高频热合机维修点
高频pvc热合机操作规程
高频pvc热合机操作规程高频PVC热合机操作规程一、安全操作规程1. 操作前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须熟悉热合机的结构、性能、使用方法和操作规程，并经过相关培训后方可上岗操作。
3. 在操作过程中，坚决禁止将手或工具进入热合区域，以免造成伤害。
4. 热合机操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋、宽松衣物等不符合安全要求的服装和鞋子。
5. 操作人员操作时必须保持专注，不得在热合机周围进行其他无关操作，以免分散注意力导致意外发生。
二、设备操作规程1. 热合机工作环境必须保持干燥、通风良好，地面应保持平整，以确保热合机的稳定性。
2. 在操作前，必须检查和确保热合机的电气设备完好无损，线路接地良好，并检查机器的传动装置、冷却系统等是否正常。
3. 按照工艺要求调整热合机的温度和压力，确保热合参数符合产品质量要求。
4. 在操作过程中，必须清理好热合机的工作区域，防止杂质进入热合区域影响热合质量。
5. 进行热合操作时，应将工件平放在热合机的工作台上，确保工件与机台接触均匀。
6. 热合机操作时应进行可靠的接地操作，以确保操作人员的人身安全。
三、热合操作规程1. 操作人员必须在局部和整体热合前观察工件表面是否有刮痕、折痕等质量缺陷，如有则应予以修补。
2. 在局部热合操作中，应根据工艺要求的尺寸和位置，将局部热合膜覆盖在需要热合的部位，并在局部热合区域加压热合。
3. 在整体热合操作中，应根据工艺要求将整体热合膜铺设在工件上方，并将工件放置在热合机的工作台上，加压进行热合。
4. 在热合过程中，操作人员应时刻关注热合参数设定和热合状态，确保热合温度和压力的准确性，避免热合温度过高或过低造成质量问题。
5. 热合操作结束后，应立即停止热合机的工作，等待工件冷却后取出。
四、维护保养规程1. 每天使用热合机后，必须对其进行清洁和维护，清除热合机内部和外部的灰尘和杂质。
2. 定期检查和更换热合机的电气元件、传动装置、冷却系统等，确保热合机的正常运行。
高频热合机工作原理详细
高频热合机工作原理详细高频热合机是一种常见的热合设备，其工作原理是利用高频电磁场的加热作用将塑料材料加热，使其软化并粘合在一起。
本文将详细介绍高频热合机的工作原理，以及其应用领域和优缺点。
一、高频热合机的工作原理高频热合机的工作原理是利用高频电磁场的加热作用将塑料材料加热，使其软化并粘合在一起。
具体来说，高频热合机通过高频电源产生高频电流，将电流传递到热合头中的电极上，形成高频电磁场。
当热合头接触塑料材料时，高频电磁场会使塑料材料内部分子不断摩擦，产生热量，使塑料材料软化并粘合在一起。
高频热合机的热合头通常由两个金属板组成，中间夹着一块绝缘材料，形成一个电容器。
当高频电源工作时，热合头中的电极会产生高频电流，使电容器中的电场不断变化。
这种变化的电场会产生高频电磁场，使塑料材料内部分子不断摩擦，产生热量，从而使塑料材料软化并粘合在一起。
二、高频热合机的应用领域高频热合机广泛应用于塑料制品生产、汽车零部件生产、医疗器械生产、纺织品生产等领域。
其中，塑料制品生产是高频热合机最主要的应用领域之一。
高频热合机可以将塑料袋、塑料盒、塑料管等塑料制品热合在一起，形成各种形状的塑料制品。
汽车零部件生产是高频热合机的另一个重要应用领域。
高频热合机可以将汽车座椅、汽车门板、汽车仪表盘等汽车零部件热合在一起，提高汽车零部件的强度和耐用性。
医疗器械生产是高频热合机的另一个重要应用领域。
高频热合机可以将医疗器械的塑料部件热合在一起，确保医疗器械的密封性和安全性。
