钢板梁桥

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钢板梁桥的设计特点和应用前景分析

钢板梁桥的设计特点和应用前景分析

钢板梁桥的设计特点和应用前景分析钢板梁桥是一种以钢板作为主要受力构件的桥梁,其设计特点和应用前景如下:设计特点:1. 结构简洁高效:钢板梁桥采用钢板和焊接件构成主要承重部件,相对于传统的混凝土桥梁,钢板梁桥结构更简单高效,加工和施工周期短。

2. 自重轻,施工周期短:钢板梁桥由于构件轻巧,可以在制作、运输和安装过程中减少成本和时间。

3. 适应性强:钢板梁桥可以根据实际需要设计成不同形状和尺寸,适用于各种跨度的桥梁需求。

4. 维护方便:由于钢材的可塑性好,钢板梁桥的构件可以进行修补和更换,维护成本相对较低。

应用前景分析:1. 适合跨越大跨度:钢板梁桥在城市交通、铁路、高速公路和河流、湖泊等处的大跨度桥梁设计中有广泛应用的潜力。

钢板梁桥可以通过改变桥梁的跨度、减小桥梁的自重等方式实现大跨度桥梁的设计需求。

2. 适应不同地质条件:钢板梁桥的结构简单灵活,可以根据不同地质条件进行设计。

在软土地区,可以采用较长的桩和钢板桩作为桥墩进行支撑。

3. 耐候性优越:钢材具有良好的耐候性,可以在各种恶劣的自然环境下使用。

由于钢板梁桥的设计和制作过程中采用了防锈和防腐处理的技术,使得桥梁的使用寿命更长。

4. 环保节能:钢板梁桥采用的是可回收利用的钢材,节约了资源。

相比传统的混凝土桥梁,钢板梁桥在生产、运输和施工过程中产生的能耗和环境污染要少得多。

总结而言,钢板梁桥由于其结构简洁高效、施工周期短、适应性强以及适合大跨度、不同地质条件等特点,其应用前景广阔。

在未来的桥梁工程设计和建设中,钢板梁桥将会发挥重要作用,促进交通运输和城市发展的提升。

组合钢板梁桥PPT课件

组合钢板梁桥PPT课件

1 8
PL3 Ebh3
3 PL 8 bh2
1 32
PL3 Ebh3
连接件
(a) 非组合梁
(b) 组合梁
组合梁与非组合梁的截面应力
组合结构桥梁设计新理念 1
组合钢板梁桥—组合梁的分类及其特点
◇组合梁的定义:当钢梁与混凝土桥面板之间用连接件接 合在一起,两者间不能自由发生相对滑移、共同承担纵桥 向弯矩时,称为组合梁。 ◇组合钢板梁的定义:是指用3块钢板焊接成截面为I形钢 梁的组合梁。
◇关于组合梁 的某些名称
◆叠合梁 ✕ ◆联合梁 ◆结合梁 ◆组合梁 ★
连接件
组合结构桥梁设计新理念 2
组合钢板梁桥—组合梁的分类及其特点
◆按照连接刚度 ◇组合梁的分类 ◆按照施工方法
◆刚性组合梁 ◆弹性组合梁 ◆柔性组合梁
◆活荷载组合梁 ◆死活荷载组合梁
◆按照主梁结构体系
◆简支组合梁 ◆连续组合梁

◇组合钢板梁桥的发展趋势
◆采用预应力混凝土桥面板,减少主梁根数; ◆对承重体系加以改进,不设或少设横撑、腹板加劲肋; ◆采用高强钢材、轻质或钢纤维混凝土等新型建筑材料; ◆采用预制预应力混凝土桥面板,实行构件工厂化; ◆推广使用耐候钢,节省防锈等维护费用; ◆用等高或连续变截面压延钢板翼缘,代替多层或间断变
◇死活荷载组合梁:用脚手架施工、在桥面板完全硬化后撤除脚手架时,钢梁、桥面、
路面铺装等死荷载都由组合梁承担,即承担所有死荷载与活荷载的组合梁。
桥面板浇灌 桥面板
钢梁
桥面板浇灌 撤除支撑
活荷载 路面铺装
路面铺装
(a) 活荷载组合
(b) 死活荷载组合
按照施工方法分类
组合结构桥梁设计新理念 5

