地下室管道支架安装施工方案

地下室管道支架安装施工

方案

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省军区朝阳街离退休干部2#住宅楼地下室管道支架安装施工方案

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审核：

审批：

山西六建集团有限公司省军区朝阳街2#楼安装项目部

2012年8月31日

地下室管道支架安装施工方案

一、施工准备

1.1施工材料

a、Φ12的通丝螺杆角钢、槽钢等、防锈漆、银粉漆、松香水、焊条、Φ12膨胀螺丝等。

1.2主要机具及设备?

砂轮切割机、电焊机、梯子、卷尺、手电钻、水平尺、碘钨灯、刷子、脚手架、电源线以及一些常用手头工具等。

1.3作业条件

a、各种加工设备运转状况良好，且有可靠的安全防护装置。

b、支架制作应有专业监理工程师与总监审批的专项施工方案，并有施工员书面的技术、质量、安全交底。

二、操作工艺

2.1工艺流程

安装准备（根据图集、规范以及现场实际情况进行钢材下料）→把下好的材料进行除锈、打磨、钻孔→预制成品支架→支架刷油→支架画位弹线→安装固定支架。

2.2支架预制安装

1、支架预制前应根据管道的管材、管径、走向及长度预先确定支架制作数量及下料尺寸；

2、63*6的角钢下料尺寸：DN125钢管所用角钢水平支架段下料长度为25cm，DN150钢管所用角钢水平支架段下料长度为28㎝，DN200钢管水平支架段下料长度为

35cm，支架垂直段下料长度应根据管道标高进行下料。槽钢下料尺寸均为20cm。3、支架下料完毕后焊接前要先进行除锈、打磨、钻孔，钻孔时要根据管径的大小及固定支架的数量分批量钻孔。

4、支架焊接时，按角钢与角钢接触面实行三面施焊，焊缝应饱满无缺陷。

5、支架预制完毕后统一刷防锈漆二道，银粉漆二道。

1、安装前准备：支架安装前要根据管道图走向和标高进行弹线定位，定位时根据管道走向图固定支架进行定位，钢管直线段每隔4米一个支架且在管道的起点、末段、拐弯处加设支架一个，

2、支架采用门字架固定方法：支架固定根据弹线定位尺寸进行固定，固定支架时先将切割好的槽钢用膨胀螺丝固定在弹线位置，然后再进行门字架的焊接，槽钢固定方向应与管道走向一致，与角钢焊接面应使用最宽面，详见（附图一），操作时，先找出螺栓位置，对于膨胀螺栓孔，应严格按照螺栓直径钻孔，不得偏大；支吊架的钻孔位置在调直后划出，严禁使用气割螺孔。

6、支吊架制作完毕后，补刷银粉漆。

7、支吊架安装完毕后，通过双向调节支架上的通丝螺杆来确定支架安装管道时的坡度。

2.3、管道安装

1、管材进场后应检查管材质量进行检查，钢管如有明显裂纹、沙眼、管子变形及壁厚不均匀等不予使用；

2、管道安装前焊管应先进行除锈、刷防锈漆；

3、管道安装时应根据管段长度及走向进行下料，尽量减少废料的产生。钢管选材下料完毕后由立管处起点开始依次放到预先调整好的支架上（安装前应提前将弯头对正点焊在相应的管段头上），然后按顺序进行对口焊接（焊缝应饱满均匀，无夹渣、裂纹、咬肉、焊瘤等现象；对口焊接时应注意管道走向及坡度：

4、管道安装完毕，用U型卡将管道固定在支架上；横干管起点处支架加黑胶皮垫进行减震；

五、成品保护

3.1 安装完的支架和管道不得踩踏、碰撞、搭设架板等，确保支架与管道的垂直度与坡度。

六安全注意事项

1、施工现场应场地整洁，道路畅通，安全设施必须符合《安全生产管理办法》的规定。

2、安装施工必须戴好安全帽，高处作业应系好安全带，严禁穿硬底鞋。

3、手持电动工具应有漏电保护装置。

4、吊装前应检查滑轮、绳索、桅杆、倒链等吊装工具和设备状况与负载能力。

5、使用梯子时，梯子结构应牢固，梯子与地面夹角以60°左右为宜，梯子上端要扎牢，下端采取防滑措施，并有专人看管。

管道支架制作安装施工方案

目录一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)

一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。

、施工技术措施1、工艺流程图1施工流程图2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运, 及时清扫 2.1.2基础拆除：用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等

设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。劳动人员进场计划如下表:

