精益制造题库
精益生产试题库
精益生产知识题库（共632题）精益生产理念（填空18题、判断12题、单选10题、多选8题、简答3题，共51题）一、填空题1、精益生产的八大浪费分别：制造过剩浪费、库存浪费、搬运浪费、加工浪费、动作浪费、等待浪费、不良品浪费以及未发挥员工积极性的浪费。
2、大量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式。
3、精益生产将改变几乎所有的公司事物，包括消费者的选择、工作的内涵、公司的命运，甚至国家的命运。
4、现在的企业处于买方市场，企业要想获得最大的利润，就必须努力降低成本。
5、精益生产正是依靠不断地减少库存量（包括在制品），使各种问题不断地被暴露出来，并设法解决，以此来不断提高管理水平。
6、丰田屋的两大支柱是准时生产和自働化。
7、精益生产技术支持体系，反映了实现精益生产的各种方法，以及它们之间的相互关系。
核心技术包括品质保证、准时生产和充分发挥员工创造力等。
8、精益生产要求充分发挥人的主观能动性，通过持续改进，采用自动化和准时化等方法，消除制造中的各种浪费，降低成本，实现利润最大化。
9、精益生产的三现原则是现场，现实，现物。
10、杜绝浪费是精益生产方式的核心内容。
11、浪费是指未能创造价值，未能实现商品增值的活动。
12、获得利润的两大手法：降低成本，提高效率。
13、品质Q ，成本C ，交期D ，被誉为精益生产的KPI指标。
14、而利润主义顾名思义追求的是利润，企业会为了保证其利润，而努力改进生产中所存在问题，因此使企业立于不败之地。
15、精益生产追求的目标在于精益求精、尽善尽美、不断地降低成本，做到零废品、零库存和产品品种的多样化。
16、精益生产的三定原则是定点，定容，定量。
17、精益生产的经营思想基础来源于利润主义，即保持利润不变，降低成本。
18、库存的危害：增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
二、判断题1、成本主义为：价值=成本+利润。
精益知识竞赛题库精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版大连所第一届精益生产知识竞赛题库一、选择题〔50个〕1.精益生产管理方式的创始人是〔B〕。
A.泰勒B.大野耐一C.张富士夫D.享利.富特2.精益生产的意义是〔B〕。
A、减少浪费，降低本钱B、缩短周期时间创造企业增长C、零库存D、提高准时交货率3.生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个，工位之间没有在制品作为缓冲，这种技术是〔C〕。
A、连续流B、顺序流C、单件流D、快速流4.应在什么时候开展CIP〔Continuous Improvement Process〕活动？〔D〕A、假期B、生产C、生产休息时间D、日常性的工作5.判断到达整顿的标准是〔C〕。
A、10秒内就可以找到要找的东西B、20秒内就可以找到要找的东西C、30秒内就可以找到要找的东西D、40秒内就可以找到要找的东西6.为每一个零部件或工具规划固定的放置地点，属于5S 中哪项〔B〕。
A.整理B.整顿C.清扫D.清洁7.下面不属于七大浪费的是〔C〕。
A.等待浪费B.动作浪费C.时间浪费D.加工本身浪费8.不是实施精益生产的具体手法的是 C 。
A、生产同步化B、生产均衡化C、生产人性化D、生产柔性化9.有关精益生产正确的说法是〔B〕。
A.精益生产是QR 战略在生产领域的延续B.精益生产是在日本丰田JIT 生产的根底上提出来的新的生产方式C.精益生产追求的是对定制化需求的快速反响D.精益生产是大规模定制的另一种说法10.可以起到防止缺货，提高效劳水平的库存，称为〔A〕。
A.平安库存B.周转库存C.运输库存D.预期库存11.JIT 是按照什么方式组织生产的？〔B〕A.推动式B.拉动式C.移动式D.流动式12.JIT 方式的目标是〔A〕A.彻底消除无效劳动所造成的浪费B.坚决拒绝生产过程中的在制品C.彻底去除无效劳动造成的不良品D.大量推销社会所需要的产品13.JIT 方式对库存的认识错误的选项是：〔B〕A.一定量的库存是可以理解的B.库存的增加是大生产必不可少的产物C.库存是一种弊病D.库存的水平要保持在合理的水平上14.实现生产过程同步化的根底是什么？〔D〕A.大量生产B.批量生产C.平安生产D.均衡生产15.JIT 生产方式的中，质量检验人员的任务是〔D〕A.发现不合格品B.检出不合格品C.减少不合格品D.防止不合格品16.PDCA 循环是十分重要的，其中C 的含义为〔B〕A.保证B.检查C.处理D.改进17.JIT 的核心是追求〔A〕。
