CA-QIP介绍

08
07
缺乏有力的激励
CA-QIP目标
长安汽车供应商CA-QIP目标 质量提升目标：PPM同比下降50%，R/1000同比下降50%
分享
压力
动力
目标与顾客需求
顾客的难题就是我们的课题！
R/1000
必备需求
PPM
TGW
单向需求
“顾客是上帝”，如果不能清楚地知晓顾客的需求，是没办法令顾客满意的， 更谈不上“上帝”的感觉了。
目标分解
供应商全员目标
CCC 产品 电动窗开关 车型 S101 产品 电动窗开关 空调控制器 顶灯总成 组合开关 小开关 故障 继电器问题 PCB腐蚀问题 导电橡胶行程问题 导电橡胶异物问题 锁窗卡滞问题 三极管问题 IC连锡问题 组长 周小义 周开宁 刘钧 左大君 尹登森 C/1000 目标 VFG：售后整改小组 推进科 生产 技术 周小义 李云胜 袁刚 周开宁 李云胜 李彬彬 刘钧 叶卫 左大君 贺威 王攀 尹登森 叶卫 幸伟 IQC 陈侠 陈侠 陈侠 陈侠 陈侠 销售 张杰 张杰 张杰 张杰 张杰 采购 汤文丽 汤文丽 汤文丽 汤文丽 汤文丽 项目 李华 李华 李华 李华 李华 质量 工装设备 塑胶部 许大英 程刚 陈一建 李佳 程刚 陈一建 蔡霞 程刚 陈一建 叶琴 程刚 陈一建 蔡霞 程刚 陈一建 责任分担 陈侠 李华 许大英 陈泽友 陈泽友 汤文丽 邓振华 雷星 杨清仙 周小义 雷星
目标绩效
分解、细化、到人
围堵、提升、固化
流程与工具
信息流
快速、准确、有效
QIP
定期、定人、升级
会议制度
组织机构
完整、明确、有力
CA-QIP简介
1、目标绩效：明确团队目标，使供应商CA-QIP团队中每一位成员目标清晰，制定绩效管 理办法，签订质量提升任务书。
行动步骤： 1、以长安汽车CA-QIP实物质量目标为依据，供应商内部制定目标、分解目标。目标导向，指标到人，全员参与； 2、在原绩效管理的基础上，制定CA-QIP团队绩效管理办法。
12项质量改进中的障碍
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缺乏正式的变革战略规划 政治和势力的问题
05
04
在高层缺乏对员工的信任
03
缺乏真正的员工授权 糟糕的组织内部沟通
02
01
缺乏对质量活动的时间投入
12项质量改进中的障碍
12
缺乏全公司范围内对质量的定义 缺乏以顾客为关注焦点
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缺乏领导
09
为短期的财务结果而行事 把质量方案当做快速解决问题的方法
行动步骤： 1、长安汽车和供应商成立CA-QIP联合团队； 2、供应商成立由生产制造、质量副总及以上管理者负责，且VRT组长由制造部门主管担任的组织机构； 3、明确组织机构中各成员职责，建立团队职责矩阵。
组织机构图
团队职责矩阵
团队绩效管理办法
CA-QIP简介
4、会议制度：建立会议制度，确保CA-QIP各级会议能够定期、定人、定点、定目标、定
机构
PIC ROOM
质量路径图 VRT
QCM
时间数
据管理
8D
时间与 数据管理
CA-QIP简介
CA-QIP即为长安汽车质量提升流程,是以客户需求为导向，通过建立质量问题快速反应
机制，不断改进和提升产品实物质量，以产品零缺陷为终极目标，不断提升客户满意度。
通过运行CA-QIP，把“顾客的声音”有效地传递到制造过程中，设定控制点，围堵问 题，把“顾客的抱怨”在过程中加以控制和解决，同时通过过程改进和防错方法预防同 样的问题重复发生。简言之就是快速彻底、改进预防。
签订质量提升任务书
团队绩效管理办法
C202 B207
按键不复位问题 R15短路问题 锁门按键偏移问题 按键按不动问题 锁门多挡位问题 锁窗接触不良问题 空调控制器 C201 镀铬圈问题 三防漆污染问题 旋钮晃动问题 按键指示灯不亮 旋钮指示灯接触不良问题 旋钮动触片变形问题 旋钮手感紧问题 顶灯总成 C201/CS35 顶灯常亮问题 灯泡打胶问题 静触片翘曲问题 静触片毛刺问题 眼镜盒飞边问题 眼镜盒变形问题 透镜异物问题 外观问题 灯泡松动问题 螺丝装配问题 毛毡装配问题 眼镜盒打开快 B207 开按键接触不良 门灯接触不良 顶灯接触不良 远光不亮问题 前后雾灯接触问题 灯光反亮问题 前雾灯常亮问题 点动不回位问题 超车接触不良问题 转弯接触不良问题 卡子断问题 超车手感卡滞问题 灯光静触点氧化问题 接触不良问题
