湿式静电除尘器技术方案Microsoft
湿式静电除尘器技术参数 -回复
湿式静电除尘器技术参数-回复湿式静电除尘器是一种流体力学原理与静电原理相结合的高效除尘设备，可以有效去除空气中的颗粒物和有害气体。
它广泛应用于工业生产和环境治理领域。
本文将从技术参数的角度，分步解析湿式静电除尘器的工作原理、设备结构、性能指标以及应用范围。
第一步：湿式静电除尘器的工作原理湿式静电除尘器主要通过湿度和静电力作用来去除空气中的污染物。
其工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 空气进入除尘器后，首先被喷淋系统喷淋，增加空气中的湿度。
这一步旨在降低空气中的颗粒物的电阻率，使其更易于被捕捉和去除。
2. 经过增湿处理后的空气进入电场区域。
电场由电极和集雾器构成，电极带有高电压，使空气中带电颗粒物受到静电力的作用，从而被捕捉在集雾器表面。
3. 捕捉的颗粒物在集雾器表面形成湿润的薄膜，随后被重力或水的冲刷作用带走。
除尘后的干净空气通过排风口排出。
第二步：湿式静电除尘器的设备结构湿式静电除尘器由以下几部分组成：1. 进气系统：包括进风口、气流控制装置和过滤装置，用于引导和控制进入除尘器的空气流量。
2. 喷淋系统：包括喷嘴和喷淋管道，用于增加空气中的湿度，提高颗粒物的电导率。
3. 电场系统：包括电极和集雾器，通过高压电场使带电颗粒物被静电力吸附在集雾器上。
4. 排风系统：包括排风口和风机，用于将除尘后的干净空气排出。
5. 控制系统：包括电源控制、湿度控制、电场控制等设备，用于调节和监测湿式静电除尘器的工作状态。
第三步：湿式静电除尘器的性能指标湿式静电除尘器的性能指标包括除尘效率、处理风量、压降和能耗等。
1. 除尘效率：指除尘器对空气中颗粒物的去除率。
一般情况下，湿式静电除尘器的除尘效率可以达到99以上。
2. 处理风量：指除尘器能够处理的空气流量。
处理风量的大小对除尘器的工作效率和清洁效果有着重要影响。
3. 压降：指空气通过湿式静电除尘器时所受到的阻力。
较低的压降意味着除尘器的性能较好。
4. 能耗：指湿式静电除尘器在工作中所消耗的能量，包括电源供应和喷淋水源等。
湿式电除尘器技术方案
湿式电除尘器技术方案1. 引言湿式电除尘器技术是一种高效的大气污染物控制技术，广泛应用于烟气净化领域。
本文将介绍湿式电除尘器技术的原理、结构和应用，并讨论其优点和局限性。
2. 技术原理湿式电除尘器技术是通过电力作用和水洗作用实现颗粒物的捕集和去除。
其基本原理如下：•电力作用：湿式电除尘器借助直流高电压产生电离现象，使烟气中的颗粒物带电。
带电颗粒物受电场力的作用，向集电极移动，并沉积在集电极上。
•水洗作用：湿式电除尘器中的水喷淋系统将大量水雾喷洒在烟气中，通过水的冲洗作用可以有效地去除小颗粒物和黏性颗粒物。
综合利用电力作用和水洗作用，湿式电除尘器能够有效地捕集和去除PM2.5等细小颗粒物，降低烟气的颗粒物排放浓度。
3. 设备结构湿式电除尘器主要包括以下几个主要部分：1.进气口：用于引导烟气进入除尘器系统。
2.电场区：包括高压电源、集电极和放电极等组成。
高压电源提供直流高电压，使烟气中的颗粒物带电。
集电极和放电极配置在电场区域内，从而创造出较强的电场力。
3.喷淋系统：喷淋系统包括喷嘴和水泵等设备。
喷嘴将水雾喷洒到进入电场区的烟气中，起到冲洗颗粒物的作用。
4.集尘室：集尘室是湿式电除尘器的核心组成部分。
它通过电场的作用和水洗作用，将烟气中的颗粒物捕集和去除。
5.排气管道：排气管道将经过湿式电除尘器处理的烟气排放到大气中。
4. 技术优点湿式电除尘器技术具有以下优点：•高效去除颗粒物：湿式电除尘器结合了电力作用和水洗作用，能够高效捕集和去除细小颗粒物，有效改善大气环境质量。
•适应性强：湿式电除尘器对不同粉尘的适应性较好，能够处理高浓度的颗粒污染物。
•低能耗：湿式电除尘器的能耗相对较低，与传统除尘设备相比具有较好的能源节约效果。
•废水处理：湿式电除尘器通过喷淋系统产生废水，这些废水需要进行处理后才能排放。
这种处理过程可以进一步减少对环境的污染。
5. 技术局限性湿式电除尘器技术也存在一些局限性：•设备体积较大：湿式电除尘器需要配置喷淋系统和集尘室，相比其他除尘设备，体积较大。
湿式电除尘器技术设计规范方案书
XX工程湿电除尘器技术规范书发包方：承包方：2017年8月目录1、总则........................................... 错误!未定义书签。
2、工程概况....................................... 错误!未定义书签。
2、工程概况....................................... 错误!未定义书签。