精益生产试题与答案
精益生产知识试题库一、填空题1.1960年开始，以丰田为代表的xx汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领xx汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
3. 精益生产的核心理念是：消除一切浪费。
4.精益生产方式的产品特点：多样化，系列化；要求操作技能高；库存水平低；产品质量高；属于买方市场。
5.精益生产追求的7个零的目标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。
6.精益生产的实现必须满足2个条件：零故障、零不良。
7.生产资源管理的1I：Man、Material、Machine、Method、Information。
8.获得利润的两大手法：降低成本，提高效率。
9.工厂中的七大浪费：制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。
10.精益生产的两大支柱：自动化、准时化。
11.准时化生产的定义：在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。
12.库存的危害：增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
13. IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。
14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。
15. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。
16. PDCA循环xxPDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
17. 标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。
18. 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
19. JIT物料运动的目标是在正确的时间，以正确的方式，按正确的路线，把正确的物料送到正确的地点。
2023年企业精益生产知识竞赛题库
2023年企业精益生产知识竞赛题库一、单选题：1 .公司什么地方需要整理整顿？ (C)A、生产现场B、 办公室C、 公司的每个地方D、 仓库2.整理主要是排除什么浪费？ (C)A、 时间B、 工具C、 空间D、 材料3.整理时，要根据物品的什么来决定取舍？ (B)A、 购买价值B、 使用价值C、 是否占用空间D、 是否能卖个好价钱4.对待5S检查和批评意见，属下应抱着“(C)”的心态来执行。
A、纯粹找磕、百般狡辩；B、 应付了事、得过且过；C、 立即纠正、心存感激；5.清洁的状态包含的三个要素是（B）。
A、干净、高效和安全；B、 整理、整顿和清扫；C、 检查、监督和改进；6.公司5S应如何做？ （A）A、 随时随地都做，靠大家持续做下去；B、 第一次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做；C、 做三个月就可以了；D、 车间做就行了；7.安全包括：（C）A、 紧急处理、查清原因和预防；B、 舒适、明亮和无毒害；C、 人身安全、产品安全和设备安全；D、 有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程；8.5S活动推行中，下面哪个最重要？（A）A人人有素养；B地、物干净；C工厂有制度；D生产效率高。
