阀门阀体材料的适宜工作温度

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阀门知识

阀门知识

阀门的作用:是用来接通或切断介质(气体、液体、粉沫)、调节介质流量和压力、改变介质流向以及保证安全等。

阀门的组成:阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件、紧固件阀门的分类:1、按工作压力分:真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门中压阀—公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门高压阀—公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门2、按工作温度分:普通阀 -40~425℃的阀门高温阀 425℃~600℃的阀门耐热阀 t ≥ 600℃的阀门低温阀 -40℃~-150℃的阀门超低温阀 t ≤ -150℃的阀门3、按公称通径分:小口径阀门——公称通径DN≤40mm的阀门中口径阀门——公称通径DN50-300mm的阀门大口径阀门——公称通径DN350-1200mm的阀门特大口径阀门——公称通径DN≥1400mm的阀门4、按驱动方式分:自动作用阀:安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀。

是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。

动力驱动阀:电动阀——借助电力驱动的阀门。

气动阀——借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀——借助油等液体压力驱动的阀门。

手动阀:手轮、手柄、杠杆、链轮5、按连接方式分:1. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。

2. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。

3. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。

4. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。

5. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。

(阀门卡套连接,在我国近年才发展起来,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。

)6、按阀体材料分:非金属材料阀门:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属阀体衬里阀门:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门金属材料阀门:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

阀门技术参数

阀门技术参数

阀门与软接设备一、设备清单二、技术规范2.1本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。

2.2参考标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB12220-89 通用阀门标志JB/T 7928-1995 通用阀门供货要求GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁技术条件CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准GB12238-2008 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T13927-2008 通用阀门压力试验GB12221-2005 法兰连接金属阀门结构长度GB/T17241.6-2008 整体铸铁法兰连接标准CJ/T3049-1995 铁制阀门通用技术要求JB/T7387-94 工业过程控制系统用电动控制阀GB12220-89 通用阀门标志蝶式止回阀技术参数适用温度:最低温度≥5℃最高温度≤55℃适用介质:河水/自来水公称压力: 1.0Mpa连接方式:法兰材质:阀体:球墨铸铁QT450-10阀瓣:不锈钢304阀轴:不锈钢420阀座:不锈钢304配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。

技术要求1)阀体的表面应是光滑的,不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。

2)整体铸造,铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷,表面应清除干净。

3)法兰要与阀体铸为一体,法兰的连接尺寸要符合GB/T 17241.6-2008 的有关规定。

4)采用金属密封或复合金属密封,以保证阀没有泄露。

阀开启、关闭时密封副之无相对摩擦,密封弹性佳,彻底将阀板金属与流体隔离。

5)阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂,大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。

