高压加热器管束泄漏的故障判断及故障处理解析
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常用的设备，通过高压加热器可以提供高温高压的热能，用于工业生产中的各种加热工艺。
在长期运行中，高压加热器也会出现一些故障，其中泄漏故障是较为常见的一种。
本文将针对高压加热器泄漏故障进行分析，并提出相应的处理方法。
一、高压加热器泄漏故障的原因分析1. 设备老化：高压加热器长期使用后，设备内部的管路、阀门等部件会发生老化，从而导致泄漏现象的发生。
2. 腐蚀磨损：介质的腐蚀以及长时间的高温高压作用下，设备内部的部件会发生磨损，从而导致泄漏现象。
3. 设计缺陷：一些高压加热器的设计存在缺陷，例如焊接不牢固、密封不严密等问题，容易导致泄漏故障的发生。
4. 操作不当：操作人员在使用高压加热器的过程中，如果操作不当，例如频繁开关阀门、过大的工作压力等，都会导致设备发生泄漏故障的可能性增加。
二、高压加热器泄漏故障的处理方法1. 设备维护保养：定期对高压加热器进行维护保养工作，包括清洗管路、更换老化部件、检查焊接等。
这样可以延长设备的使用寿命，减少泄漏故障的发生。
2. 定期检测：定期对高压加热器进行检测，包括使用超声波检测设备对设备内部进行检测，以及使用压力表对设备进行压力测试等。
及时发现问题，有利于及时处理，减少损失。
3. 修改设计缺陷：对于存在设计缺陷的高压加热器，需要及时对设备的设计进行修改，例如加强焊接、更换密封件等。
这样可以减少设备的泄漏故障发生，提高设备的可靠性。
通过以上分析和处理方法，可以有效解决高压加热器泄漏故障带来的问题，保证设备的正常运行，同时也可以提高设备的安全性和可靠性。
在实际生产中，需要重视这些问题，做好预防工作，及时处理故障，以保证工业生产的正常进行。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常用的一种设备，它通过高压将热水加热至高温，为生产过程提供所需的热源。
在使用过程中，高压加热器泄漏故障可能会出现，给生产过程带来一定影响。
本文将对高压加热器泄漏故障进行分析，并提出相应的处理方法，以期帮助解决类似问题。
一、高压加热器泄漏故障分析1.泄漏位置分析高压加热器在使用中，可能会出现多种位置的泄漏，主要包括加热器本体、连接处、阀门等。
加热器本体泄漏通常是由于设备老化、使用时间过长、腐蚀等原因导致，连接处泄漏可能是由于接头松动、密封不良等原因引起，阀门泄漏可能是由于阀门本身不完好或使用不当等引起。
2.泄漏原因分析泄漏故障的原因可能主要包括以下几个方面：一是设备老化，即加热器使用时间较长，设备本身出现磨损、腐蚀等现象；二是连接处松动或密封不良，加热器连接处使用时间较长，接头会松动，密封不良导致泄漏；三是阀门不完好或使用不当，阀门在长时间使用过程中发生故障或使用不当导致泄漏；四是操作人员的疏忽大意，操作不当也可能引起泄漏；五是外部环境因素，例如受到外界物体碰撞等导致泄漏。
3.泄漏故障对生产的影响高压加热器泄漏故障如果不及时处理，将对生产过程造成一定的影响。
泄漏会造成加热器内部压力不稳定，影响加热效果，从而影响生产的正常进行；泄漏会造成水资源的浪费，增加生产成本；最为严重的是，泄漏会带来安全隐患，加热器高温水蒸气泄漏可能导致工人受伤，甚至造成火灾等严重后果。
1.加强设备定期检查和维护设备的老化是造成泄漏的重要原因，因此加强设备的定期检查和维护是最为重要的一步。
定期对高压加热器进行全面的检查，及时发现并处理设备的问题，包括加热器本体、连接处、阀门等的问题。
对设备进行定期的维护工作，延长设备的使用寿命，减少泄漏故障的出现。