CA-QIP系列课程——
CA-QIP介绍
CHANGAN Quality Improve Process
长安汽车
2015年3月（第Ⅰ版）
CQIS系统
信息流
CA-QIP介绍
质量数据
PJO 严重安全故障 判定指南 召回、FSA、 TSB流程
工具与
ECB、EVB和 顾客柏拉图
流程
CA-QIP 系列课程
组织
议程，且不能解决的问题能够有效升级。内外部质量信息在会议上有效传递，会议后有效 解决。
行动步骤： 1、建立会议地图，明确会议时间、组织者（必须是管理人员）、地点、目标、议程； 2、将提升客户信息、制造过程信息、二级供应商信息植入会议议程，并在会议中明确达成目标的方式，并进行评价； 3、通过会管理办法，升级解决疑难问题。
李竹平 经春蓉 经春蓉 经春蓉 李竹平 蔡霞 刘钧 姜通贵 罗道容 腾跃田 腾跃田 姜通贵 姜通贵 姜通贵 姜通贵 鲍礼平 李竹平
组合开关
S101
严真均 陈意
B207
安装盒
B501
CA-QIP简介
2、信息流：建立信息流，确保信息传递流畅，能够使各类信息能够快速、准确、有效的传
递，能够覆盖供应商高层直至一线员工。
会议管理地图
会议管理办法
CA-QIP简介
5、流程与工具：建立工作流程，给团队提供工作方法。使用QCM等质量工具，对问题实
施围堵，对设计、制造过程等实施改进、改善。
行动步骤： 1、建立信息流管理办法、团队绩效管理办法、会议管理办法、QCM管理办法等程序文件； 2、运用QCM、8D、R/1000、ECB、FTT、C/1000等质量工具解决问题，推动设计系统和制造系统改进。
行动步骤： 1、建立长安汽车与供应商信息接口，收集质量信息（PPM、R/1000、ECB、三包信息等主要顾客抱怨信息）； 2、建立供应商内部过程质量和二级供应商质量信息接口，收集质量信息； 3、设立信息中心，确定各类信息的传递方式，如：看板、邮件、短信等等，通过信息流矩阵进行管理。
信息流矩阵
信息传递流程图
连续性相对稳定的信息源和信息渠道
信息收集
顾客抱怨
B
0公里PPM
A 正本清源
C
ECB
市场返件
E
D
停止发运
CA-QIP表格台账
CA-QIP表格台帐
NO 表格名称 1今日维修记录 2重点市场指标跟踪 3现场退件 4车间制造数量 5交验合格率 6QRQC单发出情况 7制造异常 8质量改善跟踪 9IQC来料情况 10试验情况 11QCM的分布状况 12QCM重点跟踪情况 13总经理R/1000数据 14副总经理R/1000数据 15现场PPM 16市场PPM 17一次交验合格率（一个月） 18来料交验合格率（一个月） 19ECB数据（每周跟换） 20客户投诉反馈 21 22副总经理质量跟踪表 23产品交验合格率体现表 24生产计划每日完成率体现表 25半成品检验统计表 26工装/设备点检表 27日常变更/异常处理记录表 28人员休假对应计划表 29零件错漏装不良件数推移图 30装配过程不良件数推移图 31首件确认记录表 32QRQC解析报告 33R/1000健康趋势表 表格编号 CA-DM-B-001 CA-DM-B-002 CA-DM-B-003 CA-DM-B-004 CA-DM-B-005 CA-DM-B-006 CA-DM-B-007 CA-DM-B-008 CA-DM-B-009 CA-DM-B-010 CA-DM-B-011 CA-DM-B-012 CA-DM-B-013 CA-DM-B-014 CA-DM-B-015 CA-DM-B-016 CA-DM-B-017 CA-DM-B-018 CA-DM-B-019 CA-DM-B-020 CA-DM-B-021 CA-DM-B-022 CA-DM-B-023 CA-DM-B-024 CA-DM-B-025 CA-DM-B-026 CA-DM-B-027 CA-DM-B-028 CA-DM-B-029 CA-DM-B-030 CA-DM-B-031 CA-DM-B-032 CA-DM-B-033 发行日期 类别 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 看板 版本 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 是 V1 是 V1 是 V1 是 V1 是 V1 是 V1 是 V1 是 V1 是 V1 是 V1 是 V1 是 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 