高温高压杀菌锅作业指导书

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UHT超高温灭菌机作业指导书

UHT超高温灭菌机作业指导书

文件制修订记录1.0生产前的准备:1.1检查自来水(压力2-3bar)、冷却水的供应、蒸汽(压力5-6 bar)、压缩空气(压力7-8bar),是否供应且满足设备要求。

1.2将所有阀和泵开到自动位置,尤其要注意V4、V5开关的位置一定打到自动位置。

1.3检查手动蝶阀1.6、1.10、1.22是否处在正确的位置(见流程图)。

1.4检查保温管的联结是否满足生产需要,流量是否适合设备状态的需求。

1.5检查:记录仪是否有足够的用纸;酸碱缸的液位保证能进行生产结束后的清洗。

1.6检查均质机润滑油的液位是否正确;均质头上的各个螺栓是否拧紧。

1.7准备好足够的容器以备回收牛奶和奶水混合物。

2.0生产的进行:2.1制面板上打开REDA设备和均质机的开关,设备依次进入冷冲洗10分钟、加热、杀菌30分钟、稳定、等待生产、生产阶段。

2.2在REDA控制面板上设定好生产所需的流量(灌装机的生产能力加上5-10%的回流量)。

2.3依据灌装机的状态适时进入生产阶段,灌装机出现故障时,及时回收回流的牛奶,严禁降低设备的流量。

2.4检查均质机压力,如果不到需要的压力,需手动加压到180-200bar,但不能超过设备的额定压力(240bar)。

2.5每隔一小时对设备的运行参数进行记录,记录项目详见《REDA公司UHT操作记录》。

2.6当设备频繁报警“设备脏了”(TIT与TVT温差大于10℃)时,应及时对设备进行无菌CIP清洗,如果牛奶在2吨以上,清洗后继续生产,小于2吨时,经预处理后存入储奶罐,不再进行生产。