2.及时更换老化部件在定期检查和维护中，如发现加热器本体、连接处、阀门等部件出现老化、腐蚀等问题，应及时更换，确保设备的正常运行。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常见的一种设备，它通过加热工作介质来提高温度或压力，从而满足生产过程中的需要。
在高压加热器使用过程中，有时会出现泄漏故障，这不仅会影响正常生产，还可能造成安全隐患。
及时分析和处理高压加热器的泄漏故障至关重要。
一、泄漏故障分析1. 泄漏原因高压加热器泄漏的原因可能有很多，常见的包括密封件损坏、设备老化、操作不当等。
密封件损坏可能是由于长时间高温高压工作造成的磨损，或者是因为密封件本身质量不良。
设备老化也是导致泄漏的常见原因，长时间使用后，设备的部件会出现磨损或者腐蚀，从而导致泄漏。
操作不当也是一个重要原因，比如在操作过程中频繁开关、不按规定操作等都可能导致设备受损，从而出现泄漏。
2. 泄漏位置高压加热器的泄漏位置多发生在密封件处，比如阀门、接头等位置。
设备本身的缝隙和焊接处也是泄漏的常见位置。
通过仔细观察泄漏位置，可以初步确定问题所在，从而有针对性地进行处理。
3. 泄漏可能引发的问题高压加热器泄漏可能会引发多种问题，包括工作效率降低、工作介质外泄、设备损坏甚至事故发生。
特别是在工作介质为危险品的情况下，泄漏可能导致爆炸、中毒等严重后果，因此必须及时处理。
二、泄漏故障处理方法1. 停止使用一旦发现高压加热器出现泄漏，首先要立即停止使用设备，避免进一步损坏或者引发危险。
2. 排除压力关闭相关阀门，排除加热器内的压力，确保安全操作。
3. 清理泄漏介质将泄漏的工作介质进行清理，避免对环境和人身造成威胁。
4. 检查泄漏位置仔细检查泄漏的位置，确定泄漏点及泄漏原因。
5. 更换密封件对于密封件损坏的情况，需及时更换密封件，确保其符合标准，提高设备的使用寿命。
6. 检修设备对于老化或者设备本身存在问题的情况，需要进行检修和维护，确保设备处于良好的状态。
7. 规范操作对于操作不当导致的泄漏，需要加强培训，规范操作流程，避免再次出现同类问题。
8. 检测及验收在处理完泄漏问题后，还需要进行设备的检测和验收，确保设备恢复正常并符合要求。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是在热力系统中用来增加液体温度的装置，通常用于产生热水蒸汽。
但是在使用过程中，可能会出现高压加热器泄漏的情况，这不仅会损坏设备，还可能对人员和环境造成严重危害。
为此，本文将从泄漏故障原因以及应对方法两个方面，对高压加热器泄漏故障进行分析和探讨。
1、过载运行高压加热器在使用中，如过于频繁或长期处于过载运行状态下，极易形成加热器泄漏，严重时甚至导致加热器损坏。
2、低水位低水位也是高压加热器出现泄漏的常见原因之一。
由于水位不足，导致加热器外表面温度过高，而此时加热器又处于高温状态下工作，这就很容易导致加热器管道爆裂。
3、腐蚀腐蚀是机械设备损坏的主要因素之一，高压加热器也不例外。
如果加热器管道内壁长期处于酸或碱环境中，或有机物、硫化物等侵蚀，就会导致管道壁面金属腐蚀、变薄的现象，最终发生泄漏。
4、管道连接松动由于加热器工作时，各部件受到加热、膨胀、冷却和收缩等因素的影响，可能导致管道连接处出现松动，使得管道漏水、漏汽。
5、机械故障高压加热器在使用过程中可能受到外来物的影响，如金属、灰尘、砂石等，这些物质在管道内来回流动时会磨损管道，甚至会损坏加热器本身，进而导致加热器泄漏。
1、加强维护保养引起高压加热器泄漏的主要原因是加热器使用和保养不当，因此，加强维护保养是预防泄漏的最有效措施。
要定期对加热器进行检查和维护，这样可以及早发现故障，减少损坏的机会。
2、检查高压加热器是否过载运行过载运行是一个常见问题，如果频繁或长期过载运行，这容易损坏高压加热器，因此要控制加热器负荷，遵循设备规定的使用方法及安全操作规程。