1 钢桁梁桥

1 钢桁梁桥

合理节间长度:(0.6-0.8)h(带竖杆三角形体系)、 (1.0-1.2)h(纯三角形腹杆体系)。

(3)斜杆倾度 影响节点构造及竖杆受力。 根据设计经验,斜杆与竖直线的夹角在30°~ 50° 之间。

(4)主桁架的横向间距 主桁架的横向间距由横向刚度和稳定性决定。 下承式桁架一般不宜小于(1/20~1/17)l;对于上承 式桁梁 桥,主桁间距不宜小于(1/16~1/14)l,l为计 算跨径。
§1-1 钢板梁桥的定义及分类
钢板梁桥的介绍
钢板梁桥是指由钢板焊接、栓接或铆接,形 成工字形的实腹式钢梁作为主要承重结构的桥 梁。



按照行车道系(桥面)位置的不同, 钢板梁桥又分为: 上承式钢板梁桥:桥面位于主梁上翼缘 下承式钢板梁桥:桥面位于主梁下翼缘
§1-2 上承式焊接板梁的构造
焊接板梁(工字形梁)是由上、下翼板和腹板焊接 而成。上承式钢板梁桥上部结构主要有: 主梁:主要承重作用,把荷载传递到支座。
按主桁架的形式分类 • 按照腹杆体系的不同分类:三角形腹杆体系、外倾式斜 杆体系、带竖杆的三角体系、内倾式斜杆体系、再分式腹 杆体系等。 • 按照上下弦杆是否平行分:折线形桁架、平行弦桁架和 分段平行弦桁架。
按支承形式分类
• 简支桁梁桥、连续桁梁桥、悬臂桁梁桥。 按照承受荷载的性质分类


连续桁梁桥的尺寸确定
• (1)连续桁梁桥通常做成2~3跨,不超过3跨。跨径过
大,温度位移过大,伸缩缝构造复杂,为了避免温度影
响过大,使得构造简单,一般一联做成2~3跨。
• (2)3跨连续桁梁可做成不等跨,边跨:中跨=
1:1.15~1:1.25。正负弯矩大致相等,充分利用材料,节 约成本。

钢板梁桥的设计特点和应用前景分析

钢板梁桥的设计特点和应用前景分析

钢板梁桥的设计特点和应用前景分析钢板梁桥是一种常见的桥梁类型,其设计特点和应用前景备受关注。

本文将从钢板梁桥的设计特点和应用前景两个方面进行分析,并探讨其在未来的发展趋势。

一、钢板梁桥的设计特点1. 结构简单、施工便利钢板梁桥采用了简单的梁式结构设计,利用焊接或螺栓等连接方式将梁板和横梁组装在一起。

这种设计使得钢板梁桥的结构简单,能够快速、低成本地进行施工,适用于各种地形和环境条件。

2. 承载能力强、使用寿命长由于钢板梁桥采用钢材作为主要材料,其承载能力远高于混凝土桥梁。

而且钢材具有良好的抗腐蚀性能,能够有效延长桥梁的使用寿命,减少了桥梁的维护成本。

3. 可变形性强、适应性广钢板梁桥采用了轻型材料,并具有较强的可变形性能,能够适应复杂的地形和气候条件。

这使得钢板梁桥在山区、河流、荒漠等环境中具有很强的适应性,成为了桥梁建设的重要选项。

4. 美观性好、环保性强相比于传统的混凝土桥梁,钢板梁桥外观更加美观大方,可以根据需要进行颜色和纹饰的设计,能够更好地融入自然环境。

钢材的回收利用率高,符合环保理念,也是未来桥梁建设的发展方向。

二、钢板梁桥的应用前景分析1. 钢板梁桥在国内外的应用现状钢板梁桥自20世纪70年代开始大规模应用以来,已在全球范围内得到广泛推广。

在中国,大量的山区公路桥梁采用了钢板梁桥的结构,提高了交通运输的便利性和安全性。

在国外,尤其是发展中国家和地区,钢板梁桥也得到了广泛使用,成为改善交通条件的重要工具。

2. 钢板梁桥在城市化发展中的应用前景随着城市化进程的加快,城市和乡村之间的联系越来越密切,对桥梁的需求也越来越大。

而传统混凝土桥梁在城市建设中所占用的空间和成本较大,无法满足日益增长的交通需求。

而钢板梁桥由于其结构简单、使用寿命长和外观美观等特点,在城市化发展中具有广阔的应用前景,能够更好地满足城市交通建设的需求。

随着环保意识的提高,传统桥梁建设对环境的影响成为了一个问题。

而钢板梁桥由于其材料的可回收性和施工的绿色环保特点,成为了未来环保建设的主要选择。

什么是钢梁桥?