2.7在生产中要注意暂存罐的物料液位和净化水、冷却水的液位,在达到空液位前要及时切换或补充液位,以免造成不必要的损失。

2.8脱气压力调到-0.1—-0.13bar,生产乳饮料时停止脱气。

3.0设备的清洗:3.1在每天生产结束后必须进行一般的CIP清洗,依据设备的生产状况设定清洗时间,但必须达到清洗效果。

3.2在清洗的第一步热冲洗中要缓慢打开手动蝶阀1.22对过滤器冲洗,同时要手动打开V4阀对回收奶管进行清洗。

高压灭菌锅的操作指南说明书

高压灭菌锅的操作指南说明书

高压灭菌锅的操作指南说明书一、概述高压灭菌锅是一种用于灭菌和消毒的设备,广泛应用于医疗、生物工程、食品加工等领域。

本操作指南旨在向用户提供正确的操作方法,确保设备使用安全、高效。

二、设备检查和准备1. 确保设备完好无损,检查密封圈、压力表等部件是否完好,如有损坏应及时更换。

2. 检查水位,确保水箱中有足够的水,水位要符合设备的要求。

3. 清洁设备内外,确保无杂物和脏物。

4. 检查电源线是否连接稳固,插头是否接触良好。

三、操作步骤1. 打开锅盖,将待灭菌物放置在蒸格上,注意避免重叠和覆盖。

2. 关闭锅盖并锁紧,确保密封。

3. 打开进气阀,调整压力阀门至设备所需的灭菌温度和压力。

4. 打开电源,启动设备。

5. 设备加热过程中,保持关注压力表的读数,确保压力稳定在设定值内。

6. 灭菌时间到达后,关闭电源,等待设备自然冷却至室温。

7. 冷却完成后,打开锅盖,用干净的夹具取出灭菌物。

8. 断开电源,清理设备内外,保持干净。

四、注意事项1. 操作前请仔细阅读设备的使用说明书,并按照要求进行操作。

2. 在操作过程中,应站在安全位置,避免触碰设备和开启锅盖。

3. 灭菌时应确保锅内的水位足够,避免锅内水干燥引发安全问题。

4. 在设备加热期间,不得随意开启锅盖和接触设备,以免烫伤。

5. 请勿超载,严格按照设备容量和规定操作。

6. 在灭菌完成后,应适当等待设备冷却至安全温度后再操作。

7. 操作完成后,请及时清理设备,保持卫生。

8. 若设备出现任何故障或异常情况,请立即停止使用并联系维修人员。

五、维护保养1. 每次使用后,应清理设备内外,保持干净卫生。

2. 定期检查设备的密封圈、压力表、温度计等部件的正常工作情况,如有问题及时更换或维修。

3. 设备长时间闲置时,应断开电源并移至干燥、通风处,避免潮湿和灰尘。

六、故障排除设备在使用过程中可能会出现以下故障,用户可以根据情况进行初步排查,如无法解决请联系维修人员:1. 设备无法启动:检查电源连接是否稳固,插头是否正常插入。

杀菌作业指导书

杀菌作业指导书

生产车间杀菌工序作业指导书指导内容:加热及灭菌设备的操作及维护指导人员:杀菌操作员、生产现场管理人员设备名称:锐托侧喷水式杀菌锅设备用途:产品加热及灭菌设备特性:①高温高压,如操作不当,可能对人身、产品、设备的安全构成威胁;②需人工辅助,灭菌过程自动运行。

一、主要结构、工作原理及附属设备1、主要结构:锐托侧喷水式杀菌锅主要由锅体、换热器、喷水管、循环泵、回转阀、过滤网、杀菌篮、杀菌篮小车、管道和控制箱等组成。

2、工作原理:杀菌锅底部为容量约500升的贮水箱,当启动自动杀菌以后,循环泵把水箱中的水经过滤网过滤后抽出,并送到换热器中用蒸汽进行加热,经过回转阀调节水压,然后从位于每一层杀菌篮托盘两侧的扇形喷嘴喷出,形成水平波浪式水流,均匀地淋在每一层所需杀菌的包装物上面;控制箱根据测得的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门;同时根据测得的锅内压力,自动控制进、排气阀,使整个杀菌过程中锅内的压力与温度按照操作者所设定的参数运行;当杀菌锅处于加热和恒温状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动打开,冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动关闭,冷却水进、出阀门自动打开;杀菌结束后,循环泵停止,循环杀菌水回到下部贮水箱,供下一次杀菌时使用。

备注:①换热器在通过蒸汽时,锅内水温逐步升高;②换热器在通过冷却水时,锅内水温逐步下降。

3、附属设备:空压机及贮气罐——杀菌开始前必须启动空压机,使杀菌锅控制箱旁的压力表压力达0.6MPa 以上,这样才能使控制箱自如地控制各个气动阀门(整个控制过程由空压完成截止阀的动作)。

软水生成器及贮水罐——由于一般的自来水会在锅内及管道中形成水垢,所以要求在杀菌锅里的杀菌水必须是软化水。

开软化水时,可打开软水泵加快进水速度。

口径为1.2米的杀菌锅的锅体上方有一个专门贮存软化水的贮水罐,杀菌前应先存满软化水以加快进水速度;口径为1.5米的杀菌锅所需的软化水由锅炉房提供(注意:软水生成器的电源及进水阀应常开)。

