对火电厂330MW机组高压加热器泄漏问题的几点探讨
火电厂高压加热器泄漏原因及防治对策
火电厂高压加热器泄漏原因及防治对策【摘要】:当前，大部分火电厂为了确保日常的生产，其都会采用高压加热器来进行辅助，以此来确保工作的顺利开展。
作为火电厂极其重要的热力系统，一旦高压加热器设备出现了问题，这都会对整个火电厂的日常工作造成极其严重影响，更加严重的甚至还会影响整个机组的安全运作。
本篇文章主要通过对当前火电厂高压加热器出现泄漏的危害进行科学合理的分析，以此来探讨相应的方法来进行解决，确保火电厂高压加热器可以进行安全稳定生产。
【关键词】:火电厂；高压加热器；泄露1引言一般情况下，火电厂的高压加热器是利用汽轮机的抽汽原理来给锅炉进行加热，此方法可以有效提高火电厂的产热效率，并且这也可以在很大程度上节省燃料的消耗，确保了机组运行的安全。
由于高压加热器的重要性，一旦该设备出现故障，这就会严重影响火电厂的日常运行，减少相关企业的经济收益。
对此，相关企业就必须提高高压加热器的稳定与可靠。
2火电厂高压加热器泄漏危害一般情况下，相关操作人员会将高压加热器泄漏造成的危害分为以下四大类：第一，高压加热器在出现泄漏故障之后，由于水在较大的气压环境下会对周围的管束产生极大冲击力，在力量的冲击下会导致整个设备出现更多的裂缝，最终会使泄露的范围加大，严重影响整个火电厂的正常生产运作。
第二，高压加热器在出现泄漏故障之后，由于设备会存在汽侧压力的缘故，高压加热器水侧的压力会逐渐变小，这就会导致水位开始升高，水位一旦上升到一定程度就会将抽汽管道淹没，水通过管道又将管道内原本存在的蒸汽带回汽缸，最终在水的冲击下汽轮机就极容易出现损坏，更加严重的还会威胁到整个机组的操作人员的生命安全。
第三，某些火电厂会出现多个高压加热器共同使用一个进口/旁路三通阀和一个出口阀的情况，如果各个高压加热器都解列完毕后，除氧器中的残留的大部分给水都会直接通过省煤器供给锅炉进行二次使用，由于高压加热器已经停止运作，这就使得温度在极短的时间内出现了大幅度降低的情况，相关操作人员为了确保锅炉的正常使用就需要增加更多的燃煤量来进行运作，这样不仅会降低机组的运作效率，同时增加的能耗也不利于相关企业实现节能减排的目的。
浅议电厂高压加热器泄漏原因分析及对策
浅议电厂高压加热器泄漏原因分析及对策针对电厂汽轮机组高压加热器疏水管经常发生泄漏进行了分析，提出了防止泄漏的措施和措施，为解决此类问题的机组提供了参考和依据。
标签：高压加热器；疏水管泄漏；分析高压加热器在工作过程中的泄漏，将会使得机组故障停运，究其比率足可占技术系统故障的停运次数频率比重的一半以上，这个机率是非常高的。
这种泄漏现象引发的技术故障，不仅让机组在整体过程中的运行受到很多的负面影响，还会致使机组的热效率降低了很多。
因此，采取必要的措施，防止这类泄漏的发生是非常必要的，不仅有利于把电厂的故障降到最低，也有利于提高电厂的经济效益。
1 高压加热器泄漏对机组的影响及原因分析高压加热器泄漏后，会导致泄漏管周围管束受高压给水冲击而泄漏事故的造成，这种管束增多的不利境况将会导致泄漏事件的更加严重；泄漏事件在发生以后，通常致使水侧压力要远远高于汽侧方面的压力，一旦水位急剧升高，而水位保护再未有所动作，蒸汽带水将返回到蒸汽管道，甚至进入中压缸，就会导致汽轮机技术系统内的水冲击事故的不请自来。
泄漏后会造成加热器的彻底停运，乃至系统的完全瘫痪与不能工作。
既然高压加热器泄漏会产生这么多影响，出现泄漏的原因是什么呢？主要有以下六个方面。
