钢结构焊缝外观质量检验规范
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钢结构焊接外观检验规范
1 下列符号适用于本文件。
a :角焊缝的公称喉厚(角焊缝厚度);
b :焊缝余高的宽度;
d :气孔的直径
h :缺陷尺寸(高度或宽度);
s :对接焊缝公称厚度(或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度);
t :壁厚或板厚;
a)
K :角焊缝的焊脚尺寸(在直角等腰三角形截面中K=2
C :焊缝宽度
2 焊缝分类及质量等级
2.1 焊缝分类
根据产品构件的受力情况以及重要性,把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。具体分类见表1。
表1 焊缝分类
2.2 焊缝质量等级
焊缝外观质量检验要求表中所列项目,每个项目分三个等级:其中Ⅰ级为优
秀,Ⅱ级为良好,Ⅲ级为合格。
3 焊缝外观质量检验规则
3.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。
4 焊缝外观质量检验项目和要求对接焊缝见表2,角接焊缝见表3。
表2 对接焊缝外观质量检验项目和要求
N o.项
目项目说明(图示)质
量等
级
焊缝类型
A B C D
1表面气孔I不允许可视面不允许,非可视
面允许单个小的气孔,气孔
直径d≤0.25t≤1.5
II
III
2表面夹渣I不允许
II不允许50 焊缝
长度上,只允
许单个夹渣,
且直径不大
于1/4板厚,最
大不超过2(密
封焊缝不允
许夹渣)
50 焊
缝长度上,
只允许单个
夹渣,且直
径不大于1/4
板厚,最大
不超过3
III不允许50 焊缝
长上,只允许
单个夹渣,且
50 焊
接长上,只
允许单个夹
直径不大于1/3板厚,最大不超过3(封焊缝不允许夹渣)渣,且直径不大于1/3板厚,最大不超过4
3飞溅
沿焊缝方向100×
50 中Φ1以上的飞溅数
量
I不允许可视面不允许有飞溅,
非可视面在100×50的范围
内,Φ1 以上的飞溅数量不
超过一个
II
III
4裂纹
在焊缝金属及热影
响区内的裂纹
I不允许
II
III
5弧坑缩孔I不允许
II不允许①0.5≤t≤3之间,弧坑
深度h≤0.2δ;
②t≥3,弧坑深度a≤
0.1h≤2
III
6电弧擦伤
由于在坡口外引弧
或起弧而造成焊缝邻近
母材表面处局部损伤
I不允许在焊缝接头的外面及母材表面
II不允许在焊缝接
头的外面及母材表面
局部出现应打磨,打磨
后呈光滑过渡,打磨处的实
际板厚不小于设计规定的最
小值
III局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨后实
际板厚不小于设计规定的最小值
7焊缝成形I焊缝与母材圆滑过渡,焊波均匀、细密,接头匀直
II焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好
III焊缝与母材圆滑过渡,接头良好
8焊缝余高I h≤
1+0.05b
允许
局部超过
h≤
1+0.1b
h≤
1+0.1b
h≤
1+0.15b
II h≤
1+0.1b
h≤
1+0.1b 允
许局部微
小超过
h≤
1+0.15b 允许
局部微小超
过
h≤
1+0.2b 允许
局部微小超
过
III h≤
1+0.15C
h≤
1+0.15b允
许局部超
过
h≤
1.2+0.15b允
许局部超过
h≤
1+0.2b允许
局部超过
9未焊满及凹坑I不允许h <
0.2+0.02t≤
0.6总长度不
超过焊缝全
场的15%
II不允许h <
0.2+0.03t≤
0.5总长度不
超过焊缝全
h <
0.2+0.04t≤
1.0总长度不
超过焊缝全
长的10%长的15%
III不允许h <
0.2+0.04t≤
1.0总长度不
超过焊缝全
长的15%
h <
0.2+0.06t≤
1.5总长度不超过焊缝全长的20%
1 0
错
边
①单面焊缝
②双面焊缝
I①h≤
0.10t≤0.5
h≤
0.10t≤1
h≤0.10t
≤1
h≤
0.10t≤1.5
②h≤
0.10t≤1
h≤
0.10t≤
1.5
h≤0.10t
≤2
h≤0.10
≤2
I
I
①h≤
0.10≤1.5
h≤
0.10≤1.5
h≤0.15t
≤1.5
h≤
0.15t≤2
②h≤
0.10t≤2
h≤
0.10t≤2
h≤0.15t
≤3
h≤
0.15t≤3
III
①h≤
0.15t≤2
h≤
0.15t≤2
h≤0.15t
≤2
h≤
0.15t≤3
②h≤
0.15t≤3
h≤
0.15t≤3
h≤0.2t
≤3
h≤0.2t
≤4
1 1
焊
瘤
I不允许
II总长度不超过焊缝全长的5%,单个焊瘤深度h≤
0.3
III总长度不超过焊缝全长的10%以内,单个焊瘤深
度不超过h≤0.3
1 2
咬
边
I不允
许
不允
许
h≤0.03t≤0.5总长度不
超过焊缝全长的10%