(完整版)地下的管道施工方案设计

1、工程概述 1.1本方案为项目地下管道施工方案。整个项目各专业工程密集交叉进行, 为确保地下管道施工质量、进度及安全，特编制本施工方案。 1.2工程特点本工程与土建、地上安装交叉作业密集，大口径管道较多，防腐要求严格，工程量大，工期紧。 1.3主要工程量主要工程量汇总表1.3 1.4编制依据 1.4.1地下管道施工图纸； 1.4.2《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003 ； 1.4.3《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》(SH3022-2008。 2、施工工序本工程施工工序按图2.1进行。

3、施工准备 3.1熟悉图纸，做好设计图纸会审，编制施工方案，组织施工人员进行技术交底培训； 3.2认真学习施工规范，施工人员要掌握设计规定的有关规范和技术要求； 3.3根据现场实际情况，做好人、机、材的进场工作安排，对所有入场机具进行检查并维修，确保机具能正常使用且全部到位； 3.4所有入厂施工人员必须接受安全教育，特殊工种必须持有效证件上岗； 3.5管道试压用水排放要符合环境、卫生要求，按业主指定点排放；图2.1 地下管道施工工序图 3.6施工用电严格服从业主用电管理制度，配电柜要符合用电安全技术规范要求，必须一机一闸一保护，确保用电安全。 4、材料检验 4.1材料检验的一般规定 4.1.1管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、防腐保温材料等）必须

具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用； 4.1.2焊接材料必须有质量证明书； 4.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽； 4.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。 4.2钢管检验 4.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负偏差； 4.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表 4.2.2的规定；钢板卷管周长及圆度允许偏差（mm 表4.2.2 4.2.3钢管卷管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mr p 直线度允许偏差为1mm/m 4.3阀门检验 4.3.1阀门外观检查，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量。传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。 4.3.2至惯阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不小于一个，进行壳体压力试验和密封试验，若有不合格再抽查20%如仍有不合格则应逐个试验； 4.3.3阀门的壳体试验压力为阀门公称压力的 1.5倍，达到试验压力后，保压时间5分钟，以阀体材料无渗漏为合格；密封试验压力为阀门的公称压力，以阀瓣密封不漏为合格； 4.3.4试验合格的阀门，必须及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭出入口，做出合格标记； 4.3.5公称压力小于1Mpa且公称直径大于或等于600mm勺闸阀和蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明时，可不单独进行压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等

脚手架及支撑搭设施工方案

脚手架及支撑搭设施工方案本工程脚手架支撑搭设方案同时参见基础施工、主体施工以及安全文明施工措施中相关内容及专项施工方案。（一）、本工程脚手架工程包括： 1、满堂脚手架（承重架） 2、装饰双排外架 3、结构单排防护架全部采用Ф48钢管，配件及50mm原木架板等进行架设。脚手架工程应符合以下规范： 1、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范； 2、符合国家安全标准JGJ59－99的规定 3、外脚手架和高支撑脚手架（高度超过4m）必须经过计算，有详细施工方案（并经公司安全科审批）的方可进行施工。以及与脚手架使用有关的建筑施工安全网搭设安全技术规范。建筑施工高处作业安全技术规范等。（二）、脚手架构架设置和使用要求的一般规定本工程脚手架的构架设计充分考虑了工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定： 1、构架尺寸规定本工程外架采用钢管扣件外脚手架，分别沿建筑物周边搭设，并随建筑物主体上升，搭设至女儿墙顶，外脚手架立杆横向1000，

纵向1500，水平杆步高1400，并在层高处设立墙杆，间距2000，剪刀撑25000。随主体上升，外架上每层步高处铺设木架板，做为施工操作面，每二层楼搭设一道水平网。作业层距地（楼）面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的高度不应小于：外脚手架为750mm，里脚步手架为500mm，铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm，与挡脚步板的间隙应≯100mm，当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。 2、连墙点设置规定当架高≥6m时，必须设置均匀分布的连墙点。 3、整体性拉结杆件设置规定脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其它有相应作用的整体性拉结杆件：（1）周边交圈设置的扣件式钢管脚手架，当架高为25～40m时，应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑；（2）门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑；（3）满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。（4）剪刀撑的斜杆水平面的交角宜在45°～60°之间，水平投影宽度应小于2跨或4m和不大于4跨或8m，斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比，不得

