CEMS运维常见问题汇总
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案1. 简介CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是一种用于监测和控制工业排放物的系统。
本文将提供一份标准的CEMS故障解决方案，以帮助操作人员识别和解决常见的CEMS故障。
2. 故障一：传感器故障传感器是CEMS系统的核心组成部分，用于测量和监测排放物的浓度。
常见的传感器故障包括偏移、漂移和失效。
解决方案：- 首先，检查传感器的电源和信号线是否连接正常。
- 确保传感器没有受到物理损坏或污染。
清洁传感器表面，确保其正常工作。
- 如果传感器出现偏移或漂移，可以尝试进行校准。
校准过程应根据CEMS系统的要求进行，并记录校准结果。
- 如果传感器失效，需要更换故障传感器。
确保新传感器与CEMS系统兼容，并进行必要的配置和校准。
3. 故障二：数据传输故障CEMS系统通常需要将采集到的数据传输到监控中心或数据存储设备。
数据传输故障可能导致数据丢失或延迟。
解决方案：- 检查CEMS系统与数据传输设备之间的连接，确保连接稳定和正常。
- 检查网络设置和配置，确保CEMS系统能够正确访问数据传输设备。
- 如果使用无线传输方式，确保信号强度和稳定性。
可以尝试重新定位或增强信号接收器。
- 检查数据传输设备的存储空间和设置，确保其正常工作和容量充足。
- 如果问题仍然存在，联系CEMS系统的供应商或技术支持团队，寻求进一步的帮助和解决方案。
4. 故障三：数据准确性问题CEMS系统的数据准确性对于监测和控制工业排放物至关重要。
数据准确性问题可能包括误差、漏报或虚假报警。
解决方案：- 定期校准CEMS系统，确保传感器和仪器的准确性。
校准过程应按照CEMS 系统的要求进行，并记录校准结果。
- 检查数据采集和处理过程中是否存在错误或异常。
可以使用数据验证和比对工具来验证数据的准确性。
- 如果发现数据漏报或虚假报警，检查CEMS系统的设置和阈值。
确保设置合理并符合监测要求。
CEMS现场维护管理手册
8、电控组件
8.1故障现象：固态继电器常亮 现场是XX系统不加热，或者加热停不了下来，再分析是否是固态继电器的问题
故障原因：固态继电器损坏
解决方法:更换固态继电器
若是PT100问题导致温度检测有很大误差，检测温度达不到目标温度，那么继电器就会一直点亮输出,一直加热。若是放置PT100处的伴热管有冷点，也可能会导致继电器一直输出加热.
10.输入误差矫正：纠正传感器错误从—50.0？—
50.0？.
11。手动复位:设定手动复位值从0。0-100％。只有在比例控制是使用，PID中没有。
12.RAMP上升：可设定RAMP上升时间为1-99分钟，当只选择RAMP功能的时候。
13.RAMP下降:可设定RAMP下降时间为1—99分钟,当只选择RAMP功能的时候。
9.2 故障现象:上电后温度无变化
故障原因:温控器设置恢复初始化状态
解决方法:如下重新设置温控器需要设定步骤如下： (1）第一设定组中，AL 1设置为10或5。
（2）第二设定中组,温度传感器类型设置为JPTL.Event1
设置为
AL-4.其他各项均为温控器默认设定项,不需更改。
（3）面板运行界面中，温度设定为120-140?。
五、 粉尘仪常见故障与排除
六、 流速仪常见故障与排除
七、 水分仪常见故障与排除
八、 氧化锆常见故障与排除
九、 集线箱、反吹控制箱常见故障与排除
十、 其它常见故障与排除
一、CEMS系统机柜部分常见故障与排除
1.1故障现象：开机时系统无反应
故障原因：空气开关未打开或其他电路
CEMS 常见故障及维护
CEMS 常见故障及维护摘要:环境问题是当今世界的全球性问题之一，在环境问题中与化工行业密切相关的，对环境影响最为严重的是煤烟型大气污染，为了控制大气污染，国家法规要求不断强化，在加强污染治理的同时，对污染源监测也提出了严格的要求。