9.进行整顿工作时，要将必要的东西分门别类，其目的是（C）A、 使工作场所一目了然B、 营造整齐的工作环境C、 缩短寻找物品的时间D、 清除过多的积压物品10.长距离搬运在制品，缺乏效率的运输，进出仓库或在流程之间搬 运原材料、零部件或最终产品，此种浪费称为AA、不必要的运输B、 不必要的移动，C、 库存D、 多余的加工11.实现生产过程同步化的基础是什么DA、大量生产B、 批量生产C、 安全生产D、 均衡生产12.精益生产方式的起点在哪里AA、 销售B、 计划C、 釆购D、 仓库13.以下哪项不是标准时间测定包含的主要因素DA、在正常的操作条件B、 作业者要有良好的熟练程度C、 作业标准规定的方法D、适合少数作业者的劳动强度与速度14.看板的三大作用不包括CA、 传递生产信息B、 保证生产现场的标准操作C、 识别浪费D、 控制生产系统动态的自我完善15.控制生产速度的指标是CA、 生产成本B、 生产周期C、 生产节拍D、 生产品质16.下面不属于七大浪费的是CA、等待浪费B、 动作浪费C、 时间浪费D、 加工本身浪费17.以下不属于看板分类的是AA、 管理看板B、 传送看板C、 生产看板D、 临时看板18.以下是正确的设备管理观念的是DA、 我是生产人员，你是维修人员B、 设备我操作，维修你负责C、 只要稼动率，不要可动率D、 要注重团队合作19.目视管理“三要点”不包括DA、 无论是谁都能判断是好是坏（异常）B、 能迅速判断，精度高C、 判断结果不会因人而异D、 能明白现在的状态20.推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、人与设备分离和AA、培养多能工B、 单能工C、 生产节拍D、 生产任务。
精益生产试题
精益生产试题一、选择题1. 精益生产是一种以什么为核心的管理模式？a) 以顾客需求为核心b) 以企业利润为核心c) 以员工满意度为核心d) 以市场份额为核心2. 以下哪项不是精益生产的目标？a) 减少浪费b) 提高产品质量c) 增加生产线的数量d) 提高生产效率3. 精益生产最早起源于哪家日本企业？a) 丰田b) 本田c) 富士通d) 索尼4. 以下哪种工具常用于实施精益生产的改善活动？a) PDCA循环b) SWOT分析c) Gantt图d) 鱼骨图5. 以下哪项不是精益生产的原则之一？a) 一次完成制b) 客户价值导向c) 高度自动化d) 持续改进二、判断题6. 精益生产是一种传统的生产管理方法。
( )7. 精益生产追求的主要目标是减少浪费。
( )8. 精益生产只适用于制造行业，对服务行业无效。
( )9. 5S是精益生产的重要工具之一。
( )10. 消除工序间等待是精益生产的核心原则之一。
( )三、简答题11. 简要描述精益生产的核心原则。
12. 列举三个常见的浪费类型，并简要说明如何通过精益生产减少浪费。
13. 解释PDCA循环，并说明其在精益生产中的应用。
14. 什么是5S，列举其中的五个步骤。
15. 举例说明精益生产如何帮助企业提高产品质量。
四、案例分析请根据以下情景回答问题：公司A是一家制造业企业，最近面临着生产效率低下和产品质量不稳定的问题。
公司管理层决定引入精益生产管理模式来解决这些问题。
情景：公司A的生产线上存在大量不必要的等待和运输环节，导致生产效率低下。
同时，产品的质量抽检结果经常出现不合格的情况，客户投诉率持续上升。
16. 根据精益生产原则，分析公司A生产线上的主要浪费类型，并提出改善建议。
17. 说明PDCA循环在解决公司A产品质量不稳定问题中的应用步骤。
18. 通过哪些措施可以帮助公司A实施更有效的5S管理？五、论述题请简要论述精益生产对企业的重要性，并提出你认为的精益生产在未来发展中可能面临的挑战和应对策略。
2023年精益生产知识竞赛试题及答案(精华版)
2023年精益生产知识竞赛试题及答案（精华版）一．选择题1. 工艺流程分析的分析改进对象 只包括加工和( B )。
A. 装配B. 检验C. 包装D. 储存2.某一给定时期的产出量与投入量之比是( D )。
A. 资本生产率B. 总生产率C. 全要素生产率D. 静态生产率3. 标准的对象应该是( D )。
A. 经常性出现的事物B. 偶然出现的事物C. 最新出现的事物D. 重复性的事物和概念4. 人机工程学研究的对象包括人､机和( D )。