3、设备运行方式、设计数据......................... 错误!未定义书签。
4、技术要求....................................... 错误!未定义书签。
5、质量保证....................................... 错误!未定义书签。
6、设计及供货范围................................. 错误!未定义书签。
7、技术资料及交付进度............................. 错误!未定义书签。
8、交货进度....................................... 错误!未定义书签。
9、设备监造(检验)和性能验收试验................... 错误!未定义书签。
10、技术服务和设计联络............................ 错误!未定义书签。
1、总则本技术规范书适用于循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式静电除尘器设备，本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备，承包方推荐2至3家业绩良好的生产厂家供发包方确认。
湿式静电除尘器技术参数
湿式静电除尘器是一种常用于处理气体中固体颗粒和粉尘的设备。
它通过结合湿式洗涤和静电除尘的原理，将气体中的颗粒捕捉并移除。
以下是湿式静电除尘器的一些常见技术参数：
1. 处理空气流量：湿式静电除尘器能够处理的空气流量通常以立方米每小时（m³/h）或立方英尺每分钟（CFM）为单位进行表示。
这个参数会根据设备的尺寸和设计而有所不同。
2. 颗粒捕集效率：湿式静电除尘器的颗粒捕集效率表示它能够从气体中有效去除的颗粒的百分比。
这个参数取决于设备的设计和操作条件，通常可以达到很高的效率。
3. 电压和电流：湿式静电除尘器通常需要通过高电压产生静电场，以吸引和捕集颗粒。
设备的电压和电流参数表示所需的电力输入，通常以伏特（V）和安培（A）为单位。
4. 电场强度：湿式静电除尘器中的电场强度是一个重要的技术参数。
较高的电场强度可以增加颗粒的捕集效率，但也需要更高的电力输入。
5. 湿化效果：湿式静电除尘器通过向气体中喷洒水或其他湿化剂，使颗粒与水滴结合并沉降。
湿化效果表示湿化剂对颗粒的湿化程度，通常以百分比表示。
6. 清洗周期：湿式静电除尘器需要定期进行清洗以去除积聚的颗粒。
清洗周期表示两次清洗之间的时间间隔，它会根据颗粒负荷和设备设计而有所不同。
请注意，具体的湿式静电除尘器的技术参数会根据不同的设备供应商和应用需求而有所差异。
如果你需要详细了解某个具体型号的技
术参数，建议直接参考设备供应商提供的技术文档或联系他们进行咨询。
湿式静电除尘器技术方案
354 管湿式静电除尘除雾器技术方案日期: 二0 一-年五月1•总则本技术方案适用于________________________ 项目湿式静电除尘除雾器工程本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。
承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。
承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。
承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。
本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123 —2009》的要求。
2工程概况及设计条件工程概况本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、 设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、 试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。
