高压加热器投切
高压加热器运行故障分析及对策
高压加热器运行故障分析及对策分析高压加热器运行中出现的故障问题，是为了保证火力发电厂的正常机组运行，提高经济效益。
文章针对高压加热器运行故障及应对措施做出了分析，针对常见的三种故障做原因分析及故障影响分析，并提出了应对的方法，加强日常检查、保证高压加热器的质量和加入人工操作，这对高压加热器的水侧和汽侧运行有一定的保障作用，保证水位和水温，最终提高高压加热器运行的经济效益。
标签：高压加热器；故障分析；泄露前言高压加热器是火力发电厂给水回热系统中的重要设备。
加热器运行状况的好坏，也与机组的经济性密切相关，因此加强监视加热器运行状况是运行人员的重要工作之一。
在运行中应注意监视加热器水位、温升和端差等问题，针对参数的异常，应认真总结分析，找出原因，以达到高加良好运行的目的。
设备简介：浙能温州发电有限公司三期2台汽轮机组为上海汽轮机厂生产的330MW亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽、凝汽式汽轮机，属反动式汽轮机，与1087t/h亚临界、中间再热、控制循环汽包炉及330MW水氢氢冷却发电机配套，系统采用单元制布置。
该机组设有8级回热抽汽，分别送往3级高压加热器、1个除氧器和4级低压加热器。
高加水侧流量限额1008.9t/h，额定给水温度281.1℃。
1 高压加热器运行故障对运行系统的影响1.1 引起汽轮机水冲击当高加爆漏时，高加水侧的给水大量涌入汽侧，使汽侧的水位急剧升高达到报警值、解列值。
若危急疏水门疏水量不够或卡涩，抽汽逆止门卡涩不能联关或关闭不严密，在抽气电动门不能及时关闭的情况下，汽侧的水就会由抽汽管道进入汽轮机，发生严重的水击事故。
1.2 降低锅炉运行的安全稳定性由于高加的停运，给水只能通过旁路进入锅炉，给水温度降低，水在锅炉中的吸热量增加，相对于锅炉内热负荷的蒸发量减少，从而引起过热蒸汽温度过高，易引起过热器管壁超温。
1.3 降低机组经济性高加故障停运时，进入锅炉的给水温度降低，相同负荷所需燃料量增加。
试析切除高压加热器对汽轮机性能影响
试析切除高压加热器对汽轮机性能影响摘要：在火电厂的日常运行过程中，汽轮机中的高压加热器是最关键的辅机之一。
加强高压加热器的有效应用，不仅对火电厂的热效率有着显著的提升效果，还可以加强火电厂燃料的消耗。
但是高压加热器所处的工作环境非常恶劣，所需的汽水参数也相对较高，一旦高压加热器的运行出现故障，将会对火电厂的安全运行产生严重的影响。
基于此，本文重点借鉴实际案例，对切除高压加热器对汽轮机性能的影响进行了详细的分析。
关键词：汽轮机；高压加热器；切除；影响某电厂有台抽气330MW汽轮发电机组，该汽轮发电机组热力系统使用了单元制方式，即一次中间再热、三级高压加热器、一级除氧器、四级低压加热器组成回热系统，并且高压加热器中安装了蒸汽冷却段与疏水冷却段，不同级别的加热器疏水按照级别依次自流。
该汽轮发电机组使用的是汽动给水泵，汽轮机中的第四级抽汽的主要作用就是对机组中的除氧器进行加热和对小汽轮机进行用汽。
该汽轮发电机组的汽封系统使用的是自密封。
本文主要通过对该汽轮机中的高压加热器进行切除，并观察并记录该汽轮机组的各项参数变化。
然后在经过科学的计算之后，明确该汽轮机组在高压加热器全切工况下的热耗率、高压缸效率以及中压缸效率，明确非正常运行工况下该机组运行的经济性以及安全性。