高压灭菌器的操作说明书

高压灭菌器的操作说明书

高压灭菌器的操作说明书高压灭菌器操作说明书第一部分:产品概述高压灭菌器是一种用于医疗设备、实验室器具以及食品饮料等领域的消毒设备。

其基本原理是通过高温高压的环境,达到杀灭病菌和微生物的目的。

本操作说明书将详细介绍高压灭菌器的使用方法和注意事项。

第二部分:安全须知在使用高压灭菌器之前,请仔细阅读以下安全须知,并严格遵守,以确保个人安全以及设备的正常使用。

1. 在操作高压灭菌器时,请确保自己已经穿戴好相应的防护装备,包括手套、防护眼镜和防护服等。

2. 严禁打开或更换设备的内部部件,除非有合格的维护人员指导。

3. 避免将易燃物质或易爆物质放置在高压灭菌器附近的区域。

4. 在操作过程中严禁将手伸入高压灭菌器的内部。

5. 使用结束后,请确保关闭高压灭菌器的电源开关,并将设备从电源中拔出。

第三部分:操作步骤1. 准备工作a. 将高压灭菌器放置在平稳的工作台面上,并确保周围没有其他杂物。

b. 将高压灭菌器的电源插头插入电源插座,并确认电源指示灯亮起。

2. 加载物品a. 打开高压灭菌器的门,并将待处理的物品放置在设备内部的物品托盘上。

b. 注意不要过度放置物品,确保每个物品之间有足够的空间,以便于蒸汽充分进入。

3. 设置操作参数a. 使用高压灭菌器的控制面板,设置灭菌时间和温度。

b. 建议根据待处理物品的特性和灭菌要求,选择合适的操作参数。

4. 启动高压灭菌器a. 关闭高压灭菌器的门,确保密封良好。

b. 按下设备上的启动按钮,高压灭菌器开始工作。

5. 等待和结束a. 根据所设定的操作参数,等待灭菌时间的结束。

b. 听到设备发出的结束提示音后,可以关闭高压灭菌器的电源开关。

第四部分:注意事项1. 在操作过程中,不要随意打开高压灭菌器的门,避免受热蒸汽烫伤。

2. 灭菌结束后,待处理的物品会变得烫手,建议使用热防护手套进行取出。

3. 高压灭菌器的内部可能残留高温高压的环境,请在操作结束后等待一段时间再进行清理和维护。

高温高压杀菌锅作业指导书

高温高压杀菌锅作业指导书

高温高压杀菌锅作业指导书高温杀菌岗位属于特种设备作业范围,必须认真遵守岗位职责,严格执行作业指导书,坚决按照程序规范作业,达到杀菌质量标准和卫生要求,杜绝各类违规责任事故。

岗位职责1、严格按照工艺技术要求对产品进行杀菌操作;2、作好杀菌记录及交接班记录;3、对设备、设施进行日常维护及简单故障处理,对特殊故障提请处理或直接与维修人员联系;4、对杀菌过程出现的意外情况进行应急处理;5、负责对本岗位新员工的培训;6、对生产进度进行了解,对蒸汽使用情况进行了解,衔接司炉工调节蒸汽,保证杀菌正常进行;7、对循环水池,地水池定期进行观察,保证杀菌用水;8、合理节约水、电、蒸汽等消耗;9、定期清洗循环水池,保证用水安全卫生;10、临时安排的其他事务。

作业指导书1、开机作业程序检查杀菌设备所有的接口,螺丝是否松动;检查密封圈是否平整、完好;检查蒸汽供应是否正常,楼顶水池水位是否合适,开启空气压缩机,看其运转是否正常、管路是否漏气;打开压缩空气开关和电源开关,检查所有气动阀和电磁阀是否灵敏。

2、杀菌程序( 1)预热作业程序依次开启上进水阀、进冷水阀和冷水泵,将上锅水位加至80~85后,依次关闭上进水阀,冷水泵和进冷水阀,然后打开蒸汽开关,开启蒸汽阀,分数次开启排气阀,将锅内冷空气排出,稳定后,将上锅水温升至所需温度后,关闭蒸汽阀。

(2)杀菌准备将由内包输出的产品装入篮框,同品种的产品不能分成几筐装,每框以7分滿为宜,每车不超过7框。

打开锅门,将装上车的产品依次推入锅内,关闭锅门后观察蒸汽压力,压力正常后进入杀菌作业。

3、杀菌作业程序(1)手动作业开启出热水阀保持上锅0.08~0.1Mpa,分数次尽量把下锅冷空气排空并保持压力0.1Mpa,当下锅水量到所需位置时(最高不超过85),关闭出热水阀;依次开启下进水阀、循环阀和循环泵,打开下锅蒸汽阀并保持下锅所需压力,当下锅升至所需温度关闭下锅蒸汽阀开始计时;达到规定时间后,依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀,然后依次开启上进水阀、循环阀和循环泵,同时保持下锅所需压力和对上锅排压,当水抽至5~10时,依次关闭循环泵、循环阀和上进水阀。

