模板施工节点图
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整理范本编辑word！ 模板施工节点图
总体构造及要求
1、高支模需编制专项方案，严格审核审批，并经专家论证通过方能实施。
2、架体高度大于8m，梁高大于1.4m，板厚大于300mm的支撑体系不得采用扣件支承荷载，应在立杆顶面设置可调托座（顶托）直接传力。
3、可调托座（顶托）与钢管立杆交接处应设置横向水平杆，托座（顶托）距离水平杆的高度不应大于200mm。梁宽超过400mm时，梁底应增设立杆，并不得采用单立杆，应至少设置双立杆及以上立杆。
4、架体高度大于4m的，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。
5、梁板跨度大于4m按梁跨起拱1-3/1000，并需保证起拱处板厚度不变。
6、梁板支撑立杆间距不大于1.2米，水平杆间距不大于1.5米，扫地杆离楼面不大于200mm，并按施工规范设置斜撑和剪刀撑。
7、当模板出现脱皮、散边、掉角、浸水至厚度发生变化应及时更换。
8、墙柱临边（含电梯井内）在下层梁板浇筑前预埋螺杆，模板与砼面周边粘贴海绵胶条。
9、模板螺杆孔在加工棚统一弹线开设，合理布置，标识正反，现场不得随意开孔。
10、模板在加工棚统一制作、编号，现场安装、拆除及转运应按编号分类进行。
墙柱模
1、墙、柱临边模板应下挂100mm，竖向木枋（不得采用钢管）与预埋螺杆连接固定。
2、墙柱阴阳角及与板模板交接处，紧贴阴阳角位置压设棱角分明过刨木枋。
3、墙内应采用钢筋或利用螺杆硬质PVC套管兼做顶撑，不得采用砼内撑。
4、墙柱模最下及最上一道加固螺杆距楼面及板底不得大于200mm。
5、墙柱脚应留清理口，杜绝杂物入模，并严禁木作台锯离开加工棚上操作层。
节点一
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梁板模
1、高支模需编制专项施工方案，严格审核审批，并经专家论证通过方能实施。
2、梁底模采用18mm九夹板，纵向按150mm间距设40x60过刨木枋，也可采用40mm实木板。
3、不宜利用扣件抗滑直接传递板面荷载，应在板下立杆顶面设置顶托直接传力。
4、梁高超过550mm应采用对拉螺杆加固，纵横间距不大于500mm。 .
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整理范本编辑word！ 节点一
楼梯、后浇带及其它
1、楼梯模板采用厚度不少于25mm杉木板，盖模两端开振捣和检查口100x300mm。
2、后浇带或施工缝梁板模采用锯齿形散模拼装，用钢筋与板筋或梁筋焊接固定。对于厚度较大估计难以拆除模板的地下室部位可采用钢筋网和多层钢丝网组合模，但上口100-150mm应采用锯齿形散模拼装，确保上口通顺平直。
铝模板施工方案
1、工程概况及说明
扬州金鹰新城市中心B地块项目位于扬州市江都宁通高速公路北、文昌东路南、龙川南路西、广州路东，其中11#住宅楼，为33层(地下室2层，地上33层)的高层建筑，高度为100.45m，标准层高2.9m，单层建筑面积588.11㎡, 单层使用铝合金模板面积2058.28㎡。
本工程11#住宅楼标准层拟采用快拆式铝合金模板体系，施工层数从2层墙柱、3层板至32层墙柱、33层板。标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板。铝合金模板系统具有安装、拆卸施工方便，平整度、垂直度高、砼成型基本可达到清水砼的效果。模板周转次数可达160次以上，铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。
使用铝合金模板体系，混凝土与砖墙接合处使用压槽(示意如下图所示)处理，混凝土结构面可以达到清水砼效果，进入装修阶段，内墙面可以省去抹灰找平工序，从质量上杜绝了室内墙面抹灰空鼓、裂缝的通病；从施工成本上分析，节约了水泥、砂的原材耗用以及抹灰人工费，同时减少了材料的周转时间，节省了造价。
模板施工时，建筑外立面节点需做详细的设计方案，使用铝模板的部位均为标准层节点，对于非标准层节点部位，项目部使用木模进行补充，木模通过角铝等与铝模板进行衔接，并采用加固措施，下图所示为铝、木模板结合的处理方式。
