连续梁挂篮施工技术控制培训1
中铁二院-德国PEC+S联合体杭长客专浙江段1标监理总站
监理人员培训记录表
培训内容连续梁挂篮施工技术控制培训学习会签名单见人员签到单
主讲人马凤祥主讲日期2012年2月5日主讲时间15：00-17：20 内容：
一．施工前的检查和控制
1、认真审查施工图，学习安全施工规范和标准，编制安全监理细则，审查施工单位上报的实施性施工组织设计及施工工艺。
2、审查施工单位的安全组织机构和安全管理体系，审核施工单位的生产管理制度和技术措施。在个工序开工前，审查施工单位的安全操作细则。
3、审查和批准支架和挂蓝作业指导书。
4、检查施工单位的培训、交底和特种作业人员资格。
5、监督施工单位按照已批准的施工方案和作业指导书进行施工，按安全技术标准的规定要求，展开安全检查、检测和自检备工作。
二．基本施工方法要点
1、拼装0#块、1#梁块托架，在桥墩墩旁托架上浇注0#块、1#块混凝土，再用移动式挂篮对称悬臂逐段浇注混凝土。
2、按照结构体系形成的实际过程分成三个步骤：第一步，以各墩为中心悬臂逐段浇注梁体至跨中附近形成“T”型；
第二步：小合拢，相邻两个“T”型合拢形成“II”型。
第三步：大合拢，逐个“II”型依次合拢，经过多次体系转换直至成桥，合拢顺序设计要求对称进行。
3、在单“T”悬浇过程中每个墩子处顺桥向设两个支撑点，一侧活动一侧固定。在小合拢形成“II”时，应转化为一处固定，其余均为活动。大合拢时按设计要求进行。
三．施工控制要点
1．临时支座
连续梁合拢前永久支座是不受力的，梁体的重量是通过临时支座传递到墩身上。临时
支座采用Φ32螺纹钢，深入梁体，与梁体一起浇筑。临时支座的拆除是在大合拢前拆除，拆除采用空压机配合人工凿除。
2.永久支座
永久支座安装前，应凿毛，并按支座生产厂家预留量预留纵向预偏量，支座高程、平面位置调证到设计位置后，用无收缩高强度浆料，采用重力注浆方式进行灌注。
支座的纵向偏移不能大于20mm ，横向偏移不能大于10mm，顶面高程不能超过2mm。
3.0#块托架
托架应该按照施工方案严格施工，现场检查时用注意焊接质量、焊接长度。预压时应注意沉降观测，并预压量达到120%梁重，加卸载时应注意对称。
4.挂篮施工
在前一块段浇筑前应注意挂篮的预留孔的埋设，不要漏埋或者错埋，挂篮应严格按设计方案加工拼装，在运抵施工现场时应对插销、吊带进行单件张拉试验。按方案拼装后应进行预压，预压重量应达到120%梁重。挂篮行走时候吊轮两端滑轨一定要锚固，在行走过程中要保证每片主桁自始至终有两个锚固点，每次钢筋绑扎前，应对挂篮模板进行清除混凝土及刷油。
5.钢筋
钢筋安装是应严格控制间距尺寸，并保证保护层厚度，连续梁顶板钢筋保护层为30mm，其他部位为35mm。钢筋骨架采用双面焊，每个焊缝长度大于5倍直径，钢筋安装时应注意桥面系钢筋的预埋，和各种预留孔的位置，特别是接地钢筋接地端子的预埋。
6.混凝土浇筑
混凝土浇筑时应注意浇筑顺序，并注意对称性，浇筑过程中尽量缩短分层浇筑时间间隔，同时适当减少分层浇筑长度，浇筑应保证连贯性。对于钢筋比较密集的地方应该采用小直径振捣棒进行振捣，振捣时不可在钢筋上平拖，不可碰撞预应力管道、模板。振捣时间以混凝土不再沉降，不再出现气泡为准，并及时进行收浆。
7.混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，应及时用土工布覆盖，并进行洒水使混凝土经常保持湿润，自然养护时间为14天。
四、安全危险源及需采取的控制措施
1． 0#块施工危险源及控制措施表（见附表）
2．臂浇注段施工危险源及控制措施表（见附表）
3．合拢段施工危险源及控制措施表（见附表）
五、安全检查要点
一）. 既有线施工检查要点
1、既有线施工项目开工前应申报审批，未经审批严禁施工。施工中必须保证和不影响既有线的行车安全。
2、临既有线吊装作业前，监理人员应做到事前四查，即查桥上、桥下、驻站联络员是否到位，查吊装机械设备是否安全可靠，查吊装机械设备限位装置是否有效，查吊装方案是否得到批准。吊装作业中，监理人员应执行全过程旁站，并做好吊装过程记录。吊装过程出现安全异常情况或出现违规吊装作业行为等事件时，应立即下发停止作业指令，并及时和有关单位上报和联系。
表1 临既有线施工安全检查表(见附表)
二). 箱梁 0#、1#块块段施工安全检查要点(见附表)
三). 箱梁悬浇挂蓝施工安全检查要点(见附表)
四).合拢段施工检查要点
五).大型机械设备安全检查要点
六). 施工用电安全检查要点
.
记录人：周花雨日期：2012年2月5日
0#块施工危险源控制措施表
工序名称危险源安全控制措施备注
1、墩旁支架拼装电焊机操作人员无证上岗班组长负责在上班之前检查操作人员的相关证件，无证人员不得上岗
起重吊机支点承载不牢固起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时，在地面上
铺垫枕木
超过六级（包括）六级大风
天气进行起重吊装作业六级（包括）六级大风天气禁止进行起重吊装作业
高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，
安全员监督
虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用
高处作业无防护栏杆或栏
杆破损
班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改
2、支架预
压作业前未进行验收在进入下道施工工序之前必须办理大临签证手续，并验收合格方可进行下道工序
的施工
地基基础不牢固、不坚实在脚手架搭设前需对地基做承载力试验，强度必须满足设计要求，办理大临签证
后方可施工
吊机操作人员无证上岗上岗前班组长负责检查吊机司机持证上岗情况，严禁无证上岗
起重吊机支点承载不牢固起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时，在地面上
铺垫枕木
超过六级（包括）六级大风
天气进行起重吊装作业六级（包括）六级大风天气禁止进行起重吊装作业
高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，
安全员监督
工序名称危险源安全控制措施备注虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用
高处作业无防护栏杆或栏
杆破损
班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改
物料堆放不稳固严格按照物资贮存、及文明工地标准摆放物体，摆放稳固且标识清楚
3、底模侧模安装及钢筋绑扎预应力管道安装模板支撑系统设计计算不
合理或有误
设计充分考虑现场施工特点，严格按照设计图纸施工，不得随意更改
吊物下有人员经过或停留作业前班组长对作业人员进行安全教育，专职安全员现场监督，及时纠正不安全
行为
起重吊机支点承载不牢固作业前班组长检查起重吊钩情况，发现磨损超标或被电焊过的痕迹及时更换吊钩超过六级（包括）六级大风
天气进行起重吊装作业
起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时在地面上铺
