化验室安全操作规程

化验室安全操作规程
化验室安全操作规程

化验室安全操作规程

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镇江华夏检测

2016年6月25日

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第一章化验室一般安全守则

1、必须坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,认真学习分析规程和有关安全技术规程,了解设备性能,严禁违章作业。

2、化验室应备有防火、防毒用具,并放置在明显处,保持良好的备用状态,化验员要熟知这些器材的使用方法。

3、化验员上岗操作应穿工作服,进入取样点必须穿戴相应的防护用品,戴好安全帽。

4、现场取样应站在上风口,防止吸入有毒气体。取样和向容器内加入药品时,面部禁止正对容器口,防止药品溅入眼内及其它部位。

5、配制有毒试剂或在试验中能放出有毒和腐蚀性气体的操作应在通风柜内进行,并保持通风良好。

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6、所用药品标准溶液都应有标签,禁止在容器内装入与标签不相符的药品,禁止使用没有标签的药品。

7、配制硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等溶液时,都应把酸倒入水中,严禁将水倒入酸中。

8、用嗅觉检查样品时,只能拂气入鼻,轻轻嗅闻,绝对不能向瓶口猛吸。尽量避免手与有毒试剂直接接触,禁止用口品尝检验性质不明的药品。

9、进行易燃易爆物质试验时,禁止明火加热或接近火源。

10、在开启易挥发有毒试剂时,禁止面对自己或他人。

11、禁止使用化学器皿盛装食物,禁止用饮具、餐具盛装药品,实验后、

进食前,必须充分洗手。

12、氧化剂与有机物分开存放、防止爆炸。易燃物品应放在阴暗低温处。

13、严禁可燃物与氧化剂一起研磨,见光易分解的试剂应贮于棕色瓶中放于暗处。

14、必须掌握一定的用电常识,认真阅读所使用的电气设备说明书及操作注意事项,遵守安全用电规程。

15、在进行动火分析时,必须严格执行安全动火管理制度。

16、一旦发生火灾,化验员应临危不惧,冷静沉着,及时采取灭火措施并立即与有关部门联系。

17、工作完毕检查水、电、气、窗安全处置后方可锁门。

第二章化验室常用设备的使用及注意事项

一、干燥箱:

1、烘烤温度不得超过规定的最高温度(一般为300℃)。工作温度在200℃以上时,开启箱门要缓慢,防止玻璃门骤冷而破裂。

2、不要将药品洒落干燥箱内,烘箱内应保持清洁整齐。

3、有鼓风的干燥箱,在加热或恒温过程中必须将鼓风机启开,否则影响工作室温度的均匀性或损坏加热元件。

4、有腐蚀性的物品,不得在烘箱中烘烤。

5、干燥箱在使用时,必须有人看管,用后及时关闭电源。

二、天平:

1、同一实验应使用同一台天平和砝码。

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2、称量前后检查天平是否完好并保持天平清洁,如在天平内洒落药品,应立即清理干净,以免腐蚀天平。

3、天平载重不得超过最大载荷,被称物应放在干燥清洁的器具中称量。挥发性、腐蚀性物体必须放在密封加盖的容器中称量。

4、不要把热的或过冷的物体放到天平上称量,应待物体和天平室温度一致后进行称量。

5、被称物和砝码应放在天平盘中央。开门取放物体和砝码时,必须关闭天平。开启或关闭天平时,转动启开手柄要缓慢均匀。

6、称量完毕应及时取出所称样品,砝码放回盒中,读数盘转到零位,关好天平门,检查天平零点,拔下电源插头,罩上防尘罩,进行登记。

7、非检修人员不得任意搬动天平。

三、马弗炉(箱式电阻炉):

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1、炉膛内外应保持清洁。

2、烘烤温度应在规定的范围内,升温速度要缓慢。

3、马弗炉在使用过程中要随时观察温度,以免出现异常。

4、做灰份、机械杂质分析时,必须将碳化物碳化完全后,方可放入炉内。

5、使用完毕后,关闭电源,温度高时,让其自然冷却。

四、真空泵:

1、使用前先检查泵内的油位。

2、拔掉出口管的罩帽。

3、禁止空抽在3分钟以上。

4、泵正常工作时,泵油温不得超过40℃,如超过可加大冷却水流量或采取降温措施。

5、真空泵及四周环境应保持清洁。

6、长期工作着的泵应注意油量是否充足(不得低于油位线),油量不够将影响工作性能,甚至损坏机件。

五、分光光度计:

1、插上电源后,调至所需波长处,预热至少20分钟。

2、调节分光光度计的零点和满刻度。

3、比色皿每次使用完毕,应用蒸馏水洗净。擦比色皿的透光面应用绸布或擦镜纸,在日常使用中应保护好比色皿的透光面,以免影响透光率。

4、及时更换干燥剂。

5、光源灯泡损坏更换时,应重新做工作曲线。

6、测量完毕,切断电源,取出比色皿,罩好仪器。

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第三章化验室安全常识

一、动火分析技术指标:

1、当爆炸下限>4%时,可燃气体的含量不得超过%,否则不能动火。

2、当爆炸下限≤4%时,可燃气体的含量不得超过%,否则不准动火。

3、当爆炸下限≥10%时,可燃气体(或蒸汽)含量≤1%,否则不准动火。

4、当两种或两种以上的混合气体,其动火分析以爆炸下限最低的可燃气体为准。

5、检测有氢气的环境时,因氢气的爆炸危险度最大,最易爆炸,检测可燃气体的含量首先按氢气计算。

二、化验室危险性的种类

1、火灾爆炸危险性;

