 移机头、机尾与清浮煤平行作业 适用于工作面短，装煤效率低
•中部斜切进刀
有利于工作面端头管理、上下平巷维护，单向割煤 适用于工作面短，装煤效率低，端头维护困难
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四、液压支架的移架方式
移架方式： •单架依次顺序式 •分组交错式 •成组整体顺序式
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四、液压支架的移架方式
1、液压支架单架依次顺序式移架
LZ
1234
支架沿采煤机牵引方向(a依) 次顺序逐架前移，
移动步距等于截深，支架移成一条直线。
操作简单，易保证移架质量，能适应不稳定 顶板，移架速度慢，用的较多。
7—可伸缩胶带输送机；
8—配电箱；
A
9—移动变电站；
10—设备列车；
11—泵站；
12—喷雾泵站；
13—绞车；
14—集中控制台
A-A
2
1 A
3
设备及布置
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7 8 9 10 11 12
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一、双滚筒采煤机的滚筒位置
一般前端的滚筒割顶煤，后端的滚筒割底煤 操作安全，煤尘少。
当中部含夹矸时，前端的滚筒割底煤，后端 的滚筒割顶煤，夹矸容易垮落
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七、综采工作面循环图表
综采循环以移架为标志 可采用： 四六制，三采一准 三八制，两采一准
两班半采煤，半班准备 示例：两班半采煤，半班准备，双向割煤，日 进7刀。