地下室落地式脚手架施工方案

目录 1. 编制说明及编制依据 (1) 1.1. 编制说明 (1) 1.2. 主要规程、规范 (1) 1.3. 参考手册 (1) 2. 工程概况 (2) 2.1. 总体工程概况 (2) 2.2. 脚手架工程概况 (2) 2.3. 脚手架平面、剖面图 (3) 3. 施工准备 (4) 3.1. 脚手架主要材料选择和质量规定 (4) 3.1.1. 钢管 (4) 3.1.2. 扣件 (4) 3.1.3. 连墙件、安全网、钢笆板 (4) 3.2.操作人员的要求 (4) 4. 脚手架构造及搭设 (5) 4.1. 落地式脚手架搭设 (5) 4.1.1. 落地式脚手架搭设 (5) 5. 落地式脚手架验算 (8) 6.脚手架验收 (10) 7. 脚手架拆除方法及安全要求 (11)

1.编制说明及编制依据 1.1.编制说明根据本工程施工组织设计及施工总体部署，计划地下结构和地上1~3层施工时采用落地式脚手架。针对地下室结构脚手架单独编制本落地式脚手架方案。地上4层开始使用爬架。针对爬架的方案后期再行编制上报。 1.2.主要规程、规范 1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）； 2）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）； 3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 1.3.参考手册 1）《中建三局安全技术规程》； 2）《建筑施工手册缩印本第四版》； 3）《建筑施工计算手册》； 4）置地广场A座工程施工图纸。

2.工程概况 2.1.总体工程概况本工程为安徽置地投资（合肥）有限公司置地广场A座工程，位于合肥市政务区星光西路和龙图路交口。地下室4层，地上主楼46层；地下层高：3.7m（-4F）、3.8m（-3F）、4.9m（-2F）、5.3m（-1F）；地上层高：6.05m（1F)、6m(2F）、4.5m（3F、避难层15F及31F）、4.2m（4-14F、16-30F、32-46F）。 2.2.脚手架工程概况地下室外架：采用落地式脚手架，西面和南面与现有结构相连，不需要搭设外架；东面和北面落地架搭设范围从底板至负二层顶；地上外架：西面和南面落地架由1层搭设至4层顶，高度20.7m；北面和东面由负一层底板搭设至四层顶，高度27.1m；东面A-J~A-G轴段为悬挑架，由一层顶悬挑至四层，悬挑高度14.7m。。外架在底板施工完成后开始搭设，地下室外墙防水施工完毕和基坑回填前拆除。

管道支架制作与安装专项施工方案

施工技术 3.1 支吊架设置原则 3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省材质。 3.1.2 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 3.2 施工工艺选择本工程中，管道安装高度为3.5～6米。由于土建工程施工采用钢混结构，支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。 3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择本工程中的管道直径从DN15～DN700不等，因此针对管道的不同公称直径，应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。根据规范、图集，具体选择参数如下。 3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定。

表1 钢管管道支架的最大间距 3.3.2 给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。表2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 3.3.3 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，不带斜撑（附图1）的采用表3参数进行。表3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数 3.3.4 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图2）的采用表4参数进行。表4 保温、单管、有斜撑、横向安装参数。

(建筑工程管理]地下管道安装通用施工方案

（建筑工程管理）地下管道安装通用施工方案

地下管道安装施工方案目录壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 1.3工程量二、编制依据三、施工准备 3.1施工技术准备 3.2施工现场准备四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.2施工程序五、质量要求和技术措施 5.1质量要求 5.2技术措施六、劳动力动员计划七、施工机具计划八、安全措施及文明施工

壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围本方案仅适用于工程地下配管工程。 1.3工程量二、编制依据 2.1招标文件 2.2业主的工程建造规范 2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.5《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98 2.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1所有的施工图纸及使用的国家和业主的标准、规范应准备齐全；对施工图纸进行会审，且对施工人员进行技术交底，且做好详细记录。 3.1.2具有完整的施工方案且审核、批准合格。 3.1.3各种工机具的型号、规格、数量齐全，且能保证连续施工作业的要求。3.1.4施工机具依照“施工平面布置图”进行安排和布置。 3.2施工现场准备 3.2.1施工场地内的障碍物应清除、整理平整。 3.2.2开通施工道路及临时道路。 3.2.3接通施工用水、用电。四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.1.1机具选择由于本工程工程量大，土方量大，工程质量要求高，地下水位高，固本工程采用挖掘机4台、推土机2台、装载机2台、自卸汽车20台、8吨吊车2台、25吨吊车1台、电焊机60台、水泵8台，挡土墙材料按实际配备。 4.1.2划分流水段根据工程特点及情况，采取现场预制组装的方法，将工程划分为4段，同时

脚手架工程施工方案(外围)..

