落地式卸料平台加入脚手架方案内
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备，用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中，搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备：起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备：钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场，根据需要搭建的卸料平台尺寸，确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境，确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求，依次搭设脚手架的主体结构，包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定，确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时，在脚手架的底部安装脚轮，方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成，包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度，然后固定在脚手架结构上，确保平台稳固固定。
3.安装好平台后，进行验收和调整，确保平台水平、稳固，符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后，进行安全检查，确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时，需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备，严格遵守安全规范。
3.使用完毕后，确保将平台及时拆除或整理，做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识，严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗，具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中，要严格按照设计要求和施工规范操作，确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中，严格按照方案要求进行操作，确保施工安全、快速、高效完成平台搭建，为后续工程作业提供良好的工作条件。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架卸料平台作为一个在建筑施工中常用的辅助设备，主要用于卸载建筑材料、设备等物品。
本方案综合考虑了落地式钢管脚手架卸料平台选择、搭建和使用中的各种因素，力求从多个方面保证卸料平台具有可靠性、安全性和高效性，确保施工安全、高效。
二、设计要求1.做到安全可靠，符合国家规定的安全标准，不得出现质量问题和安全事故；2.在施工过程中，遵循“培养文明施工习惯，重视人身安全”等相关工作要求；3.各方面要素兼顾，不得对周边环境带来影响，不得影响公共交通，不得设置临时洒水口、喷淋等设备；4.充分利用取货面积，将取货区域、除草区及其他附属设备安排妥当；5.保证日常维护保养，及时清洁及维修配件，保养细节管理，保证设备完好无损，使用寿命长。
三、设备选择落地式钢管脚手架卸料平台的材质选用高质量、高强度钢材，拼接方式应采用螺纹连接，节点处应该有牢固的连接点。
设备的选取必须符合规定的安全标准，同时需考虑设备的尺寸、使用寿命等因素。
在选购过程中，需查看厂家资质及其它相关证件，确认其是否合法合规合格。
在合法、合规、安全合格的条件下，可参考各类设备的性价比、品质、售后服务等综合因素，选择最优设备。
四、搭建流程1.确定搭建区域确定搭建区域的地基是否平整等，恶劣天气下是否影响安全。
当地环保等方面的条例，应提前咨询明确。
同时，设定搭建时间和卸载时间，以便更好地进行搭建流程的规划。
2.搭建场地准备平整基础地面，确保地面平整、清洁，便于设备稳固地立放。
3.组装工具准备钢管脚手架组装工具、材料及配件准备齐全，至少需要具备钳子、螺丝刀、起重器具、铁丝等工具。
4.搭建工作安排现场划分好施工区域，按照设计图纸进行组装工作，操作时，应先进行精细化规划，将钢管、螺栓及水平杆扭紧，不得出现敲打脚手架的行为，验收工作应在组装完成后实施，检查脚手架的各项指标是否正常。
5.安全措施施工时，要按照钢管脚手架立杆、塔头、中心水平杆等的搭建顺序进行安装，不得随意增加或减少构件。
落地式悬挑式外脚手架及卸料平台专项施工方案
落地式悬挑式外脚手架及卸料平台专项施工方案1.引言落地式悬挑式外脚手架及卸料平台是一种常见的施工设备，广泛应用于建筑工程领域。
本文档旨在介绍落地式悬挑式外脚手架及卸料平台的专项施工方案，并提供详细的操作步骤和注意事项。
2.施工环境准备在施工前，需要对施工环境进行准备，包括以下几个方面：2.1 施工区域清理清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工场地整洁、安全。
2.2 地基处理对施工区域的地基进行处理，确保地基平整、稳固，以支撑悬挑式外脚手架和卸料平台的重量。
3.悬挑式外脚手架的搭设悬挑式外脚手架的搭设是施工的重要步骤，需要按照以下步骤进行操作：3.1 根据施工需求选择合适的材料选择合适的悬挑式外脚手架材料，如钢管、钢筋网等。
3.2 进行基础搭设在地基上搭设落地式外脚手架基础，确保基础牢固、稳定。
3.3 搭设主体结构根据施工需要，按照设计要求搭设悬挑式外脚手架的主体结构，包括立杆、横杆、斜杆等。
3.4 进行连接和固定将悬挑式外脚手架的各个部件进行连接和固定，确保结构稳定可靠。
4.卸料平台的搭设卸料平台是悬挑式外脚手架的重要组成部分，需要按照以下步骤进行搭设：4.1 搭设支撑框架在悬挑式外脚手架上方搭设支撑框架，用于支撑卸料平台的重量。
4.2 安装卸料平台板材将卸料平台板材安装在支撑框架上，确保平整、牢固。
4.3 进行连接和固定将卸料平台的各个部件进行连接和固定，确保平台稳定可靠。
5.施工过程安全措施在施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全：5.1 佩戴防护装备施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备，保护头部和眼睛。
5.2 固定安全绳施工人员在悬挑式外脚手架和卸料平台上工作时，应固定安全绳，确保工作高度安全。
5.3 定期检查设备定期检查悬挑式外脚手架和卸料平台的结构和连接部件，确保设备的安全性。
6.施工后维护与拆除施工完成后，需要进行维护和拆除工作，包括以下几个方面：6.1 设备维护定期对悬挑式外脚手架和卸料平台进行检查和维护，确保设备的正常运行。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案75397