什么是钢梁桥?

什么是钢梁桥?钢梁桥是一种利用钢材作为主要承重结构的桥梁类型。

相较于传统的石拱桥或砖拱桥,钢梁桥具有更高的抗压和抗拉强度,能够承载更大的荷载,因此在现代交通领域得到了广泛应用。

下面,我们将详细介绍钢梁桥的构造、制造和优点。

一、钢梁桥的构造钢梁桥的主要结构由上、下承重梁、桥墩和桥面板组成。

上、下承重梁是桥梁的主要部分,承担着横向荷载的传递和承载作用。

桥墩则起到稳定和支撑上、下承重梁的作用。

桥面板则是行车和行人施行的表面,通常由混凝土或其他耐久材料制成。

二、钢梁桥的制造钢梁桥的制造一般分为设计、制造和安装三个阶段。

首先,根据设计要求,工程师进行桥梁结构的设计与计算。

然后,选择合适的钢材,通过切割、焊接等工艺将钢材制成符合设计要求的梁体。

最后,将制造好的梁体安装在预先布置好的桥墩上,形成完整的钢梁桥。

三、钢梁桥的优点1. 高承载能力:钢梁桥采用钢材作为主要承重结构,具有较高的抗压和抗拉强度,能够承载更大的荷载,满足现代交通的要求。

2. 跨度大:相较于传统的桥梁结构,钢梁桥的自重较轻,因此能够实现更大跨度的设计,充分利用钢材的优势。

3. 施工周期短:由于钢梁桥的构造简单且钢材加工相对容易,因此施工周期较短,能够在较短时间内完成桥梁的建设。

4. 维护成本低:钢材具有耐腐蚀的特性,因此钢梁桥的维护成本相对较低,能够有效降低桥梁的运行成本。

综上所述,钢梁桥作为一种现代桥梁结构,以其高承载能力、大跨度设计、短施工周期和低维护成本等优点,受到了广泛的应用。

随着科技的不断进步,钢材的研发和制造技术也在不断提高,相信今后的钢梁桥将更加安全可靠,为人们出行提供更好的交通条件。

第2章 钢板梁桥

第2章 钢板梁桥
(1)主梁平面:承受竖向荷载。 (2)上平纵联平面:承受列车、桥面、主梁上半部所受的风 力和列车摇摆力;其计算简图为两端简支的桁架梁。
(3)下平纵联平面:承受主梁下半部的风力;其计算简图为 两端简支的桁架梁。
强调说明: 由于上平纵联、下平纵联的计算同钢桁梁的内容相同, 所以,本讲只讲述主梁的设计计算。
第八章 钢板梁桥
桥梁工程
上承式板梁
上平纵联与主梁的连接
第八章 钢板梁桥
桥梁工程
上承式板梁
下平纵联与主梁的连接
第八章 钢板梁桥
桥梁工程
c.横联的位臵,应与竖向加劲肋的布臵一起考虑,横联 的间距不应大于4m。 d.顶梁,在架设及养护过程中,常需将梁端顶起,梁端 需架设顶梁,见下图所示。
第八章 钢板梁桥
第八章 钢板梁桥
桥梁工程
上承式板梁端加劲肋与下翼缘连接、端横联与下翼缘和 竖向加劲肋的连接、支座与主梁的连接
第八章 钢板梁桥
桥梁工程
(3)上承式板梁构造要求 主梁(两片) 由翼缘、腹部以及加劲肋组成; 两主梁的中心矩不小于跨度的1/15,且不小于2.2m。 对翼缘腹板加劲肋构造要求如下: ①翼缘 主梁截面承受弯矩能力大致符合弯矩图,节省钢材,主梁 做成变截面,可以采用一块或两块钢板,通过调整翼缘的宽 度和厚度实现主梁的变截面,截面变化时应采用斜坡过渡。 宽度不陡于1:4;厚度不陡于1:8;末端宽度不小于20mm ②腹板 标准设计中当L=24m,腹板高度h=1900mm;当L=32m, 腹板高度h=2500mm;当L=40m,腹板高度h=3200mm。以 上尺寸满足用料经济并适应运输条件。
①确定k;沿梁选取若干截面,按各截面影响线顶点位臵 及加载长度,活载为铁路列火车荷载,计算时必须采用中华 人民共和国铁路标准荷载,即“中-荷载”,计算采用“中荷载”的换算均布荷载k(将查表的数值除以2得到k);