七、脚手架工程施工方案 1、工程概况 2、施工部署 2.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：** 副组长：** 组员：** ** 2.2设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按培育修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值（活荷载5kN/m2、恒荷载6kN/m2）要进行顶板承载验算，若不满足要求，则须在地下1~2层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。

脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距9横距）为1.1m、柱距为1.55m，大横杆步距为1.60m。 3、构造要求及技术措施 3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 3.1.1地基处理肥槽回填土采用3:7灰土分层夯实，表面用C10砼进行硬化，厚度为10cm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm，处设一浅排水沟。 3.1.2 立杆脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮 1.5m，双立杆应采双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 3.1.3 大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 3.1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，见附图012所示。 3.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角

地下室外墙脚手架施工方案

哈尔滨会展城上城二期工程 7#-11#楼及地库地下室外墙脚手架施工方案编制人：程坤审核人：李国祥审批人：编制时间：2013年10月11日

中建一局（集团）有限公司哈尔滨会展城上城工程项目经理部目录附：地下室外墙脚手架计算书1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 2.1 工程概况 (3) 2.2 建筑设计概况 (3) 2.3 脚手架设计概况 (4) 3. 施工准备 (5) 3.1 材料准备 (5) 3.2 人员准备 (5) 4. 主要施工技术措施 (5) 4.1 脚手架设计参数及功能 (5) 4.2 脚手架搭设及构造 (6) 5. 安全文明施工规定 (6) 附：地下室外墙脚手架计算书

1. 编制依据 1) 会展城上城二期工程设计图纸； 2) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 3) 《建筑安装工程施工技术操作规程脚手架工程》DB21/900.25-2005； 4) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）； 5) 《建筑施工手册》（第四版） 6）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） 7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 2. 工程概况 2.1 工程概况 2.2 建筑设计概况

2.3 脚手架设计概况本工程地下室外墙部分采用双排脚手架作为外墙防水、保温施工的操作架，操作架采用钢管扣件式脚手架。

3. 施工准备 3.1 材料准备 3.1.1钢管外径48mm，壁厚3.5mm，用于立杆、大横杆的钢管长度为4～6m。用于小横杆的钢管长度为 1.5～2.0m，以适应脚手架宽的需要；钢管要求表面平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，严重锈蚀的不能用。 3.1.2应使用与钢管管径相配套扣件，进场后应由监理见证取样送检复试、试验合格后方可使用。扣件应有出厂合格证明，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65N·m 时，不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为40～50 N·m。 3.1.3脚手板采用冲压钢脚手板，每块质量不宜大于30kg 3.1.4其他材料必须符合国家规范要求，安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆、扣件等重要防护用品必须使用中建一局定点厂家的定点产品。 3.2 人员准备 3.2.1承担脚手架搭设的操作人员应进行身体检查，且必须有专门的特种作业证（脚手架操作），施工前将对操作工人的持证情况进行检查，施工过程中对参与脚手架搭设、拆除、安装的工人要进行上岗证件检查，由工程部、安全部负责。 3.2.2脚手架施工前，由技术部对工程部、安全部及两家土建分包单位做方案交底；而由工程部对搭设架子的施工人员做技术交底、安全交底。 3.2.3必须保证所有参与架体作业的施工人员安全防护设备配备到位，否则不得参加架体施工。由安全部、工程部负责监督检查。 4. 主要施工技术措施 4.1 脚手架设计参数及功能全部地下室外墙脚手架均采用双排架形式，步距1.5m，横距1.05m，纵距1.8m，搭设高度为6m，其作用是仅作为外墙防水、保温施工的操作架。

工程支吊架施工方案

大连世界金融中心（二期）管道支吊架施工方案一、概述大连世界金融中心位于大连市中山区人民路30号，本建筑由2栋52层超高层塔楼和5层高的裙房构成。其中：南楼为酒店及公寓；北楼为公寓；裙房1至5层设有商店，餐厅，会议室，健身房等；地下1层为公建，设备用房；地下2至5层为停车场，设备用房。建筑面积172518㎡（其中地上151690㎡，地下20828㎡），建筑高度208.800m。本机电工程涉及的系统比较多面，各个系统所用管材不同，对支吊架的要求也就不尽相同，为了有针对性的指导现场施工，特编制本方案。二、编制依据 1、建设单位提供的大连世界金融中心施工图《给排水专业》。 2、中建六局土木公司大连世界金融中心项目经理部编制的《大连世界金融中心施工组织设计》、《给排水施工方案》 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。 4、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409 5、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003 三、支吊架的设置原则 1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避