A. 产品B. 品质C. 服务D. 环境5. 设施规划与设计的对象应该是( B )A. 生产工艺B. 整个系统C.主要生产设备D. 产品6、手持物品﹐从一处移至另一处的动作﹐称为( A )A. 运输B. 移动C. 移物D. 手动7、对产品制造过程进行分析改进的技术是( B )。
A. 操作分析B. 工艺流程分析C. 作业流程分析D. 动作分析8、不必要的动作要减少 是动作经济原则的( B )之一点。
A.着眼点B. 基本思想C. 基本方法D. 基本动作9、泰勒是科学管理的创始人﹐他创立了( A )。
通过改进操作方法﹐科学地制定勞动定额；采用标准化﹐极大地提高了效率､降低了成本。
A. 时间研究B. 动作研究C. 甘特图D. 工序图10. 工作研究的对象应为( A )。
A. 操作系统B. 工程系统C. 社会系统D. 环境系统11. 生产工人在工作班内为完成生产任务﹐直接和间接的全部工时消耗属于( C )。
A. 作业时间B. 宽放时间C. 定额时间D. 非定额时间12. 工业工程的功能具体表现为( C )等四个方面。
A. 预测､设计､改善和设置B. 把人员､物料､设备和能源组成集成系统C. 规划､设计､评价和创新 D 降低成本､减少消耗､提高效率､保证安全13. 吉尔布雷斯夫人的主要贡献是创造了( B )。
A. 时间研究B. 动作研究C. 甘特图D. 统计质量控制14. 经济学上﹐用( D )來衡量生产系统的转换功能﹐表示生产要素的使用效率。
精益知识竞赛题库
精益知识竞赛题库一：单选题（10分/题）1、精益生产的目的是 A 。
A、减少浪费，降低成本B、缩短周期时间创造企业增长C、零库存D、提高准时交货率2、防错是指：（ B ）A．缺陷被探测出来； B．缺陷被防止发生C．采取措施找到问题根源 D．采取措施检查问题根源3、效率与安全始于 C 。
A、整顿B、整洁C、整理D、整齐4、长距离搬运在制品，缺乏效率的运输，进出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最终产品，此种浪费称为 A 。
A、不必要的运输B、不必要的移动C、库存D、多余的加工5、可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为 A 。
A、安全库存B、周转库存C、运输库存D、预期库存6、准时制生产JIT是按照什么方式组织生产的？ B 。
A、推动式B、拉动式C、移动式D、流动式7、准时制生产JIT 方式的目标是 A 。
A、彻底消除无效劳动所造成的浪费B、坚决拒绝生产过程中的在制品C、彻底清除无效劳动造成的不良品D、大量推销社会所需要的产品8. 以下哪一个不是头脑风暴法的运用原则（D）。
A.与会者主动说出忽然想到的想法B.鼓励广开思路C.不批评D.限制与会人员的发言时间以避免冗长9、精益制造流程中有一个经证实、非常有效的方法是 C 。
A、召开研讨B、进行变革C、绘制价值流程图（value stream mapping）D、应用丰田模式10、工厂什么地方需要整理整顿？ D 。
A、生产现场B、办公室C、仓库D、厂区内每个场所11、不是实施精益生产的具体手法的是 C 。
A、生产同步化B、生产均衡化C、生产人性化D、生产柔性化12.生产线上用来标示不良品的颜色是，请选择：（A）A 红色B 绿色C 黄色D 灰色13、推行设备Ｕ型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、A 、人与设备分离。
A、培养多能工B、单能工C、生产节拍D、生产任务14、精益生产的经营思想是 D 。
A、成本中心型B、售价中心型C、服务中心型D、利润中心型15、生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个，工位之间没有在制品(WIP)作为缓冲，这种技术是 C 。
精益生产知识竞赛试题
一、个人必答题1.精益生产的核心思想是:消除浪费,缩短周期。
2.8S指的是:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、环境、节约。
