第三章 充填计量机械
充填机械的组成
充填机械的组成
充填机械组成十分复杂，主要由进料系统、混合系统、灌填系统、封口系统、
出货系统等组成。
进料系统是指将原材料进行进料，由运输带、矫直器等设备构成，让原材料进
入充填机械制成灌装颗粒；
混合系统中会将原料和颗粒状物质进行混合，将混合好的物料输送到充填机上；
灌填系统是利用特定的力量将原材料装入容器内的系统，这一过程需要强大的
泵和计量器以及操作者的操作，以确保装入的原料达到指定的精度；
封口系统是指可以将填入的容器密封起来的系统，利用封口计量器内的密封物
对容器进行封口；
出货系统是将充填好的容器输送出去的系统，利用出货机器将充填好的容器统
一出货，输送到指定地点。
从上面可以看出，充填组成由五大系统共同组成，这些各自配备的设备和仪器
共同协作，形成一个完整的充填机械工作流程，完成原材料的灌装和输送，为售卖和投放提供有效的保障。
第二章 充填机械(新教材)
充填机械的特点
1、固体类产品的充填，产品的流动性能、容重 及外形对充填质量 的好坏影响很大。计量精 度很关键。 2、非黏性产品的充填，其流动性能很好，能适 应各种充填方法。 3、半黏性产品的充填，流动性能较差，需采取 相应的辅助措施。
充填机的物料供送系统
块状物料的供送装置
1、可单块供送或多个集中供送，如糖块、香皂及条烟 等。 2、块状物料的供送装置的基本工作要求： 能适当控制被送物件的路线、排列、间距、状态和 速度等。 3、常用供送装置：链带式、推板式和转盘式等。
生产能力的计算：
Q F m L p n k
结构
图 2-25 充填机 计量泵式
1-进料斗 2-转鼓机壳 3-转鼓 4-排料口
4 柱塞式充填机
工作原理：通过调节柱塞行程而改变产品柱塞筒的容 量而进行计量的。 适用范围：适用性比较广泛，粉、粒类及粘稠类物料 均可应用。 生产能力计算：
根据称重形式的不同，分为间歇式和连续式
■
间歇式称重
1、单台秤（离心等分式计量装置，计量精度低）
2、多台秤（组合称量技术，计量精度高）
3、间歇斗秤（电磁振动给料器，计量精度高）
1-料仓 2-搅拌器
3-小甩盘
4-大甩盘 5-卸料槽 6-包装容器
图2-36
离心等分式计量装置
(a)一个称量值的 称量过程
包装材料供送装置：片材、卷材
摩擦机械引送、推送、真空吸盘吸送、胶黏送、机械 与真空吸送相结合 1、机械摩擦引送装置（片材）
图2-9 机械摩擦引送装置
1-纸页库 2-包装材料 3-上压纸辊 4-送纸辊 5- 侧 压 纸 辊 6- 导 纸 板 7- 舔 纸 辊 8- 摩 擦 块 9-升纸装置 10-顶纸针
充填机的分类及特点
充填机的分类及特点充填机是一种用于将固体、粉末、液体等物质充填到容器中的自动化设备。
它在食品、制药、化工、日化等领域广泛应用。
根据使用的原理、功能和工艺要求，充填机可以分为多种类型，并且每种类型都有其独特的特点和适用范围。
本文将对充填机的分类及其特点进行介绍。
一、按照工作原理的分类：1. 螺杆充填机：螺杆充填机通过旋转螺杆的运动，将物料从进料口推送至出料口，并通过调整螺杆的转速和进料方式来控制充填量。
它适用于粉末、颗粒状物料的充填，如面粉、玻璃球等。
螺杆充填机的特点是操作简单、稳定可靠，并且容易进行清洗和维护。
2. 活塞充填机：活塞充填机利用活塞的上下往复运动来实现充填物料。
它适用于较稠密的物料，如酱料、膏状剂等。
活塞充填机具有结构简单、易于操作和维护的优点，而且适用范围广泛。