纺织品生产是高频热合机的另一个应用领域。
高频热合机可以将纺织品的塑料部件热合在一起，提高纺织品的耐用性和防水性。
三、高频热合机的优缺点高频热合机具有以下优点：1. 热合速度快。
高频热合机可以在几秒钟内完成热合过程，大大提高了生产效率。
2. 粘合强度高。
高频热合机可以在短时间内将塑料材料热合在一起，形成坚固的粘合点，具有很高的粘合强度。
3. 热合效果好。
高频热合机可以在热合过程中控制温度和压力，使得热合效果更加稳定和可靠。
固定式高频热合机参数
固定式高频热合机参数
固定式高频热合机是一种用于热合塑料制品的设备，通常应用于
衣物加工、鞋材制作、箱包制造和汽车内饰等行业。
其主要参数如下：
1. 高频输出功率：通常在2-20KW之间，具体输出功率根据热合
材料的种类和厚度而定；
2. 频率：通常在27.12MHz，以确保良好的热合效果；
3. 热合面积：常见的规格为300mm x 500mm，也可根据用户需求进行定制；
4. 控制方式：采用PLC触摸屏控制，操作简单，稳定可靠；
5. 压力：热合头压力可调节，最高可达2吨；
6. 电源要求：通常为380V/50Hz的三相电源。
以上是固定式高频热合机的一些主要参数，不同型号的设备可能
会有所不同，具体以实际设备为准。
热合机再验证方案
手工热合机再验证方案版次：D/1版受控状态：部门职务责任人签字日期主管专业部门编写相关专业部门会审验证工作总负责人批准手工热合机再验证方案版次D/1版共6页第1页批准页1、起草人签字的含义：你的签字表示你所制订的文件能体现该验证任务和可实施的必要条件。
2、审核人签字的含义：你的签字表明你已经审核了这份文件，确认此文件能准确全面地反映该验证任务和可交付使用的必要条件。
3、批准人签字的含义：你的签字表明这份文件符合我公司验证主计划的标准，符合验证指南的要求；并且文件及其所涵盖的信息符合现行的GMP，同意按此方案实施验证。
手工热合机再验证方案版次D/1版共6页第2页目录1 验证目的 (3)2 适用范围 (3)3 职责 (3)4 设备基本情况 (3)5 验证计划 (4)6 验证程序 (4)7 验证的评审与验证报告 (6)8 验证证书 (6)手工热合机再验证方案版次D/1版共6页第3页1 验证目的1.1 检查并确认手工热合机的资料及文件符合GMP规定。
1.2 调查并确认手工热合机的运行性能是否符合设计要求。
1.3 检验手工热合机对血袋及输血器滴斗热合的适应性及可靠性。
2 适用范围本验证方案适用于血袋热合班及输血器组装班的手工热合机验证。
3 职责手工热合机验证小组对本方案负责。
3.1 验证组织及职责3.1.1 验证小组验证组长：验证小组组长：质检部：设备部：技术部：生产部：3.1.2 职责与分工验证组长：负责批准验证方案和验证报告。
验证小组组长：负责设备验证方案组织与实施及其报告的编写。
设备部：负责验证方案，验证报告的起草，设备的运行确认。
质检部：负责验证期间实验产品的送样并对实验产品进行质量判定。
技术部：负责性能确认的参数的分析。
生产部：负责验证期间设备的操作及产品的生产同时负责验证数据的收集。
4 设备基本情况4.1 设备工作原理热合机是高频介质加热设备，其工作原理是将电子管自激振荡器产生的高频能量加到两个加热电极上，在两个电极之间对塑料薄膜进行加热，再加以机械压力，使塑料熔融粘合。
高频热合机安全操作及保养规程
高频热合机安全操作及保养规程前言高频热合机（以下简称“热合机”）是一种高功率电子设备，主要用于热压合各种热塑性塑料制品，其操作和保养涉及到人身安全，同时对机器的损坏也会影响设备寿命。
因此，为了确保工人人身安全和设备长期稳定运行，正确的操作方法和保养方案非常重要。