一、对汽轮机组高压加热器进行切除实验的必要性针对汽轮机组高压加热器进行切除实验的必要性主要体现在，在火电厂的日常运行过程中，高压加热器的故障出现频率极高。
且一旦高压加热器出现性能故障，就会对汽轮机组的正常运行产生影响，进而对火电厂的正常运行产生影响。
而尝试切除汽轮机组高压加热器，并全面观察切除高压加热器后汽轮机组的各方面的运行参数，可以明确在没有高压加热器的作用下汽轮机组的运行状态，进而更好的优化火电厂的生产模式，提升火电厂的经济利益与社会利益[1]。
在汽轮机组高压加热器运行过程中，汽侧与水侧会产生较高的温度和压力，所以必须要想保证高压加热器的稳定运行，就必须要谨慎选择高压加热器的设计材料，并加强高压加热器的结构设计、制造以及安装，同时还要在后期的运行过程中，重视高压加热器的运行检查与维修。
生物质发电项目DCS控制逻辑说明
生物质发电项目DCS控制逻辑说明批准：审核：编制：某某专业：热控20XX年05月 07 日启动允许（与）：1. 1 电动给水泵出口再循环门开启。
1.2 电动给水泵入口电动门开启。
1.3 电动给水泵稀油站运行。
1.4 除氧器水位大于等于1500mm。
连锁启逻辑：1.1给水泵变频器故障。
1.2给水泵出口母管压力小于等于10MPa。
2.备用连锁投入跳闸条件（或）：1.1 电动给水泵电机轴承温度1≥85℃（75℃报警，单点)）（加速率判断）延时2S。
1.2 电动给水泵电机轴承温度2≥85℃（75℃报警，单点)）（加速率判断）延时2S。
1.3 电动给水泵稀油站全停，延时5S。
2. 保护联锁按钮投入2.给水泵出口电动门联锁开：给水泵运行延时2S，联锁开启给水泵出口电动门。
工频状态给水泵变频器频率大于等于34.5HZ发2S脉冲，联锁开启给水泵出口电动门变频状态。
联锁关：给水泵停止延时2S，联锁关闭给水泵出口电动门。
3.给水泵再循环电动门联锁开：给水泵出口电动门开信号消失延时2S，联锁开启给水泵再循环电动门。
4.凝结水泵：启动允许（与）：1.1凝汽器液位大于等于525mm。
1.2凝结水泵变频就绪1.1凝结水泵变频器运行信号消失。
1.2凝结水泵出口母管压力小于等于0.4MPa。
2.备用连锁投入跳闸条件（或）：1. 凝结水泵变频器运行且频率大于等于29.5HZ5S后出口电动门关闭（开到位为FALSE，关到位为TURE）。
5.凝结水泵出口电动门：联锁开：凝结水泵变频器频率大于等于29.5HZ发2S脉冲，联锁开启凝结水泵出口电动门。
联锁关：凝结水泵变频器停止2S脉冲，联锁关闭凝结水泵出口电动门。
6.循环水泵：启动允许（与）：1. 1 循环水泵入口电动门开启。
1.2 循环水泵出口液控蝶阀关闭。
连锁启逻辑：1.1运行中的循环水泵运行信号消失2S脉冲。
1.2循环水泵出口母管压力小于等于0.1MPa。
2.备用连锁投入跳闸条件（或）：1.1 循环水泵电机轴承温度1≥85℃（75℃报警，单点)）（加速率判断）延时2S。
高加操作规程
高加操作规程一、高加投运前的检查与准备一、高加投运前的检查与准备1、现场清洁，设备、管道保温良好，各表计完好齐全，仪表与保护电源投入。
2、电动阀门送电。
3、检查系统阀门开关位置正确。
4、高加保护试验良好。
二、高压加热器存在下列问题之一时禁止投入1、水位计失灵，无法监视水位。
2、高加钢管泄漏严重。
3、一、二级抽汽逆止门卡涩或动作不正常。
4、高加保护和抽汽逆止门保护不能正常投入时。
二、高加的启动与停止一、高加的启动1、高加检修工作结束，安全措施撤消。
2、联系电气、热工各电动和仪表送电。