3、保证高压加热器水位保证加热器水位，最好安装水位自动控制器，使水位不低于安全水位线，以避免出现低水位的情况。
4、防止腐蚀腐蚀是造成泄漏的一个重要因素，要保持管路和水质清洁、干燥、无腐蚀，尽量减少酸、碱、氯气等有害介质直接接触加热器内壁，延长设备使用寿命。
5、加强管道连接的紧固检查高压加热器的管道连接处是否牢固，存在松动问题要及时紧固，保证管道的连接不松动，减少漏水漏汽的危险。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是一种用于产生高温高压水蒸汽的设备，在工业生产中起着重要的作用。
高压加热器泄漏是一种常见的故障，可能会导致设备性能下降甚至停机，严重影响生产效率和安全。
本文将针对高压加热器泄漏故障的分析及处理方法进行探讨。
一、故障分析1. 泄漏位置分析：高压加热器泄漏的位置一般有三个主要部位：管束密封泄漏、法兰密封泄漏和管道接口泄漏。
首先需要对泄漏位置进行仔细的观察和检测，确定泄漏的具体位置。
2. 泄漏原因分析：（1）管束密封泄漏：主要原因是管束密封件老化、磨损或损坏。
长期高温高压的工作环境会导致密封件的老化和损坏，从而引起泄漏。
（2）法兰密封泄漏：主要原因是法兰紧固不严，密封圈老化或损坏。
在高温高压下，法兰连接需要有足够的压力，如果法兰紧固不严，或者密封圈老化损坏，就会发生泄漏。
（3）管道接口泄漏：主要原因是管道焊接不牢固或接口松动。
高温高压条件下，管道接口需要承受较大的压力，如果焊接不牢固或接口松动，就会发生泄漏。
二、处理方法1. 管束密封泄漏处理：根据泄漏的位置和原因，可以选择更换密封件或修复密封件。
首先需要将泄漏的位置暴露出来，并清除泄漏处的水垢和杂质。
然后，根据具体情况选择合适的密封件，并进行更换或修复。
2. 法兰密封泄漏处理：首先要检查法兰紧固螺栓是否松动，如有松动应将其重新紧固。
检查密封圈的状况，如发现老化或损坏应及时更换。
重新检查法兰连接是否紧固，并进行试压，确保密封效果良好。
需要注意的是，处理高压加热器泄漏故障时，必须确保安全。
在进行处理之前，需要切断加热器的电源和介质供给，并将加热器冷却至安全温度。
操作人员需要佩戴好防护设备，如耐高温手套、眼镜和口罩，以防止烫伤和吸入有害气体。
针对高压加热器泄漏故障的处理方法，需要仔细分析泄漏的位置和原因，并根据具体情况选择合适的处理方法。
在处理过程中，要确保安全，并遵循相关操作规程和技术要求，以确保高压加热器的正常运行。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是一种在工业生产过程中常见的设备，用于加热流体或气体至高温状态。
在长时间使用过程中，由于设备自身的老化、材料的疲劳或者操作不当等原因，高压加热器可能会出现泄漏故障。
本文将针对高压加热器泄漏故障进行详细的分析及处理方法介绍。
一、泄漏故障的分类及原因分析1. 泄露点分类：（1）管路连接处泄露：主要原因是管道连接不紧密或者连接处密封圈老化破裂。
（2）设备本体泄露：主要原因是设备本身密封部位磨损、老化或损坏。
2. 泄露原因分析：（1）设备老化：高压加热器在长时间的高温高压工作环境下，设备内部材料可能会发生老化，从而导致设备的密封性能下降，出现泄漏故障。
（2）材料疲劳：设备在长期的工作过程中，由于受到高压、高温的作用，设备内部材料可能会发生疲劳断裂，导致泄漏故障的发生。
（3）操作不当：高压加热器在运行过程中，如果操作不当，例如泄漏处的连接不紧密、温度超过承受范围等，都会导致泄漏故障的发生。
二、处理方法1. 阶段性检查和维护：（1）定期检查加热器的管路连接处，确保连接紧密。
（2）定期更换设备内部的密封圈、密封垫等易损件，避免由于老化导致泄漏故障。
（3）定期检查加热器的温度及压力传感器，确保其正常工作。
2. 泄漏处的处理：（1）对于管路连接处泄漏，可以采取重新紧固连接或者更换密封圈的方式进行处理。