安全操作规程1. 热合机放置要安全在操作热合机前，首先要确保机器的放置稳定，避免对机器体进行碰撞引起的损坏。
机器表面应干净整洁，无任何物质阻塞散热，以免造成过热。
同时，机器应放置在通风良好、温度适宜、湿度较小的环境中，以确保机器正常运行。
2. 使用合适配件热合机的工作需要使用相应的模具、电缆、夹头等配件。
不能随意地更换这些配件或使用不合适的配件，以免发生意外事故。
使用时，需保证模具与夹头在热合过程中始终保持紧密结合，严禁出现偏移或脱落。
3. 避免操作失误在进行热合操作前，应该进行充分地准备工作，了解设备的各项操作流程。
热合机的操作者必须具备相关的操作经验，进行操作前必须检查设备是否在正常运行状态，严禁在设备开机情况下进行模具、电缆、夹头等配件的拆装工作。
4. 避免电流干扰操作热合机时应注意不接近高压端，避免身体与夹头、电缆等接触，以免电流干扰造成的人身伤害。
同时，在热合机工作过程中，不能使用电动工具、电磁炉等电力设备，以免对热合机干扰造成设备损坏和安全事故。
5. 充分通风在热合过程中，机器会产生大量热量和有害气体，很容易影响工人的呼吸系统。
为确保人身健康，热合机尤其需要在工作时保持良好的通风状态，店内增加较大风扇同时开启窗户。
保养规程1. 定时清洁热合机在使用过程中需要定时清洁设备外表，可以使用温水加洗洁精进行清洁，清理期间应格外注意不扯断电源线。
同时还应注意清理机器内部灰尘，以避免机器运作过程中灰尘造成的机器损坏或失灵。
2. 经常检查电器元件操作人员需要经常检查电器元件，确认是否正常运行，如发现问题及时解决，以避免电器故障对机器的损坏。
高频热合机工作原理
高频热合机工作原理
高频热合机是一种利用高频电磁场引发的热效应将材料加热并粘合的设备。
其工作原理可简单概括如下：
1. 高频发生器产生高频电磁场：高频热合机中的高频发生器（或称高频功率源）产生高频电磁场，通常工作频率为27.12 MHz或40.68 MHz。
2. 电磁场传导到工作区域：高频电磁场通过导电介质（如电极或感应线圈）传导到热合的工作区域。
3. 材料加热：当高频电磁场与导电物质接触时，会产生涡流和焦耳热，导致物质发热。
热合机中需被加热的材料通常包含导电粒子（如碳黑）或导电层（如铝箔）。
这样，高频电磁场对这些导电元素产生电磁耦合作用，使其发热，从而加热材料。
4. 材料粘合：加热后的材料会变软或熔化，然后通过外部压力使两个或多个材料接触，进而粘合在一起。
高频热合机通常配有上下压板，通过调整压力、时间和温度等参数，以确保材料在一定压力和温度下得到充分粘合。
需要注意的是，高频热合机通常适用于某些特定的材料和应用，如塑料、橡胶、纺织品等。
其工作原理与其他热合方法（如热板热合或超声波热合）有所不同，但都以加热和压力使材料粘合为基本原理。
高频设备的保养与维修
高频设备的保养与维修一、引言高频设备在现代生产中扮演着重要角色，而保养与维修是保证其正常运行和延长使用寿命的关键环节。
本文将介绍高频设备的保养与维修方法，帮助读者更好地理解和应对相关问题。
二、保养方法1. 定期清洁高频设备在操作过程中会积累灰尘和污垢，影响其散热效果和稳定性。
因此，定期清洁是保养高频设备的基本方法之一。
清洁应包括外壳、散热器、进风口等部分，可以使用吹气、刷子等工具进行清理。
2. 检查电源和电缆高频设备的电源和电缆是其正常运行的关键组成部分。
定期检查电源线和连接头是否松动、损坏或老化，并及时更换。
同时，检查电源稳压器和电容器的工作状态，确保其正常工作。
3. 注意散热和通风高频设备在运行过程中会产生大量的热量，散热不良会导致设备故障。
保养高频设备时应确保其周围环境通风良好，同时清理设备散热器，并定期检查散热风扇的工作状态。