外脚手架施工方案最新版

中惠·金士柏山31-32号楼土建工程脚手架工程专项施工方案施工单位：中建三局第二建设工程有限责任公司编制：审核：

外脚手架施工方案一、外脚手架概述：根据建筑物设计高度、结构特点施工需要，对本工程外脚手架做如下安排：采用双排扣件式钢管脚手架，沿建筑物外沿满搭。

二、施工工艺流程：搭设作业顺序：放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定前吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和水平横杆（小横杆靠近立杆与横杆固定）校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N·M力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求向前延伸搭设直至第一步架交圈完成。交圈后全面检查构架质量，确保设计要求→设置连墙件→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步…→按搭设进程及时设置连墙件和剪刀撑→铺设脚手板、档脚板，挂封闭安全网。二、双排扣件式钢管脚手架施工： 1、一般规定：（1）架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。（2）脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物，搭设范围内基础土方必须分层夯实平整，并作好排水沟。（3）脚手架拆除前，脚手架上的材料、杂物等应清理干净，拆除前下通知单，架子工应了解拆除技术交底意图和操作方法，拆除范围内的护栏和警示牌应设置完备。（4）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。（5）凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。（6）在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。（7）不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉揽风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。

7-地下室外墙脚手架施工方案

1、工程概况无锡万达文化旅游城B1地块工程，位于无锡市滨湖区蠡湖大道西侧、南湖中路北侧。小区总建筑面积约为30.8万平方M，其中地上 23.1万平方M，地下7.7万平方M。本工程由3栋45层超高层住宅、2栋34层高层住宅、10栋6层多层住宅、若干2~3层沿街商业楼及B1-1、B1-2一层地下车库组成(无人防)。２.编制依据 2.1工程设计图纸、《施工组织设计》及相关的施工文件； 2.2国家、部、省、市有关工程建设的法律、法规； 2.3《建筑施工脚手架实用手册》 2.4《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 2.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3、方案选择 2.1根据本工程地下室的特点，为了保证安全文明施工及外墙防水卷材施工、防水保护层施工提供条件，在地下室结构外围搭设落地式双排扣件式钢管脚手架，脚手架四周根据现场实际情况挂设安全密目网。 2.2本工程因场地狭小，基坑支护分为拉森钢板桩支护及自然放坡挂网喷浆支护，土方开挖完成后，外墙离基坑底间距为1M，考虑到外墙防水施工需要，脚手架内侧立杆均离外墙面0.3M，具体搭设方法主详见（节点图一、节点图二）。 4、施工工艺流程 4.1脚手架搭设工艺准备工作垫板底座立杆横杆安装连墙件安装密目网（根据需要设置）铺设脚手板 4.2脚手架拆除工艺密目网脚手板横杆立杆连墙件 5、施工方法 5.1脚手架基础由于落地式双排脚手架落在地下室底板面和地下室底板外天然土质地基上，有足够的承载力，故脚手架立杆落在土层上的一面设100×100×20mm的木垫板，垫板应准确地放在立杆的定位线上，脚手架不能设置在排水沟内，以防止脚手架基础被水浸泡。 5.2脚手架搭设脚手架搭设立杆、大横杆、小横杆等杆件间距除符合下述要求外，还应满足规范要求，遇施工限制出入口需要加大间距时，应按规范要求进行加固，设双立杆。