高压灭菌锅使用说明书

高压灭菌锅使用说明书

高压灭菌锅使用说明书欢迎使用本款高压灭菌锅。

为了确保您能正确操作该设备并有效地进行高压灭菌,特为您提供以下使用说明。

请您仔细阅读并按照指导进行操作。

一、产品概述高压灭菌锅是一种专业用于灭菌的设备,适用于医疗机构、实验室等场所。

通过高温高压的处理,能有效杀灭细菌、病毒等微生物。

该设备操作简便,安全可靠,是您进行高压灭菌的理想选择。

二、安全须知1. 请在通风良好的环境下操作高压灭菌锅。

2. 操作前,请确保设备与电源连接正常,电压稳定,并处于停电状态。

3. 使用前,请检查设备是否有损坏或异常情况,如有问题请勿使用,并联系售后服务。

4. 打开或关闭设备时,请小心避免烫伤。

5. 在操作过程中,严禁直接接触设备内部,以免发生意外伤害。

6. 使用完毕后,请等待设备完全冷却再进行清洁和维护。

三、操作步骤请按照以下步骤正确操作高压灭菌锅:1. 准备工作a. 确认设备连接电源并处于停电状态。

b. 检查灭菌锅内是否摆放有菌载物,如试管、培养基等。

c. 关闭设备的加热和压力装置。

2. 菌载物安置a. 将需要灭菌的菌载物摆放在专用灭菌容器内,并确保容器密封良好。

b. 在灭菌容器内加入适量的灭菌液体,根据具体的实验要求选择不同的灭菌液体。

3. 装载设备a. 将装有菌载物的灭菌容器轻放入设备内,确保容器稳定并放置在适当的位置。

b. 关闭设备门,并确保门密封完好。

4. 操作设备a. 打开设备总开关,并根据菜单指引进行相关参数的设定,如时间、温度等。

b. 确认设定无误后,启动设备,灭菌过程开始。

5. 灭菌完成a. 等待灭菌过程完成后,设备会自动停止工作,并发出提示音。

b. 关闭设备总开关,待设备完全停止运作后,打开设备门。

6. 取出菌载物a. 将灭菌容器小心地取出设备,并放置在安全的操作台上。

b. 注意容器表面可能较热,请使用隔热工具进行操作。

7. 清洁和维护a. 清洁设备时,请先将设备完全冷却,并拔掉电源插头。

b. 使用湿布或中性清洁剂擦拭设备外壳,并注意不要将水或液体溅入设备内部。

杀菌作业指导书

杀菌作业指导书

生产车间杀菌工序作业指导书指导内容:加热及灭菌设备的操作及维护指导人员:杀菌操作员、生产现场管理人员设备名称:锐托侧喷水式杀菌锅设备用途:产品加热及灭菌设备特性:①高温高压,如操作不当,可能对人身、产品、设备的安全构成威胁;②需人工辅助,灭菌过程自动运行。

一、主要结构、工作原理及附属设备1、主要结构:锐托侧喷水式杀菌锅主要由锅体、换热器、喷水管、循环泵、回转阀、过滤网、杀菌篮、杀菌篮小车、管道和控制箱等组成。

2、工作原理:杀菌锅底部为容量约500升的贮水箱,当启动自动杀菌以后,循环泵把水箱中的水经过滤网过滤后抽出,并送到换热器中用蒸汽进行加热,经过回转阀调节水压,然后从位于每一层杀菌篮托盘两侧的扇形喷嘴喷出,形成水平波浪式水流,均匀地淋在每一层所需杀菌的包装物上面;控制箱根据测得的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门;同时根据测得的锅内压力,自动控制进、排气阀,使整个杀菌过程中锅内的压力与温度按照操作者所设定的参数运行;当杀菌锅处于加热和恒温状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动打开,冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动关闭,冷却水进、出阀门自动打开;杀菌结束后,循环泵停止,循环杀菌水回到下部贮水箱,供下一次杀菌时使用。