4. 预防电路板老化高频设备的电路板容易受到湿度、灰尘、腐蚀等因素的影响而老化，因此，保养过程中要特别注意防潮和防尘。
可以使用湿度控制器、防尘罩等保护措施，延长电路板的使用寿命。
5. 润滑部件高频设备中的一些机械部件需要定期润滑，以降低磨损和摩擦。
保养时可以使用合适的润滑油或润滑脂进行润滑，但需要注意选择适合该设备的润滑剂，并按照设备说明书进行操作。
三、维修方法1. 掌握设备原理在进行高频设备维修时，了解其工作原理是非常重要的。
通过了解设备的工作原理，可以更准确地找出故障点，并采取相应的维修措施。
2. 检查电源和电路当高频设备出现故障时，首先要检查电源和电路是否正常。
检查电源线路是否接触良好，查找电路板上是否有损坏或焊接问题，并修复或更换受损部件。
3. 检修传动部件高频设备中的传动部件容易出现磨损或松动的情况，导致设备工作不稳定或噪音过大。
在维修过程中，要检查传动部件的紧固状况，及时更换磨损的零部件，并进行润滑保养。
4. 更换损坏元器件高频设备中的元器件如电容器、电阻器等可能会受到过载或老化等原因而损坏。
高频热合机
高频热合机高频热合机是一种广泛应用于工业生产中的一种设备。
它具有高效、高精度的特点，被广泛应用于塑料制品的生产过程中。
本文将介绍高频热合机的原理、结构和应用领域。
一、高频热合机的工作原理高频热合机利用高频电磁波的能量产生热能，将热能传递给工件，使其表面温度升高，然后通过压力使工件的两个接触面接触在一起，形成结合。
高频热合机主要由高频发生设备、传输装置和加热器组成。
高频发生设备产生高频电磁波，传输装置将电磁波传输到加热器上，加热器通过电磁波的能量将工件加热。
二、高频热合机的结构高频热合机主要由以下几个部分组成：1.高频发生设备：高频热合机的核心部分，能够产生高频电磁波。
2.传输装置：将高频电磁波传输到加热器的装置，通常采用导电条或导电板。
3.加热器：通过高频电磁波的能量将工件加热的部分，通常由金属制成。
4.压力装置：将工件的两个接触面加压在一起，以形成结合。
三、高频热合机的应用领域高频热合机具有高效、高精度的特点，被广泛应用于以下领域：1.塑料制品生产：高频热合机可以将塑料制品进行热合，如塑料袋的封口、塑料容器的焊接等。
2.汽车零部件：高频热合机可以将汽车零部件进行焊接，如汽车仪表盘的组装、汽车灯具的焊接等。
3.电子产品：高频热合机可以将电子产品进行焊接，如手机壳的焊接、电子元件的连接等。
4.医疗器械：高频热合机可以将医疗器械进行焊接，如输液瓶的封口、手术器械的制作等。
5.纺织品制作：高频热合机可以将纺织品进行焊接，如帐篷的制作、雨衣的生产等。
四、高频热合机的优势和不足高频热合机具有以下优势：1.高效：高频热合机采用高频电磁波加热，加热速度快，效率高。
2.高精度：高频热合机可以精确控制加热时间和温度，保证焊接效果。
3.无污染：高频热合机采用无火焰加热，不会产生污染物。
4.操作简单：高频热合机的操作相对简单，只需设置好加热时间和温度即可。
然而，高频热合机也存在一些不足之处：1.适应性有限：高频热合机对于材料的适应性较强，但有一定的局限性。
暖水袋高频热合机安全操作及保养规程
暖水袋高频热合机安全操作及保养规程前言暖水袋高频热合机是一种常用于暖水袋加工的机器设备。
为了确保操作安全以及设备长期稳定运行，十分有必要制定一份安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 保持机器设备清洁使用前，需要将机器设备表面、工作区域、操作按钮、开关及插座进行清洁。
以保证机器设备的工作表面和操作按钮的表面干净卫生，并且在颈下工作的工作区域功能更强。