3. 真空充填机：真空充填机利用负压吸引物料，并通过控制气压来调整充填量。
它适用于易氧化的物料，如食用油、酒精、化妆品等。
真空充填机的特点是充填稳定、无氧化反应，并且具有较长的保质期。
二、按照功能的分类：1. 定量充填机：定量充填机通过设定充填量的数值来实现准确的充填，适用于要求充填量准确的场景，如药品、食品等。
它具有高精度、高效率的特点，并且能够避免人为误差带来的影响。
2. 连续充填机：连续充填机能够实现不间断的连续充填，适用于需求很大的场景，如大型生产线。
它能够提高生产效率，减少停机时间，并且具有自动化控制的特点。
3. 条形袋充填机：条形袋充填机适用于将物料充填到条形袋中，常见于个人护理品、饮料等领域。
它具有高速度、高精度、节约材料等特点，并且适用于各种不同形状的袋子。
三、按照工艺要求的分类：1. 冲压充填机：冲压充填机通过机械冲压的方式将物料充填到容器中，适用于物料具有一定粘性的场景，如润滑脂、胶水等。
它能够提高充填的均匀度和精度，并且适用于高粘度的物料。
2. 分装充填机：分装充填机可以同时充填多个容器，适用于需要同时充填多个容器的场景，如化妆品、药品等。
充填机械的分类
真空乳化机专业制造商—广州新浪爱拓（sinaekato）化工机械有限公司2.1概述充填是将产品按一定规格要求充入到包装容器中的操作,主要包括产品的计量和充入。
由于产品的种类繁多、形态各异（如液体、粉粒状和块状等），包装容器也是形式繁多、用材各异（如袋、盒、箱、杯、盘、瓶、罐等），因此就形成了充填技术的复杂性和应用的广泛性。
根据所能适应产品物态的不同,可把充填技术分为固体类产品充填和液体类产品充填两大类。
一般将充填液体的机械称灌装机,在第3章讨论。
2.1.1充填机械的分类实际生产中，由于产品的性质、状态以及要求的计量精度和充填方式等因素的不同，对不同的物料会采用不同的计量充填方式，也就出现了各种的充填机械。
充填机械种类虽多，但一般都由物料供送装置、计量装置、下料装置等组成。
按充填物料的物理状态可分为粉状物料充填机、块状物料充填机、音状物料充填机、液体灌装机；按充填机所采用的计量原理不同，可分为容积式充填机、称重式充填机、计数式充填机 3 种类型。
充填机械的特点如下：(1)固体类产品充填时,产品的流动性能、容重及外形对充填质量的好坏影响很大，因此,不同的产品应采取不同的充填方法,要求不同的计量精度；(2)非黏性产品,如谷物、咖啡、砂糖、茶叶、糖果及一些坚果类颗粒状产品,其流动性能很好,倾倒在水平面上可自然形成圆锥形,能适应各种充填方法；(3)半黏性产品,如面粉、奶粉、麦乳精等粉状产品和饼干、糕点等条、片状或规则固体产品，其流动性能较差,相互间容易堆积搭桥形成堵塞,对这类产品的充填必须采取相应的辅助措施；(4)有些产品如挂浆类糕点、果脯蜜饯等，本身具有一定黏性，相互间易粘连成块,也很容易黏附在机械设备上造成充填困难、计量不准等,需采取特殊措施进行充填。
3.充填机械(称重式、计数式)OK
对流动性较差的粉剂物料，采用电磁振动式料斗： 对流动性较差的粉剂物料，采用电磁振动式料斗： 的粉剂物料 传感器发出信号→电磁振动器振幅增大或 秤盘上物料变化→传感器发出信号 秤盘上物料变化 传感器发出信号 电磁振动器振幅增大或 减小。 减小。