粉末喷涂厚度不小于250mm,液体喷涂厚度不小于150mm。

阀门常用耐腐蚀材料的选用

阀门常用耐腐蚀材料的选用

有腐蚀·找南方氟塑料离心泵阀门常用耐腐蚀材料的选用阀门经常要工作在比较苛刻的工况下,比如酸碱等强腐蚀性介质,这种情况下,需要选用耐腐蚀材料。

目前市场主流的类型都是衬氟阀门,主要因为其耐腐蚀性能最强,并且密封性也最为可靠。

除了选用耐腐蚀的金属做阀体及阀内件,还可以内衬耐腐蚀的非金属材料如橡胶、聚四氟乙烯等,结构形式则可选择隔膜阀、管夹阀、衬氟蝶阀或单座阀等。

下面就是一些常用的耐腐蚀材料。

1、聚四氟乙烯PTFE(F4)①.适用介质:强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等。

工作温度:≤180℃②.特点:具有优异的化学稳定性,有很高的耐热性、耐寒性;摩擦系数很低,是极好的自润材料,流动性差、热膨胀大。

它的特有性能是其它材料所不及的,所以聚四氟乙烯有“塑料王”之称,是当今世界最耐腐蚀的材料。

2、可溶性聚四氟乙烯(PFA)①.适用介质:强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等。

工作温度:≤180℃②.特点:是类似F46的一种新型含氟树脂,是为了克服聚四氟乙烯加工成型困难而发展的一个新品种,完全保持了聚四氟乙烯的优良性能。

良好的机械、电绝缘性能,突出的耐热性和低摩擦系数,难燃、低烟、耐大气性好。

最大的优点是比较容易成型加工。

3、聚全氟乙丙烯FEP(F46)①.适用介质:任何有机溶剂或试剂,稀或无机酸、醇、酮、芳烃、氯化烃等。

工作温度:≤180℃②.特点:力学、电性能和化学稳定性基本与F4相同,但突出优点是冲击韧性高,即使带缺口的试样也冲不断,有极好的耐候性和辐射性,易于成型加工。

是为了克服聚四氟乙烯成型加工困难而发展的一种含氟树脂,除使用温度低于F4外,其它都保持了聚四氟乙烯的优良性能。

4、聚三氟氯乙烯PCTFE(F3)①.适用介质:各种有机溶剂、无机腐蚀液(氧化性酸类)。

工作温度:≤120℃②.特点:耐热性、电性能和化学稳定性仅次于F4,机械强度、抗蠕变性能、硬度比F4好。

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水阀门选型标准与特征描述

水阀门选型标准与特征描述

一、根据各管道系统以及阀门特点的不同,确定阀门配置标准如下,并附图示。

A、铜制阀门(公称压力1.6Mpa)适用于公称直径DN≤50的管道系统,其中1、给水系统(冷水系统、热水系统、中水系统)1)管径≤DN25的管道上:若有调节流量要求时,选用铜截止阀;否则,选用铜闸阀;2)管径DN 32≤DN≤DN50的管道上:铜闸阀。

2、消防水系统(包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统):1)管径≤DN50的管道上:铜闸阀。

3、空调水系统:1)管径DN≤25的管道上(连接风机盘管的支管):铜闸阀或铜球阀;2)管径32≤DN≤50的管道上:采用铜闸阀;3)风机盘管进出水处:不锈钢波纹连接管。

4、采暖系统:1)管径≤DN25的管道上:若有调节流量要求时,选用铜截止阀;否则,选用铜闸阀;. 2)管径DN≤50的管道上:铜闸阀;3)采暖入户小室采用黄铜锁闭闸阀。

5、蒸汽系统1)管径DN≤50的管道上铜截止阀。

B、钢制阀门(球墨铸铁或铸钢类)适用于公称直径DN≥65的管道系统,其中一)公称压力1.6MPa钢制阀门1、给水系统(生活冷水系统、中水系统):1)泵房外管道上:暗杆式弹性座封闸阀;2)泵房内管道上: 明杆式弹性座封闸阀;3)生活水箱补水处:100X遥控浮球阀;4)水泵出水端:300X缓闭止回阀;5)水泵进水端:Y型过滤器;6)生活水泵进出水处:不锈钢软接头;7)中水水泵进出水处:橡胶软接头;.8)分区供水需减压时,选用200X减压阀;9)市政给水接驳处水表附近:倒流防止器。

2、生活热水系统锅炉房及换热器一次水侧:1)热水锅炉进出水管道的第一个阀门:球墨铸铁截止阀;2)循环水泵进出水处:不锈钢软接头;3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。

4)热水管道上:法兰式硬密封蝶阀;换热器二次水侧:同给水系统;3、排水系统1)污水泵出水处:橡胶瓣止回阀+明杆式弹性座封闸阀。

4、消防水系统(包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统)1)泵房外消防管道上:中心线对夹式软密封蝶阀;2)泵房内、水泵出水端:中心线法兰式软密封蝶阀;泵房内、水泵进水端:明杆式弹性座封闸阀;.3)消防水池补水处:100X遥控浮球阀;4)分区供水需减压时,选用200X减压阀;5)消防水泵出水端:H41X消声止回阀;6)消防水泵出水端若需要泄压,选用500X泄压阀;7)消防水泵进水端:Y型过滤器;8)消防水泵进出水处:橡胶软接头。