检查并实验疏水调节装置应正确，各压力表、温度表、水位计及照明处于良好状态。
3、开启注水门，缓慢向高加注水，，当内部压力升到全压后关闭注水门。
注意内部水压是否下降，以确定钢管有无泄漏现象。
4、检查入口联成阀应开启，出口逆止门强制手轮在开启位置。
5、开启电磁阀入口水总门，前后截门，关闭旁路门，检查联成阀不应关下。
6、在值长主持下，由机、热有关人员参加，进行高加保护实验应良好。
7、开启出入口电动门，关闭旁路电动门。
8、稍开#1、#2高加进汽门，维持压力0.19-0.29MPa，暖加热器15Min，当空气门冒白汽后将其关闭。
9、通知锅炉逐步开大高加进汽门，使给水温度按5℃/Min均匀升至200-230℃。
10、当汽侧压力达0.68MPa时疏水倒向除氧器。
11、联系热工投入水位自动调整，水位应保持450mm，投入保护装置。
注：水位升到750mm时，发出水位高信号，并且紧急放水电动门动作，任一高加水位升到900mm时，保护动作，入口联成阀关闭，出口逆止门自动关闭，给水走旁路。
（联锁投入状态）12、关闭一、二段抽汽疏水门。
13、机组启动时，高加可随机启动。
二、高加的停止1、联系锅炉停止高加运行，注意给水温度变化。
2、逐渐关闭高加进汽门，使给水温度以2℃/Min均匀下降。
关闭一、二段抽汽疏水门。
3、高加内部压力到0.68MPa以下时，疏水倒至低加，当水位降到正常水位以下时关闭至低加疏水门，开启高加汽侧放水门和空气门。
高压加热器的原理
高压加热器的原理高压加热器是一种常用于工业和实验室中的加热设备，能够提供高温和高压环境。
它的原理是通过电阻加热和热传导来达到加热的效果。
下面将详细介绍高压加热器的原理及其工作过程。
一、高压加热器的基本构造高压加热器一般由以下几个基本部件组成：1. 加热元件：一般采用电阻丝或电热管作为加热元件，能够通过通电加热提供高温环境。
2. 高压容器：用于容纳加热元件和高温介质，通常采用耐高温和耐高压的材料制成。
3. 温度控制系统：用于监测和控制高压加热器的温度，可以通过调节加热元件的电流来实现温度控制。
二、高压加热器的工作原理高压加热器的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：1. 通电加热：当高压加热器通电时，电阻丝或电热管开始加热，将电能转化为热能。
2. 热传导：加热元件将产生的热量传导给周围的介质，使介质温度逐渐升高。
3. 辐射传热：热量还可以通过辐射传热的方式传递给高压容器内的物体，进一步提高温度。
4. 温度控制：通过温度控制系统监测高压加热器的温度，当温度达到设定值时，自动调节加热元件的电流，保持温度恒定。
三、高压加热器的应用领域高压加热器广泛应用于各个领域，如实验室、化工、制药、石油、食品等。
它的主要应用包括以下几个方面：1. 材料研究：高压加热器可以模拟高温高压环境，用于研究材料在极端条件下的性质和行为。
2. 反应器加热：高压加热器可以提供高温环境，用于加热化学反应器，促进反应速率和提高反应效率。
3. 腐蚀实验：高压加热器可以模拟腐蚀环境，用于测试材料的耐蚀性能，评估其在特定条件下的耐用性。
4. 压力容器测试：高压加热器配合高压容器，可以进行压力容器的测试和性能评估，确保其安全可靠。
四、高压加热器的优势和不足高压加热器作为一种加热设备，具有以下优势和不足：1. 优势（1）高温高压环境：高压加热器可以提供高温高压环境，满足特定实验和工业生产的需求。