本文针对烟气连续排放监测系统经常存在的问题和故障现象做出分析，以便于维护工程师快速判断故障点、快速消除故障。
关键词:采样泵采样枪浮子流量计1、概述CEMS 由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物SO2、NOｘ等的浓度和排放总量; 颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量; 烟气参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等, 用于排放总量的积算和相关浓度的折算; 数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机系统构成, 实时采集各项参数, 生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度, 生成日、月、年的累积排放量,完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到主管部门。
2、CEMS的原理CEMS（被称为“烟气自动监控系统”, 亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”）是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置。
3、测量方法根据采样方式不同，目前国内的CEMS 测量方式包括：直接测量法、稀释法、抽取法等。
直接测量法的发射接收装置容易受粉尘污染，也容易因高温损坏。
稀释法因为数据修改非常方便，有可能被环保部门禁用。
抽取测量法：测量仪器远离测量源，存在着一定的测量滞后；烟气预处理比较复杂，容易产生泄露；分析仪容易因进水而损坏；环节较多，维护麻烦。
各种测量方法都有自己的特点，但从目前各行业使用情况统计来看抽取测量法在国内应用较为普遍。
4、常见故障及维护方法根据测量组分分析仪可以分为以下三类：单组分——只测量SO2 或者NOX；双组分——测量SO2 和O2 或者测量NOX 和O2；三组分——测量SO2,NOX,O2。
CEMS常见故障的分析与排除方法
可断电重启，仍不能解决，联系仪器生产厂家
分析仪上有数据，工控机上无数据
可能信号线松脱或其它原因
将信号线接好，仍不行，联系仪器生产厂家
仪器标定不准，标定后，仍测量不准
可能仪器气室污染，或检测器损坏或其它原因
清洗或更换气室，重新标定，如还不行，联系仪器厂家
分析室温度值达不要求
箱体密封不好或高温熔断器、加热板损坏
对箱体进行密封、维修更换高温熔断器、加热板
颗粒物浓度监测故障分析及排除
故障现象
故障原因分析
故障排除办法
烟尘监测数据异常波动
测量装置异常振动，或烟尘分析仪光源温度波动
检查并处理
烟尘监测数据达满量程
烟尘分析仪镜面污染或法兰孔堵塞或仪器安装不合适
清洁镜面或疏通法兰孔、检查仪器是否合适
烟尘分析仪镜面经常污染
净化风滤芯污染或净化风量太小
更换滤芯或大风量的鼓风机或调大风量
烟尘分析仪的监测值白天、晚上相差很大
烟尘分析仪受环境温度影响较大
增加隔热或保温装置
烟尘分析仪监测值显示0
烟尘分析仪光源损害熄灭
更换光源
烟尘分析仪监测值超常规的高
烟尘分析仪光源老化
更换光源
烟尘分析仪监测值为一定值，不变化
可能死机或其它问题
重启烟尘分析仪，仍不行，联系仪器生产厂家
CEMS常见故障的分析与排除方法
CEMS运行中难免会发生故障，当发生故障时如何及时发现故障所在，并对故障原因进行分析和解决，是运维工程师技术水平的体现，不同原理和品牌的CEMS故障原因各不相同，以下与大家将部分完全抽取式CEMS常见故障、原因分析及排除方法分享给大家，便于运维人员对CEMS的故障排除。