1.1 高压加热器启停时冲击过大。
由于高压加热器启停时过大的热冲击有的机组由于高压加热器不能随机启动，每次在启动过程中，较大的热冲击，溢水室加热器分区。
规定的条例要求高压加热器入口应该间歇蒸汽电动门开关，电动门和实际操作过程没有这个函数，和解列在高压加热投入运营，电动门开关是在短时间内完成。
经常因为单位启动和停止时间和温度梯度超过规定的值，结果使高压加热器内部管子及管板温度急剧变化，从而产生一定的交变热应力，在这种应力的作用下，管子受到冲击损伤破坏。
1.2 高压加热器至除氧器的疏水压力降低。
高压加热器至除氧器的疏水108毫米管，在正常运行时疏水流量较大，处于饱和状态的高压疏水流经自动调整门后，减压，疏水迅速汽化扩容性，扩张和快速蒸发体积增加，形成汽水两相流管道内介质流动阻力飙升，汽水冲击现象，同时引起管道振动，除氧器的控制阀这段管道后，两相流介质的过程越长效果会产生管道振动、排水管管道阻力增加，引起管接头开裂引起的振动、泄漏，这是造成高压疏水管泄漏的主要原因之一。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常用的一种设备，它通过高压将热水加热至高温，为生产过程提供所需的热源。
在使用过程中，高压加热器泄漏故障可能会出现，给生产过程带来一定影响。
本文将对高压加热器泄漏故障进行分析，并提出相应的处理方法，以期帮助解决类似问题。
一、高压加热器泄漏故障分析1.泄漏位置分析高压加热器在使用中，可能会出现多种位置的泄漏，主要包括加热器本体、连接处、阀门等。
加热器本体泄漏通常是由于设备老化、使用时间过长、腐蚀等原因导致，连接处泄漏可能是由于接头松动、密封不良等原因引起，阀门泄漏可能是由于阀门本身不完好或使用不当等引起。
2.泄漏原因分析泄漏故障的原因可能主要包括以下几个方面：一是设备老化，即加热器使用时间较长，设备本身出现磨损、腐蚀等现象；二是连接处松动或密封不良，加热器连接处使用时间较长，接头会松动，密封不良导致泄漏；三是阀门不完好或使用不当，阀门在长时间使用过程中发生故障或使用不当导致泄漏；四是操作人员的疏忽大意，操作不当也可能引起泄漏；五是外部环境因素，例如受到外界物体碰撞等导致泄漏。
3.泄漏故障对生产的影响高压加热器泄漏故障如果不及时处理，将对生产过程造成一定的影响。
泄漏会造成加热器内部压力不稳定，影响加热效果，从而影响生产的正常进行；泄漏会造成水资源的浪费，增加生产成本；最为严重的是，泄漏会带来安全隐患，加热器高温水蒸气泄漏可能导致工人受伤，甚至造成火灾等严重后果。
1.加强设备定期检查和维护设备的老化是造成泄漏的重要原因，因此加强设备的定期检查和维护是最为重要的一步。
定期对高压加热器进行全面的检查，及时发现并处理设备的问题，包括加热器本体、连接处、阀门等的问题。
对设备进行定期的维护工作，延长设备的使用寿命，减少泄漏故障的出现。
2.及时更换老化部件在定期检查和维护中，如发现加热器本体、连接处、阀门等部件出现老化、腐蚀等问题，应及时更换，确保设备的正常运行。
330MW机组高加蒸汽冷却器泄漏分析及处理
330MW机组高加蒸汽冷却器泄漏分析及处理這篇论文首先从330MW机组高加蒸汽冷却器的概述下笔着手，通过对330MW机组高加蒸汽冷却器泄漏的原因进行了探讨，进而详细的阐述了330MW 机组高加蒸汽冷却器泄漏的处理方法。