钢板梁桥、钢桁架梁桥、钢箱梁桥与叠合梁桥

钢板梁桥、钢桁架梁桥、钢箱梁桥与叠合梁桥

主梁 联结系 桥面 支座
• 上承式钢板梁桥上部结构:主梁
• 主要承重结构,由两片钢板梁组成,主要承受 竖向荷载。 • 跨度较小,可用等截面梁,跨度较大时,可采 用变截面梁。 • 同时设置竖向加劲肋和水平加劲肋,以保证腹 板的局部稳定性。 • 梁端的竖向加劲肋称为端加劲肋,它传递梁端 反力。
• 上承式钢板梁桥上部结构:联结系
箱型组合截面梁
• 3.组合结构桥梁的结构形式
• 组合桁梁桥
• 用钢桁架代替实腹钢梁并与混凝土桥面板相组合; • 具有较好的通透性和美观性; • 梁高通常比实腹梁桥大,节点设计比较复杂,特别对 桥面板与腹板连接节点的构造要求高。
武汉天兴洲大桥
• 3.组合结构桥梁的结构形式
• 组合刚构桥
• • • • • 钢-混凝土组合梁与混凝土桥墩或组合结构桥墩相固结; 减少桥面系的受力、减少支座的使用; 桥下净空大、造型美观、桥面平顺性好; 相对于简支梁桥其抗震性能更高,不会发生落梁事故; 设计与施工时需要重点解决的问题是保证桥面的荷载能 有效地传递到桥墩,即梁-蹲节点处的构造。
• 桥面荷载先作用于纵梁 • 再有纵梁传至横梁 • 再由横梁传至主桁架节点 • 纵梁间联结系将两片纵梁联成整体
• 3.主桁架的几何特点
• 优点:经济、构造简单、利于标准化和便于制 造安装 • 分类:
• 三角形桁架:三角形桁架构造简单,设计定型化, 便于安装制造
三角形桁架
• 斜杆形桁架
• 弦杆规格多 • 竖杆规格多,内力大 • 均为大节点
组合板梁桥
• 3.组合结构桥梁的结构形式
• 组合箱梁桥
• 箱型截面组合梁桥的抗扭刚度大,较工字型截面组 合桥具有更高的稳定性; • 增大跨越能力、解决桥下净空不足及避免施工时中 断交通的问题; • 浇筑桥面混凝土之前可以在负弯矩区钢箱梁底板上 方浇筑混凝土,这部分混凝土既可以发挥抗压作用, 又提高了钢箱梁底板及腹板的稳定性。

第一章 第一节 钢板梁桥

第一章 第一节 钢板梁桥

弧 形 钢 支 座 结 构 图

其他钢支座
(1)平板支座:用于小跨径桥梁,铁路桥上可达8m, 公路桥常用到12—15m。 (2)摇轴支座:铁路桥梁跨度在20—32m。 (3)辊轴支座:可应用于各种大型桥梁。
平板钢支座
摇轴钢支座
三、橡胶支座
分类:板式、盆式、四氟板式;

传力(1)不均匀弹性压缩实现转动; (2)橡胶的剪切变形实现水平位移;
第一章
钢梁桥
§1-1 钢板梁桥的定义及分类
§1-2 上承式焊接板梁的构造
§1-3 支座及临时支点的布置
§1-4 钢板梁桥的设计要点
§1-1 钢板梁桥的定义及分类 钢板梁桥的介绍

钢板梁桥是指由钢板焊接、栓接或铆接,形成工字形 的实腹式钢梁作为主要承重结构的桥梁。


按照行车道系(桥面)位置的不同, 钢板梁桥又分为: 上承式钢板梁桥:桥面位于主梁上翼缘 下承式钢板梁桥:桥面位于主梁下翼缘 跨径<40M比钢桁梁桥经济,但是与钢筋混凝土梁桥相 比造价高。
令: dA / dh 0
就可以求得最小截面面积相应的腹板高:
3h t M
h3
ta ca
(1.1-6)
注:此腹板高是根据截面应力控制设计得到的最佳梁高,但 实际上还要满足刚度要求。即主梁挠度符合要求。
根据我国《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 (JTJ 025-86),钢板梁桥要求活载挠度f小于等于 l/600。 通常钢板梁的梁高h约为 L/25~L/12 (L为跨径)。 腹板厚度t在高度确定以后,根据高厚比h/t的限制值确定。
Ac ca yc
ca
2
y
2 3
yt At ta yt M(1.1-3)
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1、从主梁的弯矩考虑,横梁数过多是没有什么效果的; 2、从主梁侧向失稳的角度考虑,横梁数又不能过少,一般间距不大于6m;
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3、横向联结系的形式:
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哈尔滨工业大学交通科学与工程学院 4、纵向联结系的作用: a.防止施工时的失稳;b.抵抗横向力以及扭矩;
At yt ht Ac yc 0;I Ac yc2
M Ac ca yc 则可以求得: Ac M
ca
2
yc
2 2 yc t ta yt yt t At ta yt 3 2 3
ca h
M