2. 注意电器安全插座符合标准必须要与十分注意安全，如果条件允许，可以选择带漏电保护装置的插头或安装漏电击中系统的插头，将电器的接地楼崛起高恺使。
3. 合理控制机器设备的使用机器设备最大工作电流为10A，所以当使用机器设备时，需将电器的使用控制在尽可能小的值的范围内。
当使用不当或超过工作范围会有可能造成电路故障，导致设备失效甚至损坏。
4. 遵循正确的使用方法使用者应该遵循正确的操作方法，并按照规定使用机器设备，以避免造成设备的损坏或操作人员的伤害。
5. 常规维护和保养机器设备是使用电器技术和机械技术结合的，所以在使用过程中，必须不断地进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
保养规程1. 经常检查机器设备机器设备在使用过程中，需要时刻关注设备的运行情况，发现问题时及时进行处理和维修。
当发现机器设备出现故障时，一定要首先切断设备的电源，遵循设备的维修标准进行修理。
2. 对设备进行运行测试在进行机器设备维护和保养前，需要首先进行设备的运行测试。
运行测试可以排除机器设备的故障或者其他问题，并且可以确保设备的运行正常。
3. 维护机器设备的干净和整洁机器设备的表面保持干净和整洁，可以减少机器设备的故障和其保养的难度。
经常使用温水或除氧水来清洗机器设备的表面，并定期进行油和灰尘的清理。
4. 检查和更换机器设备的零部件机器设备的零部件在使用过程中，会存在磨损的情况，这时候需要对机器设备的零部件进行检查和更换。
维护人员应该定期检查机器设备的部件，并对其进行必要的维修和更换。
医用高频热合机安全操作及保养规程
医用高频热合机安全操作及保养规程医用高频热合机是一种用于制作医用产品的设备。
由于其操作涉及高温熔融和高频电磁场，操作人员必须非常小心，以确保安全。
在使用高频热合机时，还需要进行正确的保养，以确保设备能够保持最佳性能。
安全操作应具备的基本技能和知识在操作医用高频热合机之前，操作人员应具备以下技能和知识：•对设备的基本构造和工作原理有基本的了解；•了解设备的操作步骤和注意事项；•能够正确设置和调整设备参数，如温度和工作时间等；•能够识别并处理设备故障；•能够正确地清洁和保养设备。
操作注意事项在操作医用高频热合机时，应注意以下事项：•在操作之前，确保设备正常运行并且没有故障；•监视设备的操作，尤其是在第一次使用时；•穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜等；•不允许在设备内放置金属、磁性物质或其他易导电的物质；•不要将设备工作温度超过限制；•禁止直接触摸设备的活动部分，在操作前应确保它们的温度已经降至安全水平；•严禁用湿手操作设备；•避免在潮湿的环境中使用设备。
紧急情况处理在使用医用高频热合机时，可能会发生火灾和电击等紧急情况。
在这种情况下，应立即采取以下措施：•立即切断电源；•如果涉及到火灾，立即使用灭火器灭火；•如果涉及到电击，应立即拔掉插头，并对受害者进行心肺复苏等急救措施；•在紧急情况后，请立即检查设备是否正常使用。
保养规程日常保养为确保设备能够始终处于最佳状态，需要进行日常保养。
以下是一些常见的日常保养措施：•清洁设备表面以去除尘土和污垢；•定期检查设备的电源线、插头和电缆，如果发现损坏或磨损，应立即更换；•检查温控器和压力表以确保它们的准确性；•定期检查机器各部位的紧固件以确保它们处于紧固状态；•定期检查气缸及管路、接头等部件，确认其正常无漏气。
定期保养除了日常保养措施外，还需要定期进行更全面的设备保养。
以下是一些常见的定期保养措施：•定期更换润滑油；•定期更换热合模具板及绝缘材料，或者根据模具使用次数进行及时修复或更换；•定期放水清洗水冷却系统；•定期检查水冷却系统的耐压强度是否足够；•定期检查气路系统是否正常并无漏气，如发现需要更换的零部件需要及时更换。
