关于高压单芯电缆敷设的几点问题

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关于110kV电缆敷设中注意要点探讨

关于110kV电缆敷设中注意要点探讨

关于110kV电缆敷设中注意要点探讨作者:贺伟黄明烽来源:《华中电力》2013年第12期摘要:110kV电力电缆敷设和安装质量对今后电缆安全可靠运行起着至关重要的作用。

文章结合笔者的工作实践与总结,主要就110kV单芯电缆敷设过程中相关要点进行分析,主要从敷设方式、敷设前的准备、电缆敷设的要求并对电缆头的制作等方面进行论述,并提出了施工中的注意事项。

关键词:110kV;电缆敷设;电缆附件;端头安装随着我国城市化进程的发展和人们生活水平的提高,在电力系统设计施工中供电线路已普遍采用电力电缆。

是一项工种多,专业复杂的系统工程,尤其是具有专业性强,施工难度大,建设周期短等特点。

这些都决定了现阶段迫切需要改变传统的施工技术,以一种全新的视角来探讨电力工程施工技术具有重要的研究意义。

1 项目概述本工程包括敷设110kV XLPE电缆13.2km,安装绝缘接头12套,分段接头3套,户外终端头3套,连接组合电气密封终端头1组,交叉互联和过电压保护密封箱5套,土建部分有电缆桥l座,综合式电缆沟5km,预埋管道10处等。

施工特点是速度快,组织合理,使用国产机具,并总结了施工、管理经验。

现就XLPE电缆在城区敷设的安全技术措施和有关问题作简要介绍。

2 电缆的特性(1)XLPE电缆的电缆芯温度容许连续运行达90℃,因而输送容量较大。

(2)XLPE电缆是固体绝缘结构,对敷设、安装、运行都比较简单方便。

(3)XLP三电缆的内、外半导体和绝缘体三者同时挤压成型,层间粘结密度高,另采用干式法交联,使绝缘体密度增大,微孔减少,其介质损耗给tgs值和电常数都比较小。

3 电缆的敷设形式根据进口XLPE电缆的特点,从安全技术措施方面着重考虑以下几个问题。

3.1 XLPE电缆的敷设形式在城市中心敷设超高压电缆难度较大,审查设计时就考虑到如何避开各种障碍物,如何防止被人挖伤、防火、防潮、防过电压保护失效等问题,根据地形环境条件,采取110kV交联电缆沿10kV配电电缆外侧,自建电缆沟,平行走向。

35kV高压单芯电缆故障分析及注意事项

35kV高压单芯电缆故障分析及注意事项

35kV高压单芯电缆故障分析及注意事项摘要:电力电缆是电力系统中传输和分配电能的主要元件之一,具有占地面积少、检修维护简单的特点,被企业广泛应用,但是电力电缆发生故障后,由于修复时间较长,将会给企业带来很大的经济损失。

35kV及以下交联聚乙烯电缆在本公司电网系统中使用较多,因此故障频繁出现,对电缆故障进行原因分析和防范已是保障电网安全运行的当务之急。

鉴于此,本文是对35kV高压单芯电缆故障分析及注意事项进行研究,仅供参考。

关键词:电力电缆;故障原因;防范对策引言:35kV单芯电缆敷设损伤及接地方式施工不当,引发电缆故障,本文对故障原因进行深入分析,并结合初期故障(单相接地),提出解决办法。

一、故障原因分析如下1、当多根单芯电缆平行敷设时,电缆间产生感应电压。

假设电缆间轴向距离为lmm,每根电缆的平均半径为rmm,流经电缆的电流为IA,则在流经50Hz的交流时,每公里电缆的感应电压Ug=0.145I㏒(l/r),如电缆线路较长,则感应电压可能达到危及人身安全的程度。

当电缆绝缘损坏时,在电缆的外皮、金属护套等都可能形成电流,并进一步引起电缆多处绝缘损坏。

2、在35kV高压单芯电缆缆芯中通过50Hz的交流时即产生交变磁场,该磁场会在电缆屏蔽层/金属护套上形成涡流,感应出一个电压,其电压大小与磁场强度及磁力线的变化率的大小成正比。

