区间联络通道开挖技术交底大全
5、已按要求将联络通道位置的钢管片之间（欲拉开的管片除外）接缝采用满焊的方式将每条拼装缝一一焊接好，以提高其整体稳定性。
6、人员准备
相关人员已到位，安全教育完毕，并按照轨道公司要求配备5名现场管理人员。
详见表3-1
表3-1劳动力配置计划表
7、按照联络通道设计图纸，对初支型钢支架加工制作。
所有支架、钢筋网片均在开挖准备
完成。
详见表3-2开挖材料配备表
表3-2材料配备表
8、机械准备
表3-3开挖施工阶段机械设备配置表
工程名称市轨道交通2号线延伸线工程土建施工项目（U -Y-TS-02标）
设计文件图号无
施工部位〜邀区间3#联络通道（开挖）
交底日期2014.11.24
9、应急物资准备完善，并设有专人看护、保管，定期检查，详见表3-4应急物资储备表。
表3-4开挖应急物资储备表
4、开挖时要遵循要求的步距，小心开挖，避免损坏冻结管造成盐水泄漏。
5、运输和材料搬运过程中要小心谨慎，避免对施工平台、安全门和预应力支架造成破坏。
6、施工之前必须认真查清地面建筑、地下管线、民用及公共设施的具体情况，针对性制定具体保护措施。
7、布置的监测点应牢固，并悬挂标识牌，防止破坏。
八、其他应注意问题
1保持现场整洁，每天施工完毕须做到工完料净。
2、施工现场要配备一台功率不少于400KW发电机组作为备用电源。
要保证发电机组设备完好。
作好发电机的演练工作。
确保发电机能随时起动送电，一旦高压电源出现故障，发电机能
立即发电，保证冷冻机组正常运转。
发电机要有专人保管发电，并且不得擅自离开工地现场。
3、开挖前应对施工风险进行分析，并制定相应应急预案和成立救援组织机构。
4、其他未尽事宜如有质疑，请联系工程部相关技术人员。
九、附图、附表
交底人: 复核人: 技术负责人: 接受人:
第17页共17
页。
联络通道施工安全技术交底
联络通道施工安全技术交底项目概述本次工程为联络通道的施工，旨在为不同取水口及其它设备之间提供交通联络通道。
为了保证工程建设的顺利进行，必须对施工中可能存在的安全风险进行详细的分析和防范措施的制定。
安全风险分析1. 施工环境1.工程建设地点为山区，地势险峻，环境复杂，施工作业面狭窄，交通不便。
2.工程施工场所内有设备、材料等物品，操作不当可能会损伤施工人员。
3.气候变化不确定，易发生天气突变事件。
2. 作业风险1.操作人员未受过严格安全教育，不了解工作危险及其防范措施2.机械设备未经检修，可能出现异常操作及构件故障。
3.施工工作常规操作，如爆破、起重等，容易造成安全事故。
安全措施综合以上安全风险，制定以下安全措施。
1. 施工准备1.在进行施工前，对工作人员进行安全教育，使其了解工作的危险性及其防范措施。
2.严格执行工地管理制度，宣传安全意识，要求每位工人配备相关安全装置，工作时佩戴相关作业证照。
2. 施工设备1.做好施工设备的检修工作，严格按照操作步骤操作，防范机械故障。
2.籍由专业技术人员进行现场要求检查机械的操作情况和设备细节，确保机械使用安全。
3. 施工操作1.制定工作安全流程及相应的标准操作规程。
2.严格要求实施当日的施工建议表、施工巡更表等相关记录表，为日后工程和监测提供保障。
3.优先考虑人员安全，力争选用安全可靠的施工操作方案和设备。
4.按照任务进度和操作要求，制定安全监督计划，随时进行现场监督和指导，防范事故发生。
本次联络通道施工是一项危险性以及挑战性极高的工作。
为了保证施工工作的安全进行，需要从从施工准备入手，防范施工环境造成的风险，保证机械设备无故障准备和正确操作、采用严格的工作流程和规程为保证施工和周边基础设施安全性。
最终，必须严格按照安全操作规范进行施工，采取安全监督和指导的措施，及时排除隐患，以保证我们艰辛劳动的成果的实现。
联络通道暗挖安全技术交底
(14)施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家级专业检测机构认证；
3.特种作业人员必须持证上岗，并配备安全防护用品；
4.总包与分包单位须签定安全生产管理协议书；
5.必须建立安全生产管理体系及责任制，对管片结构及隧道周围土体的加固，工字钢承载环的安装和拆除，隧道施工，混凝土施工，设备安装等各阶段的安全措施要建立审查备案制；