（2）皮带输送机构 ） 是电子皮带秤重 要的组成部分， 要的组成部分，由 它将料斗送出的物 料送至分配机构。 料送至分配机构。 对皮带要求：因秤盘通过输送带感受物料重量变化 对皮带要求： →不仅满足强度条件、薄而柔软和耐磨；而且不易 不仅满足强度条件、 不仅满足强度条件 薄而柔软和耐磨； 积粉，以免称量不真实。 积粉，以免称量不真实。 常用的皮带有 常用的皮带有： 聚四氛乙烯玻璃布， ①聚四氛乙烯玻璃布，厚0.12mm，不粘性能较好； ，不粘性能较好； 涤轮布， ②涤轮布，厚0.08~0.1mm，皮带强度高，耐磨性好。 ，皮带强度高 耐磨性好。
(实际上，上下位移量极小，有时只有0.01mm，输出信号电压 实际上，上下位移量极小，有时只有 实际上 ，输出信号电压2~3mv。) 。
(4) 物料分配机构
是一种具有等分格子的圆盘， 是一种具有等分格子的圆盘， 按给定转速作等速回转的机构。 按给定转速作等速回转的机构。 计量： 计量： 圆盘作等速旋转→每格所截获 圆盘作等速旋转 每格所截获 的物料重量是相同的。 的物料重量是相同的。 分装： 分装： 物料随盘转至另一侧， 物料随盘转至另一侧，经圆盘 下部的漏斗落入分装容器； 下部的漏斗落入分装容器； 或容器与等分格子及漏斗同步 转动，一一对应，实现分装。 转动，一一对应，实现分装。
（1）料斗部件 ）
料斗部件的型式随着 物料的不同而不同。 物料的不同而不同。 对流动性好的散剂 的散剂、 对流动性好的散剂、 结晶葡萄糖等，采用闸 结晶葡萄糖等， 门式料斗： 门式料斗： 秤盘上物料变化→传 秤盘上物料变化 传 感器发出信号→可逆电 感器发出信号 可逆电 机带动闸门开大或关小。 机带动闸门开大或关小。
《包装机械》充填机械
29
图2-13 插管式充填装置
1-插管 2-顶杆 3-容器 4-储料槽
30
DK200颗粒自动包装机
本机为包装粒状物料 而设计， 适用于汤料、 茶叶、冲剂、 干燥剂、 味精、糖等颗粒状物料 的袋包装。
计量方法:容杯计量。
31
DF200粉末自动包装机
本机为粉状物料而设 计， 适用于食品、 医 药、化工行业的粉状物 料袋包装。
40
三、间歇式称重装置
普通电子秤 普通电子秤按给料的方式不同可分为振动给料的 普通电子秤(参见图2-16)和螺旋给料的普通电子秤 (参见图2-17、图2-18)。
机械电子秤 机械电子秤依秤体不同分为杠杆秤、弹簧种、杠 杆—弹簧组合秤三种。常用的双杠杆阻尼秤结构如 图2-20所示。
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四、连续式称重装置
18
料位充填机和定时充填机。
料位充填机是通过控制充填到包装容器内的产 品料面高度的方法进行计量和充填的机器。
定时充填机是通过控制产品流动的时间或调节进 料管流量而量取产品，并将其充填到包装容器内的机 器。
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图2-6 螺杆式充填机
1-进料器 2-电磁离合 3-电磁制动器 4-大带轮
5-光码盘 6-小链轮 7-搅拌电机 8-齿形带 9-小带轮 10-计量电机
3
二、充填机的进给系统
输送带进料器。用于进给自由流动、非自由流 动、松散和粘性产品。参见图。
螺旋进料器。有两种基本类型：以恒定速度输 送的卧式进料器以及用来把产品从地面料斗送到充 填系统的软管进料器。
振动料仓进料系统。通常由一个圆滑地连接到 料仓上的相对较浅的斜角盘形件构成。主要用于充 填大型的容器。
第二章 充填机械
2.充填机械(机构、容积式)OK