如果铜屏蔽/金属护套出现多点接地,两接地点间则会形成一闭合回路,并产生感应电流,其大小与负荷电流成正比,数值可达数十安培,形成屏蔽层铜带/金属护套在通过较大电流时集中一点发热。

电缆主绝缘层材质可耐受高压,却不能耐受高温,发热将造成绝缘逐渐老化损伤,尤其在屏蔽层与接地线连接处或外护套绝缘破损处容易烧毁主绝缘,继而发展为线芯接地(即单相接地)。

3、对电缆线路短、传输功率小的单芯电缆允许电缆两端接地,但环形电流作用在电缆头终端尾管的接地连接部位所产生的长期发热情况不可避免,对电缆头部位主绝缘造成潜在危害。

单芯电缆敷设固定规范

单芯电缆敷设固定规范

单芯电缆敷设施工规范1、电动力得影响为了预防由于短路而产生得电动力得作用,单芯电缆必须用足够强度得支撑件牢固得固定,使其能承受与预期得短路电流相应得电动力。

2、高压交流单芯电缆得特殊预防措施高压交流线路尽量采用多芯电缆,当工作电流较大得回路必须用单芯电缆时,需采取下列预防措施:2、1电缆应就是无铠装得或就是用非磁性材料铠装得、为了避免形成环流,金属屏蔽层应仅在一点接地。

2、2在同一回路中得所有导线应安置在同一管子、导线管或线槽内,或者用线夹将所有相得导线安装固定在一起,除非它们就是非磁性材料制成得。

2.3在安装两根、三根或四根单芯电缆分别构成单相回路、三相回路或三相与中性线回路时,电缆应尽可能相互接触。

在所有情况下两根相邻电缆得外护层之间得距离应不大于一根电缆得直径。

2。

4当通以额定电流大于250A得单芯电缆必须靠近钢质货舱壁安装时,电缆与舱臂之间得间隙应至少为50mm。

属于同一交流回路得电缆敷设成三叶形得除外。

2。

5磁性材料不应用于同一组得单芯电缆间,在电缆穿过钢板时,同一回路得所有导线都应一起穿过钢板或填料函,这样在电缆之间就不存在磁性材料,而且在电缆与磁性材料之间得间隙应不小于75mm。

属于同一交流回路得电缆敷设成三叶形得除外。

2.6为使导体截面等于或大于185mm2得单芯电缆所组成得相当长度得三相回路得阻抗大约相等,应在间隙不超过15m处各相换位一次、或者,电缆可呈三叶形敷设、当电缆敷设长度小于30m时,则可不必采取上述措施。

2、7在线路中每一相内包括几根单芯电缆并联使用时,所有电缆应具有相同得路径与相等得截面。

而且属于同一相得电缆应尽量同其她相得电缆交替敷设,以免使电流得分配不均匀。

例如,本次工程中,每相中有两根500mm2单芯高压电缆,其正确得排列次序就是:单层或两层而不就是单层3电缆得支持与固定3.1一般规定ﻫ3、1、1 电缆明敷时,应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩或吊绳等支持与固定。

35kV及以上单芯电缆敷设方式的探讨

35kV及以上单芯电缆敷设方式的探讨

35kV及以上单芯电缆敷设方式的探讨作者:范君娜来源:《装饰装修天地》2015年第05期摘要:对于35kV、110kV甚至是现在于部分地域已经开始运行的220kV电缆线路都采用的是单芯结构,它在运行和维护上与传统的三芯结构相比有着明显的优势,最明显的就是他的传输容量较大。

当然在敷设或者使用的过程中以避免不了的会存在一些问题。

关键词:单芯电缆;敷设方式;电压计算;探讨前言随着城市化程度的不断提高,城市人口以及用电量的不断增加,城市电网的电压也必须随之提高,目前各大中城市都采取以高电压等级的电缆来取代传统架空线路,是城市看起来更加洁净。