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高频热合机维修点产地：高频热合机维修点价格：1人民币/高频热合机维修点规格：简要说明：高频热合机维修点利用高频能量把两件或多件塑胶工件熔接起来，透过高周波使物料生热及熔合在一起。
详细介绍：高频热合机维修点利用高频能量把两件或多件塑胶工件熔接起来，透过高周波使物料生热及熔合在一起。
高频热合机维修点本设备是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。
高频热合机维修点三点独特工作原理：⑴工作原理：是介质材料，在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。
⑵工作原理：高频塑料焊接设备，属于高频介质加热设备。
⑶工作原理：输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合国际工段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产品产量。
高频热合机维修点主要特点：一、防电波干扰装置：高周波频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将塑料热合机高频干扰降到最低，有效解决了塑料热合机高频干扰对其他机。
或者居民生活的影响。
二、周率稳定：采用国际工业波段27.12MHZ ，输出周率稳定，符合国际工业波段标准。
三、输出力强，性能可靠：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，高频热合机输出力强缩短熔接时间，提高产量。
四、高感度火花防止器：PL5557电子闸流管，检测文具高频热合机过量电流。
五、安全性能：本高频热合焊接机机机在工作或静止时，无论是突然遇到停电还是停气时，或者是通电还是通气时，机器都是静止状态，保持原来位置，不会突然上升或下降；大大提高工人操作安全问题。
六、加热装置：无级加热调温装置,可依不同产品的生产需要,可调整温度,让PVC热水袋高频热合焊接机工作效率更高。
台湾“ CKC ”继电器时间制，精确锁定设置时间；台湾“ A irTAC ”气动元件；日本“ OMRON ”继电器，微动开关；日本“ FUJI ”接触器。
无锡美力特高频电子有限公司。
我公司座落于风景秀丽的太湖之滨——无锡市南长区兴源路（靠近无锡火车站，汽车站）。
公司所处位置交通十分便利，铁路、高速公路、水路，纵横高频热合机不热合的维修1、故障现象：两台高频热合机，均不能热合。
2、原理：高频热合机是利用介质通过高频电场极化的原理进行热合的。
优点就是热量均匀，粘合可靠，无炭化现象，是血站最常用的封合设备。
3、A台：打开电源，能听到电源变压器低频的“嗡嗡”声，触动自动微动开关，电磁阀能够吸合，开盖，发现电子管FU-811灯丝微红，测量电压为2V左右，正常应该为5V，从“嗡嗡”声上判断可能负载有短路可能，测量高压整流电路，有两只高压整流硅粒子击穿，用两只耐压20KV的硅粒子更换后，故障排除。
B台：开机，电源灯亮，热合电磁阀能够吸合，但不能热合。
开盖测高压整流电路正常，滤波电感没有问题，电子管灯丝亮度正常，故障部位集中在了阻容振荡电路上了，断电测量栅极电阻正常，测量两只高压振荡电容有一只出现漏电现象，故振荡条件破坏，不能产生高频电场，更换耐压30KV390P电容后，热合正常。