垫枕木
高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，
安全员监督
虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用
高处作业无防护栏杆或栏
杆破损
班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改
作业人员在作业过程中吸
烟
现场易燃作业区设置禁止吸烟的警示标识，班组长、安全员加大检查和培训力度
4、内模安吊机操作人员无证上岗上岗前班组长负责检查吊机司机持证上岗情况，严禁无证上岗
工序名称危险源安全控制措施备注装
起重吊机支点承载不牢固作业前班组长检查起重吊钩情况，发现磨损超标或被电焊过的痕迹及时更换吊钩
超过六级（包括）六级大风天气进行起重吊装作业起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时在地面上铺垫枕木
5、顶板钢筋绑扎预应力筋安
装作业人员在作业过程中吸
烟
班组长班前落实检查，现场设立醒目标识，需要吸烟到制定地点
高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，
安全员监督
虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用
高处作业上抛下掷班组长班前进行作业内容及注意事项交底，不得上抛下掷，做到三不伤害
高处作业无防护栏杆或栏
杆破损
班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改
梁面杂物未及时清理，杂物
被风挂后影响既有线
已施工的桥面杂物应及时清理，对于不能及时清理的物体必须采用牢固的固定措
施，防止被风挂到既有线造成停车事故
靠近既有线侧混凝土洒水
养护可能被电击
在靠近既有线行车时混凝土养护采用微型喷雾器，不得采用水管直接洒水养护，
避免水流被风挂到高压线附近人员被电击
6、预应力张拉压浆张拉作业人员站在千斤顶
对面
设专人在张拉作业区负责来往行人，张拉作业时禁止任何行人站在顶后或来往行
走
张拉作业无操作平台禁止无作业平台即施工的现象，安全员监督落实
工序名称危险源安全控制措施备注
操作平台无安全防护栏杆张拉作业前，班组长负责搭建张拉作业平台，且作业平台周围设封闭的安全防护
栏杆
悬臂浇注段施工危险源控制表
工序名称危险源安全控制措施备注
1、挂篮前移就位挂篮拼装完毕后未经验收
即投入使用
挂篮拼装完毕后应报请安质部，由安质部组织相关部进行验收，确保结构安全挂篮走行前未检查后锚固
钢筋、千斤顶、保险绳等是
否完全可靠
挂篮走行前由工区经理组织各班组长对后锚固钢筋、千斤顶、保险绳等的可靠性
进行检查，并填写检查记录，合格后方可走形，确保结构安全
挂篮周边未设置安全防护
栏杆、张挂安全网
走形前后，挂篮周边需设置安全防护网，有专职安全员检查，检查合格并经安全
员培训后方可走形
底模标高调整人员未系安
全带
班组长在施工前必须进行交底，高空作业必须佩戴安全戴，遵循高挂低用的原则
2、底模侧模安装及钢筋绑扎预应力管
道安装模板支撑系统设计计算不
合理或有误
设计充分考虑现场施工特点，严格按照设计图纸施工，不得随意更改
模板支撑系统未按设计要
求布设
严格按照设计图纸施工，班组长负责监督
起重吊机支点承载不牢固作业前班组长检查起重吊钩情况，发现磨损超标或被电焊过的痕迹及时更换吊钩
工序名称危险源安全控制措施备注
超过六级（包括）六级大风天气进行起重吊装作业起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时在地面上铺垫枕木
模板安装完毕后未进行验
收
由班组长按照规定要求逐级上报，质检工程师向监理工程师报检
高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，
安全员监督
虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用
高处作业无防护栏杆或栏
杆破损
班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改
作业人员在作业过程中吸
烟
班组长班前落实检查，现场设立醒目标识，需要吸烟到指定地点
3、内模安装吊机操作人员无证上岗上岗前班组长负责检查吊机司机持证上岗情况，严禁无证上岗
起重吊机支点承载不牢固作业前班组长检查起重吊钩情况，发现磨损超标或被电焊过的痕迹及时更换吊钩超过六级（包括）六级大风
天气进行起重吊装作业
起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时在地面上铺
垫枕木
高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，
安全员监督
虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用
高处作业无防护栏杆或栏
杆破损
班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改
工序名称危险源安全控制措施备注
梁面杂物未及时清理，杂物被风挂后影响既有已施工的桥面杂物应及时清理，对于不能及时清理的物体必须采用牢固的固定措施，防止被风挂到既有线造成停车事故
靠近既有线侧混凝土洒水养护可能被电击在靠近既有线行车时混凝土养护采用微型喷雾器，不得采用水管直接洒水养护，避免水流被风挂到高压线附近人员被电击
6、预应力
施工张拉作业人员站在千斤顶
对面
设专人在张拉作业区负责来往行人，张拉作业时禁止任何行人站在顶后或来往行
走
张拉作业无操作平台禁止无作业平台即施工的现象，安全员监督落实
操作平台无安全防护栏杆张拉作业前，班组长负责搭建张拉作业平台，且作业平台周围设封闭的安全防护
栏杆
合拢段施工危险源控制措施表
工序名称危险源安全控制措施备注1、吊架安吊机操作人员无证上岗上岗前班组长负责检查吊机司机持证上岗情况，严禁无证上岗
工序名称危险源安全控制措施备注
装
起重吊机支点承载不牢固起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时，在地面上铺垫枕木
超过六级（包括）六级大风
天气进行起重吊装作业六级（包括）六级大风天气禁止进行起重吊装作业
2、底模侧模安装模板支撑系统设计计算不
合理或有误
设计充分考虑现场施工特点，严格按照设计图纸施工，不得随意更改
模板支撑系统未按设计要
求布设
严格按照设计图纸施工，班组长负责监督
吊机钢丝绳磨损超标未更
换
操作人员应经常性检查钢丝绳的磨损情况，磨损超标的及时刚换，不得带病作
业
起重吊机支点承载不牢固作业前班组长检查起重吊钩情况，发现磨损超标或被电焊过的痕迹及时更换吊钩超过六级（包括）六级大风
天气进行起重吊装作业
起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时在地面上铺
垫枕木