备注:①换热器在通过蒸汽时,锅内水温逐步升高;②换热器在通过冷却水时,锅内水温逐步下降。

3、附属设备:空压机及贮气罐——杀菌开始前必须启动空压机,使杀菌锅控制箱旁的压力表压力达0.6MPa 以上,这样才能使控制箱自如地控制各个气动阀门(整个控制过程由空压完成截止阀的动作)。

软水生成器及贮水罐——由于一般的自来水会在锅内及管道中形成水垢,所以要求在杀菌锅里的杀菌水必须是软化水。

开软化水时,可打开软水泵加快进水速度。

口径为1.2米的杀菌锅的锅体上方有一个专门贮存软化水的贮水罐,杀菌前应先存满软化水以加快进水速度;口径为1.5米的杀菌锅所需的软化水由锅炉房提供(注意:软水生成器的电源及进水阀应常开)。

JYBS-QC-SOP-013高压蒸汽灭菌锅作业指导书

JYBS-QC-SOP-013高压蒸汽灭菌锅作业指导书

科技(上海)有限公司 编号:JYBS-QC-SOP-013 版本:A 版第0次修订共6/6页第1/6页制定:日期:高压蒸汽灭菌锅作业指导书 审核:日期:批准:日期:发放号:受控状态:1.目的:规范操作自动手提式灭菌器方法,防止误操作造成引起不必要的麻烦。

2.适用范围:适用于上海博迅YXQ-LS-18SI 自动手提式灭菌器检测。

3.职责:质量部依本作业指导书进行自动手提式灭菌器各环节操作。

4.操作程序:4.1自动手提式灭菌器的结构介绍。

疏水阀 底座灭菌器 固紧螺母安全阀 压力表 手柄放气阀 电源线 面板4.2加水:把灭菌桶从灭菌器中取出后,在灭菌器内加入清水,所加水位必须至灭菌桶脚处筛板。

连续使用时,必须在每次灭菌后补足水量,以免干烧而发生重大事故。

加注到此红色圆弧线位置4.3堆放:将待消毒的物品,予以妥善包扎、有顺序的放入灭菌桶内的筛板上,相互之间留有间隙。

这样有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。

需灭菌的物品不能把孔全部堵住,以免空气不流通,降低灭菌效果4.4密封:将灭菌桶放入主体内,然后将盖上的软管插入灭菌桶内侧,对正盖与主体的螺栓槽。

用力均匀地将相对方位(3)蝶形螺母旋紧,使容器盖与主体密合。

4.5加热4.5.1接通电源开关后,先将定时器旋钮指示线旋至(ON)处。

4.5.2压力控制器调至刻度线的中间位置,再打开工作电源开关,工作指示灯亮灭菌器开始加热。

4.5.3待加热至工作指示灯灭,灭菌指示灯亮。

此时,压力控制器上所对应的位置即为压力表上所指示的压力和温度数值。

4.5.4如所需压力温度大于压力表上所指示的压力和温度,则把压力控制器再逆时针旋一点,反之则顺时针旋。

4.5.5这样经过几次试验,就能达到用户所需的压力及温度。

4.5.6开始时必须将放汽阀搭子推至垂直(放汽)位置,使容器内冷空气逸出,待见器内有较急蒸汽喷出时,立即将搭子扳至水平(关闭)位置。

4.5.7随着容器内压力达到压力控制器所设定压力时,可根据需要设定灭菌时间。

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高温高压杀菌锅作业指导书
高温杀菌岗位属于特种设备作业范围,必须认真遵守岗位职责,严格执行作业指导书,坚决按照程序规范作业,达到杀菌质量标准和卫生要求,杜绝各类违规责任事故。