日期：2007年5月18日- 来自[仪器安装、维修与保养]栏目自动变速器液力变矩器常见故障诊断与维修动变速器由液力变矩器、行星齿轮机构和控制系统组成，液力变矩器和控制阀体是自动变速器中最贵的２个总成，在我们日常维修中，由于对液力变矩器出现故障无法用检测仪器进行查找，所以有一定的难度。
为了使广大维修人员逐步具备对液力变矩器进行诊断维修的能力，在此我们就针对液力变矩器常见的故障的诊断思路及维修方法进行讲解。
１．液力变矩器内支撑导轮的单向离合器打滑（１）故障现象当车辆出现在３０～５０ｋｍ／ｈ以下加速不良，车速上升缓慢，过了低速区后加速良好的故障时，很可能是液力变矩器内支撑导轮的单向离合器打滑。
（２）故障诊断方法发动机热机后，将４个车轮用三角木或砖头塞住，拉紧驻车制动器，踩住脚制动踏板，用眼睛盯住发动机转速表，将油门完全踩到底，如发动机的失速转速明显低于规定值，说明液力变矩器内支撑导轮的单向离合器打滑。
（３）故障分析变矩器低速增扭，靠的是导轮改变液流方向，变矩器内支撑导轮的单向离合器打滑后，导轮没有了单向离合器的支撑，在增扭工况时无法改变液流的方向。
这样经导轮返回的液流流向和泵轮旋转方向相反，发动机需克服反向液流带来的附加载荷，于是液力变矩器变成了液力偶合器，低速增扭变成了低速降扭，所以汽车在低速区（变矩器增加扭矩工况区域）加速不良。
（４）维修方法更换液力变矩器总成或用车床剖开液力变矩器，然后更换导轮和单向离合器即可排除故障。
２．液力变矩器内支撑导轮的单向离合器卡滞（１）故障现象汽车起动和中低速行驶正常，但没有高速，温和踩油门最高车速只有８０～９０ｋｍ／ｈ左右；加大节气门开度，最高车速也只有１１０～１２０ｋｍ／ｈ左右。
（２）故障诊断方法支撑导轮的单向离合器卡滞时，在感觉上有一点像发动机排气不畅，但发动机排气不畅时冷车起动困难。
打开空气滤清器上盖，拆下滤芯，发动机急加速时此处能看见废气返流，而支撑导轮的单向离合器卡滞，不会导致废气返流。
从油液颜色看一切正常，用故障诊断仪也找不到故障，发动机失速转速正常。
（３）维修方法更换液力变矩器总成或用车床剖开液力变矩器，然后更换导轮和单向离合器即可排除故障。
日期：2007年5月18日- 来自[仪器安装、维修与保养]栏目医学影像仪器设备的维修及方法先进的医疗仪器没备足医疗单位开展医疗、教学、科研工作的重要物质基础，足其综合实力的体现；现代医学对医疗仪器的依赖性越来越强，特别足包拈入线机、CT、MRI、DSA、超声诊断仪、SPECT等在内的医学影像设备，更是重点和骨干设备。
医学影像仪器设备投资大，系统复杂，科技含量高，工作环境要求高，对其安装操作使用等方面均有严格要求；保证仪器经常处于良好工作状态，发挥其应有效能，对提高医疗服务质帚和实现预期效益意义重大：而积极搞好设备维修工作，就尤为重要。
根据防治结合，以防为主的维修新观念，维修应包括维护保养和故障检修2部分。
1、维护保养维护保养属于主动维修，又称超前维修，预防性维修；这是确保仪器设备健康运行，提高完好率，延长使用寿命的有力措施。
维护保养又可分为日常维护和定期保养两种形式。
1.1、日常维护日常维护一般由使用科室和操作人员完成．它是一项每天都要进行的工作，应该制度化，它的内容应写进操作规程和注意事项：使用科室应选派1名懂得一定仪器知识，责任心强的技术员担任专职或兼职仪管员，协助和指导操作人员做好这一工作口常维护工作的内容一般包括：(1)机房及仪器设备的保洁；观察调整机房温度、湿度稳定。
(2)检查机器的机械、转动、气路、水路，螺钉、螺母等部位是否正常。
(3)检查仪器表面的开关、旋钮，指示灯、仪表及显示参数是否正常。
(4)正式工作前，利用仪器自检程序检测仪器各部分的状态情况。
(5)注意仪器在运行过程中有否异常气味和声音，图像质量是否正常。