2、有毒物质危险性;

3、触电危险性;

4、机械伤害危险性:玻璃割伤等;

5、放射性危险:接触放射性物质(如:氧化钍、硝酸钍、硝酸铀酰、乙酸铀、夜光粉、硫酸铀、金属钍等)以及X光衍射等。

三、防火防爆:

物质起火的三个条件是物质本身的可燃性,氧的供给和燃烧的起始温度。一切可燃物的温度处于着火点以下时,即使供给氧也不会燃烧。因而控制可燃物的温度是防止起火的关键。

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1、实验室常见的易燃易爆物

(1)易燃液体:如苯、甲苯、甲醇、乙醇、石油醚、丙酮等。

(2)燃烧爆炸性固体:钾、钠等轻金属等。

(3)强氧化剂:硝酸铵、硝酸钾、高氯酸、过氧化钠、过氧化氢、过氧化二苯甲酰等。

(4)压缩及液化气体:如H2、O2、C2H2、N2液化石油气等。

(5)可燃气体:一些可燃气体与空气和氧气混合,在一定条件下会发生爆炸。

2、起火和起爆的预防措施

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根据化验室着火和爆炸的原因,可采取下列针对性预防措施。

(1)预防加热起火

①在火焰、电加热器或其他热源附近严禁放置易燃物。

②加热用的酒精灯、喷灯、电炉等加热器使用完毕时,应立即关闭。

③灼热的物品不能直接放在实验台上,各种电加热器及其他温度较高的加热器都应放置在石棉板上。

④倾注或使用易燃物时,附近不得有明火。

⑤蒸发、蒸馏和回流易燃物时,不许用明火直接加热或用明火加热水浴,应根据沸点高低分别用水浴、沙浴或油浴等加热。

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⑥在蒸发、蒸馏或加热回流易燃液体过程中,分析人员绝对不能擅自离开。

⑦实验室内不宜存放过多的易燃品。

⑧不应用具磨口塞的玻璃瓶储存爆炸性物质,以免关闭和开启玻璃塞时因摩擦引起爆炸。必须配用软木塞或橡皮塞,并应保持清洁。

⑨不慎将易燃物倾倒在实验台或地面上时,必须:

a、迅速断开附近的电炉喷灯等加热源;

b、立即用毛巾、抹布将流出的液体吸干;

c、室内立即通风、换气;

d、身上或手上沾有易燃物时,应立即清洗干净、不得靠近火源。

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(2)、预防化学反应热起火和起爆

①分析人员对于要进行的实验,需了解其反应和所用化学试剂的特性。对有危险的实验,要准备应有的防护措施及发生事故处理方法。

②易燃易爆物的实验操作应在通风橱内进行,操作人员应戴橡皮手套、防护眼镜。

③在未了解实验反应之前,试料用量要从最小开始。

④及时销毁残存的易燃易爆物。

(3)预防容器内外压力差引起爆炸

3、实验室灭火

灭火原则是:移去或隔绝原料的来源,隔绝空气(氧)、降低温度。对不同物质引起的火灾,采取不同的灭火方法。

(1)实验室灭火的紧急措施

①防止火势蔓延,首先切断电源、熄灭所有加热设备;快速移去附近的可燃物;关闭通风装置、减少空气流通。

②立即扑灭火焰、设法隔绝空气,使温度下降到可燃物的着火点以下。

③火势较大时,可用灭火器扑救。

(2)实验室灭火注意事项

用水灭火注意事项:能与水发生猛烈作用的物质、比水轻、不溶于水的易燃与可燃液体,都不能用水灭火。

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四、防止烧伤、割伤、腐蚀和烫伤

实验室中的烧伤,主要是由于接触到高温物质和腐蚀性化学物质以及由火焰、爆炸、电及放射性物质所引起的烧伤。

1、化学烧伤:化学烧伤是由于操作者的皮肤触及到腐蚀性化学试剂所致。这些试剂包括:强酸类:特别是氢氟酸及其盐。强碱类:如碱金属的氢化物、浓氨水、氢氧化合物等。氧化剂:如浓的过氧化氢、过硫酸盐等。某些单质、如溴、钾、钠等。

化学烧伤的预防措施:取用危险药品及强酸、强碱和氨水时,必须带橡胶皮手套和防护眼睛。酸类滴到身上,不管是在哪一部分,都应立即用水冲洗;稀释硫酸时必须在烧杯等耐热容器中进行。在不断搅拌下把浓酸加入水中,绝不能把水加入浓硫酸中,在溶解NaOH、KOH等能产生大量热的物质时,也必须在耐热容器中进行,如需将浓硫酸碱液中和,则必须先稀释后中和。

2、烫伤和烧伤:烫伤是操作者身体直接触及火焰及高温、过冷物品(低温引起的冻伤,其性质与烫伤类似)所造成。

3、割伤的防护与处理:(1)安装能发生破裂的玻璃仪器时,要用布片包裹。(2)往玻璃管上套橡皮管时,最好用水或甘油浸湿橡皮管的内口,一手带线手套慢慢转动玻璃管。不能用力过猛。(3)容器内装有0.5L以上溶液时,应托扶瓶底移取。