ht 2 ca ta M ht 2 ca ; At ta ca ta h 6 ta 6 ht 2 ca ta M ht 2 ca ta ht ca ta h 6 ta 6 6M ta ca t
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第四章:钢板梁桥
第一节:钢板梁桥的结构形式与组成 • 一:钢板梁桥的结构形式与组成:
工字钢
H形钢
焊接工形梁
工字钢+盖板
H形钢+盖板
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主要受力结构的主梁和横梁在平面上形成格子形状的梁格,因此钢板梁桥又 称为格子梁桥。
5、纵向联结系的形式:
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6、横向联结系与主梁的连接图
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7、纵向联结系与主梁的连接图
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二、支座及临时支点布置
1 2
2
2 b E 2 t f 12 1 y
对于工形截面翼板的局部分析,可以近似假设为由腹板和横向加劲肋支承的三边 简支板一边自由的板件,当横向加劲肋间距远远大于翼缘板宽度时,稳定系数近 似为k=0.425,约束系数为1.0~1.2
提高钢板稳定临界应力的方法主要有:增加板厚和设置加劲肋两种方法。
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2、翼缘板的最小截面面积确定后,由稳定控制设计的宽厚比为:
根据板的稳定理论,受压板件欧拉应力 xcr 为: xcr
2E t fy 12 1 2 b
腹板高h,腹板厚t,受压翼缘板面积Ac,受拉翼缘板面积At,则: yc
ca ta y yc ta ca h h; yt h; t ta ca ta ca ta ca 2 2
1 3 1 3 yc t yt t At yt2 3 3
2车道
0.5+1.5+9.0+1.5+0.5=13.0m 0.5+7.5+0.5=8.5m
4车道
2×(0.5+3.75+2×3.75)+1.0=24.5m
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三、平面布置:确定横向联接系结构形式、数量和间距,以及纵向联结系的形式与布置。 通过研究不同横梁根数与主梁弯矩的关系发现:
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钢桥面板板梁横断面布置实例(单位:mm)
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我国典型桥梁桥宽与主梁布置
设计车道数 桥宽 (栏杆+车行道)+分隔带 主梁布置 悬臂+等分数×主梁间距+悬臂 1.25+3×3.5+1.25=13.0m 1.2+4×2.65+1.2=13.0m 1.25+5×2.1+1.25=13.0m 1.15+2×3.1+1.15=8.5m 1.25+3×2.0+1.25=8.5m 1.45+6×3.6+1.45=24.5m 1.4+7×3.1+1.4=24.5m 1.0+9×2.5+1.0=24.5m 1.25+11×2.0+1.25=24.5m
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对于简支梁,在集中荷 载Pi作用下的截面 x处的挠度 f i如下: Pi ai2bi2 x x x3 0 x a 2 2 fi 6 EIl ai bi ai bi a x l 当作用有 m个Pi时,跨中挠度可以由上 式和叠加原理求得:
常用的剪力传递器
4、桥梁按平面形状又分为直桥、斜桥和曲线桥
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钢板梁桥的组成:
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哈尔滨工业大学交通科学与工程学院 二、横断面布置:
(一)、公路桥:
日本钢筋混凝土桥面板钢板梁桥标准设计横断面布置(单位:mm) 双主梁钢板梁桥(单位:mm)
1、支座的类型 固定支座 根据变形能力分为: 单向活动支座 多向活动支座 弧形支座 摇轴支座 辊轴支座 根据结构形式分为: 板式橡胶支座 四氟板式橡胶支座 盆式橡胶支座 球形支座 钢支座 聚四氟乙烯支座 橡胶支座 混凝土支座 铅支座
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板式橡胶支座 盆式橡胶支座 四氟板式橡胶支座
根据材料分为:
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三、主梁翼缘板设计: 1、腹板高度hw和厚度tw确定后,受拉和受压翼缘板的最小截面面积为:
Ac At
M hwt w 2 c t ; 6 c ch M hwt w 2 t t 6 th t
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3、临时支点:
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第二节:主梁
一、主梁的组成:上翼板、腹板、下翼板 二、主梁的梁高:
1、根据截面应力控制设计得到的主梁梁高: 假设:截面控制设计最大容许拉应力和压应力分别为: ta 和 ca ,
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工形钢板梁弯扭失稳
2、翼缘板的最小截面面积确定后,由稳定控制设计的宽厚比为:
根据板的稳定理论,受压板件欧拉应力 xcr 为: xcr
2E t fy 2 12 1 b
1 2
2
2 b E 2 t 12 1 f y
h / t主要由腹板的局部稳定控制,采用不同的加劲肋设计时, 腹板高厚比的限制也不相同: 对于Q345钢材: 腹板不设加劲肋时,h/t 60 腹板只设置竖向加劲肋而不设纵向加劲肋时,h / t 140 腹板设置竖向加劲肋的同时设置一道纵向加劲肋时,h / t 240 当h / t 240时,需要设置多道纵向加劲肋 h / t 310时,需要设置两道纵向加劲肋 日本规范规定: h / t>310时,需要设置两道以上纵向加劲肋
3
l x l x Pi ai2bi2 l x 2 fi 2 6 EIl a b a b i i i i
m
f fi
i 1
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3、腹板厚度的确定: 根据主梁的剪力大小和腹板高厚比h/t的限制值确定。
A Ac At ht A
ca h