01-06-2007管道支吊架制作安装施工工艺

武汉建工安装工程有限公司企业标准管道支吊架制作安装施工工艺标准 Q/JB 01-06-2006 1 适用范围适用于建筑工程中室内给排水管道、空调水管道、热力管道固定支架、滑动支架，导向支架及吊架的制作安装。 2 施工准备 2.1 材料的质量要求 2.1.1 各种材料应具有出厂质量证明文件 2.1.2 型钢等材料外观表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕、裂纹、弯曲、锈蚀等质量缺陷。 2.2 主要机具 2.2.1 机械设备：型材切割机、台钻、电焊机、冲击电钻等。 2.2.2 专用和通用机具：铁锤、板手、样冲、划规、划针、电钻等。 2.2.3 测量、检测和试验设备：直尺、钢卷尺。 2.3 作业条件 2.3.1 施工现场地面平整、洁净、宽敞、明亮。 2.3.2 机具设备和相应的电源能满足连续施工的要求。 2.3.3 工序前要有施工员书面技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 管道支吊架制作 3.1.1 管道支、吊架一般用型钢制作，制作前首先检查钢材的钢号及规格应符合图纸或有关标准图的要求，加工前对进场的钢材进行调直和校正。 3.1.2 下料前先在材料上用划规、划针、石笔等划线，划出的线应平整清晰，需要钻孔的材料，先在光滑的一面上画出十字中心线，用样冲冲出中心线孔，需加弯曲的材料应先放样画出弯曲线样。 3.1.3 制作支架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心对准钻孔中心，将工件放平，选用的钻头大小要合适。批量加工时，先加工样板，用杆件试穿后夹紧集中加工，钻孔后用锉刀将毛边锉平。 3.1.4 吊卡一般用扁钢弯制，用扁钢制作时，卡件内径应与管子外径相等，对口部位要留出吊杆的空位，扁钢下料后可以冷弯或热弯之后再钻孔，便于对准螺栓孔板，用圆钢制作吊卡时，下料长度要考虑煨制螺栓圈的用料。 3.1.5 吊杆套丝要选用合适的板牙，加工好的丝头用标准螺母进行试装，以调整套丝的板数。 3.1.6 应对滑动支架接触面进行加工，使其粗糙度达到制造说明要求。 3.1.7 对需要组装焊接的支架，先划定线位，组对后点焊，经复查合格后再进行焊接，焊缝高度及施焊遍数必须符合设计和规范。支架焊缝必须双面施焊，不得漏焊、单面焊。 3.1.8 制作好的支架应及时涂刷防锈漆，送往安装，安装时应先进行质量检查，检查内容包括：材料的规格、成型支架总尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量、质量不符合要求的不得安装。 3.2 管道支吊架安装 3.2.1 支架安装时,首先根据设计需要,定出各支架的轴线位置，再按管道的标高测出各支架轴线位置的等高线，然后根据两支架间的距离和设计坡度算出支架的高度差。再用拉线的方法在墙上或柱子

地下管线施工方案

目录一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工准备 (1) 四、材料管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (2) 六、降水施工方法 (5) 七、施工工艺 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (7) 十、施工计划 (10) 十一、施工人员一览表 (10) 十二、施工机具 (11)

汽、柴油加氢精制装置给排水施工方案一、工程概况：本方案适用于汽、柴油加氢精制装置给排水工程，管线有生产给水管、消防给水管、循环给水和回水管。二、编制依据： 1、GB50268－97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 2、GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、GBJ141-90 《给排水构筑物施工及验收规范》 4、SHJ3505-1999 《炼油、化工施工安全规程》三、施工准备为缩短工期，确保工程质量和施工安全，减少浪费和降低工程成本，保证安装工程的顺利进行，为此做好以下施工准备工作。 1、协调好该施工段的临时用电、临时搭建房屋占道等手续，为工程施工创造良好的条件。 2、认真做好图纸会审、设备的调配、材料的购进各工程及专业技术人员的落实，并组织各专业技术人员对规范、标准、施工图纸的学习，做到现场人员施工有依据，操作有标准。施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 3、技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 4、到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 5、与管道连接的机械找正合格，固定完毕。 6、焊接人员已经过培训并经考试合格。 7、为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度。管道宜提前进行现场预制、加工，预制加工应设置管道预制厂、预制平台同时配备好相应的机具、设备。 8、编制施工计划网络图，施工进度计划表。 9、做好“三通一平”工作，确保施工现场水、电、路畅通及场地平整，做好场地的排水工作。 10、焊条、焊丝及其他焊接材料，应设专用库储存，防止变质、锈蚀。

脚手架搭设专项施工方案

目录一、编制依据............................................ - 1 - 二、工程概况............................................ - 1 - 三、脚手架方案选择...................................... - 2 - 四、脚手架材料选择...................................... - 2 - 五、脚手架搭设流程及要求................................ - 3 - 六、脚手架的劳动力安排.................................. - 7 - 七、脚手架的检查与验收................................. - 7 - 八、脚手架搭设安全技术措施.............................. - 8 - 九、脚手架拆除安全技术措施............................. - 10 - 十、脚手架计算书....................................... - 11 -

新建郭家沟至大石家线脚手架搭设专项方案一、编制依据（1）《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社；（2）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社；（3）《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社；（5）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社；（6）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社；（7）《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社。二、工程概况新建郭家沟至大石家线由中铁二十一局集团承建。线路自中南通道郭家沟车站接轨引出，至既有东莱线大石家车站止，其中跨越2个区，钢城区和高新区，途径10个行政村，徐家店、下陈村、蔡店、北王庄、百咀红、大山村、小山村、付家庄、秦家洼、大石家。施工里程为DK0+000-DK13+830.18,疏解线里程SDK0+000-SDK1+398.39，共计长度为正线长度为15.244km。其中框架涵32座,总长度649.35横延米。现场采用现浇法施工，对边墙和顶板搭设脚手架。