3.规范和标准承包方提供设备及工艺的设计、制造 和规范至少包括：燃煤电厂电除尘器火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范 高压静电除尘用整流设备施工，符合国家有关标准，这些标准DL/T514-2004GB50150 JB/T9688-1999高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T5845-1991钢结构设计规范GB50017-2003建筑钢结构荷载规范GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001固定式钢斜梯安全技术条件固定式工业钢平台火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59工业企业噪声卫生标准焊接接头的基本型式与尺寸GB/T985 〜986-1988碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 11253-1989普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T 3274-1988优质碳素结构钢GB/T 699-1999烟风煤粉管道零部件典型设计手册74DD电力工程电缆敷设设计规范GB50217-1994烟气监测方法按有关标准执行火力发电厂设计技术规程DL5000钢结构工程施工及验收规范GB50305工业管道施工及验收GBJ253火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行4.工程设计及技术要求布置形式________________________ 项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。
湿式静电除尘器防止火灾事故技术措施
湿式静电除尘器防止火灾事故技术措施一、一般技术要求1.湿式静电除尘器防火设计要求1.1湿式静电除尘器现场应配置合格的消防器材，内部需设置全覆盖事故喷淋系统，可利用喷淋冲洗系统，但喷水强度不低于8L/ min﹒m2，喷头最低工作压力不低于0.1MPa。
1.2宜在湿式静电除尘器和烟囱之间设置安全隔离挡板门，安全隔离挡板应结构可靠、耐高温、能随时关闭严密。
隔离挡板应有可靠的放误操作措施。
2.湿式静电除尘器的材料性能要求湿式静电除尘器的界限为从吸收塔出口膨胀节至湿式静电除尘器出口膨胀节为止，在此范围内包括烟道、阴极、阳极、冲洗管路、导流设施等材料应具备耐腐蚀、阻燃性能。
2.1导电玻璃钢阳极须具备良好的耐腐蚀、阻燃、导电性能，宜选用乙烯基酯树脂，氧指数不低于32%，表面电阻率不大于107Ω。
2.2阴极构件材料宜选用牌号不低于双相不锈钢2205的耐腐蚀合金。
2.3壳板内壁必须具备耐腐蚀、阻燃的性能，可选用材料如阻燃鳞片、耐腐蚀合金内衬或阻燃玻璃钢。
2.4喷淋管路、喷嘴和支架应选用耐腐蚀合金材料。
— 1 —2.5内部导流装置、检修平台等部件应选用阻燃材料。
3. 材料性能检测要求3.1导电玻璃钢阳极出厂抽检的比例不低于0.5%。
在役的玻璃钢阳极宜安排三年抽检一次，每台湿式静电除尘器取样不小于3处，取样后按要求修复。
3.2耐腐蚀合金材料在进场前须进行元素光谱分析，不合格不得使用。
3.3玻璃鳞片在现场施工前应做试样进行氧指数测试，氧指数不低于30%。
4. 工艺设计要求4.1为防止阴极构件对壳体、梁柱、导流装置、水管等零电位部件放电，阴极构件与其安全距离不得低于异极距的1.3倍。
阴极构件不得有毛刺或小于R5的尖角。
4.2电加热形式的绝缘箱温度宜控制在80℃至95℃，热风吹扫形式的绝缘箱热风温度宜不低于65℃，风机和加热器宜设备用。
每个绝缘箱温度测点宜上传至控制画面。
4.3冲洗水源压力稳定，高寒地区冲洗水管路应考虑保温伴热等防冻措施，保证随时能够投运喷淋。
湿式静电除尘器技术方案MicrosoftWord文档
湿式静电除尘器技术方案MicrosoftWord文档一、概述湿式静电除尘器（WESP）是一种利用高压电场将气体中的颗粒物带电，再通过电极间的水雾中和带电颗粒物的技术。
这种技术广泛应用于各种工业生产环节中的烟气治理过程中，如电站、钢铁、水泥等工业领域。
相比传统的干式除尘器，湿式静电除尘器可以更高效地去除小颗粒物，并且降低了火灾和爆炸的风险。
二、工作原理湿式静电除尘器主要由推力风机（或抽风风机）、加湿装置、静电电极、喷嘴、水分离器、放电桥及配电控制装置等组成。
其主要工作原理如下：1. 污染气体从进口风道进入静电电极区域，经过加湿装置使粉尘在气流中与水蒸气接触，便可与水蒸气结合成为水滴，部分颗粒也会被湿润而达到除尘作用。
2. 经过上述处理的污染气体进入静电电极区域，进一步与喷嘴喷出的水雾接触，使颗粒物被湿润并带上电荷。
3. 通过高压激发，在静电电场作用下，带上电荷的颗粒物在电极之间被吸附下来，形成污泥，不断增加直至阻力增大。
4. 这时，开启清污水系统，经过水分离器和放电桥，清除粘附在电极上的污泥，即完成了除尘作业。
三、优点及应用场景湿式静电除尘器相对于传统的干式除尘器，具有以下优点：1. 高效去除小颗粒物：湿式静电除尘器能够更有效地去除小颗粒物，可以达到99%以上的高除尘效率。