CEMS分析仪维护手册
·恒温阀箱处的三通。
清理，严重时更换。
·冷凝报警弯头。
清理，严重腐蚀时更换。
·流量计针阀堵，流量计管壁、浮子脏。
清理。
S710显示数值与工控机或DCS不对应
S710模拟输出参数量程设置与工控机或DCS不同
修改模拟输出参数设置，或修改DCS或工控机的量程。
S710模拟输出通道故障。
进入硬件测试菜单，检查模拟输出是否正常，如果是有偏差，可以使用模拟输出校准菜单校准输出电流值；如果是输出通道损坏，则需要更换到另一通道输出或返厂修理S710。
清理。
烟道中有物体阻挡光路。
清理阻挡物，或更换测尘仪法兰位置。
参数公式中参数设置不对。
重新设定参数。
镜头的安装法兰振动太大。
加固法兰，必要时对法兰安装独立的支撑件。
出厂时零点设置距离比实际距离小。
重新设置零点。（可在锅炉停炉时进行。）
测量数值偏低
出厂时零点设置距离比实际距离大。
重新设置零点。（可在锅炉停炉时进行。）
抽气泵膜片损坏。
更换膜片。
抽气泵损坏。
更换泵。
抽气泵进气口膜片损坏。
更换进气口膜片。
制冷器二级缸排水管中气阻损坏或丢失。
更换气阻。
冷凝报警接头腐蚀断裂。
更换。
前面板手动阀门在取样测试位置。
转换到旁路放空位置。
接头松动或损坏。
检查，紧固或更换接头。
气路堵塞，可能的部位：
·探头滤芯。
清理或更换。
·制冷器缸体。
用万用表检查判断短路或断路情况。更换伴热带等。
滤芯堵塞
长期未进行维护。
清理或更换滤芯。
探杆部分堵塞
烟气灰尘含量高，反吹效果不好。
CEMS常见故障的分析与排除方法
CEMS常见故障的分析与排除方法
CEMS运行中难免会发生故障，当发生故障时如何及时发现故障所在，并对故障原因进行分析和解决，是运维工程师技术水平的体现，不同原理和品牌的CEMS 故障原因各不相同，以下与大家将部分完全抽取式CEMS常见故障、原因分析及排除方法分享给大家，便于运维人员对CEMS的故障排除。
欢迎大家就运维中遇到的故障或者异常情况在公众号中留言，我们将第一时间与你进行探讨交流。
气态污染物监测故障分析及排除
颗粒物浓度监测
流速监测故障分析及排除
烟气参数监测故障分析及排除。
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是连续排放监测系统，用于监测工业排放源的废气排放情况。
在使用过程中，可能会浮现各种故障，影响系统的正常运行。
本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，以匡助用户快速恢复系统的正常工作状态。
二、故障一：传感器故障1. 故障现象：CEMS系统显示传感器故障或者测量值异常。
2. 解决方案：a. 检查传感器连接路线是否松动或者断开，重新连接。
b. 检查传感器是否受到干扰，如灰尘、湿度等，清洁传感器。
c. 如果传感器损坏，需要更换新的传感器。
三、故障二：数据采集故障1. 故障现象：CEMS系统无法正常采集数据或者采集数据不许确。
2. 解决方案：a. 检查数据采集设备是否正常工作，确认供电是否正常。
b. 检查数据采集设备与主控制器之间的连接是否良好。
c. 检查数据采集设备的设置参数是否正确，如通讯协议、波特率等。
d. 如果数据采集设备故障，需要更换新的设备。
四、故障三：软件故障1. 故障现象：CEMS系统软件无法正常运行或者浮现错误提示。
2. 解决方案：a. 重新启动CEMS系统，检查软件是否能正常加载。
b. 检查操作系统是否有更新，如果有更新，需要重新安装CEMS软件。
c. 检查CEMS软件的配置文件是否正确，如数据库连接配置、设备参数配置等。
d. 如果软件损坏，需要重新安装或者更新软件版本。
五、故障四：信号传输故障1. 故障现象：CEMS系统无法正常传输数据或者传输数据不稳定。
2. 解决方案：a. 检查信号传输路线是否受到干扰或者损坏，如电磁干扰、路线断开等。