高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，
安全员监督
虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用
高处作业无防护栏杆或栏
杆破损
班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改
3、内模安吊机操作人员无证上岗上岗前班组长负责检查吊机司机持证上岗情况，严禁无证上岗
工序名称危险源安全控制措施备注装
起重吊机支点承载不牢固作业前班组长检查起重吊钩情况，发现磨损超标或被电焊过的痕迹及时更换吊钩
超过六级（包括）六级大风天气进行起重吊装作业起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时在地面上铺垫枕木
4顶板钢筋绑扎预应力筋安装高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，
安全员监督
虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用
高处作业无防护栏杆或栏
杆破损
班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改
梁面杂物未及时清理，杂物
被风挂后影响既有线
已施工的桥面杂物应及时清理，对于不能及时清理的物体必须采用牢固的固定措
施，防止被风挂到既有线造成停车事故
靠近既有线侧混凝土洒水
养护可能被电击
在靠近既有线行车时混凝土养护采用微型喷雾器，不得采用水管直接洒水养护，
避免水流被风挂到高压线附近人员被电击
6、预应力
施工张拉作业人员站在千斤顶
对面
设专人在张拉作业区负责来往行人，张拉作业时禁止任何行人站在顶后或来往行
走
张拉作业无操作平台禁止无作业平台即施工的现象，安全员监督落实
操作平台无安全防护栏杆张拉作业前，班组长负责搭建张拉作业平台，且作业平台周围设封闭的安全防护
栏杆
临既有线施工检查表
类别项目序号检查项目检查细目检查方法检查结果
临既有线施工1 内业资料
1、施工组织设计是否包含临既有线施工的方案，方案是
否审批；
2、临既有线的安全生产措施；
3、既有线安全施工的专项方案、预案是否审批；
4、安全技术交底情况；
5、机械设备履历、合格证、保养、运转记录和交接记录；
6、检查指挥、操作人员的职业资格证书，体检证明资料；
7、是否与运营单位（设备管理单位）签订安全协议。
查阅资料
和记录
2 现场检查
1、现场安全指挥人员是否在岗，安全员标志是否醒目；
是否是专人指挥；
2、各种警示牌、警示标识是否齐全完整；
3、靠既有线的栈桥机具是否按规定堆放，是否造成侵限；
4、是否有施工准备不充分或准备过失的行为；
5、作业人员在既有线施工，是否按规定下道避车；
6、作业人员是否按规定穿戴安全劳动防护（既有线施工
现场检
查、调查、
询问、走
访、尺检
等
黄色）防护用品；
7、现场是否设置必要观测点，对营业线状态进行观测；
8、大型施工机械设备是否侵入限界；
箱梁0#、1#块段施工检查表
类别项目序号检查项目检查细目检查方法检查结果
0#、1#施工1 内业资料
1、施工组织设计是否包含箱梁0#、1#块段施工的方案；
2、箱梁0#、1#块段施工的专项方案；
3、安全生产措施；
4、安全技术交底情况（二级交底）；
5、大型临时设施设计文件、图纸、计算单是否齐全，符
合要求；是否办理了大临设施检查手续；
6、设计人员的执业资格；
7、安全管理人员的有关资料。
查阅资料
和记录
2 现场检查
1、现场安全指挥人员是否在岗，安全员标志是否醒目；
2、各种警示牌、警示标识是否齐全完整；
现场检
查、调查、
3、大临设施是否按图纸安装；如不一致，有变更通知否；
3、靠既有线侧堆放的机具、材料是否按要求堆放，是否造成侵限；
4、是否有施工准备不充分或准备过失的行为；
5、检查现场的施工调度日志或施工日记；
6、作业人员是否按规定穿戴安全劳动防护用品(安全帽、安全带、救生衣等)；
7、现场是否设置安全防火防爆用品；
8、各种易燃易爆用品使用是否规范要求
9、临边防护和三宝四口设置是否符合要求、是否规范；询问、走访、尺检等
箱梁悬臂灌注各块段施工检查表
类别项目序号检查项目检查细目检查方法检查结果
1 内业资料1、施工组织设计是否包含箱梁悬臂灌注施工的方案；
2、箱梁悬臂灌注各块段施工的专项方案；
3、安全生产技术措施；
查阅资料
和记录
挂蓝施工
4、安全技术交底情况（二级交底）；
5、挂蓝体系设计文件、图纸、计算单是否齐全，符合要
求；是否按照设计文件和规范进行了挂蓝性能试验，是
否办理了挂蓝安全检查验收许可手续；
6、设计人员的执业资格；
7、安全管理人员的有关资料。
2 现场检查
1、现场安全指挥人员是否在岗，安全员标志是否醒目；
2、各种警示牌、警示标识是否齐全完整；
3、挂蓝是否按图纸安装；如不一致，是否有变更通知；
3、靠既有线侧堆放的机具、材料是否按要求堆放，是否
造成侵限；施工时是否具有安全防护设施；
4、是否有施工准备不充分或准备过失的行为；
5、检查现场的施工调度日志或施工日记；
6、作业人员是否按规定穿戴安全劳动防护用品(安全帽、
安全带、救生衣等)；
7、现场是否设置安全防火防爆用品；
8、各种易燃易爆用品使用是否规范要求
9、临边防护和三宝四口设置是否符合要求、规范；
现场检
查、调查、
询问、走
访、尺检
等
10、现场施工布置是否符合设计要求和规定；
11、施工用电设施是否符合有关规范要求；
12、临时支撑是否按设计要求顶撑牢固；临时支撑的下
端是否有防撞安全设施；
13、通航孔处的箱梁施工时，是否有巡逻艇巡逻，以加
强通航孔的安全；检查现场的通航标识设施；
箱梁合拢段施工检查表
类别项目序号检查项目检查细目检查方
法
检查结果
1 内业资料1、施工组织设计是否包含合拢段施工的方案；
2、合拢段段施工作业指导书；
3、安全生产技术措施；
4、安全技术交底情况（二级交底）；
5、合拢段设计文件、图纸、计算单是否齐全，符合要求；
6、设计人员的执业资格；
7、安全管理人员的有关资料。
查阅资
料和记
录
合拢段施工
2 现场检查1、现场安全指挥人员是否在岗，安全员标志是否醒目；
2、各种警示牌、警示标识是否齐全完整；
3、合拢吊架是否按图纸安装；如不一致，是否有变更通
知；
3、靠既有线侧堆放的机具、材料是否按要求堆放，是否
造成侵限；施工时是否具有安全防护设施；
4、是否有施工准备不充分或准备过失的行为；
5、检查现场的施工调度日志或施工日记；
6、作业人员是否按规定穿戴安全劳动防护用品(安全帽、
安全带、救生衣等)；
7、现场是否设置安全防火防爆用品；
8、各种易燃易爆用品使用是否规范要求
9、临边防护和三宝四口设置是否符合要求、规范；
10、现场施工布置是否符合设计要求和规定；
11、施工用电设施是否符合有关规范要求；
12、临时支撑是否按设计要求顶撑牢固；
13、通航孔处的合拢段施工时，是否有巡逻艇协助巡逻，
以加强通航孔的安全；检查现场的通航标识设施；
现场检
查、调
查、询
问、走
访、尺检
等
表5 大型施工机械设备安全检查表
类别项目序号检查项目检查细目检查方
法
检查结果
大型机械设备1 内业资料