2. 减少爆炸、火灾的风险：由于湿式静电除尘器使用水作为介质，因此相对于干式除尘器，可以有效预防爆炸、火灾等安全事故。
3. 贴近环保要求：湿式静电除尘器对环境污染的再利用已成为趋势，特别是在重工业和公共事业部门，如烟气净化、排放控制、废气处理等领域。
湿式静电除尘器适用于下列场景：1. 需要高效去除小颗粒物时：湿式静电除尘器可以高效地去除小颗粒物，因此适用于一些需要处理细小颗粒物的场景，如水泥等重工业领域。
2. 对安全有较高要求的场景：湿式静电除尘器由于使用水作为介质，因此可以减少爆炸、火灾等安全事故的风险，适用于一些对安全有较高要求的场景。
湿式静电除尘器技术方案Microsoft Word 文档精编版
354管湿式静电除尘除雾器技术方案日期：二0一七年五月1.总则1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。
1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。
1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h 满负荷试运行等。
1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。
1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。
1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。
2工程概况及设计条件2.1工程概况2.1.1：2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。
2.2湿法脱硫后烟气指标3.规范和标准承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004火电施工质量验收及评定标准电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991钢结构设计规范 GB50017-2003建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2固定式工业钢平台 GB4053.4火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85工业企业噪声卫生标准焊接接头的基本型式与尺寸 GB/T985～986-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T 3274-1988优质碳素结构钢 GB/T 699-1999烟风煤粉管道零部件典型设计手册 74DD电力工程电缆敷设设计规范 GB50217-1994烟气监测方法按有关标准执行火力发电厂设计技术规程 DL5000钢结构工程施工及验收规范 GB50305工业管道施工及验收 GBJ253火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行4.工程设计及技术要求4.1布置形式4.1.1 项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
354管湿式静电除尘除雾器技术方案日期：二0一七年五月1.总则本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。
本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。
承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。
承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。
承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。
本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。
2工程概况及设计条件工程概况：本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。