(6)检查操作人员操作仪器是否符合规程，并及时纠正。
1.2、定期保养定期保养一般由仪管员配合工程技术人员完成，它是一项不断循环进行的有组织有计划的维修措施，这有利于掌握仪器的运行规律，有利于出现故障后的查找：定期保养的内容和时间，不同仪器有不同的做法．一般可以分3个等级：(1)一保：一般可以一个月至一个季度进行一次.主要内容除厂日常维护的工作外，可以拆开机壳，清除各处积尘，污垢、异物、紧固螺丝、添加润滑剂；检查务器件、元件有无磨损、变形、烧蚀、击穿、松动，受潮，老化、接地不良等情况；检测各组电源电压及纹波，检查高压部件运行和接触情况等；(2)二保：一般可以半年至一年进行一次。
主要内容除做好一保外，可以对整机控制台上的各个仪表及操作控制系统的灵敏度，精度进行测试校正和计量检定，更换高压发生器绝缘汕等到期的损耗品，对电路中各测试点的电压，波形进行系统检测和做拉偏试验；(3)三保：一般可以2-4年进行一次：主要内容除做好二保外，必要寸可以将整机进行全部拆卸子以清洗检修，超过使用期的元器件应尽量更换或修复，应对仪器进行较为全面彻底的调试，恢复其工作精度和性能，达到或超过新机的程度是完全有可能的。
2、故障检修故障检修又称被动维修：医学影像设备也同其他各类各种仪器一样，在长期使用过程中，由于种种原因，出现故障是不可避免的。
故障维修仍然是设备管理和工程技术人员的一项重要工作。
2.1、仪器设备的故障检修方法(1)在组织管理方面：如划分专业组，一专多能；计算仪器复杂系数，合理分担；分科室或仪器到人，包干负责；组织故障会诊；总工程师负责制等。
(2)在人才培养方面：如引进和培养相结合，逐步形成人才梯队，在职提高和外送培训相结合，基础理论深入和专业技术提高相结合等。
(3)在维修程序方面：先了解仪器故障起因，熟悉仪器的工作原理，然后运用自己掌握的基础理论知识针对仪器的电路图分析故障产生的可能部位，逐步检测排查，从中找出故障的真正部位，最后修复或更换故障部件，并完成局部或整机调试。
(4)维修具体方法：应遵循先询问，后诊断；先直观，后测查；先全面，后局部：先传动，后电路；先独立，后整机；先外围，后芯片；先控制，后数据；先定性，后定量等辩证关系的原则。
故障部位一般机械部分比电路部分多；强电部位比弱电部位多；高温部分比低温部分多；电源部分比主体部分多，传动部位比静止部位多，按插部位比固定部仿多，阻容器件比半导体器件多，模拟电路比数字电路多等客观规律，检测方法有敲击法、直观法、测量法、比较法，替换法、变温法，信号追踪法、信号输入法、前后合追法。
负载分离法等实用方法。
2.2、无图纸仪器设备的维修方法近年宋厂商提供仪器设备图纸资料的越来越少，这无疑给仪器设备的维修带来更大的困难，通过广大工程技术人员的实践已探索了很多方法。
比如：(1)首先排除接触不良的故障.当仪器出现故障后，只要不是明显的暴烈、冒烟，均有可能是接触不良引起.特别是时好时坏，更应首先怀疑接触不良，可以采用轻震、敲击、插拔，轻扭，按压等使故障重现并追查出故障部位。
(2)充分利用说明书上的点滴信息寻找故障；在没有仪器电路图情况下，操作说明书中的仪器基本原理，流程框图、功能选择，操作程序、状态显示、调试方法以及仪器某些检测点的信号，波形等都能在一定程度上给我们检查仪器故障提供启示。
经过反复细微分析，可能达到板级维修的程。
(3)充分利用仪器故障自检操作：仪器故障自检是仪器内部的计算机控制系统借助于软件秆序对仪器各部分工作状态进行检测，并以代码形式提示故障原因的系统；借助这个系统，我们可以比较容易地分析出故障的可能原因或部位，一般能达到板级维修。
在此范围内，再综合各学科的基础理论进行细微分析，必要时可以把重点怀疑部分的局部电路测绘出来，以利分析，尽量达到元件级维修。