一、常见的敷设方式对于单芯电缆的敷设一方面要保证其传输电力的稳定性,另一方面还要保证在传输过程中的安全性,还需要注重的就是城市的美观性。

对于敷设的方式,以下作简单的介绍。

1.直埋敷设所谓电缆的直埋敷设简单的来说就是在挖完填埋电缆的沟之后直接将电缆敷设进去,然后再将其填埋。

但是在敷设施工的过程中有一些值得需要注意的细节问题,首先在挖沟时,要保证填埋沟的深度不得小于800mm,这样可以保证电缆的使用的安全性,但是也不能够太深,加大了工程量和施工成本,在敷设电缆之前要将沟底铲平夯实,使电缆的敷设更加平整方便,这样可以保证在填埋时电缆的深度不小于700mm,另外电缆的上下铺设100mm左右的砂子,做到均匀密实。

2.电缆沟敷设电缆沟敷设与直埋敷设的不同在于它需要在所挖的沟内预埋金属支架,在这样的环境下可以敷设6根以上的电缆,如遇特别多得情况还可以考虑采用电缆隧道的方式,但是在书友管道较多的油田或者是燃气填不宜采用。

在电缆支架的安装过程中要注意安装的牢固性与整齐性,做到敷设有序。

采用电缆沟敷设方式施工中,应该注意低压电缆与高压电缆尽可能分开设置在电缆沟内支架的两侧。

控制电缆与电力电缆也尽可能分开设置在电缆沟支架的两侧。

如果只能在同—侧时,应该遵守高压电力电缆、低压电力电缆、控制电缆、信号电缆在支架上从上至下排列的原则。

高压单芯电缆敷设固定方法

高压单芯电缆敷设固定方法

高压单芯电缆敷设固定方法一、电缆选择与排列在敷设高压单芯电缆之前,需要根据工程需求选择合适规格和型号的电缆。

在选择时,需要考虑电缆的截面、长度、绝缘材料、护套类型等因素。

此外,还需根据现场实际情况,合理安排电缆的排列方式,以确保电缆的稳定运行。

二、固定支架安装为确保电缆敷设的稳定性和安全性,需要在适当的位置安装固定支架。

固定支架的材料和规格应根据电缆的重量、直径和现场环境等因素进行选择。

安装时,应确保支架牢固,位置合理,以便于电缆的敷设和固定。

三、电缆敷设在敷设高压单芯电缆时,应使用专用工具和设备,如滑轮、牵引机等。

敷设过程中,应保持电缆的排列整齐,避免交叉和重叠。

同时,还需注意保护电缆的绝缘层,避免损坏或刮擦。

对于有弯曲要求的部位,需按照规定的弯曲半径进行敷设,以防止电缆受到过大的应力。

四、弯曲半径控制在敷设高压单芯电缆时,应控制电缆的弯曲半径,以防止因弯曲过度而导致绝缘层受到损坏。

通常情况下,高压单芯电缆的弯曲半径不应小于电缆直径的6-10倍。

在特殊情况下,应根据实际情况进行调整。

五、电缆头制作与安装电缆头的制作与安装是敷设过程中的重要环节。

制作电缆头时,应选择合适的材料和规格,并按照规定的工艺进行制作。

在安装时,应确保电缆头紧固、密封良好,并保持一定的绝缘电阻值。

此外,还需注意防止杂物进入电缆头内部。

六、接地处理对于高压单芯电缆,接地处理是必不可少的环节。

在敷设过程中,应将电缆的外护套与支架等金属部件进行可靠接地,以保障设备和人员的安全。

同时,还需根据实际情况选择合适的接地方式和材料。

七、测试与验收在敷设完成后,应对高压单芯电缆进行测试与验收。

测试内容包括绝缘电阻、耐压试验等,以确保电缆的电气性能符合要求。

在验收时,还应检查电缆的排列、固定、弯曲半径等是否符合要求,以确保电缆的安全稳定运行。

八、维护与检修为保证高压单芯电缆的正常运行,需要进行定期的维护与检修。

维护内容包括检查电缆的外观、清洁度、固定情况等;检修内容包括对损坏或老化的电缆进行更换或修复等。

单芯高压电力电缆使用的问题与探讨

单芯高压电力电缆使用的问题与探讨