地下室模板及脚手架方案

模板及脚手架施工方案 1.1工程概况本工程地下室为附建式地下一层人防工程，平时用途为车库和设备用房，战时设一个二级人员掩蔽部，一个物资库和一个移动站，防护等级均为6级，人防总建筑面积为5260平方米。塔座基础平面分为有地下室与无地下室2个区域，先施工有地下室区域，本工程地下室主要为部分塔座基础，地下室结构工程主要是指F轴内部及外延的四个口部地下室。基础底板顶标高为-5.75m，地下室顶标高为-0.05m。地下室柱网布置呈同心圆周放射状排布，环向轴线径向尺寸主要有A轴R＝3900mm、B轴R＝7000mm、C轴R＝10500mm、D轴R＝15000mm、E轴R＝28000mm、F轴R＝35100mm等，混凝土圆柱直径尺寸为Φ800 mm、Φ1000 mm、Φ1200mm，桉叶糖型外塔柱底部混凝土圆柱直径为Φ3500mm；混凝土内外墙厚度为300mm、 400mm、局部800mm；框架梁主要规格尺寸400×1200mm/400×1600mm/300× 800mm，次梁主要规格尺寸为300×800mm、250×500mm；地下室混凝土柱的直径分别为Φ500、Φ800 mm、Φ1000 mm、Φ1200mm、Φ3500mm。 1.2 模板工程 1.2.1 工程特点本工程地下室单层面积大，超长，层高为5.75m，墙、柱设计截面尺寸较大，需投入大量的、高质量的模板和周转材料。 1.2.2 方案的选择根据本基础工程的特点，模板体系的选用详见一览表1。

本地下室模板支撑方案选用一览表表1 1.2.3 模板体系的设计 ⑴圆柱模板柱主要尺寸为Φ500mm、Φ800mm、Φ1000mm、Φ1200、Φ3500mm。圆柱采用定型加工组合钢模板，整体刚度好，钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/2高处为400mm，从1/2高处至柱顶处为500mm，并适当调整。设Ф14对拉螺栓，竖向间距均为500-600 mm左右。 ⑵梁模板本地下室梁断面尺寸较大，采用15厚镜面木胶板，次龙骨为50×80木龙骨。梁支撑用扣件式钢管脚手架，侧模背次龙骨沿梁纵向布置，间距300mm。当梁高小于、等于800mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。当梁高大于800mm时，梁侧模要增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每500mm设一道，纵向间距每600mm设置一道；梁底小横楞：300x500、300x800等小截面梁间距500mm，400x1200、400 x1600等大截面梁间距300～400mm mm；钢管支撑沿梁纵向间距600mm～900mm，沿梁宽间距500mm左右，钢管水平连系杆 1.4-1.6m一道，扫地杆必须设置。见模板图5-2-8-3。跨度大于等于4m的梁均按2% 0起拱，板随梁一起起拱。 ⑶混凝土楼板模板

管道安装施工方案教学提纲

管道安装施工方案一、工程概况： 1.1 工程名称：首钢京唐钢铁厂一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程。 1.2 工程地点：唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。 1.3 管道主要施工内容为：A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。管道的最大壁厚为10mm，最大直径为1820mm 。其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米，高炉煤气主管道为DN1800×10全长12 2.41米; 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 现行的国家、行业标准、规范： 2.2.1 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.2.3 《管道设备及平台扶梯涂漆技术规定》JNBJ-02-04-95 2.2.4 《工业企业煤气安全规程》GB6222-86 2.2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 三、施工准备 3.1 技术文件准备： 3.1.1 图纸会审、施工方案编制及焊接工艺评定； 3.1.2 根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。 3.1.3 根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。 3.2管道技术人员根据编制好的焊口图和相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。 3.3在现场搭设钢平台20×10m一座,以便管道的组对与连接。 3.4 施工材料准备：与甲方划分好各自的供货范围，由甲方提供的材料，向甲方申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位。 3.5 施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表）。 3.6 施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。四、施工措施 4.1 管道施工安装程序如下图 4.2 材料进出库及检验： 4.2.1 所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对，如果有问题，不能使用，并通知供货单位及时进行退换。4.2.2 所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。 4.2.3 所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的标识规定，沿管轴方向作好各种材质的色标，并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如GB9948、GB/T8163等）。 4.2.4 对小管件，按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌标识。 4.2.5 对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进行发料。