通过电子检测装置测得各瞬时物 料容量变化的电讯号，经放大， 料容量变化的电讯号，经放大， 驱动容杯调节机构，达到自动调 驱动容杯调节机构， 节控制。 节控制。
二、螺杆式充填机 原理： 原理：通过控制螺杆旋转 的转数或时间来量取产品， 的转数或时间来量取产品， 并将其充填到包装容器内 的机器。 的机器。 工作过程： 工作过程： 主要结构：螺杆计量装置、 主要结构：螺杆计量装置、 物料进给机构、传动系统、 物料进给机构、传动系统、 控制系统、机架等组成。 控制系统、机架等组成。 应用： 应用：
充填机是将产品按预定量充填到包装容器内的机器一充填机的分类计量方式容积式称重式计数式充填物的物理状态粉料充填机颗粒料充填机块状料充填机膏状料充填机液体灌装机按功能制袋充填机成型充填机仅完成充填功能的充填机螺旋输送给料机11螺旋输送给料机工作原理在一个圆形或半圆形槽里有一螺旋利用螺旋的挤压力把物料从一端输送到另一端
4.2 可调容积转鼓计量机构 组成：料斗、转鼓、 组成：料斗、转鼓、调节机 出料口等。 构、出料口等。 工作过程： 工作过程： 计量——料斗 料斗1→转鼓 转鼓2→转 计量 料斗 转鼓 转 动后与外壳形成计量容腔 计量容腔； 动后与外壳形成计量容腔； 分装——转鼓转过 转鼓转过180°→ 分装 转鼓转过 ° 进入出料口 出料口。 物料进入出料口。 容量调节： 容量调节： 调节螺钉3→调节板径向位置 调节螺钉 调节板径向位置 微调） （微调）； 更换转鼓 转鼓→改变计量范围 更换转鼓 改变计量范围 粗调） （粗调）
叶片式螺旋：输送有韧性或可压缩物料， 叶片式螺旋：输送有韧性或可压缩物料，完成混 合或搅拌等工艺操作。 合或搅拌等工艺操作。
齿型螺旋：与叶片式螺旋功能一样。 齿型螺旋：与叶片式螺旋功能一样。但齿形可以 成片滚压成型。 成片滚压成型。
包装机械概论课后复习答案
《包装机械概论》思考题第一章绪论1、现代包装追求的目标是什么？现代包装的基本功能有那些？现代包装追求的目标：多样性、科学性、艺术性和经济性。
现代包装的基本功能保护商品、便于使用、促进销售2、我国包装机械的分类原则是什么、有那些类型、如何定义？各种包装机械代号如何表示？包装机械产品分类的基本原则是要能够揭示机器的主要功能。
国家标准中，把包装机械分为12类，其名称和代号如下： 1.充填机械：将产品按预定量充填到包装容器内的机器称为充填机，代号c。
2.裹包机械：用挠性材料全部或局部裹包产品的机器称为裹包机，代号B。
3.灌装机械：将液体产品按预定量充填到包装容器内的机器称为灌装机，代号G。
4.封口机：将容器的开口部分封闭起来的机器称为封口机，代号F。
5.多功能包装机：能完成两个或两个以上包装工序的机器称为多功能包装机完成的包装工序联合命名，但也有以其主要功能命名的，代号D。
6.贴标机械：在产品或包装件上加贴标签的机器称为贴标机，代号T。
7.清洗机械：清洗包装材料、包装件等，使其达到预期清洗程度的机器，代号Q。
8.干燥机械：减少包装材料、包装件等的水分，使其达到顶期干燥程度的机器称为干燥机，代号Z。
9.杀菌机械：清除或杀死包装材料、产品或包装件上的微生物，使其降到允许范围内的机器称为杀菌机，代号S。
10.捆扎机械：通过捆扎或结扎封闭包装容器的机器称为捆扎机，代号K。
11.集装机械：将若干个产品或包装件集合包装而形成一个销售或搬运单元的机器称为集装机，代号J 12.辅助包装设备。
代号U。
3、我国包装机械型号编制方法是什么？认知包装机械型号编制实例。