1、是否附有设备出厂时安全技术规范要求的设计文件，
产品质量合格证明，安装及使用维修说明，监督检验证
明文件；
2、是否对作业人员进行岗前安全培训，是否有台帐记录；
3、机械使用前，是否经自检合格并报监理站审批；
4、是否有设备安全操作规程（细则），定期检查制度、
接班制度、记录；
5、机械设备履历、合格证、保养、运转记录和交接记录；
6、检查指挥、操作人员的职业资格证书，体检证明资料；
7、特种设备在投入使用前，施工单位应当在当地省辖市
的特种设备安全监督管理部门登记检查；
查阅资
料和记
录
2 现场检查
1、现场安全指挥人员是否在岗，安全员标志是否醒目；
是否是专人指挥；
2、各种警示牌、警示标识是否齐全完整；
3、靠既有线的栈桥机具是否按规定堆放，是否造成侵限；
4、是否有施工准备不充分或准备过失的行为；
现场检
查、调
查、询
问、走
访、尺检
等
5、作业人员是否按规定穿戴安全劳动防护（既有线施工
黄色）防护用品；
6、检查各类吊机的操作规程，各类警示标识是否齐全，
检修保养维护记录；
7、大型施工机械设备是否侵入限界；
8、有无其他违反机械安全用的行为；
施工用电检查表
类别项目序号检查项目检查细目检查方法检查结果
施工用电1 内业资料
1、是否有施工用电专项方案；安全用电措施；
2、安全技术交底情况（二级交底）；
查阅资料
和记录
2 现场检查
1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接
地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须作重复
接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻
值不应大于10Ω。
2、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配
电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配、不得用一个开关
现场检
查、调查、
询问、走
访、尺检
等
连续梁挂篮施工技术控制培训1
中铁二院-德国PEC+S联合体杭长客专浙江段1标监理总站 监理人员培训记录表 培训内容连续梁挂篮施工技术控制培训学习会签名单见人员签到单 主讲人马凤祥主讲日期2012年2月5日主讲时间15：00-17：20 内容： 一．施工前的检查和控制 1、认真审查施工图，学习安全施工规范和标准，编制安全监理细则，审查施工单位上报的实施性施工组织设计及施工工艺。 2、审查施工单位的安全组织机构和安全管理体系，审核施工单位的生产管理制度和技术措施。在个工序开工前，审查施工单位的安全操作细则。 3、审查和批准支架和挂蓝作业指导书。 4、检查施工单位的培训、交底和特种作业人员资格。 5、监督施工单位按照已批准的施工方案和作业指导书进行施工，按安全技术标准的规定要求，展开安全检查、检测和自检备工作。 二．基本施工方法要点 1、拼装0#块、1#梁块托架，在桥墩墩旁托架上浇注0#块、1#块混凝土，再用移动式挂篮对称悬臂逐段浇注混凝土。 2、按照结构体系形成的实际过程分成三个步骤：第一步，以各墩为中心悬臂逐段浇注梁体至跨中附近形成“T”型； 第二步：小合拢，相邻两个“T”型合拢形成“II”型。 第三步：大合拢，逐个“II”型依次合拢，经过多次体系转换直至成桥，合拢顺序设计要求对称进行。 3、在单“T”悬浇过程中每个墩子处顺桥向设两个支撑点，一侧活动一侧固定。在小合拢形成“II”时，应转化为一处固定，其余均为活动。大合拢时按设计要求进行。 三．施工控制要点 1．临时支座 连续梁合拢前永久支座是不受力的，梁体的重量是通过临时支座传递到墩身上。临时
支座采用Φ32螺纹钢，深入梁体，与梁体一起浇筑。临时支座的拆除是在大合拢前拆除，拆除采用空压机配合人工凿除。 2.永久支座 永久支座安装前，应凿毛，并按支座生产厂家预留量预留纵向预偏量，支座高程、平面位置调证到设计位置后，用无收缩高强度浆料，采用重力注浆方式进行灌注。 支座的纵向偏移不能大于20mm ，横向偏移不能大于10mm，顶面高程不能超过2mm。 3.0#块托架 托架应该按照施工方案严格施工，现场检查时用注意焊接质量、焊接长度。预压时应注意沉降观测，并预压量达到120%梁重，加卸载时应注意对称。 4.挂篮施工 在前一块段浇筑前应注意挂篮的预留孔的埋设，不要漏埋或者错埋，挂篮应严格按设计方案加工拼装，在运抵施工现场时应对插销、吊带进行单件张拉试验。按方案拼装后应进行预压，预压重量应达到120%梁重。挂篮行走时候吊轮两端滑轨一定要锚固，在行走过程中要保证每片主桁自始至终有两个锚固点，每次钢筋绑扎前，应对挂篮模板进行清除混凝土及刷油。 5.钢筋 钢筋安装是应严格控制间距尺寸，并保证保护层厚度，连续梁顶板钢筋保护层为30mm，其他部位为35mm。钢筋骨架采用双面焊，每个焊缝长度大于5倍直径，钢筋安装时应注意桥面系钢筋的预埋，和各种预留孔的位置，特别是接地钢筋接地端子的预埋。 6.混凝土浇筑 混凝土浇筑时应注意浇筑顺序，并注意对称性，浇筑过程中尽量缩短分层浇筑时间间隔，同时适当减少分层浇筑长度，浇筑应保证连贯性。对于钢筋比较密集的地方应该采用小直径振捣棒进行振捣，振捣时不可在钢筋上平拖，不可碰撞预应力管道、模板。振捣时间以混凝土不再沉降，不再出现气泡为准，并及时进行收浆。 7.混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应及时用土工布覆盖，并进行洒水使混凝土经常保持湿润，自然养护时间为14天。 四、安全危险源及需采取的控制措施 1． 0#块施工危险源及控制措施表（见附表）
悬灌连续梁挂篮施工技术
悬灌连续梁挂篮施工技术 一、方法概述 1.1施工方法简介 悬臂施工法是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土，待混凝 土达到一定强度后，张拉预应力筋，移动机具、模板继续施工。预应力混凝土连续梁桥采用悬臂施工的方法需在施工中进行体 系转换，即在悬臂施工时，结构的受力状态呈T形刚构，悬臂梁，待施工合拢后形成连续梁。因此，在桥梁设计中在考虑施 工过程的应力状态；要考虑由于体系转换及其他因素引起结构 的次内力。内时为使施工受力与运营状态结构的受力尽量吻合，通常用悬臂施工的连续梁桥选取变截面梁。预应力混凝土连续 梁桥在悬臂施工时，由于墩梁铰接而不能承受弯矩，因此，施 工时要采取措施临时将墩、梁固结。待悬臂施工至少一端合拢 后恢复原结构状态，这是连续梁采用悬臂施工法的一个特点。 悬臂施工法不需大量施工支架和临时设备，不影响桥下通航、通车，施工不受季节，河道水位的影响，并能大跨径桥上采用，因此得到广泛的使用。悬臂浇筑的施工方法是大跨连续梁桥的 主要施工方法 1.2.工法特点 1、易控制悬臂浇筑段标高偏差，能够随时纠正合拢段线形 误差，保证弧状线形观感要求。 2、可以减少劳动强度、节省经济成本，施工速度快，能保 证安全质量。