6.对临时用电要建立审查记录制度。(对临时用电的方案审查，电气设备测试调试及出厂合格证，接地电阻摇测：电工值班、维修，电气安全技术交底等均应记录建档)；
(8)现场金属架构物和各种高大设施必须按规定装设避雷装置；
(9)手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用1I类、Ⅲ类绝缘的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责；
(10)一般场所采用220伏电源照明的必须按规定布线和装设灯具，并在电一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照器；
5.二衬模板施工前应编制施工方案(包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工工序以及运输、存放的要求)；
6. 进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽，系好下颚带；
7. 进入施工现场的人员严禁吸烟。
三、机械的使用：
1.施工机械安全防护
(1)现场的机械设备(包括自有、租赁设备必须实行安装、使用全过程管理；
联络通道安全技术交底模板
一、工程名称：________二、施工单位：________三、交底日期：____年__月__日四、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：________2. 施工单位：________3. 施工部位：________4. 施工内容：________二、施工条件1. 施工现场环境：________2. 施工材料：________3. 施工设备：________4. 施工人员：________三、施工工艺1. 施工流程：________2. 施工顺序：________3. 施工方法：________4. 施工要点：________四、安全技术措施1. 安全防护设施：（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（3）施工现场应设置安全通道，通道宽度不小于1.2米，地面平整，无障碍物。
2. 施工现场安全：（1）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（2）施工人员应熟悉施工现场的安全规定，了解事故应急预案。
（3）施工现场应配备足够的消防器材，并确保消防器材完好有效。
3. 机械设备安全：（1）机械设备应定期检查、保养，确保设备安全运行。
（2）机械设备操作人员应具备相应的操作资格，熟悉设备性能和安全操作规程。
（3）机械设备操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
4. 施工用电安全：（1）施工现场用电设备应符合国家标准，并安装漏电保护器。
（2）施工现场电线、电缆应定期检查，确保线路安全。
（3）施工现场用电设备操作人员应具备相应的操作资格，熟悉设备性能和安全操作规程。
五、施工注意事项1. 施工过程中，施工人员应密切关注施工现场的安全状况，发现安全隐患及时报告。
2. 施工过程中，施工人员应服从现场管理人员的指挥，不得擅自改变施工方案。
3. 施工过程中，施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，确保施工安全。
六、事故应急预案1. 事故类型：________2. 事故应急措施：________3. 事故应急联系方式：________七、交底人：________八、接受人：________九、备注：1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员。
盾构区间左线过联络通道施工技术交底
1．管片安装前的检查
(1)运至作业面的片是否和值班工程师下达的本环管片指令类型相同。
(2)管片是否的有破损、掉角、脱边以及大的裂缝。
(3)管片外防水层是否有破损或大面积脱落，止水条、承压垫、橡胶衬垫和自粘橡胶薄板等是否有起鼓、隆起、断裂、破损和脱落等，止水条是否部分已失效。
(4)管片连接螺栓、垫圈、螺栓孔密封垫圈及吊装孔封堵塞等数量是否齐全，质量是否完好。