阀体材质对照

阀体材质对照
CF8M
316不锈钢
腐蚀性或超低温或高温
无腐蚀性应用
温度范围:-268℃至+649℃
温度+425℃以上要指定碳含量
0.04%及以上
CF8C
347不锈钢
主要用于高温,腐蚀性应用
温度范围:-268℃至+649℃
温度+540℃以上要指定碳含量
0.04%及以上
CF8
304不锈钢
腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用
有机酸和盐水腐蚀的性能,也具有很
高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能
温度高达+400℃
N7M
哈斯特镍合金B
特别适用于处理器各种浓度和温度的氢
氟酸,具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能
温度高达+649℃
CW6M
哈斯特镍合金C
具有很好的抗强氧化环境腐蚀的性能,
在高温下具有很好的特性,对甲酸(蚁
酸)、磷酸、亚硫酸和硫酸具有很高的抗腐蚀性能
温度高达+649℃
CY40
因科镍合金
在高温应用中表现很好,对于强腐蚀流体
介质具有很好的抗腐蚀性能
f304f316f304lf316l以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用材料代号中文简称应用介质工作温度范围wcb碳钢无腐蚀性应用包括水油和气温度范围30至425lcb低温碳钢低温应用温度低至46不能用于温度高于340的场合lc335镍钢低温应用温度低至101不能用于温度高于340的场合wc6125铬05钼钢无腐蚀性应用包括水油和气温度范围30至593wc9225铬无腐蚀性应用包括水油等级wc9和气温度范围30至593c55铬05钼轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用温度范围30至649c129铬1钼轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用温度范围30至649ca6nm412铬钢腐蚀性应用温度范围30至482ca15412铬腐蚀性应用温度范围高达704cf8m316不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用温度范围268至649温度425以上要指定碳含量004及以上cf8c347不锈钢主要用于高温腐蚀性应用温度范围268至649温度540以上要指定碳含量004及以上cf8304不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用温度范围268至649温度425以上要指定碳含量004及以上cf3304l不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用温度范围高达425cf3m316l不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用温度范围高达454cn7m合金钢具有很好的抗热硫酸腐蚀性能温度高达425m351蒙乃尔可焊接等级具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能温度高达400n7m哈斯特镍合金b特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能温度高达649cw6m哈斯特镍合金c具有很好的抗强氧化环境腐蚀的性能在高温下具有很好的特性对甲酸蚁酸磷酸亚硫酸和硫酸具有很高的抗腐蚀性能温度高达649cy40因科镍合金在高温应用中表现很好对于强腐蚀流体介质具有很好的抗腐蚀性能

阀门的工作温度分类

阀门的工作温度分类

1.∙254°C〜-IOIc为“超低温阀门”适用于“超低温阀门”(-254°C(液氢)〜-10ΓC(乙烯))主体材料必须选用面心立方晶格的奥氏体不锈钢、铜合金或铝合金,其热处理后的低温力学性能,特别是低温冲击韧性必须达到标准的要求。

下列奥氏体不锈钢可用于作超低温阀门。

ASTMA351CF8M、CF3M、CF8、CF3;ASTMA182F316 、F316L> F304、F304L;ASTMA433 316、316L、304、304L;以及兰州高压阀门厂自行设计、制定的低温钢CF8D(兰州高压阀门厂工厂标准:GFQ81-93)o超低温阀门的阀体、阀盖、闸板或阀瓣等在精加工前,必须在液氮(-196°C)中进行深冷处理。