五、常见的化学毒物及中毒预防和急救

实验室中引起的中毒现象有两种情况。一是急性中毒。二是慢性中毒,如经常接触某些有毒物质的蒸汽。

1、有毒气体

如:CO一氧化碳、Cl2氯气、H2S硫化氢、(NO、NO2)氮氧化物等。

2、酸类

H2SO4、HNO3、HCl这三种酸是化验室最常用的强酸。受到三酸蒸气刺激可

以引起急性炎症。受到三酸伤害时,立即用大量水冲洗,然后用2%的小苏打水冲洗患部。

3、碱类

NaOH、KOH它的水溶液有强烈腐蚀性。皮肤受到伤害时,迅速用大量水冲洗,再用2%稀醋酸或2%硼酸充分洗涤伤处。

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4、氰化物、砷化物、汞和汞盐

5、有机化合物(如:脂肪族卤代烃、芳香烃)

6、致癌物质(如:多环芳烃、3,4苯并芘)

7、预防中毒的措施

为避免中毒,最根本的一条是,一切实验室工作都应遵守规章制度。操作中注意以下事项。

(1)进行有毒物质实验时,要在通风橱内进行,并保持室内通风良好。

(2)用嗅觉检查样品时,只能拂气入鼻、轻轻嗅闻、绝不能向瓶口猛吸。

(3)室内有大量毒气存在时,分析人员应立即离开房间,只许佩带防毒面具的人员进入室内、打开门窗通风换气。

(4)装有煤气管道的实验室,应经常注意检查管道和开关的严密性,避免漏气。

(5)有机溶剂的蒸气多属有毒物质。只要试验允许,应选用毒性较小的溶剂。如石油醚、丙酮、乙醚等。

(6)试验过程中如发现头晕、无力、呼吸困难等症状,即表示可能有中毒现象,应立即离开实验室,必要时应到医院。

(7)尽量避免手与有毒试剂直接接触。试验后,进食前,必须用肥皂充分洗手。不要用热水洗涤。严禁在实验室内饮食。

六、安全用电常识

1、电对人的伤害:可分为电外伤和电内伤两种。可以单独发生,也可以同时发生。电内伤就是电击,危害性较大,严重时能致命,它能使心脏和神经系统等重要机体受损,

2、安全电流和安全电压

(1)安全电流(通常把10mA的工频电流,或50mA以下的直流电看作是安全电流)。

(2)安全电压(安全电压的数值,在国际上尚未统一规定,国内规定有6、12、24、36、42V五个等级)。

3、使用电气设备的安全规定

(1)使用电气动力时,必须先检查设备的电源开关,马达和机械设备各部分是否安置妥当,了解使用的电源电压。

(2)打开电源之前,必须认真思考30s,确认无误时方可送电。

(3)认真阅读电器设备的使用说明书及操作注意事项,并严格遵守。

(4)实验室内不得有裸露的电线头,不要用电线直接插入电源接通电灯、仪器等。以免引起电火花引起爆炸和火灾等事故。

(5)临时停电时,要关闭一切电气设备的电源开关,待恢复供电时再重新启动。仪器用完后要及时关掉电源,方可离去。

(6)电气动力设备发生过热(超过最高允许温度)现象、应立即停止运转、进行检修。

(7)实验室所有电气设备不得私自拆动及随便进行修理。

(8)下班前认真检查所有电气设备的电源开关,确认完全关闭后方可离开。

4、触电的急救

遇到人身触电事故时,必须保持冷静,立即拉下电闸断电,或用木棍将电源线拨离触电者。千万不要徒手和脚底无绝缘体情况下去拉触电者!如人在高处要防止切断电源后把人摔伤。

脱离电源后,检查伤员呼吸和心跳情况。若停止呼吸,立即进行人工呼吸。应注意,对触电严重者,必须在急救后再送医院做全面检查,以免耽误抢救时间。

设备安全操作规程

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前,先检查机床各部分是否完好,螺丝螺母有无松动现象; 3.4检查工作台面有无杂物,清除与工作物无光的物件; 3.5接通电源,面板指示灯亮,计数器背灯亮,打开“电源”按钮;对刀线照明灯亮; 3.6检查机床光电镜,打开“光电转换”开关,用物体挡住光电镜对射孔,此时,光电开关发出响声,双手启动“刀启动”按钮无作用; 3.7接通电源,调整减压阀,使压力符合机床要求,检查汽缸上下作用是否平稳,否则调整单向节流阀; 3.8打开“电源”按钮,旋转“光电”转换开关,按下“夹紧”扭,压板工作,双手控制两个“刀启动”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,压板自动抬起。工作完毕,关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好,各轴承及润滑点经常润滑,减速机应保持油面线,油雾器供油充分,过滤器经常清洗,以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量,认真维护保养,以保持机床使用寿命。

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 (细)木工带锯机 3、采用带锯机裁板时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前,检查电源接线是否安装牢固,检查传动皮带的张紧度,主轴制动手柄应在“放松”位置; 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物,当确认以上各项处于完善的情况下即可起动; 3.5操作时,不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品; 3.6在操作过程中,刀具的刃口可能造成人员的伤害,所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域; 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑,应按规定时间进行清理; 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关,更换时,应带保护手套; 3.9刀片应保持锋利,不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退,野蛮操作。 编制:朱业辉批准:龚伟杰