目录一编制依据 (1)二工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2整体工程概况 (2)三施工部署 (3)四材料准备 (5)五施工方法 (6)六质量和安全措施 (9)七、附图及计算书 (11)一编制依据序内容备注号二工程概况2.1工程简介2.2整体工程概况3.1 卸料平台选型本工程卸料平台采用直径48×3.0mm钢管搭设的落地式脚手架。
3.2卸料平台的尺寸及位置设置二、三、四层卸料平台，为连体台阶，每层平面尺寸为2.4m×4.8m，高度分别为3.6米、7.2米、10.8米，分别在C轴外侧⑤-⑦轴间、9轴外侧D-E轴间两处设置。
卸料平台现场平面布置图：详见下列示意图:四材料准备4.1 钢管的进场检验本工程使用外径48扣件式钢管脚手架，其检验标准如下：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量报告，钢管材质检验方法符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228-2010）的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管必须涂有防锈漆；（5）钢管质量标准见下表：4.2 扣件的进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种；其外观及附件质量应符合以下指标：（1）扣件各部位不允许有裂纹存在；（2）扣件不允许在主要部位有缩松；（3）扣件表面大于10mm²的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm²；（4）扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm²；（5）扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不应大于1mm；（6）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm²；（7）铆钉应符合GB876的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆钉直径1mm，且美观，不应有裂纹存在；（8）T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料用符合GB700的有关规定。
螺栓、螺母的螺纹应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中，落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构，用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划，旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作，确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构，包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件，提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度，确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后，进行全面检查和测试，保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识，确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备，做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程，避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施，能够有效提高工程施工效率，优化物料卸载过程，增强工人安全意识，为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后，可以实现物料的便捷卸载，提升工作效率，确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况，细化施工流程，加强安全措施，实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中，相关施工单位可根据本方案的要求，精心设计、细致施工，以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
脚手架专项施工方案(含卸料平台)
脚手架专项施工方案(含卸料平台)一、施工前准备工作在进行脚手架施工时，首先需要做好各项准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：1.检查施工图纸，确保脚手架搭设的位置和高度符合要求。
2.准备施工所需的材料和工具，包括脚手架构件、横梁、螺栓等。
3.对施工场地进行清理，确保施工区域平整干净，方便施工操作。
4.确保施工人员具备相关的脚手架搭设操作技能，提前进行必要的培训和安全教育。
二、脚手架搭设过程脚手架搭设是整个施工过程的关键步骤，需要严格按照规范进行操作，以确保搭建出安全可靠的脚手架结构。
具体步骤如下：1.划定脚手架搭设区域，确定支撑点的位置和数量。
2.按照设计要求，安装脚手架的立柱和横梁，确保连接牢固。
3.安装脚手架卸料平台，在施工过程中方便材料运输和卸载。
4.对脚手架进行检查，确保结构稳固，无松动部位。
三、脚手架使用及维护在脚手架施工完成后，需注意以下使用及维护事项，以确保施工安全，并延长脚手架的使用寿命。
1.使用脚手架时，需按照规定的载荷标准进行操作，避免超载。
2.定期检查脚手架结构，发现问题及时处理。
3.使用完毕后，进行脚手架的拆除，注意安全防护措施。
4.将脚手架存放在干燥通风的地方，避免受潮生锈。
四、卸料平台的使用卸料平台是脚手架上的重要部件，用于方便材料的运输和卸载。
在使用卸料平台时，需注意以下事项：1.在卸料平台上操作时，需保持平稳，避免发生意外。
2.卸料平台需定期检查，确保连接牢固，无损坏部位。
3.使用卸料平台时，需按照规定的载荷标准操作，避免超载。
4.使用完毕后，及时清理卸料平台，确保下次使用时可以正常工作。
结语脚手架的施工及使用是一项重要的工程工作，关乎工程质量和人员安全。
通过本文介绍的脚手架专项施工方案以及卸料平台的使用方法，希望能为工程施工提供一定的参考和帮助。
希望广大施工人员能够严格按照规范操作，确保施工的安全和质量。
落地式钢管卸料平台施工方案