NO 表格名称 34千频数据表 35售后台帐表 36质量整改通知书 37质量整改回复表 38作业观察 39作业观察跟踪表 40QCM车间跟踪情况 41生产达成情况 42问题改善进度情况 43标准作业遵守率 44作业观察记录表 45信息中心QCM台帐 46QCM分台帐 47不良品统计 48重庆大明CA-QIP传递机制 49客户信息流 50内部信息流 51成品排查作业指导书 52QCM跟踪表 53重庆大明经验库 54控制点记录表 55QCM地图 56产线检查指导书 57品质育成表 58试验问题跟踪表 59类似品问题检查表 物料问题跟踪表 来料检验合格率 8D报告格式 60重庆大明CA-QIP会议管理 61QOS数据 62重庆大明CA-QIP团队职责 表格编号 CA-DM-B-034 CA-DM-B-035 CA-DM-B-036 CA-DM-B-037 CA-DM-B-038 CA-DM-B-039 CA-DM-B-040 CA-DM-B-041 CA-DM-B-042 CA-DM-B-043 CA-DM-B-044 CA-DM-B-045 CA-DM-B-046 CA-DM-B-047 CA-DM-E-001 CA-DM-E-002 CA-DM-E-003 CA-DM-E-004 CA-DM-E-005 CA-DM-E-006 CA-DM-E-007 CA-DM-E-008 CA-DM-E-009 CA-DM-E-010 CA-DM-E-011 CA-DM-E-012 CA-DM-E-013 CA-DM-E-014 CA-DM-E-015 CA-DM-D-001 CA-DM-A-001 CA-DM-C-001 发行日期 类别 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215B信息流 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215E流程与工具 20140215D会议机制 20140215A质量目标 20140215C组织机构 看板 版本 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1
CA-QIP简介
2、信息流：以看板作为信息传递的基本方式，建立分级式看板，在供应商总经理办公室、
信息中心、制造现场等区域展现，快速传递质量信息。
信息中心看板
总经理看板
制造现场看板
CA-QIP简介
3、组织机构：建立组织机构，明确CA-QIP团队成员职责，确保组织能够推动设计、生产
系统改进，确保组织能够充分沟通。
质量信息管理办法
QCM管理办法
QCM（围堵）
客户问题
围堵
二级供应商 问题
制造过程 问题
CA-QIP简介
5、流程与工具：供应商制定零部件QCM管理看板，在制造过程中设立Q点、C点对问题进
行围堵，有效的解决客户抱怨并达到持续改善的目的。
(1). 操作问题，是由于操作者的作业失误导致的问题，开启 BlueQ，并进行必要的培训和可视化工具辅助。
(2).非操作的问题，在厂内可围堵且需要进行检查才能解决的 问题，就需要设置控制点 Control Point。
QCM管理看板
单一问题教程
Blue Q 检查单
二、CA-QIP的要素
目标绩效
信息流
组织构架
会议制度 流程与工具
CA-QIP的核心
质量提升
质量管理体系
全面质量管理八项原则的实践 质量改进中12项障碍的突破
总质量表现
质量目标分解
供应商 IQC 冲压 焊接 涂装 总装 QC
让每一位中层清楚的知道部门的目标。
让每一位员工清楚的知道自己的目标。
总质量目标
信息流
信息流
物流
工作流
信息收集
1
客户关注、领导关注、过程需要、市场需要
具有明确的目的性
2
确定深度和精度
难易程度和费用大小、正确分析、准确决策
3
选择信息源
总体目标与过程目标
FTT
C/1000 PPM Cpk OEE TGW R/1000
在整体规划下明确分工，在分工基础上进行有效的综合。
质量目标组成
Innovation
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某生产环节质量问题
CODE CODE
பைடு நூலகம்某生产车间质量表现
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