湿法脱硫后烟气指标3.规范和标准承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004火电施工质量验收及评定标准电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991钢结构设计规范 GB50017-2003建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001固定式钢斜梯安全技术条件固定式工业钢平台火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85工业企业噪声卫生标准焊接接头的基本型式与尺寸 GB/T985～986-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T 3274-1988优质碳素结构钢 GB/T 699-1999烟风煤粉管道零部件典型设计手册 74DD电力工程电缆敷设设计规范 GB50217-1994烟气监测方法按有关标准执行火力发电厂设计技术规程 DL5000钢结构工程施工及验收规范 GB50305工业管道施工及验收 GBJ253火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行4.工程设计及技术要求布置形式项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。
湿式静电除尘器的高、低压控制柜等附属设备与烟气脱硫工程集中布置。
湿式静电除尘装置变压器室外布置在本体上。
烟气湿式静电除尘装置为室外布置。
设计检修平台及相连的扶梯、走道，满足整套装置内外部件安装、运行维护及检修的要求。
性能要求主要性能参数出口粉尘浓度：＜5mg/Nm3本体阻力：＜350Pa本体漏风率：0液滴排放浓度：＜15mg/Nm3设计负压：-3KPa。
设计正压：3KPa。
湿法脱硫出现异常时，湿式电除尘装置能正常运行。
湿式电除尘阳极管应保证水膜均匀，极管等系统部位应设置自动冲洗装置。
距塔体1m处最大噪声级不超过80分贝。
湿式电除尘器的设计使用寿命30年，大修期6年。
阴极线保证2个大修期连续运行不更换；阳极板寿命30年；阴极线、喷嘴寿命6年。
保证湿式电除尘器在烟气温度60℃情况下正常运行，并且在120℃能短时满足正常运行。
结构要求/系统配置要求湿式静电除尘装置本体湿式静电除尘装置入口与脱硫塔顶部出口端直接对接，出口烟道与烟囱内套筒对接。
湿式电除尘设置气流分布装置，以便烟气均匀地流过电场。
壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免死角或灰泥积聚区，且顶部不积水，保证塔体长期运行不变形。
湿式电除尘装置内部应设有人孔和通道，以便对内部构件进行检修，检修孔直径不小于 600mm，矩形人孔门800mm×高度600mm。
通向每一高压部分的入口门与该高压部分供电的高频电源设安全联锁。
所有需要维护、检修、操作、取样及就地控制仪表箱、阀门、电源箱柜等附属设备安装的地方均应设置平台和扶梯。
所有平台均设栏杆和护板，栏杆高度为，平台载荷为4kN/m2。
外部的平台、通道和楼梯至少采用热浸锌格栅板。
平台及步道之间的净高尺寸大于，平台扶梯按照国标《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053-2009）及《火力发电厂钢制平台扶梯设计规定》（DLGJ158-2001）设计制造，扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷为2kN/m2。
楼梯宽度不小于800mm，扶梯角度不大于50o。
扶梯立柱应从第一级踏板开始设置。
护沿板选用不低于140mm×3mm扁钢。
扶手、立柱、横杆和弯管采用碳钢管，弯管椭圆度一般不大于8％。
扶手钢管外径为不低于50mm，立柱钢管外径不低于42mm，横杆钢管外径不低于,立柱间隙宜不大于1000mm。
本体直梯段高度超过3000mm时应设护笼,护笼下端距基准面为2000～2400mm,护笼上端高出基准面应与中规定的栏杆高度一致。
护笼直径应为700mm,其圆心距踏棍中心线为350mm。
水平圈采用不小于40×4扁钢,间距为450～750mm,在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。
本体平台的扶梯应满足巡检、检修需要。
设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。
外壳和钢结构充分考虑到膨胀要求。
湿式电除尘装置壳体板壁采用碳钢制作，厚度应满足总体承载及其各条件要求，本体内壁、罐体采用防腐措施。
与液体接触的具有腐蚀性外部管道，采用玻璃钢管道。
含阴框架、阴极小梁、吊杆等均采用耐氯离子40g/l金属材料。
任何穿透壳体的设施如人孔、接管座等都要密封并防止泄漏。
选用的材料应适合工艺的化学特性及防腐工艺的要求，并且能承受烟气中灰尘和工艺固体物的磨损。