电压的产 叉换 位 和 直 接接 地 中间 头 , 将 一 段 新 敷设 电 缆 与原 有 电缆 对 接 。但 护套的空气铠装 电缆(i 电缆 ) 并 生 , 是其 抗 破 坏 强 度 、 但 耐老 化 性 能 等 均 有待 运 行 时 间 的考 验 。 在 工 作 结 束试 验 完 毕 送 电 约 5小 时 后 , 新作 电缆 头 附 近 电缆 着 火 。 第二: 主要 应 从 单 芯 电缆 的接 地 方 式 人 手 。通 过 接 地 方 式 的 改 变 2 事 故起 因分 析 .
的作 用越 来 越 重 要 , 应用 也 越 来 越广 , 是 相 关 问 题 也 随 之 出 现 , 其 能 承受 一 定 的 电 压 就证 明 内 护 层 是 完 好 无 损 。 如 果 没 有 这 方 面 的要 但 尤
是 单 芯 高压 电力 电 缆 。 本文 通 过 分 析 不久 前 发 生 的 一 次 电缆 事 故 探 讨 求 , 不着 检 测 电 缆 内护 层 , 可 以将 钢 铠 与 铜 屏蔽 层 连 在 一起 接地 。 用 也 如 何 更好 的解 决 遇 到 的类 似 问题 。 处 理 感 应 电 压 问题 . 从 两 方 面人 手 : 可
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20 o 8年
第2 1期
单芯高压电力电缆使用的问题与探讨
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110kV高压电缆施工技术难点与解决措施分析

110kV高压电缆施工技术难点与解决措施分析

110kV高压电缆施工技术难点与解决措施分析发布时间:2021-09-11T08:14:38.309Z 来源:《基层建设》2021年第17期作者:曾龙兴[导读] 摘要:随着人们的生活生产水平的不断提高,对电能的需求也越来越大,然而电力供应压力继续增加,如何有效地加强电力系统的电源性能,和做好配置建设是非常重要的。

广东威恒输变电工程有限公司 528000摘要:随着人们的生活生产水平的不断提高,对电能的需求也越来越大,然而电力供应压力继续增加,如何有效地加强电力系统的电源性能,和做好配置建设是非常重要的。

作为电力系统的基本链接单元,高压电缆施工技术属于一个非常重要的施工管理环节。

为了进一步提高电力工程综合建设水平,力求在效益的基础上建设安全、高效和低损耗的高压电缆。

关键词:110kV;高压电缆施工;关键技术引言经济的发展促进电力系统的发展,110kV高压电缆是电力部门较为重要的输电工具,保证其正常运行就是保证电力事业的正常发展,因此对于施工要求较高。

然而目前我国电力部门在110kV高压电缆的施工中仍存在诸多技术难点,为此我国电力部门必须加大解决力度,保证施工的顺利进行。

一、110kV高压电缆施工的技术难点1.1电缆敷设过程损伤在进行110kV高压电缆敷设施工的时候,施工单位往往都会采用以下几种施工方式:电缆隧道、电缆沟挖掘、穿管以及直接填埋等。

采用这些施工方式来进行110kV电缆的敷设施工,很容易导致电缆出现损坏。

如在采用穿管施工方法的时候,因为管道中存在着大量的混凝土渣,在穿线的过程中,很容易使电缆表层出现划痕、破损,严重影响电缆施工质量,使电缆无法正常应用。

此外,在利用机械设备进行高压电缆敷设时,机械在使用管理不当,电缆会与机械产生摩擦和牵引扭力,从而给电缆表面的绝缘层带来严重的损坏和绞伤,不仅会导致电力系统不能正常运行,还会大大增加电力系统的安全隐患。