实验室安全操作规程

实验室安全操作规程 一、实验室安全守则 (一)分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程,了解设备性能及操作中可能发生事故原因,掌握预防和处理事故的方法。 (二)玻璃管与胶管、胶塞等拆装时,应先用水润湿,手上垫棉布,以免玻璃管折断扎伤。 (三)稀释浓硫酸的容器要放在塑料盆中,只能将浓硫酸慢慢到入水中,不能相反!必要时用水冷却。 (四)蒸馏和提纯时不能离人,以防温度过高或冷却水突然中断。 (五)化验室每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂。发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 (六)不准使用绝缘损坏或老化的线路及电器设备。保持电器及电线的干燥。 (七)正确操作闸刀开关,应使闸刀处于安全合上或完全拉断的位置,不能若即若离,以防接触不良打火花。 (八)使用酒精灯时,注意酒精切勿装满,应不超过容量的2/3,灯内酒精不足1/4容量时,应灭火后添加酒精。燃着的灯焰应用灯冒盖灭,不可用嘴吹灭,以防引起灯内酒精起燃。酒精灯应用火柴点燃,不应用另一正燃的酒精灯来点,以防失火。 (九)若局部起火,应立即切断电源,用湿抹布或石棉布覆盖熄灭。若火势较猛,应立即与有关部门联系,请求救援。 (十)打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应戴防护用具。 (十一)打开高温烘箱前,须确认箱内温度小于100℃后方可打开。 (十二)若遇酸碱液灼烧时,速用大量自来水冲洗患处。属酸液烧伤,用2%碳酸氢钠冲洗;属碱液烧伤,用2%硼酸冲洗,再用清水冲洗。 二、化学试剂的分类和规格 (一)化学试剂按其用途分为一般试剂、基准试剂、无机离子分析用有机试剂、色谱试剂与制剂、指示剂与试纸等。 (二)实验室最常见试剂的规格 1.基准试剂是一类用于标定滴定分析标准溶液的标准参考物质,可作为滴定分析中的基准物用,也可精确称量后直接配制标准溶液。主成分含量一般在99.95%—100.05%,杂质含量略低于优级纯或与优级纯相当。标签颜色为浅蓝色。 2.优级纯试剂,也称为保证试剂,其成分高,杂质含量低,主要用于精密的科学研究和测定工作,简称GR级。 3.分析纯试剂,简称AR级,质量略低于优级纯,用于一般的科学研究和重要的测定。 4.化学纯试剂,简称CP级,质量较分析纯差,用于工厂、教学实验的一般分析工作。 5.实验试剂,简称IR级,杂质含量多,主要用于普通的实验或研究。 三、化学试剂的使用方法和存放 (一)使用方法 化验人员要熟知最常用试剂的性质,如市售酸碱的浓度,试剂在水中的溶解性,有机溶剂的沸点,试剂的毒性、危险性及其化学性质等,要注意保护试剂瓶的标签,它表明试剂的名称、规格、质量,万一掉失应照原样贴牢。分装或配置试剂后应立即贴上标签。决不可在瓶中装上不是标签指明的物质。无标签的试剂可取小样检定,不能用的要慎重处理,不应乱倒。 为保证试剂不受沾污,应当用清洁的牛角勺从试剂瓶中取出试剂,决不可用手抓取。

设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理,使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后,方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许 操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应 戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定,严禁用其他

化验室安全操作规程

化验室安全操作规 程

文档仅供参考 化验室安全卫生管理制度 1、化验室内保持地面、墙壁、窗台、衣柜等清洁干净;不准有垃圾和破旧物品;不准有卫生死角,查有一项不符,罚责任人100元。 2、化验室内物品摆放有序,不准乱堆乱放;桌面、工作台不准摆放无用的报表资料(只允许放置电脑一台,文件筐一个,电话机一部)不准存放与岗位工作无关的物品或私人用品(包括暖壶,水杯等)。查有一项不符,罚当班人100元。 3、化验室分析室、配药室、高温室、仪器室各工具使用完毕后必须放置在指定区域,如有不符考核责任人100元。 4、化验室门窗玻璃要保持清洁、完整,已损坏的要及时协调进行补装;不准有积灰、污垢;不准乱涂乱画;查有一项不符,罚责任人50元。 5、实验前后,滴定管调零时的试剂不得直接滴到实验台及地面上,每发现一次罚款50元,滴定管及各药品发现一次漏液考核责任人50元,实验完毕后及时清理实验台面,不得残留试剂、药品,否则罚责任人50元。 6、下班前,务必将本岗位所负责的环境卫生进行彻底清扫,包括实验台面、抽屉、门柜、地面、窗台、水池等,不得留有垃圾或其它杂物,否则罚交班人50元;物理组、分析组必须在实验完毕后及时对所辖的卫生进行彻底清扫,否则罚责任人员50元。 7、只允许在卫生间、水桶内淘洗墩布,不准在实验水池淘洗,不准将墩布的水滴在走廊内,否则罚责任人50元。