3、施工方法简单、易于施工人员掌握。 4、需要较完整的配套机械设备，机械化程度高。 5、有较好的社会效益和经济效益。 1.3.工法适用范围 1、适用于同类型墩高、大跨连续梁的悬浇施工。 2、适用于风力在10级以下的悬浇梁施工。 3、适用于工期紧，而且安全因素复杂的悬浇梁施工 二、施工准备 2.1 技术管理 2.1.1 施工前完成设计图纸会审和设计技术交底，施工方案和专项技术措施的审核、审批。 2.1.2 对所用参与施工的人员进行技术培训和交底。 2.1.3 每分项工程施工前，必须经过工前检查，并签发检查合格证，由现场技术人员和安全员进行检查，并由施工负责人进行签认。 2.1.4 现场检查、测量的数据等检测应在专用记录本上及时做好记录并签字，数据信息要真实、完整、准确、清晰。 2.1.5 施工过程中及时进行阶段性技术分析总结。 2.1.6 施工现场必须严格遵守业主和监理的现场管理要求。 2.2 作业人员 2.2.1 所有作业人员必须经过岗前技术培训，从事电工、高空作业、机械操作等特殊作业的施工人员必须持证上岗。 2.2.2 作业人员应着装整齐、佩戴安全帽进入施工现场，高空作业人员必须佩戴安全带。 2.2.3 作业人员身体健康，无妨碍施工的病症，严禁酒后作业。
连续梁挂篮施工技术交底
连续梁挂篮施工技术交底 引言 连续梁是大跨度桥梁中一种常见结构形式，它通常由多个简支梁或连续刚构成，具有结构强度高、刚度大、翻转稳定性好等特点。然而，长大跨度的连续梁施工难度也相对较大，因此在实际施工中需要采用多种先进的施工技术来保证施工质量和安全性。其中，连续梁挂篮施工就是比较常见的一种技术手段。本文将从连续梁挂篮施工的定义、施工前准备、操作规程等方面进行介绍。 连续梁挂篮施工的定义 连续梁挂篮施工是指在连续梁结构体系中悬挂起吊篮，通过起重机等设备，将吊篮控制到所需位置，以进行梁体上部的作业。该技术不仅能够提高施工效率，减少风险，还能够保证质量和安全性等方面的效益。 施工前准备 系统审核 在开始进行连续梁挂篮施工前，需要对施工现场进行全面的系统审核，审核项目包括施工图纸、脚手架、挂篮、起重机和人员防护等方面。审核的目的是确保所有设备和人员都符合国家标准和相关安全规范，满足施工需要。 设备检查 设备是保障连续梁挂篮施工安全的关键，因此在施工前需要进行全面的设备检查，包括起重机、吊篮、安全带和缆绳等安全设备。检查要求设备存放位置明确，状态良好，使用寿命
在有效期内，保修期内保持与供应商联系，并为设备配备完整的操作说明书和需备品件。 工作流程制定 连续梁挂篮施工过程中会有很多环节需要协调和管理，因此在施工前需要制定完善的工作流程。工作流程的制定包括挂篮的提升、吊篮的固定、操作流程、保护措施等方面的内容。要求各工种根据流程操作，各岗位之间协同配合，达到安全、高效的目的。 操作规程 连续梁挂篮施工操作规范如下： 1. 吊篮提升前的准备工作 在吊篮提升前，需要对吊篮进行检查，确保吊篮的所有部件都无损坏，吊篮的防滑衬垫和安全带、防风、防雨帘等物品是否齐备。同时还要进行牵引钩、机车升降钩、悬吊架、钢丝绳等设备的检查，并进行试运行。在检查所有设备后，需要对吊篮进行负载测试，确保吊篮承载力能够满足实际施工需要。 2. 吊篮的固定 在吊篮提升到相关地点后，需要进行吊篮的固定。固定程序应确保吊篮不能倾斜；吊篮的位置应符合要求；用钢丝绳将吊篮放好；吊篮的位置应与施工图纸有明确的吻合度，保证施工准备良好。 3. 操作规范 在吊篮固定后，应对施工人员进行培训，确保施工人员能正确地执行各项操作规范。操作规程包括提醒施工人员注意安全问题，保持吊篮平稳和防止吊篮的倾斜。同时，还需要每次工作结束后对吊篮进行归位和存放。
连续梁采用挂篮施工安全控制要点
连续梁采用挂篮施工安全控制要点 第一节：一般规定 1.按照现行有关安全生产法律法规的规定，结合工程实际和项目特点，明确施工安全责任，制定施工安全措施，加强施工安全管理，有效预防事故发生。 2.按设计施工，严格执行有关安全技术标准，将安全技术措施纳入施工组织设计和施工方案，并在施工前向作业人员进行安全技术交底。 3.对施工现场安全生产情况进行检查，制止违章作业，清除现场安全隐患。 4.保证安全生产费用的足额投入，确保作业环境安全，施工安全措施费用不得挪作他用。 5.发现施工现场情况与设计文件不符并影响施工安全时，应立即向有关单位报告，并及时采取安全防措施。 6.发现重大安全隐患或发生安全事故后，立即启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大，并按规定上报事故情况。 第二节：安全管理要点 1.安全管理组织机构：根据项目实际，编制项目相应的施工安全管理制度。坚持按照"管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则。 2.安全资源配置：根据项目施工实际，制定安全费用使用计划，
专款专用，配置相应安全资源。 3. 安全管理目标：对安全管理目标要细化和分解责任到每一位领导干部和管理人员，明确责任、实行各级包保制，实现安全无事故目标。 4. 安全教育培训：三类管理人员要具有行业主管部门或铁道部额发的安全培训考试合格证；对作业人员进行"三级”教育、岗前培训和"三工”制度教育。 5. 专项施工方案：针对施工重点工序环节的安全风险，编制专项施工安全方案，组织安全风险评估。 6. 安全技术交底：根据工程施工实际，公示"危险源”对作业人员进行安全技术交底，并保存交底记录资料。 7. 应急预案：根据施工现场实际编制切实可行具有针对性的应急预案。 8.安全检查：自查并接受上级检查；制定检查计划，开展定期和不定期及专项的安全检查，对重点工程项目安全要制定安全方案及措施，实行责任包保。 9.做好防洪防汛：工程多在山区，或横跨河道施工，要高度重视防洪工作。组织安排专项检查，提前制定防洪应急预案，并组织演练，暴雨或洪水来临时，能反应迅速、沉着应对，确保安全度汛。 10.信息反馈：对存在问题，制定有效措施整改落实，并向检查单位及上级反馈处理意见，保持工程持续稳定、现场安全受控。
高速铁路桥梁连续梁挂篮施工技术及质量控制
高速铁路桥梁连续梁挂篮施工技术及质 量控制 摘要：当前，我国铁路交通体系日益完善，铁路桥梁占据的比重越来越大， 连续梁在铁路桥梁工程中发挥着重要作用，与简支梁相比具有更大的优势。但铁 路交通专线的荷载与结构较为特殊，对桥梁建设的结构、尺寸等各个方面都有严 格要求，因此利用挂篮施工技术开展连续梁施工，保障铁路桥梁的施工质量。 关键词：高速铁路；桥梁工程；连续梁；挂篮施工；质量控制； 引言 当前，桥梁施工数量增加，施工技术也日益完善。但是，从当前的情况来看，在开展连续梁挂篮施工时，仍存在一些问题，导致施工无法达成预期目标，增加 了施工的难度。为此，在进行连续梁挂篮施工时要明确施工要点和难点，提升施 工效果，使相关工作更加有序地进行。 1挂篮施工概述 挂篮施工又被称为施工挂篮，是预应力混凝土连续梁、悬臂梁与T形钢构分 段施工的主要技术之一，沿着轨道整体向前。挂篮施工是在浇筑大跨径的悬臂梁 桥时，利用吊篮方法实现分段悬臂作业。挂篮施工的工艺较多，常用的有三角式 挂篮、桁架式挂篮、斜拉式挂篮、菱形挂篮等工艺，在桥梁施工中的应用范围较 为广泛。挂篮施工无须建立落地支架、应用大型起重机械与运输机具，只利用行 走的挂篮即可。同时，挂篮施工的机械化程度较高，减轻劳动强度、降低成本， 施工方法也比较简单，可重复作业，不用吊装，简化了施工程序。 2挂篮施工技术的基础结构 连续梁挂篮技术在桥梁施工技术中的显著特点是将多个单元组合成一个有机 系统。这些单元都是各种施工方案和关键技术。随着这些单位的排列组合，形成