（2）对于设备本体泄漏，如设备内部密封部位损坏严重，需要拆卸设备进行修复或更换密封件。
3. 加强操作管理：（1）培训操作人员，确保其掌握正确的操作方法和常规维护。
（2）设备运行时，要注意监测加热器的温度和压力，确保在设备承受范围内运行。
（3）设备运行后，要及时清洗和维护设备，避免灰尘或污物积聚导致设备损坏。
4. 设备更新与改进：（1）定期对设备进行更新换代，采用新型材料或新技术，提高设备的可靠性和密封性能。
（2）对于长期使用的设备，可以考虑进行改进，增加泄漏监测系统或自动报警装置，确保在泄漏故障发生时能及时发现并采取措施。
高压加热器管束泄漏分析与处理
高压加热器管束泄漏分析与处理摘要：本文详细分析电厂高压加热器换热管束频繁泄漏原因，并提出相应的事故处理措施以及防范措施。
关键词：高加，泄漏，事故处理，预防引言：某600MW火电机组选用哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供的JG-2150-1、JG-2150-2和JG-1550-3型高压加热器。
为卧式、表面凝结、U型换热器，采用三台高压加热器大旁路配置，自投运以来，#3高加共发生八次换热管束泄漏事故，只要单台高加发生泄漏，则高加组必须切除运行，给水通过旁路管道进入锅炉，给水温度大幅度降低，直接造成锅炉燃料消耗的增加以及机组整体热效率的降低。
因此防止高压加热器发生泄漏，对于保障机组的安全稳定运行，提高企业经济效益，都是十分必要的。
1.设备状况高压加热器是火力发电厂回热系统中的重要设备，利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，使其达到所要求的给水温度，从而提高电厂的热效率并保证机组出力，其主要结构包含蒸汽冷却段，蒸汽凝结段，疏水冷却段三部分，每台高加内部均有2500根U型换热管束，结构如下图1所示：1、给水入口2、人孔3、给水出口4、水室分流隔板5、水室6、管板7、蒸汽入口8、防冲板9、过热蒸汽冷却段 10、凝结段 11、管束 12、疏水冷却段13、正常疏水14、支座15、上级疏水入口16、疏水冷却段密封件17、管子支撑板 18、事故疏水图1 高压加热器的结构三台高压加热器的加热蒸汽分别取自主汽轮机的一段抽汽、二段抽汽以及三段抽汽，机组正常运行中，三段抽汽压力最低，温度最高，同时#3高加管侧给水温度最低，因而#3高加的运行工况最为恶劣（换热管束内外压差26MPa，温差300℃），管束泄漏隐患最大。
2.泄漏原因分析2.1设计不合理1、#3高加设计加热蒸汽温度为468.5℃，而正常运行中，主汽轮机三段抽汽温度基本在480℃左右，而高加作为辅助系统设备，运行操作人员不可能降低主、再热蒸汽温度来满足高加的设计加热温度，这就导致了#3高加换热管束长期超温运行。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常见的设备之一，用于加热液体或气体，提高其温度。
由于操作不当或设备老化等原因，高压加热器的泄漏故障是常见的问题。
本文将对高压加热器泄漏故障进行分析，并提出相应的处理方法。
一、泄漏故障分析1. 泄漏原因：（1）设备老化：随着使用时间的增加，设备内部的零部件会出现磨损，如密封圈老化、管道腐蚀等，从而导致泄漏。
（2）操作不当：如果操作人员在装卸设备、调整参数等过程中不小心损坏设备，或者设备设计选用的材料不符合要求，也会引起泄漏。
（3）设计缺陷：设备在设计过程中存在缺陷，如密封结构设计不合理、焊接质量差等，也会导致泄漏故障。
2. 泄漏位置：（1）管道接口：管道连接处容易出现泄漏，尤其是焊接、螺纹连接等处。
（2）密封处：设备内部的密封圈或密封垫片容易出现老化、磨损，从而引起泄漏。