8、本岗位范围内的照明设施保证完好,不得损坏、丢失;不准出现长明灯、“有灯不亮,有灯口无灯泡”的现象。查有一项不符,罚责任人50元。 9、在公共使用的环境卫生区内,称样和做样完毕后,做样人必须及时清理所用的仪器设备(包括撒落在天平内的试样)及室内卫生,否则处罚50元,称样完毕后及时清理工作台面样品,不准将留样瓶,存样托盘放置在工作台面上,如有不符考核责任人50元。 10、各岗位的垃圾必须及时倒至水房垃圾桶,不准随意放在化验室角落,楼道内或其它地方,否则罚责任人50元。 11、化验室各抽屉柜子由专门责任人负责,柜子内保持清洁整齐,不准放置与工作无关的物件,抽屉内物品保持摆放整齐,抽屉外标明放置物品,不准放置与标识牌不符的物品,以上如有不符考核责任人100元。 12、化验室各科室严禁吸烟,如有违反考核责任人500元,发现烟头无人认领考核所有吸烟者500元。 13、化验室文件筐标识必须清晰明确,如有模糊不清或放置文件与标识不符考核责任人100元。 14、化验室各室花卉由专人管理负责,如有管理不善考核责任人50元。 16、化验室各科室需要现场取样,必须佩带劳动防护用品,如有违反考核责任人50元。 17、各组人员做样期间必须按照作业指导书正确操作,接触酸碱或其它有害物质时必须佩带橡胶手套,如有违反考核责任人50元。

设备安全运行操作规程的通用要求(最新版)

设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0154

设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通。 3.变速时,各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固,以免松动甩出,造成事故。 5.已卡紧的工件,不得再进行敲打校正,以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖,以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖,不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。

8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等,以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时,首先要调整好限位装置,以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位,并经常注意各部位有无异常,发现故障应立即停止操作,及时排除。凡属操作者不能排除的故障,应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时,或装卸工件,对设备进行调整、清洗或润滑时,都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时,要正确使用拆除工具,严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

-设备安全操作规程72438

南京宝生源食品有限公司 设备安全操作规程 1.目的 规范公司各类设备、设施的安全操作,保障员工安全,减少设备操作的安全隐患,以及公司财产不受损失。 2. 适用范围 公司所有生产设备 3.管理要求 设备操作人员必须经过正式培训,并考核合格后方可上岗操作机器。设备操作须定员定岗专人操作,未经领导确认不得操作非岗位设备,调整工作岗位必须重新接受培训,并考核合格后方可上岗作业。设备操作规程必须在靠近设备位置悬挂、张贴,并确保清晰易于识别。设备操作人员必须严格按照操作规程操作机器,不得违规操作。设备发生故障时必须找专业维修人员进行维修。 4.安全用电防范 ①厂区的配电室,生产车间动力柜,严谨非专业人员操作,必须经过专业培训人员方可操作,在操作时必须是1人监护1人操作。生产车间的所有配电柜,机器配电柜,严谨放置任何东西、严谨私自拆除电器部件、更换电器配件,私自乱接电器线路。

②使用接线板前,请检查插头是否完好,电线是否有破皮磨损现象,接线板是否有烧焦变形,外观是否完好,检查完后可以使用,如果发现接线板插头,电线,接线板,有以上问题的,及时上报电工维修或更换,不能多个接线板串联在一起使用大功率的电器。一个接线板在使用吹风机时不得超过2个,一个接线板只能使用1个热风枪,一个接线板使用封口机时不得超过2台,接线板禁止使用电热水壶,大于2500瓦的电器应找电工确认,让电工检查是否可以使用接线板通电工作,安全用电主要为了防止接线板,线路过载过力出现老化发生触电以及火灾,当车间员工在工作中使用接线板,发现接线板插头烧糊,电线发热,接线板面板烧糊显现,请立即切断电源停止使用,请及时汇报给班组长或电工申请维修,不得擅自拆开维修。 ③生产车间所有设备的电源线都是经过固定式或穿保护管、护套线插头连接的,所有墙体配电箱内开关明确表明,开关的控制线路,例如插座,机器名称,照明,等名称,员工使用电器请送电相应的开关,不可以一次全部送电,不明白,不清楚的,可以找电工了解控制开关,如果有发现有破皮或电线裸漏的应及时报告电工进行维修,不得擅自维修,生产过程中如果发现电线有冒烟现象或刺鼻的焦糊味,应在保证自身安全的情况下,切断设备电源,远离现场,立即上报电工维修。

设备安全生产操作规程

设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品,如绝缘手套,绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损,有可靠的绝缘,易于辨认,二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把,必须完整无破损,有可靠的绝缘,不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开,彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件,不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查,应排除因焊接而引起燃烧,倒塌等一切不安全因素,必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时,外面必须有人监护,并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品,如装过这些物品的容器在焊接时, 应先清洗干净,并将所有的盖口打开,口向上方,经严格检查后,方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业,未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时,应戴防护眼 镜,仰焊时将衣服袖口领口扣紧,以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关,开关放置于电控箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头,必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束,应切断焊机电源,整好线路,收拾工具,灭尽火种,并检查操作地点,确认无起火危险 后,方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固 件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5 米,并应采取隔离措施。