标签：330MW机组；高加蒸汽冷却器；泄漏分析处理一、前言330MW机组高加蒸汽冷却器泄漏分析是蒸汽冷却管理中重要的一个组成部分，蒸汽冷却器泄漏分析及处理不仅是保证蒸汽冷却器正常工作的需要，而且与生产利益都是息息相关的。
二、330MW机组高加蒸汽冷却器的概述电厂生产过程中，高压加热器（简称高加）是汽轮机最重要的辅助设备之一，如果发生高加故障造成停运，给水只能通过旁路给水管道进入锅炉，这就会大大降低进入锅炉汽包的给水温度，从而增加燃料消耗量，增加发电成本，降低经济性.进入锅炉的给水温度降低，水在锅炉中的吸热量增加，相对于炉膛内热负荷蒸发量就减少，蒸汽在锅炉过热器中被加热提高，引起过热蒸汽温度过高，过热器可能被烧坏，威胁锅炉安全.高压加热器停运，没有抽汽进入高加，这部分蒸汽就继续在汽轮机内流通，造成汽机缸体与转子间的膨胀差值增大，威胁汽机安全.对于高加，由于内部发生泄漏使得水侧高压给水易进入汽侧，造成高加水位升高，恶化，严重时将导致汽机水冲击事故.这对汽轮机安全运行的威胁表现得尤为突出。
三、330MW机组高加蒸汽冷却器泄漏的原因1、判断清洗液能否引起冷却器点蚀首先对管束材料做分析实验，以确定用于清洗冷却器的清洗液能否引起冷却器管束点蚀泄漏。
实验过程如下：取冷却器不锈钢管束4个样品，钢丝、铜丝各一段放入溶液2小时，再烘至恒重，称量。
溶液为10%浓度氨基磺酸，溶液中加缓蚀阻垢剂。
钢丝、铜丝（紫铜）与不锈钢管束样品在该清洗液中的减重与不锈钢基本相同，说明钢丝、铜丝（紫铜）与不锈钢管束样品在此清洗液中具有同样的抗腐蚀能力。
从表2的数据说明在此清洗液中，钢丝和铜丝的腐蚀速率和腐蚀总量均达到了国家化工行业标准《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-2007。
浅析高压加热器泄漏的原因及预防措施
浅析高压加热器泄漏的原因及预防措施摘要：火电厂的高压加热器是通过利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水的装置，它在提高火电厂的热效率、节省燃料、促进机组安全运行方面发挥着重要的作用，但是一旦高压加热器发生故障停运，会给火电厂的运行经济性和可靠性带来严重影响，因此提高火电厂高压加热器的可靠性是很有必要的。
针对目前高压加热器在火电厂的运行情况，以及高压加热器容易出现泄漏事故的影响因素，从可靠性与经济性两方面出发，提出相应的技术措施，以提高火电厂高压加热器的可靠性和经济性，减少事故的发生，降低经济损失。
关键词：火电厂；高压加热器；可靠性；经济性；泄漏0. 引言某厂为国产首台350MW超临界机组，高压加热器为上海动力设备有限公司生产的卧式、U型加热器。
伴随国产机组参数的升高，如何提高设备的可靠性，成为了生产的重要课题。
电厂从机组投产就重视高加运行管理，并摸索出了行之有效的措施。
1. 火电厂高压加热器发生泄漏故障的原因1.1高压加热器启停时产生的热应力过大有些机组中的高压加热器不能够随机滑启和滑停，使高压加热器在每次启动的过程中都会产生较大的热冲击，造成高压加热器的钢管和管板焊缝出现泄漏。
而且，由于机组启动与停止频繁，在启动与停止的时候机组温度变化率超过了限定值，导致高压加热器内部管系和管板的温度急速变化，温度的快速变化会产生一定交变应力，长期在在这种应力的作用下，高压加热器内部的管系就会出现损伤破坏，引发泄漏[1]。
1.2高压加热器发生振动蒸汽在加热管外流动，横向或纵向冲刷和流经管束，若加热器过负荷，因为压差随流速平方成正比，使高压加热器产生振动。