b. 检查信号传输设备是否正常工作，如传输模块、信号转换器等。
c. 检查信号传输设备的设置参数是否正确，如信号衰减、传输速率等。
d. 如果信号传输设备故障，需要更换新的设备。
六、故障五：报警系统故障1. 故障现象：CEMS系统报警功能无法正常工作或者误报警。
脱硫CEMS系统运行的常见故障及维护
脱硫 CEMS系统运行的常见故障及维护摘要:本文重点讲述了CEMS系统运行中出现的常见问题,并结合维护工作中的故障进行总结,依照故障情况提出解决方案从而取得良好效果。
关键词:脱硫CEMS系统；故障；维护随着人们环保意识逐渐增强,酸雨问题的解决受到专家们的重视程度越来越高。
众所周知，大气中形成酸雨的SO2主要成分来自煤的燃烧,电厂燃煤占燃煤总量的50%以上,电厂的脱硫对环保起到举足轻重的作用。
脱硫CEMS是监控脱硫运行工况的“眼睛”,正常运行中的CEMS数据是环保部门进行排污申报、总量控制、排污费征收等环境管理的重要依据。
脱硫装置运行可靠的情况下,CEMS数据是否正常准确直接关系到企业能否拿到脱硫电价,与企业的效益休戚相关。
综上所述，CEMS运行的可靠性准确性对电厂、对社会都非常重要。
1CEMS系统组成CEMS全名叫做烟气排放连续监测系统。
CEMS系统主要包括颗粒物监测子系统(烟尘浓度)、气态污染物(SO2、NOx)监测子系统、烟气排放参数测量子系统(烟气温度、压力、流量、湿度、O2)、数据采集传输与处理系统等[1]。
2CEMS系统常见故障及维护方法（1）流量计流量偏低流量计流量降低最大可能是采样管道堵塞、采样泵有杂质、分析仪出口堵塞、就地采样器堵塞，当然也不排除流量计本身未打开的可能。
先从最简单的开始，检查流量计是否正常打开，如果都正常的，则检查采样泵。
如果是采样泵内有杂质，可导致采样泵入口吸气压力降低，出口排气压力降低。
则需更换采样泵。
如果正常后需要检查采样泵后管线，从采样泵出口至分析仪入口之间的管路设备（包括过滤器、电磁阀、机柜流量计），看有无堵塞；如果正常检查则采样泵前管线，从就地采样器至采样泵入口之间的管路设备（包括伴热管、冷凝器、就地采样器），看有无堵塞。
最后还可能是分析仪出口堵塞。
因为不管采样泵出口出力压力再大，如果分析仪出口堵塞，流量也堵住不会上去的。
当然，这种情况可能性比较小，可以作为最后检查。
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分析仪进水后，需要把氧探头拆下来，进行清理，否则水和SO2产生，亚硫酸会腐蚀O2探头
O2采样探头的更换
1：打开分析仪口盖，找到氧探头
2：拆下固定螺丝，轻拔出O2探头
3：拔掉正负信号线，把新O2探头接上去
4：注意正负极不能接反了
5：接好后用电工胶带绑好
1：说明超出测量范围，应重新用压缩空气对分析仪进行标定
2：O2探头输出电压小于6mv，分析仪会出现M提示，需要更换பைடு நூலகம்2探头
3：O2探头输出电压小于5mv，分析仪报警F，O2量测量显示星号
进口出口O2关系
1：一般情况下，实际烟道内进口O2小于出口O2
2：由于测点不一样，采样系统预处理系统气密性不一样，会导致进出口O2量数据存在误差，1%之内正常，超出2%就说明系统有问题，需要标定和检查系统是否漏气
七伴热管
1：伴热管温度应设定在120度
2：每日巡检时，应用手摸伴热管是否在加热
3：如果发现伴热管一直达不到120度，把温度设定在125度或者更高看温度是否在增加
4：检查PT100温控探头在伴热管内接触且不是不好，有没有密封固定是否正常
5：检查PT100温控探头处前后端伴热管有无加热段，如有需要更换探头位置
6：烟尘校准和镜片清理报告
一个月对烟尘仪的一次校准，且在曲线上反应出来，能反应出零值和满值，烟尘校准前先把镜片擦干净
7：流量流速校准报告