落地式钢管卸料平台施工方案一、项目概述二、施工准备1.设备准备：搭设临时架子、脚手架、升降机等工具和设备；2.原材料准备：购置所需的钢管、螺栓、焊条、焊剂等；3.环境准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
三、主要施工步骤1.地基施工：(1)根据设计要求，在施工现场进行地基开挖，确保地基平整；(2)浇筑混凝土地基，确保地基强度满足要求。
2.钢结构搭设：(1)搭设起重设备，如升降机，保证施工现场的运输效率；(2)搭设临时架子和脚手架，用于工人施工；(3)根据设计图纸，安装钢柱、钢梁、钢板等主要结构；(4)检查结构稳定性，确保施工过程中安全可靠。
3.钢管安装：(1)按设计要求，将钢管运输至施工现场；(2)将钢管进行堆放整齐，方便施工使用；(3)使用升降机等设备将钢管吊装至指定位置；(4)在钢管连接部位进行焊接，确保连接紧固牢固。
4.环境保护：(1)搭设安全防护措施，如安全网、防滑垫等，防止人员意外坠落；(2)施工现场垃圾及时清理，保持施工现场整洁；(3)检查施工设备的安全性能，确保施工过程中无任何危险隐患。
5.安全监控：(1)设立专门的安全检查组，定期对施工现场进行巡视；(2)提供必要的安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程；(3)规定施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
四、质量控制1.施工过程中，按照设计图纸和技术要求进行施工，确保结构稳定性；2.检查焊接质量，确保连接牢固；3.定期进行进度和质量检查，确保施工进度和施工质量符合要求；4.结构完成后，进行验收，并填写相应的施工记录。
五、施工安全1.严格遵守施工安全规程，保证施工期间无人员伤亡事故；2.搭设正确的安全防护设施，确保施工现场安全；3.进行施工前的安全交底，确保所有施工人员了解并遵守施工安全要求；4.定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
六、环保措施1.施工过程中注意噪音和粉尘控制，尽量减少对周围环境的干扰；2.施工结束后，清理施工现场垃圾和杂物，确保环境整洁；3.合理使用、储存和处理建筑材料，减少环境污染。
落地及悬挑钢管脚手架及卸料平台施工方案(含全套计算书)
落地及悬挑钢管脚手架及卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：建筑工程集团有限公司二〇一年月日目录一、工程概况................................................................................................ - 1 -二、编制依据................................................................................................ - 1 -三、施工布署................................................................................................ - 1 -四、落地式脚手架搭设............................................................................... - 1 -五、悬挑脚手架搭设要求........................................................................... - 3 -六、脚手架的检查与验收........................................................................... - 3 -七、脚手架搭设安全技术措施 .................................................................. - 4 -八、脚手架拆除安全技术措施 .................................................................. - 4 -九、操作平台安全注意事项....................................................................... - 5 -十、落地式脚手架计算书........................................................................... - 6 -十一、悬挑脚手架计算书......................................................................... - 14 -十二、悬挑卸料平台计算书..................................................................... - 24 -十三、应急预案 ......................................................................................... - 29 -住宅小区一期工程。
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落地式卸料平台
落地式卸料平台搭设与外脚手架同步进行，并且卸料平台立杆间距和横杆步距要符合外脚手架的模数。
综合考虑对本工程落地式卸料平台配设如下：
1、卸料平台大小为3.6m×2.5m，可满足本工程材料转运需要。
2、卸料平台立杆纵距0.9m、横距0.5m，横杆步距0.9m
3、卸料平台安全防护：外围立杆搭设高于平台面1.2m，高出部分立杆设置3道横杆，平台面底部外围满布挡脚板。
4、连墙件、剪刀撑设置同脚手架。
5、所有材料同脚手架材料
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落地式卸料平验算
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008
计算参数:
钢管强度为205.0 N/mm 2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为28.0m ，
立杆的纵距 b=0.90m ，立杆的横距 l=0.50m ，立杆的步距 h=0.90m 。
脚手板自重0.30kN/m 2，栏杆自重0.15kN/m ，材料最大堆放荷载8.00kN/m 2，施工活荷载2.50kN/m 2。
图 落地平台支撑架立面简图
图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ48×3.0。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D 4
-d
4
)/64，抵抗距计算采用 W=π(D
4
-d
4
)/32D。
一、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 4.49cm 3；