有的高压加热器水侧没有排空气装置，在运行过程中空气不能排走，使高压加热器发生水冲击，产生振动，从而导致高压加热器发生泄漏故障。
1.3高压加热器疏水水位不稳高压加热器在运行过程中，当实际水位在规定的范围内，而其水位热工测量信号反映水位偏高时，正常疏水门会逐渐开大直至事故疏水开启，导致高压加热器中水位偏低或者无水位状态运行;当水位热工测量信号反映水位偏低时，正常疏水门会逐渐关小，导致高压加热器处于高水位状态下运行淹没钢管而产生水击。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是在热力系统中用来增加液体温度的装置，通常用于产生热水蒸汽。
但是在使用过程中，可能会出现高压加热器泄漏的情况，这不仅会损坏设备，还可能对人员和环境造成严重危害。
为此，本文将从泄漏故障原因以及应对方法两个方面，对高压加热器泄漏故障进行分析和探讨。
1、过载运行高压加热器在使用中，如过于频繁或长期处于过载运行状态下，极易形成加热器泄漏，严重时甚至导致加热器损坏。
2、低水位低水位也是高压加热器出现泄漏的常见原因之一。
由于水位不足，导致加热器外表面温度过高，而此时加热器又处于高温状态下工作，这就很容易导致加热器管道爆裂。
3、腐蚀腐蚀是机械设备损坏的主要因素之一，高压加热器也不例外。
如果加热器管道内壁长期处于酸或碱环境中，或有机物、硫化物等侵蚀，就会导致管道壁面金属腐蚀、变薄的现象，最终发生泄漏。
4、管道连接松动由于加热器工作时，各部件受到加热、膨胀、冷却和收缩等因素的影响，可能导致管道连接处出现松动，使得管道漏水、漏汽。
5、机械故障高压加热器在使用过程中可能受到外来物的影响，如金属、灰尘、砂石等，这些物质在管道内来回流动时会磨损管道，甚至会损坏加热器本身，进而导致加热器泄漏。
1、加强维护保养引起高压加热器泄漏的主要原因是加热器使用和保养不当，因此，加强维护保养是预防泄漏的最有效措施。
要定期对加热器进行检查和维护，这样可以及早发现故障，减少损坏的机会。
2、检查高压加热器是否过载运行过载运行是一个常见问题，如果频繁或长期过载运行，这容易损坏高压加热器，因此要控制加热器负荷，遵循设备规定的使用方法及安全操作规程。
3、保证高压加热器水位保证加热器水位，最好安装水位自动控制器，使水位不低于安全水位线，以避免出现低水位的情况。
4、防止腐蚀腐蚀是造成泄漏的一个重要因素，要保持管路和水质清洁、干燥、无腐蚀，尽量减少酸、碱、氯气等有害介质直接接触加热器内壁，延长设备使用寿命。
5、加强管道连接的紧固检查高压加热器的管道连接处是否牢固，存在松动问题要及时紧固，保证管道的连接不松动，减少漏水漏汽的危险。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是一种用于产生高温高压水蒸汽的设备，在工业生产中起着重要的作用。
高压加热器泄漏是一种常见的故障，可能会导致设备性能下降甚至停机，严重影响生产效率和安全。
本文将针对高压加热器泄漏故障的分析及处理方法进行探讨。
一、故障分析1. 泄漏位置分析：高压加热器泄漏的位置一般有三个主要部位：管束密封泄漏、法兰密封泄漏和管道接口泄漏。
首先需要对泄漏位置进行仔细的观察和检测，确定泄漏的具体位置。
2. 泄漏原因分析：（1）管束密封泄漏：主要原因是管束密封件老化、磨损或损坏。
长期高温高压的工作环境会导致密封件的老化和损坏，从而引起泄漏。
（2）法兰密封泄漏：主要原因是法兰紧固不严，密封圈老化或损坏。