3.TPM的衡量指标是:设备综合效率(OEE)4.价值流(VSM)包括:信息流、物流、过程流5.快速换型定义:上一个型号的最后一件“好”产品和下一个型号批量生产中的第一件“好”产品之间的时间间隔6.较好的工厂,增值/浪费的比例为:1:200~1:3007.七种浪费是(至少3种):返修、过量生产、物料的移动和运输、动作、等待、库存、加工过程的浪费8.七种浪费最严重的是:库存9.请说出3种常用的生产工具:5S、TPM、快速换型、拉动生产、VSM、IE等10.区分工作场所内的物品为“要用的”和“不要用的”是属于8S中的:整理11.请说出精益生产的五大原则其中3个:价值、价值流、减少浪费、流动、拉动、追求完美12.安全包括:人身安全、产品安全和设备安全13.在价值流分析中的节拍时间(takt time)的基本含义是什么:在可用的时间里客户所需求的数量14.请说出3种价值流分析中收集的特性数据种类:加工设备数量、操作工人数、每天工作时间、班次、合格率、与前一道工序的搬运距离、报废率、加工循环时间、每小时加工量、换型时间、设备故障停机率、在制品数量、半成品/成品数量15.请说出1种工厂布局基本类型:工艺式布局,产品式布局,混合式布局16.精益生产推行的成功要素包含(至少说出一种)高层的重视,概念培训,全员参与,持续改进17.在精益生产中, MUDA 代表:浪费18.建立了看板系统,工厂的库存是否会自动减少:不会19.快速换型中的内部时间的概念指:设备必须停下来操作的时间20.六西格玛对于现有流程问题的解决思路是定义,测量,分析,改善,和控制(DMAIC)21.请说出一种常见的单元式布局:屋台式单元生产线,逐兔式单元生产线,分割式单元生产线22.工厂布局调整的最终目的是:物料连续的快速流动23.在精益生产中所指的增值时间是生产流程中给客户增加价值的活动24.在精益生产中所指的非增值时间是生产流程中不能给客户增加价值的活动二、团队必答题:1.企业为什么要推行SMED的改进,推行的基本步骤是什么?要点:1)快速换型是小批量流动的基础,是适应市场的多品种小批量生产的前提。
精益生产知识竞赛题库
精益生产知识题库（笔试题）一、简答题1.精益生产的概念?答：不断消除所有不增加产品价值的工作，是一种减少浪费的准时化生产方式。
2.精益生产的两大支柱?答：自动化和准时化生产（JIT)。
3.什么是5S？答：整理、整顿、清扫、清洁、素养。
4.精益生产七大浪费是什么？答：过量生产、运输、等待、移动、多余的动作、缺陷、库存。
5.什么是TPM？答：全员参与的工厂全面改善活动。
6.精益生产追求的七个零指？答：零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。
7.消除浪费ECRS 四原则是？答：取消、合并、重排、简化。
8.创造无间断流程的目的是?答：消除作业流程的浪费。
9.精益思想的五个原则？答：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。
10.什么是标准作业？答：作业必须遵守的标准，包含生产节拍时间、标准在制品数量、操作顺序三个要素.11.精益生产管理方法的特点？答:拉动式生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程.12.识别浪费的方法有哪些？答:①探究原因：浪费因“不一致"“不均衡”“不合理”因素而不断发生；②三现原则：到现场、看现物、把握现象;③5W1H 法：对每个浪费作业反复问为什么,从而查找浪费的根本原因；④价值流分析:鉴别在设计、订单处理、制造过程中每一个活动的价值。
13.精益生产三大重点？答：Q(quality）品质好、C(cost)成本低、D(delivery）交期准.14.实施5S 的要点是什么？答：①三定原则:定物、定点、定量;②三要素：放置场所、放置方法、标识方法。
15.TPM 的两大活动基石是什么？答：①5S 活动；②小集团活动机制16.现场问题的处置要点是什么？①当问题发生时先到现场；②检查实物; ③当场采取紧急措施；④发掘真正原因并予以排除；⑤标准化防止再发生。
17.5W1H法中的5W1H各指何意?答：who：何人发现？何人产生？when：何时发生？where:何处发生？what：发生何事？why：为何发生？18.价值流图的绘制步骤是什么？答：①选定产品系列；②绘制现况图；③绘制未来状态图；④工作计划。
精益生产综合考试题库