（2）温度控制精准：高压加热器配备温度控制系统，可以实现对加热器温度的精确控制。
高压加热器运行技术措施方案
整体解决方案系列高压加热器运行技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-87295高压加热器运行技术措施Technical measures for high pressure heater operation说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定高压加热器是发电机组运行中，汽机不可缺少的重要组成部分;它的正常投入能够使给水与抽汽进行热交换，从而加热给水，提高给水温度，是火力发电厂提高经济性的重要手段。
为确保我厂高压加热器的正常投入和稳定运行，提高高压加热器投入率特制定以下措施:一、高压加热器投运(一)、高压加热器水侧投运1、检查高压加热器各水位计、温度、压力表计正确投入;2、检查高加进口电动三通阀在关闭状态，给水走旁路，给水母管压力正常;3、检查高加出口电动门在关闭状态;4、检查关闭高压加热器进出、口管道放水门;5、检查关闭高压加热器进出、口水室放水门;6、检查高压加热器汽侧水放尽后关闭放水门;7、检查关闭高压加热器危急疏水门;8、开启高加水侧放空气门，就地稍开高加注水阀向高加缓慢注水;9、待高加水侧放空气门连续出水后关闭水侧放空气门;10、待高加水侧压力升至与给水母管压力相同时(若高压加热器水侧压力达不到给水母压力，则停止充水，对高压加热器进行查漏并联系检修处理)，观察10分钟，检查高加水侧压力及汽侧水位的变化，以确定高加是否泄漏;11、缓慢开启高加出口电动门，检查高加水侧压力及汽侧水位有无异常，以确定高加及相应管路是否泄漏，直至高加出口电动门全开;12、开启高加入口电动三通阀，切断给水旁路，关闭高加注水阀，注意给水温度、压力的变化;(二)、高压加热器汽侧投运1、机组冷态启动时，高压加热器汽侧采用随机投运，汽轮机冲转前，投入高压加热器汽侧运行;2、检查高加逐级疏水(汽液两相流)调节装置各阀门位置正确;3、确认1、2、3号高加抽汽管道疏水阀在开启位置;4、开启1、2、3号高加危急疏水调节阀;5、开启抽汽逆止阀，开启抽汽电动阀，高加汽侧随汽轮机冲转升速进行暖管、升压;6、当高加汽侧压力高于除氧器内部压力时，关闭高加启动排气门，开启高加运行排气门;7、当高加汽侧压力大于除氧器压力0.2MPa以上时，高加疏水应倒至除氧器，关闭高加危急疏水调节阀，高加疏水导至逐级自流二、高压加热器的停运(一)、高压加热器的随机滑停1、随着机组负荷的下降，各高加的抽汽压力也随着下降，此时应注意各疏水调门动作正常，水位稳定，无大幅度波动。
高压加热器的工作原理
高压加热器的工作原理
高压加热器是一种用于加热高压蒸汽的设备，通常用于电力、石化、化工等工业领域中的热力循环系统中。
其工作原理如下：
1. 高压蒸汽进入加热器
高压蒸汽通过高压加热器的进口管道进入加热器，在加热器内部流动。
2. 热量传递
在加热器内部，高压蒸汽与加热器内的金属管壁接触，将热量传递给金属管壁。
同时，高压蒸汽与加热器内的给水或凝结水接触，将热量传递给给水或凝结水。
3. 给水或凝结水加热
高压蒸汽将热量传递给给水或凝结水后，给水或凝结水的温度升高。
当给水或凝结水的温度达到一定程度时，就会发生沸腾，形成水蒸气。
这些水蒸气被高压蒸汽带走，进入下一个热力设备进行利用。
4. 热量回收
加热器内的金属管壁会将部分热量传递给高压蒸汽，从而使高压蒸汽的温度降低。