在高温高压下，法兰连接需要有足够的压力，如果法兰紧固不严，或者密封圈老化损坏，就会发生泄漏。
（3）管道接口泄漏：主要原因是管道焊接不牢固或接口松动。
高温高压条件下，管道接口需要承受较大的压力，如果焊接不牢固或接口松动，就会发生泄漏。
二、处理方法1. 管束密封泄漏处理：根据泄漏的位置和原因，可以选择更换密封件或修复密封件。
首先需要将泄漏的位置暴露出来，并清除泄漏处的水垢和杂质。
然后，根据具体情况选择合适的密封件，并进行更换或修复。
2. 法兰密封泄漏处理：首先要检查法兰紧固螺栓是否松动，如有松动应将其重新紧固。
检查密封圈的状况，如发现老化或损坏应及时更换。
重新检查法兰连接是否紧固，并进行试压，确保密封效果良好。
需要注意的是，处理高压加热器泄漏故障时，必须确保安全。
在进行处理之前，需要切断加热器的电源和介质供给，并将加热器冷却至安全温度。
操作人员需要佩戴好防护设备，如耐高温手套、眼镜和口罩，以防止烫伤和吸入有害气体。
针对高压加热器泄漏故障的处理方法，需要仔细分析泄漏的位置和原因，并根据具体情况选择合适的处理方法。
在处理过程中，要确保安全，并遵循相关操作规程和技术要求，以确保高压加热器的正常运行。
高压加热器泄露原因分析及防止措施
高压加热器泄露原因分析及防止措施摘要:高压加热器是火力发电厂的主要辅助设备，对降低能耗、提高电厂热效率和经济利润起着重要作用，但由于系统设计、运行和检修等原因，高压加热器普遍存在泄露损坏现象，严重影响电厂正常运行，本文对高压加热器泄露产生的原因进行分析并提出防止措施，为防范泄露提供指导。
关键词:高压加热器;泄漏原因;防止措施高压加热器系统是火电机组的主要热力系统之一。
长期以来，由于设计、制造、安装和运行等方面的原因．加热器泄褥的情况屡有发生，特别是大机组的高压加热器．情况尤为严重。
因高压加热器泄褥导致故障停运的次数已占整个高压加热器系统故障停运次数的60％以上，成为影响大机组等效可用系数的第二位因素，仅次于锅炉爆管。
这不仅影响大机组的稳发满发，而且因给水温度下降，使整个机组的热效率降低，影响了大机组高效低耗优越性的正常发挥。
随着当前电力企业内部挖潜增效工作的深人开展，在运行中及早发现高压加热器系统的泄漏，尽早采取措施，把故障的损失降低到最小程序，以提高整个火电厂循环的热经济效益，是当前摆在我们面前的紧迫任务之一。
一、高压加热器结构及原理常用的高压加热器为卧式U型高压加热器，主要由管侧和壳侧两大部分组成，包括给水进出口、疏水出口、疏水冷却段、凝结段、危急疏水出口、上级疏水进口、管束、过热蒸汽冷却段、蒸汽进口机给水出口等。
管侧段的流程为：给水首先由给水进口流入高压加热器的U形管，然后通过疏水冷却段、凝结段及过热蒸汽冷却段三个传热区域进入水室，再从给水出口流出；壳侧段的流程为：汽轮机抽汽由蒸汽进口进入高压加热器，然后通过过热蒸汽冷却段、凝结段及疏水冷却段三个区域从疏水出口流出高压加热器的壳体部分。
其中，过热蒸汽冷却段位于给水出口流程侧，并由包壳板密封，其作用是提高高压加热器的给水温度以使其接近或稍微超过进口压力下的饱和温度；疏水冷却段位于给水进口流程侧，并由包壳板密封，其作用是把离开凝结段的疏水的热量传递给进入高压加热器的给水从而使疏水温度降到饱和温度以下。
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对火电厂330MW机组高压加热器泄漏问题的几点探讨