包装机械型号编制方法：执行标准：GB7331-2003 型号编制方法⑴主型号的编制主型号包括包装机械的分类名称代号、结构型式代号、选加项目代号。
⑵辅助型号的编制：辅助型号包括产品的主要技术参数、派生顺序代号和改进顺序代号4、包装机械的特点有那些？答：1大多数包装机械结构和机构复杂，运动速度快且动作配合要求高。
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2.掌握容积式、称重式、计数式等典型计量装 置的结构及工作原理。
第一节 计量方法
第 三 章 计 量 充 填 机 构 计量是物料包装的一个必要工序，其精确程 度直接影响包装产品的质量。在自动包装机组中， 计量机构可以是包装机的一个组成部分，与充填 机构合二为一，也可以是单独的计量机械。它是 一种机、电、气相结合，自动化程度较高的机构 和设备。 根据被包装物料的特性和生产需要，计量可 按其实重、容积，个数进行，具体计量方法如下： 一、计数法 是指包装物料按个数进行计量和包装的方法。 常用计数方法有如下几种类型。
6.真空与气流式充填机构 为了进一步提高计量精度或减少物料的氧化等,可 采用真空或气流式充填机构充填。 图3.8是真空充填机构的工作原理图。充填物料时，先 将容器抽真空，继而使物料充填到容器中去。由于容器 处于真空状态下，故物料充填到容器内时相当均匀，且 空隙极小,因而计量精度较高。显然这种型式的充填机 械的缺点则是充填物料的计量精度受着容器容积变化的 影响。例如,玻璃瓶壁厚不相等或不匀称等,就会出现不 同的容积。如果容器为非刚性瓶，则应在容器外套一个 真空密封装置，以保证容器在抽真空或充填物料时不发 生容器塌陷、变形等现象,以达到符合要求的充填精度.
1-料斗 2-阀门 3-供料槽 4、5-电磁铁 6-主通道阀门 7-副通道阀门 8-计量料斗 9-电磁铁 10-封门卡 11-漏斗 12-计量料斗底门 13-计量秤杯 14-无触点开关 15-重锤 16-微调秤 17-副秤杆 18-主秤杆 19-吊架 20-电磁铁 21一油阻尼器 22、23-无触点开关 24—振动器
3.转鼓式充填机构 转鼓式充填机的定量装置， 也有人称之为 “计量泵式定量装置”。转鼓的形式有圆柱形、 菱形等形式,也有采用齿轮轮齿形状的。计量腔在 转鼓外缘,容腔形状有槽形、扇形和叶轮形等多种。 计量腔容积又有定容积型和可调容积型两种。 (1)固定型转鼓计量机构 如图3.3所示。 (2)可调型转鼓计量机构 如图3.4所示，它是槽形截面可调容腔结构的 圆柱转鼓计量机构。容腔计量容积的调整是通过 螺钉改变计量容腔塞片活门4的位置来实现的，这 个调节量相当有限，故此，它只适用于视比重变 化范围较小的调节。
若要使计量精度有较大改变时，则需要更换转鼓。 转鼓是由充填机的传动系统带动回转的，物料靠自重 由上料口装入计量容腔，且边转动边上料。物料在容 腔中随转鼓转到出料口而自由落入包装容器——袋或 盒中。转鼓的转速。视包装物料及计量容腔的结构不 同，可在0.025—1m/s范围内变化。如果转速过快， 会使计量不够准确。 4.螺杆式充填计量机构 该充填计量机构的工作原理如图3.5 所示，它是 利用螺杆的螺旋糟的容腔来计量物料的。由于每个螺 距中都有一定的理论容积,因此。只要准确地控制螺 杆的转速及转数，就能获得较为准确的计量值。这种 装置适合于流动性良好的细颗粒物料、粉末物料，也 适用于