2.-100o C--30C为“低温阀门”适用于低温阀门(-100°C~-30°C)的主体材料有低温奥氏体不锈钢和低温承压件用铁素体和马氏体钢。

低温用奥氏体不锈钢有ASTMA351CF8M、CF3M、CF8、CF3,ASTMA182 F316、F316L>F304、F304L,ASTMA433 316>316L>304>304L和CF8D0以上奥氏体不锈钢也适宜工作温度为-IoO°C~-30°Co低温承压件用铁素体和马氏体钢有ASTMA352LCA(-32℃);LCB、LCC(-46℃);LCl(-59°C);LC2、LC2.1(-73℃);LC3(-100°C)oASTMA352标准中的材料,虽然材料的初级价格较低,但是其冶炼时化学成分必须有可靠且要求十分严格的工厂内控标准。

其热处理工艺复杂,需要多次作调质处。

低温冲击韧性达不到标准要求时,不允许投料作低温钢使用。

把在-29°C~200°C的这一温度区域工作的阀门,我们称其为“常温阀门:其主要理由是:这一温度区域是制造阀门的主要材料基本上都适宜的温度;而且它是耐腐蚀不锈钢在酸液介质中的耐腐蚀工作温度的上限,例如:CF8,CF3;304,304L在硝酸类介质中工作温度W200℃;CF8M,CF3M;316,316L在醋酸类介质中工作温度W200°C;200℃是用聚四氟乙烯作阀门的密封元件(如:密封阀座,密封垫片,填料等)的最高温度值;200℃是硅橡胶(SI),氟橡胶(EPM)的最高工作温度;还有在“临氢”工况中工作的阀门,在200℃以下氢分子离解为氢原子的量可以忽略不计等等。

阀门选型要求及常见问题

阀门选型要求及常见问题

阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径:用DN表示,按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。

2、公称压力:用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。

3、工作温度:阀门压力-温度等级,即在特定压力下的工作温度,按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。

4、工作介质:阀门内的流体。

5、连接方式:6、驱动方式:7、主体材料:2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能:即承压能力,是PN的1.5倍。

2、密封性能:阀门阻止内漏、外漏的能力,是PN的1.1倍。

3、流阻系数:介质流过阀门时的压力损失。

4、动作性能:(1)启闭力和启闭力矩,填料力、磨擦力、介质力、加工精度。

(2)启闭速度,完成一次开启、关闭动作所需的时间。

(3)动作灵敏性和可靠性,主要指自动阀门:L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命:阀门的耐久性。

3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法:最基本的是JB308,但是现在已经不够用,有相当一部分不能包含在这个标准中。

2、国外阀门型号编制方法:各国都没有统一的标准,各生产厂家自行编号。

例如:3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法:JB/T85304、通用阀门供货要求:JB/T79285、阀门标志:GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。

4.1. 按用途和作用分:⑴截断阀类:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。

z、J、X放料阀、取样阀。

其中Q、D、G、夹管阀有两种结构,有截断型,也有调节型。

(2)止回阀类:止回阀又称单向阀,其作用是防止管路中的介质倒流。

H、底阀。

⑶分流阀类:其作用是分配、分流或混合管路中的介质。

S、分配阀。

(4)调节阀类:其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。

[摘要]阀体简介

[摘要]阀体简介

阀体简介阀体阀体英文:valve body. 材料:Cr18Ni2Mo2Ti是阀门中的一个主要零部件;根据压力等级有不同的机械制造方法。

例如:铸造、锻造等。

中低压规格的阀体通常采用铸造工艺生产阀体。

中高压规格的阀体采用锻造工艺生产。

与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。

阀体的材质根据不同的工艺介质,选用不同的金属材料。

常用材质有:铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等。

一阀门的定义:“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。

阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。

二根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。

1. 按作用和用途分类(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。

(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

2. 按公称压力分类(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。

(5) 超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类(1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。

(2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

(3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

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阀门阀体材料的适宜工作温度阀门阀体材料的适宜工作温度1综述阀门设计和选材时必须重点考虑的问题之一是调节阀的工作温度。