试题一、填空题(共15题，47分)1、精益生产体系包括问题剖析、改善思路、改善手法、改善工具四个子项目。
（4分）2、6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素所处装填不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
（6分）3、三定原则是定点、定容、定量。
（6分）4、精益生产的实质是管理过程。
（1分）5、6S主要针对的是生产现场。
（2分）6、四大改善手法： JIT生产、一个流、均衡生产、扁平物流。
（4分）7、精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。
（2分）8、6S的对象是全体人员，是一项工作，而不是运动。
是通过量的积累以达到质的变化。
（4分）9、点检制度是保持工作场所环境干净、整齐、明亮的有力手段，也是预防设备故障、保障安全的好方法。
（1分）10、精益生产的基本思想是 JIT只在需要的时候，按照需要的数量，生产所需要的产品。
（3分）11、精益生产的基本目标是最大限度地获取利润。
（1分）12、自己的习惯阻碍着精益的推行。
（1分）13、精益生产推行必经的九个阶段是：被动接受、困惑迷茫、反对对抗、理解接受、学习参与、主动参与、形成习惯、创造创新、引领环境。
（9分）14、改善的最基础工具是 5S 。
（1分）15、推行精益首要的是改变员工的思维。
（2分）16、推行精益生产要从痛点、难点、断点、泪点、原点入手。
（5分）17、创意功夫一定是对自己的工作在安全、质量、交期、成本方面优化有促进作用，并且是已经完成的改善。
18、改善提案的出发点是效率P 、质量Q 、成本C 、交货期 D 、安全 S 、士气 M 生产的六要素。
（6分）19、改善提案关注的对象是 5MIE ：人、机、料、法、环、测（3分）20、5W1H具体是指what做了什么、 where何处做、 when 何时做、 who由谁做、 why为什么做、 how如何做。
（6分）21、改善方案的“ECRS”原则是指取消、合并、重排、简化22、产品发生改变就是增值23、只要顾客不愿付费的动作就是浪费。
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精益制造题库 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】一、选择题：1.员工轮岗的目的（ABCDE）A.提高员工岗位柔性B.降低人机工程问题对员工身体的伤害C.稳定生产线速，稳定产品质量D.确保正常人员轮休E.提高员工技能水平2.各层级BPD包含（ABCD）A.工厂级BPDB.工段级BPDC.班组级BPDD.公司级BPD3.下面哪几项要素属于员工参与原则（ABCE）。
A.合格的员工B.团队理念C.开放式沟通D.工作场地安排E.车间现场管理4.属于非增值的工作是(A)。
A.物料排序B.车身焊接C.零件组装D.钣缝涂胶5.不断改进是基于（D），通过实现一系列基础的改进来达到整体改进的过程。
A.精益的方法B.产品质量标准C.具备精益思想的员工D.标准化6.（A）将公司目标分配到每个基层部门，让每位员工都知道我们的努力方向，并能参与其中。
??C.目视化D.指标管理7.由（A）负责对班组成员进行SOS、JES、MDS的培训。
A.班长B.工段长C.精益制造工程师D.技术员8.设置挑战指标的项目，月度状态的评判应用（C）作为依据。
A.目标值B.可变指标C..挑战指标9.员工参与强调员工素质和理念的输入，着重培养员工的（ABCD）A.团队合作意识B.开放交流意识C.参与管理意识D.健康安全意识10.所有的现场作业都可以分成三类（ABC）A.纯粹的浪费B.没有附加价值的作业C.提高附加价值的作业D.纯手工作业11.线平衡墙上增值时间用（A）色表示，非增值时间用（B）色表示，步行时间用（D）色表示，等待时间用（E）色表示A.红B.黄C.蓝D.绿E.白12.团队成员必须意识到问题，能解释自己在问题解决过程中的（D），对整个流程有一个整体的了解。
A.使命和任务B.使命C.任务D.角色与职责点检有（ABCD）A.日常点检B.定期点检C.分类点检D.精密点检升级level-4需要（ABCDEFG）等生产过程及市场环节关键质量指标达标。