(2)管片在防水处理前必须对管片进行清理，然后再进行密封的粘贴。
(3)安装时千斤顶交替收回，即安装哪个点位管片收回相对应的千斤顶，其余千斤顶仍顶紧。
(4)管片安装把握好管片环面的平整度，环面的超前量以及椭圆度，还有用水平尺将第一块管片与上一环管片精确找平。
(5)第二块管片与上一环管片大致对准后，先纵向压紧环向止水条，再环向压紧纵向止水条，并微调对准螺栓孔。封顶块安装时，先搭接2/3，再径向插入，调整位置后缓慢纵向顶推。
年月日
交底对象：
接受交底人：
年月日
作业人员签名表
序号
姓名
工种/职务
序号
姓名
工种/职务
1
21
2
22
3
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4
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5
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6
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19
39
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40
二、管片拼装注意事项
联络通道特殊衬砌环尺寸：衬砌环外径：6200mm；内径：5500mm；管片宽度：1500mm；管片厚度：350mm。特殊衬砌环由钢筋混凝土管片和钢管片组成；钢筋混凝土管片由1块封顶块、1块邻接块、2块标准块组成。钢管片由1块邻接块、1块标准块组成（共有5小块，其中3块用于拆卸开洞），管片为标准环。管片拼装采用通缝拼装，使用M30弯螺栓连接管片，管片混凝土为C50，抗渗等级为P12。
全套联络通道施工安全技术交底(通用)
2.4 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
2.5 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
4 钢筋弯曲机
4.1 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
4.2 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
4.3 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
4.4 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
8、向渣斗内卸土应在电瓶车停稳定后进行。
9、隧道内轨道应及时巡视加固，确保电瓶车安全通畅，电瓶车有专人负责指挥引导进入车站，由井口思索负责吊装作业；
10、挖泵房时，必须设有切实可行的排水设施，以免联络通道积水，影响周围土体土壤结构，造成重大影响；
11、联络通道开挖前，必须摸清通道内的有无管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）；
3、涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜，外露皮肤应涂擦防护膏，操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
4、防水施工照明用电电压为12-36伏以下，以防触电。
5、随时注意基坑护坡情况，防止发生意外。
6、严禁任何人在基坑上方往下扔东西。
7、严禁任何人在基坑边坐卧停留。
8、所用的料桶，废料，包装纸渣等必须清理干净,确保现场清洁卫生。
安全技术交底书
单位工程名称
区间联络通道开挖技术交底
在用千斤顶及5t葫芦拉拔期间要注意观察管片外移情况，并随时注意调整2t葫芦拉紧程度和方向。因管片锈蚀而拉出困难时，应用大锤锤振管片，减轻拔出应力。拆除顺序如图4.3-2（先拉一号，接着拉二、三、四号，待通道贯通后再拉五、六号）。
冷却水泵
备用水泵1台
供电保证
供电系统正常、备用发电机组正常
发电机切换演练供电，设备运转正常。
2
冻结运转
系统运行
设备运行正常，备用设备完好。
检查冻结运转记录及设备调试记录
盐水管路
未发现冻结管盐水漏失
检查冻结运转记录
盐水比重