化验室安全操作规程学习资料

化验室安全操作规程 一、化验员安全规程 1、化验人员应先经过培训,掌握实验室相关安全技术,持证上岗。 2、进入实验室工作必须穿戴工作服等劳保用品,禁止穿工作服进入食堂或其他工作场所。 3、实验室应保持整洁,仪器药品不得乱放,实验完毕后应做好清洁、整理工作。 4、实验室内禁止吸烟及吃东西,一切药品严禁接触皮肤,不准用实验器皿作茶具和餐具,不得用嘴尝味道的方法来鉴别未知药品。 5、工作前应先检查设备、仪器、器皿及工具是否符合安全技术条件。工作完毕后离开实验室时应用肥皂洗手。 6、离开实验室时应检查门、窗、水、电器是否关闭。 7、实验室内每瓶试剂必须贴有明显的与试剂相符的标签,标 签上应当标明试剂名称和浓度,禁止将试剂装在没有标签的试剂瓶或其他容器中,不熟悉药品性能及使用方法前,不得擅自使用。 8、浓硫酸与水混合时必须边搅拌边将浓硫酸徐徐注入存有冷水的耐热器皿中,并不断搅拌。 9、使用浓酸、浓碱、剧毒、强腐蚀试剂时必须戴耐腐蚀的橡 胶手套。 10、加热高氯酸时,其蒸汽遇有机物或易爆炸的无机物,如三硫

化二锑等可能发生爆炸,应特别注意,此类操作应在通风效力很大的通风柜中进行。 11、硅钡、硅钙钡样品为易燃易爆药品,应在干燥的环境中存放和使用,在实验室存放量控制在3千克以内,防止遇水发生燃烧或爆炸。 12、使用易燃易爆药品时应避免附近有明火。 13、存放药品须按各种药品特性或种类分类存放,避免阳光曝晒,保持干燥,并保持整洁,注意检查,以免混乱或发生事故。 14、剧毒药品和易燃易爆药品由专人保管,如需使用经负责人同意后方可领取。 15、开启易挥发的试剂瓶时不可将瓶口对着自己或他人,避免气液冲出引起事故。 16、玻璃烧杯、锥形瓶、烧瓶为可以加热的器皿,对其加热时应垫石棉网,F4烧杯耐温在170--180℃,在加热时应控制电热板温度,容量瓶和量筒为不耐热的精密器皿,不得直接配置药品。 17、使用马弗炉时应戴防热手套以防止烫伤。 18、高温物体要放在干燥的耐火石棉板上或瓷盘中,附近不得有易燃物,待冷却至室温后方可称量或移至干燥器中。取下正在加热的水和溶液时,应先用烧杯夹将其轻轻摇动,避免溶液爆沸伤人。 19、能产生有害气体、烟雾或粉尘的操作,必须在良好的通风橱内进行,使用通风橱时应当将防护玻璃门拉下,以完全遮住脸为准。 20、使用各类电器设备时严格执行相关安全操作规程。 二、化学试验一般操作规则

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。 11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时,严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时情况写出真实的书面报告。

的化验室安全操作规程

化验室安全操作规程 1 范围 本标准规定了化验室安全操作规程。 本标准适用于化验室岗位操作人员。 2 化学试验一般操作规则 .配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行,并必须缓缓将浓硫酸加入水中不准用相反次序操作。 一切试剂瓶都要有标签。有毒药品要在标签上注明。 .溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时,必须置于耐热容器内进行。.严禁试剂入口。如需要以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻扇动,稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。 .折断玻璃管(棒)时,须用钢锉在折断处锉一小槽,再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑的形状。如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时,应垫布插入,防止折断伤手。 .严禁食具和器具混在一起或互相挪用。 .易发生爆炸的操作,不得对着人进行。必要时应戴好防护眼镜或设置防护挡板。 .一切发生有毒气体的操作,须于通风柜内进行。通风装置失效时禁止操作。 .一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽,以防堵塞和腐蚀水道。 .身上或手上沾有易燃物时,应立即洗干净,不得靠近明火。 .处理后的浓酸和浓碱废液,必须先将水门放开,方可倒入水槽。一切废

液,如含有害物质超过安全标准,则应先行处理,不准直接排入下水系统。.高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。 .取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时突然沸腾而溅出伤人。 .使用酒精灯注意无色火焰烫伤。 .蒸馏易挥发和易燃体所用的玻璃器具必须完整无缺陷。禁止用火直接加热。 3进入现场取样操作安全要求 根据安全生产需要按时取样,取样过程中必须按规定正确佩戴劳动防护用品,通知岗位操作工协助取样、进行安全监护,取样时站在取样口上风向。 设备运转中,不得触摸、打扫旋转部位。 4.使用电气设备安全规则 .在使用电气设备时,必须事先检查开关、电机、以及机械设备,确认各部分是否安置妥当。 .开始工作或停止工作时,必须将开关扣严和拉下。 .要更换保险丝时,应由电工按负荷选用保险丝,不准随意加大或以铜丝代替使用。 .电气开关箱内及下面,不准放任何物品。 .严禁用导电器具去洗扫电器和用湿布擦洗电器。 .凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转。 .禁止洒水在电气设备和线路上,以免漏电。

车间各种设备安全操作规程

车床安全操作规程 一、职工进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。加工硬脆工 件或高速切削时,须戴眼镜。 二、职工必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得 动用车床。 三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动 部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切 屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助或借助于机械设备,床面上必须垫木板。 七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手 去清除切屑,不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要 立即停车,报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车 床电门,拉开墙壁上的电闸。