（3）设备壳体：高压加热器的壳体由于材料老化、腐蚀等原因也会发生泄漏。
二、处理方法1. 停机检修：一旦发现高压加热器存在泄漏故障，应立即停机检修，切勿忽视。
2. 检查泄漏位置：对于泄漏原因不明的情况，应检查泄漏位置，确定泄漏原因。
3. 更换密封圈：密封圈是防止泄漏的关键部件，如果密封圈老化、破损，应及时更换。
4. 清洗管道：如果泄漏是由于管道腐蚀或杂质堵塞引起的，应进行管道清洗，以恢复正常运行。
5. 修复设备壳体：对于设备壳体泄漏的情况，可以采用焊接、补漆等方式进行修复。
6. 设备更换：如果高压加热器存在严重磨损、老化等情况，无法修复，应及时更换新设备。
三、预防措施1. 定期检查维护：定期对高压加热器进行检查维护，如更换密封圈、清洗管道等，以保持设备的正常运行状态。
2. 注意操作规范：操作人员应按照设备使用说明书要求操作，不得随意调整设备参数，避免操作失误导致设备损坏。
3. 选择优质材料：在设备选型和设计过程中，应选择优质材料，确保设备的结构及连接部分的耐压、耐腐蚀性能。
4. 加强培训：对操作人员进行加强培训，提高操作技能，增强设备的安全使用意识。
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高压加热器管束泄漏原因
高加的过热冷却段流程和疏水冷却段水位设 计存在不合理，导致过热段分布集中而疏水 冷却段可能存在局部无水位运行现象而引起 少量换热管泄漏。同时管板材质可能存在缺 陷或与管子固定焊缝开裂，导致运行中管子 振动而引起高加泄漏。
高压加热器管束泄漏判断
由于高加管束内的锅炉给水压力非常高，U型 管一旦泄漏极易对旁边管子造成损伤，因此， 越早判断管子的泄漏情况对保护U型管越有利。 一般可从以下方面对高加管束泄漏进行判断：
高压加热器管束泄漏判断
机组启停时可通过高加注水查漏的方法进行 管束泄漏判断，利用高加三通阀注水门向高 加注水，然后观察高加汽侧水位，如水位保 持不变管束不漏，水位上涨明显则说明管束 存在泄漏。
机组正常运行时，检查高加汽侧主调疏水气 动门，如主调疏水气动门开度突然变大，且 气动门开度就地显示与CRT一致，此时高加 管束可能出现泄漏。
高压加热器管束泄漏判断
机组正常运行时，检查高加汽侧水位计水位， 如水位一直上升，且电接点水位计与就地水 位计水位均呈上升趋势时，高加管束可能存 在泄漏。
机组正常运行时，检查给水泵出口流量和给 水泵前置泵电流，如给水泵出口流量增大明 显，前置泵电流也相应增大，此时高加管束 也可能存在泄漏。
高压加热器管束泄漏故障处理
高加结构特点及其作用
高加结构特点及其作用
管束是经胀管后再焊接在管板上的，沿管束 长度方向布置隔板以支承管子，隔板依靠粗 拉杆及定距套固定，在高压加热蒸汽进口处 装有不锈钢防冲板保护管束避免其受直接冲 击。
壳体管束端固定在基础上，壳体尾端下部设 有滑轮，壳体受热时可沿轴和滚动。
高加结构特点及其作用
高加结构特点及其作用
高加结构特点及其作用
高压加热器主要数据
名称 型号 换热面积 管子尺寸 管子材料
管子数量 管板直径 管板材料
单位
㎡ mm
根 mm
#1高加 GJ-1100-1 1100 φ16×2.5 15Mo 3或 SA-556C2 1550 φ1840 20MnMo
#2高加 GJ-1180-2 1180 φ16×2.5 15Mo 3或 SA-556C2 1550 φ1840 20MnMo
高压加热器管束泄漏故障处理
对于管板焊缝泄漏时，表明胀管或焊接质量 不良，只须处理泄漏管即可。无须采用“梅 花堵漏法”。方法如下：将泄漏管的焊缝打 磨干净，见金属光泽，必须注意不能损伤四 周管束的密封焊缝。将堵头装入管孔内打紧 后采用氩弧焊施焊，而U型管未泄漏的一头， 可将堵头直接放入管子内施焊，但管子内必 须打磨干净，见金属光泽，也可根据焊缝泄 漏情况，只对焊缝进行氩弧补焊，但焊区周 围必须干净，见金属光泽。