A.生产过程百台整机不合格项次B.整机入库一次交验合格率C.下线一次交验合格率评审扣分值E.月度三包期百台整机故障项次F.早期故障项次G.平均无故障工作时间15.空箱处理准则（ABCD）。
A.确保操作工把空箱放置在合适的返回装置中B.遵循已有的内部衬垫处理流程C.遵循已有的分类、分级、装卸流程D.防止用错料箱16.下列哪些要素通常用在质量门看板上。
（ABCDE）。
??C.分层审核?E.质量门一次交验合格率17.通过工位准备检查来确认工位设立和准备情况，并解决实际问题，具体应用范围(ACD)。
A.项目生产启动B.工位使用新工具C.年度车型变更单件工时变更18.定容器的原则（ABCD）。
A.符合人机工程B.先进先出C.按照标准当量设计D.先进先出19依据业务组件模型，对六个要素中OTD术语进行收集整理，统一各业务管理语言，包括（ABCDE）。
A.需求管理B.资源配置C.订单管理D.生产计划与执行E.零部件计划与交付F.整机物流20.公司始终坚持（A）的产品开发目标，不断满足日益提升的客户需求。
A.“世界标准、中端产品”B.“全球标准、中高端产品”C.“全球视野、高端产品”D.“国际标准、中端产品”21根据制造工艺验证，需把（C）措施结合至工艺/产品设计活动中。
A.检查B.返修C.防错22.◆代表的含义是:(B)。
A.安全B.质量检查C.环境D.推拉升级标准分为四个层级，BIQ愿景阶段层级目标为（E）。
A.围堵拦截B.发现&遏制C.预防&不断改进D.消除传递缺陷E.消除缺陷24.生产过剩的浪费产生原因:（ABCDEF）。
A.员工作业量不匹配B.为减少换产次数，大批量生产C.人员、设备、材料过多，不限制生产D.生产计划不准确、生产过程计划变动沟通不及时E.思想错误:“停止作业是犯罪”、“早干完早下班”等思想F.应对异常:零部件不合格、人员变更、设备加工能力不足等25.当在组员发现有缺陷时，应立即通知（B）进行确认。
A.工段长B.班组长C.工程师26.标准化工作文件对于产品质量的效用是（A）。
A.给操作工明确提供了产品质量标准B.使浪费显而易见C.提高操作效率D.保证了必须的中间在库量27.总结改进的成功经验并标准化，防止问题的再发生，是PDCA循环（D）阶段的工作内容。
A.策划B.实施C.检查D.处置升级标准分为四个层级，BIQ基础阶段层级目标为（B）。
A.围堵拦截B.发现&遏制C.预防&不断改进D.消除传递缺陷E消除缺陷29.推行目视化管理的益处有哪些？（ABCD）。
A.帮助快速辨识超出标准的情况。
B.让目前情况一目了然。
C.时刻准备对超出标准的情况采取快速行动。
D.创建一个安全的环境。
30.工序流动化的作用（ABC）。
A.消除生产过剩—便于六大浪费排除B.快速应对市场的变化C.达到省人、少人的目的31缩短制造周期原则包含要素（ABCDE）。
A.简易的操作流程B.拉动系统小批量包装C.供应链管理D.受控的外部运输E.固定周期订货系统32单件工时是一种假设(D)的理想状态。
A.满足销售需求B.没有生产异常C.生产均衡D.没有系统损失33开展5S活动的目的有:（ABCDE）。
A.识别浪费B.消除浪费C.使工作场所有序D.显现“偏离标准”现象E.降低成本34制定一个标准的顺序是（ABC）。
A.讲授标准B.遵循标准C.制定标准35雷沃重工BIQ升级目标level3，需要（B）条关键的核心要求状态为“○”。
????36雷沃企业家精神包含（ABCDE）。
A.使命与责任B.道德与操守C.诚信与廉洁D.自律与法制E.创新与激情37如有新车型引进和主要变更时需（A）检验核查力量。
A.增加B.减少C.不变38产品质量标准按过程顺序的排序是（ABCD）。
A.过程质量标准B.整车质量标准C.过程产品评审标准D.整车质量评审标准39精益制造体系BIQ升级中“保护客户没有明显缺陷”的目标是（A）等级。
????40世界非公路行走机械装备领先品牌”这句话是公司（A）。
A.品牌定位B.公司的使命C.愿景D.核心价值观41下列属于标准化操作内容的有（ABCDE）。
A.架构B.流程C.标准化文件D.实施E.分层审核42备件标签采用（D）的标注形式，方便及时采购，填补库存。
A.按采购日期B.厂家分类C.按使用频率D.最大最小库存量43缩短制造周期原则是在适当的时候，用适当的设备以（AB）为客户提供合适数量的产品或物料并运送到合适的位置。