了具有不同特点和丰富优势的建设体系。这种特殊的安排性质使得挂篮施工技术 多样化、多变，更能适应各种变化的地形条件。施工人员的操作过程也不同于传 统的桥梁施工技术。在施工前，分析计算相应的地形条件，并找到匹配的挂篮系统。这种方法比普通桥梁施工更有针对性，核心部件的稳定性提高到一个新的水平。 3连续梁挂篮施工技术 对挂篮施工技术进行应用时，需要考虑以下几点内容。（1）施工前，需要 做好准备工作，对于挂篮设备进行固定，确保施工处在安全状态下，并且要从系统、全面的角度分析、判断环境的承载能力。在承载力符合要求的前提下，合理 地应用移动挂篮展开施工，因其与传统施工方法相比，工作人员的安全更有保证。（2）连续梁挂篮需移动地展开施工，在尚未进行施工时需要准备游走系统。在 未启用游走系统之前需要确保液压驱动挂篮能够正常使用，待挂篮移动完成再应 用连续梁挂篮开展工作，使工作更加顺利的开展，确保相关工作能够按时完工。 对于连续梁挂篮的应用，需在第一时间构建斜拉梁及斜拉带，并且要确保其位置 的科学性，确保桥梁受力处在平衡状态下，使施工更加安全，防止裂缝出现，在 确保施工能够按时完成的基础上提升工程质量，使其更加符合要求。（3）在尚 未进行混凝土浇筑时，需考虑挂篮的承载能力，并由专门的工作人员负责进行计算，只有获取到较为精准的数据，才能更加高效地开展混凝土浇筑工作，在质量 符合要求的同时高效地进行完工。 4连续梁的挂篮铁路桥梁施工中的问题 4.1挂篮型号制定以及在构成理解中的难题 合适的挂篮尺寸、材料以及质量成本的设计是桥梁施工技术被广泛应用的原因。第一个问题难点就是连续梁挂篮的设计。挂篮对桥梁的重量是否能满足铁路 设计要求起着至关重要的作用。例如，三角形形状的平衡式挂篮，依靠着自身的 高可靠性已经成为挂篮技术工程师中最常见的选择。挂篮设计分为3个步骤：（1）根据编制说明书、工程概况、施工周期、施工方案要求以及各种环境特点，对挂篮的一般型号进行说明；（2）根据施工现场的三维地图、材料运输路线、
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术 1. 引言 铁路桥梁连续梁挂篮施工技术是指在铁路桥梁上采用挂篮进行建设和施工的技术方法。挂篮施工技术具有高效、安全、灵活等特点，能够提高工期进度，降低施工难度，保证施 工质量，因此在铁路桥梁工程中得到广泛应用。本文将从挂篮的选择、施工准备、挂篮架 设和施工工艺等方面介绍铁路桥梁连续梁挂篮施工技术。 2. 挂篮的选择 在铁路桥梁连续梁挂篮施工中，应根据工程的具体情况选择适合的挂篮。常用的铁路 桥梁连续梁挂篮有吊篮、脚手架、悬挑篮等。吊篮适用于跨径较大的连续梁施工，可以提 供较大的工作空间和稳定的工作平台；脚手架适用于跨径较小的连续梁施工，可以提供灵活、方便的施工平台；悬挑篮适用于中小跨径连续梁的悬挑段施工，可以提供较高的工作 空间和安全的工作平台。 3. 施工准备 为了保证挂篮施工的安全和高效，需要进行详细的施工准备工作。要制定详细的施工 方案和安全操作规程，确保施工人员能够正确、熟练地操作挂篮。要对施工现场进行清理 和整理，确保施工区域的通道畅通，并设置警示标志和安全警戒线。还要进行挂篮的检查 和维护，确保挂篮的安全和正常使用。 4. 挂篮架设 在铁路桥梁连续梁挂篮施工中，挂篮的架设是关键的一步。挂篮的架设需要根据连续 梁的形状和结构，选择合适的架设方法和装置。常用的挂篮架设方法有预埋法、支腿法和 斜拉索法等。预埋法是在连续梁预埋钢筋的基础上，使用支撑架等装置将挂篮悬挂在连续 梁上；支腿法是在连续梁两端设置支腿，然后通过支架将挂篮固定在支腿上；斜拉索法是 在连续梁的两端设置斜拉索，在斜拉索上安装挂篮，然后通过张力控制系统调整挂篮的高度。 5. 施工工艺 在铁路桥梁连续梁挂篮施工中，施工工艺的选择和操作对于施工质量和效率起着重要 的影响。一般来说，挂篮施工工艺包括起吊、输送、安装和拆除等过程。起吊是将挂篮从 地面吊起到连续梁上的过程，可以使用吊车或者起重机进行操作；输送是将挂篮从起吊点 运输到指定位置的过程，可以使用输送车或者输送带进行操作；安装是将挂篮固定在连续 梁上的过程，可以使用螺栓、焊接等方式进行操作；拆除是将挂篮从连续梁上拆除的过程，需要注意安全和避免施工辅助设施对连续梁造成损坏。
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术 摘要：本文从挂篮的概况，铁路桥梁连续梁挂篮施工流程，铁桥梁连续梁挂篮 施工注意事项三方面来探讨铁路桥梁连续梁挂篮施工技术。 关键词：铁路桥梁；连续梁；挂篮施工 随着我国铁路桥梁工程比重大幅度增加，连续梁施工工艺也逐渐发展。连续梁具有跨度 大且跨中弯矩挠度小等优点，在铁路桥梁连续梁挂篮施工工艺已经成功应用。分析铁路桥梁 连续梁挂篮的施工技术难点具有重要意义。 一、挂篮的概况 挂篮是一个能沿着轨道行走的活动脚手架，在完成张拉锚固作业的箱梁梁段内挂篮悬挂，悬臂浇筑过程中可在挂篮上实现梁段模板安装、绑扎钢筋、安装、浇筑混凝土等。完成一个 梁段施工流程，即可挂篮解除锚具，向下一个梁段移动并施工。在挂篮施工中，其不仅属于 空间施工设备，更是预应力筋没有张拉梁段前的承重结构。目前在大量工程建设中得到了广 泛地应用。挂篮施工是指大跨径悬臂梁桥浇筑时，选取的吊篮方式，属于就地分段悬臂施工。其无需支架架设与大型吊机，相比其他施工方式，挂篮施工的优势主要集中于结构重量小、 拼接与制造简单、无压重等 二、铁路桥梁连续梁挂篮施工流程 大跨度、跨中弯矩挠度小为连续梁的主要特点，为确保铁路桥梁连续梁挂篮施工质量， 必须规范施工流程，提高施工技术水平。只有这样才能提升工程建设的整体质量。 1、拼装连续梁挂篮 （1）找平铺枕后安装轨道。根据铁路桥梁施工设计规定，在0#段混凝土浇筑时，需将 精轧螺纹钢筋埋设好，完成0#梁段张拉作业后，选取中粗砂对铺枕位置找平。钢枕铺设过程中，需将钢垫枕铺设到前支座位置，钢枕间距可控制在50 cm 以内。随后由0#块中间位置向 两侧进行2 根轨道安装，并将箱梁腹板内穿入轨道及精轧螺纹钢筋预埋，同时找平轨道顶面。对轨道中心间距测量后，选取螺母锁定轨道。 （2）三角形主衔架吊装。分片吊装三角形主衔架，并在前后支座上放置，选取脚手架临 时支撑避免三角形主衔架倾倒，并对三角形主衔架间竖向连结系进行安装。 （3）前上横梁吊装。在吊装前上横梁前，需将作业平台放置于主构梁前端，以此为工作 人员施工提供便利，并将防护栏杆设置于作业平台。组装前上横梁、底横梁与吊带完成后， 需将其整体吊装。 （4）后吊杆与内外模安装。后吊杆在0#梁段底板预留孔安装，并进行垫块安放，由底 板穿出后吊杆，为连接底模架提供便利。在底模前后横梁进行底模纵梁吊装，并进行底模面 板铺设。随后进行内模、行走梁、外模板等安装。 2、设计挂篮 挂篮在设计时，主要参数包括最大梁宽、顶梁长度、最大重量、抗倾覆稳定系数、施工 荷载、挂篮挠度及翼缘板坡度等，所以设计时应注意：必须确保挂篮强度可以完全满足施工 荷载以及抗倾覆的要求，还要确保其具有足够的稳定度和刚度；为便于施工期间进行调整， 要保持总体变形较小的棱形结构比较好。 