相对于传统作业的木模板体系，铝合金模板具有以下的特点：
⑴、施工周期短，平均4~6天可完成一个标准层； 砖墙 砼墙 压槽 ⑵、重复使用次数多，平均使用成本低、表观质量好；
⑶、施工方便、效率高，尺寸误差小；
⑷、稳定性好、承载力高；
⑸、利于环保，节约木材，施工产生的垃圾少，利于文明施工；
⑹、回收残值高，设计一次成型精度高、实用性强。
本工程11#楼标准层主要构件截面尺寸如下表：
标准层主要构件截面尺寸(mm)
11#楼
梁 200×400、150×400、200×440、200×640、
高支模工程施工工艺技术【图】
高支模工程施工工艺技术
第一节 施工方法
一、钢管扣件模板支架
（一）在架体外侧周边及内部纵，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑。
（二）当立杆纵、横间距为0.9m×0.9m～1.2m×1.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。
（三）当立杆纵、横间距为0.6m×0.6m～0.9m×0.9m（含0.6m×0.6m，0.9m×0.9m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。
（四）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过８m，或施工总荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。
（五）当立杆纵、横间距为0.4m×0.4m～0.6m×0.6m（含0.4m×0.4m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3m～3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m～3.2m。
（六）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m～5m。
（七）竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°～60°，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45°～60°。
（八）满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
（九）满堂支撑架应在支架四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为6m～9m，竖向间距应为2m～3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接，在有空间部位，满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置（2～3）跨。支撑架高宽比不应大于3。
二、碗扣模板支撑架
（一）一般规定
1、模板支撑架地基应符合下列规定：
住宅工程铝模板与木模板组合拼接施工工法
1 住宅工程铝模板与木模板组合拼接施工工法
工法编号：
编制单位：
主要执笔人：
1 前言
鑫源一品工程地上8栋高层住宅楼，地上32层，地上主体结构形式为剪力墙结构，结构设计中间层共有5次结构变化层，主要为墙厚变化。地上标准层层高为3m，屋面层层高为3.09m。本工程地上8栋楼结构。各配置一层拉片式铝合金模板体系+3套独立支撑快拆体系。考虑到地上结构墙厚变化层，以及屋面层层高变化，为了提高铝模使用效率，降低铝模投入成本，项目考虑在机房层结构层，采用铝模板与模板结合拼装施工的方法，解决了，在不额外新投入铝模板的情况画，屋面层层高、卫生间同层排水结构层变化等位置模板的安装问题。
在工法实施过程中，项目结合现场实际情况，深化设计3项新型实用专利，收获1项江苏省QC成果三等奖，专利分别是《可调节的拉片式铝合金模板系统的加固结构》专利-202120100405.8《一种铝合金模板和木模板的连接装置》专利号-202120099565.5《一种铝木结合模板的阴角板结构》。QC成果为《提高铝合金模板混凝土一次成型合格率》专利号-202120100385.4。