焊接安全操作规程 1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套 等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线;焊钳手把和导线的绝缘应良好,以防止 触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上,以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时,应立即停止工作。 5、焊后清渣时,注意敲渣方向,以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒,不得沾上油脂或其它易燃物。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前检查回火防止器的水位,回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好,防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时,周围不能有易燃易爆物品。 1l 、操作完毕及下班时,要检查工作场地,交回焊接工具等, 并要拉掉电闸。

机械安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。

实验室安全操作规程

实验室安全操作规程 1、化验室安全操作规程 (1)实验前应做好准备,必须对所用药品与设备性能有充分的了解,熟悉每个具体操作中的安全注意事项。 (2)实验前必须熟悉实验室及其周围的环境和水龙头、电闸门的位置 (3)实验时应保持安静,思想要集中,遵守操作规程,切勿粗心大意,马马虎虎,更不准在实验室内开玩笑。 (4)严禁在实验室内饮食或煮食,或者把食具带劲实验室。 (5)每次实验完毕后应把手洗净,并检查水、电、气等安全措施完善后才能离开实验室(6)每个实验室都必须备有灭火器或砂土,并尽可能放在显眼的地方,能同事备有消防用的消防栓或水缸则更好 (7)实验室应保持空气流通,并设有专用的卫生箱,以供及时治疗的需要。常备药品有:红汞药水:供一般破伤使用 酒精:轻微的灼烧伤可用进过酒精的脱脂棉擦拭 5%硼酸氢钠溶液:受酸性物灼伤可用作冲洗 3%硼酸溶液:受碱性物灼伤可用作冲洗 还需要备有碘酒:紫药水及绷带和药棉 2、火和电的安全预防 (1)在使用中电气动力时,必须事先检查电开关,马达以及机械设备各部门是否安置妥善(2)开始工作时和停止工作时,必须将开关彻底扣严和拉下 (3)在更换保险丝时,要按负荷量,不得加大或以铜丝代替使用。 (4)严禁用湿手、湿布或铁柄毛刷等去清扫或擦拭电闸刀、点插销等,防止触电 (5)凡电气动力设备过热时,应立即停止运转 (6)定碳、定硫电炉或其他高温炉,其硅碳棒露出部分应设有安全罩,严禁将安置妥善的安全罩随意撤掉,以免发生触电事故。 (7)禁止洒水在电气设备和电线路上,以免漏电 (8)凡使用110伏以上电源装置,仪器的金属部分必须安装地线 (9)电热设备,例如马弗炉、烘箱、电炉和电热板等,所用电源的导线应经常注意检查其各接触处是否妥当,导线有无损坏和被腐蚀等 (10)马弗炉、烘箱等用电设备,使用时必须要有人负责照管,以防发生事故 (11)马弗炉需放在水泥等不燃物砌成的坚固台子上,不要靠近木板墙或木质门窗。(12)使用易燃物时,必须在距离火源较远的地方进行,绝不可靠近火源,尤其是乙醚着火的危险性极大,用时必须小心,用完后的剩余部分也应及时的存放到专门的安全地方。(13)绝不可以将氧气钢瓶存放在靠近电源的地方,并需防止强烈震动,气体出口活门处绝不可涂油和与有机物接触,以免发生爆炸的危险。 3、化学药品的安全预防 (1)距度星的药品,例如KCN、AS2O3等等,必须制定保管使用规则,并严格遵守,及时工作人员很少,也不可例外的有所忽视。这类药品不能与一般药品同样的存放和任意使用,即使用过后的余量已经很少也应及时送保管员及时查收,不应任意放在工作台上。 (2)内服有毒药品,如氰化物、铅化物、汞及汞化物、络酸盐、氧化砷钡盐等,应装在坚固的瓶中保管,禁止入口,与手接触用后要洗手。 (3)接触皮肤有毒的药品,例如氰化物、氟氢酸、溴水、过氯酸等,要装在严禁坚固的瓶中保管,使用时要特别小心,不得与皮肤接触。 (4)呼吸有毒药品(及有毒气体和蒸气)如氰化氢、氮的氧化物、氯化氢、硫化氢、溴、

机械设备安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机械设备安全操作规程(新版) 1、机械设备开机前,应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置,若不符合安全要求,应及时向车间提出安全整改意见或方案; 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象,发现后应及时更换、维修、维护,防止设备带病运行; 3、检查电线、控制柜是否破损,所处环境是否可靠,设备的接地或接零等设施是否安全,发现不良状况,应及时采取防护措施; 4、检查各传动部位有无安全防护罩,作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物,女同志不得披长发; 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品; 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置; 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于

停机状态且电源已完全关闭;同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识,提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作; 8、设备运转时,严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备; 9、维护、维修等操作工作结束后,应将器具从工作位置退出,并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作,保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项,维护保养维修的操作程序,维护保养维修时工作人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全; 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源,并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆,不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌,在任何时间都

设备安全操作规程_共10篇.doc

★设备安全操作规程_共10篇 范文一:设备安全操作规程与设备操作规程的区别设备安全操作规程与设备操作规程的区别 设备安全操作规程规定操作过程该干什么,不该干什么,或设备应该处于什么样的状态,是操作人员正确操作设备的依据,是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率,防止故障和事故发生,延长设备使用寿命等起着重要作用。 1.安全操作规程编制原则和依据 安全操作规程的制定要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,其内容要结合设备实际运行情况,突出重点,文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求,结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。 2.设备安全操作规程内容 设备安全操作规程内容一般包括: (1)设备安全管理规程,管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 (2)设备安全技术要求,安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 (3)设备操作过程规程,操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定,它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多,一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、 操作特点等而定。 3.设备安全操作规程的一般通用要求 (1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。 (2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通,并按润滑图表卡片进行润滑工作。 (3)变速时,各变速手柄必须转换到指定位置。