为了规范阀门主体材料的适宜工作温度,从各种类型的阀门用钢和合金牌号的材料性能方面对我国石油化工、化工、化肥、电力及冶金等行业用的阀门主体材料的适宜工作温度及相关要求作出了明确的规定,供阀门产品设计、制造及检验时用。

另外,从技术管理和生产管理及物资采购等方面考虑,对每种类型的钢应选用综合性能良好的,不宜选用过多的钢号和合金牌号,以防造成混乱。

2低温工况2.1超低温阀门材料超低温阀门(-254 (液氢)〜-10「C(乙烯))主体材料必须选用面心立方晶格的奥氏体不锈钢、铜合金或铝合金,其热处理后的低温力学性能,特别是低温冲击韧性必须达到标准的要求。

下列奥氏体不锈钢可用于制造超低温阀门。

ASTM A351 CF8M、CF3M、CF8和CF3 ,ASTM A182 F316、F316L、F304 和 F304L,ASTM A433 316、316L、304、304L和CF8D。

超低温阀门的阀体、阀盖、闸板或阀瓣等在精加工前,必须在液氮(-196 C)中进行深冷处理。

2.2低温阀门材料适用于低温阀门(-100〜-30 C)的主体材料有低温奥氏体不锈钢和低温承压件用铁素体和马氏体钢。

低温用奥氏体不锈钢有ASTM A351 CF8M、CF3M、CF8 和CF3 , ASTM A182 F316、F316L、F304 和F304L , ASTM A433 316、316L、304、304L 和 CF8D。

低温承压件用铁素体和马氏体钢有 ASTMA352LCA (-32 C)、LCB、LCC (-46 C)、LC1 (-59 C)、LC2、LC211 (-73 °C)和 LC3 (-100 C)。

ASTMA352标准中的材料初级价格较低,但是其冶炼时化学成分必须有可靠且要求十分严格的工厂内控标准。

其热处理工艺复杂,需要多次作调质处理,方能达到标准要求的低温冲击韧性的要求,生产周期长。

低温冲击韧性达不到标准要求时,不允许投料作低温钢使用。

因此,只有在生产批量大,并且可成炉冶炼时才采用,而在一般情况下选用奥氏体不锈钢。

3非腐蚀工况阀门工作介质为水、蒸汽、空气和油品等非腐蚀性物质时,一般采用碳素钢。

阀门用碳素钢系指 ASTMA216标准中的WCB、WCC铸钢和ASTM A105锻钢。

阀门用碳素钢适宜工作温度为-29〜425 C。

但是为了安全,考虑到介质的工作温度有可能波动,因此,一般碳素钢的使用温度不应超过400 C。

4腐蚀工况4.1 铬-钼系咼温钢阀门选用的Cr-Mo高温铸钢主要是采用ASTM A217标准中的WC6、WC9和C5 (ZG1Cr5Mo ),其对应的轧材分别为ASTM A182中的F11、F22 和F5。

(1 )低铬级铬-钼钢低铬级铬-钼钢有WC6、WC9、F11和F22 ,其适用的工作介质为水、蒸汽和氢气,不宜用于含硫油品。

WC6和F11适宜工作温度为-29〜540 C, WC9和F22适宜工作温度为-29〜570 C。

(2)铬五钼高温钢铬五钼高温钢有C5 (ZG1Cr5Mo )和F5,其适用的工作介质为水、蒸汽、氢气和含硫油品等。

C5 (ZG1Cr5Mo )如果用于水蒸汽时,其最高工作温度为 600 C。

用于含硫油品等工作介质时,其最高工作温度为550 C。

因此,规定C5 (ZG1Cr5Mo ) 的工作温度为屿50 C。

4.2 不锈耐酸钢不锈耐酸钢是指用于石化及化工、化肥行业中抗硝酸、硫酸、醋酸及有机酸等耐腐蚀性的铬镍或铬镍钼不锈耐酸钢。

不锈耐酸钢铸钢主要是采用ASTM A743 或 ASTM A744 标准中 CF8、CF8M、CF3、CF3M、 CF8C、CD-4MCu和CN7M等,其对应的轧材分别为ASTM A182 标准中的F304、F316、F304L、F316L、F347、F53及美国 UNSN08020。