我厂通常使用梅花堵漏法对高加管束泄漏进 行封堵，其检修工序及工艺如下：
根据注水查漏或泄漏判断情况，在确定高加 有泄漏时，从汽侧通入0.3～0.8MPa的压缩 空气，并在管板上涂以肥皂水，仔细检查泄 漏情况并做好标志。
高压加热器管束泄漏故障处理
对于管子本身泄漏时，表明管子已损坏，损 坏程度可由泄漏量大小反映出来，此情况下 不但要堵住漏管，还要根据泄漏量的大小酌 情堵塞周围管子，一般采用“梅花型”方式 堵塞，因为漏管周围管子被漏管喷射出来的 高压水冲刷受到损伤，如不及时封堵，短期 运行后就会发生泄漏，致使要修补的管子数 量增加，范围扩大。这就是所谓的“梅花堵 漏法”。
高加结构特点及其作用
高加结构特点及其作用
高压加热器由水室、管系和外壳组成。管系 中的管板与水室、壳体焊制而成。加热器内 均设置有蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷 却段。
水室为半球封头型，设有一个压力密封盖的 锅炉汽包式人孔门；进出水管焊接在水室两 侧，水室分隔板焊在管板上，通过过渡后与 出水管接通。
高压加热器管束泄漏的故障判断及 故障处理
检修中心 申丁华
高加结构特点及其作用
高压加热器是火电厂重要辅机，它利用汽轮 机的抽汽来加热锅炉给水，使给水达到所要 求的温度，从而提高电厂的热效率。我厂的 高压加热器为哈尔滨锅炉厂生产制造，共3 台，型号分别为GJ-1100-1、GJ-1180-2、 GJ-820-3，按单列、卧式、自密封、U型钢 管、双流程、表面式加热设计，采用大旁路 给水系统。加热汽源分为1、2、3段抽汽， 供#1、#2、#3高压加热器。正常运行时疏 水逐级自流至除氧器，故障时通过危急疏水 排至高加事故扩容器内。
60.8 4.968 371.7 243.3 935 18.83 237.8 266.3 5.5
#2高加 GJ1180-2
75.8 3.124 308.4 201.8 935 18.83 196.3 237.8 5.5
#3高加 GJ820-3
35.9 1.34 430.6 173.6 935 18.83 167.9 196.3 5.7
高压加热器管束泄漏故障处理
对泄漏的管子，先将露出管板部分打磨与管 板相平，焊区打磨出呈金属光泽，根据管子 内径，加工堵头，所用堵头材质选用20号低 碳钢制作1：50的锥堵头，将锥形堵头塞入铰 好的孔内，打紧不漏汽，使堵入端露出0.51mm，焊区周围不能有水，采用氩弧焊施焊， 选项用高镍不锈钢焊丝。
#3高加 GJ-820-3 820 φ16×2.5 15Mo 3或SA556C2 1390 φ1840 20MnMo
高压加热器技术特性
名称
单位
汽侧流量
T/h
汽侧工作压力 MPa
汽侧入口温度 ℃
汽侧出口温度 ℃
水侧流量
T/h
水侧工作压力 MPa
水侧入口温度 ℃
水侧出口温度 ℃
端差
℃
#1高加 GJ1100-1
高压加热器管束泄漏原因
在机组运行中，高压加热器最为常见的故障 是U型管束泄漏，且通常为#3高加管束泄漏 占多数，引起管束泄漏的原因较复杂，主要 认为有以下原因：
高压加热器管束泄漏原因
#3高压加热器较其它高加工作环境恶劣。 #3高加蛇形管子材质SA-556C2，规格 与#1、#2高加相同，但#3高加使用温 度最高450℃（接近管子作为热交换器 最高使用温度470℃）， #1、#2、#3 高加汽侧入口温度分别是：371.7℃、 308.4℃、430.6℃，水侧入口温度分别 是：237.8℃、196.3℃、167.9℃。可 见，#3高加汽、水侧温差、压差是最大 的，这是#3高加出现管束泄漏比#1、 #2高加多的主要原因。由于管束处于冷 热交换、高压差工况下运行，长期运行 后管束疲劳、材质机械性能强度下降， 是最终导致管束泄漏的主要因素。