2 特点
2.0.1 相比传统全部采用木模板施工工艺，因利用了标准层80%的铝合金模板，减少了木模板工程量，降低了施工成本，加快了施工进度。
2.0.2 相比全部采用铝合金模板施工工艺，不需要额外在投入铝合金模板，因变化部分仅占结构施工部分10%~15%，此部分采用零星木模板进行拼装，降低了非实体投入的成本。
2.0.3 同一户型的住宅楼，可以多栋楼进行周转使用，故仅需配置1~2栋铝模板和木模板的施工工艺层的木模板，可周转满足多栋楼的使用，降低施工成本，提高工效。
3 适用范围
此施工方法适用采用铝合金模板施工的高层住宅楼项目，同时住宅楼地上结构存在结构变化层，且变化层变动的部位占比在单层结构的20%以下。
4 工艺原理
铝模板与木模板结合拼装施工方法，重点在于如何有效的将木模板和铝合金模板在阴角、阳角、平角位置，进行有效的连接，同时保证模板拼装后达到强度、刚度、稳定性等要求，并且最 2 终浇筑完成后的混凝土结构，成型效果满足规范要求。
福建省《房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集》
地下室模板工艺说明
砖胎膜：坑中坑砖胎膜砌筑需待圈梁及砌体达到80%以上强度后方可进行第一次回填，回填材料宜选用粗砂或者含水量符合压实要求的粘性土，不可使用淤泥和淤泥质土用作填料。在承台或地梁砖胎膜砌筑过程中，砖垛应选用整砖砌筑，断面宜为方形或矩形，砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
模板支撑：地下室集水井及电梯井的模板支撑应该引起足够重视,沙袋应足量堆载，确保模板箱体不在混凝土的作用下上浮，箱体模板与砖胎膜之间采用与底板同强度等级的水泥砂浆垫块以满足成型后的尺寸要求。底板外侧边缘模板采用钢管架支撑时，须待底板混凝土有了一定强度后方可拆除。地下室外墙挂模需要注意限位钢筋应与底板面筋进行可靠焊接，保证外墙尺寸不因止水螺栓的锁紧而发生尺寸缩小情况出现。在进行后浇带的模板支撑时需要注意及时的进行清扫口的预留。
图名 地下室、基坑模板说明 图页 1 坑中坑砖胎膜
1-Φ8@200钢筋；2-4B16；3－截面尺寸370*200的C20砼圈梁；
4-坑中坑一半高度标高面；5-先行回填粗砂；6-100厚C15垫层；7-砖胎膜
注：砖胎膜高度超过3m时在中部设置一道圈梁，胎膜高度小于时，
采用240mm厚砖胎膜。
图名 坑中坑砖胎膜示意图 图页 2 承台及地梁砖胎膜砌筑
1-砖胎膜；2-@1000mm砖垛；3－混凝土垫层；4回填粗砂
注：地梁跨度超过3m时开始设置砖垛，地梁高度小于500
mm时采用120mm厚的砖胎膜。
图名 承台及地梁砖胎膜砌筑示意图 图页 3 集水井及电梯井模板支撑
1-50mm*100mm厚木方；2-18厚胶合板，制作沉箱；3-回填粗砂；
4-沙袋；5-砖胎膜；6-钢筋支架；7-同强度砂浆垫层块
图名 集水井及电梯井模板支撑示意图 图页 4
地下室外墙挂模
1-Φ48mm*钢管；2-钢管固定@700mm；3-木方（38*100）；4-顶棍；
5-18mm厚胶合板；6-止水对拉螺栓@700mm；7-模板定位预埋钢筋；
高大模板支撑架专项施工方案
嘉兴旭辉广场建安工程高大模板支架施工专项方案
1 目 录
一、工程概况 .................................................. 3
二、编制依据 .................................................. 3
三、支模架设计范围 ............................................ 4
四、支撑形式选用及设计 ......................................... 5
（一）支撑形式选择及搭设参数 ....................................................................................