规定，至少三个月对流速仪进行一次校准，并出相应后校准报告，备查，流量校验，尽量把时间定在大小修停机期间
8：现场有直控电脑，建议做个电子台账，把日常做的工作都写入进去，方便以后查找
3：检查疏水过滤器是否积水
4：检查冷凝器温度是否在5度以下
5：检查预处理管路是否有积水
6：检查伴热管是否加热，温度是否在120度左右
7：检查采样探头是否堵塞，清理采样探头滤芯，用铁杆疏通采样探头探杆
8：排除法。检查预处理采样气管是否漏气先查室内再查伴热管和测点
SO2数据异常波动
1：检查分析仪SO2通道温度和透光度
6：安装时候把固定螺丝拧紧
四烟尘仪（LAND 4200）
1：烟尘标准现场是要求在30mg/m3以下
2：烟尘现场规定，一个月标定一次，标定时要在电脑曲线上反应，0和满值，且需要持续一分钟（这是环保局检查的重点）
3：烟尘仪发射端后反射端镜片需要一个月清理一次，根据现场工况可以增加清理次数
4：烟尘仪的鼓风机滤芯一般3个月清理一次，根据现场工况可以增加清理次数
五流速流量偏值
1：流量校准，3个月一次，皮托管清理一次
2：流量数据测量偏小偏大异常
皮托管堵塞，需要及时清理
接头漏气
差压变送器位置偏移
校准差压变送器，测量4-20MA输出电流
现场存在干扰信号，可以对差压变送器安装接地线和信号保护隔离器
流速波动
1：负荷波动会直接导致流速波动
2：起停炉会导致流速波动
流速坏点
2：采样探头一般在2个月清理一次，对探头滤芯进行清理，探杆，用铁杆进行疏通
3：定期检查探头密封圈，发现破损变形老化，需及时更换，否则可以导致漏气现象
4：一般采样探头陶瓷滤芯半年到一年更换一次，根据现场工况可以进行调整
5：由于现场腐蚀严重，一般采样探头使用寿命在3-5年，更换新的探头会减少运维工作量
6：每日巡检时应该看探头温度是否在120度左右，用手轻摸探头看在不在加热，检查探头吹扫是否正常，有无压缩空气
2：巡检时如果发现飞碟过滤器积水或者发黄发黑需要及时更换
3：一般飞碟过滤器3个月换一次
4：飞碟过滤器是一次性的东西，不能清理后反复使用
十五：U23分析仪
1：工作原理和使用操作可参考说明书
2：U23分析仪一个月至少用标气标定一次
3：U23分析仪零飘现象频繁，一般一周至少手动标定一次零点
4：每日巡检时进入菜单看U23分析仪的通道设定是否正常（一般在42度左右）透光度是否满足要求（30W以上正常，30W以下测量不准，25W以下会出现报警现象），一般在30W以下建议上报业主，需要返厂检修
3：标气记录，每月至少标定一次，零点和满度，并做好相应的记录，表气标定的具体时间应该写入到每日的巡检记录上，方便环保核查
4：易耗品更换记录，日常耗材都应写入，易耗品更换记录本，标明使用地点和具体时间
5：标准物质更换记录，应把标气的出厂日期浓度，保质期都写入记录本，标气一年更换一次，都要做好相应的记录，且标气更换后把分析仪上的标气浓度改成现有标气浓度
5：烟尘仪正常测量时，发射端可以看到一个反射端反射过来的一个光斑，形状和反射端镜片一样
6：光斑要在正中心，偏离越大，烟尘数据越大
7：烟尘仪菜单中F值代表增值，可以对烟尘大小进行修正，T是可以过滤掉波峰波谷，使烟尘仪波动较为缓和
8：烟尘仪报警时可以参考个数，对相应部件进行更换，解决不了，需要和业主反应，建议他们返厂检修
6：伴热管走向从上往下走，不能出现U形状，伴热管不能90度折弯
7：伴热管长时间使用会出现堵塞现象，建议3个月清理一次，疏通伴热管方法：用压缩空气进行吹扫，测点端和机柜来回吹扫，发现不通可以用细铁丝对两端管路进行疏通，还是无法通可以往伴热管内灌热水，然后用压缩空气进行吹扫
8：伴热管建议3-5年更换一次，老化的伴热管冷凝严重会永祥SO2测量，且容易积水，堵塞
十二：疏水过滤器
1：作用是过滤水和大颗粒物的起到保护作用
2：出现积水时需及时清理
3：陶瓷滤芯发黑时要拆下来进行清洗
4：滤芯一般半年换一次
十三：浮子流量计
1：浮子流量计作用是调节控制进分析仪的气量大小