发表时间：2020-01-15T09:48:36.840Z 来源：《电力设备》2019年第19期作者：宋春晖
[导读] 摘要：高压加热器是各个火力发电厂汽轮机回热系统的重要设备，高压加热器的正常运行直接影响整个机组的运行经济性与运行安全性。
（中国神华能源股份有限公司国华惠州热电分公司 516081）
摘要：高压加热器是各个火力发电厂汽轮机回热系统的重要设备，高压加热器的正常运行直接影响整个机组的运行经济性与运行安全性。
高压加热器的泄露问题始终是影响火电厂330MW机组的主要原因。
本文简单阐述了中国神华能源集团有限公司国华惠州热电分公司火电厂330MW机组高加热器的泄漏问题。
关键词：火电厂330MW机组；高压加热器；火力发电厂汽轮机回热系统；泄漏问题
高压加热器运行过程中常因为各种原因导致泄漏故障。
有统计学数据显示，高压加热器中的表面式加热器的泄漏故障问题发生率仅低于锅炉四管故障率，在所有发电厂的热力设备故障中占30％[1]。
高压加热器发生故障并停止运行后，会增加发电机组的发电煤耗率，有研究指出，其提高的发电煤耗率大概在7g/KW•h，泄露情况严重时还会导致水沿抽汽管道逐步返回汽轮机内部，进而导致水击事故。
高压加热器内含内置式蒸汽冷却段与疏水冷却段、蒸汽凝结段，蒸汽冷却段利用蒸汽的过热度，在蒸汽集态不变的条件下加热给水，以减少加热器内的换热端差，提高热效率。
疏水冷却段利用刚进入加热器的低温水来冷却疏水，既可减少本级抽汽量，又防止了本级疏水在通往下一级加热器的管道内发生汽化，排挤下一级抽汽，增加冷源损失[2]。
蒸汽凝结段则是通过蒸汽凝结达到潜热加热给水的目的，让疏水温度下降到把饱和温度以下。
是以，若发生高压加热器的泄漏问题，则严重影响电机组电力系统的正常运行。
1•原理
本公司（中国神华能源集团有限公司国华惠州热电分公司）所应用的330MW机组高加热器工作原理如下：锅炉给水采用除氧器进行加热除氧，然后通过三个高压加热器加热，给水从高压加热器出来后，水温度已经加热到了系统要求的温度，随即进入锅炉，并继续给予增压加热。
给水首先进入高压加热器汽侧的过热段，充分利用高压加热器的蒸汽过热段，通过即将离开过热段的给水和换热管的热交换，进一步升高给水的出口温度。
在过热段冷却到蒸汽接近饱和度的时候进入饱和段，与给水进行二次热交换，进而提高给水的温度，让蒸汽逐步冷凝或者直接凝结为疏水，汇集到壳底部。
在疏水的凝结段会因为压差的作用，将饱和段已经凝结的疏水逐步引导至疏水凝结段，利用刚高压加热的给水和换热管道实施热交换，让疏水温度逐步下降到设计值，在一定程度上可以提高给水的温度。
2•案例及分析
自2014年1月至2019年12月，本公司的火电厂330MW机组高压加热器一共发生1次泄漏故障。
该次泄漏故障的泄漏根数为1根，围堵数量为2根，一共堵漏的数量有3根。
从案例可看出，本公司所应用的高压加热机组运行比较稳定可靠，发生泄漏故障的频率不高，近6年一共只发生一次故障。
从设备原理看，本公司的高压加热器机组发生泄漏时，因水侧压力比汽侧压力高很多，所以给水在进入汽侧之后，水位明显上升，导致疏水门自动开始疏水，令疏水进入凝汽器，进而导致系统传热恶化，给水温度降低，传热端差升高，进而降低了高压加热的效率[3]。
从安全角度看，若高压加热器发生了严重的泄漏故障，则给水压力远远大于汽侧压力，给水进入后，高压加热器的水位明显升高，若工作人员未及时发现这一现象或是发现这一现象后未及时上报领导，及时处理这一情况，及时进行保护失灵等，则会导致高压加热器满水，内部的给水则会通过高压加热器的油气管道进入汽轮机的汽缸中，进而会诱发汽轮机水击事故。