令dA / dh 0,可以得到经济腹板高度的值: 6h / t 2014/4/24 3 h M 或h ta ca
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= 3 ?
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2、根据刚度要求得到的主梁梁高:
主梁的活载挠度 f必须满足: f f
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2、钢支座
平板支座 弧形支座 铸钢支座 摇轴支座 辊轴支座 钢支座分为:
特种钢支座
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常用铸钢支座(单位:mm)
弧形支座 辊轴支座
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摇轴支座
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辊轴支座
一般情况下,主梁的最大控制设计应力控制在容许应力[σ]的0.8~0.95倍。 对于受压翼缘,由于要考虑局部稳定的影响,设计控制应力一般比受拉应力小。 翼缘宽度bf和厚度tf的确定,必须综合考虑翼缘板的局部稳定和主梁的弯扭屈曲
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现代钢桥
高秀云 工形钢板梁翼板与腹板局部失稳
2014/4/24
现代钢桥 高秀云 工形钢板梁翼板的局部稳定学交通科学与工程学院
为防止受拉翼板在制作、运输、安装过程中可能出现局部失稳,我国现行《公钢规》(JTJ025-86) 规定:受拉区翼板的自由伸出肢宽一般不得大于16倍的板厚; 受压区翼板的局部失稳一般由运营阶 段的最不利控制设计,对Q345钢材,规定不得大于12倍的板厚。 翼板应该有足够的宽度,确保钢板梁不致产生整体弯扭失稳。当跨径不大(小于60m)并且有足够 的横向联结时,翼板宽度一般为250~650mm,跨径大者可以取较大值。 当采用高强螺栓连接时,考虑到螺栓布置的需要,翼板宽度一般不小于350mm。考虑到应该尽量减 小焊接变形,翼板宽度不宜太宽,一般 b =(0.2~0.45)h < 600mm。 从弯扭屈曲角度考虑,受压翼缘宽度可以比受拉翼缘稍宽一些。 翼缘厚度一般在50mm以下。采用16Mn钢时,由于厚板效应,翼缘厚度和宽度一般不超过32mm和 400mm。当要求的板厚较大时,应该优先考虑采用可焊性好、厚板效应不大的钢材(如14MnNbq) 或者采取构造措施,减小所需的板厚,不得已时可以考虑采用外贴翼缘钢板。 为了保证盖板传力的可靠性,钢板梁上下缘的非全长盖板的实际长度应该比理论计算长度大一些。 从盖板端部到盖板理论截断点间的传力部分的焊缝承载力不小于盖板强度的50%,并将盖板端部沿 板宽方向做成不大于1:2的斜角。盖板侧面角焊缝应尽量采用自动焊或半自动焊,由宽板至窄板的 边缘距离,应该不小于50mm。
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