(1)Cr-Ni 不锈钢 Cr-Ni 类不锈耐酸钢有 CF8、CF3、F304、F304L、CF8C和F347,其适用于工作介质为硝酸等氧化性酸。

其最高工作温度^200 C。

(2)Cr-Ni-Mo不锈钢 Cr-Ni-Mo类不锈耐酸钢有 CF8M、CF3M、 F316和F316L ,其适用于工作介质为醋酸等还原性酸。

CF8M , CF3M 等可以代替CF8和CF3,但CF8、CF3不能代替CF8M和CF3M。

所以,美国等国家不锈耐酸钢阀门主要用 CF8M、CF3M,其最高工作温度€00 °Co(3)CN7M合金 CN7M合金具有较好的全面耐蚀性,它广泛地应用于苛刻的腐蚀条件下,包括硫酸、硝酸、氢氟酸和稀盐酸、苛性碱、海水及热的氯化物盐溶液等,特别是可用于各种浓度和温度£0 C范围的硫酸中。

CN7M和UNS N08020合金使用温度为-29〜450 C。

(4)双相不锈钢双相不锈耐蚀钢(表1)为沉淀硬化不锈钢,它们是在铁素体的基体中含 35%〜40%的奥氏体,其屈服强度约为 19Cr-9Ni 奥氏体不锈钢的2倍,并具有高硬度及良好的塑性和冲击韧性。

特别适合在既有磨蚀又有冲刷的腐蚀工作条件下使用,因而广泛地应用于在氧化和还原的强酸工况中,在有氯的环境中有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。

CD-4MCu、CD3MN、CE3MN和F53双相不锈钢使用温度为-29〜316 C。

表1双相不锈钢材料牌号对照4.3 耐蚀镍基合金耐蚀镍基合金阀门主要是选用 ASTMA494标准中的铸造蒙乃尔合金(M35-1 )、铸镍合金(CZ-100 )、英康乃尔合金(CY-40 )、哈氏合金B (N-12MV、N-7M )及哈氏合金C (CW-12MW、CW-7M、CW-6MC、CW-2M )。

用于耐蚀蒙乃尔合金阀门的蒙乃尔合金轧材主要为UNS N04400 (Monel 400 )和 UNSN 05500 ( Monel K500 )。

铸镍合金无对应的轧材,英康乃尔合金的轧材为 In co nel600和In co nel625等。

(1)蒙乃尔合金蒙乃尔合金(Monel )具有较高的强度和韧性,特别是具有优异的抗还原酸及强碱介质和海水等腐蚀的性能。

因此,通常用于制造输送氢氟酸、盐水、中性介质、碱盐及还原性酸等介质的设备和阀门,也适用于干燥氯气、氯化氢气、425 C高温氯气及450 C高温氯化氢气等介质,但不抗含硫介质和氧化性介质(如硝酸及含氧高的介质)的腐蚀。

整体是蒙乃尔合金的阀门材料代号为 MM ,内件是蒙乃尔合金的阀门,壳体为碳素钢时阀门材料代号为 C/M、壳体为CF8时阀门材料代号为P/M、壳体为CF8M 时阀门材料代号为R/M。