1.2电缆附件安装在110kV高压电缆施工的时候,电缆附件的安装是至关重要的一个施工环节,且专业性要求比较强。

高压电缆敷设及高压电缆头制作监理旁站控制要点

高压电缆敷设及高压电缆头制作监理旁站控制要点

高压电缆敷设及高压电缆头制作
监理旁站控制要点
1.10kV及以上高压电缆敷设
1.1检查电缆沟内有无杂物,电缆埋设深度是否符合设计要求;
1.2检查电缆展放过程有无超载、有无防捻、有无防磨损,电缆弯曲半径是否满足规范及设计要求,电缆及附件有无损伤;
1.3检查有无将电缆在地面摩擦拖拉的野蛮施工现象;
1.4检查电缆排列是否符合设计要求,电缆两端相位是否对应;
1.5检查电缆固定是否牢固可靠,交流系统的单芯电缆固定夹具是否构成闭合磁路;
1.6检查电缆对地下管道等设施安全距离是否满足规范要求。

2高压电缆电缆接头制作
2.1电缆及附件的检查应符合相关要求,电缆型号、规格、电压符合设计,外观无损伤,绝缘良好;
2.2施工人员需持证上岗,制作过程应严格遵守制作工艺规程、安装说明书和安装图纸的要求。

电缆最小的弯曲半径应符合规范要求;
2.3连接金具及模具:应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。

采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求;
2.4在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时,线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合规范要求;接地线截面积符合规定;
2.5防水防潮:严格控制制作环境,绝缘材料不得受潮;密封应完好。

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关于高压单芯电缆敷设的几点问题摘要:本文主要针对在工厂供电过程中的电缆敷设施工,中对于10kv和35kv单芯电力电缆感应电压、电流消除的几种具体方法。

关键词:单芯电缆、电力、施工
随着国民经济快速发展,电力电缆作为在电力企业施工过程中的使用机会越来越显著,但是很多施工人员对于对于电力电缆的施工要求及相关标准并十分清楚,本文主要讲述35kv、10kv单芯电缆屏蔽层接地的问题。

一、单芯电缆感应电压产生原因
根据电力安全规程规定:35kv及以下电压等级的三芯电缆都采用两端接地方式,这是因为在正常运行中,流过三个线芯的电流总和为零,在铝包或金属屏蔽层外基本上没有磁链,这样,在铝包或金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压,所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽层。

但当采用单芯电缆,它的线芯与金属屏蔽层的关系,可看作一个变压器的初级绕组中线圈与铁芯的关系。

当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层,使它的两端出现感应电压。

二、消除影响的基本方法
1.电缆互层两端接地
电缆金属互层两端接地,金属护套感应电压会在金属护套中产
生循环电缆,此电缆大小与电缆线芯中负荷电流大小密切相关,同时还与间距等因素有关。

2.电缆互层采用一端接地一端经互层电压限制器接地或者不接地方式
电缆互层采用一端接地、一端经互层电压限制器接地。

此方法对于短距离单芯电缆敷设能够起到保护作用,但是对于长距离单芯电缆敷设效果并不显著。

三、方法分析
1.对于电缆线路不长的情况下,可采用一端直接接地,另一端加装限电压保护器接地;
2.对于电缆线路较长,单点直接接地方式无法满足本规范要求时,可采取在线路两端直接接地,电缆中间位置将金属护套经限电压保护器接地方式,或者线路两端金属护套经限电压保护器接地,中间位置直接接地方式;
3.对于电缆线路长的情况,采用绝缘接头将金属护套分隔成多段,使每段的感应电压限制在小于50v的安全范围以内,即将电缆金属护套交叉互联。

金属护套交叉互联的方法是:将一侧a相金属护套连接到另一侧b相;将一侧b相金属护套连接到另一侧c相;将一侧c相金属护套连接到另一侧a相的方法。

金属护套经交叉互联后,i段c相连接到ii段b相;然后又接
到第iii段a相,如上图所示,由于a、b、c三相的感应电动势的相角差为1200,如果三段电缆长度相等,则在一个大段中金属护套三相合成电动势理论上应等于零。