湿式电除尘装置壳体应按相应标准制造，壳壁支撑结构件必须满焊，没有防碍焊接及检查的障碍物。
喷嘴、平台和加强件不能位于接合缝上。
湿式电除尘装置外壳形状考虑现场及实际运行需要。
湿式电除尘装置变压器在本体布置，设计时应满足承载、吊装、检修、通行需要。
阳极系统和阴极系统：阳极管的弯曲、扭转等变形符合燃煤电厂电除尘器的有关规定。
阳极采用模块化设计，便于安装、拆卸及检修；极间距和阳极有效长度的选取应能满足除尘、除雾效果的要求。
阳极管和阴极线材料采用耐磨耐腐蚀材质，阳极管采用玻璃钢蜂窝型，其壁厚满足30使用寿命。
阴极线采用防腐耐CI离子40g/L芒刺线，推荐不低于2205或钛合金材料，其强度能承受冲洗时高速水流的冲刷、冲击；极管、极线厚度满足工程工艺及使用寿命要求。
阴阳极同极距经过流场模拟设计。
所有阳极管和阴极线框架均有防止其摆动的措施。
绝缘子设有恒温控制的加热装置，以隔离湿烟气进入绝缘子内壁，运行时，绝缘子不允许结露和积灰，绝缘子材质为石英陶瓷。
绝缘箱温度应保持在100～120 ℃，设置温度测点进行自动控制。
每台静电除尘器的绝缘子保温箱设置热风清扫装置，防止湿式静电除尘内部湿气串入保温箱，造成绝缘子爬电现象。
热风清扫装置根据现场绝缘子位置合理设计，吹扫风机采用一运一备，并配有一台恒温电加热箱，保证空气品质。
与烟气接触的阴、阳极金属框架采用耐氯离子40g/l材料，并满足在此烟气条件下湿式静电除尘工作要求。
阴极框架金属材料选用应考虑高压直流电荷对结构的影响。
阳极表面水膜不应形成沟流，枝桠状流，避免局部形成结垢。
停机检修时局部破损的阳极能实现单块更换。
保温要求：绝缘子热风加热系统、冲洗管路、阀门、绝缘子室等设备需设置有保温措施，保温棉采用硅酸铝保温材料。
承包方负责整套外保温设计、供货、施工。
油漆及防腐：本体钢结构件如需要防腐处理时，表面均采用耐风化防腐的环氧船舶水线油漆，二道底漆（漆膜厚度不小于70μm）、一道面漆（漆膜厚度不小于50μm），现场安装后再涂一道面漆。
面漆颜色：与脱硫塔一致。
湿式电除尘装置壳体内壁防腐：内壁防腐采用玻璃鳞片树脂，承包方负责设计、供货及施工。
钢结构要求：略冲洗雾化系统：冲洗系统能有效清除湿式电除尘装置内部的积灰，避免内部结垢和腐蚀。
极管、极线设置间隔冲洗装置，运行时根据相应冲洗程序进行自动冲洗，具备连续在线冲洗功能，保正除尘效率。
设置若4个电动阀进行分4区冲洗，承包方提供接管管径、压力、瞬时流量等设计参数给发包方，管路中设置就地与远传压力测点及远传水量瞬时累计测量仪表。
正常运行时不得影响湿式静电除尘效率。
塔内部冲洗管道选用FRPP管，喷嘴采用聚四氟乙烯；内部管道支吊架、固定装置采用耐腐蚀FRP材质。
塔体外部管材为无缝钢管。
管道系统的布置设计必须满足烟气电除尘装置的维护要求，并应避免与其他设施发生碰撞。
泵所有与腐蚀性介质接触的泵的材质应使用耐腐蚀材料。
材料及厂家具有同等级组以上湿式静电除尘工程使用业绩，并需发包方确认。
箱罐具有腐蚀性箱罐应采取内部防腐措施，防腐树脂材料、成品制作厂家、施工队伍应具有同等级组以上湿式静电除尘工程使用业绩，并需发包方确认。
玻璃钢管道管道具有腐蚀性管道应采用FRP管道。
湿式静电除尘器尘液收集、排放，承包方应根据脱硫、湿式静电除尘器工程配置优化设计收集、排放、冲洗系统的设计方案。
电气设备要求电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、电缆和电缆通道、电气设备等。
电源：承包方负责并提供湿式静电除尘装置电气计算负荷（kVA），电压等级为，主要用电设备为电场高压电源、绝缘箱电加热器系统、工艺水系统、尘液收集排除系统等。
发包方负责提供380/220V电源接入点。
高频电源布置在湿式电除尘装置本体，并设置隔离装置，确保运行及检修的安全。
设计合理高效装置电场数。
电气系统纳入湿式静电除尘PLC控制柜后接入DCS控制。
根据需要设置防雷接地及照明检修系统。
在湿式静电除尘装置现场设置检修电源箱，检修网络电压为380/220V。
低压配电室，电源控制柜、电加热器控制柜、泵系统控制柜布置在脱硫综合楼配电室。
各控制柜进线断路器要求能切断80kA的极限短路电流。
高压高频整流电源高频电源进线为三相进线，按照HJ2028-2013《电除尘工程通用技术规范》要求，电控设备使用寿命不少于10年。
高频电源本体布置在除尘器本体顶部，为室外防雨、防尘、防腐型。
接线盒应密封，其防护等级不低于IP54。
除尘器本体上不设置电动和手动吊装葫芦。
高频电源核心部件要求保证其长期稳定运行能力。
高频电源接地端必须可靠接地。
高频电源采用单台独立运行，并满足夏季高温45°、冬季低温-25°运行要求，实现就地控制面板运行参数和动态数据及数据整定。