5
（二)架体基础 ................................................................................................................... 8
(三）水平拉接的布置与构造 ........................................................................................... 8
（四）剪刀撑布置 ............................................................................................................ 8
(五）支撑架施工荷载取值 ............................................................................................... 9
穿墙、穿楼板管道防水构造做法及节点详图
穿墙、穿楼板管道防水做法
3.8.1 穿地下室外墙管道/线缆防水构造做法
做法说明：
地下室穿墙管道/线缆应采用套管式防水构造，套管应加焊止水环。
本做法为管道/线缆与结构的柔性连接，套管与管道/线缆之间不能承受水压力，所以必须在本节点的外部做积水井而使节点不承受水压。
靠室内套管一端可与外墙平齐，浇筑混凝土时该端口预留套管要用胶布等密封好，避免堵塞孔洞。
靠室外套管应突出外墙不少于150mm，在外墙模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。
套管与管道之间的缝隙应用柔性材料密实填充，且端面应光滑，管道接口不得设在套管内。当管道位置较低，地下水位较高时，应在套管周设置紧固装置，确保套管与管道之间的缝隙填料持续密实且不产生位移。
构造做法：
1、止水套管预埋
止水环与套管必须满焊。
浇筑混凝土前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。按要求定位并安装牢固。
2、套管清理
在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物、铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道/线缆。
3、安装管道/线缆
管道接口不得设在套管内。
调整管道坡度及支吊架，固定好管道/线缆后方可进行管道/线缆与套管间隙的封堵。
4、内侧堵塞
先从内侧用沥青油麻丝填充至套管的中间部位，并填充密实。
5、外侧堵塞
从外侧填堵沥青油麻丝。
6、打胶
打室内套管与管道密封胶，在室内采取措施顶实密封材料后打室外套管与管道间隙密封胶。
7、防水附加层及防水层
在迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层。防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于150mm。
防水附加层经验收合格后与外墙一起施工防水层。
质量控制点：止水套管安装；管道/线缆安装；油麻、沥青油膏堵塞密实；防水附加层及防水层范围、厚度控制。
节点图： 止水套管沥青油麻密封胶管道/线缆迎水面密封胶
穿外墙套管防水构造
模板工程施工工艺
模板工程施工工艺
本工程结构形式复杂，对模板的细部流水、拆装、固定、运输及相关架体支撑都有着较高的要求，尤其对流水配模，增加了其复杂性。
柱墙定位定距箍示意图
1施工流水段划分
1）主塔楼结构层数共30层，地下1层，地上29层，顶部小塔楼2层。裙楼5层。主塔楼单层面积1485M2左右，根据抗震缝划分可组织层间流水作业，配置三套模板周转使用。 对一些特殊结构尺寸变化部分考虑模板局部增补等。
2） 通过组织流水可避免相邻流水段的同期相互影响，大大提高施工速度；最大可能的加速模板的周转和重复使用，降低成本。
2模板的配制
本工程计划主要采用加厚竹胶合板， 在进行模板的配制过程中，首先保护层厚度立筋短头叉入模内立筋定距框活动筋立筋定距框柱主筋定位箍钢筋柱箍筋 进行实际测量，取得准确尺寸，然后利用计算机及相关软件，根据模板的实际模数和尺寸进行模板的计算和拼对，确保模板的合理利用，最后对每块模板进行编号，以便于就位，利于施工，方便替换。
1）配制原则：主体结构施工时，楼顶模板按三层配制，墙板按一层半配制；地下室模板一次配齐，以满足施工周转；在地下室砼浇筑完成后可将墙板改制后，投入裙房主体结构施工；在结构转换层施工时模板单独配制；裙房砼浇筑完成后将墙板梁顶的模板改制后，投入主塔楼的结构施工。
2）模板配制数量：
本工程的地下室模板量计算约需52000m2，标准层模板约需9000m2，考虑到地下室模板的综合利用，模板的配制数量暂按52000m2来配制。施工时依据实际需要量再进行综合调配。
3模板和支撑体系及其选型
模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的，施工中，将运用计算机进行模板CAD设计，提高模板设计的准确性和合理性。
为增加模板的整体性，对竖向结构（墙柱）应优先考虑使用整体拼装组合加厚竹胶合板大模板，支撑体系选用钢管扣件体系。顶板模板采用竹胶合板，支撑体系选用钢管扣件快拆体系。
模板施工方案附图及计算书
目 录
一、编制根据 ............................................................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况 ............................................................................ 错误!未定义书签。
三、模板及支撑系统材料选用 ................................................ 错误!未定义书签。