盐水比重为1.26-1.27之间
检查冻结运转记录
盐水干管
去回路温差
开挖前一周内盐水干管去回路温差不大于2.0℃
图4.3-1钢管片拉拔示意图
图4.3-2钢管片拆除顺序图
4、试挖
在打开的钢管片开挖区中部开一试挖窗口，窗口尺寸不宜大于400×400mm，开窗要逐步扩大。用锹、风镐等从试挖窗口挖深400～600mm，检查土体含水及稳定情况。若土体干燥、能自立，或者挖深至800～1000mm无泥水流出时间持续24h以上。则可判定具备正式开挖条件。否则应回填、封闭试挖窗口，继续积极冻结，直至下次试挖满足上述要求为止。
5、冻结施工必须安排专人值班，确保冷冻机组运作正常和冻结壁牢固。
六、安全、环保、文明施工等技术措施
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，电焊工、气割工还需戴绝缘手套、护目镜等防护用品，机电工需穿防护服、绝缘鞋等防护用具。
联络通道开挖及支护技术交底
施工技术交底记录3三、下台阶开挖支护（包括仰拱部分）1、开挖下台阶土体；2、架立下台阶钢格栅；3、挂网喷混凝土。
4四、底板施工1、铺设防水层；2、施做防水保护层；3、绑扎钢筋；4、浇注联络通道底板混凝土（泵房位置预留洞口）。
5五、施做拱墙与顶板衬砌1、绑扎侧墙与顶板钢筋；2、支立侧墙与顶板的模板；3、浇注侧墙与顶板混凝土。
6六、废水泵房施工1、凿除联络通道底部初支；2、挂网，架立废水泵房钢格栅；3、喷射早强砼；4、浇筑废水泵房底板混凝土、侧墙混凝土。
三、开挖及初期支护1）开挖要点和技术措施（1）联络通道开挖轮廓线比洞门高1.07m，进洞采用反挑进洞开挖方式。
（2）联络通道的断面尺寸为3.3m×4.47m（见附图），采用台阶法施工，预留核心土，开挖施工时，进口处2m范围内格栅钢架密排连立（全环设置），加强支护，其余各部每次开挖进尺为一个格栅间距0.5m，严禁多榀一次开挖。
在各开挖分部内，按台阶法分上下两台阶开挖支护，上台阶开挖高度2.2m，宽度不小于施工断面宽度的1/3，台阶长度2～3m。
同时开挖过程中注意观察掌子面土体稳定情况，留置核心土。
（3）注意控制开挖中线和高程，确保开挖断面圆顺，尽量避免超挖，钢格栅安装位置正确。
（4）加强测量监控，做好信息反馈，及时调整施工方法。
（5）尽可能缩短开挖台阶和各开挖分部的施工间隔，使初期支护尽快闭合，以控制拱顶沉降。
（6）联络通道开挖前，必须打设超前地质探孔，探明开挖面前方的地质情况，超前地质探孔深度不少于3m，在条件允许的情况下，在盾构隧道的左右线间贯通打设。
2）进洞反挑开挖施工预留洞门轮廓线比实际暗挖通道开挖轮廓线小，其中拱顶位置需要抬高1.07m，洞门切割后，对盾构管片位置的土体采用反挑施工，反挑施工前先架设临时过渡钢架（不喷混），安装4榀钢格栅，角度45°逐步挑高过渡到暗挖通道设计轮廓线，待通道开挖支护完成后，在临时过渡钢架上方反方向打设小导管注浆，由内而外对过渡段起拱线以上初期支护逐榀换拱并及时喷射混凝土，过渡段4榀格栅拱部需按实际架设位置另外加工，具体施工方式见下图。
幸~永区间联络通道开挖技术交底
附件7-24.2 施工方法4.2.1 维护冻结联络通道从开挖到施工结构层前应保持冻结工作，盐水温度要保持不高于-28℃，确保施工安全。
4.2.2 钢管片接缝焊接，如下图所示。
4.2.3 隧道预应力支撑安装冻结壁交圈之前，按设计图间距在联络通道洞口两侧安装隧道预应力支撑架，以减轻冻胀力和联络通道开挖构筑施工对隧道产生的不利影响。
每个联络通道共设4榀隧道支架分别安装在联络通道预留洞口两侧的第一条隧道管片中心处。
隧道支撑安装偏离设计安装位置应不大于20mm。
4.2.4 安全防护门安装在联络通道土体开挖之前，需完成安全防护门的安装工作。
安装的安全防护门关闭后螺栓应连接紧固、密封性良好、与钢环连接处焊缝应饱满无虚焊。
安装后需完成水密性试验且启闭灵活。
防护门耐压设计值为0.356MPa，在气密性试验打压达到设计值稳压30min后，不停空压机试验气压下保持0.274MPa以上即为合格，并经监理人员现场验收。
施工初期支护后即可拆除防护门。
4.2.5 打开洞口钢管片两台千斤顶架在被开管片两侧，中间用一根横梁同钢管片直接相连，通过顶推横梁向外推拉钢管片，5t葫芦作为主拉拔管片用，一端钩住欲拆管片，一端套挂在对面隧道管片上，水平方向加力向隧道内拉拔管片。