3、挂篮试验 进行荷载试验目的是：检验挂篮的承载能力，同时得到弹性形变等一系列的参数，这些 全部是对施工加以控制的基础数据，其准确性能够有效的加强对施工过程的控制，由此确保 挂篮符合使用安全规定。该环节须注意：在底模下加挂水箱时或者是利用预制混凝土块进行 堆载时，均要使墩顶两侧的保持进度时刻一致；在试验过程中要先选择若干个受力点进行试验，然后借助钢丝滑轮机构将其荷载加以分配，与此同时须保证总荷载控制在最大节段重量 的120% 之内；按照逐级加载方式进行试验，例如：从最大节段重量的50%，加到100%，再 加到120% 并在每次加载后，保持时间都要超过30 分钟，在最后一级时，最好保持1h。核对杆件是否有产生裂缝，记录位移和力的变化，绘制出位移和力的曲线要根据记录的结果，由 此对挂篮变形加以计算；向水箱中注水时，安排专门的人员负责加载，并随时保持协调，以 便有能力在出现问题时及时放水，进而提高挂篮的卸载速度；整理实验结果，并编制成报告，
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析 连续梁挂篮施工是一种常见的施工方法，它可以提高工程质量和施工效率。在实际操作中，会遇到一些控制要点和难点。下面将对连续梁挂篮施工的控制要点和难点进行分析。 1.挂篮选型和布置：挂篮的选型和布置直接影响到施工质量和安全性。在选型时，要考虑梁体的形状、重量和施工工艺等因素，选择合适的挂篮类型。在布置时，要保证挂篮的位置合理，能够提供良好的施工条件，并且要考虑到挂篮之间的相互影响。 2.挂篮安装和拆除：挂篮的安装和拆除是施工中关键的环节。在安装时，要严格按照设计要求进行，确保挂篮的稳定性和安全性。在拆除时，要注意协调梁体和挂篮之间的关系，确保梁体受力均匀，避免梁体变形和破坏。 3.挂篮调整和维护：在施工过程中，可能需要对挂篮进行调整和维护，以适应梁体的变形和施工要求。在调整时，要注意对挂篮的调整范围和方法进行合理控制，避免对梁体产生过大的影响。在维护时，要及时修补挂篮的破损和磨损部位，确保挂篮的安全性和可靠性。 4.梁体监测和控制：在施工过程中，要对梁体进行监测和控制，及时发现和处理梁体的变形和破坏。监测包括对梁体的位移、变形和应力等参数进行实时监测，控制包括对梁体和挂篮之间的相互影响进行控制，确保梁体的安全性和稳定性。 连续梁挂篮施工的难点包括以下几点： 1.施工环境复杂：连续梁挂篮施工常常需要在复杂的环境条件下进行，如高空、窄小空间、恶劣天气等。这就对施工组织、安全措施和施工人员的素质提出了较高的要求，增加了施工的难度。 2.施工工艺复杂：连续梁挂篮施工需要控制吊点的位置和角度，以及挂篮的高度和水平度等参数。这就需要施工人员具备较强的技术操作能力和经验，才能保证施工的质量和安全。 3.梁体变形难以控制：在挂篮施工过程中，梁体会受到施工荷载的作用，产生一定的变形和位移。这就需要施工人员对梁体的变形进行监测和控制，及时调整挂篮的位置和角度，以确保梁体的安全性和稳定性。 4.挂篮与梁体之间的相互影响：挂篮的安装和调整会直接影响到梁体的变形和应力分布，而梁体的变形和应力分布又会反过来影响挂篮的稳定性和安全性。这就需要施工人员具备对挂篮和梁体之间相互影响的感觉和经验，以做出正确的调整和控制。
连续梁施工安全技术培训
连续梁施工安全技术培训 连续梁是一种重要的桥梁结构，被广泛应用于公路、铁路等工程中。然而，连续梁的施工过程复杂，安全风险较高。为了确保连续梁施工的安全性，有必要进行相关的技术培训，提高工作人员的安全意识和技能。本文将从连续梁施工的风险分析、施工方案、安全措施等方面，对连续梁施工安全技术进行培训。 一、连续梁施工的风险分析 在连续梁施工过程中，存在着一些潜在的风险，比如高空作业、起重吊装、支撑体系、模板支撑等。参与施工的工作人员必须对这些风险有充分的认识和了解，以便制定出有效的安全措施。 1. 高空作业的风险：连续梁施工中，常常需要在高处进行作业，比如悬挑段的浇筑以及支墩与梁体的连接等。高空作业存在坠落、意外碰撞等风险，必须采取防护措施，比如设置防坠安全网、安全带等。 2. 起重吊装的风险：在连续梁施工中，常常需要进行重物的吊装作业，如预制梁体的吊装等。起重吊装作业需要合理的吊装方案、适当的吊装设备，并要注意起吊点的选择、预制梁体的稳定性等。 3. 支撑体系的风险：连续梁施工中，支撑体系的稳定性对施工的安全至关重要。支撑体系的构造和施工应符合相关规范要
求，并要定期检查和维护，以确保施工过程中支撑体系的安全性。 4. 模板支撑的风险：连续梁施工中，模板支撑是一个重要的施工环节。模板的稳定性、支撑点的设置以及施工过程中的监测都需要严格控制，以防止模板崩塌、支撑失稳等意外事故的发生。 二、连续梁施工技术培训方案 1. 培训目标：通过培训，使工作人员掌握连续梁施工的基本原理、施工流程，了解施工中存在的风险，掌握预防措施和应急处理方法，提高工人的安全意识和技能。 2. 培训内容： （1）连续梁施工的基本原理和施工流程； （2）连续梁施工中存在的风险和危险因素； （3）高空作业的安全措施； （4）起重吊装的安全措施； （5）支撑体系的构造和维护； （6）模板支撑的安全措施； （7）应急处理方法和事故案例分析。 3. 培训方式：可以采用面对面授课、讲解案例、实地考察、模拟演练等多种形式，结合实际情况进行培训。 4. 培训时间和频次：培训时间一般在施工前进行，根据施工进度和需要，可以进行多次培训。
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析 连续梁是一种常见的桥梁结构形式，施工中常常需要使用挂篮进行作业。挂篮施工是指使用悬挂在桥面上方的钢丝绳等设备，将施工人员和材料悬挂在空中进行施工作业的一种特殊施工方法。挂篮施工对连续梁的施工质量和安全性有着重要影响，因此需要加强对其控制要点和难点的分析。 挂篮施工控制要点主要包括施工方案的制定、设备的选择和使用、施工人员的培训和管理以及施工过程的监控和调整等方面。 施工方案的制定是挂篮施工的关键。施工方案应该根据悬挂位置、材料输送和作业模式等因素进行合理设计。一方面，悬挂位置的选择应该尽量减小对桥梁结构的影响，确保悬挂设备的稳定性和安全性；材料输送和作业模式应该合理安排，减少施工过程中人力和设备的不必要移动，提高工作效率。 设备的选择和使用也是关键的控制要点。挂篮设备应该符合国家相关标准，并经过严格的检测和评估。在选择挂篮设备时，需要考虑悬挂点的数量和位置、设备的承载能力和稳定性以及施工人员的安全要求等因素。在使用挂篮设备时，施工人员需要掌握相关操作技能，确保设备的正确使用和维护。 施工人员的培训和管理也是挂篮施工的重要环节。施工人员应该具备相关专业知识和技能，能够熟练操作挂篮设备，并严格按照施工方案进行施工作业。施工人员需要严格遵守安全操作规程，确保自身安全并保护施工现场的安全。对施工人员的培训和管理应该加强，建立健全的施工人员管理制度，确保施工过程的安全和质量。 施工过程的监控和调整也是挂篮施工的重要环节。施工监理人员应该对施工过程进行全程监控，及时发现和处理施工中的问题。如果发现施工过程中存在问题，应该及时采取措施进行调整和纠正，确保施工质量和安全。 施工环境的复杂性是挂篮施工的主要难点之一。连续梁常常位于峡谷、河流等复杂地理环境中，施工作业面临的挑战很大。挂篮施工需要对环境进行全面评估，制定相应的施工方案。施工人员需要具备在复杂环境中作业的能力，确保施工的顺利进行。 设备的稳定性和安全性也是挂篮施工的重要难点。挂篮设备的稳定性对施工的安全和施工质量有着重要影响。在复杂的施工环境中，悬挂设备可能面临额外的挑战，如风的影响、地面的不均匀等。挂篮设备的设计和使用都需要具备一定的稳定性和抗风性能。 施工人员的技能要求也是挂篮施工的难点之一。挂篮施工需要施工人员具备较高的技术水平和丰富的施工经验。施工人员需要熟悉挂篮设备的操作和维护，能够快速反应和处理施工中的问题。对施工人员的培训和管理非常重要，能够提高施工效率和保障施工安全。