截面惯性矩 I = 10.78cm 4；
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：
(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：
q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：
q21 = 8.000×0.300=2.400kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/m)：
q22 = 2.500×0.300=0.750kN/m
经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.750+2.400=3.150kN/m
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载 q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m
活荷载 q2 = 1.40×0.750+1.40×2.400=4.410kN/m
最大弯矩 M max=(0.10×0.108+0.117×4.410)×0.9002
=0.427kN.m
最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×4.41)×0.90=4.870kN
抗弯计算强度 f=0.427×106
/4491.0=95.01N/mm
2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm 2
,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:
静荷载 q1 = 0.090kN/m
活荷载 q2 = 0.750+2.400=3.150kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.090+0.990×3.150)×900.04
/(100×2.06×10
5
×
107780.0)=0.940mm
纵向钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
二、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=4.87kN
4.87kN
4.87kN 4.87kN 4.87kN 4.87kN 4.87kN A
支撑钢管计算简图
0.421
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
2.47kN
2.47kN 2.47kN 2.47kN 2.47kN 2.47kN A
支撑钢管变形计算受力图
0.004
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 M max =0.421kN.m
最大变形 v max=0.122mm 最大支座力 Q max=8.633kN
抗弯计算强度 f = M/W =0.421×106
/4491.0=93.69N/mm
2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R ≤ R c
其中R c——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN；
R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=8.63kN
使用双扣件连接架管可满足要求!!
四、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架钢管的自重(kN)：
N G1 = 0.150×28.000=4.202kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录 A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN)：
N G2 = 0.150×0.500=0.075kN
(3)脚手板自重(kN)：
N G3 = 0.300×0.900×0.500=0.135kN
(4)堆放荷载(kN)：
N G4 = 8.000×0.900×0.500=3.600kN
经计算得到，静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 8.012kN。
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 N Q = 2.500×0.900×0.500=1.125kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.20N G + 1.40N Q
五、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式
其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N = 11.19kN
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i ——计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60
A ——立杆净截面面积 (cm 2
)； A = 4.24
W ——立杆净截面抵抗矩(cm 3
)；W = 4.49
σ——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm 2 )；
[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm 2；
l0——计算长度 (m)；
参照《扣件式规范》2011，由公式计算
l0 = kuh
k ——计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.191；
u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》附录C表；u = 3.482
a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a =
0.20m；
h ——脚手架步距；h = 0.90m；
计算结果：l0=3.732m λ=3732/16.0=234.003
允许长细比(k取1) λ0=234.003/1.191=196.476 <250 长细比验算满足要求!
φ=0.134
σ=11189/(0.134×424)=197.637N/mm 2
，立杆的稳定性计算σ < [f],满足
要求!
承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。