2t葫芦悬吊在欲拆管片上方管片上，一端钩住欲拆管片，以防管片拉出时突然砸落在工作平台上。
在用千斤顶及5t葫芦拉拔期间要注意观察管片外移情况，并随时注意调整2t葫芦拉紧程度和方向。
4.2.6 通道开挖土方开挖采用单面开挖模式，从冷冻站一侧进行开挖。
因土体强度较高，冻结壁承载能力大，采用风镐施工全断面一次开挖，开挖进尺严格控制在0.5～0.8m 内，每进尺0.5m即进行型钢支架支撑，禁止超挖。
在开挖通道口拱顶时应关注开挖尺寸，在开挖进尺接近冻结管时可改用手镐掘进，防止破坏冻结管造成盐水泄露。
如果冻结管挖出暴露后，在冻结管露出土体的部分敷设保温板并用铁丝固定，在钢支架架设完成后及时布设木背板，保护冻结管不受破坏。
联络通道技术交底(20120415)
技术交底书
单位：中铁小X X局集团有限公司编号: 施工单位盾构施工队单位工程XX区间
部位联络通道处掘进施工日期20XX.4.26
1、施工准备
＞在左右线快到达联络通道时各需准备好两环密封橡胶框外贴有遇水膨胀橡胶止水条的管片；
＞需准备好二次注浆材料和队伍；
＞调整好盾构姿态，在联络通道处需通缝拼装管片，对盾构机掘进姿态有一定影响，应根据拼装点位提前考虑。
2、施工要求
＞联络通道处特殊管片安装环数：
联络通道处左右线各需安装2环特殊管片（本标段为普通钢筋混凝土管片），右线为第39和39环。
左线待盾构机快到达联络通道处时由测量队根据右线特殊管片拼装里程确定环号。
＞联络通道处特殊管片安装：
1）联络通道处2环管片采用通缝拼装；
2）右线拼装后封顶块位于9号油缸，即拼装后A3块正对左线，用于管片切割；
3）左线拼装后封顶块位于1号油缸，即拼装后A3块正对右线，便于管片切割。
封顶块
联络通道侧切
.割管片，A3块编制：J
复核交底人: 被交底人: 日期:
联络通道处防水要求：
1）联络通道处于联络通道相连的两环管片采用密封橡胶框外加贴了遇水膨胀橡胶止水条的管片；
编制: 复核: 交底人: 被交底人:
日期:。
隧道联络通道安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、编制单位：_______三、编制时间：____年____月____日四、交底对象：全体隧道联络通道施工人员五、交底内容：一、工程概况1. 隧道联络通道工程简介：简要介绍隧道联络通道工程的地理位置、长度、用途、设计标准等。
2. 施工环境：分析隧道联络通道施工所处的地质、水文、气象等环境特点。
二、安全技术要求1. 隧道联络通道施工应严格遵守国家有关安全生产法律法规和规范标准。
2. 施工人员必须具备相应的安全技能和操作水平，未经培训不得上岗。
3. 严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任。
三、施工过程中的安全措施1. 施工准备阶段：（1）对施工人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解施工过程中可能存在的安全隐患。
（2）检查施工设备、材料，确保其符合安全要求。
（3）制定施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、安全措施等。
2. 施工过程：（1）隧道联络通道开挖：- 开挖前，检查支护结构、临时设施等是否符合要求。
- 严格按照设计要求进行开挖，确保围岩稳定。
- 开挖过程中，密切关注围岩变化，发现异常情况立即报告。
（2）隧道联络通道支护：- 支护材料应符合质量要求，施工人员应严格按照施工规范进行支护。
- 支护结构应满足强度、刚度和稳定性要求。
- 施工过程中，加强监测，确保支护结构安全可靠。
（3）隧道联络通道衬砌：- 衬砌材料应符合质量要求，施工人员应严格按照施工规范进行衬砌。
- 衬砌结构应满足强度、刚度和稳定性要求。
- 施工过程中，加强监测，确保衬砌结构安全可靠。
3. 施工结束阶段：（1）对隧道联络通道进行验收，确保工程质量符合要求。
（2）清理施工现场，消除安全隐患。
（3）进行安全评价，总结施工过程中的安全经验。
四、事故处理1. 事故报告：事故发生后，立即向项目经理部报告，并采取有效措施控制事故扩大。
2. 事故调查：组织事故调查组，查明事故原因，分析事故责任。