蒙乃尔合金M35-1、Monel400和MonelK500合金的适宜工作温度为-29〜40 C。

(2)铸镍合金铸镍合金(CZ-100 )的化学成分为95%Ni和1100%C,其无对应的轧材。

当CZ-100用于高温高浓度或无水碱溶液中时,具有优异的耐蚀性能。

CZ-100常用于在高腐蚀浓度(包括熔融无水苛性钠)的氯碱生产中以及用于不能有铜和铁等金属污染产品的场合。

铸镍合金 CZ-100阀门的材料代号为N i。

CZ-100合金适宜工作温度为-29〜316 C(3)英康乃尔合金英康乃尔合金(Inconel ) CY-40 和 In co nel 600 (ASTM B564N06600 )等主要用于抗应力腐蚀,尤其适用于高浓度的氯化物介质,当Ni 含量纽5%时,对氯化物的应力腐蚀具有免疫”效果。

此外,它还能抗沸浓硝酸、发烟硝酸、含硫和钒的高温气体及燃烧物的腐蚀。

Inconel合金已广泛用于制造核动力工厂的锅炉给水系统的部件,因为它比不锈钢的安全性更高。

同时,它还适用于需要高强度、高压密封的高抗蚀性能,以及在高温下具有抗机械磨损和抗氧化能力的工业生产中。

如大化肥厂用In co nel 600或In co nel 625合金(为哈氏合金CW-6MC 的轧材牌号)制造高压(600〜1500LB )高浓度氧气阀门等。

CY-40和Inconel600合金阀门的材料代号为In。

适宜工作温度为-29〜650 C。

(4)哈氏合金哈氏合金(Hastelloy )是商业名称,它包括有一系列的合金牌号,用于耐蚀阀门上的主要是哈氏合金 B (Hastelloy B)和哈氏合金C(Hastelloy C )这两类。

哈氏合金B (Hastelloy B )的铸造合金牌号在 ASTM A494标准中为N-12MV (N-12M-1 )及N-7M (有的资料称之为 N-12M-2,也称它为Chlorimet 2合金),其轧材牌号为 ASTM B335标准中的UNS N10665。

哈氏合金B对各种浓度的盐酸均耐蚀,对非氧化性盐及酸亦耐蚀。

哈氏合金B的耐蚀阀门,从耐蚀性及抗晶间腐蚀性考虑宜选用低碳级的哈氏合金B (N-7M )。

哈氏合金的材质代号阀门行业尚无规定,哈氏合金B阀门的材质代号,可直接用其铸造合金牌号来表示。

哈氏合金B适宜工作温度为-29 C〜425 C。

哈氏合金C ( Hastelloy C )的铸造合金牌号为 CW-12MW (有的资料称之为CW-12M-1 )和 CW-7M (CW-12M-2,也称它为 Chlorimet3 合金)及HastelloyC-276合金,其铸造合金牌号为 CW-6MC和HastelloyC-4合金,其铸造合金牌号为 CW-2M。

铸造哈氏合金CW-7M、CW-12MW、CW-6MC和CW-2M 其对应的轧材牌号分别是UNS N10001、UNS N10003、UNSN10276 禾口 UNS N06455。

哈氏合金C对氧化性溶剂、低浓度常温的盐酸和硝酸耐腐蚀。

第一代Hastelloy C (0Cr16Ni60Mo16W4 )的特点是在强腐蚀的氧化性和还原性酸介质中,具有优良的耐蚀性能,但由于高镍耐蚀合金为奥氏体组织,因为Ni降低了C在奥氏体中的固溶度等原因。

所以,Ni-Mo 系HastelloyB和Ni-Mo-Cr系的HastelloyC 合金均存在较严重的晶间腐蚀倾向或敏感性,在高温时还会导致应力腐蚀和缝隙腐蚀。

为了克服晶间腐蚀,于是推出了第二代哈氏合金------------------------------- HastelloyC-276(C由0112%降低到6%)及第三代哈氏合金 C ---------- H astelloyC-4 , 其特点是低Si (Si切108% )和超微C (C 01015% ),并降低了 Fe 和W的含量,加入了稳定化的合金元素Ti等。

哈氏合金C的耐蚀阀门,从耐蚀性及抗晶间腐蚀性考虑,宜选用哈氏合金 C-276(CW-6MC )及哈氏合金C-4 (CW-2M )。

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