四、标准措施方法
1.金属护套两端接地
当电缆线路长度很短、负荷电流一般较小,金属护套上的感应电压很小,造成的损耗不大,对载流量的影响也不大时可以考虑采用两段接地。

2.金属护套一端接地
当电缆线路长度不长,负荷电流不大时,电缆金属护套可以采用一端直接接地、另一端经保护器接地的连接方式,使金属护套不构成回路,消除金属护套的环形电流。

3.金属护套中点接地
金属护套中点接地的方式是在电缆线路的中间将金属护套直接接地,两端经保护器接地。

金属护套中点接地的电缆线路长度可以看作金属护套一端接地的电缆线路的2倍。

当电缆线路不适合金属护套中点接地时,可以在电缆线路的中部装设一个电缆互层中间绝缘接头,使其两侧电缆的金属护套在轴向断开并分别境保护器接地,电缆线路的两端直接接地。

4.金属护套交叉互联
电缆线路长度较长时,金属护套应采用交叉互联。

这种事将电
缆分成若干大段,每一大段原则上分成成都相等的三小段,每小段之间装设绝缘接头,绝缘接头处三相金属护套用同轴电缆进行换位连接,绝缘接头处装设一组保护器,每一大段的两端金属护套直接接地。

五、其他措施及要求
1.电缆敷设温度不应低于零度,当施工现场的环境温度不能满足要求时,应该避开在寒冷期间施工或者采取适当的预加温措施(如提高周围温度等)加热至零度及以上后及时敷设。

敷设前应将电缆在0℃以上的环境中放置至少24小时,确保电缆内外温度一致。

2.电缆在敷设时,a、b、c三相做到长度相等。

3.供敷设单芯高压交联电缆的排管应选用非磁性管材,排管管径应符合d≥1.5d要求(d管子内径,d电缆外径)
4.施工时电缆牵引力不得超过16000牛,侧压力不得超过31.9千牛/米,电缆牵引速度不宜超过8-15m/min。

以确保电缆导体及金属护套的完好性。

5.电缆敷设前应检查电缆外观质量,核对电缆型号、规格、长度。

电缆外护套应均匀地挤包在非铠装电缆的内衬层上或铠装电缆的铠装层上,表面应光滑圆整,色泽均匀,无油污,无凸起或断裂的单线。

6.放线架结构应坚固,不得倾斜,保证电缆盘能正常转动,不得无放线架放线。

电缆应从电缆盘的上部放线;路径直线部分每隔
3-5m设置一个电缆滑轮,弯曲转弯部位要采用滑轮组成合适弧度的滑轮组。

7.电缆外护套应均匀地挤包在非铠装电缆的内衬层上或铠装电缆的铠装层上,表面应光滑圆整,色泽均匀,无油污,无凸起或断裂的单线。

无明显绞线凸纹,无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹,敷设过程要采取有效措施,确保外护层完好。

8.工程中电缆金属护套接地应严格按电缆线路设计规定要求执行,不得有虚接、漏接、错接等影响线路正常运行的操作,保证整条线路完整性。

9. 对紧贴的正三角形排列绝缘电缆,间隔1米采用非磁性带材扎紧,如适当放大扎紧间隔,扎带厚度或宽度宜加强。

10.电缆敷设时要按蛇形敷设或者上下支架跳跃敷设,留有一定余度,以防因为热胀冷缩造成电缆受力。

11.如有两个以上的中间接头,接头位置不宜放在一起,最小距离不小于3米。

接头应尽量避开弯道及斜坡处,防止电缆受力而损伤电缆头。

12.施工过程中要严格按照电气装置安装工程电缆线路施工验
收规范、建筑电气工程施工质量验收规范进行施工。

六、总结
随着单芯高压电缆使用频率日趋增高,电缆金属互层感应电压
的处理也必将成为施工技术人员必须面对的问题。

本文结合具体施工工艺及国家相关技术标准、规范阐述了35kv及以下工厂供电的设计、施工要求,希望能在一定程度上帮助广大电力技术人员解决具体施工难题。

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