为了充分利用这部分热量，通常会在加热器内安装热交换器，将高压蒸汽的热量转移给另一种介质（通常是低温水或空气），从而实现热量的回收和利
用。
综上所述，高压加热器的工作原理就是通过高压蒸汽与给水或凝结水之间的热量传递，将给水或凝结水加热至沸腾，并将部分热量回收和利用，从而实现热力循环系统中的热量传递和利用。
高压加热器投运的操作步骤
高压加热器投运的操作步骤
1.检查确认1#，2#高加水侧已通水投入运行，各高加进出水电动门开启，水侧旁路电动门关闭。
3.投入顺序为：先投低压（1#），再投高压（2#）
4.检查以下阀门在关闭位置：1#高加汽液两相流后疏水及旁路门，2#高加至1#高加前级疏水及旁路门，1#，2#高加进汽电动门，各高加危急放水电动门。
5.检查以下阀门在开启位置：1#高加汽液两相流前疏水及汽平衡门，2#高加汽液两相流前后疏水及汽平衡门，高加疏水8米手动门，高加疏水至除氧器门，1#，2#高加排地沟门，各高加危急放水电动门前手动门。
5.汇报值长，高加汽侧准备投入。
6.缓慢开启1#高加进汽电动门暖高加10分钟，水位计水位上升时打开1#高加汽液两相流后疏水门，关闭1#高加排地沟门，进汽电动门开展后用汽液两相流后疏水及旁路门调整水位至正常。
7.1#高加汽侧投入正常后，投入1#高加大小联锁保护。
8. 缓慢开启2#高加进汽电动门暖高加10分钟，水位计水位上升时打开2#高加至1#高加前级疏水门，关闭2#高加排地沟门，进汽电动门开展后用前级疏水门调整水位至正常。
9. 2#高加汽侧投入正常后，投入2#高加大小联锁保护。
10.汇报值长，1#，2#高加已全部投运正常。
11.高加汽侧投入时，应密切监视各高加进出水温度，汽侧压力，温度及水位。
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高压加热器投切
一、允许的温度升降速度
在高压加热器切除或投运时，总的应注意的原则是温度变化不许过快，以免管板两侧，以及管板与管口之间的温差过大，引起过大的热应力和温度变形，使加热器发生泄漏。
高压加热器启停过程中，各制造厂根据各自产品结构特点，给出限制温度变化速度，入福斯特、惠勒公司温升率、温降率均为1.8℃/min，日立公司温升率为5℃/min，温降率为1.8℃/min，哈尔滨锅炉厂规定温升率不超过3～5℃/min，温降速度不超过1.8℃/min。
由于停用高压加热器时总是先停汽，给水仍通过加热器，因管板质量大，温度下降慢，故这时管板温度高于给水，较冷的给水流过管子时使管子先冷却收缩，易使管子与管板的结合处破坏，另焊缝受拉应力更易损坏，故冷却速度允许值比温升速度小。
由于现在一些加热器尚未安装金属温度测点，只能以出水温度的变化为依据，并且根据每分钟记录来求温度变化率，而不能用一长时间的温度变化计算平均变化率。
二、随主机的启停而启停
以往高压或超高压电厂，在主机启停时，是当主机已带较高负荷后，例如3/4Po时，抽汽压力已可以加热给水，并且疏水可自流回除氧器，以此负荷作为一分界线，确定投入或切除高压加
热器。
在这种高压加热器投入或切除方式条件下，很难控制温升率及温降率在允许范围内。
现在国内外较多主张是随机启停，或者称滑参数启动滑参数停机。
在汽轮机冲转前，即向高压加热器用小的注水管向高压加热器注水，同时开启空气阀赶完空气，因注水管管径较小，可以控制最初一段的温升速度。
在缓慢注水后，待金属温度趋于稳定，再开启联动阀，让给水流过高压加热器。