在高压加热器发生严重泄漏并解列后，给水温度会因为没有外部蒸汽的加热从而下降，温度会降到160℃以下，这样锅炉一侧产生的主要蒸汽流量则会显著减少，但相应的燃煤量供给则会增加，相应的风机出力也会上升[4]。
只有两者发生变化，才能够保证发电机组的负荷需求。
但是，在这种情况下，发电机组的热耗量也会升高。
在解列高压加热器后，可以发现汽轮机中间级的抽汽中没有蒸汽流出，所以进入汽缸后，做工蒸汽明显增加，末几级的蒸汽流量明显增大，叶片侵蚀加剧。
高热加热器在停运之后，若是维持发电机组的出力，则监视段的压力会升高，停用的抽汽口各级叶片、隔板的轴向推力也会增加[5]。
3•高压加热器的泄漏发生原因
有关高压加热器的常见泄漏原因较多：（1）高压加热器内部的管材被高压加热器热管的汽侧、水侧温差导致的热应力影响，是导致高压加热器换热管泄漏故障的主要原因。
尤其是刚投入运行的高压加热器，换热管所受的热应力很大，所以高压加热器在刚投入运行之后发生泄漏故障的现象非常多，这些现象充分证实了热应力对高压加热器的影响[6]。
（2）高压加热器的疏水段疏水与过热段蒸汽持续冲刷造成泄漏故障，现今很多公司的高压加热器的蒸汽进汽口、疏水进水口都安装了相应的防冲刷挡板，但是并不能有效的阻挡蒸汽对高压加热器蒸汽管的冲刷，也不能减少高压加热器的机械损伤。
因为高压加热器的管道中有封闭蒸汽过热度段，过热段将腔室封闭后，会导致局部损坏，蒸汽会从裂缝中漏出，进而冲刷换热管外壁，最后导致换热管泄漏故障。
（3）因人员因素或是设备因素导致高压加热器的端差调整不及时，进而导致高压加热器的端差增大，进而导致换热管被增大的热应力冲击，进而影响换热管的使用寿命。
（4）高压加热器在停运期间查漏堵焊时，检修的质量未达到相应标准。
比如焊接工艺不合格，导致堵焊过的高压加热器换热管泄漏。
焊接工艺不合格，或者未按照影响的堵漏焊接工艺要求进行相关操作，焊接人员的水平比较差等因素都会造成泄漏故障。
（5）发电机组的负荷变化速度过快，在外界电网的负荷要求发生变化后，发电机组所设置的负荷变化率也需进行相应的调整，若变化率不符则会造成泄漏故障。
变化率过大，则会导致汽轮机的抽汽温度。
抽汽压力发生一定的变化。
进而导致给水温度出现滞后期，进而导致管口焊接部位、换热管被强大的热应力冲击，继而导致泄漏故障。
4•防范对策
（1）根据泄漏故障的发生原因，在负荷更改过程中，令机组的负荷变化率始终维持在相应的规定范围中。
在高压加热器因为各种事故需要紧急停运的过程中，首先切断高压加热器的给水，切至旁路，预防锅炉断水，而后快速关闭抽汽电动门与止回阀。
确认阀门关闭严密后，预防给水切断后蒸汽继续进入壳体，导致的热变形。
在设备进行检修时，进行自然冷却，冷却过程中不可使用灌冷水的方案强行冷却，冷却过程中必须严格遵循要求，严格控制温度下降，保证温度下降的速度始终维持在小于等于2℃/min的范围内。
（2）减少异物、机械冲击对高压加热器的损害，需加强高压加热器的检修工作，预防异物遗留在高压加热器内部中，对加热器造成损害。
在高压加热器运行过程中，需始终维持平稳的机组负荷变化，预防负荷过大造成的机械冲击。
5•结束语
导致高压加热器泄漏故障的原因较多，操作人员应根据实际情况及时实施相应的预防措施，减少高压加热器的泄漏故障发生率。
参考文献：
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