A.最短的制造时间B.最低的成本C.适合的成本D.适合的制造周期44精益制造体系业务架构的六大目标（AFBECD）（按照顺序排列）。
A.安全B.质量C.成本D.环境E.响应F.人员45一般情况下班组控制在（A）。
人人人人★标准答案：A46定容器是指根据一定的原则和设计原理确定物品存放的（A）。
A.器具B.位置C.数量D.时间47只要有可能,把（ABCD）等检查方法融入标准化作业中。
A.目视B.接触C.计数D.听48从最终用户订货至交货收款之间期望的能缩短的最小周期时间，它包含四种类型（ABCD）。
A.总的交付周期B.生产制造周期C.产品开发周期D.商品交付周期49标准化作业单如SOS、JIS应（C）。
A.保存在班组长处B.张贴在BPD板上C.显示在工位旁D.保存在班组文件柜中50STS包含的要素（ABCDEF）。
A.区域班组/操作信息B.编制信息C.基础知识/先期培训信息D.任务描述及编号信息E.时间信息F.签名/修改信息51雷沃重工BIQ升级目标是level5需要（D）条关键的核心要求状态为“○”。
????52标准化作业的所有要素和细节必须得到(D)同意。
A.白班班长B.白班工段长C.值班长D.所有班次相关人员53精益制造体系BIQ升级中“缺陷不溢出后工位”的定义是（D）等级。
?????54.建立公司级优先级问题管理台账的目的是（D）。
A.问题归档B.下次审核需要C.报领导批示D.实行滚动管理55（B）是不断改进的基础和起点。
A.暗灯B.标准化工作C.文件记录D.目视化工作56自检的方法主要有（ABCD）。
A.目检B.用手触摸C.目检+用手触摸D.使用工具如凿子等57质量改进是（D）的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。
A.质量保证B.质量突破C.质量控制D.质量管理58PCR常见问题（AD）。
A.逻辑性差B.措施与根本原因对应C.责任人签字D.措施没有断点59请按顺序排列SOS/JIS的编写步骤:(ABCDE)。
A.分析周期时间波动B.测量要素时间C.分解工作要素D.编写SOSE.编写JIS60产品质量标准在工作场地对使用者来说是（A）。
A.清晰的和可测量的B.清晰的和不可测量的C.不清晰的和可测量的D.不清晰的和不可测量的61工段/班组BPD应该侧重（A），与小组核心业务紧密相联。
A.现场操作B.质量指标C.员工发展指标62发运和接收的窗口时间在dock目视板上有很好的目视化，并且及时更新来反映(AB)。
A.每次供货的计划时间B.实际供货时间C.实际供货数量D.供货质量63物料信息流动图的制作方法，把纸张分为上中下三段，上段为（ABD），中段是（），图的下段（）。
A.信息流动B.物料的流动C.产品的流动D.时间的流动64用（A）确定有效的长期改正措施（根本原因）。
A.问题解决流程（PCR）B.反馈流程C.报警流程D.前馈流程65工作场地的安排包含（ABCD）。
A.标准B.消除浪费C.员工参与D.可疑物料E.流程文件66.工序流动慢的原因（ABCDEF）。
A.批量过大B.流动过于复杂C.按照售出速度进行生产的概念淡薄D.物流不畅E.组织机制弊端F.管理不善67在问题解决中我们要使用标准的格式来跟踪问题解决步骤，正确的步骤应为（C）。
????68外部物流的运输方式通常有（ABC）。
A.定常路线法B.直运法C.联运法订单指的是（A）。
A.预测订单B.紧急订单C.客户订单D.特殊订单70以下哪种情况，员工可以暗灯（ABCD）。
A.物料质量问题B.工具设备问题C.不能在其周期时间内完成工作D.出现安全问题71标杆企业BPD流程中规定每个月初的（B）个工作日内需完成BPD状态的更新。
????72精细化制作水平要求高，对产品外观影响最大的是（A）。
类面类面类面类面735定是指:（ABCDE）。
A.定容器B.定数量C.定标识D.定位置E.定人员74SOS要素时间的测量取值应为（C）。
A.最小值B.最大值C.重复出现的最小值D.平均值75组织产品审核或对标评审时，遵循的原则是（D）。
A.单部门负责B.两部门负责C.质量部评审D.交叉式评审76雷沃重工BIQ升级目标level8,需要（F）条关键的核心要求状态为“○”。