但用联动阀很难控制流量，亦即很难控制温升速度。
为了防止联动阀漏水，联动阀前后已装有隔离门电厂，有给水旁路时则可用旁路阀逐渐开启或关闭来控制通过高压加热器的给水量，控制加热器的温升。
但采用这方法又会引起旁通阀的磨损，若关闭不严，会影响机组的经济性，有时又不得不在旁路阀旁再加两只小的串联旁路阀，用以控制加热器的温升，如此又使系统复杂，不如增大注水管。
另末级高压加热器后，在联动阀及隔离阀加一旁路，用这一通路控制给水量和加热器的温度升高速度。
采用这一方式加热高压加热器时，若采用的变速泵，因这时锅炉的压力甚低，则水压不足以打开联动阀，不得不采用其他措施，例如用凝结水泵出口压来控制联动阀，或另有电动开启装置，或改造执行机构，使之能在较低给水压力下可开启联动阀。
亦有启动变速泵时，先关给水调节阀升高压力顶开联动阀后，再开给水调节阀。
关于进汽一般采用冲转以前即开启抽汽阀，使再开机过程中不再有操作，有利于运行人员集中思想进行其他操作。
采用这种方法时，最初一阶段是给水温度高于抽汽压力下的饱和温度，这时给水加热汽侧的蒸汽或者积存的疏水，如果疏水管道不畅，有可能倒流回汽轮机，对机组经济性和安全性不利。
在随机滑参数启动时，因加热器间压差较小、疏水多需另加一根直通凝汽器的管道，或通入疏水扩容器。
当停机时，一般随滑压降负荷，直至停机，中间只有将高压加热器的疏水切换到凝汽器。
当负荷降至一定值时则拍保护停止进汽，这时若给水仍通过加热器，则水温变化，会引起管口损坏，故在关闭抽汽停汽后，应联动联动阀，让给水走旁路。
三、主机不停，因故停用或再投入高压加热器
在汽轮机运行中，例如因高压加热器漏水使加热器满水或其他原因，应停用高压加热器，保证汽轮机安全。
这时有些机组高加高水位时只关闭抽汽阀或抽汽逆止阀，而给水仍然通过，亦即只停用一台高压加热器，如因水位计漏气等原因而在机组运行中停用抽汽，给水仍按正常方式运行时，其他高压加热器仍在运行。
这时得考虑水位是否继续上涨，凝结水及漏水能否及时疏出；一方面是除非停用的是末级，否则在一台高压加热器停用时，次台高压加热器进水温度变低，抽汽量将增加，流速变大，会引起管束振动；另一方面因突然停用抽汽，此级给水温升为零，使水室
出口部分温度突然降低，可能引起温度下降速率超过允许值，因此，对这种运行工况要慎重研究，确保安全。
另一种处理方式是在一台高压加热器停止进汽后，其他高压加热器同时停用，水走旁路，这时因没有给水流过，加热器是自然冷却，只要保温完好，总是可以保证温降速率在允许范围内，高压加热器在任何情况下不允许停水而仍通汽，这时管板温度可能又较大升高，使管板温差超限。
在运行中高压加热器因故停用，在故障消除后再进行投入时，这时亦有先通水或先通汽的问题。
两者都可采用，关键是要控制好温升速度，先通汽时是缓慢开启抽汽阀，控制温升速度，只有待金属温度接近进水温度时方才通水，通水后再依次陆续打开抽汽阀。
在实际操作中，因抽汽阀尺寸较大，要利用其开度大小控制汽侧压力上升速度很困难，合理的处理方法是在抽汽阀旁加装一小的旁路阀，用以控制温升速度。
亦可先通水，先用注水阀加水升压，利用旁路阀的开度控制通过的给水量，控制温升速度，待给水全部通过高压加热器后，再依次缓慢开启开大抽汽阀进汽，升高压力和金属温度，此法较为方便，用缓慢开启进汽、进水阀门连续控制温升速度，具体操作是有困难的，实际操作用分段操作法，将阀门开启或关闭7～10次，每次间隔时间可根据试验确定。
总之，宜慢不宜快，每台高压加热器投入须20min左右。