四、施工工艺及操作规定 ........................................................ 错误!未定义书签。
4.1 梁模板施工 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
4.2 楼板模板施工 ................................................................................. 错误!未定义书签。
五、模板旳拆除 ........................................................................ 错误!未定义书签。
六、成品保护措施 .................................................................... 错误!未定义书签。
七、质量保证措施及施工注意事项 ....................................... 错误!未定义书签。
八、安全施工注意事项 ............................................................ 错误!未定义书签。
常用模板及支撑安装标准图集
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房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集
地下宅、基坑模板说明 坑中坑我胎膜示总图 承台及地梁砖胎膜砌筑示意图- 集水井及电梯井模板支撑示意图
地下室外增挂模安製人样 侖低差模板定位预埋钢筋示意图
三、斜屋面模板安装 斜S而模板支撑示意图••…
斜屋面模扳节点大样示意图
做支in拆胶介板模板施工工艺说明 柱模板构造示意图 叭力模板构适示危图 柱《模板节点示意图 梁模板断面构适示意图 梁模板安装效果图 板模板龙骨安装示意图 模板安裂斷mi构逍示意ra
-X地下京、基坑模板 卫生间与楼面高低希位置挂模示意图 楼肚反梁支模示意图 ................... 17
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二.散支放拆胶介板模板
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16 曾通模板支撑施工工艺说明••… 泮通抓件成钢管模板支煤平面图 普通扣件式钢管模板支撑立面图 ft通抓件式钢借棋板支^1^剖面图 碗扣式钢管模板支撑示意图••…
五-高大模板扣件式钢管支據
大模板支搏施1：工艺说明 高大模板支撑半価图 .......... 23
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卩q.普通模板扣件式钢管支撑与碗口式钢管支1? 31
高大模板支撑立面图
閒大模板支撑剖面图
鬲大模板架休与矗架柱、梁板连接大样图
髙大蟆板支》立杆底部大样图
六.楼梯模板安装
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楼梯模fe与楼模板外帮木.反三角示意W 楼梯模板支撑示sra 楼梯施I:缝后插板做法示意图 35
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七-后浇帯模板安装
后浇帯模板支撑示意图38 图名 地下宅、基坑模板说鬧 图页
地下室模板工艺说明
购胎膜：坑中坑砖胎膜砌諛需衍KS梁及鋤体达到80%以上強度后比内采用井字水平支撑后方可进行邻•次回填，回填材料立选 用粗砂或音含水a符合斥实耍求的粘性上・不可便用淤泥和淤泥质上用作填料。在承台或地梁宾胎膜砌筑过程中•砖垛应选用整無 砌筑•斷商ft为方形或矩形.砖柱水半灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
模板工程施工技术交底(附图)
技术交底记录
表C2-1 编 号 027
工程名称 交 底 日 期
施工单位 分项工程名称 模板
交底提要 模板工程技术交底
交底内容：
1 模板的选用
结合本工程结构特点及相关要求，模板工程以“技术先进、经济合理、确保安全”为指导方针。
各部位模板选型一览表
序号 项目名称 模板选型
1 基础垫
层模板 垫层模板采用100×200㎜方木，沿垫层边线设置，方木外侧采用钢筋钉在基底土层上
2 基础底
板模板 主楼基础底板外侧采用页岩砖砌筑，砖模背后土方回填并夯实。导墙模板选用12㎜厚多层板+50×100方木+钢筋支撑
3 集水坑、电梯井坑模板 模板面板采用12㎜厚多层板，龙骨为50×100㎜方木，支撑体系Φ48㎜扣件式钢管脚手架。
4 基础底板后浇带模板 模板面板采用12㎜厚多层板，龙骨为50×100㎜方木，支撑体系Φ48㎜扣件式钢管脚手架。
5 墙体模板 地下室外墙采用12㎜厚多层板；次龙骨Φ48㎜x3.5㎜钢管和50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨Φ48㎜x3.5㎜；支撑体系Φ48㎜扣件式钢管脚手架；另用φ16的穿墙对拉螺栓300×300㎜加固；采用现场散拼散组拼。
6 柱模板 方柱 面板15㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；柱箍采用双槽钢背对背放置；支撑体系选用扣件式钢管脚手架。
圆柱 玻璃钢模板
钢管柱 无需另设模板 7 框架梁 梁底模 面板15㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨采用100×100㎜方木。
支撑体系Φ48×3.5㎜碗扣式钢管脚手架。
梁侧模 15㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨100×100㎜方木。
8 楼面板 面板12㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨100×100㎜方木；支撑体系Φ48碗扣式钢管脚手架；