2.可调式量杯充填机 如图3.2所示。量杯是由上、下两部分组成的。 通过调节机构组， 可以改变上下量杯的相对位置， 藉以实现容积的微调。微调时，可以手动，也可 以自动。自动调整的信号可以根据最终产品的重 量或物料视比重的检测获得，其精确度一般可达 2～3％左右。 量杯定量的包装速度可达300～600次／分。 若与真空充填装置相配合，既可以防止粉尘飞扬， 又可以加快落料速度，提高包装速度．这里还应 注意使下料斗5的物流道尽可能地短些，以使物料 落入容器6的时间减到最小，减少粉尘的飞扬。
二.定容法 定容法广泛用于密度稳定的粉状、颗粒状、膏状物 料的计量。常见的有以下几种方法。 1.量杯式 利用量杯的容积进行计量。 2.螺杆式 利用螺杆的螺旋槽在单位转速中的总旋容积进行计 量。 三.称重法 主要应用于受潮易结块，颗粒大小不均匀，密度的 变化幅度较大的物料的计量。 1.间歇式称重 用于低速称量充填中，生产率低。 2.连续式称重 用于高速称量充填中。
一、容积式充填机构 将被包装物料按预定的容量充填至包装容器内 的充填机称容积式充填机，这类充填机适合于干 料或稠状体物料。主要机型有：量杯式、转鼓式、 螺旋式、柱塞式、气流式、插管式及定时式等。 量杯式充填机适合于小粒状、碎片状及粉末状 等流动性能良好的物料充填。生产中根据物料的 视比重稳定性的好与差,量杯分为固定式和可调式 两种。 固定式量杯充填机的定量装置如图3.1所示。 物料经供料斗1自由落到计量杯内。
主x c1 c1
G副x F L f Gc 2 Lc 2
G x Le Gc1 Lc1 Gc 2 Lc 2
G x Le Gc1 Lc1 Gc 2 Lc 2
G主x Gc1 Lc1
G副x F L f Gc 2 Lc 2
图3.14所示为双杠杆阻尼秤的结构简图。称量时，把 所需称量物料的90％的重量给定在主秤杆上，其余10％左 右的重量则给定在副秤杆上。物料由进料斗1经振动给料 器24的料槽输入计量料斗8中，为使送料不至超重且能渐 趋称准,把料槽分做成主、副两个供送道,每个通道又各装 有一个阀门(如2),分别控制通道内料层的厚度。在通道的 出口处还 有受电磁铁4与5控制的阀门6和7,以便启闭。 称量前，副秤杆17被电磁铁10吸住。一但主副通道同 时给称量料斗8供料,主秤吊住副秤杆，这时主秤秆 尾部经开关22发出信号,电磁铁4立即关闭主通道的阀门6, 于是主通道供料停止，电磁铁20则将副秤秆释放。
圆盘口上装有数个(图中为4个)量杯和对应的 活门底盖4，圈盘的上部为粉罩2。当支轴11带动 圆盘12旋转时，粉料刮板9(与供料斗1固定在一 起)将量杯3上面多余的物料刮去,当量杯转到卸 粉工位时,预杆7推开定量杯底部的活门4,于是量 杯中的物料在自重作用下充填到下方的容器中去。 这种固定式量杯的定量装置用于那些视比重 较为稳定的物料，如果容积的大小不同、则还可 以更换量杯。
7、插管式定容量充填机构 插管式定容量充填机构的工作原理如图 3.10所示。计量充填时,先将内径较小的插管 1插人具有一定粉层高度的储粉糟4中,由于粉 末之间及粉末与管壁之间都有附着力， 所以 当插管1被提起时也不至让粉末脱落下去,当 插管转到卸粉工位时,由顶杆将插管1中的粉 末推入容器3中。这种装置的计量范围一般为 40～100mg,误差约为7％,充填速度为30次／ 分,每次一般装5～6件。
粘稠状的物料，但不宜用于易破碎的片、块状物料或视比 重变化较大的物料。
图3.3 固定式转鼓计量机构示意图
1-料斗 2-转鼓机壳 3-转鼓 4-出料口
3.4 可调式转鼓计量机构示意图
1-料斗 2-转鼓 3-调节螺钉 4-活门 5-出料口