单排外脚手架工程施工方案

悬挑式扣件钢管单排外脚手架工程施工方案本方案适用于宁夏理工学院新校区信息中心工程的悬挑式扣件钢管单排外脚手架工程。一、脚手架材料 1、钢管杆件 ?48×钢管杆件包括悬挑杆、斜撑杆、立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆及栏杆等。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。 2、扣件扣件是杆件的连接件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。 3、脚手板（采用3m×m竹串片脚手板。 4、密目安全网二、脚手架的形式和构造脚手架的形式采用悬挑式扣件钢管单排外脚手架（围护架）。 1、悬挑杆自二层起从每层楼面上预埋的钢筋吊环内穿入水平悬挑杆，外伸长度。悬挑杆与吊环间的空隙用木楔塞紧，同时在吊环后固定一道通长横向挡杆。在挑出的悬挑杆上内外排立杆位置各固定一道大横杆。 2、斜撑杆从每层楼面外梁边（一层从外地梁边）处立斜撑杆，斜撑杆沿立杆位置隔一撑一设置，且上下层斜撑杆应在同一立面上，不得呈梅花状设置。斜撑杆撑在与楼面处于同层的外排大横杆上，斜撑杆中部与底部各设一道水平拉杆，以增强斜撑杆的刚度。 >

3、立杆立杆纵距m，相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。 4、大横杆大横杆步距m，上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。 5、剪刀撑剪刀撑除在脚手架两端设置外，中间每隔12~15m设一道。剪刀撑应连系5根立杆，斜杆与地面夹角为45度。剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加3个扣结点。 6、连墙件采用双杆箍柱式：用适当长的横向平杆和短钢管各2根抱紧柱子固定。垂直间距为在每层柱中位置设一道；水平间距为同层内沿外墙每根柱设置一道，转角处为角柱双向设置。 * 7、安全网整架和作业区域的防护：沿架体外立面满挂密目安全网，随架体增高同步上升，并应超过楼层作业层一个步距；作业面的防护：每楼层操作层处均设水平密目安全网。 8、斜道人行斜道附着于双排脚手架呈“之”字形设置，斜道宽度不小于，坡度高长比为1:。人行斜道必须设置剪刀撑，斜道面上每隔300mm设置防滑条一道。在每个区中部靠内弧侧各设置一个人行斜道。三、脚手架的搭设

后浇带外架施工方案

后浇带外架搭设施工方案因1＃楼的外架距地下室所设的后浇带很近,为了确保以上楼层施工安全，甲方同意对1#楼后浇带处脚手架进行特殊加固，并编制施工方案如下：一、材料选择：１、钢管采用外径48mm,壁厚为３.5mm，其材质应符合《ＧＢ70０—79》的技术要求；表面有凹凸不平状，疵点、裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用；钢管两端的切口须平直，严禁有斜口、毛刺、卷口等现象；钢管还必须有出厂产品质量合格证明。 2、扣件应采用可锻铸铁、并应符合《KJ３3-8》的技术要求,凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。 3、脚手板采用杉木制成,厚度不小于５0mm，板长为3m，宽度为２５0mｍ,端部用10＃镀锌铁丝绑扎,凡有腐朽、扭纹、破裂和大横透节或虫眼的木板均不能使用。二、脚手架构造１、脚手架要落于地下室底板面部位，应沿纵向采用平铺通长３００×5０㎜木架板方支垫，使立杆垂直

稳定在木方上。对于两排立杆不能落于地下室底板的而又靠后浇带部位的脚手架，要从地下室底板上搭设双排脚手架至地下室顶板面下，用顶筒和木方加固，其立杆要与地下室顶板面上的脚手架立杆对齐（如图1，附后)；对于一边落于地下室底板而另一边落于地下室顶板面的脚手架，又紧靠后浇带部位的，要再从地下室底板搭设两排脚手架与落于地下室顶板的另一排脚手架构成一个整体，用顶筒和木方加固，其立杆要与地下室顶板面脚手架的立杆对齐,并用顶筒和木方加固（如图２,附后）. 2、立杆的纵向间距为1.5米，横向间距为1米.立杆接头、相邻杆要错开，并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离不要大于步距的１/3。 3、立杆的垂直偏差不大于架高的1/４0０~1/600，同时全高要不大于１00mｍ。三、横杆搭设要求: 1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于２00㎜处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。２、大横杆的对接扣件,开口应向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。