岗位职责
1、严格按照工艺技术要求对产品进行杀菌操作;
2、作好杀菌记录及交接班记录;
3、对设备、设施进行日常维护及简单故障处理,对特殊故障提请处理或直接与维修人员联系;
4、对杀菌过程出现的意外情况进行应急处理;
5、负责对本岗位新员工的培训;
6、对生产进度进行了解,对蒸汽使用情况进行了解,衔接司炉工调节蒸汽,保证杀菌正常进行;
7、对循环水池,地水池定期进行观察,保证杀菌用水;
8、合理节约水、电、蒸汽等消耗;
9、定期清洗循环水池,保证用水安全卫生;
10、临时安排的其他事务。

作业指导书
1、开机作业程序
检查杀菌设备所有的接口,螺丝是否松动;检查密封圈是否平整、完好;检查蒸汽供应是否正常,楼顶水池水位是否合适,开启空气压缩机,看其运转是否正常、管路是否漏气;打开压缩空气开关和电源开关,检查所有气动阀和电磁阀是否灵敏。

2、杀菌程序
( 1)预热作业程序
依次开启上进水阀、进冷水阀和冷水泵,将上锅水位加至80~85后,依次关闭上进水阀,冷水泵和进冷水阀,然后打开蒸汽开关,开启蒸汽阀,分数次开
启排气阀,将锅内冷空气排出,稳定后,将上锅水温升至所需温度后,关闭蒸汽阀。

(2)杀菌准备
将由内包输出的产品装入篮框,同品种的产品不能分成几筐装,每框以7分滿为宜,每车不超过7框。

打开锅门,将装上车的产品依次推入锅内,关闭锅门后观察蒸汽压力,压力正常后进入杀菌作业。

3、杀菌作业程序
(1)手动作业
开启出热水阀保持上锅0.08~0.1Mpa,分数次尽量把下锅冷空气排空并保持压力0.1Mpa,当下锅水量到所需位置时(最高不超过85),关闭出热水阀;依次开启下进水阀、循环阀和循环泵,打开下锅蒸汽阀并保持下锅所需压力,当下锅升至所需温度关闭下锅蒸汽阀开始计时;达到规定时间后,依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀,然后依次开启上进水阀、循环阀和循环泵,同时保持下锅所需压力和对上锅排压,当水抽至5~10时,依次关闭循环泵、循环阀和上进水阀。

保持下锅压力并依次打开下进水阀、进冷水阀和冷水泵同时不断向下锅进气保持压力,进至所需水位后依次关闭冷水泵、进冷水阀和下进水阀后,依次开启下进水阀、循环阀和循环泵;5~10分钟后,依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀,并依次开启排水阀和循环泵将水抽至楼顶后重复冷却操作至要求温度即可排水排压后将产品取出。

(2)自动作业程序
当杀菌准备结束后在显示屏上点击“启动”即可。

其余参照手动作业程序。

100度杀菌时,反压不小于0.8MPa;121度杀菌时,反压不小于1.61 MPa。

(3)关机作业程序
每班生产完毕,将管道里的压缩空气排尽,关闭主蒸汽闸门,压缩空气闸门,电源闸刀,清洁设备和工用具并做好卫生工作。

4、注意事项
( 1)在开关“泵”和“阀”时,应遵循先开阀,后开泵,先关泵,后关阀的原则。

(锅内压力较高除外)
诸城市中远机械有限具备压力容器制造资质,是一家专业化的杀菌设备运营商,公司具有十多年的生产经验,产品销往全国各地,并出口世界多个国家和地区。

主要产品有:单罐杀菌锅、双层杀菌锅、双锅并联杀菌锅、两锅一罐杀菌锅、电加热杀菌锅、喷淋杀菌锅、旋转杀菌锅、双开门杀菌锅等多个系列产品,以及可倾式夹层锅、立式夹层锅、电加热夹层锅、搅拌夹层锅、浸渍罐、储油罐、硫化罐、风淋室等多品种食品机械,可满足大中小型各类企业生产需要。

关注更多杀菌锅内容,敬请浏览公司网站,诸城中远机械将为您提供杀菌设备设计、制造、调试、培训一站式服务。

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