设备安全操作规程--上墙

为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、叉车工等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

各种机械设备安全操作规程大全

电焊工安全操作规程 一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。 二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。 三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地,焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、在金属容器内进行焊接时,外面必须有监护人,并应有良好的通风。 五、高空焊接时要有脚手架,并系好安全带。 六、在潮湿地方焊接,必须站在干燥的木板上,确保绝缘良好。 七、附近堆有易燃易爆品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 九、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。 十、工作完毕,应先关闭电焊机,再断开电源。整理场地,消灭火种

车床安全操作规程 一、操作人员工作服袖口要扣紧,上衣下摆不能敞开,长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。 二、机床开动前,检查各手柄位臵是否正确,按润滑表加注润滑油。 三、机床应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作。 四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 五、在切削过程中,不准用手触摸工件,更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具,不准一手扶丝攻架,一手开车。 六、高速切削或加工脆性材料时,要戴防护眼镜。 七、细长件加工一般不要超出床头轴,必须超出时,要慢车加工并加防护措施。 八、不得用手直接清除铁屑,要用刷子或钩子等专门工具清扫。 九、工作完毕切断电源,清洁工作场地。

喷锌线安全操作规程 一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。 二、工件需用行车吊装时,要严格执行行车安全操作规程。 三、工件在轨道上摆放不能歪斜,要移动无障碍。 四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。 五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量,同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。 六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量,工件涂层要均匀,厚度要求在0.03-0.05mm之间。 七、工件在两喷锌房之间翻件时,两人合作时要协同一致,注意人身和设备安全。 八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。 九、工作完毕,归类整理工装料架,清扫工作场地。

生产设备安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5641 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 生产设备安全操作规程 正式样本

生产设备安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、非本机(工序)人员,不得任意开动机器。 2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修,检查各减速机油面是否正常及机件有无松脱现象。 3、开机后注意设备的运转情况,发现异常现象或不正常的响声时,应立即停机,请机电车间人员检查或修理,不得带病运行。 4、每班次要搞好班前或班后设备清洁卫生及各轴承加注润滑油脂。 5、设备运行时,操作工不得离开正在运行的生产设备,随时观察设备的运行情况,不得看书报或做

私事。 6、设备在运行时防护罩不得任意打开,设备运行或虽然停机但尚未完成静止时,人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。 7、非本设备操作工,未经领导同意,不得任意开动机器。 8、设备检修必须完全停机后才能进行,应在该机的电掣处挂上“禁止开车”的红牌,检修完毕把红牌除下。 9、设备操作工上班时要穿工作服,不得穿拖鞋、高跟鞋,不得带小孩及外人进入车间。 10、凡挂有严禁烟火标志的场所一律不准吸烟。 11、每周生产设备要进行一定时间的维修及保养。

设备安全操作规程

1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 (1)检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等,不得出现漏气;(2)曲轴箱内加入足够的清洁润滑油,油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号:冬季使用20#机械油,夏季使用46#机械油; (3)开启冷却水进水阀门,确认冷却水畅通; (4)关闭进气管阀门; (5)用手盘动皮带轮至少3转,确认无异常现象后方可启动电动机; 4.1.2 运转 (1)推上电动机电源开关,驱动真空泵,泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致; (2)缓慢开启进气阀门,使泵的吸入口通向被抽容器,避免泵的启动冲击过大;(3)泵在运转过程中应无明显冲击声,否则应停机找出原因,进行调整修理;(4)各运动部位润滑良好,油泵油压明显; (5)冷却水出水温度不得超过40℃; 4.1.3 停机 (1)关闭进气管阀门; (2)关闭电动机电源开关; (3)在停机10分钟后,关闭冷却水进水阀; (4)在冬季,泵冷却水必须放空,以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等; 4.1.4 日常保养注意事项

(1)每天或每班对润滑油油质、油位检查一次,缺油点及时加油(电机轴承另行规定); (2)要按操作规程使用机器,勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录;(3)工作时,要保持机器和地面清洁;交班前应将设备擦拭干净; (4)冬季室温低于5℃时,停车后要放掉隔腔内的冷却水; (5)每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器,对运动机构进行一次检查; (6)每1200h清洗空气滤清器一次(真空缓冲罐); (7)每2000h将机油过滤一次;如油不干净则需更换;轴瓦应刮调一次;对整机的间隙进行全面检查; (8)试车检查:地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认; (9)启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常;油温、油压检查,管路泄漏检查;轴承温度检查(不得超过70℃),发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车,试车合格方可正式投入使用; 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 (1)打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通; (2)轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度,润滑油用100#真空泵油; (3)凡在下列情况中使用时,必须采取相应的措施: a)吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前装置除尘器或过滤器; b)如果吸入气体中带有腐蚀性,必须采取中和措施; c)如果吸入气体中含有水蒸汽,必须装置冷凝器; 4.2.2 运转 (1)起动前级泵; (2)打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门;(3)待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力(一般-0.095MPa)后,将旁通管道上阀门关闭,再起动罗茨真空泵,如无旁通管道及阀门,则待系统内压力达

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