连续梁施工安全技术培训
连续梁施工安全技术培训 连续梁施工是一项重要的工程任务，施工过程中必须严格遵守安全规范，确保施工人员的安全。为了提高工人的施工安全意识和技术水平，进行连续梁施工安全技术培训是非常必要的。以下是关于连续梁施工安全技术培训的内容，共计____字。 一、连续梁施工安全意识培训 1. 安全意识的重要性 在连续梁施工中，安全是第一位的原则，安全意识是保障施工人员安全的基础。培训内容应包括什么是安全意识，为什么要强调安全意识以及如何培养和提高安全意识等。 2. 辨识危险因素 培训内容应包括施工现场中可能存在的各种危险因素，如高处坠落、电击、物体打击、机械伤害等，并提醒工人要时刻保持警惕，及时辨识危险并采取相应的安全措施。 3. 预防措施和事故案例 培训内容应包括常见的事故案例和事故原因分析，并引导工人学习从事故中吸取教训，通过预防措施避免类似事故的再次发生。同时，还应介绍一些常见的安全预防措施，如佩戴防护用品、使用合适的工具和设备、正确使用施工机械等。 4. 紧急情况处理
培训内容应包括紧急情况处理方法，如火灾、触电、坠落事故等突发事件的应急措施和逃生技巧。工人应掌握基本的急救技能，以便在紧急情况下能够迅速采取正确的行动。 5. 个人安全责任 培训内容应强调每个工人对自己和他人安全的责任，要求工人始终保持安全意识，严格遵守安全规定，不因个人原因疏忽施工安全。 连续梁施工安全技术培训（二） 1. 施工设备和工具的正确使用 培训内容应包括连续梁施工中常用的设备和工具，如起重机、吊篮、脚手架等的正确使用方法和注意事项，以及防止设备和工具故障的维护保养知识。 2. 高处作业安全技术 培训内容应包括高处作业的安全技术，如使用安全带、扣好安全带的正确方法，脚手架的搭建和使用规范等。同时，还应注意高处坠落的预防措施，如使用安全网、设立防护栏杆等。 3. 电气安全技术 培训内容应包括电气设备的正确使用方法，如何避免电击和火灾等电气事故的发生。同时，还应介绍一些电气设备故障和电气事故处理的基本知识，以及如何正确使用绝缘手套和绝缘工具等。 4. 施工现场环境安全技术
连续梁采用挂篮施工安全控制要点
连续梁采用挂篮施工安全控制要点连续梁采用挂篮施工是一种常见的施工方法，有效地提高了施工效率，降低了施工成本。然而，挂篮施工也带来了一系列的安全隐患。为了确保施工过程中的安全，必须对挂篮施工进行有效的安全控制。本文将探讨连续梁挂篮施工的安全控制要点。 一、施工前的安全准备 （一）编制施工方案和安全方案：在施工前，必须编制详细的施工方案和安全方案。施工方案应包括施工方法、施工工艺、施工步骤等内容，安全方案应包括安全措施、安全防护设施等内容。 （二）组织培训：施工单位应组织相关人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。培训内容应包括挂篮施工的安全要求、操作规范等。 （三）检查设备和工器具：施工单位应对挂篮设备和工器具进行检查，确保其完好可用。必要时需要进行维修或更换。 二、挂篮搭设的安全控制 （一）搭设方案的制定：在搭设挂篮前，必须制定详细的搭设方案，并经过相关部门批准。方案应包括搭设的位置、高度、材料、固定方式等内容。 （二）挂篮的质量和数量：挂篮的质量必须符合相关标准，材料应强度高、耐久性好。挂篮的数量应根据施工需要合理确定，确保施工过程中的安全性。
（三）挂篮的固定：挂篮必须牢固地固定在梁体上，采取适当的固定措施，防止挂篮倾倒或脱落。挂篮悬挂的吊点要均匀分布，不能过度集中。 （四）挂篮的检测和维护：在挂篮搭设完毕后，必须对挂篮进行检测，确保其安全可靠。挂篮使用期间，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理。 三、作业过程的安全控制 （一）施工人员的安全培训：施工人员必须经过专业的安全培训，熟悉挂篮的使用方法和操作规范，掌握安全知识，提高应对突发事件的能力。 （二）安全防护设施的设置：在挂篮作业区域内设置安全警示标志、防护栏杆等设施，确保施工人员的安全。作业区域的出入口处应设置警示牌示，防止非作业人员进入。 （三）作业时的安全操作：施工人员必须依照操作规范进行作业，禁止趴踏挂篮、乱抛工具、忽视安全警示等行为。必要时，应戴上安全帽、防尘口罩、安全带等个人防护用品。 （四）对设备和工器具的检测和维护：施工人员要定期检查挂篮上的设备和工器具，确保其正常使用。发现有问题的设备或工器具，应立即停止使用，并及时修复或更换。 四、突发事件的应急措施 （一）火灾事故：在发生火灾事故时，施工人员要迅速撤离现场，按照应急预案进行灭火和救援。
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析 随着城市建设的不断发展，越来越多的建筑物在不同的环境下建造。对于一些高层建筑，必须采用挂篮施工的方式进行施工。连续梁挂篮是一种常见的施工方法，但其施工过 程中存在一些难点。本文将对连续梁挂篮施工的控制要点和难点进行分析。 1.控制要点 1.1 桥梁结构的检查 在连续梁挂篮施工前，必须对桥梁结构进行检查。要仔细检查桥梁的各个结构部分是 否稳定并满足施工要求。同时，还需确定好施工的起始点和终点，确保挂篮能够顺利从起 始点移动到终点。 1.2 挂篮的安装 在挂篮的安装过程中，必须遵循相关的安全规定。应选择符合国家标准的挂篮，并在 安装前进行全面检查和测试。挂篮必须能够承受巨大的重量和力量。安装过程中，还必须 对挂篮的各个部分加固，并确保其在高空中能够保持水平状态。 1.3 施工进度的控制 在连续梁挂篮施工过程中，必须控制好施工进度。施工进度的控制涉及到材料、人员、机械设备等多个方面。必须对每个环节进行仔细的规划和协调，确保施工能够按时完成， 并超出预期完成。 1.4 安全措施的落实 安全是施工中最重要的控制要点。施工中必须严格遵守相关安全规定，并采取必要的 安全措施。施工现场必须设置安全防护设施和标识，以确保人员和设备的安全。 2.难点分析 连续梁挂篮施工需要在高空中进行，具有一定的难度。挂篮的高度通常较高，必须保 证挂篮的稳定性和安全性。同时，人员在高空中施工还需要具备一定的专业知识和技能。 2.2 施工质量 连续梁挂篮施工需要在高空中进行，施工质量的要求很高。这就需要施工人员具备较 高的技术水平和丰富的经验，能够准确掌握施工中的细节，避免出现质量问题。 2.3 协调困难