计量螺杆通常作垂直安装使用，这样做主要是为了让 物料易于充满螺旋槽中，从而获得较为精确的计量值。在 一般情况下，螺杆式充填机的计量装置的计量速度为80次 ／分,其精度则为5％。 5、柱塞式充填计量机构 柱塞式充填计量装置的工作原理如图3.6所示。柱塞 通常由连杆机构、凸轮机构或气动液压缸等推动，以驱使 其作往复直线运动。运动中，柱塞两极限位置间就自然形 成了一定空间的容腔，此容腔就是用以计量物料的容积的 计量腔。这类机构适用性比较广泛，粉、粒类及粘稠类物 料均可应用。 图3-7所示的计量装置是通过柱塞4的往复行程来量取 物料的容积,并充填到包装容器中去的。当柱塞推杆7向上 移动时,由于物料的自重或粘滞阻力使进料活门5向下压缩 弹簧6，物料则从活门5与柱塞顶盘3之间的环隙进入柱塞 下部缸体2的内腔内。
由于副通道继续供料,主秤秆带着副秤杆一同继 续抬起，当称量料斗8中的物料达到了总的称 量定值时,主秤杆尾部又经开关23发出信号,电 磁铁5关闭副通道阀门7,副通道供料也立即停止, 给料器(槽)3亦不再振动。同时电磁铁9将门钩 10拉开，称量料斗底板12自行落下，物料经漏 斗11落入包装容器。物料落完后，底板12被重 锤l5关闭,门钩10又重新钩住底板12,这时，与 底板l2紧连的信号开关14又发出信号，于是全 部机构复位开始下一个工作循环。
图3.9所示为气流式充填机构的工作原理, 工作时，充填轮作匀速间歇转动,当轮中量杯 口与料斗对合时,洽好配气阀也接通了真空管， 物料就被吸人量杯。当量杯转位到包装容器上 方时,量杯中的物料又被经过配气阀输送来的 压缩空气吹人容器中去。 这种充填装置克服了上述真空式充填装置 计量不精确的缺点,它在很大范围内应用都能 达到土1％的精确度。 量杯的高度一般为 150mm。 实际生产中,量杯的横截面形状可以 是圆形、椭圆形、方形、矩形, 也可以是其它 任意形状。
1.单件计数 通常用于块状物料，可使物料单列定向排列并依次通过光 电计数装置，光电计数器发出电信号输入计数电路进行计数， 并由数码管加以显示。当计数达到给定量时，控制信号即控制 输送物料闸门，从而完成一次计数循环。 2.多件计数 由计量腔一次装入多件物料进行计量， 3.转盘计数 主要适用于药片,钢珠等规则颗粒物料，它是在转盘上平均 分布的扇区面内均布一定数量的小孔，形成若干组均分的间隔 孔区，改变每一扇形区的孔数即改变计数值。 4.履带计数 多适用于片状和球形等规则物料计数，主要由具有若干匀 布凹槽的履带带动物料依次通过传感器进行计数。
第二节 典型计量充填机构 所谓充填机构是指将具有一定数量的被包装物 料充填到包装容器内的包装机构。 按计量的方式不同，充填机构分为容积式充 填机构、称重式充填机构和计数式充填机构三种。 若按充填物的物理状态分：则可分为粉料充填机 构、颗粒充填机构、块状充填机构、膏状充填机 构、液体灌装机构。若按充填机的功能分，则又 可分为制袋充填机、成型充填机、仅完成充填功 能的充填机等。本节是按第一种分类法来介绍几 种典型充填机的结构原理。
当柱塞4向下移动时，活门5在弹簧的作用下关闭环隙(这 时柱塞上部的物料对活门5的压力显然减少了许多)，柱塞 5下部的物料被柱塞压出并充填到容器中去。
图3.6 柱塞式充填计量装置示意图
1料斗 2-料门 3-出料斗 4-柱塞 5-缸体 6-活塞杆
3-7 柱塞式计量示意图
1-料斗 2-缸体 3-柱塞顶碗 4-柱塞 5-活门 6-弹簧 7-柱塞推杆