2：巡检时发现浮子流量计内有积水，需要拆开清理，否则会出现堵塞现象
十四飞碟过滤器
1：飞碟过滤器是预处理气路后最后一道防线，可以短时间防止水和灰尘进入U23分析仪
3：检查分析仪NO2通道温度是否在40度左右，SO2通道透光度是否在30W以上
NO通道温度越大，NO数据测量越大
NO2测量数据偏小
1：用压缩空气进行零点标定，标气标定
2：NO一般不溶于水，管路有水基本不影响NO数据
3：排除法。检查预处理采样气管是否漏气先查室内再查伴热管和测点
NO数据异常波动
1：检查分析仪NO2通道温度和透光度
1：开路后再没有达到一定负荷时，流速会出现异常不稳定
2：差压变送器信号转换器损坏
3:24V电是否正常，有无4-20MA电流输出
5：流速出现0和满值
1：检查吹扫阀是否损坏，开关切换是否正常
2：皮托管是否堵塞，脱落
六采样探头
1：采样探头温度，一般在120度以上，采样探头温度低会导致延期在探头出冷凝，使探头堵塞，SO2值会下降
CEMS运维常见问题汇总
一SO2偏值
SO2测量数据偏大
1：用压缩空气进行零点标定，标气标定
2：检查分析仪排气管是否堵塞，用手摸有没有正常排气
3：检查分析仪SO2通道温度是否在40度左右，SO2通道透光度是否在30W以上
SO2测量数据偏小或者出0
1：用压缩空气进行零点标定，标气标定
2：检查飞碟过滤器是否堵塞或者积水
1：零点标定（通压缩空气）
2：检查分析仪O2探头电压，一般要在9mv-13mv之间
3：检查预处理系统是否漏气，探头是否堵塞
O2量突然增大在20左右，然后缓慢恢复正常
O2量突增一般是O2探头输出电压突然增大导致，说明O2探头输出不稳定，发现这种情况应及时更换O2探头，否则会频繁出现此情况，影响折算值
分析仪O2是显示星号
蠕动泵管长时间转动会出现老化变形或者破损现象，需要定期更换（一年一次），否则会导致抽水效果下降或者漏气
十一：气体采样泵
1：气体采样泵（德国大NFN86KTE）是整个系统的动力泵把烟气从烟道抽出，通过预处理后进入O23分析仪
2：气体采样泵是通过转轴转动带动内部膨膜带动来实现抽气的
3：膨膜长时间工作会出现老化，破损现象，导致抽气量减少，如果有膨膜备件可以进行更换，没有备件，建议及时更换气体采样泵
15：现场电脑的历史数据定期（一个月）备份一次，有备件的话可以对现场的工控机电脑硬盘做一次全盘镜像
十七现场备件
1：现场会影响设备正常运行的备件，应向业主汇报购买
2：易耗品备件，按规定和现场使用情况定期进行更换
十八定期工作
根据现场情况和业主要求做一份定期工作制度，防止工作遗漏。
3：冷凝温度达不到5度以下就需要更换冷凝器，否则会导致预处理管路积水，影响数据测量
十：蠕动泵1：蠕动泵的原理-2：冷凝器除水的冷凝水是通过蠕动泵抽出来，单极冷凝只需要一个蠕动泵，双极冷凝需要要用两个蠕动泵，否则会导致管路积水
3：对蠕动泵的巡检和保养
用手摸蠕动泵的转轴是否在转动
观察蠕动泵管是否在转动
八采样阀
1：采样阀常见分两种常开和常闭，常闭的工作时通电，用手摸着发烫，吹扫标定时断电自动关闭
2：采样阀会出现堵塞现象，需定期拆开时对内部通道进行清理，如发现里面密封圈老化破损需及时更换，否则会出现漏气，关不紧的情况
3：一般一个采样阀使用寿命在3年左右
九冷凝器
1：温度设定在2-5度
2：冷凝器分单极冷凝和双极冷凝，双极冷凝是两个冷凝管AB管，单极冷凝只有一个冷凝管，双冷凝除水要比单极冷凝效果好，但是对SO2的损耗也大，所以根据现场工况选择单极式样或者双极式样。工况水汽大，烟气中SO2含量高可以对双极冷凝，如SO2含量很低，建议用单极冷凝，否则会出现SO2出0的现象
2：通标气看是否没动
3：检查预处理气路，采样系统是否漏气
4：有煤燃烧不充分，产生大量CO，CO浓度偏大，波动剧烈对SO2测量会产生干扰
CO>1000PPM对很多表计（特别是便携式表计）干扰很大